WO2005122214A1 - 発光容器および高圧放電灯用発光容器 - Google Patents

発光容器および高圧放電灯用発光容器 Download PDF

Info

Publication number
WO2005122214A1
WO2005122214A1 PCT/JP2005/010731 JP2005010731W WO2005122214A1 WO 2005122214 A1 WO2005122214 A1 WO 2005122214A1 JP 2005010731 W JP2005010731 W JP 2005010731W WO 2005122214 A1 WO2005122214 A1 WO 2005122214A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
container
holding portion
electrode
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2005/010731
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Keiichiro Watanabe
Takashi Ohta
Naoki Masui
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
NGK Optoceramics Co Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
NGK Optoceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Insulators Ltd, NGK Optoceramics Co Ltd filed Critical NGK Insulators Ltd
Priority to DE602005027564T priority Critical patent/DE602005027564D1/de
Priority to JP2006519598A priority patent/JP4953242B2/ja
Priority to EP05748453A priority patent/EP1755147B1/en
Priority to CN2005800007917A priority patent/CN1839461B/zh
Publication of WO2005122214A1 publication Critical patent/WO2005122214A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111Fine ceramics
    • C04B35/115Translucent or transparent products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C04B37/021Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles in a direct manner, e.g. direct copper bonding [DCB]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/30Vessels; Containers
    • H01J61/302Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/36Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H01J61/366Seals for leading-in conductors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658Atmosphere during thermal treatment
    • C04B2235/6582Hydrogen containing atmosphere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/94Products characterised by their shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • C04B2237/343Alumina or aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40Metallic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40Metallic
    • C04B2237/403Refractory metals

Definitions

  • the present invention relates to a light-emitting container suitably used for a high-pressure lamp.
  • the body and the ring-shaped body are separately manufactured, and these two kinds of are assembled to form an assembly. Then, the standing body is baked to make a metal-ride vessel. We designed both of these so that the shape of the body when fired alone would be larger than when the body was fired alone. Then, sometimes, a contact force is applied from the tip body, so that both cases are good and the airtightness is maintained.
  • a ring-shaped light-emitting seal is crimped, and the electrodes are connected to the other side. It consists of a ceramic such as a light emitting lumina. After fixing the light in the mouth of the luminescent light, each is simultaneously burned and shrunk. The light emission is set to be larger than the above. This allows the arc tube
  • glass metal cement is used.
  • glass metallized semen is relatively vulnerable to food, such as metal ride gas, at high temperatures and is susceptible to erosion. In addition, they are liable to be damaged after a number of cycles of high temperature and low temperature, and their reliability is limited in this respect.
  • An invention according to one aspect is a luminous container provided with a tubular holding part, preferably made of a plate-shaped metal piece,
  • the electrode holding part has a holding part that is pressed and held on the material and a holding part that is not held, and the force generated on the surface of the holding part and the material is reduced by the shape of the electrode holding part.
  • the invention according to the third aspect relates to an optical container for a high-voltage lamp, comprising the optical container, an electrode and a current body held by a holding unit.
  • the invention according to the second aspect wherein the outer side is a tube made of a material, and the inner side made of the material provided on this side, and a genus piece interposed between the inner side and the inner side, are provided on the outer side. And plate-shaped genus pieces are in direct contact, A luminous container characterized in that the inside and the outside directly touch, and further the outside and the inside touch directly.
  • the invention according to the second aspect has a tube made of a material as an inner side, an outer side made of a material provided on the side of the tube, and a metal fragment disposed between the and the outer side.
  • the plate-shaped genus pieces are in direct contact with each other, the genus pieces are in direct contact with each other, and the and are also in direct contact with each other.
  • the invention according to the present invention relates to a light container for a high-pressure lamp, comprising the light container, and a current and an electrode held by an electrode holder.
  • the light-emitting container according to the present invention has an electrode holding portion made of a plate-shaped metal piece.
  • the luminous material is sealed by wearing the material. Therefore, it is not necessary to use a glass-fritted metal cement that can come into contact with the luminescent material as in the past. Therefore, it is expected that the luminous efficiency of the luminous vessel will be improved.
  • the luminous container is provided with an outer portion made of a shell or a shell, an inner side made of a shell or a shell, and a holding portion of a genus fragment between the and the inner side.
  • the holding portion of the plate-shaped genus piece is pressed by the outside and the inside.
  • the metal can be crimped by means of the ceramic mess, and a new silo, preferably airtight, can be provided. Since then, pinch seals are known, in which a piece of glass is put in the mouth of a glassware to make a glass, and the glass is hermetically sealed.
  • Selac Meh like Selac Meh
  • a material for crimping the electrode holder with light or forming the body of the luminous container is not particularly limited, and examples thereof include glass, ceramics, glass, and a single crystal.
  • the glass examples include quartz glass, aluminum glass, glass, and silica-alkali lithium glass.
  • the cell examples include a cell having a function against a rosin-based edible gas, and particularly preferable are alumina, yttria, yttrium-aluminum gane, aluminum nitride, and carbon. Also, a single crystal composed of any of these may be used.
  • Examples of the mess include cerams such as Alna, Iria, Yrium Aluminum Gane, Alium Nitride, Moriden, Tungsten, Fium, and Rheum.
  • crystal examples include, for example, diamond (crystal), sapphire (A crystal), and the like, which have a property of being visible but optically transparent.
  • a holding portion formed of a plate-shaped genus piece and having a preferable shape, a holding portion which is pressed and held on a material, and a holding portion which is not formed.
  • the plate-shaped piece is grasped
  • It may be luminous and may be fixed inside the luminous. Alternatively, it may be fixed outside the luminescence. Furthermore, an outer and an outer body made of a material separate from the luminous material are prepared, and a genus piece is gripped between the outer and the inner sides, and this or the inner side is combined with the luminous container. You can also.
  • the force generated on the surface between the holding part and the material is compensated by the shape of the holding part of the plate-shaped metal piece.
  • the expansion number of the material is E
  • the expansion number of the material is 2
  • the Young's modulus is E2.
  • the metal is made relatively thin with respect to the ceramic material and is designed to generate a stress higher than the yield force only in the metal, so that the force due to thermal expansion is reduced. is there.
  • Moriden is a plate of only 00 klons and a block of Alna is 0 m
  • the strain on the Moriden side necessary for deformation of the Moriden plate to reduce the stress is expressed by equation (3). Is done. e (T) (2)-0.53)
  • Young's modulus is about 70 a, and expansion of Alna is 8Pp.
  • Young's modulus is about 360a, so the degree is 500.
  • the distortion generated between the metal material and the metal material mainly due to the difference in expansion between the materials is about the following. Since the tensile strength is less than the tensile strength of the metal material, the thickness of the metal material is reduced to 0, so that only the metal is relatively thinned and a stress greater than the yield force is generated only in the metal, and heat is generated. Even if the expansion is reduced, the metal material will not be destroyed within the range of "". The deformation of the metal material also sums up the force generated by the metal material,
  • the difference in the number of expansions of the materials on both sides for pressing the holding portion of the plate-shaped metal piece is below 2 PPm, particularly preferably below m. Most preferably, both have the same expansion number. In this way, by matching the expansion numbers of both,
  • the cycle stability and reliability can be further improved.
  • the holding part of the plate-shaped metal piece is crimped on both sides.
  • the material is a natural material, and the platy pieces are formed by burning. This case will be described later.
  • a material on both sides for pressing the holding portion of the plate-shaped metal piece is a material such as glass or single crystal, and a material for shrinking the outside.
  • the thickness of the genus of platelets is at least 000 at the holding part, particularly preferably at 2,000.
  • the thickness of the genus pieces is at least 000 at the holding part, particularly preferably at 2,000.
  • the outer material after the material for crimping the holding portion of the plate-shaped piece, the outer material has a height of 0 mm. Thereby, the force acting from the outer material toward the genus piece is sufficiently large, and the luminous vessel can be further layered. From this point, the height of the outer material should be 0.5 mm higher.
  • the quality and form of the genus are not particularly limited.
  • the genus of the genus is preferred.
  • Preferable is at least one metal selected from the group consisting of moriden, tungsten, rhenium, fumium, ozone and tantalum, or gold containing the same.
  • the parts outside the genus for example, the ring and the carrier part, may be made of the genus of the plate-like genus. Simple description of the surface
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a cylinder-type light-emitting container.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a cylindrical light-emitting container A.
  • FIG. 3) is a cross-sectional view schematically showing a state in which a light-emitting container A is to be manufactured, and 3) is a cross-sectional view showing a light-emitting container obtained by firing the light-emitting container 3). .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an assembly B for a cylindrical light emitting container.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a cylindrical light-emitting container C.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a cylindrical light emitting container D.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a cylindrical light-emitting container E.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a cylindrical light-emitting container F.
  • FIG. 9 is a sectional view schematically showing a cylindrical light emitting container G.
  • 0 is a cross-sectional view schematically showing a secondary optical container of a ripical type.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a light container A of a ripical (one body).
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a luminous container B of a ripical type.
  • FIG. 1 A first figure.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a luminous container C of a ripical type.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a luminous container D of a ripical type.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a liptical light-emitting container E.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a conventional optical container of a ripical type.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a light container 2A of a ripical (pody).
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a luminous container 2B of a liptical type.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing a luminous container 2C of a rtical type.
  • FIG. 20 is a sectional view schematically showing a liptical type light emitting container 2D.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a liptical type light emitting container 2E.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view schematically showing a secondary optical container 32 of a ripical type.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view schematically showing a riptical (one-body) optical container assembly 3A.
  • 24 is a cross-sectional view schematically showing a liptical light emitting container 3B.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view schematically showing a liptical type light-emitting container 3C.
  • 26 is a cross-sectional view schematically showing a liptical light emitting container 3D.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view schematically showing a luminous container 3E of a liptical type.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view schematically showing a liptical-type light-emitting container 3F.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view schematically showing a liptical light emitting container 3G.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view schematically showing a PS type secondary light container 42.
  • FIG 3 is a cross-sectional view schematically showing an HPS-type light emitting container 4A.
  • 32 is a sectional view schematically showing an HPS-type light emitting container 4B.
  • 33 is a plan view schematically showing an assembly 4C for a light emitting container of HPS type.
  • 34 is a cross-sectional view schematically showing an HPS-type light emitting container 4D. Good for implementing
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional light container
  • 2 to 8 are cross-sectional views schematically showing a so-called cylindrical light emitting container 2.
  • the Alumina 4 is fixed to the side of the 2 in the shape of a 2 by a 3 made of Aluna, and the gap between the holding 4 Current 5 is made by a glass 6 made of glass etc. .
  • luminescence 2 is filled into 7 2
  • Tungsten is made of three types of materials, and the electrode seal is mainly made of two pieces, and in order to protect the two pieces, the rim material covers up to a tightly controlled part of moriden or meth. By squeezing to take in, the sum of power and stopping eating will be both functions.
  • an electrode composed of three types of materials has a high cost, and strict control of the sealing position of the frit material is required. Therefore, advanced fabrication techniques are required.
  • the cylindrical shape 2 made of the material functions as the outer side, and the inner side 3 made of the material has a similar cylindrical shape.
  • the holding portion 8 of the tabular piece 8 is held and fixed between the light-emitting 2 and the inside 3.
  • the piece 8 functions as a holding portion for the current 5 and the electrode 5.
  • the genus piece is a monolithic structure in order to express luminescence.
  • the holding parts 8 and 8C protrude from the material, and the holding part 8 is buried in the building.
  • the holding portion 8 is defined as A, whereby the holding portion 8 is deformed, absorbing the force caused by the nature of the material and the metal, and summing up.
  • the light emission 2 inside 3 is in direct contact with 50 below the holding portion 8b.
  • the electrode 8 has a disk shape and functions as a bridge.
  • a curved portion 8C is provided between the holding portion 8b and the holding portion 8b.
  • the electrode 8 and the electrode 8 for passing the electric current 5 are formed in the electrode 8. After the luminous substance and the gas are put into the luminous container by using the electrode 8, the electrode and the electric current body are put in, and the cap is connected. It becomes possible to assemble as light emission by a method such as a brazing method. Is formed continuously from the holding portion of the holding portion, but is not limited thereto, and can be determined by a combination method or expression with a current body.
  • the current source and the electrode can be made of two types of materials, namely, molybdenum tungsten and sulphide.
  • molybdenum tungsten and sulphide a high-corrosion-resistant molybdenum material
  • Tungsten current bodies and electrodes consisting of three types of materials are not required.
  • precise control of the sealing position of the rim material is not required.
  • the light emission 2 which is the outside
  • 2A 3A and a plate-shaped metal piece 8 are assembled.
  • the size of the electrode 3 by reducing the size of the 3A to be used for the inner 3 and making it approximately the same as that of the current
  • the diameter of the electrode tungsten coil portion 5 may be larger than that of the inner side, and the electrode may not be inserted from the light container side.
  • the current and the current body must be Four
  • each of 2A, 3A and plate-like metal piece 8 can be assembled.
  • 2A light emission and ceramic powder. This may contain an organic binder agent or the like.
  • 2A may be a powder or a defatted material.
  • 3A is composed of a ceramic end or a message end of a message. This includes an organic binder
  • Etc. may be contained.
  • 3A may be a powder or a defatted material. 2A and 3A ⁇ 2A is more important.
  • the quality of 3A may be selected from materials that have not been shrunk or have already been woven, such as single crystal and glass.
  • the clearance with 3A is preferably set smaller than the clearance between the electrode holding portion and the outside, so that the holding portion can be in close contact with the inside on the basis of the inside without contraction. Therefore, later, the electrode holding part is further stably held.
  • the shape is such that the shape when the inner 3A is baked alone is larger than that when the outer luminescent 2A is baked alone.
  • the luminous container and the holding part 8b of the electrode holding part 8 are sometimes
  • Adhesive force is applied from the body toward the luminous and, and the adhesion and the luminosity are improved.
  • (RR) of RO when the inside is baked alone, and (RR) for R when the outside is baked alone be on ⁇ More preferably, it is above 0 5.
  • (R R) is too large, outer and inner cracks are likely to occur. From this point, (R R is preferably lower than 20, and more preferably lower than 5.
  • a knife at the end of the holding portion.
  • a C surface or R surface This will improve the familiarity between the charge and the holding department.
  • a cylindrical 9 having a similar shape made of the same material was provided on the side 2 side of the cylindrical shape 2-2 made of the material.
  • a cylindrical 0 was provided on the 9 side. And between the outer 9 inner 0 Holder 8 of RA is held and fixed.
  • the holding portion 8 8C of the electrode holding portion 8 made of metal pieces protrudes from the material, and the holding portion 8 is buried in.
  • the radius of the material is determined by the material of the holding part 8, whereby the holding part 8 deforms, absorbs the force caused by the nature of the material and the metal, and sums up.
  • the outside 9 inside 0 directly touches 50 below the holding part.
  • the electrode 10 is smaller than the coiled portion of the electrode 10 such as tungsten, so that the electrode cannot be inserted from the outside of the light-emitting container. Therefore, the current and the current body must be inserted beforehand when the electrode holding part and the inside are set up first, and then the inner
  • the inner side and the outer side are integrated by using, and the outer side and light emission are integrated by using.
  • the holding part 8A 8 is formed with 8d for passing the electric current 5, and after the luminous substance or gas is put into the luminous container by utilizing the inside and the current body, the electrode holding part is formed.
  • a light-emitting container 1 is obtained by contacting a current body to 8 and hermetically sealing by a method such as brazing.
  • the outer portion 9 can use the cap electrode holding portion 8A having a diameter smaller than that of the luminous container 2. Since the pressure becomes higher than the atmospheric pressure of the portion 2, the smaller electrode holding portion 8A is advantageous because the force generated in the electrode holding portion 8A can be reduced. In addition, since the product of the electrode holding portion 8A and the corrosive material in the inner side 7 can be reduced, the corrosion of the electrode holding portion 8A can be more effectively suppressed. 7
  • the cylindrical shape 2 made of the material functions as the outer side, and the holding portion 8b of the electrode holding portion 8 is held between the side 2 of the light emission 2 and the inner side 0 made of the material. You.
  • a protrusion 0 C is formed toward the inside of the inside 7.
  • 0 C side view Have almost the same radius and function as a guide for protecting the electrode 5.
  • a slope is formed so as not to obstruct the emission of the light from the light emitting portion, at an angle of incidence of the light.
  • the holding portion 8b of the electrode holding portion 8A made of a plate-shaped metal piece is held between the inside 5 and fixed.
  • support A protrusion 4 is formed in the inside 7 toward the inside of the inside 7.
  • the side surface 5 of 5a has substantially the same radius and functions as a guide for protecting the electrode 5.
  • the side surface 4 of 4 has a slope formed at an angle of light emission so as not to obstruct the emission of light from the light emitting portion. Like this 8
  • Part 4 By providing the electrode, erosion due to the shape and quality of the current 5 and the electrode 5 in light emission can be prevented. Further, since the internal volume outside the light emission can be reduced, it is possible to reduce light emission quality entering the light emission.
  • the cylindrical shape 2 made of the material functions as the inside, and the outside made of the material
  • a holding portion 8 similar to the light emission 23 is held between the light emission 2 outer side 3 and fixed.
  • the holding part 88 c protrudes from the material, and the holding part 8 is buried in.
  • the holding portion 8 is configured to emit light 2 depending on the material, whereby the holding portion 8b is deformed and absorbs the force caused by the nature of the material and the metal and sums up.
  • the light emission 2 and the outside 3 are in direct contact with 50 at the bottom of the holding portion 8.
  • 3 is provided with 3a even for supporting the electrode holding portion 8a 8a from the outside, so that the shape of the light emission 8a can be prevented.
  • the light emission 2 when the light emission 2 is used as the inner side, as described above, the light emission 2 is made to be larger than the outer side 3 or a material that is not used for the light emission 2 is used.
  • a cylindrical holding portion 8b similar to the outside 6 7 is held between and fixed to the outside 7. 9
  • the light-emitting container 16 is formed by further holding a cylindrical 2 2R side surface 2C made of a material from the outside.
  • the quality of the electrode holding portion 8 can be significantly reduced, so that the reliability is further improved. be able to.
  • Light container G shown in Fig. 9 has a cylindrical shape
  • a holding portion having a shape similar to that of the outer body and is held between 17 A and fixed.
  • 17 R is formed toward the inside of the inside 7.
  • the side surface 7C of 7 has almost the same radius as the current 5 and the electrode 5, and functions as a guide for protecting the current 5 and the electrode.
  • a slope is formed at the light emission angle so as not to obstruct the emission of light from the light emitting section.
  • Numerals 0 to 5 denote luminous containers using a so-called lipty type departure 2 (one body), respectively.
  • 0 indicates a conventional light container.
  • the Aruna 4 is fixed to the side surface 2 of the shape 2 through the Arna 3 via the Arna 3, and the gap between the holding 4 and the current 5 is established by the seal 6.
  • the seal 6 since the quality of the high temperature filled in the light emission 2 7 is converted into the seal 6, there is a structural problem that the shell 6 is easily eroded.
  • the current 5 has a problem in that the use of a ceramic (alumina having thermal expansion) is preferred, but the luminous substance is apt to cause corrosion. (Mori Den Al Na
  • Tungsten is composed of three types of materials, and the electrode shell is mainly made of two-observer, and the lit material is used to protect molybdenum or mesh to protect the two-observer. By squeezing so as to take in, both the sum of power and stopping eating can be achieved.
  • an electrode composed of three types of materials has a high cost, and strict control of the sealing position of the frit material is required. Therefore, advanced fabrication techniques are required.
  • the cylindrical shape 2 made of the material functions as the outside, and the inside 9 made of the material has a similar cylindrical shape. 2
  • the holding portion 8 of the plate-shaped piece 8 is held and fixed between the inside 9 of the light emission 2.
  • the genus piece 8 functions as a holding part of the electrode 5.
  • the holding part 88 C protrudes from the material, and the holding part 8 is buried in the building.
  • the surface of the holding part 8 is pressed, whereby the holding part 8 is deformed, absorbing the force caused by the nature of the material and the metal, and summing up.
  • the light emission 2 inside 3 is directly in contact with the lower side of the holding portion 8.
  • a bay 8C is provided between the bay 8C and the bay 8C.
  • An electrode 5 and a hole 8 for passing the electric current 5 are formed in the hole 8. After the luminous substance or gas is put into the luminous container by using this hole, the electrode and the current body are put in, and the cap is connected. It becomes possible to assemble as light emission by a method such as soldering.
  • the holding portion 8 of the electrode holding portion 8 is held between the side surface 2 of the light emission 2 and the cylindrical shape 20 as described above.
  • a cylindrical and identical 20 projecting toward the inside 7 is provided, and the projection 20 functions as a guide for the current 5 and the electrode 5.
  • the light emission 2 made of the material functions as the inside, and the outside 3 made of the material has a cylindrical shape similar to this. And luminescence 2 outside
  • a portion 8 having a similar shape to the light emission 23 is held between the light emitting device 13 and the light emitting device 13 and fixed.
  • the holding part 88 C protrudes from the material, and the holding part 8 is buried in the building.
  • Holder 8 b is the emission of light 2 depending on the material, whereby the holding portion 8 is deformed, absorbing the force caused by the nature of the material and the metal and summing them. Further, the light emission 2 and the outside 3 are in direct contact with the bottom of the holding portion 8. 3 is provided with 3a even for supporting the electrode holding portion 8a from the outside, so that the shape of 8a due to light emission can be prevented.
  • a cylindrical holding portion 8b having a similar shape to the outside 25 2 3 is held and fixed between the holding member 8 and the outside 23.
  • Reference numeral 25 further defines a luminous container D by holding a cylindrical side surface 2c 2c made of a material from the outside.
  • the light container E of 5 is almost the same as the light container D of 4. However, in 5, a cylindrical 23 protruding toward the inside 7 is formed on the inside 23, and functions as a guide for protecting the current 5 and the electrode 5.
  • FIG. 6 shows a conventional light container.
  • the shape 22 has a bulging shape.
  • Current 5 is generated by shell 6.
  • the current 5 is preferably used for thermal expansion of ceramics (Alna), but has a problem in that erosion tends to cause corrosion.
  • the current body and electrodes are
  • the structure is made of stainless steel or therme (morden den alumina) tungsten, and is made of three types of materials.
  • the electrode seal is mainly made of two objects, and the material is tightly controlled to protect the two objects. By squeezing to take in a part that has been done, both the sum of power and the stopping of eating can be achieved.
  • an electrode composed of three types of materials has a high cost, and strict control of the sealing position of the frit material is required. Therefore, advanced fabrication techniques are required.
  • the cylindrical shape 22 made of the material functions as the outer side in 22 of the light emission 22 and the inner portion 9 made of the material has a similar cylindrical shape to this.
  • the holding portion 8 of the plate-shaped metal piece 8 is held and fixed between the inside 22 and the light emission 22.
  • the piece 8 functions as a holding part for the current 5 and the electrode 5.
  • the holding parts 8 and 8c protrude from the material, and the holding part 8 is buried in the building.
  • the holding portion 8 is provided, whereby the holding portion 8 is deformed, absorbs the force caused by the nature of the material and the metal, and sums up. Further, the light emission 22 inside 9 is in direct contact with the holding portion 8.
  • the electrode and the current body are put in. It becomes possible to assemble as light emission by methods such as contact and brazing. If a molybdenum material having excellent corrosion resistance is used for the metal current source, the current source and the electrode can be made of two types of materials, namely, molybdenum tungsten or tungsten. There is no need for current sources and electrodes of tungsten (molybdenum) made of three types of materials. Also, precise control of the sealing position of the material is not required.
  • the holding portion 8 of the electrode holding portion 8 is held between the side surface 22 of the light emission 22 and the 27 of the inside 27 as described above.
  • a protrusion 27 protruding toward the inside 7 is provided on the inside 27, and the protrusion 27 functions as a guide for the current 5.
  • a material 22 functions as an inner side, and an outer side 3 formed of a material has a cylindrical shape similar to this. And luminous 2 2 outside
  • a holding section 8 having a similar shape to the light emission 2 2 3 is held and fixed between 3 and 3.
  • the holding part 88C protrudes from the material, and the holding part 8b is buried in the hole.
  • the holding portion 8 is configured to emit light 22 depending on the material, whereby the holding portion 8 is deformed and absorbs the force caused by the nature of the material and the metal and sums up. Further, the light emission 2 2 and the outside 3 are in direct contact with the lower side of the holding portion 8b.
  • the light container 2D shown in FIG. 20 there is a cylindrical shape 30 having a similar shape made of the material, on the side of the shape 29 made of the material. And outside 2 9 A cylindrical holding portion 8 is held and fixed between the holding portion 8 and 30.
  • the light emitting container 2D is formed by holding a cylindrical side surface 22 of the material 22 from the outside.
  • the 2 9 is provided with 2 ga even for supporting the 8 a of the electrode holding portion 8 from the outside, and it is possible to prevent the shape of the 8 a due to light emission.
  • the 2 light container 2E is almost the same as the 20 light container 2D. However, in 2, a cylindrical shape 30 protruding toward the inside 7 is formed on the inside 30 ⁇ / b> A, and the protrusion 30 functions as a guide for protecting the current 5 and the electrode 5.
  • Reference numerals 22 to 29 denote luminous containers using a so-called lipty-type source 32 (one potty), respectively.
  • Reference numeral 22 denotes a conventional light container.
  • the shape 32 has a bulging shape.
  • the current 5 is generated by the shell 6 of 32.
  • the current 5 has a problem in that the use of a ceramic (alumina having thermal expansion) is preferable, but the luminous substance is likely to cause corrosion.
  • the structure is made of stainless steel or tungsten (Molyden Alna) Tungsten, consisting of three types of materials.
  • the electrode shell is mainly made of metal and the material is made of molybdenum or metal.
  • electrodes made of three types of materials are also cost-effective. Strict control of the seal level of the frit is required, requiring advanced fabrication techniques.
  • the cylindrical shape 32 made of the material is regarded as the outside, and the inside 9 composed of the material is formed in a similar cylindrical shape.
  • the holding portion 8 of the plate-shaped metal piece 8 is held and fixed between the inner side 9 and the light emission 32.
  • the piece 8 functions as a holding part for the current 5 and the electrode 5.
  • the holding parts 8 and 8c protrude from the material, and the holding part 8 is buried in the building.
  • the holding portion 8 is provided, whereby the holding portion 8 is deformed, absorbs the force caused by the nature of the material and the metal, and sums up.
  • the electrodes and the current body are preliminarily inserted into the holes on the inside 9, and the light emission is integrated. . Since the holding part and the current are not hermetically sealed, the luminous substance is put into the luminous container by using the electrode holding part and the current body, and then both are hermetically sealed. Thereby, the luminous container can be completed.
  • the holding portion 8 of the electrode holding portion 8 is held between the side surface 32 of the light emission 32 and the inner side 30A as described above.
  • a protrusion 30 projecting toward the inside 7 is provided on the inside 30A, and the protrusion 30 functions as a guide for the current 5 and the electrode 5.
  • Light container 3 C 3 2 functions as an inner side, and the outer side 3 made of a material has a similar cylindrical shape. And luminescence 3 2 outside
  • Holding part b is held between 3 and fixed.
  • the holding part 88C protrudes from the material, and the holding part 8b is buried. Holder 8 emits light depending on the charge.
  • the holding portion 8 is deformed, and absorbs the force caused by the nature of the material and the metal and sums them up.
  • a cylindrical shape 29 made of a material has a similar shape made of a material.
  • the light emitting container 29 has a cylindrical shape 32 made of a material, and a side surface 32c of the light emitting container 3D formed from the outside.
  • the light container 3E of 27 is similar to the light container 3D of 26. However, in 27, a cylindrical shape 30 protruding toward the inside 7 is formed in the inside 30A, and the protrusion 30 functions as a guide for protecting the current 5 and the electrode 5. You.
  • the 28 light containers 3F are almost the same as the 24 light containers 3B. However, in 28, the separation of the electrodes is even shorter, and a cylindrical shape 30 is formed on the inner side 30A, which protrudes toward the inner side 7;
  • the light container 3 G of 29 is almost the same as the light container 3 E of 27. However, for 28, inside 30A, inside A cylindrical shape 30 protruding further toward 7 is formed, and the protrusion 30 functions as a guide for protecting the current 5 and the electrode 5.
  • the 2 9 is provided with 2 ga even for supporting the 8 a of the electrode holding portion 8 from the outside, so that the shape of the 8 a by light emission can be prevented.
  • Reference numerals 30 to 34 denote so-called HP S type high light bulbs.
  • Reference numeral 30 denotes a conventional light container.
  • a current 5 is held on the 42 side surface 42 of the shape 42 through the Alna 40.
  • the gap between 5 and 40 is set by the seal 6.
  • the cylindrical shape 32 made of the material functions as the outside in the light emission 42, and the inside 9 made of the material has a similar cylindrical shape to this. It is.
  • the holding portion 8b of the plate-shaped metal piece 8 is held and fixed between the inner side 9 and the light emission 42.
  • the piece 8 functions as a holding part for the current 5 and the electrode 5.
  • the holding parts 8 and 8c protrude from the material, and the holding part 8 is buried in the building.
  • the holding part 8 is configured so that the holding part 8 absorbs and sums up the force caused by the nature of the material and the metal. Further, the light emission 42 inside 9 directly touches the lower side of the holding portion 8b.
  • a cylindrical 9 made of the same material is provided on the side surface 42 side of the cylindrical 42 made of the material. Then, a cylindrical 0 was provided on the outside 9 side. And outside 9 inside The holding portion 8 of the genus piece 8A is held and fixed between 0 and 0.
  • the holding portion 8 8C of the electrode holding portion 8A made of metal pieces protrudes from the material, and the holding portion 8 is buried in.
  • the material 8b defines a radius, whereby the holding portion 8 is deformed, absorbing the force caused by the nature of the material and the metal, and summing up.
  • the outside 9 and the inside 0 directly touch the bottom of the holding part.
  • the cylindrical shape 42 made of the material functions as the outside, and the side surface 42 of the light emission 42 is formed.
  • the holding portion 8b of the electrode holding portion 8 is held between the inner side 0 made of the material.
  • a protrusion 0 C is formed toward the inside of the inside 7.
  • the side surface 0 of 0 C is almost the same, and functions as a guide for protecting the current 5 and the electrode 5.
  • a slope is formed at an angle of light emission so as not to obstruct emission of light from the light emitting portion.
  • the electrode and the current body are previously inserted into the inner 0 hole, and the light emission is integrated. Since the holding part and the current are not hermetically sealed, light is emitted using the electrode holding part and the current body.
  • both are hermetically sealed. Thereby, the luminous container can be completed.
  • the holding portion 8 of the electrode holding portion 8A made of a plate-like metal piece is held and fixed between the inside 44 and the inside 44.
  • a cylindrical light container 42 made of a material, and a light emitting container 4D is formed.
  • 4 2 is the outside.
  • a protrusion 44 is formed toward the inside of the inside 7.
  • the side face of 44 is a little radius and serves as a guide to protect the current 5 and electrode 5.
  • a joint can be used on the side of the electrode holding portion made of a plate-shaped metal piece.
  • this kind is not particularly limited, so-called liquor glass is preferred, and 10 D 23 S
  • the arc tube has a longitudinal direction of the tube.
  • the angle between the light emission and the light emission is set to 0 below.
  • sapphire which is the cloth of the shaft, near the inner side and the outer side fixed to the light emission and the light emission. This point is the angle between sapphire c that constitutes luminescence and luminescence.
  • the value be 5 or less.
  • the production method is not particularly limited.
  • the heating may easily proceed in a direction perpendicular to the rolling direction, so it is necessary to pay sufficient attention to this point when drawing.
  • quartz When is made of quartz, quartz can be used as the outside. (The vacuum is the most preferred for the surrounding atmosphere, and the rest is the surrounding atmosphere). Alternatively, the glass softened by heating to a high temperature may be used as the outside, and the glass may be worn from the outside.
  • Ceramic metal light lamps are generally divided into light-emitting and light-emitting ceramic tubes and thick tubes, and are preferably used for thin tubes. It can be set to a very high temperature. As a result, in the conventional design, However, in the case of light, it is possible to perform a rally, and the light emission becomes more compact. Therefore, the design etc. are also rich in relations, and it is also excellent in functionality and aesthetic note. The lower the dose of the quality, the more the luminescence can be produced.
  • a light emitting element such as o for a current source or an electrode holding part.
  • gold coating on the surface of the metal plate is a countermeasure. It may be covered with glass or the like.
  • the contact is far from the part, it is not necessary to use a laser, so the choice is also wide. If the metal is not in the shape, the metal pipe and the bottom may be in contact. And the minutes and electrodes
  • the method is not particularly limited, and the luminescence is divided into two luminous products by () extrusion molding, dip molding, and injection molding, and the molding is joined by joining before degreasing. There is a way to make it. Also, (2) the light emitting design may be selected by molding using a loss wax method represented by Lucias.
  • metal lamps o,, e, etc. are mainly used for the purpose of corrosion resistance, but for high-pressure sodium lamps, b can be used as the above product. The same is true for ultra-high pressure mercury lamps.
  • a discharge lamp is obtained by performing the following operations.
  • Hg (but not), and metal (a, rare earth) compounds are introduced through holes of 50 to 200 m of A-case gold caster made of A atmosphere (the cast may have a guide). Insert the pole and do it by laser welding.
  • Kya uses b. Use o, b, and b. a Enclose a starting gas such as Hg arga, etc., and H.
  • a starting gas such as Hg arga, etc.
  • H Hg arga
  • an insulating step may be provided on the auxiliary electrode or the like as necessary in order to prevent the auxiliary electrode of the electrode holding portion from being entangled.
  • linear sapphire and alna having a particle size of 0 below. Hg and.
  • b can be used in addition to o, and the same as above.
  • the light obtained as above can be turned on using a suitable igniter and ballast.
  • a coating made of metal or a mixture of metal ceramics can be provided on the surface of the light-emitting surface as an optical masking step.
  • Sking means. For example, in the case of a headlamp for an automobile, to prevent the lamp from running too far from the oncoming vehicle (for example, U On the surface to control the direction of light. Such a case is disclosed in, for example, the 2004/4640 report, the 20004/39 report, and the 2004/4392 report.
  • the constituent metals are not particularly limited, but a metal such as tungsten, moriden, and Especially preferred.
  • a metal such as tungsten, moriden, and Especially preferred.
  • the ceramics contain a luminescent material.
  • Such a cell is described above as a luminescent material.
  • it can be formed by
  • Light-emitting container A as shown in Fig. 2 was manufactured.
  • a cap-shaped holding section 8 was prepared by deeply forming a mordenene plate.
  • 8 has a diameter of 2 mm and a thickness of 200 mm.
  • the length of the electrode holding part is 3 mm, and the length of the holding part 8 is 00 m.
  • the thickness decreases gradually toward and of the holding part. It has the shape of the holding part 8. 8 has a diameter of 500 m and an 8 of space.
  • Die-shaped die 2 made of ALUNA with inner diameter of 2, 4 and length of 2
  • Holder 8A was prepared. 8 has a diameter of 2 mm and a thickness of 200 mm. In addition, the length of the electrode holding portion is 3 mm, and the length of the holding portion 8b is 00 when the length is 00 m. In 8 C, the thickness decreases gradually toward the of the holding part. It has the shape of the holding part 8b. 8 has a diameter of 500 m and an 8 of space.
  • a tube made of an Alumina body having a length t 2 an inner diameter of 0.6 and a length of 5 was prepared on the side of the holding portion 8A, and this was designated as the inside 10.
  • the electrode holding portion 8A was attached to this zero. Further, the current 5 and the electrode 5 cannot be input from the light-emitting container side, which is smaller than the inner electrode 0 and the electrode tongue coil portion 5. For this reason,
  • a die 100 kg c2 made of alumina having an inner diameter of 2, 5 and a length of 6.5, which was formed by pressing, was prepared.
  • the inside 0 where the metal cap current and the electrode were assembled was inserted into the assembly, and the assembly was placed in a hydrogen atmosphere of 170.
  • C a product of a light-emitting container containing a current and electrodes was prepared.
  • the cylindrical holding portion 8 of the holding portion 8A was fixed to the positions 9 and 0 of the arnas, and the electrode holding portion 8A 8 was exposed to the support as the holding portion. In this way, the parts were obtained.
  • Fig. 4 shows an assembly for a luminous vessel in which electrodes and a current body are inserted.
  • a luminous container C as shown in FIG. 5 was manufactured.
  • the electrode holding unit 8 was prepared in the same manner as in the embodiment. However, the electrode holding portion 8 was 4 mm, the cylindrical length was 4 mm, the length of 8 was 200 m, and the length of the holding portion 8 was 00 m.
  • 8 has 8 holes of 500 in diameter.
  • FIG. 5 shows a state in which the current 5 and the electrode 5a are further supplied to the luminous vessel.
  • a tip made of Aluna with an inner diameter of 25, 5.50 and a length of 50 molded with dry bag (
  • FIG. 6 shows a state in which the current 5 and the electrode 5a are further supplied to the luminous vessel.
  • the cap electrode holding portion 8A having a diameter smaller than that of the luminous vessel 2 can be used only for the outer side 4. Since the pressure becomes higher than the atmospheric pressure of the part 2, it is advantageous to make the electrode holding part 8A smaller, because the force generated in the electrode holding part 8A can be reduced. Further, since the product of the electrode holding portion 8A and the corrosive material in the inner side 7 can be reduced, the erosion of the electrode holding portion 8A can be more effectively suppressed.
  • a light emitting container E as shown in FIG. 7 was manufactured. Physically, a holding section 8 of the same shape and shape was prepared.
  • a person f 2 On the side of the holding part 8, a person f 2, an inner diameter of 0.6, and a length of 2 (made of Alna crystal such as sapphire) are prepared, and this is set to the inside, and the electrode holding part 8 is attached to this 2. Prepare the food.
  • FIG. 7 shows a state in which the current 5 and the electrode 5a are further input to the light emitting container.
  • Light container F shown in Fig. 8 was manufactured. Physically, a holding portion 8A having the same shape and shape was prepared.
  • the outside 6 formed by pressing was prepared. This of 5 Is 2 mm and the length is 6.5 mm.
  • Molding 6 (10 kg c 2) made of alumina is prepared. With this 6 as the outside, insert the inside 7 with the electrode holding portion 8A on the base 6, and insert the outside 4,, 0 2 into the protrusion 6.
  • Alumina 2 made of sapphire and other Alna crystals is inserted into the assembly to form an assembly.
  • a light-emitting container was manufactured using C. In 8 the current is further applied to the luminous vessel 5
  • an electrode holding portion 8A having the same shape and shape as in the embodiment was manufactured in the same manner as in the embodiment.
  • the side of this holding part 8A is made of Alna
  • 7 A was prepared.
  • 7 A is Aruna (20), 2 and 7 with an inner diameter of 0.65mm,
  • the outside 6 was formed by pressing. 6 has an inner diameter of 2 and a length of 6 and 5 mm, and an inner diameter of 4 m, 16 mm long and 6.5 mm long. Molding made of this alumina 6 (10 kg), prepare the inner side 7A with the electrode holding part 8A with this 6 as the outer side, and put the outer 4,, length 2 Alna 2 (as sapphire etc.) into b. (Composed of crystal) into a body, and in a hydrogen atmosphere at 1800. In C, a luminous container was prepared. FIG. 9 shows a state in which the current 5 and the electrode 5 are further inserted into the luminous vessel.
  • the electrode displacement is excellent when the electrode distance is small, and the erosion of the edible luminescent material to the current body can be reduced.
  • the effect of reducing the volume of light emission and the mass of light emitted in the light emission can be expected.
  • the cap electrode holding portion 8A having a diameter smaller than that of the luminous container 2 can be used only for the outer side 6. Since the pressure becomes higher as compared with the external pressure of the portion 2, it is advantageous to make the electrode holding portion 8A smaller, because the force generated in the electrode holding portion 8A can be reduced.
  • the product of the electrode holding portion 8A and the edible material in the inside of the light emitting portion can be reduced, the erosion of the electrode holding portion 8A can be more effectively suppressed.
  • the value of the conventional product was 8 equivalents of 00.
  • the luminous containers of up to 7 were vacuum-entered into quartz 30 by 30, and held for 900 C X48. Discharge with the test coil
  • the two binders were cellulose, 2 to 0, and chilled rubitate. This cloth was degreased as described above, and then 90. C was fired at the same time as light emission. This sampling material has made possible an arbitrary measure.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

 発光容器1Aは、板状金属片からなる電極保持部材8を備えている。電極保持部材8が、脆性材料に圧着把持される把持部8bと把持されない非把持部8a、8cとを備えており、把持部8bと脆性材料との接触界面に発生する応力が、電極保持部材8の変形により緩和される。

Description

光容器および 電灯用 光容器 明の する 術分野
、 高圧 電灯 に好適に用 られる発光容器に関するもので ある。
Figure imgf000003_0001
報に記載の 電灯用 光容器にお ては、 チ 体の と環状の の とを別個 に作製し、 これら 2 類の を組み立てて組み立て体を作製して る。 そして、 この み立て体を焼 してメタル ライ ド の 器を 作製して る。 この 、 チ 体の を単独で焼 したときの より も、 の を単独で焼 したときの 形が大き なるよ に、 両者の を設計してお 。 すると、 時に、 チ プ 体から と 着力が加わるので、 両者の 合が 良好となり、 気密 が高 持される。
えば 0 5 2 30 報に挙げたよ な高圧 電灯用 光容器においては、 発光 の リ ング状の封 を圧着し、 の に電極 する。 この メッ か らな 、 発光 アル ナ等のセラ ック からなる。 の を発光 の の の 口内に固定した後、 各 を同時に焼 して収縮させる。 この 、 の より も発光 の 方が大き なるよ に設定する。 これによって、 発光管か
と向かって を生じさせ、 を気密に固定する。 口に金属製の 、 と電極 とを気密に する。 明の
0 2 5 2 30 載のよ な 法では、 と電極 とを するのに際して、 金属 適用できな の で、 ガラス 金属 化物セメ ン トを使用して して る。 しかし、 ガ ラス 金属 化物セメ ン は、 メタル ライ ドガスなどの 食性物質に 対して高温 では比較的に弱 、 食を受け 向がある。 また、 れ は、 高温 低温との サイクルを多数回 復すると破損しやす 、 この点で信頼性に限界がある。
明の 、 発光 質を に気密に 能であり、 シ ル 料 の 食性物質の 接の 触を不要ともできる発光容器を提供 することである。
一の 様に係る発明は、 板状 属片からなる、 好まし は のな 筒形状の 持部 を備えて る発光容器であって、
電極 持部 、 料に圧着 持される 持部と 持されな 持部とを備えており、 持部と 料との 面に発生する 力 が、 電極 持部 の 形によ 和されることを特徴とする。
また、 第 の 様に係る発明は、 前記 光容器、 および 持 部 に保持されて る電極および電流 体を備えて ることを特徴 とする、 高圧 電灯用 光容器に係るものである。
また、 第二の 様に係る発明は、 料からなる管状 を外側 とし、 この の 側に設けられて る 料からなる内側 、 および と内側 との間に まれて る 属片を 備えてお 、 外側 と板状 属片とが直接 触しており、 板状 内側 とが直接 触し、 更に外側 と内側 が直接 触して ることを特徴とする、 発光容器に係るものである。
また、 第二の 様に係る発明は、 料からなる管状 を内側 とし、 この の 側に設けられて る 料からなる外側 、 および と外側 との間に まれて る 属 片を備えており、 内側 と板状 属片とが直接 触しており、 前記 属片 前記 とが直接 触し、 更に前記 と前 記 が直接 触して ることを特徴とする。
また、 この 様に係る発明は、 前記 光容器、 および電極 持部 持されて る電流 および電極を備えて ることを特徴とする 高圧 電灯用 光容器に係るものである。
明に係る発光容器は、 板状 属片からなる電極 持部
料によって 着し、 発光 質の 密封 を行って る形態である。 した がって、 従来のよ に発光 質と接触し得るガラスフリッ 金属 セメ ン トを用 て を行 必要がな 。 したがって、 発光 質に対 する発光容器の を向上させ ることが期待される。
なお、 第三の 様に係る発光容器によれば、 セラ ックまたは メ ッ からなる外側 、 セラ ックまたは メッ からなる内側 、 および と内側 との間に まれて る 属片 の 持部を備えており、 外側 と内側 とによって板状 属片 の 持部が圧 されて る。 これによって、 セラ ック メッ トに よって金属 を圧着し、 好まし は気密にシ ルオ 新規 造を提供で きる。 来、 ガラス 器の 口に金属 挟んでガラスを させ、 金属 用 て気密シ ルする、 ピンチシ ルは知られ て る。 しかし、 セラ ック メッ のよ に しに
料との 合せでも金属 を気密シ ルが可能な手法は知られて な 。
明で電極 持部 を圧着する 料、 ある は発光容器の 体 を形成する 、 特に限定されな が、 ガラス、 セラ ックス、 メッ 、 単結晶を例示できる。
ガラスとしては石英ガラス、 アル リケー ガラス、 ガ ラス、 シリカ アル ナ リチウム系 ガラス等を例示できる。 このセラ ック としては、 例えば ロゲン系 食性ガスに対する を有するセラ ック を例示でき、 特に好まし は、 アル ナ、 イ ッ リア、 イッ ト リウムーアル ウムガ ネッ 、窒化アル ウム、 、 炭化 素である。 またこれらの ずれかからなる単結晶で もよ 。
メッ としては、 アル ナ、 イッ リア、 イッ リウム アル ウムガ ネッ 、 窒化アル ウムのよ なセラ ック 、 モリ デン、 タングステン、 フ ウム、 レ ウムなどの との メッ を例示できる。
結晶としては、 可視 が光学的に透明な特性を有する、 例え ダ イアモン ド ( 結晶) サファイ ( A 結晶) 等を例示で きる。
明にお ては、 板状 属片からなる、 好まし は のな 形状の 持部 、 料に圧着 持される 持部とf され な 持部とを備えて る。 ここで、 板状 属片を把持する
、 発光 であってよ 、 また発光 の 内側に固定される で あってよ 。 ある は、 発光 の 外側に固定される であっ てよ 。 更には、 発光 とは別体の、 料からなる外側 およ を用意し、 外側 と内側 との間に 属片を 把持し、 この ある は内側 を発光容器に対して 合す ることもできる。
明にお ては、 板状 の み方向の 、 熱膨張 数が同 等かまたは同じ 料で圧着 持することが好まし 。これによって、 の 力発生は ど無 、 金属 料に発生する 金属 の み中心を対称にしてほぼ等価な応力 布とな 、 更に 料に比 て 倒的に薄 みのため、 発生した 金属 料の 形によ 和される。 って、 圧着 であっても、 温度変化を伴 件下に ても、 金属 料が折 した 割れた 、 大変形を起こす 等の致命的な損傷が発生することは無 。
明では、 持部と 料との 面に発生する 力が、 板状 属片の 持部の 形によ 和される。
持部と 料との 面に発生する 、 例えば 下の 因 によって発生する。 料の 膨張 数が 、 ヤング率がE 、 料の 膨張 数が 2、 ヤング率がE2とする。 料を 料の中に埋設し、 T により 持させ、 室温まで冷却した とき、 両者が全 変形せずまた 面での も生じなかった場合、 金属 の カ は のよ に表される。 ㏄E T ) ( 2 ) ( 様に の カ 2は 式の様に表される。
2㏄E 2 T ( 2 ) 2 ) モリ デン アル ナの 合せを例に取ると、 モリ デンの 膨張 数は約 5Pp C、 ヤング率は約3 30 pa、 アル ナの 膨張 8 。
pp C、 ヤング率は約3 60 pa であるので、 例えば 度が 5 0 。
Cで室温まで冷却したときに、 モリ デン側に 形が全 無け れ 、 モリ デン側には 50 a の 力が発生する。 様 にアル ナ側では 600 aの 力が発生することになる。 この 値ははるかにそれそれの 料の 度を超えており、 通常この よ な 料と金属 の では ずれかの 料の 面で破壊が 生じて、 複合された を実現することは不可能である。
しかしながら金属では 力以上の応力が発生すると 形が起 こる。 その 壊に至るまでの 形の きさは 「 」 で表され、 一般 的に 「 」 は ~ 0 非常に大き 値をとる。
明では、 セラ ックス 料に対して、 金属 を相対的に薄肉 にし、 金属 のみに降伏 力以上の応力を発生させて するよ に設計することにより、 熱膨張 による 力を緩和しよ とするもので ある。
えばモリ デンを 00 クロンの みの 板とし、 アル ナの 0 mのブロックとすると、 モリ デン 板が変形して応力を緩 和するのに必要なモリ デン側の歪は ( 3 ) 式で表される。 e (T ) ( 2 )~0・ 5 3 ) み方向での
~ ・ 5 クロン ( 4 ) となり 常に かな変形で発生する 力を緩和することができる。
金とアル ナの 合せを例に取ると、 白金の 膨張 9 。
p C、 ヤング率は約 70 a、 アル ナの 膨張 8Pp 。C、 ヤング率は約 3 60 a であるので、 例え 度が 500。
Cで 室温まで冷却したときに、 白金側に 形が全 無ければ、 白金側に は 2 5 a の 力が発生する。 様 アル ナ側では 5 30 aの 力が発生することになる。
この 合 白金を 00 クロンの みの 板とし、 アル ナの み が mの ロックとすると、 白金 板が変形して応力を緩和するの に必要な白金側の歪は ( 3 ) 式で表され 0・ となる。 金側には 圧着 向に対して引張 力が発生するが、 その 向の 0・ 形が起これ 緩和される。 これは mmの さであれば、 0は である。
このよ に 料と金属 料との にお て主に両者の 膨張 差に起因して発生する 、 その歪は約 下の きさである。 方金属 料の 引張 度より小さ その に至るまでの び は、 ~ 0 きさのため、 金属 の みを み よ 相対的に薄 して金属 にのみ降伏 力以上の応力を発生させて させ、 熱膨張 を緩和させても、 その 「 」 の 以内 であ 、 金属 料が破壊することはな 。 また金属 料が変形すること によ 、 に発生した 力も 和され、 料
を実現することができる。 縮を利用して一体化するよ な製法 を用 る場合、 高温での 処理 作となり、 金属 料の ク リ プ によっても応力が緩和される。
適な実施 態にお ては、 板状 属片の 持部を圧着する両側の 料の 膨張 数差が 2 PPm 下であり、 特に好まし は m 下である。 最も好まし は両者の 膨張 数が同じである。 このよ に両者の 膨張 数を合わせることによって、 明の 料一
の サイ クルに対する安定性、 信頼性を一層 上させることがで きる。
適な実施 態にお ては、 板状 属片の 持部を圧着する両側の 性 料が、 の なる であり、 板状 属片が焼 時の によって されて る。 このときの の につ ては 後述する。
ある は、 好適な実施 態にお ては、 板状 属片の 持部を圧着す 両側の 料の 側が、 ガラス、 単結晶などの しな 料であ 、 外側が焼 縮する 料である。
適な実施 態にお ては、 板状 属片の さが、 少な とも 持部 にお て 000 下であ 、 特に好まし は 200 下であ る。 このよ に 属片を薄 することによって、 板状 属片の によって板状 属片 に発生する 力を低減し、 発光容器の を 層 することが可能となる。 ただし、 板状 属片が薄すぎ ると、 構造 としての 度が不足するため、 板状 属片の 持部の さ は 20 上とすることが好まし 、 50はm 上とすることが一層 まし 。
適な実施 態にお ては、 板状 属片の 持部を圧着する 料 の ち、 外側の 料の さが 0・ m m 上である。 これによって、 外側の 料から 属片に対して 向に向かって わる 力を 十分に大き し、 発光容器の を 層 上させることができる。 こ の 点からは、 外側の 料の さを 0・ 5 m m 上とすることが まし 。
属片の 質や形態は特に限定されな 。 属片の 、 属が好まし 。 としては、 モリ デン、 タングステ ン、 レ ウム、 フ ウム、 オ および ンタルからなる より れた一種以上の金属、 またはこの 含む 金が好まし 。 また、 属片 外の 分、 例えば 、 リング 、 キヤ ラ リ部も、 板状 属片 の 属からなって てよ 。 面の 単な説明
は、 シリ ン ドル 型の発光容器の 略的に示す 断面 図である。
2は、 シリ ン ド リカル型の発光容器 Aを 略的に示す 断面図で ある。
3 ) は、 発光容器 Aを製造するための み立て 態を 略的 に示す 断面図であり、 3 ) は、 3 ) の み立て体を焼 して得られた発光容器を示す 断面図である。
4は、 シリン ド リカル型の発光容器用組み立て体 Bを 略的に示 す 断面図である。
5は、 シリ ン ド リカル型の発光容器 Cを 略的に示す 断面図で ある。
6は、 シリン ド リカル型の発光容器 Dを 略的に示す 断面図で ある。
7は、 シリ ン ド リカル型の発光容器 Eを 略的に示す 断面図で ある。
8は、 シリ ン ドリカル型の発光容器 Fを 略的に示す 断面図で ある。
9は、 シリ ン ドリカル型の発光容器 Gを 略的に示す 断面図で ある。
0は、 リプティカル型の従 の 光容器を 略的に示す 断 面図である。
は、 リプティカル (ワンボディ ) の 光容器 Aを 略的に示す 断面図である。
2は、 リプティカル型の発光容器 Bを 略的に示す 断面 0
図である。
3は、 リプティカル型の発光容器 Cを 略的に示す 断面 図である。
4は、 リプティカル型の発光容器 Dを 略的に示す 断面 図である。
5は、 リプティカル型の発光容器 Eを 略的に示す 断面 図である。
6は、 リプティカル型の従 の 光容器を 略的に示す 断 面図である。
7は、 リプティカル ( ポディー ) の 光容器2 Aを 略的に示す 断面図である。
8は、 リプティカル型の発光容器2 Bを 略的に示す 断面 図である。
9は、 リプティカル型の発光容器2 Cを 略的に示す 断面 図である。
2 0は、 リプティカル型の発光容器2 Dを 略的に示す 断面 図である。
2 、 リプティカル型の発光容器2 Eを 略的に示す 断面 図である。
2 2は、 リプティカル型の従 の 光容器3 2を 略的に示す 断面図である。
2 3は、 リプティカル (ワンボディー) の 光容器用組 立て 体3 Aを 略的に示す 断面図である。
2 4は、 リプティカル型の発光容器3 Bを 略的に示す 断面 図である。
2 5は、 リプティカル型の発光容器3 Cを 略的に示す 断面 図であ 。
2 6は、 リプティカル型の発光容器3 Dを 略的に示す 断面 図である。
2 7は、 リプティカル型の発光容器3 Eを 略的に示す 断面 図である。
2 8は、 リプティカル型の発光容器3 Fを 略的に示す 断面 図である。
2 9は、 リプティカル型の発光容器3 Gを 略的に示す 断面 図である。
30は、 P S型の従 の 光容器42を 略的に示す 断面図 である。
3 、HP S型の発光容器4 Aを 略的に示す 断面図である。 3 2は、HP S型の発光容器4 Bを 略的に示す 断面図である。 33は、 HP S型の発光容器用組み立て体4 Cを 略的に示す 面図である。
34は、HP S型の発光容器4 Dを 略的に示す 断面図である。 明を実施するための 良の
下、 本 明に係る実施 につ て、図面を参照しつつ更に説明する。 下、 図 は従来 の 光容器を 略的に示す 断面図であり、 2 ~ 8は、 わゆるシリ ン ド リカル型の発 2を用 た発光容器を 略的に示す 断面図である。
に示すよ に、 状の 2の 2 の 側面にアル ナからなる 3を じてアル ナ製 4を固定し、 保持 4 電流 5との間をガラスフリッ 等からなるシ ル 6によっ て して る。 この 造では、 発光 2の 7に充填されて 2
高温の 質がシ ル 6に接触するために、 このシ ル 6の 食が生じ易 と 構造的な問題点がある。
また電流 5はセラ ック (アル ナ) 熱膨張 の さ オ の 用が好まし が、 発光 質による 食が生じ易 と 問題を する。 このため、 電流 体及び電極を、 オ モリ デン タ ングステンまたは サ モリ デン アル ナ
タングステンの、 3 類の 料からなる構造とし、 電極シールは 主に二オ 分で行 、 更に二オ 分を保護するために リ ッ 材 がモリ デンまたは メッ の 密に制御された一部までを取 込む よ にシ ルすることにより、 力の 和と の 食の 止が両 方 能となる。
このよ に 3 類の 料から 成される電極 コス 的にも高 、 フリッ 材のシール 位を厳密に制御することが要求されるため、 高度 の 造技術が必要である。
2に示す 光容器 Aにお ては、発光 2の にお て、 料からなる円筒形状の 2が外側 として機能し、 料か なる内側 3はこれと相似 状の 筒形状をなして る。 そ して、 発光 2 内側 3との間に、 板状 属片8の 持部 8 が 持され、 固定されて る。 属片8は電流 5 び電極5 の 持部 として機能する。 属片は、 発光 の を発現す るために、 のな 一体の 造であることが好適である。 持部8 、 8 Cは 料から突出してお 、 持部 8 は に埋設 されて る。 持部8 の Aのよ に されており、 これ によって 持部8 が変形 、 料と金属との 性の 起因 力を吸収し、 和して る。 また、 発光 2 内側 3とは、 持部8bの 下の 5 0にお て に直接 触して る。 3
8 は円板 状をなしており、 な し として機能して る。 この 8 持部8bとの間には湾曲 8 Cが設けられて る。 8 には、 電極5 、 電流 5を通すための 8 が形成されてお 、 この 8 を利用して発光 質や ガスを発光容器に入れた後、 極及び電流 体を 入し、 キヤ 属片 接、 ロウ 等 の手法により発光 として組み立てが可能となる。 では 持部の 把持部から連続的に形成された であるが、 その 限定さ れるものではな 、 電流 体との 合方法や 式によって 定 することが出来る。
属片 電流 体に耐食性に優れるモリ デン材を用 いれ 、 電流 体と電極はモリ デン タングステンの2 類の 料から 成することが可能となり、 従来 術で必要であった オ モ リブデン タングステンまたは サ メッ ( アル ナ ) タングステンの、 3 類の 料からなる電流 体及び電極は不要となる。 また リッ 材のシール 位の 密な制御も 不要となる。
まし は、 2にお て、 外側 である発光 2の
を内側 3の よ も大き する。 このためには、 例え 3に示すよ に 2A 3A、 板状 属片 8を組み立てる。 ここで、 内側 3用の被 3Aの 小さ して電流 体の とほぼ同じになるよ に設計することにより、 電極の
度を向上させた 、 電流 面や電極 持部 面の 食の 止を図ることが考えられる。 この 合には、 電極 タングステ ンコイル き部分 5 の 径が、内側 の より も大き なって、 光容器 側から電極を 入できな 場合がある。このよ な場合には、 あらかじめ および電流 体を、 電極 持部 と内側 との 4
の み立て時に 入しておき、 この後に各 2A、 3 A、 板状 属片 8を組み立てることができる。
体的には、 発光 2A 、 セラ ック 末からなる。 こ れには有機バイ ンダ 剤などの が含有されて てよ 。 また、 2Aは、 末の であってよ 、 この の ある は脱脂 であってよ 。ただし、 の によって、 の 法が収縮する性質を有することが必要である。
3Aは、 セラ ック 末、 ある は メッ 用のセラ ック 末からなる。 これには有機バイ ンダ
剤などの が含有されて てよ 。 また、 3Aは、 末の であってよ 、 この の ある は脱脂 であっ てよ 。 2Aと 3Aの ・ 2Aの方が 大き 要がある。
3Aの 質として、 縮の こらな よ な 、 単 晶、ガラス等の既に織 化が完了して るよ な材料を選んでも良 。
3 ( ) 前)の 点では、 2A 電極 持部 8との 間にク リアランスがあ 、 電極 持部 8 3Aとの間にもク リアランスが設けられて る。 持部 8 内側 の
3Aとのク リアランスは、 電極 持部 と外側 との クリアランスよ も小さ 設定することが好まし 、 これによって収縮 の な 内側 を基準として 持部 を内側 に密着させる ことができる。 したがって、 後に、 電極 持部 が一層 定して 持される。
この 態で、 2Aおよび3Aを させ、 化させる。 ると、 3 (b に示すよ に、 それぞれ径が小さ なった発 光 2および 3が生成する。 2 内側 3とは、 5 5
0に沿って直接 触し、 組織 に 体化している。
ここで、 程にお ては、 外側 である発光 の 2 Aを単独で焼 したときの よ も、 内側 の 3Aを 単独で焼 したときの 形が大き なるよ にする。 これによって、 時に、 電極 持部 8の 持部 8bに対して発光容器および
体から発光 の と向かって 着力が加わり、 密着性および が向上する。
このよ な観点からは、 一般的に言って、 内側 を単 独で焼 したときの ROの、 外側 を単独で焼 たときの R に対する (R R ) は、 ・ 04 上である ことが好まし 、 ・ 0 5 上であることが更に好まし 。
(R R ) が大き な すぎると、 外側 や内側 ク ラックが発生しやす なる。 この 点からは、 (R R は、 2 0 下であることが好まし 、 ・ 5 下であることが一層 まし 。
持部の 端には、例えばナイフ ッジ を設けることが好まし 。 ある は、 C面やR面を設けることが好まし 。 これによって、 料と 持部 でのなじみが良好となる。 持部の 端にコーナ ( ) が残って ると、 コーナ から延びる微小なクラックが観察 される 料があった。 しかし、 持部 端の 状をナイフ ッジ 、 、 状にすると、 このよ なクラックは見られず、 応力の 減 効果が認められた。
4に示す 光容器 Bの にお ては、 料からなる円筒形 の 2の 2 の 側面 2 側に、 同一 質の 料からなる 相似 状の 状を有する円筒形の 9を設けた。 そして、
9の 側に円筒状の 0を設けた。 そして、 外側 9 内側 0との間に、 のな 属片 R Aの 持部8 が 持され、 固定されて る。
属片からなる電極 持部 8の 持部 8 8 Cは 料 から突出しており、 持部8 は に埋設されて る。 持部 8 の 料によって半径 と されており、 これによ 5 持部8 が変形 、 料と金属との 性の 起因する 力を吸収し、 和して る。 また、 外側 9 内側 0とは、 持部の 下の 5 0にお て に直接 触して る。
4の 合、 内側 1 0の 、 電極 タングステン等 のコイル き部分 よ 小さ なってお 、 したがって発光容n 器の外側から電極 を内部に 入することができな 。 したがって、 あ らかじめ および電流 体を電極 持部 と内側 との み 立て時に 入しておき、 次 で内側 と外側 との
を利用して内側 と外側 とを一体化し、 更に外側 と発 光 とを を利用して一体化する。
持部 8 Aの 8 には、 電流 5を通すための 8 dが形成されており、 この 内側 の および電流 体との を利用して発光 質や ガスを発光容器に入れた後、 電極 持部 8に対して、 電流 体を 接、 ロウ 等の手法により気密封 、 発光容器 1 を得る。
n 4に示すよ な構造にすることによ 、 外側 9の さの だ け、 発光容器 2の 比較して直径の さ キャッ 電極 持部 8 Aを使うことができる。 2の 部の 大気圧に比較して高 圧になるため、 電極 持部 8 Aの 小さ した方が、 電極 持部 8 Aに発生する 力を低減できるので有利である。 また、 電極 持部 8 Aと、 内側 7内の腐食性 質との 積も し 低減で きるので、 電極 持部 8Aの 食を一層 果的に抑制できる。 7
5 下にお て、 2、 4 同じ 分には同じ 号をつけ、 その 明を することがある。 5の 光容器 Cにお ては、 料からなる円筒形状の 2が外側 として機能し、 発光 2 の 側面 2 料からなる内側 0との間に、 電極 持部 8の 持部8bが 持されて る。
では、 内側 0には、 内側 7内の中 と向かって突 出 0 Cが形成されて る。 0 Cの 側面
Figure imgf000019_0001
はほぼ同一 半径であ 、 電極 5を保護するガイ ドとして機能する。
0の 側面 0 には、 発光部からの光の放 妨げな よ に、 光の 射角度なりに 斜面が形成されて る。 このよ な 0 C を設けることにより、 発光 における電極 5の 形や 質に よる 食を防止することができる。 また発光 外の 内容積を低 減できるため、 発光 内に 入する発光 質を削減することが可能とな る。
6に示す 光容器 Dの にお ては、 料からなる円筒形 の 4の 側に、 同 質の 料からなる相似 状の 状を有する円筒形の 5がある。 そして、 外側
4 内側 5との間に、 板状 属片からなる電極 持部 8Aの 持部8 bが 持され、 固定されて る。 4の 側には に、 料からなる円筒形状の 2の があり、 発光容器 D が形成されて る。
では、 支持
Figure imgf000019_0002
には、 内側 7内の中 と向かって 突出 4 が形成されて る。 5aの 側面 5 はほぼ同 半径であ 、電極 5を保護するガイ ドとして機能する。
4 の 側面 4 には、発光部からの光の放 妨げな よ に、 光の放射角度な に 斜面が形成されて る。 このよ な 8
部 4
Figure imgf000020_0001
を設けることによ 、 発光 における電流 5 および電極5 の 形や 質による 食を防止することができる。 また発光 外の 内容積を低減できるため、 発光 内に 入する 発光 質を削減することが可能となる。
7に示す 光容器 Eの にお ては、 料からなる円筒形 状の 2が内側 として機能し、 料からなる外側
3はこれと相似 状の 筒形状をなして る。 そして、 発光 2 外 側 3との間に、 発光 2 3 相似 状の 持 部8 が 持され、 固定されて る。 持部8 8 cは 料か 突出してお 、 持部 8 は に埋設されて る。 持部8 は 料によって発光 2の と されており、 これに よって 持部8bが変形 、 料と金属との 性の 起因する 力を吸収し 和して る。 また、 発光 2 外側 3とは、 持部8 の 下の 50にお て に直接 触して る。
3の には電極 持部 8の 8a を外側から支 えるための さえ 3aを備え、発光 の による 8aの 形を防止 することができる。
のように、 発光 2を内側 として使用する場合には、 前述 のよ に、 発光 2の が外側 3の より も さ なるよ にするか、 ある は発光 2 として しな 材質 を利用する。
8に示す 光容器 Fの にお ては、 料からなる円筒形 の 6の 側に、 料からなる相似 状の 形、 形状を 有する円筒形の 7がある。 そして、 外側 6 内側
7との間に、 外側 6 7 相似 状の 筒状の 持部8bが 持され、 固定されて る。 9
1 6は、 更に 料からなる円筒形状の 2の 2 R 側面 2 Cを外側から 持することにより、 発光容器 Fが形成 されて る。
のよ に、 発光 2を外側 6によって 持する場合 には、 前述のよ に、 発光 2の が外側 6の
よ も小さ なるようにするか、 ある は発光 2 として しな 材質を利用する。
におけるように、 外側 6によって 持部8 を把持し、 かつ 2を外側から 持した場合には、 電極 持部 8の 内の発 質との 著し 小さ できるので、 この の 頼 性を一層 上させることができる。
9に示す 光容器 Gにお ては、 料からなる円筒形の
1 6の 側に、 料からなる相似 状の 状を有する内 側 1 7 Aの 筒状 1 7 がある。 そして、 外側 6と
1 7 Aとの間に、 外側 体及び と相似 状の を有する 持部 が 持され、 固定されて る。 6 の 側には、 更に 料からなる円筒形状の 2があり、 発光容 器が形成されて る。
では、内側 7Aには、内側 7内の中 と向かって 1 7 Rが形成されて る。 7 の 側面 7 Cは電流 5および電極5 とほぼ同一半径であ 、 電流 5および電 極 保護するガイ ドとして機能する。 7 の 側面 7b には、 発光部からの光の放 妨げな よ に、 光の放射角度なりに 斜面が形成されて る。 このよ な 7 を設けることによ 、 発光 における電流 5および電極5 の 形や 質に よる 食を防止することができる。 また発光 外の 内容積を 20
減できるため、 発光 内に 入する発光 質を削減することが可能とな る。
0~ 5は、 それぞれ、 わゆる リプティ 型の発 2 (ワンボテイー ) を用 た発光容器を示すものである。
0は従来の 光容器を示すものである。
状の 2の 2 の 側面 2 にアル ナから なる 3を介してアル ナ製 4を固定し、 保持 4 電流 5との間をシ ル 6によって して る。 この 造では、 発 光 2の 7に充填されて る高温の 質がシ ル 6に するために、 このシ ル 6の 食が生じ易 と 構造的な問題点 がある。
また電流 5はセラ ック (アル ナ 熱膨張 の さ オブの 用が好まし が、 発光 質による 食が生じ易 と 問題を 有する。 このため、 電流 体及び電極を、 オ モリ デン ングステンまたは サ メッ (モリ デン アル ナ
) タングステンの、 3 類の 料からなる構造とし、 電極シ ルは 主に二オブ 分で行 、 更に二オブ 分を保護するために リット材 がモリブデンまたは メッ の 密に制御された一部までを取り込む よ にシ ルすることにより、 力の 和と の 食の 止が両 能となる。
このよ に 3 類の 料から 成される電極 コス 的にも高 、 フリッ 材のシール 位を厳密に制御することが要求されるため、 高度 の 造技術が必要である。
示す 光容器 Aにお ては、 発光 2の 2 に お て、 料からなる円筒形状の 2が外側 として機 能し、 料からなる内側 9はこれと相似 状の 筒形状を 2
なして る。 そして、 発光 2 内側 9との間に、 板状 属 片8の 持部 8 が 持され、 固定されて る。 属片8は電極 5 の 持部 として機能する。 持部8 8 Cは 料から突出 してお 、 持部8 は に埋設されて る。 持部 8 の 面は押 されており、 これによって 持部 8 が変形 、 料と金 属との 性の 起因する 力を吸収し、 和して る。 また、 発光 2 内側 3とは、 持部8 の 下にお て に直接 触し て る。
8 は円板 状をなしてお 、 な し として機能して る。 この 8 持部8 との間には湾 8 Cが設けられて る。 8 には、 電極5 、 電流 5を通すための 8 が形成されてお 、 この穴を利用して発光 質や ガスを発光容器に入れた後、 電極 及び電流 体を 入し、 キヤ 属片 接、 ロウ 等の手 法により発光 として組み立てが可能となる。
2の Bにお ては、 発光 2の 2 の 側面 2 と、 円筒形状の 20との間に、 前述のよ に電極 持 部 8の 持部8 が 持されて る。 ここで、 にお ては、 内側 20に、 内側 7の と向かって突出する円筒形状かつ同 一 の 20 が設けられてお 、 突出 20 が電流 5 および電極5 の ガイ ドとして機能して る。
3に示す 光容器 Cの にお ては、 料からなる発 光 2が内側 として機能し、 料からなる外側 3 はこれと相似 状の 筒形状をなして る。 そして、 発光 2 外側
1 3との間に、 発光 2 3 相似 状の 部8 が 持され、 固定されて る。 持部8 8 Cは 料か ら突出してお 、 持部 8 は に埋設されて る。 持部8 bは 料によって発光 2の と されてお 、 これ によって 持部8 が変形 、 料と金属との 性の 起因す る 力を吸収し 和して る。また、発光 2 外側 3とは、 持部8 の 下にお て に直接 触して る。 3の には電極 持部 8の 8a を外側から支えるための さえ 3aを備え、発光 の による 8aの 形を防止することができる。
4に示す 光容器 Dの にお ては、 料からなる円 筒形の 2 5の 側に、 料からなる相似 状の 状 を有する円筒形の 2 3がある。 そして、 外側 2 5
2 3との間に、 外側 2 5 2 3 相似 状 の 筒状の 持部8 bが 持され、固定されている。 2 5は、 更に 料からなる円筒形状の 2の 2 の 側面 2 cを外側から 持することにより、 発光容器 Dが形成されて る。
5の 光容器 Eは、 4の 光容器 Dとほぼ同様のも のである。 ただし、 5にお ては、 内側 23に、 内側 7 の と向かって突出する円筒形状の 2 3 が形成されてお 23 が、 電流 5および電極5 を保護するガイ ドとし て機能して る。
6~ 2 、 それそれ、 わゆる リプティカル型の発 2 ( ティ ) を用 た発光容器を示すものである。
6は従来の 光容器を示すものである。
状の 22は に膨らんだ形状を有して る。 2 2の シ ル 6によって電流 5が されて る。 ま た電流 5はセラ ック (アル ナ) 熱膨張 の さ オブ の 用が好まし が、 発光 質による 食が生じ易 と 問題を有す る。 このため、 電流 体及び電極を、 オ モリブデン タング ステンまたは サーメッ (モリ デン アル ナ ) タングステンの、 3 類の 料からなる構造とし、 電極シールは主に 二オブ 分で行 、 更に二オブ 分を保護するために リッ 材が または メッ の 密に制御された一部までを取り込むよ にシ ルすることにより、 力の 和と の 食の 止が両方 能となる。
このよ に 3 類の 料から 成される電極 コス 的にも高 、 フリッ 材のシール 位を厳密に制御することが要求されるため、 高度 の 造技術が必要である。
7に示す 光容器2 Aにお ては、 発光 2 2の 2 2 に お て、 料からなる円筒形状の 2 2が外側 として機 能し、 料からなる内側 9はこれと相似 状の 筒形状を なして る。 そして、 発光 2 2 内側 9との間に、 板状 属 片 8の 持部8 が 持され、 固定されて る。 属片8は電流 5および電極5 の 持部 として機能する。 持部 8 、 8 cは 料から突出しており、 持部8 は に埋設されて る。 持部8 の されてお 、 これによって 持部8 が 変形 、 料と金属との 性の 起因する 力を吸収し、 和 して る。 また、 発光 2 2 内側 9とは、 持部8 の にお て に直接 触して る。
8 は円板 状をなしており、 な し として機能して る。 この 8 持部8 との間には湾 8 Cが設けられて る。 8 には、 電極5 、 電流 5を通すための 8 が形成されてお り、 この穴を利用して発光 質や ガスを発光容器に入れた後、 電極 び電流 体を 入し、 キヤ 属片 接、 ロウ 等の手 法によ 発光 として組み立てが可能となる。 属片 電流 体に耐食性に優れるモリブデン材を用 れば、 電流 体と電極はモリ デン タングステンの 2 類の 料から 成することが可能とな 、 従来 術で必要であった オ モ リブデン タングステンまたは サーメッ (モリブデン アル の ) タングステンの、 3 類の 料からなる電流 体及び電極は不要となる。 また 材のシール 位の 密な制御 も不要となる。
1 8の 2 にお ては、 発光 22の 22 の 側面 2 2 と、 内側 2 7の 27 との間に、 前述のよ に電極 持部 8の 持部8 が 持されて る。 ここで、 にお ては、 内側 2 7に、 内側 7の と向かって突出する突出 2 7 が設けられており、突出 27 が電流 5の ガイ ドとし て機能して る。
9に示す 光容器2 Cの にお ては、 料からなる 2 2が内側 として機能し、 料からなる外側 3 はこれと相似 状の 筒形状をなして る。 そして、 発光 2 2 外側
3との間に、 発光 2 2 3 相似 状の 持 部8 が 持され、 固定されて る。 持部8 8 Cは 料か ら突出しており、 持部8bは に埋設されて る。 持部8 は 料によって発光 2 2の と されており、 これ によって 持部8 が変形 、 料と金属との 性の 起因す る 力を吸収し 和して る。また、発光 2 2 外側 3とは、 持部8bの 下にお て に直接 触して る。
2 0に示す 光容器2 Dの にお ては、 料からなる 形の 2 9の 側に、 料からなる相似 状の 状 を有する円筒形の 30がある。 そして、 外側 2 9 3 0との間に円筒状の 持部 8 が 持され、固定されて る。 2 9は、 更に 料からなる円筒形状の 2 2の 2 2 の 側面 2 2 を外側から 持することにより、 発光容器2 D が形成されて る。 2 9の には電極 持部 8の8aを外側から支えるための さえ 2 gaを備え、発光 の による 8aの 形を防止することができる。
2 光容器2 Eは、 20の 光容器2 Dとほぼ同様のも のである。 ただし、 2 にお ては、 内側 30Aに、 内側 7の と向かって突出する円筒形状の 30 が形成されてお 、 突出 30 が、 電流 5および電極5 を保護するガイ ド として機能して る。
2 2~ 2 9は、 それぞれ、 わゆる リプティ 型の発 3 2 (ワンポティ ) を用 た発光容器を示すものである。
2 2は従来の 光容器を示すものである。
状の 3 2は に膨らんだ形状を有して る。 3 2の シ ル 6によって電流 5が されて る。 ま た電流 5はセラ ック (アル ナ 熱膨張 の さ オブ の 用が好まし が、 発光 質による 食が生じ易 と 問題を有す る。 このため、 電流 体及び電極を、 オ モリ デン タング ステンまたは サ メッ (モリ デン アル ナ ) タングステンの、 3 類の 料からなる構造とし、 電極シ ルは主に 二オ 分で行 、 更に二 分を保護するために リッ 材がモ リブデンまたは メッ の 密に制御された一部までを取 込むよ にシールすることによ 、 力の 和と の 食の 止が両方 となる。
このよ に 3 類の 料から 成される電極 コス 的にも高 、 フリッ 材のシ ル 位を厳密に制御することが要求されるため、 高度 の 造技術が必要である。
23に示す 光容器3 Aにお ては、 発光 3 2の 3 2 に お て、 料からなる円筒形状の 3 2が外側 として 、 料からなる内側 9はこれと相似 状の 筒形状を なして る。 そして、 発光 3 2 内側 9との間に、 板状 属 片8の 持部8 が 持され、 固定されて る。 属片8は電流 5および電極5 の 持部 として機能する。 持部8 、 8 cは 料から突出してお 、 持部8 は に埋設されて る。 持部8 の されてお 、 これによって 持部8 が 変形 、 料と金属との 性の 起因する 力を吸収し、 和 して る。
では、電極 タングステン等のコイル き部 5 の 径が、 内側 9に設けられた より大き ため、 電極および電流 体をあ かじめ内側 9の穴に 入した状態で、 発光 に対し て一体化を行 。 持部 と電流 、 気密封 されて な 状態のため、 電極 持部 と電流 体との を利用して、 発光 質を発光容器内に入れた後、 両者を気密封 する。 これによって発光 容器を完成させることができる。
24の 3 Bにお ては、 発光 3 2の 3 2 の 側面 3 2 と、 内側 30Aとの間に、 前述のよ に電極 持部 8の 持部 8 が 持されて る。 ここで、 にお ては、 内側 3 0Aに、 内側 7の と向かって突出する突出 30 が設けら れており、 突出 30 が電流 5および電極5 の ガイ として機能して る。
25 光容器3 Cの にお ては、 料からなる 3 2が内側 として機能し、 料からなる外側 3 はこれと相似 状の 筒形状をなして る。 そして、 発光 3 2 外側
3との間に 持部 bが 持され、 固定されて る。 持部 8 8 Cは 料から突出してお 、 持部 8bは に埋 されて る。 持部 8 は 料によって発光 3 2の
と されており、 これによって 持部8 が変形 、 料と金属 との 性の 起因する 力を吸収し 和して る。
26に示す 光容器3 Dの にお ては、 料からなる円 筒形の 2 9の 側に、 料からなる相似 状の
を有する円筒形の 30がある。 そして、 外側 2 9 内 側 30との間に、 外側 2 9 30 相似 状 の 筒状の 持部8 が 持され、固定されて る。 2 9は、 更に 料からなる円筒形状の 3 2の 3 2 の 側面 3 2 cを外側から 持することにより、 発光容器3 Dが形成されて る。
2 7の 光容器3 Eは、 2 6の 光容器3 Dとほ 様のも のである。 ただし、 2 7にお ては、 内側 30Aに、 内側 7の と向かって突出する円筒形状の 30 が形成されてお り、 突出 30 が、 電流 5および電極5 を保護するガイ ド として機能して る。
2 8の 光容器3 Fは、 24の 光容器3 Bとほぼ同様のも のである。 ただし、 28にお ては、 電極 の 離が更に短 、 内側 30Aに、 内側 7の と向かって 層 出する円筒 形状の 30 が形成されてお 、 突出 30 が、 電流
5および電極5 を保護するガイ ドとして機能して る。
2 9の 光容器3 Gは、 2 7の 光容器3 Eとほぼ同様のも のである。 ただし、 2 8にお ては、 内側 30Aに、 内側 7の と向かって一層 出する円筒形状の 30 が形成 されており、 突出 30 が、 電流 5および電極5 を保護す るガイ ドとして機能して る。 2 9の には電極 持 部 8の 8aを外側から支えるための さえ 2 gaを備え、発光 による 8aの 形を防止することができる。
30~ 3 4は、 それぞれ、 わゆるHP S型の高 電灯用 光 容器である。
30は従来の 光容器を示すものである。
状の 4 2の 42 の 側面4 2 にアル ナ なる 4 0を介して電流 5を保持する。 5 4 0との間をシ ル 6によって して る。
3 示す 光容器4 Aにお ては、 発光 42の 4 2 に お て、 料からなる円筒形状の 3 2が外側 として機 能し、 料からなる内側 9はこれと相似 状の 筒形状を なして る。 そして、 発光 4 2 内側 9との間に、 板状 属 片 8の 持部8 bが 持され、 固定されて る。 属片8は電流 5および電極5 の 持部 として機能する。 持部8 、 8 cは 料から突出しており、 持部8 は に埋設されて る。 持部8 の されており、 これによって 持部 8 が 、 料と金属との 性の 起因する 力を吸収し、 和 して る。 また、 発光 4 2 内側 9とは、 持部8bの 下 にお て に直接 触して る。
3 2に示す 光容器4 Bの にお ては、 料からなる円 筒形の 4 2の 42 の 側面4 2 側に、 同一 質の 料からなる円筒形の 9を設けた。 そして、 外側 9の 側に円筒状の 0を設けた。 そして、 外側 9 内側 0との間に、キヤ 属片 8Aの 持部 8 が 持され、 固定されて る。
属片からなる電極 持部 8Aの 持部 8 8 Cは 料か 突出しており、 持部8 は に埋設されて る。
8bの 料によって半径 と されており、 これに よって 持部8 が変形 、 料と金属との 性の 起因する 力を吸収し、 和して る。 また、 外側 9 内側 0と は、 持部の 下にお て に直接 触して る。
3の 光容器4 Cにお ては、 料からなる円筒形状の 4 2が外側 として機能し、 発光 4 2の 側面42
料からなる内側 0との間に、 電極 持部 8の 持部 8bが 持されて る。
では、 内側 0には、 内側 7内の中 と向かって突 出 0 Cが形成されて る。 0 Cの 側面 0 はほぼ同 であ 、 電流 5および電極5 を保護するガイ ドとして機 能する。 0の 側面 0 には、 発光部からの光の放 妨げ な よ に、 光の放射角度なりに 斜面が形成されて る。 このよ な 0 Cを設けることにより、 発光 における電極 5の 形や 質による 食を防止することができる。 また発光 外の 内容積を低減できるため、 発光 内に 入する発光 質を削減す ることが可能となる。
では、電極 タングステン等のコイル き部5 の 径が、 内側 0に設けられた より大き ため、 電極および電流 体をあらかじめ内側 0の穴に 入した状態で、 発光 に対し 一体化を行 。 持部 と電流 、 気密封 されて な 状態のため、 電極 持部 と電流 体との を利用して、 発光 30
質を発光容器内に人れた後、 両者を気密封 する。 これによって発光 容器を完成させることができる。
34に示す 光容器4 Dの にお ては、 料からなる円 筒形の 43の 側に、 同一 質の 料からなる相似 の 状を有する円筒形の 44がある。 そして、 外側
4 3 内側 44の 44 との間に、 板状 属片からなる 電極 持部 8Aの 持部 8 が 持され、 固定されて る。
4 3の 側には更に、 料からなる円筒形状の 光容器42の があ 、 発光容器4 Dが形成されて る。 4 2 は外側 であ 。
では、 支持 44には、 内側 7内の中 と向かって突出 44 が形成されて る。 44 の 側面はほ 一半径であり、 電流 5および電極5 を保護するガイ ドとして機能する。
明にお ては、 板状 属片からなる電極 持部 の 側には、 的に接合 を使用することができる。 この の 類は特に限定さ れな が、 わゆる リッ ガラスが好まし 、 1 0 D 2 3 S
2系の組成系のガラスやこれに窒素を含有させたものが特に好まし サファイア 結晶アル ナ またはサファイ を主成分と する アル ナ 料からなる場合には、 発光管は管の長手方向が
のc 向となってお 、 発光 の とのなす角を 0 下 とすることが好まし 。 これによって、 発光 、 発光 に固定さ れる内側 や外側 との 近にお て、 力が軸 の 布とな サファイ のクラック 生率を著し 低減できる。 この 点 か は、 発光 を構成するサファイ のc 、 発光 の とのなす 角 。
を 5 下とすることが好まし 。
属片からなる電極 持部 、 上述のよ に、 キャッ 3
でも良 。 製 が挙げられるが、 製法には特に限 定は無 。 、 絞り 工の 合、 加工前が例えば であれば、 圧 延 向と垂直な方向では加熱 化が進行しやす 場合があるので、 絞 り はこの点に充分注意する必要がある。 この
は、 合体 計に合わせて調整できる。
えば、 高圧ナ リウムラン の 分では、 等の使用が 可能である。 仮に 等の柔らか 金属を用 た場合、 高圧 の 形を 避けるため、 金属 みはやや めとなる。 た高温および 圧による金 属 変形 止用のおさえ( 分による ) できる。 、 N 化 制のため、 囲気 ( )で行 必要がある。
N 板と b 体を用 る場合は、 、 圧着・ の 械的 でも良 ( ロチン )。 合体 が発光 表面の ( きつけ、 メタライズ ) 接近する場合は、 接合体 ショ 止のため 段を設けることが必要となる。 もし は、 これとは逆に金属 分と補助 分に適当な電気回路を設定して もよ 。
が石英からなる場合は、 石英を外側 として使用でき る。 ( 囲気は真空が最も好まし 、後は還 囲気 となる )の 術が必要となる場合がある。また、高温に加熱して軟化した ガラスを外側 として て外側から 着することによ してもよ 。
セラ ックメタル ライ ドランプー般の場 、 発光 発光 セラ ック 管と太 に分かれており、 細管 に用 ると好まし が、 従来品に比較し リッ ト 造を 用 ないため 熱性が高 、 接合 ( ) をよ 高温 に設定でき る。 その 果、 従来設計では を絞って 度を低下させるために を必要として たが、 明では ラ リ を したり することが可能とな 、 よ コンパク な発光 となる。 って デザイ ン等も リ ションに富んだものとな 、 機能性、 審美注 にお ても優れたものとなる。 質の 用量も少な な 、 よ 的に発光 を製造することができる。
更に従来品では点灯 に電極に大電流を流した場合、 フリッ トで された電流 体部での 熱が大き なるため、 電流 体の 度 が上昇し、 フリッ アル ナとの 膨張差から 力が発生し
での 等が生じやす 。
これに対して 明にお ては、 電流 熱膨張の なるセラ ック 直接 触しな ため、電極に大電流が投入されて発熱しても、 電流 体とセラ ツクスとの間で熱 発生しな 。 大電流の 入によ 体で発生した熱は、 肉の 持部 に伝
料に埋め込まれた 持部で拡散して、 料に吸収される。 その 際に発生する 、 従来の リッ で発生する 力に比較す れば さ 、 万が一大きな応力が発生しても、 料に埋め込まれた 持部の かな変形によ 能となるため、 点灯 に大電流を流し たり、 電流 体の 自由に選定することが可能となる。
動車用セラ ックメタル ライ ドランプの 発光に寄与しな 小さ することが必要である。 また全体の 容量 減のため、 発 光 サイズも小さ することが好まし 。 力を供給する回路 では、 発光 サイズを小さ することで、 ( )が入力に対し よ 時間に立ち上がることが可能となり、 余分な立上 力も必要で な なる。 これは同時に発光 内での 度分布が小さ なることと同義 であ に必ずしも優位ではな セラ ツク 料に不必要な ス レスを与えな ことと等し 、 発光 頼性向上にもつながる。 サイズ 減のためには例えば P CA 料の 用も効果 がある。 常に微細な平均 ( 0 )を持つP CA なら、 通常より 以上の強度が達成できて好まし 。
これらの 法には特に制限は無 が、 ルキヤス トをはじめとする 子を用 る製法であれば、発光 状を自由に設定でき、好まし 。 また低温で できるセラ ック 料を発光 外側リ ングに用 ても 金属 分の 化を抑制でき、 結果的に高度な発光 の 頼性が実現でき る。 セラ ック 態に応じ、 従来のS C N 外 に別の希土類 素を用 ることも可能である。
また発光 般的には o 等を電流 体や電極 持部に使 と、 しでの 難し 。 しの 合、 金属 板表面上の金 コ ティ ング等が対策になる。 またガラス等で被覆しても良 。
コーティ ン の 、金属 散により oが大気 することを、 抑制する必要がある。 フリ になれば、 P 金属 分を用 ることも可能である。 P であれば、 大気中点灯 灯も 可能である。 また電極アセン リのがたつきを抑制するため、 電極
位置する ( ) セラ ック管の内 対して小さ 目のクリアランスを設けると、 電極 度を向上させ 。
また、 接につ ても、 部から が離れて る場合は、 レーザ の 接でな ともよ ので 択も広 て好 まし 。 また、 金属 分が 状でな 場合、 金属 バイプ 分と底 分を 接しても良 。 さらには 分と電極が
されて るものを用 て前記 パイプ 分とを 接しても良 。 また外部リード を得る場合、 前記 電極のみならず、 電休なので、 向ではな それ以外の (横から を確保し てもよ 。 また ロウ 、 機械的 以外に、 板状 属片 の 部を外に延 させそのま リ ドの 部として る。 さらに、 板 状 属片の 部をU に屈曲させ、 使用時 および 膨張 分として作用させても良 。 このよ に 部分にも自由な設計が可 能とな 、 やはり機能性、 審美 にお ても優れたものとなる。
の 法は特に限定されず、 これら発光 の につ ては ( ) 出し成形、 泥 込み 形、 イ ンジ クション 形によ 、 発光 2 品に分けて成形 、 脱脂前に成形 を接合~ することで一体 化させる方法がある。また、 ( 2 ) ルキヤス を代表とするロス ワッ クス法にて成形してもよ 、 発光 デザイ ンを選ばな
造が実現できる。
またメタル ライ ドランプでは耐食性を重んじ、 o、 、 e 等が主に 用 られるが、高圧ナト リウムランプでは更に bを前記 品として 採用できる。また同様のことは超高圧水銀ランプでも b 用の 能性が ある。
これらの 下の様に することで放電灯となる。
( 1 ) メタル ライ ドランプ( )
50~2 00m のA 囲気 o製の金 キヤ (キヤ 体にガイ ド 分があってもよ )の孔から Hg ( ではな 。)、 金 属( a、希土類 ) 化物を投入して o もし は 極を 入し、 もし はレーザ 接により する。
( 2 ) メタル ライ ドランプ( 動車用途・ )
化物と 9( でな 。 )を ( ) 同様に する。 合に応 じ 7~2 a の eを始動ガスとして る。特に本 明のよ な場合 はご 時間 が終了するため始動ガスをはじめとする発光 質の 発をほぼ完全に抑制できる。 通常の アル ナ でもよ が、 直線 の 、 サファイア、 粒径が 0は 下の アル ナ等を選ぶとなお 。
( 3 ) aラン
キヤ は bを用 る。 o、 、 bを用 これらを 接す る。 a Hgア ルガ 等の始 ガス 、 H を用 な を封入する。 特にチ 面に 極を用 る場合(コイ ル 、 メタライズ 不問)は、電極 持部 補助 極 の 絡を防止するため 合に応じて絶縁 段を補助 極上などに設けて もよ 。
( 4 ) 高圧水銀ランプ
、 直線 の 、 サファイア、 粒径が 0が 下 の アル ナ等が好適である。 Hgと である。 キ ヤ は o、 のほかに bが使用 能であ 、 上記 同様であ る。
上のよ にして得られた 電灯は、 適当なイグナイタ、 バラス を 用 て点灯することができる。
、 第二、 第三の 様の 明にお て、 発光 の 表面に、 金属 または金属 セラ ックの 合物からなる被膜を光学的 スキング 段 として設けることができる。 スキングとは、 意味して る。 えば自動車用 ッ ドランプの 合に、 対向車から見てランプが し な すぎな よ にするために ( えばU
Figure imgf000037_0001
向に光が向かねな よ にするために) 表面に 設けて光の方向を制御す る。 このよ な 、 例え 2 0 0 4 4 9 6 4 0 報、 特 2 0 04 6 3 9 報、 特 2 0 04 3 4 2 9 報に開示されて る。
構成する金属は特に限定されな が、 タングステン、 モリ デンおよび ウムからなる よ れた金属またはこれらの 金が 特に好まし 。 また、金属 セラ ック の 合物を使用する場合には、 セラ ックが発光 の 料を含むことが好ましい。 このよ なセラ ック は発光 料として前述したものである。 また ス によって 成できる。
( 1 )
2に示すよ な発光容器 Aを製造した。
体的には、 モリ デン板を深 り成形して作製したキャッ 状の電 持部 8を準備した。 8 は、 直径 2mmであり、 厚さ 200 mmである。 また電極 持部 の 長さは 3mmであり、 持部 8 の さが 00 mである。 8 Cにお ては、 持部の と 向かって 々に厚さが小さ なる。 持部8 の 状を呈し て る。 8 には直径500はmの 8 が空けてある。
この 持部 8の 側に入る外 2 、 内径0・ 6 、 長さ 5 の アル ナ 体からなるチ 3を準備し、 これを内側
とし、 この 電極 持部 8を せる。
ドライ ッグ で成形した、 内径が 2 、 4 、 長さが 2 の アル ナからなるチ 状の発 2 (
1 00kg c ) を準備し、 この 2を外側 とする。 3 ( ) に示すよ に、 発光 の 端に、 電極 持部 8を せ た内側 3を 入して組み立て体とし、 水素 囲気中 1 80 。Cで 、 発光容器 ( 3 ( )) を作製した。
( 2 )
4に示す を製造した。
体的には、 モリブデン板を深 成形して作製した 状の電 持部 8Aを準備した。 8 は、 直径 2mm あり、 厚さ 2 0 0mmである。 また電極 持部 の 長さは 3mmであり、 持部 8bの さが 00はmである。 8 Cにお ては、 持部の と向かって 々に厚さが小さ なる。 持部 8bの 状を呈 して る。 8 には直径500はmの 8 が空けてある。
この 持部 8Aの 側に入る、 t 2 、 内径0・ 6 、 長さ 5 の アル ナ 体からなるチ を準備し、 これを 内側 1 0とした。 この 0に電極 持部 8 Aを せた。 更に、 内側 0の 、 電極 タングステ コイル き部分5 の より小さ な 、 発光容器 側から電流 5および電極5 を 入できな 。 このため、 あらかじめ
5 0・ 5mm、 先端 の 0・ 8mm) を電極 持部 入してお た。
プレス で成形した内径が 2・ 、 5 、 長さが 6・ 5 の アル ナからなるチ ( 1 00kg c 2) を準備し、 この を外側 9とした。 この中に、 金属キャッ 電流 および電極とが組み立てられた内側 0を 入し て組み立て体とし、 水素 囲気中 1 7 0。Cで 、 電流 およ び電極が 入された発光容器の の 品を作製した。
が の 、 2 、 長さ 5 である。 持部 8Aの 筒状 持部8 がアル ナの 9および 0に されて 定され、 電極 持部 8Aの 8 が 持部として支持 の に露出して た。 このよ にして 部品を得た。
更に ドライバッグ で成形した内径が 2 5 、 5・ 5 、 長さが 50 の アル ナからなるチ 2 (
1 0kg ) を準備し、 この の 端に前記の 部品を して組み立て体とし、 水素 囲気中 1 800。Cで 、 発光容器を作 製した。 4では電極および電流 体が 入された発光容器用組み 立て体を示して る。
3
5に示すよ な発光容器 Cを製造した。
体的には、 実施 同様にして電極 持部 8を準備した。 ただ し、 電極 持部 8の 4mmとし、 円筒 長さを 4mmとし、 8 の さを 200はmとし、 持部8 の さを 00 mとした。
8 には直径 500 の 8 が空けてある。
4 、 内径0・6 、 4mmの 筒状 部の さが 5 で 更に長さ 向に向かって に が細 なるよ な形状の 0 を有する、全長が 0 の アル ナ 体からなるチ ー を 準備し、 これを内側 0とした。 この 0に電極 持 部 8を せた。
ドライバッグ で成形した内径が4・2 、 7 、長さが4 5 の アル ナから な るチ ー (
1 00kg c ) を準備し、 この を外側 2 として、 その 端に 金属キャッ 8を せた内側 0を 入して組み立て体とし、 水 素 囲気中 1 800。Cで 、 発光容器を作製した。
5では更に発光容器に電流 5および電極5a が 入された 状態を示して る。
この 状の 0の 0 Cは電流 5の大部分 の 面を保護するよ に保持するため、 電極 のずれが少な 電極 距 離の 度に優れ、 電流 および電極に対して腐食性の 発 質による 食も低減することができる。 また発光 の 容積を低減 し、 発光 内に 入される発光 質量を低減する効果が期待できる。 ( 4 )
6に示す 光容器 Dを製造した。
体的には、 実施 同じ および 状の 持部 8Aを準 備した。
5 2 、 内径0・ 6 、 長さ 0 の アル ナ 体からな るチ ー を準備し、 これを内側 5とし、 この 5 に電極 持部 8Aを せたものを準備する。
プレス で成形した内径が 2・ 、 5 の部分の さ が 6・5 で に ー状に細 られた形状になった全長 0 2 5 の アル ナからなる成形 を準備し、 この を外 側 4とした。 キヤ を せた内側 5を 入して 組み立て体とし、 水素 囲気中 1 7 0。Cで 、 発光容器の 極及び 電流 の 品を作製した。 来上がりの 2 の部分の さが 5 で更に外 パ 状に絞られた とし5 全長が 0 となってお 、電極 持部 8の 持部 8 と して、 アル ナの 側及び に押 されて 定され、 電極 持 部 8の 8 が 持部として支持 の に露出した 部品が 得られた。
更にドライバッグ で成形した内径が 2 5 、 5・5 0 、 長さが50 の アル ナからなるチ ブ (
1 0kg c 2) を準備し、 この 2の 端に上述の 部品を 入して組み立て体とし、 水素 囲気中 1 800。Cで 、 発光容器 D を作製した。 6では更に発光容器に電流 5および電極5a が 入された状態を示して る。
5 この 状の 側及び 体からなる突出 4
Figure imgf000041_0001
は、 電 流 5の大部分の 面を保護するよ に保持し、 電極 のずれが 40
な 電極 距離の 度に優れ、 電流 体に対する 食性の 発光 質による 食も低減することができる。 また発光 の 容積を 低減し、発光 内に 入される発光 質量を低減する効果が期待できる。
6に示すよ な構造にすることにより、 外側 4の さの だけ、 発光容器2の 比較して直径の さ キャッ 電極 持部 8Aを使 ことができる。 2の 部の 大気圧に比較して 高圧になるため、 電極 持部 8Aの 小さ した方が、 電極 持 部 8Aに発生する 力を低減できるので有利である。 また、 電極 持 部 8Aと、 内側 7内の腐食性 質との 積も し 低減 できるので、 電極 持部 8Aの 食を一層 果的に抑制できる。
( 5 )
7に示すよ な発光容器 Eを製造した。 体的には、 実施 同じ および 状の 持部 8を準備した。
この 持部 8の 側に人 f 2 、 内径0・6 、長さ 2 の アル ナ (サファイヤ等のアル ナ 結晶からなる) を準 備し、 これを内側 とし、 この 2に電極 持部 8を せた ものを準備する。
プレス で成形した内径が2・ 、 6 、 長さが6・5 の アル ナからなる リ ング ( 1 000kg c ) を 備し、 この を外側 3とした。 3を、 電極 持部 せた発光 2の の 側に 入して組み立て体とし、 水素 囲気中 1 8 0。Cで 、 発光容器を作製した。 7では更に発 光容器に電流 5および電極5aが 入された状態を示して る。
( 6 )
8に示す 光容器 Fを製造した。 体的には、 実施 同じ および 状の 持部 8Aを準備した。 4
2 、 内径0・6 、 長さ 5 の アル ナ 体からなる チ を準備し、 これを内側 7とし、 この 7に 電極 持部 8Aを せたものを準備する。
プレス で成形した外側 6を準備した。 この の 5
Figure imgf000043_0001
は 2・ mmであり、 長さが 6・ 5mmである。
6 は、 内径が 2・ mmであり、 長さが 6・5mmである。 ア ル ナからなる成形 6 ( 1 0 kg c 2 を準備し、 この 6を外側 として、 基部 6 上に電極 持部 8Aを せ た内側 7を 入し、 突出 6 内に外 4 、 、 0 2 の アル ナ 2 としてサファイヤ等のアル ナ 結晶 からなる を 入して組み立て体とし、 水素 囲気中 1 800。
Cで し 発光容器を作製した。 8では更に発光容器に電流 5
5 が 入された状態を示して る。
( 7
9に示す 光容器 Gを製造した。
体的には、 実施 同じ および 状を有する電極 持部 8 Aを、 実施 同様にして製造した。
この 持部 8Aの 側に人 アル ナ製の内
7 Aを準備した。 7 Aは アル ナ ( 20 ) で、 2 、 内径0・ 6 5mmの 7 と、
2mmから 々に先端 と向かって細 なる長さ 5mmの 7 とからなる。 7Aに金属キャッ 8Aを せたものを準備 する。
プレス で外側 6を成形した。 6は、 内径 が 2・ 、 長さ 6・ 5mmの 6 と、 内径4・
Figure imgf000043_0002
m、 長さ 6・ 5mmの 1 6 とからなる。 この アル ナからなる成形 6 ( 1 0 kg ) を準備し、 この 6を外側 として、 電極 持部 8Aを せた内側 7Aを 入し、 また b内に外 4 、 、 長さ 2 の アル ナ 2 ( としてサファイヤ等のアル ナ 結晶からなる) を 入して組み て体とし、 水素 囲気中 1 800。Cで 、 発光容器を作製した。 9では更に発光容器に電流 5および電極 5 が 入された状態 を示して る。
この 状の の 7 は電流 体の大部分の 面 を保護するよ に保持するため、 電極 のずれが少な 電極 距離の 度に優れ、 電流 体に対する 食性の 発光 質による 食 も低減することができる。 また発光 の 容積を低減し、 発光 内に 入される発光 質量を低減する効果が期待できる。 9に示すような構 造にすることにより、 外側 6の さの だけ、 発光容器2の 比較して直径の さ キャッ 電極 持部 8Aを使 ことがで きる。 2の 部の 外圧に比較して高圧になるため、 電極 持部 8Aの 小さ した方が、 電極 持部 8Aに発生する 力 を低減できるので有利である。 また、 電極 持部 8Aと、 発光 内側 間内の 食性 質との 積も し 低減できるので、 電極 持部 8Aの 食を一層 果的に抑制できる。
造を用 た場合の 果を 下に示す。
( ・ バラツキ ( 入の 動車用 途 )
5 の (フリ ッ トシ ル)セラ ック 光容器と同ワッ 数 の実 ~7の 容器に、 5ba 当の eを封入する 験を実施 した。 eは低温で 結させた状態である。 、 00 ずつを所定の の 器内で破壊し、 容器内 ( ) の 定により行った。
この 果、 従来品は 00の 8 当であった。 これに 対して、 実施 1~7の 光容器を使用した場合には、 4・ 5 当であった
( 2・ 密封 )
~7の 発光容器を 30ずつ、 石英 に真空 入し て 900 C X48 間保持した。 その テス コイルにて放電させ
に発光が認められた場合を 、 認められなかった場合を とし た。 来品では、 2 5 30が不合格であった。 ~7の 容器の 合には、 ずれも、 不合格 はなかった。
( スキング材を設ける )
~7の 光容器につ て、 発光 の 表面の 所に、 スキング として機能する 形成した。 体的には、 発光
アル ナによって 成した。 ス W アル ナ 60 40 とし、 これにバイ ンダーとして セルロースを 2~ 0 、 チル ルビト ルア テー を 、 ス と した。 この ス を前述した にお て脱脂 の 布し、 その後は 9 0。Cで 2 させ、 発光 と同時に焼 した。 この ス キング材により、 任意の 計が可能となった。

Claims

求の ・ 属片からなる電極 持部 を備えて る発光容器であっ て、
5 持部 、 料に圧着 持される 持部と 持されな 持部とを備えており、 前記 持部と前記 料との 面に 発生する 力が、 前記 持部 の 持部の 形により 和され ることを特徴とする、 発光容器。
2・ 料からなる発光 を備えて ることを特徴とする、 請求 0 3載の発光容器。
3・ の 側に内側 が設けられており、 前記 持部 の 持部が前記 と前記 との間に圧着されて ることを特徴とする、 請求 9 載の発光容器。
4・ の 前記 光容器の に向かって することを特徴とする、 請求 3 載の 光容器。
5・ の 側に外側 が設けられており、 前記 持部 の 持部が前記 と前記 との間に圧着されて ることを特徴とする、 請求 2 載の発光容器。
6・ 料からなり、 前記 に固定されて る外側 、 2 および 料からなる内側 を備えており、 前記 と前 記 との間に前記 持部 の 持部が圧着 持されて ることを特徴とする、 請求 2 載の 光容器。
7・ が前記 の 側に 持されており、 前記 が前記 の 側に 持されて ることを特徴とする、 9R 6 B載の発光容器。
8・ および の 前記 光容器の に向かって 少することを特徴とする、 請求 7載の発光容器。 9・ 、 前記 の を圧着しており、 前記 が前記 の 側に設けられて ることを特徴と する、 請求 3載の発光容器。
0・ が直 状であることを特徴とする、 請求 2~9 の ずれか一つの に記載の 光容器。
・ がその に向かって らんだ形状を有して ることを特徴とする、 請求 2~9の ずれか つの に記載の 光容器。
2・ が複数の の 合物からなることを特徴とす る、 請求 2~ の ずれか一つの に記載の 光容器。
3・ 持部の 端がナイフ ッジ 、 面、 又は 面の形状 であることを特徴とする、 請求 ~ 2の ずれか一つの に記 載の 光容器。
4・ 料が、 ガラス、 セラ ック および メッ か らなる より選ばれて ることを特徴とする、 請求 ~ 3の ずれ か一つの に記載の 光容器。
5・ 持部の さが 20~ 00 mであることを特徴と する、 請求 ~ 4の ずれか一つの に記載の 光容器。
6・ の 表面に、 金属または金属 セラ ックの 合 物か なる被膜を光学的 スキング 段として えて ることを特徴と する、 請求 2~ 5の ずれか つの に記載の 光容器。
7・ 属がタングステン、 モリ デンおよび ウムからな る より選ばれた金属またはこれらの 金であることを特徴とする、 6 3載の発光容器。
8・ セラ ックが前記 の 料を含むことを特徴と する、 請求 6または 7 載の発光容器。
9・ 持部 が継 のな 構造であることを特徴とする、 請求 ~ 8の ずれか に記載の 光容器。
20・ 持部 の 持部が管状であることを特徴とす 、 請求 1 9 載の 光容器。
2 ・ 持部が 筒形状であることを特徴とする、 請求 2 0 載の 光容器。
2 2・ ~2 の ずれか一つの に記載の 光容器を 備えてお 、 前記 光容器の 方の と他方の とにそれそれ
持部 が固定されており、 前記 持部 に電流 体が予 入され、 前記 光容器内に前記 容されており、 前記 方の と前記 方の との な とも一方にお て前記 持部 と前記 体とが気密封 されて な ことを特徴とする、 発 光容器 み立て体。
2 3・ ~2 の ずれか つの に記載の 光容器、 および 持部 に保持されて る電極および電流 体を備 えて ることを特徴とする、 高圧 電灯用 光容器。
24・ 料からなる発光 を外側 とし、 この
の 側に設けられて る 料からなる内側 、 および
と前記 との間に まれて る 属片を備えてお 、 前記 と前記 属片とが直接 触してお 、 前記 属 片 前記 とが直接 触し、 更に前記 と内側 が直接 触しており、 前記 属片が電極 持部 として機能するこ とを特徴とする、 発光容器。
2 5・ と前記 との 膨張 数差が 2 P m K 下であることを特徴とする、 請求 24 載の発光容器。 2 6・ 属片が非 持部を備えてお 、 この 持部が継 ぎ目の無 を有してお 、 かつこの に電流 体及び電極を 能な 設けられて ることを特徴とする、 請求 24また は 2 5 載の発光容器。
2 7・ 持部が、 電流 体及び電極の ガイ ド
とな る長さのキャピラ リ部を備えて ることを特徴とする、 請求 24 載の発光容器。
2 8・ 24~2 7の ずれか一つの に記載の 光容器 を備えており、 前記 光容器の 方の と他方の とにそれぞれ 持部 が固定されており、 前記 持部 に電流 体が 予 入され、 前記 光容器内に前記 容されており、 前記 方の と前記 方の との な とも一方にお て前記 持 部 と前記 体とが気密封 されて な ことを特徴とする、 発光容器 み立て体。
2 9・ 24~2 7の ずれか つの に記載の 光容器、 および 持部 に保持されて る電極および電流 体を備 えて ることを特徴とする、 高圧 電灯用 光容器。
0・ 料からなる発光 を内側 とし、 この
の 側に設けられて る 料からなる外側 、 および
と前記 との間に まれて る 属片を備えており、 前記 と前記 属片とが直接 触してお 、 前記 属 片 前記 とが直接 触し、 更に前記 と前記
が直接 触しており、 前記 属片が電極 持部 として機能す ることを特徴とする、 発光容器。
3 ・ と前記 との 膨張 数差が 2 P m K 下であることを特徴とする、 請求 30 載の 光容器。 3 2・ 属片が非 持部を備えてお 、 この 持部が継 ぎ目の無 を有しており、 かつこの に電流 体及び電極を 能な 設けられて ることを特徴とする、 請求 30また は 3 載の 光容器。
3 3・ 持部が、 電流 体及び電極の ガイ ド とな る長さのキャピラ リ部を備えて ることを特徴とする、 請求 3 2 載の発光容器。
34・ 3 0~3 3の ずれか一つの に記載の 光容器 を備えてお 、 前記 光容器の 方の と他方の とにそれぞれ 持部 が固定されており、 前記 持部 に電流 体が 予 入され、 前記 光容器内に前記 容されてお 、 前記 方の と前記 方の との な とも一方にお て前記 持 部 と前記 体とが気密封 されて な ことを特徴とする、 発光容器 み立て体。
35・ 30~34の ずれか つの に記載の 光容器、 およ 持部 に保持されて る電極および電流 体を備 えて ることを特徴とする、 高圧 電灯用 光容器。
PCT/JP2005/010731 2004-06-08 2005-06-06 発光容器および高圧放電灯用発光容器 Ceased WO2005122214A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE602005027564T DE602005027564D1 (de) 2004-06-08 2005-06-06 Lichtemittierender behälter und lichtemittierender behälter für eine hochdruck-entladungslampe
JP2006519598A JP4953242B2 (ja) 2004-06-08 2005-06-06 発光容器およびその組み立て体
EP05748453A EP1755147B1 (en) 2004-06-08 2005-06-06 Light-emitting vessel and light-emitting vessel for high-pressure discharge lamp
CN2005800007917A CN1839461B (zh) 2004-06-08 2005-06-06 发光容器以及高压放电灯用发光容器

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-169497 2004-06-08
JP2004169497 2004-06-08
JP2004-234670 2004-08-11
JP2004234670 2004-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005122214A1 true WO2005122214A1 (ja) 2005-12-22

Family

ID=35503351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/010731 Ceased WO2005122214A1 (ja) 2004-06-08 2005-06-06 発光容器および高圧放電灯用発光容器

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1755147B1 (ja)
JP (1) JP4953242B2 (ja)
DE (1) DE602005027564D1 (ja)
WO (1) WO2005122214A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008123626A1 (ja) * 2007-04-03 2008-10-16 Ngk Insulators, Ltd. 複合発光管容器
JP2011034779A (ja) * 2009-07-31 2011-02-17 Ushio Inc 希ガス−ハロゲン・エキシマランプ
JP2013514617A (ja) * 2009-12-17 2013-04-25 セラビジョン・リミテッド ランプ

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008031257A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Hochdruckentladungslampe
US8319431B2 (en) 2010-06-25 2012-11-27 General Electric Company Ceramic arc tube for a discharge lamp and method of making same
US9552976B2 (en) 2013-05-10 2017-01-24 General Electric Company Optimized HID arc tube geometry

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4510627Y1 (ja) * 1964-11-30 1970-05-14
US3531853A (en) * 1966-11-30 1970-10-06 Philips Corp Method of making a ceramic-to-metal seal
US3564328A (en) * 1968-07-29 1971-02-16 Corning Glass Works Ceramic articles and method of fabrication
JPS5045482A (ja) * 1973-08-16 1975-04-23
JPS5078175A (ja) * 1973-10-23 1975-06-25
JPS5172187A (ja) * 1974-11-14 1976-06-22 Philips Nv
JPS5280765A (en) * 1975-12-27 1977-07-06 Fujitsu Ltd Digital filter
JPS56128561A (en) * 1980-02-11 1981-10-08 Egyesuelt Izzolampa Electric lamp with ceramic discharge tube
JPS57145261A (en) * 1981-01-09 1982-09-08 Egyesuelt Izzolampa High pressure sodium vapor lamp discharge container
JPS6059352U (ja) * 1983-09-02 1985-04-25 ジ−・テイ−・イ−・プロダクツ・コ−ポレイシヨン セラミツク発光管の端部シ−ル
JPS63259958A (ja) * 1987-04-16 1988-10-27 Toshiba Corp セラミツク放電灯
JPH05205701A (ja) * 1991-08-20 1993-08-13 Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh 高圧放電ランプ
JPH1114992A (ja) * 1997-06-20 1999-01-22 Canon Inc 液晶素子
JPH11265686A (ja) * 1998-03-18 1999-09-28 Ngk Insulators Ltd 高圧放電灯

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3659138A (en) * 1970-11-06 1972-04-25 Gen Electric Alumina-metal sealed lamp apparatus
JPH0545482A (ja) * 1991-08-14 1993-02-23 Toshiba Corp 燃料集合体
KR100303570B1 (ko) * 1992-07-09 2001-12-01 시게후치 마사토시 발광관의봉지부구조및제조방법
JPH11149902A (ja) * 1997-11-14 1999-06-02 Matsushita Electric Works Ltd 金属蒸気放電灯
JP2891690B1 (ja) * 1998-02-04 1999-05-17 松下電子工業株式会社 ランプとその製造方法

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4510627Y1 (ja) * 1964-11-30 1970-05-14
US3531853A (en) * 1966-11-30 1970-10-06 Philips Corp Method of making a ceramic-to-metal seal
US3564328A (en) * 1968-07-29 1971-02-16 Corning Glass Works Ceramic articles and method of fabrication
JPS5045482A (ja) * 1973-08-16 1975-04-23
JPS5078175A (ja) * 1973-10-23 1975-06-25
JPS5172187A (ja) * 1974-11-14 1976-06-22 Philips Nv
JPS5280765A (en) * 1975-12-27 1977-07-06 Fujitsu Ltd Digital filter
JPS56128561A (en) * 1980-02-11 1981-10-08 Egyesuelt Izzolampa Electric lamp with ceramic discharge tube
JPS57145261A (en) * 1981-01-09 1982-09-08 Egyesuelt Izzolampa High pressure sodium vapor lamp discharge container
JPS6059352U (ja) * 1983-09-02 1985-04-25 ジ−・テイ−・イ−・プロダクツ・コ−ポレイシヨン セラミツク発光管の端部シ−ル
JPS63259958A (ja) * 1987-04-16 1988-10-27 Toshiba Corp セラミツク放電灯
JPH05205701A (ja) * 1991-08-20 1993-08-13 Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh 高圧放電ランプ
JPH1114992A (ja) * 1997-06-20 1999-01-22 Canon Inc 液晶素子
JPH11265686A (ja) * 1998-03-18 1999-09-28 Ngk Insulators Ltd 高圧放電灯

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008123626A1 (ja) * 2007-04-03 2008-10-16 Ngk Insulators, Ltd. 複合発光管容器
JPWO2008123626A1 (ja) * 2007-04-03 2010-07-15 日本碍子株式会社 複合発光管容器
US8092875B2 (en) 2007-04-03 2012-01-10 Ngk Insulators, Ltd. Composite luminous vessels
JP2011034779A (ja) * 2009-07-31 2011-02-17 Ushio Inc 希ガス−ハロゲン・エキシマランプ
JP2013514617A (ja) * 2009-12-17 2013-04-25 セラビジョン・リミテッド ランプ

Also Published As

Publication number Publication date
EP1755147B1 (en) 2011-04-20
EP1755147A4 (en) 2010-02-24
DE602005027564D1 (de) 2011-06-01
JPWO2005122214A1 (ja) 2008-04-10
EP1755147A1 (en) 2007-02-21
JP4953242B2 (ja) 2012-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1310983A8 (en) Light emitting vessels for high pressure discharge lamps, high pressure discharge lamps, lighting systems and head lamp for automobiles
WO2005122214A1 (ja) 発光容器および高圧放電灯用発光容器
CN1839461B (zh) 发光容器以及高压放电灯用发光容器
JP4454527B2 (ja) 発光管及び高圧放電灯
JP5098494B2 (ja) 高圧放電ランプ
KR20100102039A (ko) 세라믹제 방전 램프 및 세라믹제 방전 램프의 제조 방법
JP5639363B2 (ja) 低圧水銀蒸気放電ランプおよび低圧水銀蒸気放電ランプの製造方法
CN101194343B (zh) 紧凑的高压放电灯及其制造方法
JP2006283077A (ja) 複合体
JP3232946B2 (ja) 誘電体バリア放電ランプ
JP4621508B2 (ja) 低圧水銀蒸気放電ランプの製造方法および低圧水銀蒸気放電ランプ
CN101432842A (zh)
JP3124181U (ja) 高圧放電ランプ
HU202013B (en) Impulsed inert gas discharge lamp
JP4587216B2 (ja) 放電灯の支持構造および照明装置
JPH10284001A (ja) 高圧放電ランプ
JPH0418199Y2 (ja)
JP2000268774A (ja) 高圧放電灯
JP4569928B2 (ja) 金属蒸気放電ランプおよび照明装置
JPH0439660Y2 (ja)
JP6753140B2 (ja) 放電ランプ装置
JPH08329896A (ja) 高圧放電灯およびその製造方法
JP3229325B1 (ja) 高圧放電灯およびその製造方法
JP2010218761A (ja) 高圧放電ランプ
JP2001155682A (ja) 高圧放電灯およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580000791.7

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005748453

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006519598

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005748453

Country of ref document: EP