WO2003025478A1 - Auger type ice machine - Google Patents

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auger
ice maker
type ice
detecting means
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Tomohito Nomura
Hideo Sumikawa
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/12Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/145Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
    • F25C1/147Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies by using augers
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    • F25C2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25C2700/10Rotating speed of the auger motor of an auger type ice making machine

Definitions

  • the present invention relates to an auger ice maker.
  • an auger type ice making machine an evaporating pipe for cooling is wound around an outer peripheral surface of a cylinder, and an auger is provided inside the cylinder so as to be rotatable coaxially with a longitudinal axis of the cylinder.
  • a spiral blade is provided on the outer peripheral surface of the auger. Ice making water supplied to the cylinder accumulates on the inner peripheral surface of the cylinder.
  • the icing fragments that have landed are scraped off by the auger's helical blade rotating in a geared mode and separated, and are lifted above the cylinder by the screw feed action.
  • the lifted ice chips are compressed in a compression passage provided above the cylinder and cut by a cutter to produce chip-shaped ice.
  • the cylinder may be overcooled. If the operation of the ice maker is continued in such a case, all the ice making water in the cylinder may freeze. Rotating the auger with all the ice making water frozen would apply excessive load to the geared motor and the upper bearings of the auger, possibly leading to geared motors and damage to the upper bearings.
  • the present invention has been made to solve such a conventional problem. By detecting the load on the auger, the load on the gear and the upper bearing can be reduced. It is an object of the present invention to provide an auger ice maker that reduces the amount of light.
  • the present invention according to claim 1 is an auger type ice maker equipped with a gear mower for driving an auger, wherein a rotation speed of the gear mower and a mouth is detected.
  • the rotation speed detecting means which performs rotation of the geared motor based on the rotation speed detected by the rotation speed detecting means, and a control means for controlling the rotation of the geared motor.
  • An auger-type ice machine having a compressor for compressing refrigerant, a rotation speed detecting means for detecting a rotation speed of the gear and a mouth of the gear, and Control means for controlling the rotation of the compressor based on the number of rotations detected by the detection means.
  • the present invention according to claim 3 is characterized in that the rotation speed detecting means is a pulse encoder or a low-speed encoder.
  • the rotation speed detecting means includes: a rotation speed output unit that interlocks with the rotor; and a rotation speed detection unit that detects a rotation speed from an operation of the rotation speed output unit.
  • the auger-type ice making machine further comprises a cover for a rotation speed detecting means in which a portion covering at least a part of the rotor and a portion covering the rotation speed output portion are formed in a body.
  • FIG. 3 is a plan view showing a part of the pulse encoder of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a diagram showing the configuration of an auger ice maker according to Embodiment 2
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing a rotary encoder in an auger ice maker according to Embodiment 2
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the vicinity of a row in an auger ice maker according to Embodiment 3.
  • FIG. 7 is a perspective cross-sectional view showing a cover for rotation speed detecting means in the auger ice maker according to the third embodiment.
  • FIG. 1 shows the configuration of an auger ice maker according to the first embodiment.
  • An evaporating pipe 2 for cooling is wound around the outer peripheral surface of the cylinder 1.
  • the evaporating pipe 2 is connected to the compressor 3 and the condenser 4 to form a refrigeration circuit.
  • An auger 5 rotatable coaxially with the longitudinal axis of the cylinder 1 is provided in the cylinder 1.
  • a spiral blade 6 is provided on the outer peripheral surface of the auger 5.
  • a pressing head 7 having a compression passage 7a is provided above the pressing head 7, a cutter 8 is provided.
  • a gear drive 9 is provided below the cylinder 1.
  • the gear train 9 includes a motor unit 10 and a reduction unit 11. The lower end of the auger 5 is connected to the motor section 10 via the reduction section 11.
  • Morning part 10 has mouth part 12.
  • Rho 1 12 has an output shaft 13.
  • the output shaft 13 is provided with a later-described pulse encoder 14 as means for detecting the rotation speed of the rotor 12.
  • the gear drive 9 is connected to a gear drive power supply 16 via a relay 15.
  • the compressor 3 is connected to the compressor power supply 18 via the relay 17.
  • Relays 15 and 17 are controlled by a control unit 19 as control means.
  • the control unit 19 controls the relays 15 and 17 based on the signal input from the pulse encoder 14.
  • the pulse encoder 14 will be described with reference to FIGS.
  • the pulse encoder 14 has a Hall IC 20 and a rotating magnet 21.
  • the Hall IC 20 is fixed at a position facing the rotating magnet 21.
  • the Hall IC 20 is connected to the Hall IC power supply 22 and the control unit 19.
  • the rotating magnet 21 is provided on the output shaft 13 that rotates integrally with the rotor 12, and rotates integrally with the output shaft 13.
  • Figure 3 shows a plan view of the rotating magnet.
  • the rotating magnet 21 shown in FIG. 3 has four poles. However, the rotating magnet is not limited to four poles.
  • the Hall IC 20 has a magnetic sensor unit. The magnetic sensor detects the rotation speed of the output shaft 13 by sensing the magnetism of the rotating magnet 21. For example, when a four-pole rotating magnet is used, the pole at a position facing the Hall IC 20, for example, the N pole, is sensed by the magnetic sensor unit.
  • the magnetic sensor that detects the north pole first detects the south pole next. After that, it senses N pole and S pole in the same way. Since a 4-pole rotating magnet is used, if the magnetic sensor detects the N and S poles twice each, the output shaft 13 has rotated once. The rotation speed of the output shaft 13 thus obtained is transmitted to the control unit 19.
  • the refrigerant that cools the evaporation pipe 2 circulates from the evaporation pipe 2 to the compressor 3, from the compressor 3 to the condenser 4, and from the condenser 4 to the evaporation pipe 2, as indicated by arrows.
  • the ice making water supplied into the cylinder 1 is cooled and lands on the inner peripheral surface of the cylinder 1.
  • the frozen icing fragments are scraped off by the spiral blade 6 of the auger 5 rotated by the geared motor 9.
  • the icy fragments are pushed up to the compression passage 7a above the cylinder 1 by the screw blade 6 by the screw feed action.
  • the ice fragments are compressed in the compression passage 7a and cut by the cutter 8 to produce ice chips.
  • the rotation of the mouth 12 of the motor section 10 is transmitted to the auger 5 via the output shaft 13 and the reduction section 11 to rotate the auger 5.
  • the rotation speed of the rotor 12, that is, the rotation speed of the output shaft 13 is detected by the pulse encoder 14.
  • the rotation speed detected as a signal is input from the pulse encoder 14 to the control unit 19.
  • the control unit 19 controls the relays 15 and 17 based on this signal. That is
  • the control unit 19 controls the relays 15 and 17 to stop the geared motor 9 and the compressor 3. That is, when the relay 15 opens a contact (not shown) between the gear drive 9 and the power supply 16, the power supply to the gear drive 9 is cut off. Similarly, when the relay 17 opens a contact (not shown) between the compressor 3 and the power supply 18, the power supply to the compressor 3 is cut off.
  • the control unit 19 cuts off the power of the geared motor 11 and the compressor 3 and stops them. By stopping the gear drive, it is possible to prevent an excessive load from being applied to the gear drive. Normally, gears are locked when an excessive load is applied. If the gears are locked overnight, they will continue to rotate after stopping and hunting will continue to apply torque. Therefore, when the gear speed is stopped for the first time, the load after locking can be prevented. Further, since the gearmotor is stopped before it is locked, the load applied to the gearmotor at the time of opening can be eliminated or reduced.
  • the pulse encoder 14 is mounted directly on the output shaft 13 and the load fluctuation is read directly, so that the reliability is high. Further, the pulse encoder 14 causes the load to appear as a noticeable delay in the number of revolutions, so that the change can be dealt with more quickly.
  • FIG. 4 shows the configuration of an auger ice maker according to the second embodiment.
  • the auger-type ice maker of the present embodiment is configured in the same manner as the above-described embodiment with respect to the ice making mechanism and the refrigeration circuit.
  • the output shaft 13 of the motor unit 10 of the gearbox 9 is provided with a rotary encoder 23 described later as rotation speed detecting means.
  • Gear mode 9 is connected to gear mode power supply 16.
  • the compressor 3 is an invar It is connected to compressor power supply 18 via evening 28.
  • Inverter 28 is controlled by control unit 29 as control means.
  • the control unit 29 controls the inverter 28 based on the signal input from the mouth encoder 23.
  • the mouth re-encoder 23 will be described with reference to FIG.
  • the mouth encoder 23 includes a turntable 24, a light emitting element 25, and a light receiving element 26.
  • the turntable 24 is provided on an output shaft 13 that rotates integrally with the mouth 12, and rotates integrally with the output shaft 13.
  • the turntable 24 is disposed so as to be sandwiched between the light emitting element 25 and the light receiving element 26 and has a plurality of slits 27.
  • the light receiving element 26 receives the light from the light emitting element 25.
  • the turntable 24 rotates integrally with the output shaft 13, the light receiving element 26 receives only light passing through the slit 27.
  • the light receiving element 26 counts the number of times of light reception in this manner, so that the number of rotations of the output shaft 13, that is, the number of rotations of the mouth 12 can be detected in detail.
  • the rotation speed of the output shaft 13 thus obtained is transmitted to the control unit 29.
  • the operation of the auger ice maker according to the second embodiment will be described.
  • the rotation of the rotor 12 of the motor unit 10 is transmitted to the auger 5 via the output shaft 13 and the reduction unit 11 to rotate the auger 5.
  • the rotation speed of the mouth 12 and the rotation speed of the output shaft 13 are detected by the mouth encoder 23. ⁇
  • the rotational speed detected as a signal is input from the encoder 23 to the controller 29.
  • the control unit 29 controls the impeller 28 based on this signal. That is, when the rotation speed of the output shaft 13 detected by the rotary encoder 23 becomes lower than the normal speed, the control unit 29 controls the inverter 28 to set the compressor 3 to a suitable rotation speed.
  • the inverter 28 adjusts the current supplied from the compressor power supply 18 to lower the rotation speed of the compressor 3. That is, by detecting the number of rotations with a single-piece encoder, the refrigeration load can be controlled when the ice has grown slightly more than usual. By controlling the number of revolutions of the compressor 3, the load on the geared motor and the upper bearing can be reduced without stopping the ice machine.
  • the single-point encoder 23 is directly attached to the output shaft 13 to read load fluctuations directly, so that reliability is high. Furthermore, since the load increases as the ice in the cylinder grows, the load can be detected early by a quick encoder and the gear The load on the motor and the auger can be reduced.
  • an auger ice maker according to Embodiment 3 will be described.
  • parts other than the structure of the cover for the rotation speed detecting means that is, the parts such as the ice making mechanism and the cooling / freezing circuit are the auger type ice making machine according to the first embodiment shown in FIG. It has the same structure as.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those used in FIG.
  • FIG. 6 shows the vicinity of a row of the auger ice machine according to the third embodiment.
  • the mouth 12 is covered with a mouth cover 30 and a cover 31 for the rotation speed detecting means. Pairings 3 2 are provided above and below the rotor 12 on the output shaft 13 of the rotor 1 2, and the bearing 3 2 is provided by the cover 30 for the mouth and the cover 31 for the rotation speed detection means. Has been fixed.
  • the cover 31 for the rotation speed detecting means is provided with a shoulder portion 33 for receiving an upward load acting on the upper bearing 32, and is provided inside the shoulder portion 33. Is provided with a columnar space 34 extending upward.
  • a rotating magnet 21 as a rotating speed output unit constituting a rotating speed detecting means is arranged in the space 34.
  • the rotating magnet 21 is provided at the upper end of the output shaft 13 inserted into the space 34.
  • a hole 35 is provided in a side wall of the rotation speed detecting means cover 31 defining the space 34.
  • a hole IC 20 as a rotation number detecting unit that constitutes a rotation number detecting unit is fitted so as to face the rotating magnet 21.
  • the hole IC 20 is molded by molding means 36 so as not to be exposed to water or oil.
  • the space 34 is covered at its bottom by the bearing 32 provided below the rotating magnet 21, and the hole 35 on the side wall of the cover 31 for the rotation speed detecting means is formed by the molding means 36. It is hermetically closed by being closed by the Hall IC 20 through the hole.
  • the bearing should be shielded to prevent oil leakage from the pairing.
  • the performance of the pulse encoder 14 is not significantly affected because the hole IC 20 is molded in the case of a slight oil leak.
  • the rotation speed detection means cover 3 1 holds the pairing 3 2
  • the part covering the upper part of 1 2 and the part covering the rotating magnet 21 of the pulse encoder 14 are It is integrally molded.
  • the cover 31 for the rotation speed detecting means partially covers the upper part of the rotor 12 and the rotating magnet 21 with a part thereof, so that the part covering the upper part of the rotor 12 and the part covering the pulse encoder 14 are Can be made simpler than those manufactured separately. That is, the rotation number detecting means and the rotor are usually covered with a cover or the like so that foreign matter such as dust does not enter. If this cover is manufactured separately, a complex piece of sheet metal or resin molded product is usually required to make the structure dust-proof, and the cost is high.
  • the entire rotation speed detecting means cover 31 including the portion covering the rotation speed output portion is made of an animal. It becomes easy to do.
  • the hole 35 is formed after the formation.
  • the pulse encoder is used in Embodiment 1 as the rotation speed detecting means of the present invention
  • a mouth encoder may be used. That is, relay control may be performed based on the number of rotations detected by the one-way encoder to control the compressor and the gear drive.
  • a one-way encoder is used as the rotation speed detecting means, but a pulse encoder may be used. That is, control of the compressor may be performed by controlling the entire chamber based on the number of rotations detected by the pulse encoder.
  • a rotary encoder may be used as the rotation speed detecting means.
  • the rotating disk 21 is used as the rotation speed output unit, and the light emitting element 25 and the light receiving element 26 are used as the rotation speed detecting unit.
  • the cover for the rotation speed detecting means of the third embodiment can be applied to the auger ice maker of the second embodiment.
  • the cover for the rotation speed detecting means of the third embodiment is not limited to supporting the rotation speed detecting portion by the defining side wall of the space 34, and the rotation speed detecting portion is arranged in the space 34, You may make it cover both a rotation speed detection part and a rotation speed output part.
  • the rotational speed of the beach can be accurately detected, and a quicker response can be made to the change.
  • the auger-type ice making machine since a cover for at least a part of the rotor and a part for covering the rotation number output part are provided integrally with the rotation number detecting means cover, cost is reduced. It is possible to prevent foreign matter such as dust from entering the rotation speed output unit while suppressing the rotation.

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Description

明細書 オーガ式製氷機 技術分野 本発明は、 オーガ式製氷機に関するものである。 背景技術 一般に、 オーガ式製氷機においては、 シリンダの外周面に冷却用の蒸発パイプ を巻き付け、 このシリンダの内部にシリンダの長手軸線に同軸的かつ回転可能に オーガを設けている。 このオーガの外周面には、 螺旋刃が設けられている。 シリ ンダ内に供給される製氷水は、 シリンダ内周面に着氷する。 着氷した氷結片は、 ギヤードモー夕により回転するオーガの螺旋刃で削り取られて剥離し、 ねじ送り 作用によりシリンダの上方に搔き上げられる。 搔き上げられた氷結片はシリンダ 上方に設けられた圧縮通路で圧縮され、 カッターで裁断されてチップ状の氷が製 氷される。
しかしながら、 上述したようなオーガ式製氷機においては、 圧縮通路の氷詰ま りや製氷水の供給不足が発生すると、 シリンダが過冷却される場合がある。 この ような場合に製氷機の運転を続けると、 シリンダ内の製氷水が全て凍結する可能 性がある。 製氷水が全て凍結した状態において、 オーガを回転させることは、 ギ ヤードモータ及びオーガの上部軸受に、 過大な負荷をかけ、 ギヤードモー夕や上 部軸受の破損につながるおそれがあった。 発明の概要 従って本発明はこのような従来の問題を解決するためになされたものであり、 オーガにかかる負荷を検知することでギヤ一ドモ一夕や上部軸受にかかる負荷を 軽減するオーガ式製氷機を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するため、 請求項 1に記載の本発明は、 オーガを駆動するギ ヤードモ一夕を備えたオーガ式製氷機において、 前記ギヤ一ドモ一夕の口一夕の 回転数を検知する回転数検知手段と、 前記回転数検知手段で検知された回転数を 基に前記ギヤードモー夕の回転を制御する制御手段とを備えることを特徴とする 請求項 2に記載の本発明は、 オーガを駆動するギヤードモ一夕と、 冷媒を圧縮 するための圧縮機を備えたオーガ式製氷機において、 前記ギヤ一ドモ一夕の口一 夕の回転数を検知する回転数検知手段と、 前記回転数検知手段で検知された回転 数を基に前記圧縮機の回転を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。 請求項 3に記載の本発明は、 前記回転数検知手段はパルスエンコーダ又はロー 夕リエンコーダであることを特徴とする。
請求項 4に記載の本発明は、 前記回転数検知手段は、 前記ロータと連動する回 転数出力部と、 該回転数出力部の動作から回転数を検知する回転数検知部とを備 え、 該オーガ式製氷機が前記ロー夕の少なくとも一部を覆う部分と前記回転数出 力部を覆う部分とがー体成形された回転数検知手段用カバ一を更に備えることを 特徴とする。 図面の簡単な説明 図 1は、 本発明の実施の形態 1に係るオーガ式製氷機の構成を示す図、 図 2は、 実施の形態 1に係るオーガ式製氷機におけるパルスエンコーダを模式 的に示す図、
図 3は、 図 2のパルスエンコーダの一部を示す平面図、
図 4は、 実施の形態 2に係るオーガ式製氷機の構成を示す図、
図 5は、 実施の形態 2に係るオーガ式製氷機におけるロー夕リエンコーダを模 式的に示す図、
図 6は、 実施の形態 3に係るオーガ式製氷機におけるロー夕近傍を示す断面図 図 7は、 実施の形態 3に係るオーガ式製氷機における回転数検知手段用カバ一 を示す斜視的な断面図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態 1 .
図 1に実施の形態 1に係るオーガ式製氷機の構成を示す。 シリンダ 1の外周面 に冷却用の蒸発パイプ 2が巻き付けられている。 蒸発パイプ 2は、 圧縮機 3及び 凝縮器 4に接続し、 冷凍回路を構成している。 シリンダ 1内にシリンダ 1の長手 軸線に同軸的かつ回転可能なオーガ 5が設けられている。 このオーガ 5の外周面 には、 螺旋刃 6が設けられている。 シリンダ 1の上方には、 圧縮通路 7 aを有す る押圧頭 7が設けられている。 押圧頭 7の上方にはカッター 8が設けられている 。 シリンダ 1の下方にはギア一ドモ一夕 9が設けられている。 ギア一ドモ一夕 9 はモータ部 1 0及び減速部 1 1を備える。 オーガ 5の下端は減速部 1 1を介して モー夕部 1 0に接続している。 モー夕部 1 0は口一夕 1 2を有している。 ロー夕 1 2は出力軸 1 3を備えている。 出力軸 1 3には、 ロー夕 1 2の回転数検知手段 として、 後述するパルスエンコーダ 1 4が設けられている。 ギア一ドモ一夕 9は リレー 1 5を介してギヤ一ドモ一夕電源 1 6に接続している。 また、 圧縮機 3も 同様にリレ一 1 7を介して圧縮機電源 1 8に接続している。 リレ一 1 5及び 1 7 は制御手段としての制御部 1 9によって制御される。 制御部 1 9はパルスェンコ —ダ 1 4から入力される信号に基づいてリレ一 1 5及び 1 7の制御を行う。 図 2及び 3を用いてパルスエンコーダ 1 4について説明する。 パルスェンコ一 ダ 1 4はホール I C 2 0と回転磁石 2 1とを備えている。 ホール I C 2 0は回転 磁石 2 1に対向する位置に固定されている。 ホール I C 2 0はホール I C電源 2 2及び制御部 1 9に接続している。 回転磁石 2 1はロータ 1 2と一体に回転する 出力軸 1 3に設けられ、 出力軸 1 3と一体に回転する。 図 3に回転磁石の平面図 を示す。 図 3に示される回転磁石 2 1は 4極のものである。 但し、 回転磁石は 4 極に限定されない。 ホール I C 2 0は磁気センサ部を有している。 磁気センサ部は回転磁石 2 1の 磁気を感知することで出力軸 1 3の回転数を検知する。 例えば、 4極の回転磁石 を使用する場合、 ホール I C 2 0に対向する位置の極、 例えば N極、 を磁気セン サ部で感知する。 回転磁石 2 1は出力軸 1 3と共に回転するので、 ホール I C 2 0に対向する回転磁石 2 1の極は回転に伴い変化する。 そのため、 N極を最初に 検知した磁気センサは、 次に S極を感知する。 その後も同様に N極、 S極という ように感知する。 4極の回転磁石を使用しているため、 磁気センサが N極及び S 極をそれそれ 2回ずっ検知すれば出力軸 1 3が 1回転したことになる。 このよう にして得た出力軸 1 3の回転数が制御部 1 9に伝わる。
次に、 実施の形態 1に係るオーガ式製氷機の動作について説明する。 シリンダ
1は蒸発パイプ 2によって冷却される。 蒸発パイプ 2を冷却する冷媒は、 矢印で 示すように、 蒸発パイプ 2から圧縮機 3へ、 圧縮機 3から凝縮器 4へ、 凝縮器 4 から蒸発パイプ 2へと循環している。 シリンダ 1内に供給された製氷水は、 冷却 されて、 シリンダ 1内周面に着氷する。 着氷した氷結片はギア一ドモータ 9によ つて回転するオーガ 5の螺旋刃 6で削り取られる。 氷結片はねじ送り作用により 螺旋刃 6でシリンダ 1上方の圧縮通路 7 aまで接き上げられる。 圧縮通路 7 aで 氷結片は圧縮され、 カッター 8で裁断されてチップ状の氷が製氷される。 ギア一 ドモータ 9では、 モー夕部 1 0の口一夕 1 2の回転を出力軸 1 3及び減速部 1 1 を介してオーガ 5に伝達し、 オーガ 5を回転させている。 ロータ 1 2の回転数、 即ち出力軸 1 3の回転数は、 パルスエンコーダ 1 4によって検知されている。 パ ルスエンコーダ 1 4から制御部 1 9へ、 信号として検知された回転数が入力され ている。 制御部 1 9はこの信号に基づいてリレー 1 5及び 1 7を制御する。 即ち
、 パルスエンコーダ 1 4の検出する出力軸 1 3の回転数が通常以下になった場合
、 制御部 1 9はリレー 1 5及び 1 7を制御し、 ギアードモータ 9及び圧縮機 3を 停止させる。 つまり、 リレー 1 5が、 ギア一ドモ一夕 9と電源 1 6との間にある 図示されていない接点を開かせることで、 ギヤ一ドモ一夕 9への電力供給が遮断 される。 同様に、 リレー 1 7が、 圧縮機 3と電源 1 8との間にある図示されてい ない接点を開かせることで、 圧縮機 3への電力供給が遮断される。
一般的に、 圧縮通路における氷詰まりや製氷水の供給不足が発生すると、 シリ ンダが過冷却される。 シリンダの過冷却により、 シリンダ内周面に着氷する氷結 片の成長が促進される。 氷結片の成長により、 氷結片を削り取る螺旋刃を備える オーガの回転にかかる負荷が増大する。 オーガの回転負荷が増加すると、 オーガ を回転させるギヤードモー夕のロー夕に負荷がかかり、 口一夕の回転数が低下す る。 即ち、 ロー夕の回転数低下は、 オーガにかかる負荷の増加ゃシリンダ内の過 冷却を示す。 そこで、 口一夕 1 2にパルスエンコーダ 1 4を設け、 回転数を検知 する。 出力軸 1 3の回転数がある一定値以下、 即ちオーガ 5にかかる負荷が一定 値以上になると、 制御部 1 9がギアードモー夕 1 1及び圧縮機 3の電源を遮断し 、 停止させる。 ギア一ドモ一夕 1 1を停止させることにより、 過大な負荷をギヤ —ドモー夕 1 1にかけることを防止することができる。 通常、 ギヤ一ドモ一夕は 過大な負荷がかかるとロックする。 ギヤ一ドモ一夕はロックした場合、 停止後も 回り続けようとしたり、 ハンチングしてトルクを与え続ける。 従って、 回転数が 最初に低下したときに、 ギヤ一ドモ一夕を停止させると、 このようなロック後の 負荷を防ぐことができる。 さらに、 ギヤ一ドモ一夕がロックする前に停止させる ため、 口ック時にギヤ一ドモータにかかる負荷を無くすこと又は緩和することが できる。
また、 圧縮機 3を停止させることによって、 シリンダ 1の冷却を停止させ、 過 冷却によるシリンダ内の製氷水全ての凍結を未然に防止することができる。 シリ ンダ 1内が完全に凍結する前の、 氷が成長している段階で冷却を停止するため、 完全凍結した場合に比べ回復が早い。
また、 パルスエンコーダ 1 4が直接出力軸 1 3に取り付けられ、 負荷変動を直 接読みとるため信頼性が高い。 更に、 パルスエンコーダ 1 4により、 負荷が顕著 な回転数の遅れとなって表れるため、 変化により早い対応をすることができる。 実施の形態 2 .
図 4に実施の形態 2に係るオーガ式製氷機の構成を示す。 本実施の形態のォー ガ式製氷機は、 製氷機構部や冷凍回路に関しては上記実施の形態と同様に構成さ れている。 ギヤ一ドモ一夕 9のモータ部 1 0における出力軸 1 3には、 回転数検 知手段として、 後述するロータリーエンコーダ 2 3が設けられている。 ギア一ド モー夕 9はギヤ一ドモ一夕電源 1 6に接続している。 また、 圧縮機 3はインバー 夕 2 8を介して圧縮機電源 1 8に接続している。 インバー夕 2 8は制御手段とし ての制御部 2 9によって制御される。 制御部 2 9は、 口一夕リエンコーダ 2 3か ら入力される信号に基づいてィンバ一夕 2 8の制御を行う。
図 5を用いて口一夕リエンコーダ 2 3について説明する。 口一夕リエンコーダ 2 3は回転盤 2 4、 発光素子 2 5及び受光素子 2 6を備える。 回転盤 2 4は口一 夕 1 2と一体に回転する出力軸 1 3に設けられ、 出力軸 1 3と一体に回転する。 回転盤 2 4は発光素子 2 5と受光素子 2 6との間に挟まれるように配置されてお り、 複数のスリット 2 7を備えている。 受光素子 2 6は発光素子 2 5からの光を 受けるようになつている。 回転盤 2 4が出力軸 1 3と一体に回転すると、 受光素 子 2 6はスリット 2 7を通る光のみを受ける。 受光素子 2 6はこのように受光回 数をカウントすることにより、 出力軸 1 3即ち口一夕 1 2の回転数を詳細に検知 することができる。 このようにして得た出力軸 1 3の回転数が制御部 2 9に伝わ る。
次に、 実施の形態 2に係るオーガ式製氷機の動作について説明する。 ギアード モータ 9では、 モー夕部 1 0のロータ 1 2の回転を出力軸 1 3及び減速部 1 1を 介してオーガ 5に伝達し、 オーガ 5を回転させている。 口一夕 1 2の回転数、 即 ち出力軸 1 3の回転数は、 口一タリエンコーダ 2 3によって検知されている。 口 一夕リエンコーダ 2 3から制御部 2 9へ、 信号として検知された回転数が入力さ れている。 制御部 2 9はこの信号に基づいてインパ一夕 2 8を制御する。 即ち、 ロータリエンコーダ 2 3の検出する出力軸 1 3の回転数が通常以下になつた場合 、 制御部 2 9はインバ一夕 2 8を制御し、 圧縮機 3を好適な回転数にする。 つま り、 インバ一夕 2 8が、 圧縮機電源 1 8から供給される電流を調節し、 圧縮機 3 の回転数を下げる。 即ち、 口一タリエンコーダで回転数を検知することで、 氷が 通常よりも僅かに成長した段階で、 冷凍負荷を制御することができる。 圧縮機 3 の回転数を制御することによって製氷機を止めることなく、 ギヤードモー夕や上 部軸受にかかる負荷を軽減することができる。
また、 口一タリエンコーダ 2 3が直接出力軸 1 3に取り付けられ、 負荷変動を 直接読みとるため信頼性が高い。 更に、 シリンダ内の氷が成長すればするほど負 荷は大きくなるため、 口一タリエンコーダにより負荷を早期に検知し、 ギヤ一ド モータやオーガへの負担を低減することができる。
実施の形態 3 .
次に実施の形態 3に係るオーガ式製氷機について説明する。 このオーガ式製氷 機は、 回転数検知手段のためのカバーの構造以外の部分、 即ち、 製氷機構部や冷 凍回路等の部分は、 図 1に示される実施の形態 1に係るオーガ式製氷機と同様な 構造を備えたものである。 なお、 実施の形態 1と同一部分については、 図 1に用 いたものと同じ符号を付すことにする。
図 6に実施の形態 3に係るオーガ式製氷機のロー夕近傍を示す。
口一夕 1 2は口一夕用カバー 3 0及び回転数検知手段用カバ一 3 1によって周 囲を覆われている。 ロー夕 1 2の出力軸 1 3においてロータ 1 2の上下にはペア リング 3 2が設けられ、 口一夕用カバ一 3 0及び回転数検知手段用カバ一 3 1に よって対応するベアリング 3 2が固定されている。 図 7に示されるように、 回転 数検知手段用カバー 3 1には上部のベアリング 3 2に作用する上方向の荷重を受 けるために肩部分 3 3が設けられ、 肩部分 3 3の内側には上部方向に延びる円柱 状の空間 3 4が設けられている。 図 6に示されるように、 空間 3 4には回転数検 知手段を構成する回転数出力部としての回転磁石 2 1が配置されている。 回転磁 石 2 1は空間 3 4に挿入された出力軸 1 3の上端部に設けられている。 この空間 3 4を画定している回転数検知手段用カバ一 3 1の側壁には孔 3 5が設けられて いる。 孔 3 5内には、 回転磁石 2 1と対向するように回転数検知手段を構成する 回転数検知部としてのホール I C 2 0がはめ込まれている。 ホール I C 2 0は水 やオイルがかからないようにモールド手段 3 6によってモールドされている。 こ のように、 空間 3 4は回転磁石 2 1の下方に設けられたベアリング 3 2によって その底部を覆われ、 回転数検知手段用カバ一 3 1の側壁の孔 3 5をモールド手段 3 6を介してホール I C 2 0により塞ぐことで密閉されている。 なお、 ペアリン グからのオイル漏れを防ぐために、 ベアリングはシールドされているものが望ま しい。 但し、 多少のオイル漏れではホール I C 2 0はモールドされているために 、 パルスエンコーダ 1 4の性能に大きく影響することはない。
回転数検知手段用カバー 3 1は、 上部のペアリング 3 2を固定しながらロー夕
1 2の上部を覆う部分と、 パルスエンコーダ 1 4の回転磁石 2 1を覆う部分とが 一体成形されているものである。 つまり、 回転数検知手段用カバ一 3 1は、 一部 品でロータ 1 2の上部と回転磁石 2 1とを覆うので、 ロータ 1 2の上部を覆う部 分とパルスエンコーダ 1 4を覆う部分とを別々に製作して組み合わせるよりも簡 単な構造にすることができる。 すなわち、 通常、 回転数検知手段やロータは塵等 の異物が入らないようにカバー等で覆われる。 このカバ一を別々に製作する場合 には、 防塵構造にするために通常数ピースの複雑な板金や樹脂成型品が必要でコ ストが多くかかる。 しかし、 回転数検知手段用カバー 3 1では口一夕 1 2の上部 及び回転磁石 2 1を覆う部分が一体形成されて、 一部品で防塵構造を有するため 、 余分な部品が必要なくなり製作コストを抑えることができる。 また、 回転磁石 2 1が設けられる空間 3 4は密閉されるので、 麈等の異物が侵入することを十分 に防ぐことができる。
また、 空間 3 4の直径が肩部分 3 3の内周縁部の直径と同一であるために、 回 転数出力部を覆う部分を含めた回転数検知手段用カバー 3 1全体を鍊物によって 製作することが容易となる。 なお、 本実施の形態では孔 3 5の加工は錡造後に行 つている。
尚、 本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、 例えば以下のよ うな改変を施すことも可能である。
本発明の回転数検知手段として、 実施の形態 1ではパルスエンコーダを用いた が、 口一タリエンコーダを用いてもよい。 即ち、 口一タリエンコーダで検知した 回転数に基づきリレーの制御を行い、 圧縮機及びギヤ一ドモ一夕の制御を行って もよい。 同様に、 実施の形態 2では回転数検知手段として、 口一タリエンコーダ を用いたが、 パルスエンコーダを用いてもよい。 即ち、 パルスエンコーダで検知 した回転数に基づきィンバ一夕の制御を行って、 圧縮機の制御を行ってもよい。 また、 実施の形態 3では回転数検知手段としてロータリエンコーダを用いてもよ く、 その場合回転数出力部として回転盤 2 1、 回転数検知部として発光素子 2 5 及び受光素子 2 6を用いることができる。 また、 実施の形態 2のオーガ式製氷機 に実施の形態 3の回転数検知手段用カバーを適用することも可能である。 また、 実施の形態 3の回転数検知手段用カバーは、 空間 3 4の画定側壁で回転数検知部 を支えることに限定されるものではなく、 回転数検知部を空間 3 4内に配置し、 回転数検知部及び回転数出力部の双方を覆うようにしてもよい。
以上説明したように、 請求項 1に記載した本発明のオーガ式製氷機によれば、 ギヤードモー夕の回転数を検知し、 制御することにより、 ギヤードモー夕及びォ ーガの上部軸受に、 過大な負荷がかかるのを防止することが可能となった。 請求項 2に記載のオーガ式製氷機によれば、 ギヤ一ドモータの回転数を検知し 、 圧縮機を制御することにより、 シリンダ内の過冷却を防止し、 ギヤ一ドモータ 及びオーガの上部軸受に、 過大な負荷がかかるのを防止することが可能となった ο
請求項 3に記載のオーガ式製氷機によれば、 ロー夕の回転数を正確に検知する ことができ、 変化により早い対応をすることができる。
請求項 4に記載のオーガ式製氷機によれば、 ロータの少なくとも一部を覆う部 分と回転数出力部を覆う部分とを一体成形した回転数検知手段用カバーを備えた ために、 コストを抑えながら回転数出力部に塵等の異物が侵入することを防ぐこ とができる。

Claims

請求の範囲
1 . オーガを駆動するギヤ一ドモ一夕を備えたオーガ式製氷機において、 前記ギヤ一ドモ一夕の口一夕の回転数を検知する回転数検知手段と、 前記回転数検知手段で検知された回転数を基に前記ギヤ一ドモ一夕の回転を制 御する制御手段と
を備えることを特徴とするオーガ式製氷機。
2 . 前記回転数検知手段はパルスエンコーダ又は口一夕リエンコーダであるこ とを特徴とする請求項 1に記載のオーガ式製氷機。
3 . 前記回転数検知手段は、 前記ロータと連動する回転数出力部と、 該回転数 出力部の動作から回転数を検知する回転数検知部とを備え、
該オーガ式製氷機は、 前記ロー夕の少なくとも一部を覆う部分と前記回転数出 力部を覆う部分とがー体成形された回転数検知手段用カバーを更に備える、 ことを特徴とする請求項 1に記載のオーガ式製氷機。
4 . オーガを駆動するギヤ一ドモータと、 冷媒を圧縮するための圧縮機を備え たオーガ式製氷機において、
前記ギヤ一ドモ一夕のロータの回転数を検知する回転数検知手段と、 前記回転数検知手段で検知された回転数を基に前記圧縮機の回転を制御する制 御手段と
を備えることを特徴とするオーガ式製氷機。
5 . 前記回転数検知手段はパルスエンコーダ又はロー夕リエンコーダであるこ とを特徴とする請求項 4に記載のオーガ式製氷機。
6 . 前記回転数検知手段は、 前記ロータと連動する回転数出力部と、 該回転数 出力部の動作から回転数を検知する回転数検知部とを備え、
該オーガ式製氷機は、 前記口一夕の少なくとも一部を覆う部分と前記回転数出力 部を覆う部分とがー体成形された回転数検知手段用カバーを更に備える、 ことを特徴とする請求項 4に記載のオーガ式製氷機。
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