UA61087C2 - Пристрій і спосіб для подачі фольги - Google Patents
Пристрій і спосіб для подачі фольги Download PDFInfo
- Publication number
- UA61087C2 UA61087C2 UA99063053A UA99063053A UA61087C2 UA 61087 C2 UA61087 C2 UA 61087C2 UA 99063053 A UA99063053 A UA 99063053A UA 99063053 A UA99063053 A UA 99063053A UA 61087 C2 UA61087 C2 UA 61087C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sensor
- roller
- foil
- distance
- feeding
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035553 feeding performance Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H23/1825—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/042—Sensing the length of a web loop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1715—Means joining indefinite length work edge to edge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Пристрій для подачі фольги має подавальний барабан з приводом від двигуна, засоби протягування і датчик витрати, встановлений між подавальним барабаном і засобами протягування для керування двигуном подавального барабана залежно від витрати фольги. Датчик витрати містить принаймні один стаціонарний відхиляючий ролик, принаймні один ролик датчика і засоби виявлення, причому ролик датчика виконаний і встановлений так, що відстань від нього до стаціонарного відхиляючого ролика змінюється у відповідь на різницю між продуктивністю подачі і продуктивністю протяжки фольги, а засоби виявлення виявляють згадану зміну відстані і прискорюють обертання подавального барабана, коли відстань менша, ніж перша заздалегідь задана відстань, і уповільнюють обертання подавального барабана, коли перевищена друга заздалегідь задана відстань. Крім того, винахід стосується відповідного способу подачі фольги.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується пристрою для подачі фольги, наприклад, при виготовленні пакетів із фольги, в 2 якому фольга подається подаючим барабаном і протягується засобами протягування, а також відповідного способу.
У технологічному процесі, при якому фольга подається подаючим барабаном у вигляді однієї заготовки і для подальшої обробки протягується засобамми протягування, які мають задану продуктивність або швидкість, адаптовану до швидкості обробки в наступних вузлах обробки, фольга перед засобами протягування повинна 70 бути натягнута. Подаючий барабан встановлений з можливістю обертання і обертається фольгою, яка протягується.
Такі засоби подачі фольги необхідні, наприклад, для виготовлення пакетів із фольги. Такі пакети містять, наприклад, два прямокутних бокових шара фольги, які у заповненому стані відповідно герметично з'єднані між собою по краям бокових сторін. Фольга дна, на яке пакет можна поставити, може бути герметично приєднана між 19 чотирма кромками і розгорнута таким чином, що в пакеті з фольги з'явиться місце для наповнювального матеріалу. Таким наповнювальним матеріалом може бути, наприклад, напій.
У відомих засобах подачі натяг перед засобами протягування забезпечується так званими засобами натягування. Фольга направляється через численність стаціонарних і рухомих роликів, які розміщуються почергово. Рухомі ролики зміщені зусиллям пружини, яке стає тим більшим, чим меншою стає відстань між стаціонарними і рухомими відхиляючими роликами. Таким чином, фольга весь час натягнута.
В таких відомих засобах подачі зусилля протягування, яке необхідне для витягування деякої кількості фольги з подаючого барабана, не постійне, оскільки діаметр подаючого барабана зменшується в міру змотування фольги, і таким чином відповідно змінюється крутильний момент, який необхідно прикласти, в результаті чого натягування фольги змінюється. З іншого боку, натягування фольги не постійне, оскільки засоби с натягування не прикладають постійного зусилля до фольги, коли відстань між стаціонарними і рухомими Ге) відхиляючими роликами змінюється, оскільки зусилля пружини, яка діє на рухомі ролики, пропорційне лінійному подовженню пружини.
Однак через високу точність, необхідну для створення пакетів із фольги з дуже високими швидкостями, які реалізуються в автоматичних засобах подачі, дуже важливо, щоб фольга подавалась точним чином. Тому натяг - перед засобами протягування повинен бути якомога більш постійним. с
Тому задачею даного винаходу є створення пристрою і способу подачі фольги, за допомогою яких забезпечується по суті постійний натяг фольги перед засобами протягування. о
Ця задача вирішується за допомогою пристрою подачі фольги та способу подачі фольги згідно винаходу. «--
Задача вирішується за допомогою пристрою подачі, який згідно винаходу забезпечений подаючим
Зо барабаном з приводом від двигуна, який має продуктивність подачі, засобами протягування, які мають о продуктивність протягування, і датчиком витрат, за допомогою якого приводом подаючого барабана керують відповідно до витрат фольги і який розміщується між подаючим барабаном і засобами протягування, причому датчик витрат містить принаймні один стаціонарний відхиляючий ролик, принаймні один ролик датчика, який « виконано і встановлено так, що відстань від нього до відхиляючого ролика змінюється відповідно до різниці між З 50 продуктивністю подачі і продуктивністю протягування, і засоби виявлення, які виявляють зміну відстані і с збільшують швидкість двигуна подаючого барабана, коли ця відстань менше, ніж перша заздалегідь задана з» відстань, і зменшують швидкість двигуна, коли перевищена друга заздалегідь задана відстань.
Завдяки способу і пристрою згідно з винаходом привід подаючого барабана від двигуна забезпечує той результат, що для операції протягування не потрібне додаткове зусилля. В результаті зміна зусилля протягування не спостерігається навіть тоді, коли фактичний діаметр подаючого барабана змінюється по мірі б змотування фольги. Однак подаючий барабан приводиться до обертання нерівномірно. Коли обертання - подаючого барабана уповільнюється, відстань між принаймні одним роликом датчика і принаймні одним відхиляючим роликом зменшується засобами протягування. Зусилля, яке тут прикладається роликом датчика до о фольги, постійне, так що натягування фольги перед засобами протягування запишається постійним впродовж о 20 згаданого процесу. Тільки коли ролик датчика знаходиться від відхиляючого ролика на відстані, меншій, ніж перша заздалегідь задана відстань, привід подаючого барабана прискорюється засобами виявлення. Відстань т від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного стаціонарного відхиляючого ролика тоді знову відповідно зростає. Однак впродовж такого процесу натягування перед засобами протягування також визначається зусиллям, яке прикладається роликом датчика до фольги і, таким чином, є постійним, оскільки не 29 передбачаються ніякі пружинні елементи. Отже, постійний натяг фольги забезпечується впродовж усієї роботи в
ГФ) способі і пристрої згідно з винаходом.
Уповільнення або прискорення подаючого барабана без його повної зупинки можуть бути зручні, коли о використовуються дуже великі і, отже, важкі подаючі барабани. Таким чином зменшуються сили, які прикладаються до приводу подаючого барабана. В другій формі здійснення винаходу можливе повне вимкнення 60 подаючого барабана, коли перевищена друга заздалегідь задана відстань, і можливе його вмикання знову, коли відстань стає менше, ніж перша заздалегідь задана відстань. Така форма здійснення винаходу може забезпечувати переваги у випадках, коли положення датчика повинне корегуватися з якомога більшою швидкістю або коли блок керування повинен мати якомога більш просту конструкцію.
Ролик датчика може бути підвішений вільно, наприклад, підтримуватись фольгою. Однак корисно бо передбачити направляючі засоби, по яким принаймні один ролик датчика переміщується при зміні відстані, щоб гарантувати надійний рух принаймні одного ролика датчика по направляючим, без появи будь-яких відхилень, спричинених зміщенням.
Зокрема, вільний від тертя ковзаючий рух ролика датчика в направляючих здійснюється, коли згадані направляючі засоби орієнтовані по суті у вертикальному напрямі.
Принаймні один ролик датчика може підтримувати постійний натяг фольги своєю власною вагою. Залежно від вимог він може навантажуватись додатковими вантажами, щоб регулювати натяг.
Згідно з найкращою формою здійснення винаходу засоби виявлення містять перший датчик, який формує на виході сигнал прискорення двигуна, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного 70 відхиляючого ролика менше, ніж перша заздалегідь задана відстань. В ще одній формі здійснення винаходу засоби виявлення містять другий датчик, який формує на виході сигнал уповільнення привода, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного відхиляючого ролика перевищує другу заздалегідь задану відстань. З такими датчиками керування двигуном може бути реалізоване дуже простим способом.
В ще одній найкращій формі здійснення винаходу пристрій згідно з винаходом містить перший датчик /5 безпеки, який формує сигнал помилки, коли принаймні один ролик датчика знаходиться на відстані, меншій, ніж деяка мінімальна відстань, від принаймні одного відхиляючого ролика. Відповідно до ще однієї форми здійснення винаходу засоби виявлення містять другий датчик безпеки, який формує сигнал помилки, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного відхиляючого ролика перевищує деяку максимальну відстань. Якщо з'являється несправність або якщо подаючий барабан повністю розмотаний, в цих пристроях формується сигнал помилки, наприклад, щоб генерувати сигнал тривоги для попередження технічного персоналу.
Датчики або датчики безпеки можуть бути, наприклад, механічними вимикачами, які приводяться в дію роликом датчика, що переміщується. З іншого боку, особливо проста і надійна конструкція передбачає оптично чутливі елементи, такі як фоторелейний бар'єр. Робота таких безконтактних оптичних датчиків не впливає на рух с ов ролика, завдяки чому підтримується ще більш постійний натяг фольги.
В ще одній формі здійснення винаходу як датчики або датчики безпеки передбачаються датчики наближення, і) які забезпечують просту і безпечну конструкцію, яка, крім того, менше піддається забрудненню.
Відповідно до способу подачі згідно винаходу фольга подається подаючим барабаном з приводом від двигуна, потім направляється навкруг принаймні одного стаціонарного відхиляючого ролика і принаймні одного ї- зо ролика датчика, відстань від якого до принаймні одного відхиляючого ролика є змінною, і далі протягується засобами протягування, причому швидкість приводу подаючого барабана збільшується, коли відстань від ролика со датчика до відхиляючого ролика менше, ніж перша заздалегідь задана відстань, і зменшується, коли відстань від о ролика датчика до відхиляючого ролика перевищує другу заздалегідь задану відстань.
У найкращій формі здійснення способу згідно з винаходом засоби протягування і робочі вузли подальшої -- обробки фольги вимикаються, коли відстань менше деякої мінімальної відстані. У випадку несправності або у «о випадках, коли подаючий барабан повністю не розмотаний, операція подачі буде перериватись таким чином, доки знову не стане можливим нормальний режим роботи. Згідно з ще однією формою здійснення винаходу двигун подаючого барабана, засоби протягування і робочі вузли, призначені для подальшої обробки фольги, вимикаються, коли перебільшується деяка максимальна відстань від принаймні одного ролика датчика до « принаймні одного відхиляючого ролика. Коли максимальна відстань перевищена, очевидно має місце в с несправність в постачанні фольги, так що додатково до переривання подальшої подачі повинен бути вимкнений двигун подаючого барабана. ;» Для реалізації способу згідно з такими формами здійснення винаходу найкраща форма виконання пристрою згідно з винаходом передбачає, що сигнал помилки, який формується відповідними датчиками безпеки, повинен Використовуватись принаймні для вимкнення пристрою протягування і тих робочих вузлів, які використовуються
Ге» для подальшої обробки фольги, яка подається.
Залежно від відповідних умов засоби протягування експлуатуються безперервно. Навіть у випадку - переривчастої роботи засобів протягування пристрій і спосіб згідно з винаходом можуть використовуватись, о оскільки в такому випадку ці пристрій і спосіб також забезпечують постійний натяг фольги перед засобами протягування. со Якщо для подальшої обробки фольги потрібно декілька окремих стрічок фольги, то пристрої, виконані згідно
І з винаходом, можуть використовуватись у декількох паралельних засобах подачі. Наприклад, дві стрічки фольги можуть використовуватись для подачі фольги, призначеної для формування відповідно двох бокових сторін пакету з фольги. При цьому слід віддати перевагу, щоб двигуни подаючих барабанів приводились у дію незалежно один від одного спільним блоком керування.
Спосіб і пристрій згідно з винаходом нижче будуть описані більш детально з посиланням на додані (Ф, креслення, на яких: ка на фіг.1 показано в перспективі схематичне зображення пристрою згідно з першою формою здійснення винаходу. во На фіг.2-4 показані різні робочі стани пристрою згідно з першою формою здійснення винаходу.
На фіг.5 схематично показаний вигляд збоку пристрою згідно з другою формою здійснення винаходу.
На фіг.6 показана деталь фіг.5, яка пояснює конструкцію датчика витрат у пристрої згідно з другою формою здійснення винаходу.
На фіг.1 ії 2 показана конструкція пристрою згідно з першою формою здійснення винаходу. Цифрою 1 65 позначено подаючий барабан, що має діаметр 0, який зменшується у ході виконання операції розмотування.
Фольга 2 змотується з подаючого барабана 1 і направляється в датчик З витрат навкруг стаціонарного відхиляючого ролика 4 і рухомого ролика 5 датчика. Позиції б і 7 позначають схематично показані засоби протягування, наприклад, валки, які зв'язані з фольгою фрикційним захопленням і працюють із швидкістю і частотою, яка відповідає подальшій операції по обробці фольги. Фактична конструкція двигунів 8 і 9 відповідно подаючого барабана 1 і засобу 6, 7 протягування тут не становить ніякого інтересу, так що двигуни показані лише у схематичному вигляді. Рух фольги показаний стрілкою 10. Ролик 5 датчика знаходиться в направляючих 11 ї 12, які встановлені вертикально в направляючій рамі 13. На продовженні осі ролика датчика є пусковий елемент 14, який під час руху ролика 5 датчика вгору або вниз проходить повз фоторелейні бар'єри 15, 16, 17 і 18. Датчики зв'язані через сигнальну лінію з блоком керування 19 двигуном 8 подаючого барабана 1. 70 Рух ролика 5 датчика вгору і вниз позначений стрілками 20, а обертовий рух подаючого барабана позначено стрілкою 21.
Залежно від застосування перед засобами 6, 7 протягування можуть бути встановлені додаткові вузли для обробки фольги, наприклад, засоби герметичного з'єднання або зварювання для формування зварних швів у фользі, засоби пробивання отворів тощо.
На фіг.2 показано робочий стан пристрою, виконаного згідно з першою формою здійснення винаходу, в якій ролик 5 датчика в нормальному режимі роботи досягає свого найнижчого положення, тобто рівня датчика 17. На фіг.3 показано проміжне становище, в якому ролик 5 датчика переміщується вгору між датчиками 16 і 17, На фіг.4 показано робочий стан, в якому ролик 5 датчика досягає своєї найвищої точки в нормальному режимі роботи, тобто рівня датчика 16.
Дія пристрою згідно з першою формою здійснення винаходу нижче буде пояснена з посиланням на фіг.1 і 2.
Засоби 6, 7 протягують фольгу 2 у напрямі стрілки 10 завдяки фрикційному захопленню фольги засобами протягування. При нерухомому положенні подаючого барабана 1 ролик 5 датчика переміщується вгору в направляючих 11 і 12 внаслідок зусилля протягування. Коли ролик 5 датчика досягає рівня верхнього оптичного датчика (як, наприклад, показано на фіг.4), пусковий елемент 14 вмикає фоторелейний бар'єр 16. Фотореле сч об посилає сигнал в блок керування 19, який, в свою чергу, приводить у дію двигун 8 подаючого барабана 1, так що подаючий барабан 1 обертається в напрямі стрілки 21. Таким чином подається нова порція фольги 2 і ролик 5 і) датчика переміщується вниз в направляючих 11, 12. Коли пусковий елемент 14 досягає датчика 17, згаданий фоторелейний бар'єр спрацьовує. В блок керування 19 передається сигнал для вимкнення двигуна 8 подаючого барабана 1, в результаті чого подальша подача фольги зупиняється (фіг.2). Внаслідок продовження операції М зо протягування засобами 6, 7 протягування, ролик 5 датчика знову переміщується вгору, як показано на фіг.3.
Коли досягається рівень датчика 16, двигун 8 подаючого барабана 1 знову вмикається, як описано вище. со
Засоби б, 7 можуть використовуватись тут безперервно або переривчасте (із зупинками). У випадку о переривчастої дії ролик 5 датчика при переміщенні також рухається вгору переривчасте.
Після того, як подаючий барабан 1 буде повністю розмотаний, ніяка додаткова фольга не може подаватись -- навіть при роботі двигуна 8. Однак засоби 6, 7 протягування продовжують працювати. Ролик 5 датчика «о переміщується вгору. Пусковий елемент 14 проходить повз фоторелейний бар'єр 16. Однак ніяка додаткова фольга не може після цього бути подана. Внаслідок цього ролик 5 датчика переміщується далі вгору. Коли ролик досягає верхнього датчика 15 безпеки, наприклад, також фоторелейного бар'єра, формується сигнал помилки і всі компоненти засобів подачі фольги, в тому числі пристрій б, 7 протягування, вимикаються. Крім того, «
Можливе формування, наприклад, акустичного або оптичного сигналу, який привертає увагу технічного в с персоналу до того, що повинен бути встановлений новий подаючий барабан 1. Звичайно, датчик безпеки 15
Й буде реагувати і на переривання подачі плівки через іншу несправність, наприклад, якщо подаючий барабан и? заїдає.
З іншого боку, результатом несправності блоку керування 19 або двигуна 8 може бути те, що подаючий барабан 1 не вимкнеться в той момент, коли ролик 5 датчика з пусковим елементом 14 пройде повз датчик 17. В
Ге» такому випадку ролик 5 датчика буде рухатись далі вниз в направляючих 11, 12, доки не досягне розміщеного нижче датчика 18 безпеки, наприклад, також фоторелейного бар'єра. Це фотореле подає сигнал, який вимикає - всю систему, в тому числі барабан 1 і засоби 6, 7 протягування, наприклад, перериваючи електроживлення. Крім о того, також може бути поданий акустичний або оптичний сигнал, який приверне увагу технічного персоналу до відповідної несправності. Датчик 18 також спрацьовує, коли фольга 2, наприклад, була порвана до досягнення со ролика 5 датчика. У цьому випадку ролик 5 датчика також буде рухатись вниз - повз датчика до датчика 18 і
І технічний персонал може бути попереджений сигналом помилки. Ролик 5 датчика зупиняється при його русі вниз на нижньому кінці направляючих рельсів 11, 12 або на відповідній передбаченій опорі.
Конструкція і робота пристрою згідно з іншою формою здійснення винаходу буде описана нижче з в посиланням на фіг.5 і 6. Показана форма здійснення винаходу містить дві стрічки фольги, які проходять паралельно і об'єднуються перед засобами 22, 23 протягування. Така паралельна подача фольги необхідна, (Ф, наприклад, коли дві стрічки фольги герметично з'єднуються одна з одною, наприклад, щоб сформувати пакети з ка фольги. У випадку такого застосування фольга може бути, наприклад, ламінованою (багатошаровою) алюмінієвою фольгою. Перед засобами 22, 23 протягування або після них у напрямі руху фольги можуть бути во передбачені, наприклад, засоби зварювання (не показані).
На фіг.5 цифрами 24, 25 позначені два подаючих барабана для подачі фольги 26, 27, які мають діаметри О1 і
Юр2 відповідно. Рух подаючих барабанів забезпечується двигунами 28, 29 і здійснюється в напрямі стрілки 21.
Двигунами 28, 29 керує блок, 30 керування через сигнальні лінії 31, 32. Стрічки фольги 26 і 27. відповідно, входять в датчики витрат 33, 34. При цьому стрічки фольги 26 і 27 відповідно проходять навкруг стаціонарних 65 відхиляючих роликів 35 і 36 і навкруг рухомих роликів 37 і 38 датчиків. У формі здійснення винаходу, показаній на фіг.5, кожний датчик 33, 34 витрат має відповідно три стаціонарних відхиляючих ролика 35 і 36 і два рухомих ролика 37 і 38 датчиків. Рухомі ролики 37 і 38 датчиків відповідно з'єднані з'єднуючими деталями 39 і 40, щоб вертикальне переміщення роликів 37 і 38 датчиків кожного датчика 33 і 34 витрат, відповідно, відбувалось одночасно. Вертикальні переміщення роликів 37, 38 датчиків позначені стрілками 41, 42. Цифрами 43 і 44 позначені датчики безпеки верхнього датчика 33 витрат, а цифрами 45, 46 - датчики безпеки нижнього датчика 34 витрат. Цифрами 47 і 48 позначені датчики у верхніх і нижніх точках відхилення роликів 37 верхнього датчика 33 витрат, а цифри 49, 50 позначають відповідні датчики нижнього датчика 34 витрат. Оптичні датчики тут виконані, наприклад, у вигляді фоторелейних бар'єрів. На фіг.5 не показані сигнальні лінії, які з'єднують окремі фотореле з блоком 30 керування двигунами 28, 29 подаючих барабанів 24, 25. Цифри 51, 52 7/0 позначають відхиляючі ролики для зміщення окремих стрічок фольги 26, 28 перед тим, як вони протягуються спільним пристроєм протягування 22, 23, яке приводиться у дію двигуном 53. Цифри 54, 55 відповідно позначають нерухомі засоби кріплення відхиляючих роликів З5 і 36 окремих датчиків витрат.
На фіг.б показані деталі датчика 33 витрат. Датчик 34 витрат має ідентичну конструкцію. Як датчики 33, 34 витрат, так і двигуни 28, 29 для окремих стрічок фольги працюють незалежно один від одного. На фіг.б показані /5 шШЛлЯХИ 56, 57 сигналів, по яких подається сигнал помилки від оптичних датчиків 43, 44 безпеки кожного разу, коли з'єднуюча деталь 39 проходить повз датчики 43 і 44 безпеки, відповідно. Режим роботи оптичних датчиків безпеки для вимкнення відповідних робочих вузлів тут ідентичний першій формі здійснення винаходу, яка була описана вище. На фіг.б показані також шляхи 58, 59 сигналів датчиків 47, 48, які призводять до вмикання і вимикання двигуна 28 подаючого барабана 24 на фіг.5. Способом, аналогічним першій формі здійснення винаходу, двигун 28 подаючого барабана 24 вмикається, коли рівень, на якому знаходиться ролик 37 датчика, проходить повз оптичний датчик 47, і двигун 28 вимикається, коли рівень, на якому знаходиться ролик 37 датчика, проходить повз датчик 48. Завдяки розташуванню стаціонарних відхиляючих роликів З5 і роликів 37 датчиків, а також внаслідок встановлення трьох відхиляючих роликів 35 і двох роликів 37 датчиків, забезпечується надійний напрям фольги, оскільки положення роликів датчика 35 автоматично стабілізується. сч
Аналогічно другій формі здійснення винаходу, пристрій згідно з першою формою здійснення винаходу, показаний на фіг.1, 2, 3, 4 може використовуватись для подачі декількох стрічок фольги за умови, що є (8) відповідне число датчиків витрат. З іншого боку, єдиний датчик витрат, наприклад, показаний на фіг.б і двічі показаний на фіг.5, може використовуватись при подачі однієї стрічки фольги.
Коли подається декілька стрічок фольги, які, наприклад, формують бокові сторони і дно пакета, може бути М зр Використана відповідно більша кількість датчиків витрат.
Вище була описана робота пристрою, при якій подаючий барабан повністю зупиняється, якщо заздалегідь со задана відстань до ролика датчика перевищена, і подаючий барабан знову приводиться до обертання, якщо о відстань менша, ніж ще одна заздалегідь задана відстань. На відміну від цього, можливо також, щоб подаючий барабан не вимикався повністю, а тільки уповільнювався, коли ролик датчика перевищить заздалегідь задану -- відстань, і прискорювався, коли відстань буде менша, ніж інша заздалегідь задана відстань. Це може бути «о зручно у випадку, коли використовуються особливо великі і відповідно важкі подаючі барабани.
Як у першій, так і в другій формах здійснення винаходу, описаних вище, рух роликів 5, 37 датчиків вниз починається під дією їх власної ваги при подачі фольги. Натяг фольги тут може бути відрегульований підлаштуванням ваги ролика датчика або відповідних додаткових вантажів. «
Оскільки ролик датчика тисне на відповідну фольгу тільки своєю вагою або відповідною додатковою вагою, не) с зусилля, що прикладається, є постійним і натяг фольги перед засобами 6, 7, 22, 23 протягування є постійним.
Й Це гарантує дуже точну подачу фольги, яка може підтримуватись також при дуже високих робочих швидкостях, и?» які є в теперішній час нормою в лініях обробки фольги.
Claims (1)
- Формула винаходу- 1. Пристрій для подачі фольги, наприклад, при виготовленні пакетів із фольги, який містить подавальний о барабан з приводом від двигуна для подачі фольги з продуктивністю подачі, засоби протягування фольги з продуктивністю протягування і встановлений між подавальним барабаном і засобами протягування датчик со витрати для керування приводом подавального барабана залежно від витрати фольги, при цьому згаданий «М датчик витрати містить принаймні один стаціонарний відхиляючий ролик, принаймні один ролик датчика, який виконаний і встановлений так, що відстань від нього до принаймні одного відхиляючого ролика змінюється відповідно до різниці між продуктивністю подачі і продуктивністю протягування фольги, і засоби виявлення зміни вказаної відстані, які збільшують швидкість приводу подавального барабана, коли відстань є меншою, ніж перша заздалегідь задана відстань, і зменшують швидкість двигуна, коли перевищена друга заздалегідь задана (Ф; відстань. ГІ 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вказані засоби виявлення виконані так, що двигун подавального барабана вимкнено при перевищенні другої заздалегідь заданої відстані. во З. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що він містить направляючі засоби, вздовж яких при зміні відстані переміщується принаймні один ролик датчика.4. Пристрій за п. З, який відрізняється тим, що направляючі засоби орієнтовані по суті у вертикальному напрямі.5. Пристрій за будь-яким із пп. 1-4, який відрізняється тим, що ролик датчика навантажений додатковим б5 вантажем.6. Пристрій за будь-яким із пп. 1-5, який відрізняється тим, що число стаціонарних відхиляючих роликів перевищує число роликів датчиків на одиницю, а фольгу проведено почергово навколо відхиляючих роликів і принаймні одного ролика датчика.7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що він містить принаймні два ролики датчика, які з'єднані один Зодним.8. Пристрій за будь-яким із пп. 1-7, який відрізняється тим, що вказані засоби виявлення містять перший датчик для подачі сигналу прискорення приводу, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного відхиляючого ролика менше, ніж перша заздалегідь задана відстань.9. Пристрій за будь-яким із пп. 1-8, який відрізняється тим, що вказані засоби виявлення містять другий /о датчик для подачі сигналу уповільнення приводу, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного відхиляючого ролика перевищує другу заздалегідь задану відстань.10. Пристрій за будь-яким із пп. 1-9, який відрізняється тим, що він містить перший датчик безпеки для подачі сигналу помилки, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного відхиляючого ролика менша, ніж деяка мінімальна відстань.11. Пристрій за будь-яким із пп. 1 -10, який відрізняється тим, що він містить другий датчик безпеки для подачі сигналу помилки, коли відстань від принаймні одного ролика датчика до принаймні одного відхиляючого ролика перевищує деяку максимальну відстань.12. Пристрій за п. 10 або 11, який відрізняється тим, що датчик безпеки містить датчик наближення.13. Пристрій за п. 10 або 11, який відрізняється тим, що датчик безпеки містить чутливий оптичний елемент.14. Пристрій за будь-яким із пп. 1-13, який відрізняється тим, що принаймні один із першого і другого датчиків містить датчик наближення.15. Пристрій за будь-яким із пп. 1-14, який відрізняється тим, що принаймні один із першого і другого датчиків містить чутливий оптичний елемент.16. Пристрій за п. 13 або 15, який відрізняється тим, що чутливий оптичний елемент датчика містить сч фоторелейний бар'єр.17. Пристрій за п. 10 або 11, який відрізняється тим, що сигнал помилки використовується принаймні для і) вимикання засобів протягування, а також вузлів подальшої обробки фольги, що подається.18. Пристрій за будь-яким із пп. 1-17, який відрізняється тим, що засоби протягування приведено у дію переривчасто. ї- зо 19. Пристрій за будь-яким із пп. 1-18, який відрізняється тим, що він містить принаймні два подавальних барабани з приводом від двигуна і принаймні два датчики витрати для подачі принаймні двох стрічок фольги. со20. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що двигуни подавальних барабанів мають спільний блок (су керування, який одержує сигнали від засобів виявлення відповідних датчиків витрати.21. Спосіб подачі фольги, наприклад, при виготовленні пакетів із фольги, при якому фольгу подають -- з5 подавальним барабаном з приводом від двигуна, потім направляють навколо принаймні одного стаціонарного со відхиляючого ролика і принаймні одного ролика датчика, відстань від якого принаймні до одного відхиляючого ролика є змінною, і далі протягують засобами протягування, причому швидкість приводу подавального барабана збільшують, коли відстань від ролика датчика до відхиляючого ролика менша, ніж перша заздалегідь задана відстань, і зменшують, коли відстань від ролика датчика до відхиляючого ролика перевищує другу заздалегідь « о задану відстань. в с 22. Спосіб за п. 21, який відрізняється тим, що привід подавального барабана вимикають, коли відстань від ролика датчика до відхиляючого ролика перевищує другу заздалегідь задану відстань. з 23. Спосіб за п. 21 або 22, який відрізняється тим, що коли відстань від ролика датчика до відхиляючого ролика менша, ніж деяка мінімальна відстань, вимикають принаймні засоби протягування, а також вузли подальшої обробки фольги. Ге» 24. Спосіб за будь-яким із пп. 21-23, який відрізняється тим, що при перевищенні деякої максимальної відстані вимикають принаймні привод подавального барабана, засоби протягування, а також вузли подальшої - обробки фольги. о 25. Спосіб за будь-яким із пп. 21-24, який відрізняється тим, що фольгу протягують засобами протягування со 50 переривчасто. що Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19824798A DE19824798A1 (de) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Folien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA61087C2 true UA61087C2 (uk) | 2003-11-17 |
Family
ID=7869777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99063053A UA61087C2 (uk) | 1998-06-03 | 1999-06-02 | Пристрій і спосіб для подачі фольги |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6340130B2 (uk) |
| EP (1) | EP0962412B1 (uk) |
| JP (1) | JP3784996B2 (uk) |
| KR (1) | KR100317004B1 (uk) |
| CN (1) | CN1131162C (uk) |
| AT (1) | ATE255056T1 (uk) |
| BG (1) | BG64001B1 (uk) |
| BR (1) | BR9902930A (uk) |
| CA (1) | CA2273395C (uk) |
| CZ (1) | CZ298778B6 (uk) |
| DE (2) | DE19824798A1 (uk) |
| DK (1) | DK0962412T3 (uk) |
| ES (1) | ES2210885T3 (uk) |
| HR (1) | HRP990165A2 (uk) |
| HU (1) | HUP9901834A3 (uk) |
| ID (1) | ID22731A (uk) |
| PL (1) | PL190254B1 (uk) |
| PT (1) | PT962412E (uk) |
| RU (1) | RU2167798C2 (uk) |
| SA (2) | SA99200494B1 (uk) |
| SI (1) | SI0962412T1 (uk) |
| SK (1) | SK73399A3 (uk) |
| TR (1) | TR199901229A2 (uk) |
| TW (1) | TW438702B (uk) |
| UA (1) | UA61087C2 (uk) |
| YU (1) | YU23999A (uk) |
| ZA (1) | ZA993716B (uk) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19925108A1 (de) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Honigmann Ind Elektronik Gmbh | Vorrichtung zum Abzug von Bändern |
| ITMI20020120A1 (it) * | 2002-01-24 | 2003-07-24 | Leone Felisi S P A | Metodo e relativa apparecchiatura per il detensionamento di fili durante un processo di produzione di corde |
| EP1428780B1 (de) * | 2002-12-02 | 2004-08-11 | INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG | Vorrichtung zum Zuführen von Folie zur Herstellung von Folienbeuteln und Vorrichtung zur Herstellung von Folienbeuteln |
| US6966474B2 (en) * | 2003-05-02 | 2005-11-22 | The Procter & Gamble Company | Web accumulator having limited torque disturbance |
| EP1688968A1 (fr) * | 2005-02-04 | 2006-08-09 | Nexans | Câble électrique hélicoidal |
| DE102007021517A1 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | CFS Bühl GmbH | Traysealer mit Doppeltänzer |
| RU2340460C1 (ru) * | 2007-12-04 | 2008-12-10 | Ара Аршавирович Абрамян | Комбинированная печать |
| KR100954602B1 (ko) * | 2009-12-04 | 2010-04-26 | (주)세명정밀 | 원단 공급 장치 |
| DE102010013782A1 (de) * | 2010-04-03 | 2011-10-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Bestimmung wenigstens eines Reglerparameters eines Tänzerlage-Regelglieds |
| US9566193B2 (en) * | 2011-02-25 | 2017-02-14 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint |
| WO2013163638A1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Web Industries, Inc. | Improved interliner method and apparatus |
| US10029876B2 (en) * | 2012-04-27 | 2018-07-24 | Web Industries, Inc. | Interliner method and apparatus |
| CN102700764B (zh) * | 2012-06-23 | 2013-07-31 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种用于薄膜间歇进给的高速放卷装置及控制方法 |
| CN103787119B (zh) * | 2012-10-29 | 2016-12-28 | 财团法人工业技术研究院 | 传输装置 |
| DE102012224351A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln eines Metallbandes |
| KR101466172B1 (ko) * | 2013-05-30 | 2014-11-28 | 현대제철 주식회사 | 벨트 포설장치 |
| CN103434871A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 洛阳市明伟机械科技有限公司 | 一种用于捆状绕制机的摆臂式功能滑轮组 |
| CN103710473B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-07-08 | 浙江省湖州二轻机械总厂 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
| BR112018007324B1 (pt) | 2015-10-13 | 2023-04-25 | Curt G. Joa, Inc | Sistemas e métodos para montagem de produto descartável |
| JP6043447B1 (ja) * | 2016-02-10 | 2016-12-14 | ニューロング株式会社 | 把手紐保留装置 |
| JP6467394B2 (ja) * | 2016-02-12 | 2019-02-13 | ニューロング株式会社 | 袋製造装置 |
| DE102017131417A1 (de) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Verpacken von Objekten |
| JP7081182B2 (ja) * | 2018-02-01 | 2022-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体供給装置 |
| CN108569576A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-25 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 一种卷材开卷输送设备 |
| CN109941807A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 广东华南计算技术研究所 | 卷绕张力检测机构、方法及卷绕机 |
| RU2711916C1 (ru) * | 2019-06-03 | 2020-01-23 | Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" | Устройство для подачи ленточного материала |
| CN110194294B (zh) * | 2019-06-26 | 2024-09-27 | 浙江江南制药机械有限公司 | 捆扎机送膜机构 |
| CN110589574A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-20 | 浙江华剑智能装备股份有限公司 | 无纺布放卷装置和具有它的袋装弹簧制造设备 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2603428A (en) * | 1946-06-20 | 1952-07-15 | Westinghouse Electric Corp | Wire feed machine |
| GB684234A (en) * | 1949-05-16 | 1952-12-17 | Sargrove Electronics Ltd | Improvements in and relating to a control mechanism for controlling a loop in a web of material |
| US2825016A (en) * | 1954-02-15 | 1958-02-25 | Westinghouse Electric Corp | Electric motor control system |
| GB1126985A (en) * | 1966-01-21 | 1968-09-11 | Otto Carl Selden | A tape winding or unwinding device |
| US3341148A (en) * | 1966-03-22 | 1967-09-12 | Gayley Wycombe Corp | Take-up apparatus |
| US3661338A (en) * | 1969-11-03 | 1972-05-09 | Data Link Corp | High speed winder |
| US3684205A (en) * | 1970-11-13 | 1972-08-15 | Charles Martin Rogow | Spool winding method and apparatus |
| DE2236524A1 (de) | 1972-07-26 | 1974-02-14 | Hans Lehmacher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder dergleichen verpackungen aus thermoplastischer kunststoffolie und deren stapelung |
| FR2211933A5 (uk) * | 1972-12-21 | 1974-07-19 | Piccolo Christian | |
| DE2442610B2 (de) | 1974-09-05 | 1977-03-24 | Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld | Paketiervorrichtung fuer kontinuierlich von einer beutelmaschine kommende beutel |
| JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| DE2513776C3 (de) | 1975-03-27 | 1978-04-06 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln |
| NO144732C (no) | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| JPS57144633A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-07 | Inoue Japax Res Inc | Wire electrode feeder |
| US4582271A (en) * | 1982-12-28 | 1986-04-15 | Kentaro Takahashi | Continuous delivery apparatus for work material |
| IT8421635U1 (it) * | 1984-04-26 | 1985-10-26 | Meschi Luciano | Dispositivo di controllo e regolazione della tensione e velocita' di trascinamento di materiale in foglio in striscia continua. |
| DE3425430C2 (de) | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| IT1201358B (it) | 1985-10-01 | 1989-01-27 | Enrico Attucci | Attrezzatura per l'accumulo di sacchetti di pellicola termoplastica onde formare una pila durante la produzione |
| US4720054A (en) * | 1985-12-05 | 1988-01-19 | Kent Corporation | System for supplying strip to a processing line |
| DE8615787U1 (de) * | 1986-06-12 | 1986-08-07 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Abrollvorrichtung |
| DE3727339A1 (de) * | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| US4804898A (en) * | 1988-02-22 | 1989-02-14 | Rapid-Air Corporation | Stock feed apparatus |
| CH676840A5 (uk) * | 1988-09-16 | 1991-03-15 | Bobst Sa | |
| DE69110284T2 (de) | 1990-06-01 | 1995-10-19 | Johnson & Son Inc S C | Standfester beutel mit querverschluss sowie verfahren zu seiner herstellung. |
| US5094708A (en) | 1990-08-28 | 1992-03-10 | Graphic Communications, Inc. | Registration system for a continuous web |
| US5221058A (en) | 1991-08-01 | 1993-06-22 | Packaging Coordinators, Inc. | Registration control for continuously moving laminated package apparatus |
| DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE4446104C2 (de) | 1994-12-22 | 1997-04-03 | Sisi Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters |
| DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
| EP0805193B1 (de) * | 1996-04-29 | 2001-06-13 | HAWE NEOS DENTAL Dr. H. V. WEISSENFLUH AG | Verfahren zur Verbindung einer Metallfolie mit einer Kunststofffolie |
| US5713533A (en) * | 1996-09-09 | 1998-02-03 | Mechanical Tool & Engineering Co. | Stock feed apparatus |
-
1998
- 1998-06-03 DE DE19824798A patent/DE19824798A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-29 AT AT99107471T patent/ATE255056T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-29 EP EP99107471A patent/EP0962412B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 ES ES99107471T patent/ES2210885T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 PT PT99107471T patent/PT962412E/pt unknown
- 1999-04-29 DE DE59907834T patent/DE59907834D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-29 SI SI9930499T patent/SI0962412T1/xx unknown
- 1999-04-29 DK DK99107471T patent/DK0962412T3/da active
- 1999-05-24 US US09/316,999 patent/US6340130B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 CA CA002273395A patent/CA2273395C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 HR HR990165A patent/HRP990165A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1999-05-31 CZ CZ0192199A patent/CZ298778B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 ZA ZA9903716A patent/ZA993716B/xx unknown
- 1999-06-01 YU YU23999A patent/YU23999A/sh unknown
- 1999-06-01 BG BG103447A patent/BG64001B1/bg unknown
- 1999-06-02 TR TR1999/01229A patent/TR199901229A2/xx unknown
- 1999-06-02 UA UA99063053A patent/UA61087C2/uk unknown
- 1999-06-02 ID IDP990511D patent/ID22731A/id unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020256A patent/KR100317004B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-02 PL PL99333523A patent/PL190254B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 BR BR9902930A patent/BR9902930A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 SK SK733-99A patent/SK73399A3/sk unknown
- 1999-06-02 RU RU99111957/12A patent/RU2167798C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-03 HU HU9901834A patent/HUP9901834A3/hu unknown
- 1999-06-03 JP JP15699699A patent/JP3784996B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-03 CN CN99107146A patent/CN1131162C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 TW TW088108004A patent/TW438702B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-22 SA SA99200494A patent/SA99200494B1/ar unknown
-
2004
- 2004-03-03 SA SA4250018A patent/SA04250018B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2167798C2 (ru) | Устройство и способ подачи фольги | |
| KR102407024B1 (ko) | 장력 조절 직접 구동형 롤러 페스툰 | |
| US10427905B2 (en) | Accumulation device | |
| EP2720859B1 (en) | Dunnage conversion machine and method with downstream feed monitor | |
| US10315875B2 (en) | Accumulation device | |
| US7784730B2 (en) | Device for covering a danger area on a roll changer and a method for controlling a device | |
| US3550827A (en) | Uniform tension textile accumulator | |
| EP1507726B1 (en) | Device and method for controlling the tension of a weblike material | |
| KR20010094274A (ko) | 슬리터 리와인더 | |
| EP0382099A2 (en) | Method and apparatus for handling continuous forms in a printer | |
| EP1013585A1 (en) | Device for supplying web material | |
| GB2142609A (en) | Splicing webs | |
| JPH0476906B2 (uk) | ||
| HK1024213B (en) | Apparatus and method for supplying foil bags | |
| JPH02100950A (ja) | 細幅長尺物の送り出し張力自動制御装置 | |
| US5450154A (en) | Storage buffer apparatus for continuous-strip type photographic material | |
| JP2639610B2 (ja) | ループ検出装置 | |
| JP2820842B2 (ja) | 帯状金属薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置 | |
| ITBO950485A1 (it) | Apparecchiatura per l'alimentazione di una macchina ricevente in particolare una macchina confezionatrice, con prodotti convogliati. | |
| ITBO950506A1 (it) | Dispositivo svolgitore di nastri laminati, in particolare di lamiera, avvolti in rotoli. |