WO2004011504A2 - Composition ignifugee sans halogene a base de polymere vinyle aromatique, de polyphenylene ether, de composes phosphores et de resine phenolique - Google Patents

Composition ignifugee sans halogene a base de polymere vinyle aromatique, de polyphenylene ether, de composes phosphores et de resine phenolique Download PDF

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    • C08L71/12—Polyphenylene oxides

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of styrene resins and particularly to the field of fire-resistant styrene resins and more particularly to halogen-free resins having both thermo-mechanical resistance, fire resistance and flow properties which meet the requirements. targeted applications. It describes in particular a styrene composition containing polyphenylene ether, a phosphorus compound and a phenolic resin.
  • Styrene-based polymers have been known for a long time and are used in various applications. Among them, impact-resistant polymers occupy an important place. The methods of synthesis of these polymers are widely known.
  • these polymers are formulated with suitable additives, in particular for flame retardant.
  • suitable additives in particular for flame retardant.
  • the manufacturer or the user has to incorporate flame retardants or flame retardants into his styrene resins. It is easy to fireproof these polymers with halogen products; it is also possible to flameproof them with halogen-free additives, but the quantity of additives required is then greater.
  • many of these halogen-free additives alter either the thermo-mechanical properties (this is the case for phosphorous compounds for example) or the homogeneity of the final mixture, the shaping and the UV properties (this is the case for polyphenylene ether polymers).
  • USP 4107232 describes compositions based on styrene resins containing polyphenylene ether, hereinafter referred to as PPE and triphenylphosphine oxide.
  • PPE polyphenylene ether
  • triphenylphosphine oxide styrene resins containing polyphenylene ether
  • WO 01/68766 sought a solution to this problem by proposing a composition containing, in addition to the previously mentioned products, a phenolic resin.
  • the problem that the invention therefore seeks to solve is to obtain a mixture, based on styrene resin: without halogen compounds easy to homogenize having excellent formability (a fluidity allowing the injection, for example of an envelope television, complex molding). providing the parts, thus shaped, with good thermal and mechanical properties and meeting the fireproofing standards in force in the targeted applications (UL V0 certification for example) or even protection against an external fire from a candle.
  • the Applicant has found that the solution to the technical problem previously described lies in the choice of both styrene resin and additives and in the choice of their proportions, in particular in reduced levels of PPE.
  • the composition of the invention comprises from 50 to 94% by weight of the total weight of the composition of an impact-resistant styrene resin A from 0 to 10% by total weight of a styrene resin B from 1 to 30% by weight of the total weight of the PPE composition
  • composition from 5 to 30% by weight of the total weight of the composition of at least one phosphorus compound (D) from 0 to 5% by weight of the total weight of the composition of a phenolic resin (E) the composition comprising in addition all the additives and stabilizers necessary for its implementation such as antioxidants, thermal or UV stabilizers and lubricants.
  • the styrene resin A must have a melt index of less than 3 g / 10 min and preferably between 1 and 3.
  • the melt index usually denoted by MFI, is measured according to ISO 1133H and expressed in g / 10 minutes.
  • Advantageously A has a Vicat (measured according to ISO 306B50 and expressed in ° c) greater than 93 ° c and preferably between 94 and 98 ° C.
  • A is an impact resistant polystyrene, prepared by the polymerization of a solution containing styrene and at least one elastomer.
  • the elastomer content is between 3 and 15% by weight of the total weight of the solution.
  • the styrene solution may contain small amounts of other monomers such as styrene derivatives such as alphamethylstyrene.
  • the elastomer can be chosen from the group containing conjugated polydienes such as polybutadiene or polyisoprene, block or graft block copolymers having at least one block based on polydienes and at least one block based on polystyrene.
  • conjugated polydienes such as polybutadiene or polyisoprene
  • block or graft block copolymers having at least one block based on polydienes and at least one block based on polystyrene.
  • Polydians can be linear or branched, high or low viscosity.
  • the elastomer is selected from the group containing polybutadiene and block copolymers having at least one polybutadiene block and at least one polystyrene block.
  • Styrene polymer B is a crystal polystyrene obtained by the polymerization of styrene optionally in the presence of small amounts of other monomers such as styrene derivatives.
  • the polymerization can be thermal or peroxidic.
  • the modes of synthesis of A and B are widely known. For information, you can consult the ULLMANN encyclopedia (encyclopedia of industrial chemistry) vol A21, page 615 et seq.
  • the invention B must have a flow index designated by MFI measured according to the standard (ISO 1133H) and expressed in gr / 10 min high and preferably greater than 6.
  • the MFI of B is included between 25 and 35.
  • Its thermal properties designated by the Vicat measurement (ISO 306B50) and expressed in ° c must be greater than 100 ° c.
  • the vicat of the styrene resin B is between 100 and 105 ° C.
  • Styrene resin A is used in the composition at a content of between 50 and 94% by weight of the total weight of the composition and preferably between 55 and 75%.
  • Styrene resin B is used in the composition at a content of between 0 and 10% by weight of the total weight of the composition and preferably between 4 and 6%.
  • PPE polyphenylene ether
  • n is an integer greater than 50
  • q is a monovalent substitute chosen from the group containing hydrogen, halogens, hydrocarbon radicals.
  • the preferred compound of the invention is poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether.
  • the PPE according to the invention is used at a content between 1 and 30% by weight of the total weight of the composition and preferably between 5 and 20%.
  • the phosphorus compounds used in the compositions of the present invention are organophosphorus compounds chosen from organophosphates, organophosphonites, organophosphonates, organophosphites, organophosphonites, organophosphinates and their mixtures.
  • Phosphorus compounds suitable for the composition of the present invention are described for example in USP 5672645 and USP 5276077.
  • the preferred compounds are the monophosphates in which m1, m2 and m3 are 1 and Ri, R 2 and R 3 are independently methyl, phenyl, cresyl, xylyl, or cumyl.
  • R1, R2 and R3 each represents an aryl or an arylalkyl
  • X is an arylene, linear or branched alkylene group or an arylalkylene
  • m1, m2, m3 and m4 are O or 1
  • n is between 0 and 10.
  • X can be a phenyl group or a group composed of two phenyls linked by a short linear or branched alkyl chain.
  • the preferred compound according to the invention is resorcinol diphosphate, often designated by RDP, (CAS n ° 57583-54-7) or also Bisphenol A
  • the phosphorous compounds are used at a content of between 5 and 30% by weight relative to the total weight of the composition and preferably between 10 and 20%
  • the phenolic resin used is known under the name of NOVOLAK it is a phenol / aldehyde type resin of average mass by weight (Mw) between 4000 and 6000, prepared by the condensation of a phenol and an aldehyde and containing a free phenol level ⁇ 1%.
  • Mw average mass by weight
  • the phenolic resin is used at a content of between 0 and 5% by weight relative to the total weight of the composition and preferably between 1 and 3%.
  • composition of the invention may optionally contain other additives such as flame retardants, stabilizers, plasticizers.
  • the composition of the invention can be prepared by conventional mixing techniques such as dry mixing of the various constituents followed by extrusion and granulation of the mixture obtained.
  • the composition of the invention can be transformed by the techniques of transformation of thermoplastics such as injection, extrusion, thermoforming or even calendering.
  • Examples 1, 2, and 4 are comparative examples. Examples 3, 5 and 6 are carried out according to the invention.
  • compositions were prepared by dry mixing the styrene resins with the other constituents followed by extrusion and granulation of the mixture.
  • test pieces necessary for the tests were obtained by injection of the granules.
  • Table 1 summarizes the compositions produced as well as the results obtained. Columns 1, 2 and 4 relate to flame retardant mixtures (UL VO level, 3mm) but which cannot be used for thermal, mechanical or shaping reasons in the targeted applications.
  • the compositions 3, 5 and in particular the 6 according to the invention on the other hand give complete satisfaction for a degree of fireproofing at UL level V03 mm.
  • the ease of implementation according to the invention is determined by the test called “spiral flow” according to the following protocol:
  • the material to be characterized is injected into a mold in the form of a spiral at a determined temperature and at constant pressures and speeds in order to characterize: - the lengths injected at the determined temperatures the difference in length between the highest and lowest temperature.
  • Figure 1 gives the results according to the “spiral flow” test for 5 of the 6 compositions studied.
  • the instability of composition 4 does not allow the test to be carried out.

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Abstract

Cette invention décrit une composition styrènique ignifugée sans halogène à base de polymère vinyle aromatique de préférence résistant aux chocs, de polyphènylène éther, de composés phosphorés et de résine phénolique. La composition de l'invention présente, grâce au choix judicieux du polymère vinyle aromatique et d'un bon équilibre dans le choix et les proportions des autres additifs, des caractéristiques de transformations, notamment d'injectabilité, permettant la mise en forme d'une pièce finie à forme complexe ayant à la fois des bonnes propriétés mécaniques, thermiques et une bonne résistance au feu. La composition de l'invention est utile dans diverses applications et en particulier dans les coffrets de télévision, la bureautique, la téléphonie, l'électrique.

Description

COMPOSITION IGNIFUGEE SANS HALOGENE A BASE DE POLYMERE
VINYLE AROMATIQUE, DE POLYPHENYLENE ETHER, DE COMPOSES
PHOSPHORES ET DE RESINE PHENOLIQUE
La présente invention se rapporte au domaine technique des résines styrèniques et particulièrement au domaine des résines styrèniques résistantes au feu et plus particulièrement aux résines sans halogène ayant à la fois une résistance thermo-mécanique, une résistance au feu et des propriétés de fluidité répondant aux exigences des applications visées. Elle décrit en particulier une composition styrènique contenant du polyphenylene éther, un composé phosphore et une résine phénolique.
Les polymères à base de styrène sont connus depuis longtemps et sont utilisés dans diverses applications. Parmi eux les polymères résistants aux chocs occupent une place importante. Les modes de synthèses de ces polymères sont largement connus.
De manière générale et selon l'application visée, ces polymères sont formulés avec des additifs adéquats, notamment pour les ignifuger. Ainsi le fabricant ou l'utilisateur est amené à incorporer dans ses résines styrèniques des retardateurs de flammes ou des produits ignifugeants. Il est aisé d'ignifuger ces polymères avec des produits halogènes ; il est également possible de les ignifuger avec des additifs sans halogène mais la quantité d'additifs nécessaire est alors plus importante. Par ailleurs nombre des ces additifs sans halogène altèrent soit les propriétés thermo-mécaniques (c'est le cas des composés phosphores par exemple) soit l'homogénéité du mélange final, la mise en forme et les propriétés UV (c'est le cas des polymères à base de polyphenylene éther).
Par exemple USP 4107232 décrit des compositions à base de résines styrèniques contenant du polyphenylene éther, désigné ci-après par PPE et l'oxyde de tri phényle phosphine. Bien que ce genre de formulations soit maintenant bien connu, l'homme du métier est souvent confronté à des difficultés pratiques dans la réalisation des mélanges PPE / résines styrèniques (important problème de mise en forme par exemple). WO 01/68766 a cherché une solution à ce problème en proposant une composition contenant outre les produits précédemment cités une résine phénolique.
La demanderesse a constaté que la solution proposée par WO 01/68766 n'est que partielle. En effet la demanderesse a constaté que les propriétés mécaniques et de mise en forme du mélange sont inadaptées aux applications visées lorsque le taux de polyphenol dépasse les 5% en poids du mélange final. A des taux supérieurs à 5%, les produits obtenus par mise en forme des mélanges sont en effet sans propriétés mécaniques, hétérogènes et n'ont aucune tenue UV. En revanche, à des taux inférieurs à 5%, le polyphenol augmente les propriétés thermiques et ignifuges (effet de charbonnage) sans modifier les autres propriétés. Par ailleurs, à ces faibles taux, le polyphenol provoque un effet anti-gouttant qui évite l'ajout d'autres additifs.
Le problème que cherche donc à résoudre l'invention est d'obtenir un mélange, à base de résine styrènique : sans composés halogènes facile à homogénéiser présentant une excellente aptitude à la mise en forme (une fluidité permettant l'injection par exemple d'enveloppe de télévision, pièce de moulage complexe). procurant aux pièces, ainsi mises en forme, de bonnes propriétés thermiques, mécaniques et répondant aux normes d'ignifugation en vigueur dans les applications visées (certification UL V0 par exemple) ou encore protection contre un feu externe provenant d'une bougie. La demanderesse a trouvé que la solution au problème technique précédemment décrit réside dans le choix à la fois de la résine styrènique, des additifs et dans le choix de leurs proportions, notamment dans des taux réduits de PPE.
Un des objets de l'invention est une composition styrènique ignifugée sans halogène ayant des bonnes propriétés thermomécaniques. La composition de l'invention comprend de 50 à 94 % en poids du poids total de la composition d'une résine styrènique A résistante aux chocs de 0 à 10% en poids total d'une résine styrènique B de 1 à 30 % en poids du poids total de la composition de PPE
(C), de 5 à 30 en poids du poids total de la composition d'au moins un composé phosphore (D) de 0 à 5 % en poids du poids total de la composition d'une résine phénolique (E) la composition comprenant en outre tous les additifs et stabilisants nécessaires à sa mise en œuvre tels que les antioxydants, les stabilisants thermiques ou UV et les lubrifiants.
Selon l'invention la résine styrènique A doit avoir un indice de fluidité inférieur à 3 g/10min et de préférence compris entre 1 et 3. L'indice de fluidité, désigné habituellement par MFI est mesuré selon la norme ISO 1133H et exprimé en g / 10min. Avantageusement A présente un Vicat (mesuré selon ISO 306B50 et exprimé en °c) supérieur à 93°c et preferentiellement compris entre 94 et 98°C.
Selon l'invention A est un polystyrène résistant aux chocs, préparé par la polymérisation d'une solution contenant du styrène et au moins un élastomère. De manière générale la teneur en élastomère est comprise entre 3 et 15 % en poids du poids total de la solution.
La solution de styrène peut contenir des faibles quantités d'autres monomères tels que les dérivés de styrène comme l'alphaméthylstyrène.
L'élastomère peut être choisi dans le groupe contenant les polydienes conjugués tels que le polybutadiene ou le polyisoprène, les copolymeres à blocs séquences ou greffés ayant au moins un bloc à base de polydienes et au moins un bloc à base de polystyrène.
Les polydienes peuvent être linéaires ou ramifiés, de haute ou de basse viscosité.
De préférence l'élastomère est choisi dans le groupe contenant le polybutadiene et les copolymeres à blocs ayant au moins un bloc polybutadiene et au moins un bloc polystyrène.
Après polymérisation la phase élastomère est dispersée sous la forme de particules discrètes de diamètre compris entre 0,1 et 10μm. Le polymère styrènique B est un polystyrène cristal obtenu par la polymérisation du styrène éventuellement en présence de faibles quantités d'autres monomères tels que les dérivés du styrène.
La polymérisation peut être thermique ou péroxydique. Les modes de synthèses de A et B sont largement connus. A titre indicatif on peut à ce sujet consulter l'encyclopédie ULLMANN (encyclopedia of industrial chemistry) vol A21 , page 615 et suivantes.
Selon l'invention B doit avoir un indice de fluidité désigné par MFI mesuré selon la norme (ISO 1133H) et exprimé en gr / 10min élevée et de préférence supérieure à 6. Selon un mode préféré de l'invention le MFI de B est compris entre 25 et 35. Ses propriétés thermiques désignées par la mesure de Vicat (ISO 306B50) et exprimée en °c doivent être supérieures à 100°c. Selon un mode préféré de l'invention le vicat de la résine styrènique B est compris entre 100 et 105°c. La résine styrènique A est utilisée dans la composition à une teneur comprise entre 50 et 94 % en poids du poids total de la composition et de préférence entre 55 et 75%.
La résine styrènique B est utilisée dans la composition à une teneur comprise entre 0 et 10 % en poids du poids total de la composition et de préférence entre 4 et 6 %.
Le polyphenylene éther (PPE) utilisé dans les compositions de l'invention est largement décrit dans la littérature. Il peut être préparé par différentes techniques catalytiques à partir des phénols réactifs et leurs dérivés comme décrit dans USP 3306874, USP 3257357. Les produits préférés selon l'invention répondent à la formule générale suivante :
Figure imgf000006_0001
dans laquelle n est un entier supérieur à 50, q est un substitut monovalent choisi dans le groupe contenant l'hydrogène, les halogènes, les radicaux hydrocarbonés.
Le composé préféré de l'invention est le poly(2,6-diméthyl-1 ,4- phénylène) éther.
Le PPE selon l'invention est utilisé à une teneur comprise entre 1 et 30 % en poids du poids total de la composition et de préférence comprise entre 5 et 20 %.
Les composés phosphores utilisés dans les compositions de la présente invention sont des composés organophosphores choisis parmi les organophosphates, les organophosphonites, les organophosphonates, les organophosphites, les organophosphonites, les organophosphinates et leurs mélanges.
Des composés phosphores adaptés à la composition de la présente invention sont décrits par exemple dans USP 5672645 et USP 5276077.
Les composés préférés selon la présente invention répondent à la formule suivante : O
II
Rf (0)ml-P-(0)m3-R3
I
(o)m2 I R2 0) dans laquelle R^ R2 et R3 représente chacun un aryl ou un arylalkyl et m1 , m2 ou m3 sont 0 ou 1.
Les composés préférés sont les monophosphates dans lesquelles m1 , m2 et m3 sont 1 et R-i, R2 et R3 sont indépendamment méthyle, phényle, crésyl, xylyl, ou cumyl.
D'autres composés utilisables selon l'invention sont ceux répondant à la formule : 0 O
Il II
Rι- (θ)mi-P- O-(-X-O-P- (O)m4 -)„-R4
I I
(0)m2 (0)m3
1 I
R2 R3
(III) dans laquelle R1 , R2 et R3 représente chacun un aryle ou un arylalkyl, X est un groupe arylène, alkylène linéaire ou ramifié ou un arylalkylene, m1 , m2, m3 et m4 sont O ou 1 et n est compris entre 0 et 10. A titre indicatif et non limitatif X peut être un groupe phényl ou un groupe composé de deux phényls liés par une courte chaîne alkyle linéaire ou ramifiée.
Le composé préféré selon l'invention est le resorcinol diphosphate, désigné souvent par RDP, (CAS n° 57583-54-7) ou encore le Bisphenol A
Bis(diphenyl phosphate) connu par la désignation BAPP ou BDP. Les composés phosphores sont utilisés à une teneur comprise entre 5 et 30 % en poids par rapport au poids total de la composition et de préférence entre 10 et 20 %
La résine phénolique utilisée est connue sous le nom de NOVOLAK il s'agit d'une résine type phénol/aldéhyde de masse moyenne en poids (Mw) comprise entre 4000 et 6000, préparée par la condensation d'un phénol et d'un aldéhyde et contenant un taux de phénol libre < 1%. A titre indicatif on peut citer les descriptions faite par « preparative Methods of Polymer Chemistry, Interscience publishers, New York, 1968 » ainsi que la description faite par FAHRENHOLTZ et KWEI dans Macromolecules 14(1981) 1076-1079. La résine phénolique est utilisée à une teneur comprise entre 0 et 5 % en poids par rapport au poids total de la composition et de préférence entre 1 et 3 %.
La composition de l'invention peut éventuellement contenir d'autres additifs tels que les produits ignifugeants, les stabilisants, les plastifiants. La composition de l'invention peut être préparée par les techniques classiques de mélangeage telles que le mélange à sec des différents constituants suivi par l'extrusion et la granulation du mélange obtenu. La composition de l'invention peut être transformée par les techniques de transformation des thermoplastiques telles que l'injection, l'extrusion, le thermoformage ou encore le calandrage.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans en limiter la portée.
EXEMPLES :
Les exemples 1 , 2, et 4 sont des exemples comparatifs. Les exemples 3, 5 et 6 sont réalisés selon l'invention.
Les compositions ont été préparées par le mélange à sec des résines styrèniques avec les autres constituants suivi par l'extrusion et la granulation du mélange.
Les éprouvettes nécessaires pour les tests ont été obtenues par injection des granulés.
Le tableau 1 résume les compositions réalisées ainsi que les résultats obtenus. Les colonnes 1 , 2 et 4 concernent des mélanges ignifugés (niveau UL VO, 3mm) mais inutilisables pour des raisons thermiques, mécaniques ou de mise en forme dans les applications visées. Les compositions 3, 5 et notamment la 6 selon l'invention donnent en revanche entière satisfaction pour un degré d'ignifugation de niveau UL V03 mm. La facilité de mise en œuvre selon l'invention est déterminée par le test appelé « spirale flow » selon le protocole suivant :
La matière à caractériser est injectée dans un moule sous forme de spirale à une température déterminée et à pressions et vitesses constantes afin de caractériser : -- les longueurs injectées aux températures déterminées la différence de longueur entre la température la plus haute et la plus basse.
Eprouvettes injectées :
Spiral longueur spirale = 120 mm , épaisseur = 2.5 mm / 1 mm Paramètres d'injection :
Temps de maintien (s) : 5 Pression de maintien (bar) :100 Température moule (°C): 30 Temps de refroidissement (s) : 20
Vitesse d'injection (cm3/s) : 180
La comparaison entre différents produits testés est faite à une température donnée : le produit le plus facile à mettre en oeuvre est celui donnant la longueur injectée la plus élevée.
La figure 1 donne les résultas selon le test « spirale flow » pour 5 des 6 compositions étudiées. L'instabilité de la composition 4 ne permet pas de réaliser le test.
Les mêmes travaux ont été réalisés pour atteindre des niveaux d'ignifugation inférieure à UL V0 avec des taux de PPE encore plus bas (par exemple UL V2 ou par exemple encore un niveau d'ignifugation permettant une protection contre le feu provoqué par une bougie par exemple selon le test suivant ( il s'agit d'un test interne utilisé par la demanderesse) : Ce test consiste à appliquer sur une pièce de plastique, une flamme de bougie pendant 5 min, après retrait de la bougie, le feu persistant sur la pièce à tester doit s'éteindre au bout de 5 sec.
Figure imgf000010_0001
Tableau 1

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition styrènique ignifugée comprenant : de 50 à 94 % en poids du poids total de la composition d'une résine styrènique A et de préférence entre 55 et 75 %. de 0 à 10% en poids du poids total de la composition d'une résine styrènique B et de préférence entre 4 et 6%, de 1 à 30 % en poids du poids total de la composition de polyphenylene éther (C) et de préférence entre 5 et 20%, - de 5 à 30 en poids du poids total de la composition d'au moins un composé phosphore (D) et de préférence entre 10 et 20% de 0 à 5 % en poids du poids total de la composition d'une résine phénolique (E) et de préférence entre 1 et 3%, la résine A présentant un indice de fluidité défini par MFI compris entre 1 et 3 g/10min et une température vicat supérieure à 93°c.
2. Composition selon la revendication 1 caractérisée en ce que A présente une température vicat comprise entre 94 et 98°c.
3. Composition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que A est obtenu par la polymérisation d'une solution de styrène contenant de 3 à 15 % en poids d'au moins un élastomère.
4. Composition selon la revendication 3 caractérisée en ce que; l'élastomère est choisi parmi les polydienes conjuguées tels que le polybutadiene ou le polyisoprène, les copolymeres à blocs ayant au moins un bloc polydienes et au moins un bloc polystyrène.
5. Composition selon la revendication 4 caractérisée en ce que l'élastomère est le polybutadiene.
6. Composition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la résine B est un polystyrène cristal ayant un indice de fluidité supérieur à 6 g/10min et une température vicat supérieure à 100°c.
7. Composition selon la revendication 6 caractérisée en ce que B a un indice de fluidité compris entre 25 et 35 g/10min.
8. Composition selon la revendication 7 caractérisée en ce que B a une température vicat comprise entre 100 et 105°c.
9. Composition selon la revendication 1 caractérisée en ce que le PPE utilisé est le poly(2,6-diméthyl-1 ,4-phénylène)éther.
10. Composition selon la revendication 1 caractérisée en ce que le composé phosphore est choisi parmi les organophosphates, les organophosphonites, les organophosphonates, les organophosphites, les organophosphonites, les organophosphinates et leurs mélanges.
11. Composition selon la revendication 10 caractérisée en ce que le composé phosphore est le resorcinol diphosphate (RDP).
12. Composition selon la revendication 10 caractérisée en ce que le composé phosphore est le Bisphenol A Bis(diphenyl phosphate) connu par la désignation BAPP ou BDP.
13. Composition selon la revendication 1 caractérisée en ce que la résine phénolique est une résine obtenue par condensation d'un aldéhyde et d'un phénol.
14. Composition selon la revendication 13 caractérisée en ce que ladite résine est une résine NOVOLAC.
15. Utilisation de la composition selon l'une des revendications précédentes pour la préparation d'objets ignifugés tels que coffret de téléviseur, moniteur et centrale d'ordinateur, appareil téléphonique, copieur et appareil électrique.
16. Objet tel que coffret de téléviseur, de moniteur et centrale d'ordinateur, d'appareil téléphonique et de copieur et d'appareil électrique préparé selon la revendication 15.
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Spiral flow test
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