UA79486C2 - Відкривальний пристрій багаторазової дії для упаковок з розливними харчовими продуктами - Google Patents

Abstract

Відкривальний пристрій (4) багаторазової дії має каркас (15), яким визначається наскрізний отвір (16) і який встановлено навколо проколюваної ділянки (10) герметичної упаковки (1) для розливних харчових продуктів; знімну кришку (17) з різзю, що нагвинчується на каркас (15), щоб закрити отвір (16); та трубчастий різальний елемент (18), який загвинчений усередину отвору (16) і обертається кришкою (17), щоб він пройшов через проколювану ділянку. Різальний елемент (18) має кінцевий різальний край (31), котрий у свою чергу має головне лезо (36) і певну кількість зубів (37а), що розміщені позаду головного леза (36); і поступово зменшуються по висоті, щоб послідовно діяти на проколювану ділянку (10).

Description

Опис винаходу

Винахід стосується відкривального пристрою багаторазової дії для упаковок з розливними харчовими 2 продуктами.

Як відомо, багато розливних харчових продуктів, таких, як плодово-ягідні соки, молоко ультрависокої пастеризації (оброблене при ультрависоких температурах), вино, томатний соус тощо, продаються в упаковках, виготовлених із стерильного пакувального матеріалу.

Типовим прикладом такої упаковки є упаковка у формі паралелепіпеда для рідких або розливних харчових 70 продуктів, відома як Теїга Вгік Азеріїс (зареєстрований товарний знак), котра виготовляється шляхом згинання і зварювання стрічки ламінованового пакувального матеріалу. Пакувальний матеріал має багатошарову структуру, яка містить шар волокнистого матеріалу, наприклад, паперу, з обох боків покритого шарами термозварюваного пластичного матеріалу, наприклад, поліетилену; а у випадку асептичних упаковок для продуктів тривалого зберігання, таких як молоко ультрависокої пастеризації, пакувальний матеріал містить шар 79 непроникного для кисню захисного матеріалу, наприклад, алюмінієвої фольги, котру накладають на шар термозварюваного пластичного матеріалу і, в свою Чергу, покривають іншим шаром термозварюваного пластичного матеріалу, який зрештою і формує внутрішню поверхню упаковки, що контактує з харчовим продуктом.

Такі упаковки, зазвичай, виготовляють на повністю автоматизованих пакувальних машинах, на котрих з пакувального матеріалу, що подається у вигляді стрічки, формують нескінченну трубу. Стрічка пакувального матеріалу стерилізується в пакувальній машині, наприклад, шляхом застосування хімічного стерилізуючого засобу, такого як розчин пероксиду водню, котрий після стерилізації видаляється з поверхонь пакувального матеріалу, наприклад, випаровується нагріванням; і стерилізовану таким чином стрічку пакувального матеріалу утримують в умовах закритого стерильного середовища, згинають і поздовжньо зварюють у вигляді вертикальної с труби. Ге)

Трубу заповнюють стерилізованим або стерильно обробленим харчовим продуктом, і заварюють та розрізають упоперек через рівномірні проміжки з утворенням подушкоподібних пакетів, які потім механічно згинають, надаючи їм форми завершених упаковок, наприклад, у формі паралелепіпеда.

Альтернативно, пакувальний матеріал може бути порізаним на листові заготовки, які згинають на формуючих о

Шшпинделях для формування упаковок, котрі потім заповнюють харчовим продуктом і заварюють. Прикладом Ге) упаковки цього виду є "гостроверха" упаковка, зазвичай відома під фірмовою назвою Теїга Кех (зареєстрований товарний знак). в

Для відкривання згаданих вище упаковок запропоновані різні рішення, одне з яких відоме з (патентів США Ге»!

Мо4,655,387 та Мо4,410,128| і полягає у формуванні, в кутку клапана на упаковці, лінії переважного розриву, визначеної послідовністю перфорацій, що поширюються через зовнішні шари пакувального матеріалу аж до в шару захисного матеріалу; і упаковку відкривають шляхом піднімання клапана та розрізування або розривання уздовж цих перфорацій. Зайве говорити, що упаковки цього виду, будучи відкритими один раз, не можуть бути знову закриті, а тому з ними необхідно поводитися обережно, аби уникнути витікання харчового продукту, поки « пакет не спорожнів. З 70 Щоб подолати цей недолік, пакети згаданого виду оснащуються відкривальними пристроями багаторазової с дії, що містять каркас, яким визначається отвір і який накладається навколо дірки або навколо ділянки в

Із» стінці упаковки, що може бути видалена або проколота; а до каркаса шарнірно прикріплений ковпачок. Звичайно ковпачок формують як єдине ціле з каркасом, і спочатку він приварений до каркаса, уздовж периферійного краю навколо отвору, тонкою розривною кільцевою сполучною ділянкою. Після розгерметизації ковпачок може рухатися між закритим положенням, в якому він взаємодіє з каркасом для герметичного закривання упаковки, і 7 відкритим положенням. Альтернативно, використовують також кришки з різзю, котрі існують окремо від каркаса і (Те) спочатку накручуються на нього.

Однією з проблем відкривальних пристроїв описаного типу є те, що при розпечатуванні упаковки ковпачок е повинен відділятися від каркаса практично без зусиль. З цією метою відкривальні пристрої виготовляються з о 20 пластичного матеріалу з низькою міцністю на розрив, зазвичай, поліетилену.

Проте, поліетилену властивий недолік: він не може діяти, як ефективний бар'єр для кисню. Отже, на тій щи стороні пакувального матеріалу, якою зрештою визначається внутрішня сторона упаковки, дірка закрита додатковою накладкою, що являє собою маленький листок термозварюваного пластичного матеріалу, а протилежна сторона пакувального матеріалу оснащена елементом, котрий є бар'єром для кисню, наприклад, 25 відтягуваним вушком, яке термоприварене до накладки і має шар алюмінію. (ФІ Однак, оснащення упаковок накладкою і бар'єрним елементом вимагає додаткової обробки пакувального матеріалу перед тим, як його буде стерилізовано, складено і заварено у вигляді вертикальної труби, а це о потребує більше часу на його виготовлення, і отже, дорожче.

Крім того, після відкриття ковпачка доступ до вмісту упаковки передбачає також вилучення бар'єрного 60 елемента.

Тому були запропоновані відкривальні пристрої багаторазової дії з допомогою яких упаковка може бути відкрита однією операцією, і в той же час гарантується ефективність захисту від кисню.

У рішенні, описаному в Іміжнародній патентній заявці МУО 95/05996), такі відкривальні пристрої містять: каркас, що має циліндричне кільце, яким визначається виливний отвір і яке встановлене навколо проколюваної бо ділянки упаковки; знімну кришку, яка нагвинчується зовні на кільце каркаса, щоб закрити отвір; та по суті трубчастий різальний елемент, який загвинчений усередину кільця каркаса і має кінцевий край з певною кількістю зубів з по суті трикутними кінцями, котрі взаємодіють з проколюваною ділянкою упаковки, аби частково Її відокремити, тобто відділити від відповідної стінки, за винятком невеликої периферійної частини.

Різальний елемент приводиться в рух кришкою за допомогою одноходових засобів передачі типу храповика, які активізуються, коли кришку знімають з кільця, та з допомогою спіралей, що йдуть відносно каркаса від піднятого нерухомого положення, в якому кінцеві зуби знаходяться навпроти проколюваної ділянки, до подальших нижчих положень різання, в яких кінцеві зуби одночасно взаємодіють з проколюваною ділянкою.

Недоліком відкривальних пристроїв згаданого виду є те, що при їх використанні відрізана частина 70 проколюваної ділянки має тенденцію, принаймні частково, бути перешкодою для відкритої секції відрізаного елемента, а отже, і для виливного отвору, заважаючи, таким чином, витіканню продукту з упаковки.

Крім того, з причин його функціонального призначення різальний елемент звичайно виготовляють з матеріалу (наприклад, поліпропілену), який структурно жорсткіший, ніж матеріал каркаса і кришки (зазвичай, поліетилен), а тому внаслідок надмірної крихкості зубів різального елемента, які можуть відламуватися під час /5 транспортування та/або при розпечатуванні упаковки, виникає можливість їх розсіювання в харчовому продукті.

Ці проблеми знайшли своє рішення, котре описане в документі ЕР-А-1088765), де кінцевий край різального елемента складається з єдиного різального краю, який діє вздовж переважаючої периферійної частини проколюваної ділянки упаковки.

На додаток до різання, єдиний різальний край, що переміщується спірально і діє вздовж переважаючої периферійної частини проколюваної ділянки упаковки, справляє також тиск на відрізану частину проколюваної ділянки і має тенденцію загинати її всередину упаковки та назовні від, і врешті навколо, різального елемента, не даючи можливості, таким чином, відрізаній частині проколюваної ділянки заважати витіканню продукту з упаковки.

Крім того, використання відповідно сконструйованого єдиного різального краю дозволяє досягти високого с об ступеня ефективності різального елемента, який, таким чином, може бути виготовленим із менш жорсткого матеріалу, наприклад, такого ж, як кришка і каркас, та може формуватися у вигляді однієї деталі з каркасом. і)

Незважаючи на те, що в більшості застосувань згадане рішення має переваги, воно обмежене щодо матеріалу, з якого виготовлена проколювана ділянка упаковки. Тобто, коли проколювана ділянка виготовлена з особливо жорсткого матеріалу, як наприклад, захисного матеріалу, покритого полімером, що каталізований з со

Зо допомогою органометалу або металоцену, то цей захисний матеріал має тенденцію "розтягуватися" замість того, щоб розриватися під дією різального краю, формуючи, таким чином, ниткоподібний залишок на різальному краю, со котрий може попасти в харчовий продукт. «г

Задачею даного винаходу є запропонувати відкривальний пристрій багаторазової дії, розроблений для усунення зазначених вище недоліків, котрі типово пов'язані з відомими пристроями. Ме

Відповідно до даного винаходу пропонується відкривальний пристрій згідно з пунктом 1 формули. М

Варіант даного винаходу, якому віддається перевага і який не вносить обмежень, буде описано з допомогою прикладу з посиланням на додані ілюстрації, де:

Фіг.1 - перспектива верхньої частини герметизованої упаковки для розливних харчових продуктів, де зображено відкривальний пристрій багаторазової дії згідно з даним винаходом; «

Фіг.2 - перспективне зображення з просторовим розділенням деталей відкривального пристрою з Фіг.1 в з с умовах після використання; . Фіг.3 - вид збоку деталі пристрою з Фіг.1 в умовах перед її кріпленням до упаковки; а Фіг4 - вид збоку різального елемента пристрою з Фіг.1, розміщеного навпроти проколюваної ділянки упаковки;

Фіг.5 - вид у плані різального елемента з Фіг.4; -І Фіг.6 - розгорнуте плоске зображення профілю різального елемента з Фіг.4;

Фіг.7 - збільшене зображення деталі з Фіг.б. і, Позицією 1 на Фіг1 у цілому позначена асептична герметизована упаковка для розливних харчових їх продуктів, наприклад, упаковка у вигляді паралелепіпеда, відома як Теїга Вгік Азеріїс (зареєстрований товарний знак), котра виготовлена з листового пакувального матеріалу 2 і має верхню стінку 3, на яку со накладений відкривальний пристрій 4 багаторазової дії з пластичного матеріалу та прикріплений до неї з

Ф допомогою звичайних систем кріплення, наприклад, клейових речовин, або методами термозварювання мікрополум'ям чи лазером.

Пакувальний матеріал 2 (Фіг.4) має багатошарову структуру, яка складається, наприклад, з шару паперового ов матеріалу 5; зовнішнього шару 6 термопластичного матеріалу, наприклад, поліетилену; та певної кількості внутрішніх покривних шарів, які надалі загалом називатимемо "внутрішнє покриття 7". У випадку асептичних

Ф) упаковок для продуктів тривалого зберігання, таких, як молоко ультрависокої пастеризації, плодово-ягідний сік ко тощо, внутрішнє покриття 7 зазвичай містить проміжний захисний шар, наприклад, алюмінієвий, котрий у свою чергу покритий одним або більшою кількістю шарів термопластичного матеріалу. Внутрішній шар бр термопластичного матеріалу, який при користуванні контактує з продуктом, переважно, визначається тим, що він виконаний з поліетилену зниженої лінійної густини (10), каталізованого металоценом, має чудову механічну міцність і, зокрема, високий модуль розтягу.

Стінка З має проколювану ділянку 10, яка при користуванні покрита зовні відкривальним пристроєм 4 і принаймні частково відокремлена від стінки 3, щоб дозволити продукту витікати з упаковки 1. 65 Проколювана ділянка 10, переважно, визначається так званим "доламінатним" отвором, тобто наскрізним отвором 11, сформованим у шарі паперового матеріалу 5 перед ламінуванням зовнішнього шару б та внутрішнього покриття 7, які, таким чином, прилипають один до одного всередині отвору 11 | визначають проколювану ділянку 10 (Фіг.4).

На Фігурах 2 і З показано, що відкривальний пристрій 4 містить каркас 15, котрий прикріплено до упаковки 1 навколо проколюваної ділянки 10 і котрий має круговий наскрізний отвір 16 з віссю А, через який виливають харчовий продукт; кришку 17, яка коаксіально припасована до каркаса 15, щоб закривати отвір 16; та трубчастий різальний елемент 18 з віссю А, який при користуванні входить у зачеплення з отвором 16, з можливістю переміщення в осьовому напрямі та під кутом, і який приводиться в рух кришкою 17, як це описано в |документі

ЕР-А-1088765), уведеному в цей опис шляхом посилання, щоб взаємодіяти з проколюваною ділянкою 10 стінки З 7/0 | розпечатувати упаковку 1.

Каркас 15 містить кільцевий фланець 19 основи, який прикріплено до стінки З упаковки 1, навколо проколюваної ділянки 10, і від радіально внутрішнього краю якого в осьовому напрямі виступає циліндричне кільце 20 з віссю А, яким визначається отвір 16.

Кільце 20 має зовнішню різь 23 і внутрішню різь 24 (Фіг.4), які нахилені у протилежні сторони і при 7/5 Користуванні входять у зачеплення, відповідно, з внутрішньою різзю 25 кришки 17 ії зовнішньою різзю 26 різального елемента 18.

Для зручності, різь 23 - звичайна права різь; а різь 24 - ліва багато-західна різь з ширшим кроком, ніж різь 23.

Кришка 17 містить кругову торцеву стінку 27; і по суті циліндричну бічну стінку 28, що має внутрішню різь 25 і зовнішні виступи 29 для легкого захвату.

Кришка 17 і каркас 15, переважно, оснащені засобами виявлення злочинного зазіхання - не показані, оскільки вони відомі і не складають частини винаходу - для убезпечування кришки 17 і каркаса 15 у положенні, коли упаковка 1 герметизована; їх приклад наведено в згаданому вище |документі ЕР-А-1088765).

У передмонтажному положенні, показаному на Фіг.3, різальний елемент 18 виготовляється, переважно, литтям під тиском у вигляді однієї деталі з каркасом, де один осьовий кінець різального елемента 18 тимчасово сч з'єднаний з фланцем 19 каркаса 15 певною кількістю розривних радіальних містків 30, що оточують отвір 16.

Різальний елемент 18 при користуванні загвинчують усередину кільця 20 каркаса 15, а перед тим, як каркас 15 і) кріпиться до упаковки 1, його для зручності аксіально уводять в кільце 20.

Різальний елемент 18 (Фіг.5) має два або більшу кількість внутрішніх осьових ребер 32, які розраховані на те, щоб взаємодіяти з відповідними елементами 33 передачі, котрі виступають в осьовому напрямі від торцевої «о зо стінки 27 кришки 17 і на Фіг. 5 схематично показані штриховими лініями. Ребрами 32 і елементами 33 передачі визначається одноходовий передавальний пристрій - відомий з |документа ЕР-А-10887651| і не описується тут со детально - яким кришка 17 обертально приєднується до різального елемента 18 при відкручуванні кришки, «Е напрям якого показано стрілками на Фіг.5, але роз'єднується при обертанні в протилежному напрямі.

При збиранні відкривального пристрою 4 кришку 17 також насаджують в осьовому напрямі на кільце 20. Ме

На протилежному осьовому кінці різальний елемент 18 має різальний край 31, виготовлений так, щоб М взаємодіяти з проколюваною ділянкою 10 упаковки 1 (Фіг.4).

Згідно з даним винаходом, різальний край 31 містить, послідовно уздовж його окружності, головне лезо 36 і певну кількість зубів 37, як це чітко показано на розгорнутому плоскому зображенні різального елемента 18 на

Фіг.6 та на Фіг.7, де профіль різального краю 31 зображено у збільшеному вигляді. «

Головне лезо 36 має форму асиметричного трикутника з однією стороною 38, яка має зворотний нахил і з с спрямована у бік різання, та з протилежною стороною 39, яка нахилена трошки більше, ніж нахил різі 26, . показаний лінією Е на Фіг.7. Зуби, позначені в цілому позицією 37, можуть бути поділені на першу групу 37а їі "» другу групу 375.

Зуби 37а, які йдуть уздовж різального краю 31 у протилежному напрямі відносно напряму обертання різального елемента 18, розміщені зразу за головним лезом 36, причому кожен має трикутний профіль із -І симетрично нахиленими сторонами 40 і поступово зменшується по висоті відносно базової лінії В профілю різального краю 31. Конкретніше, перший зуб 37а, сусідній з головним лезом 36, має, переважно, ту ж висоту, і, що і головне лезо, а наступні зуби 37а лінійно зменшуються по висоті, внаслідок чого зуби 37а контактують з їх проколюваною ділянкою 10 один за одним. Нахил лінії Ї, що проходить через верхівки зубів 37а, менший нахилу со 50 різі, а тому контакт зубів 37а з проколюваною ділянкою 10 відбувається окремими, віддаленими одна від одної точками.

Ф Зуби 376 розміщені з протилежної сторони зубів 37а відносно головного зуба 36, тобто після зубів 37а в напрямі обертання різального елемента 18, і кожен з них має трикутний профіль із симетрично нахиленими сторонами 41 та незмінну висоту, - відносно базової лінії В профілю різального краю 31 - яка дорівнює висоті дв останнього зуба 37а, котрий можна, таким чином, вважати також першим зубом 376.

Різальний край 31 містить також допоміжне лезо 42, яке займає набагато більшу відстань по окружності, ніж

Ф) зуби 37, - переважно, від З до 7 разів, а переважніше порядку 5 разів, відносно ширини кожного зуба 37 - та ка яке визначене різальною стороною 44, що спрямована в напрямі переміщення різального краю 31 відносно проколюваної ділянки 10 і має по суті той же нахил, що і сторони зубів 37, а також спрямовуючою стороною 45, бо Котра нахилена набагато менш гостро і переважно має той же нахил, що і сторона 39 головного леза 36.

Різальний край 31 містить три плоскі області 46, які відведені в осьовому напрямі від зубів 37 та лез 42, 36 і розміщені по окружності вздовж краю 31. Області 46, котрі розміщені вздовж базової лінії В або близько до неї, не мають жодних різальних функцій, і служать, як натискні поверхні для інструменту (не показаний), який служить для уведення різального елемента 18 усередину кільця 20 у передмонтажному положенні. 65 Робота відкривального пристрою 4 буде описана з положення герметизованого пристрою, показаного на

Фігурах 1 і 2 (на Фіг.2 кришка 17 показана для ясності відокремленою), в якому різальний елемент 18 повністю знаходиться усередині кільця 20, а різальний край 31 спрямований у бік ще нерозрізаної проколюваної ділянки 10 (Фіг.4).

При обертанні в напрямі відкривання (проти годинникової стрілки на Фіг.5) кришка 17 - можливо після обертання вхолосту, щоб зламати засоби виявлення злочинного зазіхання, - обертає різальний елемент 18 за допомогою елементів 33 передачі, які входять у зачеплення з ребрами 32.

При заданому протилежному нахилі різей 24 і 26 різальний елемент 18, під час відгвинчування кришки 17, рухається вниз в осьовому напрямі, щоб взаємодіяти із проколюваною ділянкою 10.

Щоб ясно усвідомити спосіб, у який різальний край 31 взаємодіє з проколюваною ділянкою 10, слід /о Відмітити, як показано на Фіг.7, що різальний край 31 переміщується уздовж спіральної траєкторії, яка в розгорнутому плоскому вигляді рівнозначна поступальному рухові в напрямі Т, котрий утворює з площиною проколюваної ділянки 10 кут, рівний нахилу різі 26, а отже, він паралельний лінії Е.

Головне лезо 36 і перший зуб 37а вступають у гру першими, одночасно одне з одним. І як тільки матеріал проколюється головним лезом 36, "крюкоподібна" форма головного леза 36 "зачіпляє" матеріал і тягне його по /5 окружності, щоб перешкодити будь-якому помітному рухові матеріалу під дією осьової складової тиску, який справляється переміщенням різального елемента 18 і, таким чином, перешкодити матеріалу уникнути дії зубів

З7а.

Зуби 37а вступають у гру поступово, і швидко та послідовно роблять отвори, схожі на перфорацію, яка була б одержана при вертикальному рухові. Зуби 37а проколюють матеріал і кожен з них розрізає частину матеріалу 2о Між своєю точкою контакту і надсічкою, зробленою зубом З7а, котрий знаходиться попереду, так що різання не покладається повністю на головне лезо 36, і горизонтальне розтягування матеріалу зменшується.

Зуби 37Ь і вторинне лезо 42 вступають у гру по суті одночасно, і оскільки різальний елемент обертається, то вони, в свою чергу, спочатку проколюють матеріал, а потім роблять безперервний розріз.

Різальна дія різального елемента завершується після одного оберту різального елемента 18, - відносно сч об положення, коли проколювана ділянка 10 зазнала першого контакту, - якого достатньо, щоб різальний елемент пройшов через проколювану ділянку 10 аксіально вниз до базової лінії В, і який грубо відповідає розрізу в 2705. і)

Частина проколюваної ділянки, що залишається нерозрізаною і перешкоджає їй бути повністю відокремленою, - це та частина, яка знаходиться між точкою максимального проникнення головного леза 36 і точкою початкового проколювання вторинним лезом 42. Подальше обертання різального елемента 18 загинає цю частину аксіаально «о зо назовні від різального елемента 18, без її відрізання, як схематично показано штриховою лінією на Фіг.4, внаслідок чого проколювана ділянка 10 звільняє отвір 16 в каркасі 15, і не заважає витіканню харчового со продукту з упаковки 1. «

По мірі того, як кришку 17 - яка тим часом зробила грубо повний оберт навколо осі А - розгвинчують далі, ребра 32 і елементи 33 передачі звільняються від зачеплення в осьовому напрямі, внаслідок чого різальний іа

Зз5 елемент 18 зупиняється в нижньому положенні отвору, виступаючи в осьовому напрямі від каркаса 15 усередину р упаковки 1, але залишаючись все ще з'єднаним з кільцем 20 за рахунок зачеплення різей 24 і 26.

Кришку 17 повністю згвинчують, щоб відкрити упаковку 1, яка може бути закритою простим нагвинчуванням кришки 17 назад на кільце 20.

Як тільки упаковка 1 розгерметизована, різальний елемент 18 більше не може бути переміщеним, з нижнього « 740 положення в отворі, елементами 33 передачі, які не в змозі досягти того осьового положення, в якому вони - с можуть зачепитися за ребра 32 різального елемента 18, а тому різальний елемент 18 утримує відрізану частину й проколюваної ділянки 10 ззаду, звільняючи отвір 16. «» Випробування показали, що різальний елемент 18, згідно з даним винаходом, передбачає розрізування проколюваної ділянки 10 упаковки 1, не залишаючи будь-якого ниткоподібного залишку, навіть при використанні

Внутрішнього покриття, виконаного з термопластичного матеріалу з високим модулем розтягу, а також -і передбачає загинання проколюваної ділянки 10 точно назовні різального елемента 18.

Ясно, що до описаного і проілюстрованого тут відкривального пристрою 4 можуть бути внесені зміни, проте, о без відступу від обсягу доданої формули винаходу. щ» бо 72

Claims (11)

Формула винаходу

1. Відкривальний пристрій (4) багаторазової дії для герметичної упаковки (1) з розливним харчовим продуктом, де згаданий пристрій (4) містить: каркас (15), що встановлений навколо проколюваної ділянки (10) згаданої упаковки (1) і визначає наскрізний отвір (16); (Ф) знімну кришку (17) з різзю, що нагвинчується на згаданий каркас (15), щоб закрити згаданий отвір (16); ко трубчастий різальний елемент (18), що входить у зачеплення із згаданим отвором (16) і має кінцевий різальний край (31), котрий взаємодіє із згаданою проколюваною ділянкою (10), щоб розпечатувати згадану бор упаковку (1); перші з'єднувальні засоби (32, 33) для з'єднування згаданої кришки (17) і згаданого різального елемента (18) так, щоб обертати згаданий різальний елемент (18) під час обертання кришки (17), коли цю кришку згвинчують із згаданого каркаса (15) при розпечатуванні згаданої упаковки (1); та другі з'єднувальні засоби (24, 26) для з'єднування згаданого каркаса (15) і згаданого різального елемента 65 (18) так, щоб згаданий різальний елемент (18) переміщувався вздовж спіральної траєкторії через згадану проколювану ділянку (10) у відповідь на згадане обертання згаданої кришки (17),

який відрізняється тим, що згаданий різальний край (31) містить головне лезо (36) і принаймні певну кількість перших зубів (37а), котрі йдуть уздовж згаданого різального краю (31) у протилежному напрямі відносно напряму обертання згаданого різального елемента (18) і розміщені вздовж руху від головного леза (36), причому згадані перші зуби поступово зменшуються по висоті, щоб послідовно діяти на згадану проколювану ділянку (10).

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що головне лезо (36) має різальну сторону (38), котра спрямована у напрямі переміщення різального елемента (18) відносно проколюваної ділянки (10) і нахилена назад. 70 З.

Пристрій за одним з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що висота перших зубів (37а) зменшується лінійно від висоти згаданого головного леза (36).

4. Пристрій за п. З, який відрізняється тим, що перші зуби (37а) мають відповідні кінці, котрі лежать уздовж лінії (І), яка має менший нахил, ніж спіральна траєкторія (Т) різального елемента (18).

5. Пристрій за одним з пп. З або 4, який відрізняється тим, що один із перших зубів (37а), розміщений поряд 7/5 Із головним лезом (36), має ту ж висоту, що і головне лезо (36).

б. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що різальний край (31) різального елемента (18) містить певну кількість других зубів (375), розміщених з протилежної сторони від перших зубів (37а) відносно головного леза (36).

7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що усі другі зуби (375) мають однакову висоту, яка щонайбільше рівна мінімальній висоті перших зубів (37а).

8. Пристрій за одним із пп. 6 або 7, який відрізняється тим, що різальний край (31) різального елемента (18) містить допоміжне лезо (42), яке займає відстань по окружності від З до 7 разів більшу, ніж ширина одного із перших або других зубів (37а, 375).

9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що допоміжне лезо (42) має різальну сторону (44), що сч спрямована в напрямі переміщення різального елемента і має по суті той же нахил, що і сторони перших і других зубів (37а, 37). і)

10. Пристрій за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що каркас (15) містить циліндричне кільце (20) для приймання кришки (17) і визначення згаданого отвору (16) і тим, що другі з'єднувальні засоби містять внутрішню різь (24) згаданого кільця (20) і зовнішню різь (26) згаданого різального елемента (18). «о зо

11. Пристрій за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що згаданий каркас (15) і згаданий різальний елемент (18) у передмонтажній конфігурації формуються у вигляді однієї деталі, де вони коаксіально со з'єднані між собою розривними з'єднувальними засобами (30). «Е (22) і - -

с

І.Й и? -І се) щ» оо 50 42) Ф) іме) 60 б5