UA73545C2 - METHOD FOR PRODUCING RUST-TRESISTANT GRANULES WITH SHARP FACES BASED ON Fe-Cr-C ALLOY FOR SHOT-BLASTING - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING RUST-TRESISTANT GRANULES WITH SHARP FACES BASED ON Fe-Cr-C ALLOY FOR SHOT-BLASTING Download PDF

Info

Publication number
UA73545C2
UA73545C2 UA2002076045A UA2002076045A UA73545C2 UA 73545 C2 UA73545 C2 UA 73545C2 UA 2002076045 A UA2002076045 A UA 2002076045A UA 2002076045 A UA2002076045 A UA 2002076045A UA 73545 C2 UA73545 C2 UA 73545C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
shot
granules
alloy
blasting
tresistant
Prior art date
Application number
UA2002076045A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vulkan Strahltechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vulkan Strahltechnik Gmbh filed Critical Vulkan Strahltechnik Gmbh
Publication of UA73545C2 publication Critical patent/UA73545C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/36—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.7% by weight of carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/14—Treatment of metallic powder
    • B22F1/142—Thermal or thermo-mechanical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Тепер вихідний гранулят подають у піч 11, де його відпалюють при температурі понад 9007С в атмосфері водню та азоту 13 при низькому тиску з наступним охолодженням, після чого транспортують у складську ємність 12. У процесі відпалу грануляту при температурі понад 900"С відбувається виділення вторинних карбідів з високолегованої матриці, завдяки чому склад матриці змінюється. Тільки за рахунок виділення вторинних карбідів можливе мартенситне перетворення, яке потім при охолодженні грануляту від температури більше 900"С призводить до підвищення твердості за Роквелом до 60 одиниць.
З ємності 12 гранулят подають ковшовим елеватором 14 у дробарку 15. Дробарка 15 переважно виконана у вигляді трубного вібромлина і подрібнює загартований крихкий гранулят до уламків з гострими краями. Використання таких імпульсних млинів особливо доцільне, оскільки вони можуть подрібнювати матеріал з високими внутрішніми напруженнями до уламків з гострими краями. Одержувана при подрібненні суміш гранул має широкий спектр розмірів. Для класифікації гранул використовують грохот 16.
Надмірно грубу фракцію гранул 17 повертають у дробарку. Надмірно тонку фракцію 18 виводять з процесу і переплавляють у плавильній печі 4. Гранули 19 діаметром 0,1-0,8мм зберігають в бункері 20 або відправляють для тонкої класифікації в ще один грохот 21. Матеріал для дробоструминної обробки з різними розмірами гранул зберігають в бункерах 22, 23 і 24 до відправлення кінцевому споживачеві.
ШІ Щі її щк :
Н і і
З Й | і
Ав і Ї і она
А ще сли шини ши в ній ї ЩЕ г і І8 Н Е с - | ль
Я ї в (щу
ФГ
І
Ї нн 13 й і 1
Н | -- і і пише КІ -- І г що З І в -| | шо; сш - с А ч 15 і еле) т Й і4 Я 417 рр со о
НИ рин: ПОМ: і Бу
ПЕК ММ МН вм ще М ; 16 ' | Її м Ї і Я в/н 29112311 24 ово:
МИХ АИ х
UA2002076045A 2000-01-22 2001-11-01 METHOD FOR PRODUCING RUST-TRESISTANT GRANULES WITH SHARP FACES BASED ON Fe-Cr-C ALLOY FOR SHOT-BLASTING UA73545C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10002738A DE10002738A1 (de) 2000-01-22 2000-01-22 Herstellungsverfahren für ein kantiges, rostfreies Strahlmittel auf Basis einer Fe-Cr-C-Legierung
PCT/EP2001/000252 WO2001053022A1 (de) 2000-01-22 2001-01-11 Herstellungsverfahren für ein kantiges, rostfreies strahlmittel auf basis einer fe-cr-c-legierung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA73545C2 true UA73545C2 (en) 2005-08-15

Family

ID=7628430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002076045A UA73545C2 (en) 2000-01-22 2001-11-01 METHOD FOR PRODUCING RUST-TRESISTANT GRANULES WITH SHARP FACES BASED ON Fe-Cr-C ALLOY FOR SHOT-BLASTING

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6764557B2 (uk)
EP (1) EP1250205B1 (uk)
JP (1) JP5085826B2 (uk)
KR (1) KR100790097B1 (uk)
CN (1) CN1245269C (uk)
AT (1) ATE243594T1 (uk)
AU (1) AU769520B2 (uk)
BR (1) BR0107685A (uk)
CA (1) CA2397953C (uk)
CZ (1) CZ296109B6 (uk)
DE (2) DE10002738A1 (uk)
DK (1) DK1250205T3 (uk)
EA (1) EA003956B1 (uk)
ES (1) ES2202290T3 (uk)
NZ (1) NZ520233A (uk)
PT (1) PT1250205E (uk)
SI (1) SI20913A (uk)
UA (1) UA73545C2 (uk)
WO (1) WO2001053022A1 (uk)
ZA (1) ZA200205764B (uk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6797080B2 (en) * 2001-07-09 2004-09-28 Showa Denko Kabushiki Kaisha Method for producing spraying material
ITTV20010155A1 (it) * 2001-11-27 2003-05-27 Pometon S P A Procedimento per l'ottenimento di una miscela abrasiva particolarmente per la segagione dei marmi e prodotto cos£ ottenuto
US20060285989A1 (en) * 2005-06-20 2006-12-21 Hoeganaes Corporation Corrosion resistant metallurgical powder compositions, methods, and compacted articles
CN102390044A (zh) * 2011-10-25 2012-03-28 张铮 一种钢砂的制作方法
AT13691U1 (de) * 2013-09-02 2014-06-15 Plansee Se Chrommetallpulver
FR3035607B1 (fr) * 2015-04-30 2017-04-28 Saint-Gobain Centre De Rech Et D'Etudes Europeen Procede de modification de l'aspect d'une surface
US11511393B2 (en) * 2018-01-25 2022-11-29 Sintokogio, Ltd. Projection material and blasting method
DE102019133017A1 (de) 2019-12-04 2021-06-10 Vulkan Inox Gmbh Abrasiv zum Strahlschneiden
US12558759B2 (en) 2022-01-14 2026-02-24 Saudi Arabian Oil Company Usage of ferrochrome slag with optimized particle size as a blasting abrasive

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2443978C3 (de) * 1974-09-12 1982-04-15 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zum Herstellen von Eispulver
DE2813018A1 (de) * 1978-03-23 1979-10-11 Powdrex Ltd Verfahren zur herstellung von metallartikeln aus metallpulver
GB2114605B (en) * 1982-01-21 1985-08-07 Davy Loewy Ltd Annealing steel powder
US4448746A (en) * 1982-11-05 1984-05-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Process for producing alloy steel powder
JPS61257775A (ja) * 1985-05-08 1986-11-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 研掃材
JPS6299080A (ja) * 1985-10-24 1987-05-08 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd 研掃用金属粒子
JPH01234504A (ja) * 1988-03-12 1989-09-19 Yoshikawa Kogyo Co Ltd 焼結用微細鉄粉の製造法
JPH0645801B2 (ja) * 1989-04-17 1994-06-15 川崎製鉄株式会社 Ｃｒ系合金鋼粉の仕上熱処理方法
DE4030054C2 (de) * 1990-09-20 1995-11-02 Mannesmann Ag Verfahren und Anlage zum Reduktionsglühen von Eisenpulver
AU1469792A (en) * 1991-02-01 1992-09-07 Sydney M. Kaufman Method of recycling scrap metal
JPH08174034A (ja) * 1994-12-21 1996-07-09 Nippon Steel Corp Ｃｒ系ステンレス鋼板の製造方法
JPH09213664A (ja) * 1996-02-07 1997-08-15 Furontetsuku:Kk 基体の処理方法及び処理装置
DE19815087A1 (de) 1998-04-06 1999-10-07 Vulkan Strahltechnik Gmbh Nichtrostendes Strahlmittel
US6358298B1 (en) * 1999-07-30 2002-03-19 Quebec Metal Powders Limited Iron-graphite composite powders and sintered articles produced therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
AU2846301A (en) 2001-07-31
KR100790097B1 (ko) 2007-12-31
CZ20022532A3 (cs) 2003-01-15
DE10002738A1 (de) 2001-07-26
EP1250205B1 (de) 2003-06-25
NZ520233A (en) 2004-12-24
CN1422194A (zh) 2003-06-04
JP5085826B2 (ja) 2012-11-28
EA003956B1 (ru) 2003-10-30
DE50100333D1 (de) 2003-07-31
WO2001053022A1 (de) 2001-07-26
ES2202290T3 (es) 2004-04-01
AU769520B2 (en) 2004-01-29
KR20020080380A (ko) 2002-10-23
CN1245269C (zh) 2006-03-15
SI20913A (sl) 2002-12-31
CA2397953A1 (en) 2001-07-26
JP2003524690A (ja) 2003-08-19
US6764557B2 (en) 2004-07-20
ZA200205764B (en) 2003-11-04
EP1250205A1 (de) 2002-10-23
EA200200784A1 (ru) 2003-02-27
DK1250205T3 (da) 2003-09-29
ATE243594T1 (de) 2003-07-15
CZ296109B6 (cs) 2006-01-11
US20030136224A1 (en) 2003-07-24
PT1250205E (pt) 2003-11-28
CA2397953C (en) 2009-11-10
BR0107685A (pt) 2002-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Umemoto Nanocrystallization of steels by severe plastic deformation
Wakuda et al. Effect of workpiece properties on machinability in abrasive jet machining of ceramic materials
UA73545C2 (en) METHOD FOR PRODUCING RUST-TRESISTANT GRANULES WITH SHARP FACES BASED ON Fe-Cr-C ALLOY FOR SHOT-BLASTING
Torganchuk et al. Grain sizes and dislocation densities in fcc-metallic materials processed by warm to hot working
KR102548843B1 (ko) 주강제 투사재
JPH09512058A (ja) 高炭素鋼とその製法、及び高炭素鋼の摩耗部品としての利用
JP2014213441A (ja) 高い圧縮残留応力を得るショットピーニング方法
EP0079796A2 (en) Process for producing particulate metallic material
JPS597325B2 (ja) 鋳鋼ショットの製造方法
AU2004100392A4 (en) Treatment of Austenitic Ferrous Metals
US2184926A (en) Metal blasting material and method of producing the same
RU2849995C1 (ru) Способ химико-термической обработки режущего инструмента из карбидсодержащих твердых сплавов
Umemoto et al. Study on the Nanocrystallization Mechanism by Ball Milling and its Application to Surface Nanocrystallization of Bulk Steel Samples.
Umemoto et al. Comparison of Nanocrystallization in Steels by Ball Milling and Ball Drop Test
Popelyukh et al. Special features of strain and fracture in steels under impact fatigue loading
Yurkova et al. Nanocrystallization in iron alloys induced by friction treatment and nitrogen diffusion
Chang et al. Effect of nish rolling temperature on static recrystallisation in hot bands of electrical steel containing 1· 3% silicon
Malinov et al. Effect of cementation and heat treatment of steel 10Г12 on metastable austenite in the structure, abrasive and impact wear resistance
Mirzaev et al. Effect of long-term annealing upon antiflake treatment on the structure and impact toughness of the 40KhGM steel
JPS6411764A (en) Grit
GB827297A (en) Steel grit and method for manufacturing same
TH30603B (th) กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน
JPH06316732A (ja) 使用済アルミ缶の処理方法