TWI683044B - 圓針織機 - Google Patents

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Abstract

一種圓針織機，具有針筒(11)，其中針筒針(13)被安裝成可縱向地位移；及針盤(12)，其中稜紋針盤針(14)被安裝成可徑向地位移，其中設有與該等針筒針(13)有關聯的輔助元件(15)[特別是沉降片]、和與該等稜紋針盤針(14)有關聯的輔助元件(16)[特別是沉降片]、以及至該等針筒針(13)和至該等稜紋針盤針(14)的分開之紗線餵給，其中分開的管狀針織物(19、20)可被以該等針筒針(13)及以該等稜紋針盤針(14)同時或相繼地生產。

Description

圓針織機
本發明係關於圓針織機。
現今之新式圓針織機抵達直至SF=1500的速率因數(=直徑x轉數)。然而，因為高針磨耗，對該速率因數中之進一步增加有限制。本速率因數能夠只業已藉由限制該等針的運動之路徑而被抵達，並使用可相對運動沉降片及用於該等針腳的最平坦之可能圓形的三角。進一步最佳化能藉由適當之針幾何形狀及新的針材料之開發所達成。雖然如此，抵達高於SF=2000的速率因數係非常不大可能的。
形成本發明的基礎之目的係以結構上簡單之措施來進一步增加習知圓針織機的生產力。
該目的係藉由圓針織機所達成，其具有針筒，其中針筒針被安裝成可縱向地位移；及針盤，其中稜紋針盤針被安裝成可徑向地位移，其中設有與該等針筒針有關聯的輔 助元件[特別是沉降片]、和與該等稜紋針盤針有關聯的輔助元件[特別是沉降片]、以及至該等針筒針和至該等稜紋針盤針的分開之紗線餵給，且其中分開的管狀針織物可被以該等針筒針及以該等稜紋針盤針同時或相繼地生產。
以根據本發明之圓針織機，管狀針織物可同時在該針筒及在該針盤上生產，其結果是相較於傳統針織機，其生產力加倍。根據本發明的針織機將對應於具有SF=3000之速率因數的傳統機器。於此案例中，該二管狀針織物可被完全相同或不同地針織、例如以不同之色彩。該紗線餵給可藉由具有多數個梭眼的共同導紗器或藉由多數個分開之導紗器所形成。
然而，其係亦可能使根據本發明的圓針織機相繼地在該針筒上及在該針盤上生產該二管狀針織物。
如果不同針織物、尤其是不同細度之針織物被以該等針筒針及以該等稜紋針盤針生產，這是特別有利的。
當相繼地針織該二管狀針織物時，既然該二特色之管狀針織物可被相繼地及以任何想要的交錯針織，而沒有該機器之任何過渡期的改裝，亦有生產力勝過傳統機器之結果。
再者，其係可能使用具有直徑比該針筒較小的針盤，以致不同直徑之二針織物能在該機器上被生產。
根據本發明的圓針織機當然亦可被操作為傳統機器，其只在該針筒上生產管狀針織物。專門在該針盤上生產針織物係亦可能的。
所生產之纖維網的移除能以不同方式被施行。
如此，藉由該等針筒針及該等稜紋針盤針所形成之管狀針織物可藉由移除裝置或藉由分開的移除裝置被共同地移除。
在該針筒上及在該針盤上所同時地生產之針織纖維網為一個位於另一個的內側。在兩側面上配備有分紗器及切斷裝置之共同移除裝置能被提供用於這些。所生產的針織物可接著被捲繞至併紗機當作四個平伏纖維網。
另一選擇係，共同之移除裝置能被提供，其在一側面上具有開式機架及切斷裝置。一個位於另一個的內側之二管狀針織物係在一側面上被切開及展開。它們接著藉由退回捲繞滾筒被捲繞為二個寬廣、平伏纖維網。
然而，該圓針織機亦可具有設有開式機架的移除裝置及沒有開式機架之移除裝置。這允許一管狀針織物將被直接地捲繞且另一管狀針織物被切開、展開及捲繞為平伏纖維網。
於對比下，在該圓針織機的另一組構中，一或二個折疊裝置被提供用於所生產之管狀針織物。如果四個織物係藉由在兩側面上切開該等管狀針織物所生產，則四個折疊裝置亦可被提供。
用於圓針織機的所有習知技術能被使用於該針筒上及該針盤上之針步形成製程。
在根據本發明的圓針織機之較佳實施例中，於針步形成期間，在該等針筒針的升高運動時，被建構為沉降片之 有關聯的輔助元件施行收縮運動，且於針步形成期間，在該等針筒針之退回運動時，該等有關聯的輔助元件施行升高運動。由於該等針及該輔助元件之間的此相對運動之結果，相較於具有固定式沉降片或隨著該等針於該同一方向中運動的沉降片之機器，既然該等針只需要施行大約一半的往復式運動，很高的針織速率能被抵達。
此技術原則上亦可被應用在該針盤之案例中。如此，於該等稜紋針盤針的升高運動時，在針步形成期間，被建構為沉降片之有關聯的輔助元件施行收縮運動，且於針步形成期間，在該等稜紋針盤針之收縮運動時，該等有關聯的輔助元件施行升高運動。
當然，其特別較佳的是在該等針及該等輔助元件之間於在該針筒上及在該針盤上提供此相對運動。該機器能因此在最大數目之周轉下被操作。
雖然該等輔助元件較佳地係被建構成為沉降片，舌針、復合針或鉤針能被用作針。
如果針筒三角片段被提供，進一步優點能被達成，該針筒三角片具有用於控制該等針筒針及沉降片三角的升高及退回運動之針三角，以此用於該等針筒針的輔助元件能被造成圍繞水平軸施行直立運動及/或迴旋運動。由於此結果，該輔助元件用作脫圈或壓布沉降片，且確保可靠之針步形成。
類似地，針盤三角片段能被提供，其具有用於控制該等稜紋針盤針及沉降片三角的升高及退回運動之針三角， 以此用於該等稜紋針盤針的輔助元件能被造成圍繞水平軸施行徑向運動及/或迴旋運動。因為至少該等稜紋針盤針之需要的徑向運動，該等針盤三角片段之組構係清楚地比該等針筒三角片段的組構更複雜。這更加應用，則該針盤之直徑越小。
較佳地係，該等輔助元件亦被分別安裝在該針筒及該針盤中。它們可如此與對應針筒及/或針盤三角片段的針被共同地控制。然而，該等輔助元件亦可被安裝在像沉降片環之分開裝置中。藉著該等針盤三角片段，在此案例中，該針盤中的輔助元件之運動的控制正特別需要。該等輔助元件必須被徑向地運動及迴旋。
在該機器之另一選擇組構中，該等輔助元件亦可為固定式脫圈片。在此組構中，三角零件或其他用於運動該等輔助元件的驅動裝置能被省略。
此外，該等針筒針及/或該等稜紋針盤針能被建構為鉤針，且該等有關聯的輔助元件被建構為針鉤彈簧針閉合元件。具有對應地建構之針筒針的圓針織機係例如由GB 188449 A1或GB 114144 A1已知。
在該圓針織機之另一較佳組構中，該針盤可被調整高度的，且該等輔助元件及至該等稜紋針盤針之紗線餵給或至該等針筒針的紗線餵給可被呈現不起作用的，以致於細緻之稜紋管狀針織物可被以該等針筒針及以該等稜紋針盤針共同地生產。
以此一方式裝備的機器，兩倍之單側管狀針織物或雙 面針織物、諸如細微的稜紋針織物可被生產。於此案例中，其係可能將該機器轉換至不同操作模式，而沒有實質之支出。因此，該顧客具有於具有高生產力的單面貨品之生產或雙面貨品的生產間之選擇。
根據本發明的圓針織機之可能的示範實施例係在下面參考該圖示更詳細地敘述。
10‧‧‧圓針織機
11‧‧‧針筒
12‧‧‧針盤
13‧‧‧針筒針
14‧‧‧稜紋針盤針
15‧‧‧輔助元件
16‧‧‧輔助元件
17‧‧‧紗線
18‧‧‧紗線
19‧‧‧針織物
20‧‧‧針織物
21‧‧‧針織物
30‧‧‧針筒三角片段
31‧‧‧雙箭頭
32‧‧‧針控制三角
33‧‧‧針腳
34‧‧‧雙箭頭
35‧‧‧針腳
36‧‧‧控制三角
37‧‧‧迴旋三角
38‧‧‧迴旋三角
40‧‧‧針盤三角片段
41‧‧‧控制三角
43‧‧‧迴旋三角
圖1係根據本發明之圓針織機的針筒及針盤之概要局部視圖；圖2係對應於圖1之具有降低的針盤之圓針織機的視圖；圖3係來自圖1之圓針織機的針筒三角零件之詳細視圖；圖4係來自圖1之圓針織機的針盤三角零件之詳細視圖。
圖1中的圓針織機10之詳細視圖顯示針筒11及針盤12。針筒針13被安裝至可於該針筒11中縱向地位移。每一針13具有呈用於針步形成的沉降片形式之相關聯的輔助元件15。類似地，稜紋針盤針14與呈沉降片形式之有關聯的輔助元件16被安裝在該針盤12中。
紗線17、18被分別餵給該等針筒針13及該等稜紋針 盤針14兩者。第一管狀針織物19係藉著該等針筒針13由紗線17所生產。該等稜紋針盤針14同時由紗線18形成第二管狀針織物20，其位在該第一管狀針織物19內，且隨同此第一管狀針織物被移去。因此，以所表示之圓針織機10，兩倍織物之數量可被同時生產，如在傳統圓針織機上。當然，其係亦可能相繼地生產該等管狀針織物19及20。於此案例中，該等管狀針織物19及20甚至可在不同細度品質、圖案及色彩中被生產。
雖然圖1顯示使針盤12關於該針筒11升高的圓針織機10，圖2中之機器10係以於降低位置中的針盤12表示。該等沉降片15及16係於非操作位置中。只一紗線17被餵給，由此該等針筒針13及該等稜紋針盤針14共同地生產細微的稜紋管狀針織物21。
如此，由於該針盤12關於該針筒11之直立可調整性的結果，分開之管狀針織物19、20或共同雙面管狀針織物21能以該圓針織機在該針筒11或該針盤12的任一者上被生產。
圖3顯示來自圖1之圓針織機10的針筒三角片段30之詳細圖示。該等針筒針13及該等沉降片15的運動被以該三角片段30控制。針控制三角32被提供來控制該等針13於雙箭頭31之方向中的直立運動，該等針13進入該等針控制三角來與針腳33嚙合。
該等沉降片15施行在雙箭頭34之方向中的直立運動以及環繞針腳35之迴旋運動。該針腳35被安裝在控制三 角36中，其控制該等直立運動。上及下迴旋三角37、38被提供用於該迴旋運動。於此案例中。該三角片段30被以此一使得該等針13及該沉降片15係可相對彼此運動的方式建構，亦即該等沉降片15於該等針13之升高運動期間被退回，且在該等針13的退回運動期間升高及迴旋。這導致該等針13及該等沉降片15之相當小的直立運動，其允許很高之機器速率。
圖4顯示來自圖1的圓針織機10之針盤三角片段40，其以類似於該針筒三角片段30的方式被建構。為了清楚之理由，該等稜紋針盤針及用於其徑向運動的有關聯之控制三角已由此圖示被省略。
該等三角片段40被配置在該針盤12上方，且具有用於該等沉降片16在其底側上的徑向運動之第一控制三角41。該等沉降片16亦施行藉由前及後迴旋三角42、43所控制的迴旋運動。於此案例中，用於該等迴旋運動之旋轉中心位在該控制三角41中。該等針盤三角片段40亦以使得該等稜紋針盤針14及該等沉降片16施行相對運動的方式被建構，以便縮短該等針之相對運動。
圖1至4中所顯示的圓針織機僅只係根據本發明之圓針織機的可能之示範實施例。復合針或鉤針亦可被使用來代替所顯示的舌針13及14。該等輔助元件15及16不必然需要沉降片，替代地，它們譬如亦可被建構為針鉤彈簧針閉合元件。再者，其係可能將該等輔助元件15、16配置在該針筒11及該針盤12外側。以此等變型，在該針筒 及該針盤上之針織物的同時形成係亦可能的。
10‧‧‧圓針織機
11‧‧‧針筒
12‧‧‧針盤
13‧‧‧針筒針
14‧‧‧稜紋針盤針
15‧‧‧輔助元件
16‧‧‧輔助元件
17‧‧‧紗線
18‧‧‧紗線
19‧‧‧針織物
20‧‧‧針織物

Claims (13)

  1. 一種圓針織機，具有針筒(11)和針盤(12)，其中針筒針(13)被安裝成可在針筒(11)內縱向地位移，稜紋針盤針(14)被安裝成可在針盤(12)內徑向地位移，其特徵為設有與該等針筒針(13)有關聯且做為輔助元件(15)的沉降片、和與該等稜紋針盤針(14)有關聯且做為輔助元件(16)的沉降片、以及至該等針筒針(13)和至該等稜紋針盤針(14)的分開之紗線餵給，且分開的管狀針織網狀物(19、20)可被以該等針筒針(13)及以該等稜紋針盤針(14)同時生產，其中藉由該等稜紋針盤針(14)所針織的該管狀網狀物(20)位在藉由該等針筒針(13)所針織的該管狀網狀物(19)的內側。
  2. 如申請專利範圍第1項之圓針織機，其中相同或不同的網狀物(19、20)[尤其是不同細度之網狀物]可被分別以該等針筒針(13)及以該等稜紋針盤針(14)生產。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中藉由該等針筒針(13)及該等稜紋針盤針(14)所形成的該管狀網狀物(19、20)係可藉由移除裝置或藉由分開之移除裝置共同地移除。
  4. 如申請專利範圍第3項之圓針織機，其中設有移除裝置，其係在兩側面上配備有分紗器及切斷裝置。
  5. 如申請專利範圍第3項之圓針織機，其中設有移除裝置，其在一側面上具有開式機架及切斷裝置。
  6. 如申請專利範圍第3項之圓針織機，其中設有具有 開式機架的移除裝置及沒有開式機架之移除裝置。
  7. 如申請專利範圍第3項之圓針織機，其中設有用於已生產的該等管狀網狀物(19、20)之一、二或四個折疊裝置。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中於針步形成期間，在該等針筒針(13)的升高運動時，被建構為沉降片之有關聯的輔助元件(15)施行收縮運動，且於針步形成期間，在該等針筒針(13)之退回運動時，該等有關聯的輔助元件(15)施行升高運動。
  9. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中於針步形成期間，在該等稜紋針盤針(14)的升高運動時，被建構為沉降片之有關聯的輔助元件(16)施行收縮運動，且於針步形成期間，在該等稜紋針盤針(14)之收縮運動時，該等有關聯的輔助元件(16)施行升高運動。
  10. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中設有針筒三角片段(30)，其具有用於控制該等針筒針(13)的該升高及退回運動之針三角(32)、及沉降片三角(36、37、38)，該等針筒三角片段能導致該等針筒針(13)的輔助元件(15)施行直立運動及/或環繞水平軸之迴旋運動。
  11. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中設有針盤三角片段(40)，其具有用於控制該等稜紋針盤針(14)及沉降片三角(41、42、43)的該升高及退回運動之針三角，該等針盤三角片段能導致該等稜紋針盤針(14)的輔助元件(16)施行徑向運動及/或環繞水平軸之迴旋運動。
  12. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中該等輔助元件(15、16)被分別安裝在該針筒(11)及該針盤(12)中、或於分開裝置中。
  13. 如申請專利範圍第1或2項之圓針織機，其中該針盤(12)係可調整高度的，且該等輔助元件(15、16)及至該等稜紋針盤針(14)之紗線餵給或至該等針筒針(13)的紗線餵給可被呈現不起作用的，以致於細緻之稜紋管狀針織物(21)可被以該等針筒針(13)及以該等稜紋針盤針(14)共同地生產。
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