WO1998052425A1 - Verfahren zum herstellen von verzehrgütern - Google Patents

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WO1998052425A1
WO1998052425A1 PCT/EP1998/002122 EP9802122W WO9852425A1 WO 1998052425 A1 WO1998052425 A1 WO 1998052425A1 EP 9802122 W EP9802122 W EP 9802122W WO 9852425 A1 WO9852425 A1 WO 9852425A1
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    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10—Moulding

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing consumable goods with an outer shell made of a flowable mass which is filled into a mold, a temperature-controlled stamp being immersed in the mold and the mass being extruded.
  • this process applies to the manufacture of a chocolate shell which is later filled with a filling.
  • a stamp for example, it is known from GB-PS 207 974 to immerse a stamp, through which a coolant flows, into the chocolate mass, the immersion being carried out in such a mass that the resulting chocolate shell obtains the desired thickness. So that the stamp can be separated from the chocolate mass again, the stamp is provided with a suitable release agent, so that the chocolate mass does not stick to the surface of the stamp.
  • This inventive method prevents fogging of the stamp or of the surfaces of the stamp facing the chocolate mass, so that no staining occurs. In practice, however, it has been found that the stamp can still be detached from the chocolate mass very well, since the temperature is relatively low. However, there is neither ice formation nor condensation on the tool.
  • Another feature of the present invention for which protection is also sought independently, relates to the fact that the shape is vibrated during or after, preferably immediately after the mass has been poured in.
  • the vibration preferably takes place evenly and before the plunger is immersed.
  • the particular advantage of the invention is that the vibration causes a uniform distribution of the mass forming the outer shell, so that here it comes to a mirror-smooth surface.
  • the method can be carried out particularly effectively if the stamp and / or the mold is / are made from a very heat-conductive material.
  • copper is particularly suitable, which has a high thermal conductivity.
  • the process will be improved again if the The base body of the stamp and / or mold is made of copper and the surfaces which come into contact with the mass of the food are coated with silver or a silver alloy. Silver again has a higher thermal conductivity than copper, so that ultimately the thermal conductivity on the surface of the stamp is between that of copper and silver. Silver also has the advantage that the mass of the food does not stick. Protection is also sought for these features.
  • the stamp and mold should be moved together during the tempering and extrusion process. It is necessary for the mold and the punch to be centered with respect to one another, which is why corresponding centering pins are provided which engage in corresponding centering bores.
  • resilient pressure pins should preferably be provided on the stamp, which press on the mold when the tool is closed and compensate for these unevenness.
  • FIG. 1 shows a schematically illustrated front view of a device for producing consumable goods
  • Figure 2 is a side view of the device according to Figure 1;
  • FIG. 3 shows a cross section through a tool according to the invention for producing consumables.
  • a device according to the invention for producing consumable goods has a machine frame 1 in which there are two horizontal guide columns 2.1 and 2.2.
  • a carriage 3 is guided in the direction of the double arrow 4 on these guide columns 2.1 and 2.2, this carriage 3 also leading a punch 5 and a table 6 in the direction of the double arrow 4.
  • the stamp 5 is arranged on a lifting device 7 and can be moved in the lifting direction x (see FIG. 2).
  • An endless belt 8 runs over the table 6, on which a mold 9 shown in FIG. 3 can be placed.
  • Form 9 forms, together with the stamp 5, a tool 10 for the production of consumables.
  • This tool 10 and a large part of the slide 3 are located within a closed housing 11.
  • the mold 9 has cavities 12 which, in the position of use, are filled with a mass for producing the food. Accordingly, the cavity 12 also has a shape that corresponds to the desired outer shape of the food.
  • the stamp 5 has two plates 13 and 14 which are connected to one another by screws 15. In both plates
  • a temperature sensor 19 is indicated by dashed lines, with which the temperature of the stamp 5 and in particular the protrusion 18 can be determined.
  • a mold 9 is placed, for example, on the left-hand side in FIG. 1 on the endless belt 8.
  • the carriage 3 is as far as possible on the left in FIG.
  • the stamp 5 is lowered by means of the lifting device 7, the projections 18 engage in the cavities 12, the mass of the consumable being distributed in the remaining cavity.
  • the pressure pins 21.1 and 21.2 press on the mold 9, so that possible distortions of the mold 9 are compensated for.
  • the carriage 7 now travels with the endless belt 8, with the consumable being tempered in the desired manner at the same time.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütern mit einer äusseren Schale aus einer fliessfähigen Masse, welche in eine Form eingefüllt wird, wobei in die Form (9) ein temperierter Stempel (5) eintaucht und die Masse fliesspresst, wird der Taupunkt der das Verzehrgut umgebenden Atmosphäre unter der Temperatur des Stempels (5) gehalten.

Description

Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütern
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütem mit einer ausseren Schale aus einer fliessfahigen Masse, welche in eine Form eingefüllt wird, wobei in die Form ein temperierter Stempel eintaucht und die Masse fliesspresst.
Bei einer Reihe von Verzehrgütem ist es notwendig, eine äussere Schale aus einer fliessfahigen Masse herzustellen, wobei diese fliessfahige Masse in einen Hohlraum eingepresst wird und dort durch entsprechende Temperierung erstarrt und so eine fest Form annimmt. Beispielsweise gilt dies für Hundefutter, wenn eine aussere Fettschale hergestellt wird, die ein Fleischgemisch od. dgl . umhüllt. Dabei wird erwärmtes, fliessfahiges Fett in eine Form gebracht und durch ein Druckstempel schalenartig ausgestaltet, wobei der Stempel gekühlt ist und beim Formvorgang die fettartige Schale erstarrt.
In erster Linie, und darauf soll sich die vorliegende Erfindung besonders beziehen, gilt dieser Vorgang für die Herstellung einer Schokoladenschale, die spater mit einer Füllung gefüllt wird. Beispielsweise ist aus der GB-PS 207 974 bekannt, einen von einem Kuhlmittel durchströmten Stempel in die Schokoladenmasse einzutauchen, wobei das Eintauchen m einem solchen Masse erfolgt, dass die entstehende Schokoladenschale die gewünschte Dicke erhalt. Damit der Stempel wieder von der Schokoladenmasse getrennt werden kann, ist der Stempel mit einem entsprechenden Trennmittel versehen, so dass die Schokoladenmasse nicht an der Oberflache des Stempels haften bleibt.
Aus dem Gebrauchsmuster 93 21 186 ist ferner bekannt, dass der Stempel bzw. die Vorsprunge oder Kühlkörper an dem Stempel bis auf eine Temperatur unter 0° C abgekühlt werden und dann in die Schokoladenmasse eintauchen. Durch das Abkühlen entsteht auf der Oberflache des Stempels eine hauchdünne Eisschicht, da der Taupunkt der Umgebungsluft über der Werkzeugtemperatur liegt, die den Stempel von der Schokoladen-masse trennt. Durch die dünne Eisschicht kann es aber zur Fleckenbildung auf der Innenseite des Verzehrgutes kommen, was wiederum unerwünscht ist.
Das gleiche gilt auch für den Vorschlag nach der EP 0 715 813, wonach das Stempelelement mindestens auf eine solche Temperatur heruntergekühlt ist, dass der Taupunkt, der die Schokoladenmasse umgebenden Atmosphäre erreicht bzw. unterschritten wird. Auch hierbei beschlagt die der Schokoladenmasse zugewandte Flache des Stempelelementes vor dem Kontakt mit der Schokoladenmasse. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der o.g. Art zu entwickeln, bei dem diese Nachteile und insbesondere die Fleckenbildung nicht auftritt.
Zur Losung dieser Aufgabe fuhrt, dass der Taupunkt der das Verzehrgut umgebenden Atmosphäre unter der Temperatur des Stempels gehalten wird.
Durch dieses erfinderische Verfahren wird ein Beschlagen des Stempels bzw. der der Schokoladenmasse zugewandten Flachen des Stempels vermieden, so dass es zu keiner Fleckenbildung kommt. In der Praxis hat sich aber heraus- gestellt, dass dennoch ein Losen des Stempels von der Schokoladenmasse sehr gut gelingt, da mit relativ tiefen Temperaturen gefahren wird. Es kommt aber weder zu einer Eisbildung noch zu einer Kondenswasserbildung am Werkzeug.
Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung, für welches auch selbststandig Schutz begehrt wird, bezieht sich darauf, dass die Form wahrend oder nach, bevorzugt unmittelbar nach dem Einfüllen der Masse vibriert wird. Bevorzugt geschieht das Vibrieren gleichmassig und vor dem Eintauchen des Stempels. Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, dass durch das Vibrieren eine gleichmassige Verteilung der die aussere Schale bildenden Masse stattfindet, so dass er hier zu einer spiegelglatten Oberflache kommt.
Besonders wirkungsvoll kann das Verfahren durchgeführt werden, wenn der Stempel und/oder die Form aus sehr warmeleit- fahigem Werkstoff hergestellt ist/sind. Hierbei bietet sich vor allem Kupfer an, welches eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt. Verbessert wird das Verfahren nochmals, wenn der Grundkorper von Stempel und/oder Form aus Kupfer besteht und die mit der Masse des Verzehrgutes in Kontakt kommenden Flachen mit Silber oder einer Silberlegierung beschichtet sind. Silber hat nochmals eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Kupfer, so dass letztendlich die Wärmeleitfähigkeit an der Oberflache des Stempels zwischen derjenigen von Kupfer und Silber liegt. Silber hat ferner den Vorteil, dass die Masse des Verzehrgutes nicht haften bleibt. Auch für diese Merkmale wird gesondert Schutz begehrt.
Damit das ganze Verfahren kontinuierlich durchgeführt werden kann, sollen Stempel und Form gemeinsam wahrend des Temperier- und Fliesspressvorganges bewegt werden. Dabei ist es notwendig, dass Form und Stempel zueinander zentriert werden, weshalb entsprechende Zentrierstifte vorgesehen sind, die in entsprechende Zentrierbohrungen eingreifen .
Ferner wurde festgestellt, dass die Form, die beispielsweise aus Kunststoff bestehen kann, nach mehrmaligem Gebrauch zu Verwerfungen neigt. Deshalb sollen erfindungsgemäss am Stempel bevorzugt federnde Druckstifte vorgesehen sein, welche beim Schliessen des Werkzeuges auf die Form drücken und diese Unebenheiten ausgleichen.
Obwohl die vorliegende Erfindung besonders gut zur Herstellung von Schokoladenschalen geeignet ist, soll sie nicht darauf beschränkt sein, da auch andere Verzehrguter sehr gunstig mit diesem Verfahren hergestellt werden können. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausfuhrungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
Figur 1 eine schematisch dargestellte Frontansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütem;
Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemass Figur 1;
Figur 3 einen Querschnitt durch ein erfmdungsgemasses Werkzeug zum Herstellen von Verzehrgütem.
Gemass Figur 1 weist eine erfindungsgemasse Vorrichtung zur Herstellung von Verzehrgütem einen Maschinenrahmen 1 auf, in dem sich zwei horizontale Führungssaulen 2.1 und 2.2 befinden. An diesen Führungssaulen 2.1 und 2.2 wird ein Schlitten 3 in Richtung des Doppelpfeiles 4 gefuhrt, wobei dieser Schlitten 3 einen Stempel 5 und einen Tisch 6 ebenfalls in Richtung des Doppelpfeiles 4 fuhrt. Der Stempel 5 ist an einer Hubeinrichtung 7 angeordnet und kann in Hubrichtung x (siehe Figur 2) bewegt werden.
Über den Tisch 6 läuft ein Endlosband 8, auf welches eine in Figur 3 gezeigte Form 9 aufgelegt werden kann. Form 9 bildet zusammen mit dem Stempel 5 ein Werkzeug 10 zur Herstellung von Verzehrgütem. Dieses Werkzeug 10 und ein grosser Teil des Schlittens 3 befindet sich innerhalb eines geschlossenen Gehäuses 11.
Gemass Figur 3 weist die Form 9 Hohlräume 12 auf, die in Gebrauchslage mit einer Masse zum Herstellen des Verzehrgutes gefüllt werden. Dementsprechend besitzt der Hohlraum 12 auch eine Form, die der gewünschten ausseren Form des Verzehrgutes entspricht. Der Stempel 5 weist zwei Platten 13 und 14 auf, die über Schrauben 15 miteinander verbunden sind. In beide Platten
13 und 14 sind Kanäle 16 und Steg 17 eingearbeitet, die der Fuhrung eines Kühlmediums dienen. Ferner sind an der Platte
14 Vorsprunge 18 festgelegt, die mit den Hohlräumen 12 zur Herstellung des Verzehrgutes zusammenwirken. Auch in diesen Vorsprungen 18 wird das Kuhlmedium gefuhrt. Ferner ist gestrichelt ein Temperatursensor 19 angedeutet, mit dem die Temperatur des Stempels 5 und insbesondere der Vorsprunge 18 ermittelt werden kann.
Von einer Unterfläche 20 der Platte 14 ragen desweiteren Druckstifte 21.1 und 21.2 ab, welche in Schliesslage des Werkzeuges 10 auf eine Oberflache 22 der Form 9 drucken. Damit wird die Form 9 auf das Endlosband 8 gedruckt und Verwerfungen der Form 9 ausgeglichen.
Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende
Eine Form 9 wird beispielsweise linksseitig in Figur 1 auf das Endlosband 8 aufgelegt. Neben dem Endlosband 8 lauft bevorzugt eine Kette 23, an der Vorschubstifte 24 vorgesehen sind. Diese Vorschubstifte 24 ragen über das Endlos- band 8 hinaus und nehmen die Form 9 mit.
Der Schlitten 3 befindet sich in Figur 1 soweit wie möglich links. Sobald die Form 9 auf dem Tisch 6 angekommen ist, wird der Stempel 5 mittels der Hubeinrichtung 7 abgesenkt, die Vorsprünge 18 greifen in die Hohlräume 12 ein, wobei die Masse des Verzehrgutes sich in dem verbleibenden Hohlraum verteilt. Gleichzeitig drücken die Druckstifte 21.1 und 21.2 auf die Form 9, so dass mögliche Verwerfungen der Form 9 ausgeglichen sind. Nunmehr fährt der Schlitten 7 mit dem Endlosband 8 mit, wobei gleichzeitig das Verzehrgut in gewünschter Weise temperiert wird.
Sobald der Schlitten 7 in Figur 1 rechtsseitig angekommen ist, wird der Stempel 5 angehoben und die Form 9 freigegeben, die nunmehr aus dem Gehäuse 11 auslaufen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütem mit einer ausseren Schale aus einer fliessfahigen Masse, welche in eine Form eingefüllt wird, wobei in die Form (9) ein temperierter Stempel (5) eintaucht und die Masse fliesspresst,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Taupunkt der das Verzehrgut umgebenden Atmosphäre unter der Temperatur des Stempels (5) gehalten wird.
2. Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütem mit einer ausseren Schale aus einer fliessfahigen Masse, welche in eine Form eingefüllt wird, wobei in die Form (9) ein temperierter Stempel (5) eintaucht und die Masse fliesspresst, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (9) während und/oder unmittelbar nach dem Einfüllen der Masse vibriert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (9) gleichmassig vor dem Eintauchen des Stempels
(5) vibriert wird.
4. Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütem mit einer ausseren Schale aus einer fliessfahigen Masse, welche in eine Form eingefüllt wird, wobei in die Form (9) ein temperierter Stempel (5) eintaucht und die Masse fliesspresst, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Stempel (5) und/oder die Form (9) aus einem Grundkorper aus im wesentlichen Kupfer besteht.
5. Verfahren zum Herstellen von Verzehrgütem mit einer ausseren Schale aus einer fliessfahigen Masse, welche m eine Form eingefüllt wird, wobei in die Form (9) ein temperierter Stempel (5) eintaucht und die Masse fliesspresst, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der ausseren Schale in Kontakt kommenden Flachen des Stempels beschichtet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichent , dass die Beschichtung aus Silber oder einer Silberlegierung besteht .
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in Kontakt mit der ausseren Schale des Verzehrgutes kommenden Flachen galvanisch mit einer Hartsilberschicht versehen werden.
8. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Stempel (5) und Form (9) gemeinsam wahrend des Temperier- und Fliesspressvorganges bewegt werden.
9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Form (9) und Stempel (5) zueinander zentriert werden.
10. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Unebenheiten der Form (9) durch den Stempel (5) ausgeglichen werden.
11. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Unebenheiten der Form (9) durch eine Mehrzahl von ferdernd gelagerten Druckstiften (21) ausgeglichen werden.
12. Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (5) und/oder die Form (9) gekapselt sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (9) auf einem Endlosband (8) angeordnet ist, das unter dem Stempel (5) lauft.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich mit dem Endlosband (8) eine Kette (23) od. dgl . mitlauft, an welcher Vorschubstifte (24) vorgesehen
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (5) an einem Schlitten (3) vorgesehen ist, der den Stempel (5) in Transportrichtung der Form (9) bewegt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (3) eine Hubeinrichtung (7) für den Stempel (5) beinhaltet.
17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass vom Stempel (5) Druckstifte (21) zur Form (9) hin abragen.
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