WO1980002702A1 - Procede de revetement de la surface externe d'un rouleau creux et appareillage permettant de fixer et detacher un rouleau creux du type cassette - Google Patents
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- WO1980002702A1 WO1980002702A1 PCT/JP1980/000123 JP8000123W WO8002702A1 WO 1980002702 A1 WO1980002702 A1 WO 1980002702A1 JP 8000123 W JP8000123 W JP 8000123W WO 8002702 A1 WO8002702 A1 WO 8002702A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
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- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
Definitions
- the present invention relates to a method and a method for metallizing the outer peripheral surface of a hollow roll, particularly suitable for performing copper or chromium metallizing on the outer peripheral surface of a gravure plate making port.
- the present invention relates to a set-type hollow hole automatic desorption device.
- a hollow gravure plate making ⁇ -rule is passed through a spindle and screwed into this spindle.
- a pair of ring-shaped current-carrying supports are used to support the roll end faces, and a pair of ring-shaped current-carrying supports are screwed onto the spindle so as to cover the current-carrying supports. Seal both ends of the mouth with a liquid-proof cap, and plate the one that has been set.
- a gravure plate making device in Europe is a device that automatically attaches and detaches a gravure plate ⁇ -roll to each of a pretreatment device, a ladle device, and a post-treatment device. It is a configuration provided with.
- this configuration requires a large number of automatic desorption devices, so that the entire device is expensive.]
- the processing time is long as a whole.
- the increase in the number of times of desorption leads to a decrease in the reliability of the set work for preventing the processing liquid from entering the inside of the mouth.
- the present invention can automatically and surely assemble the hollow roll, and can install the hollow roll into a plurality of predetermined processing devices.
- An object of the present invention is to provide a method of plating an outer peripheral surface and a cassette type hollow ⁇ -rule automatic desorption device.
- the automatic attachment / detachment system consists of a lifting frame, at least one of which is provided with a pair of spindles that can move in the axial direction, and a current-carrying support at the end of each spindle.
- a liquid-proof cap is provided movably outside each of the straps.
- the plating method for the outer peripheral surface of another hollow roll according to the present invention includes a cassette having the above-described function.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing a preferred cassette type hollow automatic detachable device according to the present invention assembled to a metalworking apparatus
- FIG. 2 is a diagram illustrating a metallurgy method for hollow rolls according to the present invention.
- FIG. 1 is a simplified conceptual diagram of a metal processing line for explaining the best mode for carrying out the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This will be described with reference to the accompanying drawings showing the twill processing line.
- FIG. 1 shows a cassette-type hollow roll automatic detaching device represented by reference character X, and a copper plating device represented by reference character Y, which exhibits its original function only after the device is installed. Show.
- a guide plate 1 is attached to the upper end so that the device X can be placed in a positioning state simply by hanging it down.
- a pair of right and left frames 22: 8] 9 is provided between the two frames.
- the treatment liquid leaking from the treatment tank 5 in the recovery tank 4 ⁇ 4B is circulated by pipes 5A and 5B, circulated pipes 5C and 5D
- the circulation tank 5 is connected to the treatment tank 5.
- Notches 7 are provided so that the four side plates 0 ⁇ » ⁇ SB, 0G, 0D that form the above-mentioned three tanks 3, 4A, 4B can be put in the upper part of the tanks 3).
- the lower end that can be closed so that the processing solution does not leak from the notch 7 is pivotally supported, and the upper side is
- the auxiliary platform 9 attached to the right frame 2B has
- the motor 10 is provided with an appropriate motor (not shown).
- the chain drive can be moved.
- Reference numeral 11 denotes a drain provided in the processing tank 3.
- High-pressure tank 13 also serves as a horizontal frame
- Fig. 13 shows JE power detected by a pressure gauge attached
- High pressure air can be supplied to the
- a cylindrical bearing box 16 is provided at the lower end of the
- the above-mentioned shutter cylinder device 15 is a high-pressure tank 13
- the high-pressure air in the high-pressure tank 13 is replaced by a pipe 20
- OMPI. 15B is formed in a cylindrical shape.
- the piston;! 5B and the bearing housing 16 are pivotally supported with spindles 21A and 21B, respectively.
- a pair of the spindles 21A and 21B are connected to each other.
- each end has a hollow roll R
- the current-carrying support 22 22B having a tapered cylindrical portion capable of locking the taper is fixed.
- a liquid-proof cap 23 23B is slidably fitted on the outside of each of the spindles 21A and 21B, and a ring-shaped patch is mounted on the tip surface of each liquid-proof cap 23 25B.
- 24A and 24B are attached.
- the cylinder chambers 2525B are provided between the inner step of each liquid-proof cap and the step of the spindle, respectively, and the left cylinder chamber 25A is provided with a high-pressure tank.
- the high-pressure air of link 13 is connected to pipe 20, switching valve 27, pipe 28A, flexible pipe 29 provided in cylinder chamber 1, rotary joint 30A and spindle 21.
- the cylinder chamber 25B is guided through a pipe 28B, a rotary joint 50B, and an air supply hole 31B formed in the spindle 21B.
- a spring 32 is provided between each liquid-proof cap and the corresponding small diameter of the saddle.
- Bellows cylinders 54A and 54B are provided to cover the spindle, respectively.
- the hollow roll S is connected to a pair of energized supports 22.
- 25B supports the end face of the hollow ⁇ -R
- the hollow roll R is placed on the binary receiving roll 37 on the mounting table 50, and the roll 2 is assembled with the device 2: as described above.
- a device in which a hollow roll is gripped by an automatic feeding device 38 controlled by a computer! Grab and transport to the stock table 39 for stocking.
- the device on the stock table 39 two hollow rolls assembled in (1) are distributed to the pre-processing device 40 by the transport device 58, and transported and placed. Perform processing and ballad processing.
- the transfer device 38 continues to assemble the device X.
- the transfer device 58 attaches to device X.
- Hollow roll Remove the automatic desorption device x from the hollow roll. ⁇ All right? The hollow roll is treated with copper twill.
- Device 2 means for moving the strap in the axial direction
- a structure consisting of a motor, a beon, and a rack, or oil
- a drive source is also provided for driving the spindle to rotate.
- the plating method of the outer peripheral surface of the hollow roll and the cassette-type hollow roll automatic desorption device according to the present invention provide copper or chrome only on the outer peripheral surface of the hollow roll.
- Twill metal equipment R ... hollow roll, 1 ... guide plate, 22 2 ...
- Tank (horizontal frame), 14A, 14B ... hanging bracket, 15 ...
- Processing equipment 41, 42 ... Plating equipment, 45 ... Post-processing equipment, 44 Stock table, 45 ... Puff sander.
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Description
. 明 細 書
中空ロ ー ル の外周面の鍍金方法及びカ セ ッ ト形中空 ロ ー ル自動脱着装置
技 銜 分 野
こ の発明は、 中空 ロ ー ル 、 特にグ ラ ビ ア製版口 一 ル の外周面に銅あるいはク ロ ム鑀金処理をするのに 好適な中空ロ ー ル の外周面の鑌金方法及びカ セ ッ ト 形中空口 ー ル 自動脱着装置に関する。
背 景 技 術
グラ ビ ア製版ロ ー ルに均一. 綾金処理を施すには 少く と も ロ ール表面の一部を処理液に浸 ¾ し、 ロ ー ル に正確な一定回耘を与えてや らなければ ¾ らない さ らに、 鍍金処理を短時間に行 う ためにはロ ー ル 全体を処理液に浸漬させる こ とが行 われて る。 したがって、 グ ラ ビ ア製版ロ ー ル が中空形 ( 一端に 軸を有する中空形も ある ) であるため、 ロ ー ル の内 側への処理液の浸入を防止する手段を講ずる必要が ある。
しか して、 従来のグラ ビア製版装置における锾金 処理工程の一例と して、 中空る グ ラ ビ ア製版 π —ル にス ピ ン ドルを貫通 し、 こ の ス ピ ン ドル に螺合する —対の リ ン グ状の通電支持体で ロ ー ル両端面を支持 し、 さ らに上記通電支持体を覆 う よ う に上記ス ピ ン ドル に螺合する一対の リ ン グ状の防液キ ヤ ッ ブで 口 ー ル両端を密封 し、 こ の セ ッ ト が完了 した も のを鍍
金処理ラ イ ンの前.処理装置、 鑌金装置、 後処理装置 に順次に搬送して取付けて た構成のものがあった。
しか し、 この構成では手動によ る組付けが必須 の で完全自動化への道を阻んでいたと共に人員を要 し、 作業性も低下していた。
ま た従来の別の例と して、 欧州のグラ ビア製版装 置は前処理装置と裟金装置と後処理装置等のそれぞ れにグラ ビア製版 π — ル を自動脱着 し回転させる装 置を備えた構成である。 しか し、 こ の構成だと 自動 脱着装置を多数必要とするので装置全体がコ ス ト高 と ]? 、 ま え自動脱着を各装置毎に行 ¾ う ので処理 時間が全体と して長 く かかる こ とにる ) 、 さ らに脱 着回数の増加によって 口 一 ルの内側への処理液の浸 入防止のセ ッ ト 作業もそれだけ確実性が低下する こ
と に ]? 、 また ロ ールを直接吊上げる よ う にする も
のであるか ら ロ ール表面に傷がつ く 虞れがあ ]? 、 そ れだけ注意深 く ロ ール吊上げ作業を行 ¾わねば ら ず、 特に 口 ール を把持する余分る寸法部分が ¾ いの
で布その他の柔か も のを介 してロ ール吊上げ作業 を行 ¾ う注意が必要であった。
したがって、 こ の発明は、 中空ロ ールの組付けが 自動的かつ確実にで き 、 複数の所定の処理装置 へ
の中空口 ール の搬送が人手を要さず簡単 · 迅速 · 安 全に行な う こ とができ 、 中空ロ ー ル の自動脱着機構 を各処理装置毎に備える必要が く 、 装置全体のコ
Οί.ίΡΙ
、 i'IFO
ス ト を低滅でき 、 ひいては鍍金処理ラ イ ン の完全,自 動化に大き く 前進させる こ とができ る中空ロ ール の
外周面の鍍金方法及びカ セ ッ ト形中空 π — ル 自動脱 着装置を提供する こ とを 目的と して る。
発 明 の 開 示
すなわち、 こ の発明の一のカ セ ッ ト形中空 ロ ー ル
自動脱着装置は、 吊上げ フ レー ム に少 く と も一方 が軸方向に移動でき る一対のス ビ ン ド ルを対向 して 設け、 各ス ピ ン ド ル の先端に通電支持体を設ける と 共に各ス ビ ン ド ル の外側に防液キ ヤ ッ ブを移動可能 に設けてある 。 こ の構成によって、 一対の通電支持 体によ ]? 中空ロ ー ルを導電状態に両端支持 し、 ス ビ ン ド ルを駆動 して中空 ロ ー ル に回転を与える と共に 防液キ ャ ッ プに よ i? 中空ロ ー ル の内側への処理液の 浸入防止を図る手段をカ セ ッ ト 化 し、 さ らに中空口 ー ルに対する脱着をき動化 したも のである 。
ま た、 この発明のも う一つの中空ロ ー ル の外周面 の鍍金方法は '、 上述のよ う な機能を有する カ セ ッ ト
化された中空ロ ー ル 自動脱着装置を使用 して中空口
ー ル を両端支持 し複数の処理装置に頗次移動 して各 処理装置における所定の処理を施 し、 最後に中空口 ールを外すも のである 。 この方法に よって 、 各処理 装置毎に備えるべき 中空口 ー ル 自動脱着装置を不要 と し、 工程の短縮化が図れる。 - 図面の簡単な 明
ΟΜΡΙ
V IPO
第 1 図はこの発明に係る好ま しいカ セ ッ ト形中空 自動脱着装置を鍰金装置に組付けた状態を示す断面 図、 第 2 図はこの発明に係る中空ロ ー ル の銨金方法 を説明するための鑀金処理ラ ィ ン の簡略概念図であ 発明を実施するための最良の形態 この発明をよ ]?詳細に説述するえめに、 以下ダラ ビ ア製版口 ー ル の製版装置の綾金処理ラ ィ ン を表わ す添付図面に従ってこれを説明する。
第 1 図は、 全体を符号 X で表わすカ セ ッ ト形中空 ロ ー ル 自動脱着装置と 、 この装置を载置して初めて 本来の機能を杲す全体を符号 Y で表わす銅鍍金装置 とを示す。
先ず、 銅鑀金装置 Y について説明する。 装置 Xを 吊降すだけで位置決め状態に載置でき る よ う に、 上 端に案内板 1 を付設しえ左右一対の フ レー ム 2 2:8 があ ]9 、 両フ レ ー ム間には処理槽 3 及びその両側に 漏液回収槽 4A, 4B が設け られ、 処理槽 5 か ら漏れる 回収槽 4^ 4B の処理液は循環パイ ブ 5A, 5B循環ボン ブ 5C、 循環パイ ブ 5Dか ら成る循環装置 5 によって処 理槽 5 に戾される よ う に成っている。 上記の三つの 槽 3, 4A, 4B を形成する 4枚の側板 0Α» <SB, 0G, 0Dの上 部には装置 3:が入 ])込める よ う にそれぞれ切欠き 7 が設け られ、 これ ら切欠き 7 か ら処理液が漏れない よ う に閉塞でき る下端が枢支され上側が左右にニッ
、
割れに開 く 液漏れ防止板 8A, 8B,.8G, 8Dが設け られて
る。 右のフ レ ー ム 2Bに付設 した補助台 9 にはモ一
タ 10が設け られ、 このモータ 10は図示 し い適宜の
チェーン伝導装置を驟動でき る よ う に成っている。
11は処理槽 3 に設けた ド レ ン抜き である。
次に、 カ セ ッ ト形中空 ロ ール 自動脱着装置: ε を説
明する。 上記装置 Υ の左右のフ レ ー ム 2 2Β に载る
よ う に対応する左右の縦フ レ ー ム 12 12Βがあ !) 、と
の両フ レ ー ムは高圧タ ン ク 13の両端に設け られ、 こ
の高圧タ ン ク 13は横フ レ ー ムを兼ね、 これらは^体
と して吊上げフ レ ー ムを形成 している 。 高圧タ ン ク
13は図示し い付設 した圧力計によ って JEカ検知で
き 、 ま た図示 し い付設 した給気口を通して定期的
に高圧空気を供給でき 、 さ らに両端上側には吊金具
14 14B が付設されている。 左の縦フ レ ー ム 12Aの
下端'にェヤ ー シ リ ン ダ装置 15が、 ま た右の縦フ レー
ム 12B の下端に円筒軸受箱 16がそれぞれ設け られて
る。 上記ェ ャ一 シ リ ン ダ装置 15は高圧タ ン ク 13の
高圧空気を管 17、 切換弁 18、 管 19を通 して押出側 シ
リ ン ダ室 15Aに導びいて非導電材から成る ビス ト ン
15B を右フ レ ー ム 12B方向に押出 しで き る よ う に成
つてお ]9 、 ま た上記切換弁 18を a か ら ¾ の位置に切
換える こ と に よ って高圧タ ン ク 13の高圧空気を管 20
を通して引退側 シ リ ンダ室 15 C に導びいて ビス ト ン
15B を引退でき る よ う に成ってお 、 この ビス ト ン
OMPI .
1 5B は筒状に形成されている 。 この ピス ト ン ;! 5B及 び上記軸受箱 1 6には、 それぞれス ピ ン ドル 2 1 A, 21 B が枢支され、 これ ら一対のス ピ ン ド ル 2 1A, 21 B は互 いに対向 してお それぞれの先端には中空 ロ ー ル R
を係止でき るテ一パ筒部を有する通電支持体 22 22 Bが固定されている。 各ス ピ ン ド ル 21 A, 21 Bの外側 には防液キ ャ ッ プ 23 23Bが摺動可能に被嵌され、 各防液キ ャ ッ プ 23 25B の先端面には環状なパツ キ ン 24A, 24Bが付設されて る。 左右一対の防液キ ヤ
ッブ 23A, 23Bがそれぞれ移動 して互 に接近でき る
よ う に各防液キ ャ ッ プ の内面段部 と ス ピ ン ド ル の段 部との間にシ リ ン ダ室 25 25B がそれぞれ設け られ、 左のシ リ ンダ室 25Aには高圧タ ン ク 1 3の高圧空気が 管 20、 切換弁 27、 管 28A 、 'ン リ ン ダ室 1 内に設け た可撓管 29、 回転ジ ョ ィ ン ト 30 A及びス ピ ン ド ル 21
Aに穿設 した袷気孔 5 1 A を通して導びかれ、 ま た右
の シ リ ン ダ室 25B には管 28B 、 回転ジ ョ イ ン ト 50B、 及びス ピ ン ド ル 2 1 B に穿設 した給気孔 31 B を通して 導びかれる よ う に成って る。 各防液キャ ッ プと こ れに対応する ス ビ ン ドル小径部との間には 、 ばね 32
^ S2B が捲揷され、 上記切換弁 27を c か ら d の位置 に切換える と、 ばね 32 32B によって各防液キヤ ッ ブが復帰でき る よ う に成っている 。 各防液キャ ッ プ の外側には側板 0Aと との間及び <SGと 0Dとの間それ ぞれ来る よ う に鍔状 水切板 53 A, 53B が設け られて
ΟΜΡΙ
V/IPO
いる 。 防液キャ ッ プ 23A と縦フ レ ー ム 1 2A と の間及
び防液キャ ッ プ 23B と縦フ レ ー ム 1 2B との間には、
それぞれス ピ ン ド ルを被覆する蛇腹筒 54A, 54Bが設
け られている。 上記通電支持体 22A, 22B へ の給電は
各ス ビ ン ド ル の軸受部に給電する こ と によ 達成し
ている e 右のス ビ ン ド ル 2 1 Bの基端にはス ブ ロ ケ ッ
ト 35が設け られている。
しか して、 中空ロ ール S を一対の通電支持体 22
22B に支持させるには、 中空ロ ー ル R を図示 し い
組付用受け ロ ール の上に載せ、 次いで こ の上に装置
2:を配置 してか ら中空ロ ール R を右方向に移動 して
中空 π —ル : R の右端のテ一バ孔を右の通電支持体 22
Bのテーパ筒部に嵌合させ、 続いて切換.弁 1 8のレバ
一を から a の位置に し、 これに よ j? ビス ト ン 1 5B
が押出て左のス ピ ン ド ル先端の通電支持体 22A を中
空ロ ール Rの左端のテーパ孔に嵌合させれば良い。
そして、 しかる後に切換弁 27のレバ一を d か ら c の
位置にすれば、 高圧タ ン ク 1 3の高圧空気が左右のシ
リ ンダ室 25Α» 25B に流入 して左右の防液キャ ッ プ 25
25Bが中空 π — ル R の端面を支持 し、 かつ中空 口
— ル Rの内側への処理液の浸入を防止でき る。
中空口 ー ル Rを取外すには切換弁 27を d の位置に
戾し、 次 で切換え弁 1 8を b の位置に戾すだけで良
い。 こ う した装置 X に よ る中空ロ ールの着脱は所定
組付け台又は組外 し台の上で行 ¾ う も ので 、 中空口
〇ΜΡΙ .
ー ル Rを装置 X で把持してから装置? に载置する。 装置∑ を装置? に載置する場合、 装置:∑の 4個の液 漏れ防止板 8A, 8B, 8C, 8Dは常時は図示し いばねの 作用に よ ]?二つ割れに開いてお ? 、 防液キャ ッ プ 23 ■^ 23:8が落し込まれる と 、 その荷重によ ]? 閉 じる よ う に成っている, ま た、 装置 2:が装置?に載置され るだけで、 装置 2: の ス ブロ ケッ ト 35が装置 Y の図示 しな チェー ン伝導装置に係合し、 モ ー タ 1 0によつ て右のス ピ ン ドル 2 1 Bが回転駆動される よ う に成つ てい る。 しか して、 装置 Y のモ ー タ 1 0及び循環ボ ン ブ 5Cを自動的又は手動によ !)起動する と 、 左右のス ピ ン ドル 2 1Α» 2 1 Β で両端支持される中空 π—ル Rが 回転しつつ処理槽 3 の処理液に浸漬し、 銅鍍金処理 が行 われる。
次に、 上述したカ セ ッ ト形中空口 ー ル 自動脱着装 置 X を使用 した銅镀金処理ラ イ ン における中空口 一 ルの外周面の鍍金方法を第 2 図を参照 して説明する。
中空ロ ー ル Rは組付台 50上の 2値の受け ロ ー ル 37 に载せ、 こ の ロ ー ル : ¾に装置 2: を上述 し よ う に組 付ける。 次に、 電算機に よ 制御される 自動镞送装 置 38で中空ロ ー ルを把持した装置!: を把持 し、 ス ト ック台 39に搬送 してス ト ックする。 続いて、 ス ト ッ ク台 39上の装置: Κに組付いた中空ロ ー ル を搬送装 置 58に よ 前処理装置 40に 2個宛振分けて搬送載置 し、 ニ ッ ケ ル鑌金処理及びバラ ー ド処理を施す。 前
処理が終了 した ら引続き 、 搬送装置 38で装置 X に組
付 た中空口 ー ル ¾を 2違式の銅鍍金装置 41及び 42
に振分けて擦送载置 し、 銅桀金処理を施す。 次に、
搬送装置 38て装置 X に組付いた中空 π — ル ¾を後処
理装置 45に振分けて搬送载置し、 後処理を施す。 後
処理が終了 したら、 搬送装置 58で装置 X に組付いた
中空ロ ー ル R5をス ト ッ ク台 44に搬送载置 し、 最後に
パ フ研摩機 45に搬送 してパ フ研摩をかけて、 それが
終了 した ら図示 し い組外 し台上で初めてカ セ ッ ト
形中空 ロ ー ル 自動脱着装置 x を中空ロ ー ル か ら外す。 · 以上に よ ? 中空 ロ ー ル に銅綾金処理が施される。
¾ぉ、 ク ロ ー ム銨金処理にあってはパ フ研摩を行
¾わない。
次に、 本発明の技術的範囲に含まれる変形例を若
干説明する。
装置 2:は、 ス ビ ン ドルを軸方向に移動する手段と
してェヤーシ リ ン ダ装置に限定される こ とは く 、
例えばモータ と ビ -オン と ラ ッ クか ら成る構成や油
圧モータ とスク リ ユー との組合せやェャ一シ リ ン ダ
装置と リ ン ク装置との組合せ等の種々 の駆動手段を
採用する ことができ 、 さ らにこれらの駆動手段は装
置 X に付設されている場合に限らず装置 I に付設 し
て も 良 く 、 要は少 く と も一方のス ピ ン ドルがその軸
方向に移動可能 と成ってお !) 、 こ の ス ピ ン ドル が上
記驅動手段によ 駆動される構成であれば良い。 ま
OMPI
WiPO ノ
do)
たス ビン ドルを回転駆動するための駆動源も装置 χ
に付設されている必要は ¾い。
産業上の利用可能性
以上の よ う に、 この発明に係る中空ロ ールの外周 面の鍍金方法及びカ セ ッ ト形中空ロ ール 自動脱着装 置は、 中空ロ ー ルの外周面にのみ銅あるいはク ロ ム
鍍金処理をする あ らゆる锾金ラ ィ ンについて採用で
き 、 特に グ ラ ビ ア製版ロ ールの鍍金処理に用いるの
に適 して る。
OMPI一
(ID
x … カ セ ッ ト形中空 ロ ー ル 自動脱着装置、 γ ··'銅
綾金装置、 R …中空ロ ー ル 、 1 …案内板、 2 2Β …
フ レ ー ム 、 3 …処理槽、 4Α, 4Β · "回収槽、 .5 …循環
装置、 5Α, 5Β ·"循環パ イ ブ 、 5C…循瑷ボ ン ブ 、 5D…
循環パイ ブ、 όΑ, 0Β, 0G, <SD 側板、 7 …切欠き 、 8
8B, 8C, 8D…液漏れ防止板、 9 ···補助合、 10… モ ー タ、
11 ··· ドレ ン抜き 、 12A, 12B …縦フ レ ー ム 、 13…高圧
タ ン ク (横フ レ ー ム ) 、 14A, 14B …吊金具、 15… ェ
ヤ ー シ リ ン ダ装置、 10…円筒軸受箱、 17〜管、 18—
切換弁、 19…管、 20…管、 21A, 21B … ス ピ ン ド ル 、
22A, 22B …通電支持体、 23 23B …防液キ ャ ッ プ、
24A, 24B …パ ッ キ ン 、 25A, 25B … シ リ ン ダ室、 26…
管、 27…切換弁、 28A, 28B ·"管、 29…可.徺管、 3 OA,
30B …回転ジ ョ イ ン ト 、 31 51B …給気孔、 32 52
B …ばね、 33 33B …水切板 、 34 34B .··ジャパラ
筒、 35 ··- ス ブ ロ ケッ ト 、 3 …組付合、 37…受け 口 一
ル 、 38 ·"自動搬送装置、 39 ··· ス ト ッ ク台、 40〜前処
理装置、 41, 42 …錮鍍金'装置、 45…後処理装置、 44 ス ト ッ ク台、 45… パ フ研摩機。
OMPI _
Claims
1. —中空ロ ー ルをその両端面に て回転可能並び
に通電可能に把持し得、 かつ上記中空ロ ー ルの内 側への処理液の浸入を防止し得る カ セ ッ ト形中空
ロ ール 自動脱着装置に よ ]? 、 上記中空 ロ ールを把
持して搬送可能な カ セ ッ ト と し、 こ の カ セ ッ ト を 搬送装置に よ 1?所定の処理装置に镲送载置し、 こ
の処理装置において中空ロー ル に回転を与えつつ
所定の &理を施し、 以後同様に他の ¾理装置に搬
送 して所定の処理を施して最後にカ セ ッ ト を解体
する こ とを特徵とする中空ロ ール の外周面の鍍金
。
' 2. 吊上げフ レーム と 、 こ の吊上げフ レー ム に枢着
され少 ぐ と も一方が軸方向に移動でき る対向す
る一対のス ビ ン ドル と 、 これら各回転ス ピ ン ドル
の先端に設け られ中空ロ ールの端面を当接支持で
き る一対の通電支持体と 、 上記各ス ピン ドル の外
側に摺動可能に設け られ上記通電支持体の外側に
. 移動 し上記中空 π — ル の端面に当接 して中空ロ ー
ル の内側への処理液の浸入を防止でき る一対の防
液キャ ッ プと を備えて成る こ と を特徵と するカ セ
ッ ト形中空ロ ール 自動脱着装置。
O!viPI _ . . WIPO一
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| DE8080901041T DE3069586D1 (en) | 1979-06-09 | 1980-06-04 | A cassette-type automatic hollow roller mounting and demounting apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
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