UA42004C2 - Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву - Google Patents

Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву

Info

Publication number
UA42004C2
UA42004C2 UA96124761A UA96124761A UA42004C2 UA 42004 C2 UA42004 C2 UA 42004C2 UA 96124761 A UA96124761 A UA 96124761A UA 96124761 A UA96124761 A UA 96124761A UA 42004 C2 UA42004 C2 UA 42004C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
powder
iron
atmosphere
obtaining
carbon alloy
Prior art date
Application number
UA96124761A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Дмитро Миколайович Федоров
Дмитрий Николаевич Федоров
Ніколай Владіміровіч Чєсноков
Николай Владимирович Чесноков
Борис Іванович Бондаренко
Борис Иванович Бондаренко
Анатолій Алєксєєвіч Обуховіч
Анатолий Алексеевич Обухович
Євген Петрович Покотило
Евгений Петрович Покотило
Владімір Анатольєвіч Гаврілов
Владимир Анатольевич Гаврилов
Original Assignee
Інститут газу НАН України
Институт Газа Нан Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Інститут газу НАН України, Институт Газа Нан Украины filed Critical Інститут газу НАН України
Priority to UA96124761A priority Critical patent/UA42004C2/uk
Publication of UA42004C2 publication Critical patent/UA42004C2/uk

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Винахід стосується спеціальної обробки металевих порошків для поліпшення властивостей. Спосіб може бути використаний на заводах порошкової металургії, машинобудівної та в інших галузях промисловості. Спосіб отримання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву, що включає завантаження порошку - сирцю у піч, подачу до печі контрольованої за вмістом окислювача атмосфери інертного газу, нагрів і витримку в ній порошку з подальшим заміщенням її відновною водневою атмосферою. Порошок заздалегідь нагрівають в інертній атмосфері до 550 – 700 °С, після чого до неї додають як окислювач водяну пару, в атмосфері, що утворилася, порошок нагрівають до 820 – 850 °С і витримують протягом 1 - 1,5 години.
UA96124761A 1996-12-20 1996-12-20 Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву UA42004C2 (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA96124761A UA42004C2 (uk) 1996-12-20 1996-12-20 Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA96124761A UA42004C2 (uk) 1996-12-20 1996-12-20 Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA42004C2 true UA42004C2 (uk) 2001-10-15

Family

ID=74223407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA96124761A UA42004C2 (uk) 1996-12-20 1996-12-20 Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA42004C2 (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL276564A1 (en) Method of obtaining a self-supporting tower packing body and composite body obtained thereby
ATE199130T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sinterteilen
UA42004C2 (uk) Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву
JPH0649924B2 (ja) チタン及びチタン合金からなる部材に窒化物層を施す方法
BR0208171B1 (pt) método para produzir aglomerados auto-redutores para uso na produção de ferro e aparelho para produzir aglomerados auto-redutores tendo um ligante de cimento para uso na produção de ferro.
JPS57164958A (en) Manufacture of sintered high-alloy steel
Phillips Atmosphere process for the control of the carbon and oxygen contents of injection molded steel parts during debinding
JPS5579805A (en) Production of bushing for oil-less chain
PL111375B1 (en) Method of manufacture of sintered tin bronzes
ATE165628T1 (de) Verfahren zur herstellung von sinterteilen
MXPA05004383A (es) Tratamiento termico de componentes magneticos suaves.
RU2175988C1 (ru) Способ получения карбида титана
JPS552762A (en) Reducing-sintering method for high speed steel powder
JPS5538983A (en) Production of high density powder molding by powder hot forging process
US3732092A (en) Heat treatment of iron powder
KR860008292A (ko) 보호분위기 하에서의 철금속의 열처리 방법
EP0308708A3 (en) Method to improve the fracture toughness and strength of ceramic materials
JPS5449906A (en) Steel powder for powder metallurgy
Pourtalet et al. Atmosphere Influence on Decarburization of Parts During Steel Sintering
Salak Properties of Sintered Parts from Loose Iron Powders of High Apparent Density Treated by Recompacting and Forging
SU1477520A1 (ru) Способ изготовлени спеченных изделий из порошков стали
Causton Annealing of High Speed Steel Powder
Yu Fundamental and technological control for secondary reduction of iron powder
JPS6433074A (en) Production of silicon nitride sintered body having high strength
JPS5735601A (en) Sintering and forging method