WO2000062401A1 - Coil for small-sized motor and small-sized flat motor - Google Patents

Coil for small-sized motor and small-sized flat motor Download PDF

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WO2000062401A1
WO2000062401A1 PCT/JP2000/002347 JP0002347W WO0062401A1 WO 2000062401 A1 WO2000062401 A1 WO 2000062401A1 JP 0002347 W JP0002347 W JP 0002347W WO 0062401 A1 WO0062401 A1 WO 0062401A1
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magnet
brush
shaft
support plate
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PCT/JP2000/002347
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Hisafumi Yasuda
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Namiki Precision Jewel Co Ltd
Original Assignee
Namiki Precision Jewel Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/47Air-gap windings, i.e. iron-free windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/061Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a small motor coil mounted on a pager, a mobile phone, a wristwatch or the like, and an energy-saving small flat motor that can be used as power for an electric bicycle or the like. .
  • the rotor side has been assembled by assembling a plurality of coils wound in a triangular shape at equal intervals on a plate surface of a wiring board around a rotor shaft.
  • the torque generating action radius is near the coil center, so the torque efficiency is poor and the rotor inertia is large.
  • a coil wound with a winding part partially oriented to a ring-shaped magnet side arranged on the opposite side of the wiring board is used. It has been proposed to assemble, as a small flat motor with a brush, a ring-shaped magnet is placed and fixed inside the bottom housing, and the shaft is planted with a shaft holder in the center of the bottom housing.
  • the stator side is assembled, a plurality of coils are assembled on one side of the plate surface, and a commutator is mounted on the other side of the plate surface to provide a printed wiring board that constitutes a flat plate-shaped commutator
  • the printed wiring board is rotatably supported by a shaft that rises from the bottom housing, and the rotor side is assembled with a lid housing, and a pair of brushes are printed from the bottom housing. It is known to assemble a commutator by mounting the brush against a wire plate and abutting the end of each brush on the commutator of the printed wiring board (Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-3222995). No. 6).
  • the small-sized brushless motor with brush multiple coils are placed on one side of the plate.
  • the assembled printed wiring board is mounted on the board, and the commutator is mounted on the other surface to form a commutator.
  • the brush that comes in contact with the commutator rises from the bottom housing side.
  • the above-mentioned small flat motor with brush has a printed wiring board having a substantially semicircular plane and a coil whose outer periphery is bent toward the magnet attached to the bottom housing, and the coil is printed. It is constructed in a vibrating manner by rotors arranged and assembled on the board surface of the wiring board.
  • An object of the present invention is to provide a small motor coil capable of maintaining good torque generation efficiency.
  • Another object of the present invention is to provide a brushless small flat motor that has good torque generation efficiency and can be applied as an energy-saving type power.
  • Another object of the present invention is to provide a vibration-type brushless small flat motor capable of obtaining a predetermined vibration amount even when the outer diameter is reduced.
  • Another object of the present invention is to provide a small flat motor with a brush that can be configured as a thin motor having a small overall thickness mainly by improving the configuration of a rectifying mechanism.
  • Another object of the present invention is to provide a vibration-type brush-equipped small flat motor capable of obtaining a predetermined vibration amount even if the outer diameter is reduced.
  • the magnet consisting of a ring body centered on the shaft of the inner rotor or the laminated yoke consisting of the ring body centered on the shaft of the outer rotor. It is attached to the body, and the winding part facing the peripheral side of the ring body It is provided with a winding part facing both sides of the ring surface, and is formed as a hollow wound body that is continuous from the start to the end of winding of the winding part.
  • the winding portion facing the peripheral side surface of the ring body is matched with the curvature of the peripheral surface side of the ring body, and the winding portion facing the both sides of the ring surface is ringed. It is constructed by winding a plurality of turns in parallel with the center line in the diameter direction of the body.
  • the winding portion facing the peripheral side surface of the ring body is matched with the curvature of the peripheral surface side of the ring body, and the winding portion facing the both sides of the ring surface is concentric. It is constructed by winding a plurality of turns.
  • the coil is installed so as to face the peripheral surface of the ring body, and the winding part facing both sides of the ring surface.From the beginning to the end of winding of the winding part It is constructed by assembling a plurality of coils of a hollow wound body that is continuous with the circumference of the ring body.
  • the winding portion facing the peripheral side surface of the ring body is matched with the curvature of the peripheral side surface of the ring body, and the winding portion facing the both sides of the ring surface is connected to the ring body. It is constructed by assembling a plurality of hollow wound coils, which are arranged in parallel with the center line in the diametric direction, on the peripheral side of the ring body.
  • the winding portion facing the peripheral side surface of the ring body is matched with the curvature of the peripheral side surface of the ring body, and the winding portion facing the both sides of the ring surface is curved concentrically. It is constituted by assembling a plurality of coils of a hollow wound body wound in a plurality of numbers on the peripheral side of the ring body.
  • a ring-shaped magnet In the small-sized flat motor with a brush according to the present invention, a ring-shaped magnet, a magnet yoke fitted and fixed within a diameter of the magnet, a stator support plate holding the magnet yoke, and a plate of the stator support plate Center of surface
  • the stator is assembled with
  • the commutator is provided so as to protrude inside the magnet yoke from the rotor support plate, and the brush holder is inserted and fixed near the commutator inside the magnet yoke from the plate surface of the stator support plate. It is constructed by assembling a rectifying mechanism by bringing a brush extending in a direction perpendicular to the shaft end of the brush holder into sliding contact with a commutator.
  • the cylindrical commutator is used as a motor.
  • the rotor is mounted on a rotor bearing that projects from the magnet support to the inside of the magnet yoke.
  • the small flat motor with a brush is provided with a brush holder that is bent in an L-shape, and maintains the brush at a position inside the magnet yoke that is separated from the commutator, and fixes one shaft of the brush holder to the stator.
  • the brush After inserting and inserting the brush inside the outer surface of the support plate, the brush is magnetized by rotating the entire holder around the other shaft located on the outer surface of the stator support plate around one shaft of the brush holder. It is constructed by pressing against the commutator protruding inside the yoke.
  • a linear groove extending in the outer peripheral direction from the plate surface position through which the one shaft portion of the brush holder is inserted is provided on the outer surface of the stator support plate.
  • the brush is projected to the inside of the magnet yoke by rotating the entire holder around the other shaft located on the outer surface of the stator support plate around the single shaft of the brush holder inserted and inserted inside the magnet yoke.
  • the brush holder is pressed against the commutator and the other shaft portion of the brush holder is positioned and fixed to the outer surface of the stator support plate by a straight groove.
  • the eccentric weight is mounted and fixed on the outer peripheral surface of the coil to be configured as a vibration type.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing an inner rotor type small flat motor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a coil assembled to constitute the motor.
  • FIG. 3 is a plan view showing a small flat motor assembled by the coils of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing another coil that is assembled to constitute the small flat motor according to the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a small flat motor assembled by the coils of FIG.
  • FIG. 6 is a side view showing an outer rotor type small flat motor according to the present invention.
  • FIG. 7 is a side sectional view showing a small flat motor having another configuration according to the present invention.
  • FIG. 8 is a side sectional view showing a small flat motor with a brush according to the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a stator support plate assembled to the motor.
  • FIG. 10 is a plan view showing the motor with a rotor support plate removed.
  • FIG. 11 is a plan view showing the motor.
  • FIG. 12 is a bottom view showing the motor.
  • FIG. 13 is a plan view showing the motor in which the coil of FIG. 2 is assembled, with the motor support plate removed.
  • FIG. 14 is a plan view showing the motor in which the coil of FIG. 4 is assembled, with the rotor support plate removed.
  • FIG. 15 is a sectional side view showing a small flat motor with a vibration type brush having another configuration according to the present invention.
  • the small motors shown in FIGS. 1, 3, 5, 6, and 7 are configured as brushless motors.
  • the brushless motor has an inner rotor type having a magnet 2 as a ring body around a shaft 1 as shown in Fig. 1 and a shaft 1 around a shaft 1 as shown in Fig. 6.
  • the inner-rotor type has a ring-shaped magnet 2 that is magnetized in the radial direction as a main component as shown in Fig. 1, and a magnet yoke 3 that is fitted and fixed to the inner diameter of the magnet 2.
  • the rotor side is assembled by providing a shaft 1a and a shaft 1 which is fitted and fixed to the center of the magnet yoke 3a.
  • the rotor side is provided with a cylindrical bearing house 5 having an overhanging flange portion 4 also serving as a front cover, and a pair of bearings 6 a and 6 b are fitted and fixed within the diameter of the bearing house 5,
  • the bearing 1 is rotatably assembled by bearing it on bearings 6a and 6b.
  • the pair of bearings 6a and 6b are spaced apart by spacers 8, and the shaft 1 is fixed to the bearing 6a by a collar 7 with a shaft.
  • the main components are a plurality of coils 9, 9, ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ facing each other across the magnet 2 and the magnetic gap G, and are fitted and fixed to the outer circumference of the coils 9, 9, ...
  • the stator side is assembled by including a coil yoke 3b of a laminated ring and a drive circuit 10 having a Hall element and the like.
  • each of the coils 9, 9,... Is fixed to the inner surface of the protruding flange portion 4 on one side.
  • the coil yoke 3 b is housed and held inside the exterior housing 11, and the drive circuit 10 is mounted inside the back cover 12.
  • the coils 9, 9 ... are the windings 9a, 9b facing the peripheral side surface 2a of the ring-shaped magnet 2 (see Fig. 1). It has winding portions 9c and 9d facing both sides of the ring surfaces 2b and 2c, and the winding portions 9a to 9d are continuous from the winding start 9e to the winding end 9f.
  • the one formed as a hollow wound body is assembled.
  • the coil 9 is formed by sequentially winding conductive wires such that the coil face surface has a substantially quadrilateral shape, and the winding portions 9a and 9b facing the circumferential side surface 2a of the magnet 2 are formed by the circumferential side surface 2a.
  • the windings 9 c, 9 d facing the two annular surfaces 2 b, 2 c are arranged in parallel with the diametric center line of the magnet 2, and are wound multiple times. Therefore, it is formed in a half-moon shape.
  • the stator side of the brushless motor is constructed by assembling a plurality of the coils 9, 9...
  • the coil 9 is formed in a substantially half-moon shape, it is necessary to include the magnet 2 from the outer periphery and to assemble three coils at intervals of 120 ° in order to secure a large effective area relative to the magnet 2. Is preferred.
  • the effective part of torque generation is close to the winding parts 9 a, 9 b facing the circumferential surface 2 a of the magnet 2, and torque action is generated tangentially to rotation on the rotor side. By doing so, it is assembled with good torque efficiency. For this reason, a highly efficient small motor can be constituted by providing the coils 9, 9,....
  • the relatively heavy magnet yoke 3a is assembled within the diameter of magnet 2 and assembled with a smaller diameter, so that the inertia on the rotor side can be reduced. As a result, it can be configured as a motor with a fast response speed. Also, since the bearing house 5 including the bearings 6a and 6b is located within the diameter of the magnet 2, the thickness of the entire motor can be reduced.
  • the winding portions 90a, 90b facing the circumferential side surface 2a of the magnet 2 are defined by the circumferential surface curvature of the magnet 2 and A substantially arched coil 9 is formed by winding the winding portions 90c, 90d facing the both surfaces of the annular surfaces 2b, 2c sequentially and concentrically and winding them a plurality of times. 0 can be used.
  • This coil 90 also has a winding part 90 a ⁇ 90 d winding start 90 e cara winding end 90 f It is formed as a continuous hollow wound body.
  • the magnet 2 is included more than the outer periphery, and the effective part of the torque generation is close to the winding parts 90a, 90b facing the circumferential side 2a of the magnet 2, and As in the case of the half-moon shape shown by, the torque action is generated tangentially to the rotation on the motor side, so that it is assembled with good torque efficiency.
  • coil 90 since the winding portions 90c and 90d facing the annular surface have many components in the radial direction of the axis, by collecting the magnetic field lines extending from magnet 2, The torque efficiency is further improved. As a result, it can be used effectively as an energy-saving type power.
  • the winding portions 90c and 90d that return from the winding portions 90a and 90b are formed by winding concentrically curvedly. The shape can be sufficiently maintained without overlapping. Therefore, the coil 90 can be formed to have a small thickness in the thrust direction by winding a single layer.
  • the coils 90, 90,... are suitable for constructing a motor requiring a coil of 4 segments or more as shown in FIG. 5, and a large effective area relative to the magnet 2 can be secured.
  • An efficient small motor can be constructed, and a motor having a small thickness in the thrust direction can be constructed.
  • the coil 9 (90) is fitted and fixed to the coil yoke 3a of the laminated ring from the outer periphery.
  • the drive circuit 10 is provided on the back cover 12, and the cylindrical bearing house 5 is fitted and fixed to the inner diameter of the coil yoke 3 a, and the bearing house 5 is fitted and fixed to the inner surface of the back cover 12.
  • the stator side may be assembled by bearing the pair of bearings 1 with a pair of bearings 6a and 6b which are fitted and fixed within the diameter of the bearing house 5.
  • the rotor side On the rotor side, the rotor side is provided with a cup-shaped magnet yoke 3b, and on the inside of the magnet yoke 3b, a ring-shaped magnet 2 is fixedly mounted within the diameter, and the shaft 1 is magnetically mounted. Insert and fix to bearing of yoke 3 b At the same time, the stator side including the coil 9 (90) is housed in the housing of the magnet yoke 3b with the magnetic gap G separated from the magnet 2.
  • a pair of bearings 6a and 6b supporting the shaft 1 are assembled and mounted at the center of the plate surface of the front cover 4 and the back cover 12 as shown in FIG.
  • an inner-rotor motor can be assembled.
  • the other components are denoted by the same reference numerals as the common components shown in FIG.
  • the brush-type small flat motor shown in FIGS. 8 to 15 is configured as an outer rotor type vibration motor as an example.
  • the small flat motor has a ring-shaped magnet 21 in which the magnetic field is oriented in the radial direction, and a magnet yoke 22 fitted and fixed within the diameter of the magnet 21. And a stator support plate 23 for holding the magnet yoke 22 integrally therewith, and a shaft 24 fixed to the center of the plate surface of the stator support plate 23 to assemble the stator. .
  • the stator support plate 23 is made of a resin molded member, and as shown in FIG. 9, a bearing portion 30 for standing and holding the shaft 24, and a shock holding portion formed by being raised from the bearing portion 30 so as to be divided into two parts. Parts 31 and 32 are formed.
  • the stator support plate 23 also serves as a bottom housing that forms a part of the exterior housing, and the yoke holding portions 31 and 32 are fitted inside the magnet yoke 22 to make the magnet support. It is integrated with the yoke 22.
  • the bearing portion 30 of the shaft 24 is formed so as to also serve as a brush stand described later.
  • a coil 9 is disposed facing the outside with a gap G between the magnet 21 and a ring-shaped conical yoke that firmly holds the coil 9 on its inner peripheral surface.
  • a plurality of coils 9 are assembled at equal intervals around the periphery of the magnet 21 as will be described later, and a laminated coil is used as the coil yoke 26. Is used.
  • the shaft 24 fixed at the center of the plate surface of the stator support plate 23 is positioned inside the magnet yoke 22 from the center of the plate surface of the rotor support plate 27.
  • the shaft 24 is rotatably supported by the shaft 24.
  • the rotor support plate 27 is provided as a lid housing that forms a part of the exterior housing, and a stopper that is fitted and fixed to the protruding end side of the shaft 24. It is attached so that it does not come off with the wheel 28.
  • a commutator 29 and a pair of brushes 40 and 41 are provided between the rotor and the stator, and a commutation mechanism is assembled.
  • This commutation mechanism includes a cylindrical commutator 29 around the outer periphery of the rotor bearing 70, and brush holders 42, 43 located inside the magnet yoke 22 from the plate surface of the stator support plate 23.
  • the brushes 40 and 41 which are inserted and fixed near the commutator 29 and extend in a direction perpendicular to the shaft end of the brush holders 42 and 43, are brought into sliding contact with the commutator 29.
  • the magnet 21 and the magnet yoke 22 are assembled together and assembled on the rotor side in advance, and the yoke holding parts 31 and 32 are assembled from the above-described components.
  • the stator side in which the brush holders 42, 43 are previously assembled may be combined with the rotor side.
  • the end 51 of the coil 9 (see FIG. 8) is provided with openings 71 a to 71 c on the plate surface of the rotor support plate 27 as shown in FIG. Connect with
  • the commutator 29 is located inside the magnet yoke 22 from the plate surface of the rotor support plate 27, and the brush holder 14 43 is fixed near the commutator 29 inside the magnet yoke 22 from the plate surface of the stator support plate 23, and a pair of brushes 40, 41 are placed near the commutator 29.
  • the rectification mechanism is provided inside the magnet yoke 22 by providing it at the shaft tip of the brush holders 42, 43 located. Equipped with assembly. For this reason, a large space or space is not required to equip the rectifying mechanism, and the motor as a whole can be prevented from becoming thicker and thinner.
  • the yoke holding parts 31, 32 fit the protruding end face of the bearing part 30 facing the rotor bearing 70 inside the magnet yoke 22 and fix it. It should be formed lower than the rising base.
  • the concave part 72 accommodating the retaining ring 28 is provided in the rotor. It may be provided on the outer surface side of the support plate 27.
  • Each of the brush holders 4 2 and 4 3 has a pipe member bent in an L-shape and is provided with a single shaft portion 4 2 a and 4 3 a for holding the brushes 40 and 41.
  • 23 Insert the bearings 30 from the bearings 30 into the through holes 35, 36 provided in the clearance surfaces 33, 34 between the yoke holders 31, 32, and insert them into the yoke holders 31, 31, 32. It is good to be located in the gap.
  • the brush holders 42, 43 hold the brushes 40, 41 at a position separated from the commutator 29 inside the magnet 22 and stabilize the single shaft portions 42a, 43a. After inserting and inserting the inner side of the outer surface of the support plate 23, as shown in Fig. 12, centering on the insertion holes 35 and 36 where the single shaft portions 42a and 43a are inserted and placed.
  • the brushes 40 and 41 protrude from the inside of the magnet work 22 by rotating the brushes 40 and 41 in the direction of the arrow with the other shafts 4 2 b and 4 3 b located entirely on the outer surface of the stator support plate 23. It is advisable to press it against the commutator 29. Thus, the brushes 40 and 41 can be more reliably pressed against the commutator 29.
  • One of the straight grooves 3 7, 3 8 is temporarily fixed grooves 3 7 a, 38 a during assembly.
  • the other is formed in a V-shape starting from the through holes 35, 36 so as to be used as the fixed grooves 37b, 38b after assembly.
  • the coils 9, 9... include the winding portions 9 a and 9 b facing the circumferential side surface of the magnet 21 and the winding portions facing the both sides of the annular surface. 9c and 9d, and the winding part 9a to 9d is formed as a hollow wound body with a continuous winding from 9e to 9f. Good.
  • the coil 9 is formed by sequentially winding conductive wires such that the coil face surface has a substantially quadrilateral shape.
  • the winding portions 9a and 9b facing the circumferential surface of the magnet 21 are defined by the curvature of the circumferential surface.
  • the windings 9c and 9d facing both sides of the ring surface are arranged in parallel with the diametric center line of the magnet 21 and are wound in multiple turns to form a substantially half-moon shape. Have been. Since the coil 9 is formed in a substantially half-moon shape, the magnet 21 is included in the outer peripheral portion, and three magnets are assembled at an interval of 120 ° to ensure a large effective area relative to the magnet 21. Is preferred.
  • the effective portion of torque generation is close to the winding portion facing the circumferential side surface of the magnet 21, and the torque action is generated tangentially to the rotation on the rotor side, thereby reducing the torque. Since it is mounted with high efficiency, a highly efficient small flat motor can be constructed.
  • the winding portions 90 a and 90 b facing the peripheral side surface of the magnet 21 are formed on the side surface of the magnet 21.
  • a substantially arch-shaped core 90 formed by winding a plurality of windings 90c and 90d facing the both surfaces of the annular surface in order to match the curvature and sequentially concentrically round the windings. be able to.
  • This coil 90 is also formed as a hollow wound body from the winding start 90 e to the winding end 90 ⁇ of the winding portion 90 a to 90 d.
  • the coil 90 also encloses the magnet 21 from the outer periphery, and the effective portion of the torque generation is close to the winding portions 90a and 90Ob facing the peripheral side surface of the magnet 21.
  • the motor is tangentially generated with respect to the rotation on the motor side, so it is assembled with good torque efficiency.
  • the windings 90 c and 90 d of the coil 90 facing the annular surface of the magnet 21 have many components in the radial direction of the axis, the lines of magnetic force extending beyond the magnet 21 are also small. It is possible to improve the torque efficiency by collecting them.
  • the winding portions 90c and 90d which return from the winding portions 90a and 90b, are formed by concentrically curved windings, so that the windings do not overlap.
  • the shape can be maintained sufficiently.
  • the coil 90 can be formed to have a small thickness in the thrust direction by winding one layer.
  • the coils 90, 90,... Are suitable for constructing a motor requiring a coil of 4 segments or more, and a high-efficiency small motor capable of securing a large effective area relative to the magnet 21 is provided.
  • a motor having a small thickness in the thrust direction can be formed.
  • a semicircular eccentric weight 15 is attached and fixed to the outer peripheral surface of the coil yoke 26 so as to be configured as a vibration type motor. Since the eccentric weight 15 is located on the outer periphery on the rotor side, the amount of eccentricity can be increased and the amount of vibration can be increased even if the outer diameter of the entire motor is reduced.
  • the magnet shown in Fig. 15 has a ring-shaped magnet 21, a magnet yoke 22 fitted and fixed within the diameter of the magnet, and a fixed magnet that holds the magnet yoke at its center. And a shaft 24 which is fixed to the center of the plate surface of the bottom housing 23.
  • a coil 9 which is arranged to face the outside with a gap between the magnet 21 so as to include the entire stator, and a ring-shaped coil yoke 2 which integrally holds the coil 9 on the inner peripheral surface. 6 and a rotor support plate 27 for holding a coil including a coil yoke, and a rotor rotatably supported by a shaft 24 by setting the center of the rotor support plate to a rotor bearing 70. age, Further, a commutator 29 is provided so as to protrude from the rotor support plate 27 to the bottom housing 23 side, and a plate-like brush holder 42 is provided near the commutator 29 from the plate surface of the bottom housing 23.
  • the brush is fixed to one end of the brush, and one end of the brush is fixed to the brush holder 42.
  • the other end of the brush can be slidably contacted with the commutator 29 by bending the brushes 40 and 41 naturally.
  • This is a small flat motor with an oscillating brush in which an eccentric weight 15 is mounted on the outer peripheral surface of the coil yoke 26 by assembling a rectifying mechanism by abutting the rectifying mechanism.
  • a magnet composed of a ring body centered on a shaft of an inner rotor or a ring body centered on a shaft of an outer rotor is used. And a winding part facing the peripheral side surface of the ring body, and a winding part facing both sides of the ring surface.
  • either the magnet composed of a ring body centered on the shaft of the inner rotor or the laminated yoke composed of the ring body centered on the shaft of the outer rotor is used.
  • a coil is installed facing the body, and has a winding part facing the peripheral side surface of the ring body and a winding part facing both sides of the ring surface, and starts and ends winding of the winding part.
  • the commutator is provided so as to project from the rotor support plate to the inside of the magnet yoke,
  • the brush holder is fixed near the commutator inside the magnet yoke from the plate surface of the stator support plate, and the brush extending in the direction perpendicular to the shaft tip of the brush holder and the commutator.
  • a large space or space is not required to equip the rectifying mechanism by assembling the rectifying mechanism by making it contactable so that the motor as a whole can be kept from becoming thicker and thinner. It can be configured into something.
  • the cylindrical commutator is provided on the rotor bearing projecting from the rotor support plate to the inside of the magnet yoke.
  • the brush that extends in the right angle direction can be securely brought into contact with the commutator in a slidable manner and assembled.
  • the brush holder is provided with an L-shape axis line bent, and the brush is held at a position inside the magnet yoke and separated from the commutator, and one shaft of the brush holder is fixed to the stator. After inserting the brush inside the outer surface of the support plate, the brush is rotated around the other shaft located on the outer surface of the stator support plate around the one shaft of the brush holder to move the brush to the magnetic yoke.
  • the brush can be more securely pressed against the commutator by assembling it with the commutator protruding from the inside of the brush, so that the brush can be assembled.
  • a linear groove extending in the outer peripheral direction from the plate surface position through which the one shaft portion of the brush holder is inserted is provided on the outer surface of the stator support plate, and the outer surface of the stator support plate is provided.
  • the brush is projected inside the magnet yoke by rotating the whole holder around the other shaft located on the outer surface of the stator support plate, centering on one shaft of the brush holder inserted and placed inside the surface.
  • the brush holder is securely fixed to the outer surface of the stator support plate by assembling the brush holder and the other shaft portion of the brush holder by positioning the other shaft portion on the outer surface of the stator support plate with a straight groove. thing Can be.
  • the eccentric weight is mounted on the outer peripheral surface of the coil hook, and the eccentric weight is located on the outer periphery of the mouth, so that the outer diameter of the entire motor is reduced. Even if is small, the amount of eccentricity can be increased and the vibration amount can be increased.

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Description

明 細 書 小型モータ用コイル並びに小型扁平モータ 技術分野
本発明は、 ページャ一や携帯電話或いは腕時計等に搭載される小型モ ータ用のコイル並びに電動自転車等の動力と して用いることが可能な省 エネルギータイプの小型扁平モータの改良に関するものである。
背景技術
従来、 扁平コアレスモータにおいてはロータのシャフ トを中心にし、 三角形状に巻線されたコィルを配線板の板面で同心円上に複数等間隔で 組み付けることによ り ロータ側が組み立てられている。 この三角形状の コイルでは、 トルクが発生する作用半径がコィルセンター付近にあるた め、 トルク効率が悪く、 また、 ロータの慣性も大きい。
その三角形状のコイルに代えて、 有効導体長を長く確保するため、 巻 線部分を配線板の対向側に配置される リ ング状のマグネッ ト側に一部配 向させて巻線したコイルを組み付けることが提案されており、 ブラシ付 き小型扁平モータと して、 リ ング状のマグネッ トを底ハウジングの内側 に载置固定すると共に、 シャフ トを底ハウジングの中央に軸ホルダ一で 植立固定することによ りステータ側を組み立て、 複数のコイルを片側の 板面に組み付け、 且つ、 整流子を他側の板面に取り付けて平板状のコン ミテ一タを構成する印刷配線板を備え、 その印刷配線板を底ハウジング よ り立ち上がるシャフ トで回転自在に軸承支持すると共に、 蓋ハウジン グを被せてロータ側を組み立て、 また、 一対のブラシを底ハウジングよ り印刷配線板に向けて立付け固定し、 各ブラシの先端側を印刷配線板の 整流子に当接することによ り整流子を組み立てるものが知られている (特開平 1 0— 3 2 2 9 5 6号)。
そのブラシ付き小型羸平モータでは、 複数のコイルを片側の板面上に 組み付けた印刷配線板を基板に、 整流子を他面に取り付けてコンミテー タを構成し、 その整流子と当接するブラシを底ハウジング側から立ち上 げるため、 コイルの厚みだけでなく、 ブラシの立上がり寸法も加わると ころから全体厚みを薄く構成するには限界がある。 それに加えて、 上述 したブラシ付き小型扁平モータでは平面略半円形の印刷配線板を備える と共に、 外周り を底ハウジングに取り付けたマグネッ ト側に折り 曲げて 卷線したコイルを備え、 このコィルを印刷配線板の板面上に複数並べて 組み付けたロータにより振動式に構成されている。 然し、 この振動式モ —タでは外径を小さ く構成すると、 偏重心の量が小さ く なって振動量も 滅少することから、 振動量との関係から外径を小さく構成することにも 限界がある。 またこのコイルでも トルクの発生効率が未だ十分でない。 発明の開示
本発明は、 トルクの発生効率を良好に保てる小型モータ用コイルを提 供することを目的とする。
また、 本発明は トルクの発生効率が良好で省エネルギータイプの動力 と して応用可能なブラシレス小型扁平モータを提供することを目的とす る。
また、 本発明は外径を小さく構成しても、 所定の振動量が得られる振 動式のブラシレス小型扁平モータを提供することを目的とする。
さ らに本発明は、 主に、 整流機構の構成を改良することから全体厚み の薄い薄型モータ と して構成可能なブラシ付き小型扁平モータを提供す ることを目的とする。
また、 本発明は外径を小さ く構成しても、 所定の振動量が得られる振 動式のブラシ付き小型扁平モータを提供することを目的とする。
本発明の小型モータ用コイルにおいては、 インナ一ロータのシャフ ト を中心とする リ ング体でなるマグネッ トまたはアウターロータのシャフ トを中心とする リ ング体でなる積層ョークのいずれかのリ ング体に相対 させて組み付けられるもので、 リ ング体の周側面と対面する巻線部分と 輪環面の両面と対面する巻線部分とを備え、 その巻線部分の巻き始めか ら卷き終わりまでが連続する中空な巻回体と して形成されている。
本発明の小型モータ用コイルにおいては、 リ ング体の周側面と対面す る巻線部分をリ ング体の周側面曲率と合せると共に、 輪環面の両面と対 面する巻線部分をリ ング体の直径方向中心線と平行に並べて複数卷回す ることによ り構成されている。
本発明の小型モータ用コィルにおいては、 リ ング体の周側面と対面す る巻線部分をリ ング体の周側面曲率と合せると共に、 輪環面の両面と対 面する卷線部分を同心円上に湾曲させて複数卷回することによ り構成さ れている。
本発明の小型扁平モータにおいては、 インナーロータのシャフ トを中 心とする リ ング体でなるマグネッ トまたはアウターロータのシャフ トを 中心とする リ ング体でなる積層ヨークのいずれかのリ ング体に相対させ てコイルを組み付けるもので、 リ ング体の周側面と対面する巻線部分と 輪環面の両面と対面する巻線部分とを備え、 その巻線部分の巻き始めか ら巻き終わりまでが連続する中空な巻回体のコイルをリ ング体の周側部 に複数組み付けることによ り構成されている。
本発明の小型扁平モータにおいては、 リ ング体の周側面と対面する巻 線部分をリ ング体の周側面曲率と合せると共に、 輪環面の両面と対面す る巻線部分をリ ング体の直径方向中心線と平行に並べて複数卷回した中 空な卷回体のコィルをリ ング体の周側部に複数組み付けることによ り構 成されている。
本発明の小型扁平モータにおいては、 リ ング体の周側面と対面する巻 線部分をリ ング体の周側面曲率と合せると共に、 輪環面の両面と対面す る卷線部分を同心円上に湾曲させて複数卷回した中空な巻回体のコイル をリ ング体の周側部に複数組み付けることにより構成されている。
本発明のブラシ付き小型扁平モータにおいては、 リ ング状のマグネッ トと、 マグネッ トの径内に嵌込み固定されるマグネッ トヨーク と、 マグ ネッ トヨークを保持するステータ支持板と、 ステータ支持板の板面中央 に植立固定されるシャフ トとを備えてステータを組み立て、
マグネッ ト との間に隙間を隔てて外側に対向配置されるコイルと、 コ ィルを内周面で一体に保持するリ ング状のコイルヨーク と、 コイルョ一 クを含むコイルを保持するロータ支持板とを備え、 ステータ支持板の板 面中央に植立固定したシャフ トをロータ支持板の板面中央に挿通させて 該シャフ トで回転自在に軸承支持するロータを組み立て、
更に、 整流子をロータ支持板よ りマグネッ ト ヨークの内側に突出させ て備え、 且つ、 ブラシホルダーをステータ支持板の板面よりマグネッ ト ヨークの内側で整流子の近傍に挿置固定し、 そのブラシホルダーの軸先 端よ り直角方向に伸びるブラシを整流子と摺接可能に当接させて整流機 構を組み立てることによ り構成されている。
本発明のブラシ付き小型扁平モータにおいては、 円筒状の整流子を口
—タ支持板よ りマグネッ トヨークの内側に突出するロータ軸受けに備え 付けることによ り構成されている。
本発明のブラシ付き小型扁平モータにおいては、 L字状に軸線曲げさ れたブラシホルダーを備え、 ブラシをマグネッ ト ヨークの内側で整流子 と離間する位置に保ってブラシホルダーの片軸部をステータ支持板の外 表面よ り内側に差込み挿置してから、 そのブラシホルダーの片軸部を中 心にホルダー全体をステータ支持板の外表面に位置する他軸部で回転さ せてブラシをマグネッ ト ヨークの内側に突出位置する整流子と圧接する ことによ り構成されている。
本発明のブラシ付き小型扁平モータにおいては、 ブラシホルダーの片 軸部を挿通する板面位置よ り外周方向に延びる直線溝をステ一タ支持板 の外表面に設け、 ステータ支持板の外表面よ り内側に差込み挿置したブ ラシホルダ一の片軸部を中心に、 ホルダ一全体をステ一タ支持板の外表 面に位置する他軸部で回転させてブラシをマグネッ トヨークの内側に突 出位置する整流子と圧接すると共に、 該ブラシホルダーの他軸部を直線 溝でステータ支持板の外表面に位置決め固定することによ り構成されて いる。 本発明のブラシ付き小型扁平モータにおいては、 偏心分銅をコィルョ —クの外周面に取付け固定することによ り振動式と して構成されている 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係るイ ンナーロータ型の小型扁平モータを示す側断面 図である。
図 2は、 同モータを構成するのに組み付けられる一例のコイルを示す斜 視図である。
図 3は、 図 2のコイルによ り組み立てられた小型扁平モータを示す平面 図である。
図 4は、 本発明に係る小型扁平モータを構成するのに組み付けられる別 のコィルを示す斜視図である。
図 5は、 図 4のコイルによ り組み立てられた小型扁平モータを示す平面 図である。
図 6は、 本発明に係るアウターロータ型の小型扁平モータを示す側面図 である。
図 7は、本発明に係る別の構成の小型扁平モータを示す側断面図である。 図 8は、本発明に係るブラシ付き小型扁平モータを示す側断面図である。 図 9は、同モータに組み付けられるステ一タ支持板を示す斜視図である。 図 1 0は、 同モータをロータ支持板の取外し状態で示す平面図である。 図 1 1 は、 同モータを示す平面図である。
図 1 2は、 モータを示す底面図である。
図 1 3は、 図 2のコイルを組み付けたモータを口ータ支持板の取外し状 態で示す平面図である。
図 1 4は、 図 4のコイルを組み付けたモータをロータ支持板の取外し状 態で示す平面図である。
図 1 5は、 本発明に係る別の構成の振動式ブラシ付き小型扁平モータを 示す側断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照して説明すると、 図 1 , 3 , 5, 6 , 7の小型 モータはブラシレスモータ と して構成されている。 そのブラシレスモー タにおいては、 図 1で示すよ うにシャフ ト 1 を中心とする リ ング体でな るマグネッ ト 2を備えるイ ンナーロータ型のものと、 図 6で示すよ うに シャフ ト 1 を中心とする リ ング体でなる積層コイルヨーク 3 a を備える アウターロータ型のものとがある。
イ ンナ一ロータ型は、 図 1で示すよ うに主たる構成部材と して半径方 向に着磁されたリ ング状のマグネッ ト 2 と, マグネッ ト 2の内径に嵌着 固定するマグネッ ト ヨーク 3 a と、マグネッ ト ヨーク 3 aの中心に嵌揷固 定するシャフ ト 1 を備えることによ り ロータ側が組み立てられている。 そのロータ側は、 表蓋を兼ねた張出しフランジ部 4を有する円筒状の ベアリ ングハウス 5を備え、 一対のベアリ ング 6 a , 6 bをベアリ ング ハウス 5の径内に嵌込み固定すると共に、 シャフ ト 1 を各ベアリ ング 6 a , 6 bで軸受けすることによ り回転可能に組み立てられている。なお、 一対のベアリ ング 6 a, 6 bはスぺーサリ ング 8で間隔保持され、 シャ フ ト 1 はカラー 7でべァリ ング 6 a に軸止め固定されている。
そのロータ側に対し、 主たる構成部材と してマグネッ ト 2 と磁気ギヤ ップ Gを隔てて相対する複数のコイル 9, 9 · · ·と、 コイル 9, 9…の外 周に嵌合せ固定される積層リ ングのコイルヨーク 3 b と、 ホール素子等 を有する駆動回路 1 0 とを備えることによ りステ一タ側が組み立てられ ている。 このステータ側で、 各コイル 9 , 9…は片面が張出しフランジ 部 4の内面に固着されている。 コィノレヨーク 3 bは外装ハウジング 1 1 の内側に収容保持され、 駆動回路 1 0は裏蓋 1 2の内側に搭載されてい る。
そのコイル 9, 9…と しては、 図 1並びに図 2で示すよ うにリ ング状 のマグネッ ト 2 (図 1参照) の周側面 2 a と対面する巻線部分 9 a , 9 b と輪環面 2 b, 2 c の両面と対面する卷線部分 9 c, 9 d とを備え、 そ の卷線部分 9 a〜 9 dの卷き始め 9 eから巻き終わり 9 f までが連続す る中空な卷回体と して形成したものが組み付けられる。
そのコイル 9はコイルフェース面が略四辺形を呈するよ う導電線を順 次巻線したもので、マグネッ ト 2 の周側面 2 a と対面する巻線部分 9 a, 9 bを周側面 2 a の曲率と順次に合せると共に、 輪環面 2 b, 2 cの両 面と対面する巻線部分 9 c , 9 dをマグネッ ト 2の直径方向中心線と順 次平行に並べて複数巻回することによ り略半月状に構成されている。 そのコイル 9 , 9…を用いては、 図 3で示すよ うにマグネッ ト 2の周 側部に等間隔で複数個組み付けることによ りブラシレスモータのステー タ側が構成される。このコイル 9は略半月状に形成するものであるため、 マグネッ ト 2を外周部よ り 内包すると共に、 マグネッ ト 2に対する相対 有効面積を大きく確保するには 1 2 0 ° 間隔で三個組み付けるのが好ま しい。
そのコィノレ 9 , 9…では、 トルク発生の有効部分がマグネッ ト 2の周 側面 2 a と対面する巻線部分 9 a , 9 bに近く、 トルク作用をロータ側 の回転に対して接線方向に発生することにより トルク効率の良好なもの と して組み付けられる。 このため、 そのコイル 9 , 9…を備えること力 ら高効率な小型モータを構成することができる。
そのインナーロータ型モータでは、 比較的重量のあるマグネッ ト ヨ一 ク 3 aがマグネッ ト 2の径内に組み付けられて径の小さいもので組み立 てられているため、 ロータ側の慣性を小さ くできることにより応答ス ピ ー ドの速いモータと して構成できる。 また、 ベアリ ング 6 a, 6 bを含 むベアリ ングハウス 5がマグネッ ト 2の径内に位置するため、 モータ全 体の厚さを薄く構成することができる。
その半月状のコイル 9, 9…の他に、 図 4で示すよ うにマグネッ ト 2 の周側面 2 a と対面する巻線部分 9 0 a, 9 0 bをマグネッ ト 2の周側 面曲率と合せると共に、 輪環面 2 b , 2 c の両面と対面する巻線部分 9 0 c, 9 0 dを順次同心円上に湾曲させて複数巻回することによ り形成 した略アーチ型のコイル 9 0を用いることができる。このコイル 9 0 も、 卷線部分 9 0 a〜9 0 dの巻き始め 9 0 eカゝら巻き終わり 9 0 f までが 連続する中空な巻回体と して形成されている。
そのコィノレ 9 0でもマグネッ ト 2を外周部よ り 内包すると共に、 トル ク発生の有効部分がマグネッ ト 2の周側面 2 a と対面する卷線部分 9 0 a , 9 0 bに近く、 図 2で示す半月状のものと同様に、 トルク作用を口 ータ側の回転に対して接線方向に発生することによ り トルク効率の良好 なものと して組み付けられる。
特に、 コイル 9 0は輪環面と対面する卷線部分 9 0 c , 9 0 dが軸の 放射方向の成分を多く持っているため、 マグネッ ト 2 より広がる磁力線 を拾い集めることによ り、 トルク効率が一層良好なものになる。 これに よ り、 省エネルギータイプの動力と して有効に活用することができる。 そのコイル 9 0では、 卷線部分 9 0 a , 9 0 b よ り リ タ一ンする卷線 部分 9 0 c, 9 0 dが同心円上に湾曲させて巻回形成されているから、 巻線を重ねなくても十分に形状保持できる。 そのため、 このコイル 9 0 は一層巻線することによ りスラス ト方向の厚さを薄いものに形成するこ とができる。
そのコイル 9 0 , 9 0…は、 図 5で示すよ うに 4セグメ ン ト以上のコ ィルを要するモータを構成するのに好適であり、 マグネッ ト 2に対する 相対有効面積を大きく確保できて高効率な小型モータを構成できると共 に、 スラス ト方向の厚さの薄いモータを構成することができる。
これらのコイル 9 ( 9 0 )によ りアウターロータ型モータを構成するに は、 図 6で示すよ うにコィノレ 9 ( 9 0 ) は積層リ ングのコイルヨーク 3 a に外周部より嵌合せ固定し、 駆動回路 1 0を裏蓋 1 2に備え、 円筒状 のべァリ ングハウス 5 をコイルヨーク 3 aの内径に嵌着固定すると共に ベアリ ングハウス 5を裏蓋 1 2の内面にあてがい固定し、 シャフ ト 1 を ベアリ ングハウス 5の径内に嵌込み固定する一対のベアリ ング 6 a, 6 bで軸受けすることによ りステ一タ側を組み立てればよい。
そのステータ側に対し、 ロータ側はカップ状のマグネッ トヨ一ク 3 b を備え、 そのマグネッ トヨーク 3 bの内側にはリ ング状のマグネッ ト 2 を径内に固定装着し、 シャフ ト 1 を磁気ヨーク 3 bの軸受けに挿通固定 すると共に、 マグネッ ト 2 と磁気ギャップ Gを隔ててコイル 9 ( 9 0 ) を含むステータ側をマグネッ トヨーク 3 bのハウジング内に収容するこ とによ り組み立てられる。
上述した構成のモータの他に、 図 7で示すよ うにシャフ ト 1 を支持す る一対のベアリ ング 6 a, 6 bを表蓋 4, 裏蓋 1 2の板面中央に組付け 装着し、 ベアリ ングハウスを省く ことによ りインナ一ロータ型のモータ を組み立てることができる。 同図中、 その他の構成部材は図 1で示す共 通の構成部材と同じ符号によ り示す。
次に図 8乃至図 1 5のブラシ付き小型扁平モータは、 その一例と して アウターロータ型の振動式モータと して構成されている。 その小型扁平 モータにおいては、 図 8で示すよ うに磁場がラジアル方向に配向された リ ング状のマグネッ ト 2 1 と、 このマグネッ ト 2 1 の径内に嵌込み固定 されるマグネッ ト ヨーク 2 2 と、 そのマグネッ トヨーク 2 2を一体に保 持するステータ支持板 2 3 と、 ステータ支持板 2 3の板面中央に植立固 定されるシャフ ト 2 4 とを備えてステータが組み立てられている。
ステータ支持板 2 3は樹脂成形部材からなり、 図 9で示すよ うにシャ フ ト 2 4を立付け保持する軸受け部 3 0 と、 軸受け部 3 0 よ り立ち上げ て二つ割り形成したョ一ク保持部 3 1, 3 2 とを備えて形成されている。 そのステータ支持板 2 3は外装ハウジングの一部を構成する底ハウジン グを兼ねるものであり、 ヨーク保持部 3 1, 3 2 とをマグネッ ト ヨーク 2 2の内側に嵌込むことによ りマグネッ ト ヨーク 2 2 と一体に組み付け られている。 このステ一タ支持板 2 3においては、 シャフ ト 2 4の軸受 け部 3 0が後述するブラシ台を兼ねるよ う形成されている。
そのステ一タに対し、 ロータ側は隙間 Gをマグネッ ト 2 1 との間に隔 てて外側に対向配置されるコイル 9 と、 コイル 9を内周面で固着保持す る リ ング状のコィノレヨーク 2 6 と、 コィノレヨーク 2 6を含むコィノレ 9を 保持するロータ支持板 2 7 とを備えて組み立てられている。 この口一タ の構成中、 コイル 9 と しては後述するよ うにマグネッ ト 2 1 の外周で等 間隔毎に複数個組み付けられ、 また、 コイルヨーク 2 6 と しては積層リ ングが用いられている。
そのロータ側は、 ステータ支持板 2 3の板面中央に植立固定されたシ ャフ ト 2 4を口ータ支持板 2 7 の板面中央よ りマグネッ ト ヨーク 2 2の 内側に位置するロータ軸受け 7 0に挿通することにより シャフ ト 2 4で 回転自在に軸承支持されている。 このロータ支持板 2 7は、 ステータ支 持板 2 3 と同様に、 外装ハウジングの一部を構成する蓋ハウジングと し て備え付けられ、 また、 シャフ ト 2 4の突端側に嵌込み固定される止め 輪 2 8によ り抜け外れないよ う取り付けられている。
そのロータ, ステータの間には、 図 8で示すよ う に整流子 2 9並びに 一対のブラシ 4 0 , 4 1 を備えて整流機構が組み付けられている。 この 整流機構は円筒状の整流子 2 9をロータ軸受け 7 0の外周回り に備え、 また、 ブラシホルダー 4 2, 4 3をステータ支持板 2 3の板面よ りマグ ネッ トヨーク 2 2の内側で整流子 2 9の近傍に挿置固定すると共に、 そ のブラシホルダー 4 2 , 4 3の軸先端よ り直角方向に伸びるブラシ 4 0, 4 1 を整流子 2 9 と摺接可能に当接することによ り組み立てられている 上述した各部構成から、 モータ全体を組み立てるにはマグネッ ト 2 1 とマグネッ ト ヨーク 2 2 とを一体に組み立ててロータ側に予め組み付け ヨーク保持部 3 1, 3 2をマグネッ ト ヨーク 2 2の内側に嵌込むと共に、 シャフ ト 2 4をロータ軸受け 7 0に挿通固定することによ りブラシホル ダー 4 2, 4 3を予め組み付けたステータ側をロータ側に組み合わせれ ばよい。 また、 コイル 9 の端末 5 1 (図 8参照)は図 1 1で示すよ うに開 孔部 7 1 a〜 7 1 c をロータ支持板 2 7 の板面に設けることによ り整流 子 2 9 と接続する。
このよ うに構成するブラシ付き小型扁平モータでは、 整流子 2 9を口 —タ支持板 2 7の板面よ りマグネッ ト ヨ一ク 2 2の内側に位置すると共 に、 ブラシホルダ一 4 2, 4 3 をステータ支持板 2 3の板面よ りマグネ ッ ト ヨーク 2 2の内側で整流子 2 9の近傍に揷置固定し、 一対のブラシ 4 0, 4 1 を整流子 2 9の近傍に位置するブラシホルダー 4 2, 4 3の 軸先端に備えることによ り、 整流機構がマグネッ ト ヨーク 2 2の内側に 組付け装備されている。 このため、 整流機構を装備するのに大きな空間 乃至はスペースが必要と されず、 また、 モータ全体と して厚みが厚く な るのを抑えられて薄型なものに構成できる。
そのモータ全体を更に薄型なものに構成するには、 ロータ軸受け 7 0 と相対する軸受け部 3 0の突端面をマグネッ ト ヨーク 2 2 の内側に嵌込 み固定するヨーク保持部 3 1, 3 2の立上り基部よ り も低位に形成する とよい。 また、 止め輪 2 8をシャフ ト 2 4の軸突端に外側で嵌込み固定 することによ り ロータ支持板 2 7を抜止め支持するには止め輪 2 8を収 容する凹部 7 2をロータ支持板 2 7の外面側に設けるとよい。
ブラシホルダー 4 2, 4 3 と してはパイプ部材を L字状に軸線曲げし たものを備え、 ブラシ 4 0, 4 1 を保持する片軸部 4 2 a , 4 3 a をス テータ支持板 2 3の軸受け部 3 0からヨーク保持部 3 1 , 3 2の隙間面 3 3 , 3 4に設けた揷通孔 3 5 , 3 6に差込み挿置させてヨーク保持部 3 1, 3 2の隙間内に位置するとよい。
そのブラシホルダー 4 2, 4 3は、 ブラシ 4 0, 4 1 をマグネッ トョ ーク 2 2の内側で整流子 2 9 と離間する位置に保って片軸部 4 2 a , 4 3 a をステ一タ支持板 2 3 の外表面より内側に差込み挿置してから、 図 1 2で示すよ うに片軸部 4 2 a, 4 3 a を差込み揷置した挿通孔 3 5 , 3 6 を中心に、 全体をステータ支持板 2 3の外表面に位置する他軸部 4 2 b , 4 3 bで矢印方向に回転させてブラシ 4 0, 4 1 をマグネッ ト ョ ーク 2 2 の内側に突出位置する整流子 2 9に圧接するとよい。 これによ り、 ブラシ 4 0 , 4 1 は整流子 2 9 とよ り確実に圧接できる。
それと共に、 揷通孔 3 5, 3 6 よ り外周方向に伸びる直線溝 3 7, 3 8 をステータ支持板 2 3 の外表面に設け、 ブラシ 4 0, 4 1 と平行位置 から鋭角をなす方向に回転させた他軸部 4 2 b, 4 3 b を直線溝 3 7 , 3 8に嵌込んでステ一タ支持板 2 3 の外表面に接着剤 4 4 a , 4 4 b等 で止着固定するとよい。 これによ り、 ブラシホルダー 4 2, 4 3はステ —タ支持板 2 3 の外表面に確実に止着固定できる。
その直線溝 3 7 , 3 8 は片方を組立時の仮止め溝 3 7 a , 3 8 a と し、 他方を組立後の固定溝 3 7 b , 3 8 b と して用いられるよ う揷通孔 3 5, 3 6を起点とする V字状に形成されている。
コイル 9 , 9…と しては、 図 2並びに図 1 3で示すよ うにマグネッ ト 2 1の周側面と対面する巻線部分 9 a, 9 b と輪環面の両面と対面する 卷線部分 9 c, 9 d とを備え、 その卷線部分 9 a〜 9 dの卷き始め 9 e から卷き終わり 9 f までが連続する中空な巻回体と して形成したものを 組み付るとよい。
そのコイル 9はコイルフェース面が略四辺形を呈するよ う導電線を順 次卷線したもので、 マグネッ ト 2 1 の周側面と対面する卷線部分 9 a, 9 bを周側面の曲率と順次に合せると共に、 輪環面の両面と対面する巻 線部分 9 c , 9 dをマグネッ ト 2 1の直径方向中心線と順次平行に並べ て複数巻回することによ り略半月状に構成されている。 このコイル 9は 略半月状に形成するものであるため、 マグネッ ト 2 1 を外周部より内包 すると共に、 マグネッ ト 2 1 に対する相対有効面積を大きく確保するに は 1 2 0 ° 間隔で三個組み付けるのが好ましい。
そのコィノレ 9 , 9…では、 トルク発生の有効部分がマグネッ ト 2 1 の 周側面と対面する卷線部分に近く、 トルク作用をロータ側の回転に対し て接線方向に発生することによ り トルク効率の良好なものと して組み付 けられるため、 高効率な小型扁平モータを構成することができる。
その半月状のコイル 9 , 9…の他に、 図 4並びに図 1 4で示すよ うに マグネッ ト 2 1 の周側面と対面する卷線部分 9 0 a , 9 0 bをマグネッ ト 2 1の側面曲率と合せると共に、 輪環面の両面と対面する卷線部分 9 0 c, 9 0 dを順次同心円上に湾曲させて複数巻回することによ り形成 した略アーチ型のコィノレ 9 0を用いることができる。このコィノレ 9 0 も、 卷線部分 9 0 a〜 9 0 dの卷き始め 9 0 eから巻き終わり 9 0 ί までが 連続する中空な巻回体と して形成されている。
そのコイル 9 0でもマグネッ ト 2 1 を外周部よ り内包すると共に、 ト ルク発生の有効部分がマグネッ ト 2 1の周側面と対面する卷線部分 9 0 a , 9 O bに近く 、 図 2で示す半月状のものと同様に、 トルク作用を口 ータ側の回転に対して接線方向に発生することによ り トルク効率の良好 なものと して組み付けられる。 特に、 コイル 9 0はマグネッ ト 2 1の輪 環面と対面する卷線部分 9 0 c, 9 0 dが軸の放射線方向の成分を多く 持っているため、 マグネッ ト 2 1 よ り広がる磁力線も拾い集めることに よ り トルク効率の一層良好なものにできる。
そのコイル 9 0では、 卷線部分 9 0 a , 9 0 b よ り リ ターンする巻線 部分 9 0 c , 9 0 dが同心円上に湾曲させて卷回形成されているから卷 線を重ねなく ても十分に形状保持できる。 このため、 そのコイル 9 0は 一層卷線することによ りスラス ト方向の厚さを薄いものに形成すること ができる。 また、 このコィノレ 9 0 , 9 0…は 4セグメ ン ト以上のコィノレ を要するモータを構成するのに好適であり、 マグネッ ト 2 1 に対する相 対有効面積を大きく確保できて高効率な小型モータを構成できると共に スラス ト方向の厚さの薄いモータを構成することができる。
この小型扁平モータにおいては、 半円形状の偏心分銅 1 5をコイルョ ーク 2 6 の外周面に取付け固定することによ り振動式モータと して構成 することができる。 その偏心分銅 1 5はロータ側の外周に位置すること から、 モータ全体の外径を小さ く構成しても、 偏重心の量を大きくでき て振動量も増大できる。
さ らに図 1 5に示すものは、 リ ング状のマグネッ ト 2 1 と、 マグネッ トの径内に嵌込み固定されるマグネッ ト ヨーク 2 2 と、 マグネッ トヨ一 クをその中央で保持する固定シャフ ト 2 4からなり、 底ハウジング 2 3 の板面中央に植立固定されるシャフ ト 2 4 とを備えてステータを組み立 て、
前記ステータ全体を内包するよ うに、 マグネッ ト 2 1 との間に隙間を 隔てて外側に対向配置されるコイル 9 と、 コイル 9を内周面で一体に保 持する リ ング状のコイルヨーク 2 6 と、 コィノレヨークを含むコイルを保 持するロータ支持板 2 7 とを備え、 ロータ支持板の中心をロータ軸受部 7 0 とすることによ り、 シャフ ト 2 4で回転自在に軸承支持するロータ と し、 更に、 整流子 2 9をロータ支持板 2 7から底ハウジング 2 3側に突出 させて備え、 且つ、 板状のブラシホルダー 4 2を底ハウジング 2 3の板 面よ り前記整流子 2 9の近傍に挿置固定し、 そのブラシホルダー 4 2に ブラシの一端を固定し、 そのブラシ 4 0 , 4 1 を弹性的に折り 曲げるこ とによ り、 他端を整流子 2 9 と摺接可能に当接させて整流機構を組み立 て、 偏心分銅 1 5をコイルヨーク 2 6の外周面に取付けた振動式のブラ シ付き小型扁平モータである。 産業上の利用可能性
以上の如く 、 本発明に係る小型モータ用コイルに依れば、 イ ンナ一口 ータのシャフ トを中心とする リ ング体でなるマグネッ トまたはアウター ロータのシャフ トを中心とする リ ング体でなる積層ヨークのいずれかの リ ング体に相対させて組み付けられるもので、 リ ング体の周側面と対面 する巻線部分と輪環面の両面と対面する卷線部分とを備え、 その巻線部 分の卷き始めから巻き終わりまでが連続する中空な巻回体と して形成す ることによ り、 トルク発生の有効部分がマグネッ トの周側面と対面する 巻線部分に近く、 トルク作用をロータ側の回転に対して接線方向に発生 することによ り トルク効率の良好なものと して用いることができる。 本発明に係る小型偏平モータによれば、 イ ンナーロータのシャフ トを 中心とする リ ング体でなるマグネッ トまたはアウターロータのシャフ ト を中心とする リ ング体でなる積層ヨークのいずれかのリ ング体に相対さ せてコィルを組み付けるもので、 リ ング体の周側面と対面する卷線部分 と輪環面の両面と対面する卷線部分とを備え、 その巻線部分の巻き始め から巻き終わりまで連続する中空な巻回体のコイルをリ ング体の周側部 に複数組み付け、 トルク発生の有効部分がマグネッ トの周側面と対面す る巻線部分に近く、 トルク作用をロータ側の回転に対して接線方向に発 生する コイルを備えることによ り トルク効率の良好で高効率な小型モー タを構成できる。 特に、 輪環面と対面する卷線部分は放射線方向の成分 が多いため、 マグネッ トよ り広がる磁力線を拾い集めて有効な トルクを 発生することにより一層高効率な小型モータとを構成することができる: また本発明のブラシ付き小型扁平モータによれば、 整流子をロータ支 持板よ りマグネッ トヨークの内側に突出させて備え、 且つ、 ブラシホル ダ一をステータ支持板の板面よ りマグネッ ト ヨークの内側で整流子の近 傍に揷置固定し、 そのブラシホルダ一の軸先端より直角方向に伸びるブ ラシを整流子と摺接可能に当接させて整流機構を組み立てることによ り 整流機構を装備するのに大きな空間乃至はスペースが必要とされないた め、 モータ全体と して厚みが厚く なるのを抑えられて薄型なものに構成 することができる。
本発明のブラシ付き小型扁平モータによれば、 円筒状の整流子をロー タ支持板よ りマグネッ ト ヨークの内側に突出するロータ軸受けに備え付 けることによ り、 ブラシホルダーの軸先端よ り直角方向に伸びるブラシ を整流子と摺接可能に確実に当接させて組み付けることができる。
本発明のブラシ付き小型扁平モータによれば、 L字状に軸線曲げされ たブラシホルダ一を備え、 ブラシをマグネッ トヨークの内側で整流子と 離間する位置に保ってブラシホルダーの片軸部をステータ支持板の外表 面よ り 内側に差込み揷置してから、 そのブラシホルダーの片軸部を中心 にホルダー全体をステータ支持板の外表面に位置する他軸部で回転させ てブラシをマグネッ ト ヨークの内側に突出位置する整流子と圧接するこ とによ り、 ブラシを整流子とよ り確実に圧接させて組み立てることがで きる。
本発明のブラシ付き小型扁平モータによれば、 ブラシホルダ一の片軸 部を挿通する板面位置よ り外周方向に延びる直線溝をステータ支持板の 外表面に設け、 ステ一タ支持板の外表面よ り内側に差込み揷置したブラ シホルダーの片軸部を中心に、 ホルダー全体をステータ支持板の外表面 に位置する他軸部で回転させてブラシをマグネッ ト ヨークの内側に突出 位置する整流子と圧接すると共に、 該ブラシホルダーの他軸部を直線溝 でステータ支持板の外表面に位置決め固定することによ り、 ブラシホル ダーをステータ支持板の外表面に確実に止着固定させて組み立てること ができる。
本発明のブラシ付き小型扁平モータによれば、 偏心分銅をコイルョ一 クの外周面に取付け固定することによ り、 偏心分銅が口一タ側の外周に 位置することから、 モータ全体の外径を小さ く構成しても、 偏重心の量 を大きくできて振動量も增大可能に組み立てることができる。
以上、 本明細書中で使用した用語及び表現は単に説明のためにのみ用 いたのに過ぎないものであり、 本発明の内容を何ら限定するものではな い。 仮に、 限定的な用語及び表現を用いたからといって、 そのことによ り、 上述した本発明の形態と均等なものやその一部を排除する意図はな い。 このため、 権利が請求されている本発明の範囲内で種々の変更を加 えることが可能であることは明らかである。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . インナーロータのシャフ トを中心とする リ ング体でなるマグネッ トまたはアウターロータのシャフ トを中心とする リ ング体でなる積層ョ ークのいずれかのリ ング体に相対させて組み付けられる小型モータ用コ ィルであって、 該リ ング体の周側面と対面する巻線部分と輪環面の両面 と対面する卷線部分とを備え、 その巻線部分の卷き始めから卷き終わり までが連続する中空な卷回体と して形成したことを特徴とする小型モー タ用コイル。
2 . リ ング体の周側面と対面する卷線部分をリ ング体の周側面曲率と 合せると共に、 輪環面の両面と対面する卷線部分をリ ング体の直径方向 中心線と平行に並べて複数巻回してなることを特徴とする請求の範囲 1 に記載の小型モータ用コイル。
3 . リ ング体の周側面と対面する卷線部分をリ ング体の周側面曲率と 合せると共に、 輪環面の両面と対面する卷線部分を同心円上に湾曲させ て複数卷回してなることを特徴とする請求の範囲 1 に記載の小型モータ 用コイル。
4 . インナーロータのシャフ トを中心とする リ ング体でなるマグネッ トまたはアウターロータのシャフ トを中心とする リ ング体でなる積層ョ —クのいずれかのリ ング体に相対させてコイルを組み付ける小型扁平モ ータにおいて、 該リ ング体の周側面と対面する卷線部分と輪環面の両面 と対面する卷線部分とを備え、 その卷線部分の卷き始めから巻き終わり までが連続する中空な巻回体のコイルをリ ング体の周側部に複数組み付 けてなることを特徴とする小型扁平モータ。
5 . リ ング体の周側面と対面する巻線部分をリ ング体の周側面曲率と 合せると共に、 輪環面の両面と対面する卷線部分をリ ング体の直径方向 中心線と平行に並べて複数卷回した中空な卷回体のコイルをリ ング体の 周側部に複数組み付けてなることを特徴とする請求の範囲 4に記載の小 型扁平モータ。
6 . リ ング体の周側面と対面する巻線部分をリ ング体の周側面曲率と 合せると共に、 輪環面の両面と対面する卷線部分を同心円上に湾曲させ て複数卷回した中空な巻回体のコイルをリ ング体の周側部に複数組み付 けてなることを特徴とする請求の範囲 4に記載の小型扁平モータ。
7 . リ ング状のマグネッ ト と、 マグネッ トの径内に嵌込み固定される マグネッ ト ヨーク と、 マグネッ ト ヨークを保持するステータ支持板と、 ステ一タ支持板の板面中央に植立固定されるシャフ トとを備えてステー タを組み立て、
マグネッ ト との間に隙間を隔てて外側に対向配置されるコイルと、 コ ィルを内周面で一体に保持する リ ング状のコイルヨーク と、 コイルョー クを含むコイルを保持するロータ支持板とを備え、 ステータ支持板の板 面中央に植立固定したシャフ トをロータ支持板の板面中央に挿通させて 該シャフ トで回転自在に軸承支持するロータを組み立て、
更に、 整流子をロータ支持板よ りマグネッ トヨークの内側に突出させ て備え、 且つ、 軸線状のブラシホルダ一をステ一タ支持板の板面よ りマ グネッ ト ヨークの内側で整流子の近傍に挿置固定し、 そのブラシホルダ —の軸先端よ り直角方向に伸びるブラシを整流子と摺接可能に当接させ て整流機構を組み立てたことを特徴とするアウターロータ型のブラシ付 き小型扁平モータ。
8 . 円筒状の整流子をロータ支持板よ りマグネッ トヨークの内側に突 出する口一タ軸受けに備え付けたことを特徴とする請求の範囲 7に記載 のブラシ付き小型扁平モータ。
9 . L字状に軸線曲げされたブラシホルダーを備え、 ブラシをマグネ ッ ト ヨークの内側で整流子と離間する位置に保ってブラシホルダーの片 軸部をステータ支持板の外表面よ り内側に差込み挿置してから、 そのブ ラシホルダーの片軸部を中心にホルダー全体をステータ支持板の外表面 に位置する他軸部で回転させてブラシをマグネッ ト ヨークの内側に突出 位置する整流子と圧接したことを特徴とする請求の範囲 7または 8に記 載のブラシ付き小型扁平モータ。
1 0 . ブラシホルダーの片軸部を揷通する板面位置よ り外周方向に延 びる直線溝をステ一タ支持板の外表面に設け、 ステータ支持板の外表面 よ り内側に差込み挿置したブラシホルダーの片軸部を中心に、 ホルダ一 全体をステータ支持板の外表面に位置する他軸部で回転させてブラシを マグネッ トヨークの内側に突出位置する整流子と圧接すると共に、 該ブ ラシホルダ一の他軸部を直線溝でステータ支持板の外表面に位置決め固 定したことを特徴とする請求の範囲 9に記載のブラシ付き小型扁平モー タ。
1 1 . リ ング状のマグネッ ト と、 マグネッ トの径内に嵌込み固定され るマグネッ ト ヨーク と、 マグネッ トヨークをその中央で保持する固定シ ャフ トからなり、 底ハウジングの板面中央に植立固定される前記シャフ ト とを備えてステータを組み立て、
前記ステータ全体を内包するよ うに、 マグネッ トとの間に隙間を隔て て外側に対向配置されるコイルと、 コイルを内周面で一体に保持する リ ング状のコイルヨーク と、 コイルヨークを含むコイルを保持するロータ 支持板とを備え、 ステ一タ支持板の中心にロータ軸受部を形成すること によ り、 前記シャフ トで回転自在に軸承支持されるロータ と し、
更に、 整流子をロータ支持板から底ハゥジング側に突出させて備え、 且つ、 板状のブラシホルダ一を底ハウジングの板面よ り前記整流子の近 傍に揷置固定し、 そのブラシホルダ一にブラシの一端を固定し、 そのブ ラシを弾性的に折り 曲げることによ り、 他端を整流子と摺接可能に当接 させて整流機構を組み立てたことを特徴とするアウターロータ型のブラ シ付き小型扁平モータ。
1 2 . 偏心分銅をコイルヨークの外周面に取付け固定したことを特徴 とする請求の範囲 7〜 1 1 のいずれかに記載の振動式のブラシ付き小型 扁平モータ。
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