UA31279C2 - Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді - Google Patents

Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді Download PDF

Info

Publication number
UA31279C2
UA31279C2 UA98074132A UA98074132A UA31279C2 UA 31279 C2 UA31279 C2 UA 31279C2 UA 98074132 A UA98074132 A UA 98074132A UA 98074132 A UA98074132 A UA 98074132A UA 31279 C2 UA31279 C2 UA 31279C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
solder
copper
hydrogen
hard alloy
refractory articles
Prior art date
Application number
UA98074132A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Other versions
UA31279A (uk
Inventor
Володимир Петрович Бондаренко
Владимир Петрович Бондаренко
Людмила Михайлівна Мартинова
Людмила Михайловна Мартынова
Original Assignee
Інститут Надтвердих Матеріалів Ім. В. М. Бакуля Національної Академії Наук України
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Інститут Надтвердих Матеріалів Ім. В. М. Бакуля Національної Академії Наук України filed Critical Інститут Надтвердих Матеріалів Ім. В. М. Бакуля Національної Академії Наук України
Priority to UA98074132A priority Critical patent/UA31279C2/uk
Publication of UA31279A publication Critical patent/UA31279A/uk
Publication of UA31279C2 publication Critical patent/UA31279C2/uk

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Винахід відноситься до галузі регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді. Згідно з запропонованим способом, на поверхню, що обробляється впливають водневим газовим середовищем при температурі 1250 В 1400°С протягом 2,0 5,0 годин. Винахід забезпечує відсутність залишків припою на поверхні твердосплавних виробів, виключення витрат W і Со, значне здешевлення процесу регенерації.

Description

Опис винаходу
Винахід стосується області регенерації твердосплавних виробів, в тому числі відпрацьованого 2 твердосплавного інструмента з припоєм на основі міді і може бути використаний при створенні технології ресурсозбереження при переробці відходів твердих сплавів.
Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого є спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоем на основі міді з поверхні деталей |див. Л.Г. Зальцман, С.М. Черная. Спутник гальваника. - Киев: "Техника". 1989. - стр. 47, 49 табл. 17, состав Мо1), згідно якому на поверхню твердосплавних виробів з 70 припоєм на основі міді або її сплавів впливають хімічними реагентами шляхом травлення у розчинах концентрованих кислот; сірчаної (500Ог/л), азотної (50Ог/л) та соляної (5 - 1Ог/л) при температурі 15 - З30'С впродовж 0,17хв. В залежності від концентрації розчинів поверхня вироба після травлення може бути матовою або блискучою.
При відтворенні цього способу при розчиненні міді на поверхні твердосплавних виробів, недоліками його є 12 втрати МУ та Со, тому що Со легко розчиняється у сірчаній, соляній та азотній кислотах, а на МУ діє концентрована сірчана кислота вже при 207С див. Справочник по редким металлам. М.: Изд-во "Мир", 1965. стр.150, 299). Використання хімічних агресивних реактивів - концентрованих кислот: сірчаної, азотної та соляної потребує спеціального апаратурного оформлення, спецодягу, дорогого реагентного забезпечення, екологічного захисту, утилізації технічних розчинів, а при вибраних в цьому процесі режимах травлення 20 неможливо повністю видалити припій.
В основу винаходу поставлено задачу такого вдосконалення способу регенерації твердосплавних виробів з припоем при якому забезпечується технічний результат - відсутність залишків припою на поверхні твердосплавних виробів, котрі потім передаються на термохімічну переробку по технології, розробленій у ІНМ
НАН України, яка забезпечує якість регенерованих твердих сплавів на рівні державних стандартів, виключення с 25 втрат М/ і Со та багаторазове використання дорогої і дефіцитної вторинної сировини, тобто найбільш дешева, (3 без використання кислот технологія видалення залишків припою.
Поставлена задача вирішується тим" що у способі регенерації твердосплавних виробів з припоем на основі міді шляхом впливу на поверхню, що обробляється хімічними реагентами згідно винаходу в якості хімічних реагентів використовують водневе газове середовище при температурі 1250 - 14007С протягом 2,0 - 5,0 годин. о 30 Причинно-наслідковій зв'язок між сукупністю ознак, що з'являються і технічними результатами, що - досягаються, полягає у наступному.
Особливість припоїв на основі міді та її сплавів обумовлена хімічною стійкістю оксидів, розчиненням або с відновленням оксидів при нагріві) складом у сплавах елементів, які лего випаровуються; цинк, кадмій, ч- марганець, схильністю міді, яка містить кисень и деяких її сплавів до водородної ламкісті при нагріві в печах 30 в середовищі водня. Шк
В процесі регенерації у водневому середовищі твердосплавних виробів з припоєм, що містять міді (Си) - 54,390; цинку (2п) - 33,796, при температурі плавлення 2п - 419"С, він випаровується, на поверхні залишається тільки мідь. «
Водень розчиняється у твердій міді при температурі 450 - 468"С та в рідкій міді при температурі вище З7З 70 900с. Можливість вбирання водню обумовлена дисоціацією водяних парів що містяться у повітрі. Водневі с атоми, які розчиняються у металі, розміщуються у міжвузіллях кристалевої гратки. Розчинність водню із "з зниженням температурі. При затвердженні починається стрибкоподібне вмісту водню. Розчинність водню у твердої міді обумовлює певні напруги у її кристалевій гратці.
Особливо негативно водень впливає на мідь, яка містить кисень, що потрапляє у латунь при напайці твердосплавних виробів із державки. Така мідь після відпалений у водні при температурі 1250 - 14007С або о відновленій атмосфері, що містить водень, наприклад Но, Но ї- СНу, становиться крихкою і розтріскується, що - у промисловості відомо під назвою "водневої хворобі".
Було здійснено цей процес при наявності на поверхні в якості припою у складі: міді - З - 595, 7п - 87 - о 8590, А! - 8905. Показники процесу аналогічні в таблиці при використанні будь якого припою на основі міді. -І 250 Таким чином, описані явища приводять до остаточної очистки поверхні твердосплавних виробів від припою.
При цьому вміст М/ та Со залишається незмінним при цих режимах відпалу у водневому середовищі, тому що шо водневе середовище є захисним від окислення цих металів, а температурно-ч-асові фактори адекватні технологічним режимам створення твердого сплаву в процесі спікання.
Крім того, використання замість агресивних хімічних реагентів відпалу у водневому середовищі призведе до 99 значного підвищення екологічності процесу та його здешевлення. Вартість робіт по видаленню припою з
ГФ) поверхні твердосплавних пластин ВКІ5 (кг відходів, ЗОг припою) хімічним травленням складає 10 - 12грн, юю термообробкою у водневому газовому середовищі - грн.
Приклад 1. На поверхні твердосплавної пластини вагою З8г, покриту припоєм, що містить латунь ЛбО (міді - 54,390; цинку - 33,790) впливають газовим середовищем розміщення її у горизонтальній трубчатій водновій печі і бо витримують 3,5 години при температурі 13002С, розхід З - 3,5мУ/г. Після обробки поверхня пластини стає чистою від припою, з металевим блиском. Хімічний склад поверхні, вивчено на растровому мікроскопі "Сатвзсап-4О0М" з приставкою "Ліпк - 760" складає; МУ - 37,590; Со - 11,590; Ре - 01090; Мп - Обо; Си - 0,390; 2 - Обо; Мі - 0,0690;
АІ- 0,290; СІ - 0,6590; С - 095. На поверхні пластини візуально можно визначити, що немає залишків припою.
Приклада конкретного застосування винаходу при граничних і виході за граничні значення режимів процесу 65 та згідно прототипу наведено у таблиці. Умови реалізації винаходу, що заявляється в усіх прикладах постійні.
Технологічні хімічного травлення поверхні твердосплавної пластини, за прототипом (приклад б), що покрита залишками припою видалити повністю не дозволяє, а повторне травлення буде призводити до розчинення Со та
МУ та їх втрат.
Зняття припою відпалом у водневому газовому середовищі при температурах 1250 - 13007 з витримкою 2,0 - З,5г призводить до повного видалення припою з поверхні пластин, що показує візуальним огляд та результати хімічного аналізу поверхні пластини після обробки (див.табл. приклади 1, 2, 3).
Приклади, наведені в табл. при виході за граничні значення (див. табл., 4, 5) показують, що після обробки при 12507С і 14507 впродовж 1 або 6 годин мідь розтікається по поверхні пластин з обох боків рівномірним /о шаром, тому що при цих режимах регенерувати пластину неможливо.
Результати видалення припою з поверхні твердосплавних пластин
Об'єкт випробувань Мо п/п, Резкими /Хімічні реагенти Хімічний склад 95 поверхні пластини після Примітка обробки регенерації й
Винахід, що заявляється 1 13001 3,5 Но 87,5І10,00,10 0,3 0,2 Припій знятий з поверхні пластини пово 600 (отворі о зола о 000 бю 205 аатзв о овврзо бло ся 00
А 1200) 10 Но не вивчали Пластини з обох боків покриті рівномірнім шаром міді шюрво| 60010000 Прийми с
Прототип (Л.Г.Зальцман, С.М. 15-30 0,17хв сірчана кислота | 74 7,0 0,03 20 10,5) 0,38 10,3310,0313,48 Припій знятий о
Черная Спутник гальваника. конц. 500г/л неповністю на
Киев, "Техника". 1989 С. 47 азотна кислота поверхні пластини є - А9, табл.17, состав Мо2 конц. - 50 - 10г/л невеликі залишки Си (о) їч-

Claims (1)

  1. Формула винаходу с Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді, згідно з яким на поверхню, що «- обробляється, впливають хімічними реагентами, який відрізняється тим, що в якості хімічних реагентів використовують водневе газове середовище при температурі 1250 - 14007С протягом 2,0 - 5,0 годин. со Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 5, 15.05.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і « науки України.
    - . и? (95) - іме) -і іЧе) іме) 60 б5
UA98074132A 1998-07-28 1998-07-28 Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді UA31279C2 (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA98074132A UA31279C2 (uk) 1998-07-28 1998-07-28 Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA98074132A UA31279C2 (uk) 1998-07-28 1998-07-28 Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді

Publications (2)

Publication Number Publication Date
UA31279A UA31279A (uk) 2000-12-15
UA31279C2 true UA31279C2 (uk) 2003-05-15

Family

ID=74283279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA98074132A UA31279C2 (uk) 1998-07-28 1998-07-28 Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA31279C2 (uk)

Also Published As

Publication number Publication date
UA31279A (uk) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3607398A (en) Chemical stripping process
DE602004007154D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von nichteisenmetallen aus zinkrückständen
Tanaka et al. Yttriothermic reduction of TiO2 in molten salts
JP3053651B2 (ja) 金属表面の酸洗浄法、その酸洗浄液、および洗浄廃液の再生方法
EA007526B1 (ru) Способ и устройство для электрохимической обработки твёрдых материалов в расплавленной соли
TW200618108A (en) Copper processing using an ozone-solvent solution
DE69318297D1 (de) Verfahren zur dekontamination von durch metalle verunreinigten böden
UA31279C2 (uk) Спосіб регенерації твердосплавних виробів з припоєм на основі міді
CN101205609B (zh) 一种镁合金表面活化用组合物
CA3003784C (en) Method and device for cleaning slag
Corti Recovery and refining of gold jewellery scraps and wastes
TWI413694B (zh) 鋼生產方法
JP6670424B1 (ja) スマット除去組成物
RU2521035C2 (ru) Способ регенерации вторичной платины с радиоактивным заражением плутонием
JP3827547B2 (ja) 鉄スクラップからの銅の分離、除去方法
EP4424794A1 (en) A solution for polishing of copper and its alloys and a method for polishing
Lockwood et al. Pitting corrosion of 5052 aluminum alloy
JPH06293896A (ja) 金属材料のろう付前処理剤
An et al. Removal of Organic and Inorganic Contaminants from Titanium Turning Scrap via Alkali and Acid Two-Step Cleaning
Williams Light Metals 2016
US1704086A (en) Method of cleaning and/or annealing metal
JP2010215934A (ja) 銅合金材の酸化スケールの除去方法
JP2001020018A (ja) マグネシウム系廃材の再生方法
JPH05117774A (ja) 銅屑の溶解方法
RU2101650C1 (ru) Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца