WO1991002634A1

WO1991002634A1 - Brieflocher

Info

Publication number: WO1991002634A1
Application number: PCT/EP1990/001092
Authority: WO
Inventors: Roland Würthner; Siegfried Hauff; Theodor Pflugfelder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-14
Filing date: 1990-07-06
Publication date: 1991-03-07
Anticipated expiration: 1992-02-14
Also published as: EP0487544B1; EP0487544A1; DD297110A5; CN1025302C; CN1049471A; DE59004829D1; ES2051020T3

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Brieflocher mit einem Unterteil (10), einem an Seitenwangen (12) des Unterteils (10) schwenkbar gelagerten, auf am Unterteil (10) verschiebbar geführte Lochstempel gegen die Rückstellkraft einer Feder einwirkenden Druckhebel (16). Der Druckhebel (16) weist zwei seitlich nach unten gebogene, eine rückwärtige Kante (22) der Seitenwangen (12) mit ihrer rückwärtigen Kante (20) scherenartig überlappende Lagerlappen (18) auf. Um auch bei unsachgemäßer Handhabung des Lochers die Gefahr eines Einquetschens von Fingern zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die rückwärtigen Kanten (20, 22) der Lagerlappen (18) und der Seitenwangen (12) im gesamten Schwenkbereich des Druckhebels (16) um mindestens eine Fingerbreite über ihren momentanen Kreuzungspunkt divergierend unter Einschluß eines Scherenwinkels von mindestens 50° überstehen.

Description

B R I E F L O C H E R

Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Brieflocher mit einem Un¬ terteil, einem an Seitenwangen des Unterteils schwenk¬ bar gelagerten, auf am Unterteil verschiebbar geführte Lochstempel gegen die Rückstellkraft einer Feder ein¬ wirkenden Druckhebel, wobei der Druckhebel zwei seit¬ lich nach unten gebogene, mit ihrer rückwärtigen Kante eine rückwärtige Kante der Seitenwangeπ scherenartig überlappende Lagerlappen aufweist.

Viele Brieflocher dieser Art weisen zwischen den rück¬ wärtigen Kanten der Lagerlappen und der Seitenwangen sich beim Niederdrücken des Druckhebels verengende Spalte auf, in denen bei ungeschickter oder unsachge¬ mäßer Handhabung Finger- oder Handteile eingeklemmt und gequetscht werden können. Dies gilt vor allem für Tischlocher, die zum Lochen auf einer Unterlage aufge¬ stellt werden.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu¬ grunde, den bekannten Brieflocher der eingangs angege¬ benen Art dahingehend zu verbessern, daß eine Verlet¬ zungsgefahr auch bei unsachgemäßem Gebrauch des Lochers vermieden wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Weitere vorteil¬ hafte Ausgestaltungen und Weite bildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Der erfinduπgsgemäßen Lösung liegt vor allem die Er¬ kenntnis zugrunde, daß ein in den Kreuzungsbereich zwi¬ schen den rückwärtigen Kanten der Lagerlappen und der Seiteπwangen eingreifender Finger beim Niederdrücken des Druckhebels nur dann ohne Quetschwirkung durch die sich gegeneinander bewegenden Kanten verschoben wird, wenn über die gesamte Schwenkstrecke ein bestimmter Scherenwinkel nicht unterschritten wird. Dementspre¬ chend wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die rückwärtigen Kanten der Lagerlappen und der Seitenwan¬ gen im gesamten Schwenkbereich des Druckhebels um mindestens eine Fingerbreite über ihrem momentanen Kreuzungspunkt divergierend überstehen, daß der Scheren¬ winkel bei uπbetätigtem Druckhebel zwischen 80 und 180° und bei betätigtem Druckhebel zwischen 50 und 110° beträgt, daß die Seitenwangen und/oder die Lagerlappeπ im Bereich ihrer rückwärtigen Kanten abgerundet sind und eine glatte gleitfähige Oberflächenbeschichtung aufweisen und daß der Abstand zwischen dem Druckhebel und dem Unterteil bei betätigtem Druckhebel mindestens Fingerbreite beträgt.

Im Falle eines spitzen Winkels sollte der Scherenwinkel bei der Betätigung des Druckhebels möglichst um weniger als 25° abnehmen. Als besonders vorteilhaft hat es sich in einem solchen Falle erwiesen, wenn die rückwärtigen Kanten der Lagerlappen und/oder der Seitenwangen eine glatte konvexe vorzugsweise kreisförmige Außenkoπtur aufweisen und wenn der Scherenwinkel und/oder der Kreuzungspunkt über die gesamte Schwenkstrecke des Druckhebels etwa konstant bleiben.

Da die Haftreibung beim Quetschvorgang eine wesentliche Rolle spielt, ist es vor allem bei kleineren Scheren¬ winkeln vorteilhaft, wenn die Seitenwangen und die La¬ gerlappen zumindest in ihrem Kaπtenbereich durch eine Prägeverformung abgerundet sind und/oder als glatte gleitfähige Oberflächenbeschichtung und zur Abruπdung der Kanten eine Pulverlackierung aufweisen.

Weiter ist es für die sichere Handhabung von Brieflo¬ chern wichtig, daß der Abstand zwischen dem Druckhebel und dem Unterteil bei betätigtem Druckhebel mindestens doppelte Fingerbreite beträgt.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Er¬ findung weisen die Seitenwangen im Bereich ihrer rück¬ wärtigen Kanten die Lagerlappen hintergreifende An¬ schlagfinger auf, deren obere, einen Anschlag für den niedergedrückten Druckhebel bildenden Stirnflächen ein¬ ander zugewandte, von ihrer lagerlappenseitigen Außen¬ kante konvex nach innen und unten gekrümmte Oberflä¬ chenkonturen aufweisen, die vorteilhafterweise in ihrem unteren Bereich in einander zugewandte, nach innen und unten weisende Schrägflächen übergehen. Auch mit diesen Maßnahmen wird erreicht, daß ein versehentlich unter die seitlichen Lagerlappeπ greifender Finger beim Nie¬ derdrücken des Druckhebels auf der gekrümmten Oberflä- chenkontur nach unten verschoben und nicht zwischen den Anschlägen eingeklemmt werden kann.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellter Ausfüh¬ rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lochers mit variablem Scherenwinkel;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Lochers mit konstantem Scherenwinkel;

Fig. 3 eine perspektivische Rückseitenansicht eines Lochers;

Fig. 4 einen Ausschnitt aus dem Überlappungsbereich zwischen Seitenwangeπ und Lagerlappen des Lochers nach Fig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellten Brieflocher bestehen im wesentlichen aus einem Unterteil 10 und einem an Seitenwangen 12 des Unterteils 10 um eine Achse 14 zwi¬ schen zwei Endstellungen verschwenkbaren Druckhebel 16. Der Druckhebel 16 weist zwei seitlich nach unten gebo¬ gene, die benachbarten Seitenwangen 12 außenseitig überlappende Lagerlappen 18 auf, deren rückwärtige, schräg nach unten weisende Kanten 20 sich mit den rück¬ wärtigen Kanten 22 der benachbarten Seitenwangen 12 in einem Kreuzungspuπkt K unter Einschluß eines nach hinten divergierenden Scherenwinkels o( schneiden. Je nach Anstellung und Kontur der Kanten 20,22 relativ zum Drehpunkt 14 wird im Zuge des Niederdrückens des Druck¬ hebels 16 der Kreuzungspuπkt K mehr oder weniger ent¬ lang der Schrägstrecke 22 verschoben und der Scheren¬ winkel <X mehr oder weniger verändert.

Im Falle des in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiels wurde durch eine zur Drehachse 14 koaxiale kreisförmige Kontur der Kante 20 erreicht, daß beim Niederdrücken des Druckhebels sowohl der Kreuzungspunkt K als auch der Scherenwinkel c konstant bleiben. Bei wanderndem Kreuzungspuπkt K und bei veränderlichem Scherenwinkel ist es zur Vermeidung einer Quetschwirkung i Kreuzungs¬ bereich wichtig, daß der Schereπwinkel *> über den gesamten Schwenkbereich des Druckhebels 16 einen Mindest¬ wert von 50° nicht unterschreitet und daß die Kanten 20 und 22 immer um mindestens Fingerbreite divergierend über den Kreuzungspunkt überstehen (Fig. 1).

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, tragen die aus Metall¬ blech bestehenden Seitenwaπgen 12 und Lagerlappeπ 18 eine durch Pulverlackieruπg gebildete Oberflächeπbe- schichtung 32,34 hoher Gleitfähigkeit, die so dick aufgetragen ist, daß sie im Kantenbereich 20 des Lager¬ lappens 18 zu einer Abrundung führt. Einen weiteren Beitrag zur Abrundung leistet die schräg ausgerichtete Prägeflanke 36, die im Zuge des Staπzvorgangs an der Blechkante des Lagerlappens 18 erzeugt wird. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist im Bereich der rückwärtigen Kanten 22 der Seitenwangen 12 jeweils ein die Lagerlappen 18 hintergreifender An¬ schlagfinger 24 vorgesehen, deren obere Stirnflächen 26 einen Anschlag für den niedergedrückten Druckhebel 16 bilden. Die Stirnflächen 26 weisen einander zugewandte, von ihrer lagerlappenseitigen Außenkante 28 konvex nach unten gekrümmte Oberflächenkoπturen auf, die im unteren Bereich in einander zugewandte, nach unten weisende Schrägflächen 30 übergehen.

Claims

Patentansprüche

1. Brieflocher mit einem Unterteil, einem an Seitenwangen des Unterteils um eine Schwenkachse schwenkbar gelagerten, auf am Unterteil verschieb¬ bar geführte Lochstempel gegen die Rückstellkraft einer Feder einwirkenden Druckhebel, wobei der Druckhebel zwei seitlich nach unten gebogene, mit ihrer rückwärtigen Kante eine rückwärtige Kante der Seitenwangen unter Einschluß eines Scherenwin¬ kels überlappende Lagerlappen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die rückwärtigen Kanten (20, 22) der Lagerlappen (18) und der Seitenwangen (12) im gesamten Schwenkbereich des Druckhebels (16) um mindestens eine Fingerbreite über ihren momentanen Kreuzungspunkt (K) divergierend überstehen, daß der Scherenwinkel (ex) bei unbetätigtem Druckhebel (16) zwischen 80 und 180° und bei betätigtem Druckhebel zwischen 50 und 110° beträgt, daß die Seitenwange (12) und die Lagerlappen im Bereich ihrer rückwärtigen Kanten (20,22) abgerundet sind und eine glatte gleitfähige Oberflächenbeschich- tung aufweisen und daß der Abstand zwischen dem Druckhebel (16) und dem Unterteil (10) bei betätig¬ tem Druckhebel (16) mindestens Fingerbreite, vorzugsweise doppelte Fingerbreite beträgt.

2. Brieflocher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Scherenwiπkel (c) bei Betätigung des Druckhebels um weniger als 25° abnimmt.

3. Brieflocher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die rückwärtigen Kanten (20,22) der Lagerlappen (18) und/oder der Seitenwangen (12) eine glatte konvexe Außenkontur aufweisen.

4. Brieflocher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß die rückwärtigen Kanten (20) der Lager¬ lappen (18) eine zur Schwenkachse (14) des Druck¬ hebels (16) koaxiale Kreiskontur aufweisen.

5. Brieflocher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Scherenwinkel (*>x) und/oder der Kreuzungspuπkt (K) über die gesamte Schwenkstrecke des Druckhebels (16) im wesentli¬ chen konstant bleibt.

6. Brieflocher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die rückwärtigen Kan¬ ten der Seitenwangen (12) und der Lagerlappen (18) durch eine Prägeverbindung abgerundet sind.

7. Brieflocher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gleitfähige Ober- flächeπbeschichtung und/oder die Abrundung im Bereich der rückwärtigen Kanten durch eine Pulver- lackierung gebildet ist.

8. Brieflocher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen (12) im Bereich ihrer rückwärtigen Kanten (22) die Lagerlappen (18) hintergreifende Anschlagfinger (24) aufweisen, deren obere, einen Anschlag für den niedergedrückten Druckhebel (16) bildende Stirnflächen (26) einander zugewandte, von ihrer lagerlappenseitige Außenkante (28) konvex nach innen und unten gekrümmte Oberflächenkonturen aufweisen.

9. Brieflocher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Stirnflächen (26) im unteren Bereich ihrer gekrümmten Oberflächenkontur in einander zugewandte, nach innen und unten weisende Schräg- flächeπ (30) übergehen.