WO2000018242A1 - Procede de production d'en-cas confectionnes - Google Patents

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WO2000018242A1
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fats
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Masahisa Ibuki
Ichiro Nakamura
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/16Fatty acid esters
    • A21D2/165Triglycerides

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a baked snack such as a pretzel or a cracker, and more particularly to a method for producing a baked snack which is not easily blistered at the time of calcination without rolling or molding the material dough or making a spike hole. .
  • Baked snacks such as Plettula Crackers are flour-based sweets.
  • crackers and pretzels are made by mixing yeast baking powder with flour as a raw material, fermenting, molding, and firing. Compared to biscuits, shortening and emulsified fats and oils are reduced. It is a confectionery that has a low sugar content and promotes gluten formation. Therefore, if these confectioneries do not efficiently evaporate water during baking and puffing, the strengthened dalten network will hinder the evaporation of water, causing blisters and uneven internal Sudachika. In other words, it has low commercial value.
  • Japanese Patent Publication No. 5-177521 discloses that the dough temperature obtained by mixing the raw material powder, rolling, steaming, molding, etc., is adjusted to a constant moisture content by primary drying, and the dough temperature is adjusted to a certain temperature. A method is disclosed in which a small crack is formed on the surface by pressing while maintaining the temperature to improve moisture loss and prevent blistering. In addition, the combination of the composition side and the production side has been devised.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-32 739 96 discloses that a fixed mixture of raw yeast, yeast food, vital gluten, white sucrose, salt, and margarine using flour and starch as main ingredients is subjected to moisture adjustment and fermentation for a certain period of time. According to the company, refrigerated storage, molding, drying, and baking improve drainage during baking and prevent large blisters.
  • the present invention relates to a method for producing a baked snack such as cracker ⁇ Plettzel, which has been limited in the past in terms of the blending aspect of moisture content and oil content and the production aspect in order to prevent blistering.
  • the purpose of the present invention is to provide a manufacturing method that can be easily manufactured without worrying about the limitations of the method and that is less likely to cause blisters.
  • the present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, mixed a powdered sleeve fat having a certain melting point into a baked snack dough of a cracker-pletzzel type using flour as a main raw material. As a result, the inventors have found that there is an effect of preventing blistering during sintering without worrying about the oil content and the water content, and have completed the present invention. That is, the present invention relates to a baked snack confectionery whose main constituent is to add 0.2 to 10% by weight of powdery fat or oil at 45 ° (: to 75 ° C) to flour mainly containing flour. It is a manufacturing method.
  • the baked snack confectionery is a confectionery containing flour as a main raw material, comprising flour as a main raw material, such as crackers and pretzels, and a swelling agent such as a paste and a roasted or baked powder. It is mixed, fermented or sprinkled, molded, and then baked.
  • the amount of shortening and emulsified oils and fats used is small. 0% by weight or less, and low in sugar content (2% by weight or less with respect to the flour) and relatively promoted gluten formation.
  • the effect of the method of the present invention, such as blister prevention, is exerted on the fats and oils in the dough and those with a low sugar content of 5 'as described above.
  • the flour other than flour is not particularly limited, and examples include rye flour, rye flour, barley flour, corn flour, rice flour, etc. Of which flour accounts for at least 80% by weight of flour. It is good.
  • oils and fats used in the present invention are not particularly limited as long as they are edible oils and fats, such as palm oil, rapeseed oil, soybean oil, sunflower oil, corn oil, cottonseed oil, safari oil, rice bran oil, coconut oil, and coconut oil.
  • -Hardened oils and transesterified oils of nucleated oil can be exemplified.
  • the fats and oils need to be in powder form.
  • the liquid or paste form does not provide a crisp texture.
  • the term “powder” refers to a shape such as a limpen, a sphere, a rod, or the like, and may be a so-called powder.
  • powdered fat Unlimited force s a spray cooling method in which dissolved oils and fats are sprayed into a cooling tower (chiller) and pulverized, and a drum where dissolved oils and fats are poured onto a cooled drum and solidified and scraped off Flake method and the like.
  • the particle size of the powdery fats and oils is not particularly limited as long as the average particle size is 0.1 mm or more, but it is preferable that they can be mixed well with flour such as wheat flour used.
  • Product size power s-preferred. Mean what particle size of less than 0.1 mm, for example, sugars, proteins, fat and oil composition obtained a form emulsified oils and fats by using an emulsifier and such as spray drying are also known as "powder oil fat” power?, This is an aggregate composed of a number of fine oil and fat particles and saccharides, proteins, etc., forms powder particles. Even if the apparent particle size is large, the actual oil and fat particle size is very small (about 10 microns). Therefore, the gap is not formed clearly and does not have the effect of the present invention.
  • the amount of the powdered high melting point fat used in the present invention must be 0.2 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight, based on flour containing wheat flour as a main raw material. wt%, more preferably 1 to 3 weight 0/0.
  • 0.1 cracker obtained is less than 2% Ya pretzels of fire blisters but happened Shimare,, 1 0% more than the resulting cracker Ya Purettsueru force? Taste as a commodity becomes powder Ppoku Cause problems.
  • the melting point of these powdery high melting point fats and oils is required to be 45 to 75, preferably 50 to 65 ° C. If the melting point of the powdered high melting point fat is less than 45, it will be instantaneously dissolved during firing, and will not exhibit the blister prevention effect. On the other hand, if it exceeds 70, the obtained crackers and pretzel become hard, which is not preferable in terms of texture.
  • the method of making cracker pledgets is particularly limited.
  • the powdered high-melting oil or fat of the present invention is added to a part or most of flour, water or milk is added, and the yeast is kneaded with yeast. Ferment for about an hour, add the remaining ingredients, knead the production, and ferment again for about 4 hours. After that, it is rolled, molded by punching, and fired at 260 ° C to 320 ° C with an oven heater to obtain a cracking force.
  • pretzel the dough (however, the fermentation time is not so long) is formed into a sticky form, and then alkali-treated (passed through an alkaline bath to obtain a glossy surface). Baking at a temperature of about 230 o
  • the powder addition timing of the high-melting fat is necessary to add before calcining will be appreciated that the force?, Mixable timing without limitation separately of the present invention do it.
  • they are mixed in advance with the flour or starch to be used, they can be uniformly mixed and have excellent operability.
  • the adjusted dough was rolled to a thickness of 2 mm, formed into a rod with a length of 10 mm, and baked in an oven at 175 ° C for 20 minutes to obtain a pretzel. Time firing.)
  • Table 2 shows the evaluation results for each sample.
  • Example 1 Example 2 Example 3 Comparative Example 1 Comparative Example 2 Emulsified fats and oils 5 5 5 5 5 5 Powdered fats and oils A 0.5 2 5 0. 1 12 Medium flour 00 1 00 1 00 1 00 1 00 Baking 0 20.20, 20.0.2.2. C. Padaichi
  • the baked snack of the present invention has a crisp texture without blistering and is excellent.
  • Comparative Examples 1-2 show that if the amount of addition is less than that of the present invention, blisters occur and the texture becomes hard, and if the amount exceeds, the blisters do not occur but the texture becomes powdery and the product is poor. Indicates that
  • the refined rapeseed oil is hardened to make hardened rapeseed oil of each melting point, and after completely dissolved, it is sprayed into a cooling tower in step 5 to be powdered, and passed through a 10 # sieve to obtain three kinds of powdered forms.
  • High melting point fats (powdered fats B, C, D) were obtained.
  • the melting points of the powdered high melting point fats at this time were powder fat B: 40, powder fat C: 63 ° C, powder fat D: 72 eC , and the average particle diameters were 0.45 mm and 0.3, respectively. 5 mm and 0.30 mm.
  • the kneading temperature of the medium type was adjusted to 23 ° C and kneaded with the composition shown in Table 3, and the fermentation was performed at 25 to 30 ° C and humidity of 70 to 80%. Fermentation in a fermentation room for 18 hours, adding the remaining raw materials, performing main kneading for about 5 minutes, again fermenting in a fermentation room for 4 hours, rolling to a thickness of 2 mm, and gold of 40 mm in diameter. The mold was removed from the mold and baked at 275 ° C for 3 minutes to obtain a cracker. Table 4 shows the results of sensory evaluation of the resulting crackers, which were also tasted.
  • the baked snack of the present invention has a good crispy texture without blistering.
  • a conventional cracker using flour as the main raw material has the drawback that it will blister unless a spike hole is made.
  • a powdery high melting point fat with a melting point of 45 to 75 ° C is used. It was found that the addition of liquor can prevent blistering and create a baked snack with a crispy texture, which has limited the water and oil content or the manufacturing process. It can be seen that this is an effective means in the manufacture of baked snacks where the shape of the product is restricted, such as by making spike holes.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

明細書
焼成スナック菓子の製造方法
技術分野
本発明は、 プレッツエルやクラッカーなどの焼成スナック菓子の製造 方法に関し、 詳しくは、 材料生地を圧延、 成型したり、 スパイク穴をあけ なくとも焼成時に火ぶくれし難い焼成スナックの製造方法に関するもので ある。
背景技術
プレッツヱルゃクラッカ一等の焼成スナック菓子は小麦粉を主成分と した菓子である。 一般的にはクラッカ一、 プレッツヱルは小麦粉を原料と してィーストゃベーキングパウダーを混合し、 発酵させて成型した後焼成 するものであり、 ビスケッ トと比較してショートニングゃ乳化油脂等の油 分が低く、 砂糖含量も低く して、 グルテンの形成を促進させた菓子である 。 従って、 これらの菓子は焼成、 膨化時における水分蒸発を効率的に行わ ないと、 強固になったダルテンネッ トワークが水分の蒸発を阻害して火ぶ くれが生じたり、 内部のスダチカ不均一になつてしまい商品価値の低いも のとなつてしまう。
この火ぶくれを防止するために、 生地にスパイク穴を空けておいて膨 化、 焼成することが一般的に行われている。 しかしこの方法は製品に穴が あくという欠点を有しているためにその他様々な工夫がなされている。 例えば、 特公平 5— 1 7 5 2 1号は、 原料粉を混揑、 圧延、 蒸煮、 成型 等により得られるチップ状生地を、 一次乾燥により一定の水分含量に調整 し、 生地温度を一定温度に保ちながら押圧して、 表面に小さなヒビを生じ させて水分抜けをよく して火ぶくれを防止する方法を開示している。 さらに配合面と製造面との組み合わせにおいても工夫がなされており
、 特開平 6— 3 2 7 3 9 6号は、 小麦粉と澱粉を主原料として生ィースト 、 イーストフード、 バイタルグルテン、 上白糖、 食塩、 マーガリンを一定 配合したものを水分調整し発酵後、 一定時間冷蔵保存し成型、 乾燥、 焼成 することにより焼成時の水抜けがよくなり大きな火ぶくれを防止できると している。
これらの方法は一定の効果を有しているものの、 水分含量や、 製造ェ 程上制限が加えられたり、 ある限定された配合のみで効果を凳揮するもの で、 その応用範囲が狭められている。
発明の開示
〔発明が解決しょうとする課題〕
本発明は、 クラッカーゃプレツツェルなどの焼成スナツク某子の製造 方法に関し、 従来火ぶくれを防止するために水分含量や油分含量等の配合 面および製造面において一定の制約があったものを、 それらの制約を気に しなく とも容易に製造することができ、 火ぶくれの生じにくい製造方法を 提供することを目的とした。
〔発明が解決しょうとする課題〕
本発明者らは、 上記の目的を達成せんとして鋭意検討した結果、 小麦 粉を主原料としたクラッカーゃプレツツェルタイプの焼成スナツク生地に ある一定の融点をもつ粉末状の袖脂を混合することにより、 油分含量や水 分含量を気にしなく とも焼成時に火ぶくれ防止効果があることを見出し、 本発明を完成するに至った。 すなわち本発明は、 小麦粉を主原料とする穀 粉に対して 4 5 ° (:〜 7 5 °Cの粉末状の油脂を 0 . 2〜 1 0重量%添加する ことを骨子とする焼成スナック菓子の製造方法である。 本発明における粉末状の高融点油脂を添加することによってクラッカ ーゃプレツツェルなどの焼成スナツク菓子の火ぶくれが防止できる理由は 未だ明確に解明されてはいないが、 添加された粉末状の高融点油脂がクラ ッカーゃプレツツェルに微細な穴を開けるために、 その穴をとおして水分 が抜けやすくなり、 火ぶくれが防止できると考えている。
本発明において、 焼成スナツグ菓子とは、 小麦粉を主原料とした菓子 であって、 クラッカー、 プレッツヱルのように小麦粉を主原料とし、 これ にィ一スト及びノ又はべ一キングパウダーなどの膨剤を混合し、 発酵また はねかせ、 成型した後焼成したものであり、 一般的なビスケッ トと比較し てショートニングゃ乳化油脂等の使用量が少なく (小麦粉を主原料とする 穀粉に対し油脂分として 2 0重量%以下) 、 砂糖含量も低く して (同穀粉 に対し 2◦重量%以下) 、 比較的グルテンの形成を促進させた菓子をいう 。 本発明の方法による火ぶくれ防止などの効果は、 上記のように生地中の 油脂分や砂糖量力5'低いものを対象として発揮される。 小麦粉以外の穀粉と しては、 特に限定されるものではなく、 ライ麦粉、 ライ小麦粉、 大麦粉、 とうもろこし粉、 米粉などが例示され、 このうち穀粉中に占める小麦粉の 割合は 8 0重量%以上であるのがよい。
本発明に用いられる油脂は食用油脂であれば特に限定されるものでは なく、 パーム油、 菜種油、 大豆油、 ひまわり油、 コーン油、 綿実油、 サフ ラヮ一油、 米ぬか油、 やし油、 パ―ム核油の硬化油およびエステル交換油 等が例示できる。
油脂の形状は粉末状であることを要す。 液状またはペースト状では、 サクサクとした食感は得られない。 粉末状とは、 リンペン状、 球状、 棒状 等のものを指し、 いわゆる粉体であればよい。 粉末油脂の作成方法は特に 限定されることはない力 s、 溶解した油脂を冷却塔 (チラ一) の中へ噴霧し て粉末化するスプレークーリ ング方式や溶解した油脂を冷却されたドラム 上へ流し固化せしめてかきとるドラムフレーク方式等が挙げられる。 粉末 状の油脂の粒子径は平均粒子径が 0 . 1 m m以上であれば特に限定されな いが、 使用する小麦粉などの穀粉とうまく混合できることが好ましく、 J I S規格篩大きさにおいて 1 0 #オールパス品くらいの大きさ力 s-好ましい 。 平均粒子径が 0.1mm未満のもの、 例えば、 糖類、 蛋白質、 乳化剤を用い て油脂を乳化したものを噴霧乾燥などして得られる油脂組成物も 「粉末油 脂」 と呼ばれている力 ?、 このものは多数の微細な油脂粒子と糖類、 蛋白質 などからなる集合体が粉末粒子を形成し、 見かけ状の粒子径が大きく とも 、 油脂の実質的粒径は非常に小さな (10ミクロン程度) ものとなっている 、 そのため、 上記空隙は明瞭には形成されず本癸明の効果を奏さない。
本発明に用いられる粉末状の高融点油脂の添加量は小麦粉を主原料と した穀粉に文ォして 0 . 2〜 1 0重量%であること力必要であり、 好ましく は 0 . 5〜 5重量%、 より好ましくは 1 〜 3重量0 /0である。 0 . 2 %未満 であると得られたクラッカ一ゃプレッツェルの火ぶくれが起こってしまレ、 、 1 0 %を超えると得られたクラッカーゃプレッツエル力 ?粉っぽくなって しまい商品としての味に問題を生ずる。
また、 これらの粉末状の高融点油脂の融点は 4 5で〜 7 5 であるこ とが必要であり好ましくは 5 0 °C〜 6 5 である。 粉末状の高融点油脂の 融点が 4 5 未満であると、 焼成中瞬時に溶解してしまうために火ぶくれ 防止効果を発揮しない。 また 7 0でを超えると得られたクラッカー、 プレ ッツェルが固くなってしまうため、 食感上好ましくない。
本発明におけるクラッカーゃプレッツヱルの作成方法は特に限定され るものではなく既存の方法が適応できる b —例をあげると、 小麦粉の一部 または大部分に本発明の粉末状高融点油脂を添加して水または牛乳を加え てイーストと捏り、 1 8時間前後発酵させ、 これに残りの原料を加えて生 地を捏り、 再び 4時間前後発酵させる。 その後圧延し、 型抜きにより成形 を行い、 オーブンヒーターにて 2 6 0 °C〜 3 2 0 °Cで焼成してクラッ力一 を得る。 また、 プレッツヱルの例は、 前記生地 (但し、 発酵時間はあまり とらない) をスティ ック状に成形し、 アルカリ処理 (表面の光沢を得るた めに、 アルカリの湯の中に通す) した後、 2 3 0 程度の温度で焼成する o
クラッカー、 プレッツエル作成工程中、 本発明の粉末状高融点油脂の 添加時期は当然のことながら焼成する前に添加することは必要である力 ?、 別に限定されるわけではなく混合可能な時期に添加すればよい。 好ましく は、 使用する小麦粉や澱粉にあらかじめ混合しておけば均一に混合でき、 しかも操作性において優れている。
実施例及び比較例
以下に本発明をよりわかりやすくするために、 実施例を用いて述べる
0
〔実施例 1 〜 3、 比較例 1〜 2〕
精製パーム油を極度硬化し、 完全に加熱溶融せしめた後、 冷却された ドラム上に流し、 固化した油脂をかきとり粉砕した後、 1 0 #の篩を通過 させて粉末状の高融点油脂 (粉末油脂 A ) を得た。 この時の粉末状の高融 点油脂の融点は 5 8でであり平均粒子径は 0 . 3 5 mmであった。 この粉 末油脂 Aを用い表 1に示す配合にてケンゥッドミキサーを用いてオールィ ンワンミックスでプレッツヱル生地を調整した。 尚、 乳化油脂は、 食用菜 種油にォレイン酸モノグリセリ ド 1 %、 ソルビタンモノォレエ一 ト 1 %添 加したものを用いた。 調整した生地を 2 mmの厚さまで圧延し、 長さ 10 mmの棒状に成形し、 オーブンにて 1 7 5°C:、 20分焼成してプレツツエ ルを得た (アルカリ処理を省略したため低温長時間焼成とした。 ) 。 それ ぞれ試食した評価結果を表 2に示す。
(表 1)
配合 (g)
実施例 1 実施例 2 実施例 3 比較例 1 比較例 2 乳化油脂 5 5 5 5 5 粉末油脂 A 0. 5 2 5 0. 1 12 中力粉 00 1 00 1 00 1 00 1 00 ベ一キング 0. 2 0. 2 0, 2 0. 2 0. 2 ハ。ゥダ一
水 40 40 40 40 40
(表 2) 官能評価結果 評価項目 実施例 1 実施例 2 実施例 3 比較例 1 比較例 2 概観形状
(火ぶくれ有無) なし なし なし あり なし さくつと さくつと さくつと 固くて 粉つぼく して良好 して良好 して良好 不良 て不良 以上の結果のように、 本発明の焼成スナックは、 火ぶくれもなくサク ッとした食感を有しており、 良好なものとなっていることが分かる。
比較例 1― 2の結果は、 添加量が本発明より下回ると火ぶくれが起こり固 い食感になり、 上回ると火ぶくれは起こらないが粉つぼい食感となり商品 としては不良となることを示す。
〔実施例 4〜 5、 比較例 3〕
精製菜種油を硬化を行い各融点の硬化菜種油を作成し、 完全に溶解せ しめた後、 5での冷却塔へ噴霧を行い粉末化し、 1 0#の篩を通過させて 3 種の粉末状の高融点油脂 (粉末油脂 B、 C、 D) を得た。
この時の粉末状の高融点油脂の融点は粉末油脂 B : 40 、 粉末油脂 C : 63°C、 粉末油脂 D : 72eCであり、 平均粒子径は、 それぞれ 0. 4 5mm、 0. 3 5 mm、 0. 30mmであった。
これら 3種の粉末油脂を用い表 3に示す配合にて、 中種の捏り上がり温度 を 23 °Cに調整して捏り、 2 5で〜 30°C、 湿度 70〜80%の醱酵室で 1 8時間発酵させ、 残りの原料を加えて本捏りを 5分程度行い、 再び発酵 室にて 4時間癸酵させて、 2mmの厚さまで厚さまで圧延し、 直径 4 0m mの金型で型抜きしオーブン 275°Cで 3分焼成してクラッカーを得た。 得られたクラッカーを同じく試食して官能評価を行つた結果を表 4に示す
(表 3) 配合表 (単位 =g)
実施例 4 実施例 5 比較例 3 中種中力粉 70
イースト 0. 25 水 30
本捏り薄力粉 30
乳化油脂 5
粉末油脂 B 3
粉末油脂 C 3
粉末油脂 D 3
麦芽水飴 1 - 5
1. 5
0. 65 0. 6 5 0. 65
(表 4) 官能評価
実施例 4 実施例 5 比較例 3 概観形状 なし なし あり
(火ぶくれ有無)
食感 さくつと さくつと 固くて
して良好 して良好 不良
本発明の焼成スナツクは火ぶくれもなくサクつとした良好な食感をし めすことがわかる。
従来の小麦粉を主原料としたクラッカーゃブレッツエルでは、 スパイ ク穴を開けなければ火ぶくれしてしまう欠点を有している力 本発明では 、 融点 45 〜 75°Cの粉末状の高融点油脂を添加することにより、 火ぶくれ を防止できかつさくつとした食感を有する焼成スナックを作成できること が分かり、 これまでに水分や油分含量もしくは製造工程に制限を受けたり 、 スパイク穴を開けたりするなど製品形状に制約を受けるような焼成スナ ックの製造におおいて有効な手段であることが分かる。

Claims

請求の範囲
(1) 小麦粉を主原料とする穀粉に対して融点 451:〜 75 °Cの粉末状の 油脂を 0. 2〜 1 0重量%添加することを特徴とする焼成スナック菓子の 製造方法。
(2) 粉末状の油脂の融点が、 50°C〜65°Cである請求項 1記載の焼成 スナック菓子の製造方法。
PCT/JP1999/005294 1998-09-28 1999-09-28 Procede de production d'en-cas confectionnes Ceased WO2000018242A1 (fr)

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