WO2006040911A1

WO2006040911A1 - 動力駆動釘打機

Info

Publication number: WO2006040911A1
Application number: PCT/JP2005/017360
Authority: WO
Inventors: Satoshi Osuga
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2004-10-08
Filing date: 2005-09-21
Publication date: 2006-04-20
Anticipated expiration: 2007-04-08
Also published as: CN100519089C; US20090001119A1; DE602005024996D1; JP2006102914A; TWI333885B; CN101035654A; TW200621446A; CA2582989A1; EP1798002A1; EP1798002A4; AU2005293061A1; KR20070092947A; JP4622437B2; EP1798002B1; US7721927B2

Abstract

釘打機は、略直状のコンタクトロッドと、操作ダイヤルとを備える。コンタクトロッドは、ノーズ部に対してスライド自在且つ回転自在に支持される。操作ダイヤルは、コンタクトロッドに摺動自在に貫挿され、コンタクトロッドと一体に回転可能に設けられ、ノーズ部に回転自在に且つ上下方向の動きを規制されて、設けられる。操作ダイヤルを介してコンタクトロッドを回転させて、コンタクト部材のノーズ部の先端方向への突出長さが調整される。

Description

明細書

動力駆動釘打機

技術分野

[0001] 本発明は、圧縮空気や燃焼ガスの圧力等によってシリンダ内に収容されているピストンを衝撃的に駆動して、該ピストンに結合されたドライバによって射出口内に供給された釘やピン等のファスナを木材やコンクリート又は鋼板等の被打込材へ打ち込む、動力駆動釘打機に関する。

背景技術

[0002] ピストンを収容しているシリンダ内に圧縮空気を導入することによって、ピストンをシリンダ内で駆動させ、ピストンに結合したドライバによって木材等の被打込材へ釘を打ち込むようにした圧縮空気駆動釘打機や、ハウジング内に燃焼室が形成されるとともに、密閉された燃焼室内へ可燃性ガスを注入してこの可燃性ガスを燃焼させることによって燃焼室内に高圧の燃焼ガス発生させ、この燃焼ガスをシリンダ内に摺動自在に収容されているピストンに作用させてピストンをシリンダ内で衝撃的に駆動させ、該ピストンに結合されているドライバによって釘を鋼板やコンクリート、木材等へ打ち込むようにした燃焼ガス駆動釘打機が、ある。

[0003] このような動力駆動釘打機では、シリンダを収容しているハウジングの下方に釘を工作材に向けて打ち出し案内する射出口が形成されたノーズ部が結合される。シリンダ内に収容されているピストンの下面に結合されたドライバは、この射出口内に収容されて案内されている。このノーズ部の後方側には多数の釘を収容しているマガジンが連設される。マガジン力もノーズ部の射出口内に供給された釘は、前記ドライバによって、射出口からノーズの先端に配置された被打込材へ打ち出される。

[0004] 上記のように圧縮空気や燃焼ガスによってピストンを駆動するようにした動力駆動釘打機では、前記ノーズ部の外周面に沿ってスライド可能に支持されてヽるコンタタト部材が設けられている。このコンタクト部材は通常時には射出口の先端方向に突出して配置される。コンタクト部材と連結されたコンタクトアームの上端は、動力駆動釘打機を起動させる起動制御装置と連係される。動力駆動釘打機のノーズ部を被打込材へ当接させて動力駆動釘打機を釘打ち込み位置へ位置決めさせる際に、コンタクト部材を被打込材と係合させてノーズ部に沿って摺動作動させることによって、コンタクトアームを介して前記起動制御装置が作動され、動力駆動釘打機が起動可能な状態に設定される。

[0005] 特許 3527571号は、圧縮空気や燃焼ガスによって衝撃的に駆動されるピストンに連結されているドライバによって射出口内の釘が被打込材へ打ち込まれる深さを任意に調整する打込み深さ調整装置が形成された、動力駆動釘打機を開示する。この動力駆動釘打機では、ノーズ部に沿って上死点位置までスライド移動されたときのコンタクト部材の先端面が、前記ノーズ部の射出口の先端面からの任意の突出長さとなるようにコンタクト部材の突出長さを可変調整できる。このため、ノーズ部の射出口の先端を被打込材の打ち込み面から任意の間隔をあけるようにできる。この打込み深さ調整装置は、コンタクト部材力上方に延びている板状部分と、上端が起動制御装置に連係されているコンタクトアームの板状に形成された下端部とから構成される。 2枚の板状部材の各対向する面に形成した多数条の凹凸面とを任意の位置で互いに嚙み合わせて、両板状部材をネジ等によって固定する。

[0006] 上記の、板状部材の各対向する面に形成した凹凸面を嚙み合わせてネジ等によって固定した打込み深さ調整装置では、ユーザーが打込深さの調整を行う場合には、レンチ等の工具を使用して板状部材を締め付けているネジを弛緩する。 2枚の板状部材の互いの凹凸面をずらして嚙み合わせ直した後に、ユーザーは、再度工具を使用してネジを締め付ける。このため、不安定な足場等の上での作業時には調整作業ができない場合がある。また、コンタクト部材とコンタクトアームとをネジ等によって連結するために、これらの連結部分がノーズ部の側面に配置される。このため、コンタクト部材の作動方向と起動制御装置の操作方向に対してコンタクトアームが湾曲して配置される。この結果、コンタクト部材カーズ部に沿ってスライド作動したときに、コンタクトアームが変形してしまいコンタクト部材のスライド操作を起動制御装置へ確実に伝達できず、動力駆動釘打機を起動させることができな力つたり又は誤作動を発生させてしまうことがある。

発明の開示 [0007] 本発明の一または一以上の実施例は、工具を必要とせずにコンタクト部材のノーズ部先端力の突出長さを調整する操作が容易に行え、且つ、コンタクト部材のノーズ部に沿った動きをダイレクトに起動制御装置に伝達させて、コンタクトアームの変形等によって発生する誤作動を防止できる、打込み深さ調整装置を備えた釘打機を、提供する。

[0008] 本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、釘を打撃するドライバを摺動案内する射出口を形成するノーズ部と、前記ノーズ部の前記射出口の先端方向へ突出して配置されているコンタクト部材と、前記コンタクト部材を前記射出口に沿つて摺動操作することにより動力駆動釘打機を起動させる起動制御装置と、前記ノーズ部の側面部に設けられて前記射出口と略平行をなすように形成されたガイド穴と、前記ガイド穴に挿入されて前記ガイド穴にスライド自在且つ回転自在に支持されるとともに、上端部側が前記起動制御装置に連結され、下端部側が前記コンタクト部材に螺合連結された略直状のコンタクトロッドと、前記コンタクトロッドに摺動自在に貫挿されて前記コンタクトロッドと一体に回転可能に設けられるとともに、前記ノーズ部に回転自在に且つ上下方向の動きを規制された操作ダイヤルと、を備える。前記操作ダイヤルを介して前記コンタクトロッドを回転させて前記コンタクト部材の前記ノーズ部の先端方向への突出長さが可変調整される。

[0009] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、ハウジング内に設けられたシリンダと、該シリンダの上部側に形成された燃焼室の内部で生成される燃焼ガスによって前記シリンダ内で駆動されるピストンとによって構成された打撃機構とを備える。前記起動制御装置は、前記燃焼室と大気との間を開閉する可動バルブとして設けられる。前記コンタクトロッドは、前記上端部側が前記ノーズ部の上端に形成されたフランジ部を貫通して前記可動バルブ側に連結される。前記コンタクト部材を前記被打込材に当接させて摺動操作することにより、前記コンタクトロッドを介して前記可動バルブを作動させて前記燃焼室を前記大気と遮断させて密閉する。

[0010] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記操作ダイヤルは、合成榭脂等の熱伝導性の小さ、材料によって形成されて、る。

[0011] 本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、ノーズ部と、前記ノーズ部に形成された射出口と、前記射出口の先端方向へ突出して配置され、前記ノーズ部に沿ってスライドするコンタクト部材と、前記ノーズ部の側部に設けられたガイド穴と、前記ガイド穴にスライド自在且つ回転自在に挿入され、下端部が前記コンタクト部材に螺合連結されたコンタクトロッドと、前記コンタクトロッドにスライド自在に貫挿され、前記コンタクトロッドと一体に回転可能であり、前記ノーズ部に回転自在に且つ上下方向の動きを規制された操作ダイヤルと、を備える。

[0012] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記操作ダイヤルを回転すると、前記コンタクトロッドが回転し、前記コンタクト部材の前記ノーズ部の先端方向への突出長さが調整される。

[0013] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、更に、釘打機を起動させる起動制御装置、を具備する。前記コンタクトロッドの上端部が、前記起動制御装置に連結される。前記コンタクト部材のスライド操作によって、釘打機が起動する。

[0014] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、更に、ハウジングと、前記ハウジング内に設けられたシリンダと、前記シリンダの上部側に形成された燃焼室と、前記燃焼室の内部で生成される燃焼ガスによって前記シリンダ内で駆動されるピストンと、を備える。前記起動制御装置は、前記燃焼室と大気との間を開閉する可動バルブを備える。前記コンタクトロッドは、前記上端部側が前記ノーズ部の上端に形成されたフランジ部を貫通して前記可動ノレブ側に連結される。前記コンタクト部材を前記被打込材に当接させて摺動操作することにより、前記コンタクトロッドを介して前記可動バルブが作動されて、前記燃焼室が前記大気と遮断されて密閉される。

[0015] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記コンタクトロッドは、前記下端部に雄ネジを備え、前記コンタクト部材は、雌ネジを備え、前記雄ネジと、前記雌ネジとが螺合連結される。

[0016] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記コンタクトロッドは、前記下端部に雌ネジを備え、前記コンタクト部材は、雄ネジを備え、前記雌ネジと、前記雄ネジとが螺合連結される。 [0017] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記コンタクトロッドは、六角断面部を備え、前記操作ダイヤルは、六角形穴を備え、前記六角断面部が前記六角形穴に、前記コンタクトロッドの軸方向にスライド可能に、挿入され、前記コンタクトロッドと前記操作ダイヤルとが一体回転する。

[0018] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、更に、前記ノーズ部に設けられたフランジ部と、前記フランジ部の下方側に設けられたガイド部材と、を備える。前記操作ダイヤルは、前記フランジ部と前記ガイド部とに挟まれて配置されて、上下方向の動きを規制される。

[0019] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記操作ダイヤルは、合成榭脂によって形成される。

[0020] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記コンタクトロッドは、略直状である。

[0021] 本発明の一または一以上の実施例によれば、前記ノーズ部の側面部に設けられて前記射出口と略平行をなすようにガイド穴を形成し、前記ガイド穴に挿入されて前記ガイド穴にスライド自在且つ回転自在に略直状のコンタクトロッドを支持すとともに、このコンタクトロッドの上端部側を前記起動制御装置に連結し下端部側を前記コンタクト部材に螺合連結している。このため、動力駆動釘打機を起動させるときに被打込材によって作動されるコンタクト部材の摺動が直線的にコンタクトロッドに伝達され、更にこのコンタクトロッドがノーズ部の射出口と平行に摺動作動されて起動制御装置を作動させる。この結果、動力駆動釘打機の起動を確実に行わせることができる。また、このようなコンタクトロッドは例えば六角形断面の市販されている材料を使用して、外形形状等の加工を殆どせずに部品製作が可能であるためコストの大幅な低減が可能となる。

[0022] さらに、前記コンタクトロッドに摺動自在に貫挿されて前記コンタクトロッドと一体に回転可能に設けられるとともに、前記ノーズ部に回転自在に且つ上下方向の動きを規制された操作ダイヤルとを備え、前記操作ダイヤルを介して前記コンタクトロッドを回転させて前記コンタクト部材の前記ノーズ部の先端方向への突出長さを可変調整するようにしている。このため、打込み深さを調整するため操作ダイヤルを回転操作したときに操作ダイヤルが軸方向に移動することなぐ常に一定の箇所で操作ダイャルの回転操作を行うことができるため、打込み深さの調整操作を楽に行うことができる。

[0023] また、釘打機は、ハウジング内に設けられたシリンダと、該シリンダの上部側に形成された燃焼室の内部で生成される燃焼ガスによって前記シリンダ内で駆動されるピストンとによって構成された打撃機構を備えた燃焼ガス駆動釘打機であって、前記起動制御装置は、前記燃焼室と大気との間を開閉する可動バルブとして設けられ、前記コンタクトロッドは、前記上端部側が前記ノーズ部の上端に形成されたフランジ部を貫通して前記可動バルブ側に連結され、前記コンタクト部材を前記被打込材に当接させて摺動操作することにより前記コンタクトロッドを介して前記可動バルブを作動させて前記燃焼室を前記大気と遮断させて密閉するようにしている。このため、燃焼ガス駆動釘打機を起動させるときに被打込材によって作動されるコンタクト部材の摺動が直線的にコンタクトロッドに伝達される。更に、このコンタクトロッドによって前記燃焼室を密閉させる可動バルブを作動させるので燃焼ガス駆動釘打機の起動を確実に行わせることができ誤作動による危険を防止することができる。

[0024] 更に、前記操作ダイヤルを合成樹脂等の熱伝導性の小さい材料によって形成している。このため、燃焼室内で生成される高温の燃焼ガスによってノーズ部ゃコンタクトロッド等の金属製部品が高温となった場合でも、熱伝導性が小さヽ合成樹脂等で形成されて!ヽる操作ダイヤルは高温とならず、打込み深さ調整をする操作を安全に行うことができる。

[0025] その他の特徴および効果は、実施例の記載および添付のクレームより明白である。

図面の簡単な説明

[0026] [図 1]本発明の実施例に力かる燃焼ガス駆動釘打機の側面図。

[図 2]図 1における A— A線上の断面図

[図 3]図 1の燃焼ガス駆動釘打機のノーズ部の拡大正面図。

[図 4]図 3における B— B線上の断面図。

[図 5]図 3の燃焼ガス駆動釘打機のノーズ部の拡大した断面図。 [図 6]コンタ外部材を操作した状態の図 2と同様の断面図。

[図 7(a)]釘の打込み深さが最も深くなるように調整した打込み深さ調整装置において、コンタクト部材を操作する以前の状態を示す。

[図 7(b)]釘の打込み深さが最も深くなるように調整した打込み深さ調整装置において、ノーズ部を被打込材に位置決めしてコンタクト部材を被打込材によって操作させた状態を示す。

[図 8(a)]釘の打込み深さが最も浅くなるように調整した打込み深さ調整装置において、コンタクト部材を操作する以前の状態を示す。

[図 8(b)]釘の打込み深さが最も浅くなるように調整した打込み深さ調整装置において、ノーズ部を被打込材に位置決めしてコンタクト部材を被打込材によって操作させた状態を示す。

符号の説明

[0027] 1 燃焼ガス駆動釘打機

3 ノーズ部

6 コンタクト部材

18 雌ネジ部

19 ガイド部材

20 ガイド穴

21 雄ネジ部

22 コンタクトロッド

23 操作ダイヤル

24 六角形穴

25 六角断面部

発明を実施するための最良の形態

[0028] 以下、図面を参照し、本発明の実施例を説明する。

実施例 1

[0029] 図 1は、動力駆動釘打機の一例としての燃焼ガス駆動釘打機 1を示す。燃焼ガス駆動釘打機 1は、駆動機構を収容しているハウジング 2と、釘を被打込材へ向けて案内する射出口が形成されるとともに前記ハウジング 2の下端部に取り付けられているノーズ部 3と、前記ハウジング 2の後方側に一体に形成されているグリップ部 4と、前記ノーズ部 3の後方側間で支持されるとともに多数の釘を収容しているマガジン 5とによって構成されている。そしてこの燃焼ガス駆動釘打機 1は、通常時には前記ノーズ部 3の先端方向に突出して配置されたコンタクト部材 6を備える。このコンタクト部材 6 を被打込材と当接させてノーズ部 3に沿ってスライド作動させることと、前記グリップ部 4の基部に形成されているトリガ 7をグリップ部 4を把持している手によって操作すること、とによって燃焼ガス駆動釘打機 1が起動される。

[0030] 図 2に示すように、燃焼ガス駆動釘打機 1のハウジング 2内には、下面側に釘を打撃するドライノが連結されたピストン 9を摺動可能に収容しているシリンダ 10が収容される。該シリンダ 10の上端には可燃性ガスを燃焼させるための燃焼室 11が形成される。前記シリンダ内に収容されて、るピストン 9上面がこの燃焼室 11に臨まされて V、る。この燃焼室 11内で可燃性ガスを燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力によって、前記ピストン 9がシリンダ 10内で駆動される。可燃性ガスは、例えばガスボンベのような容器に装填され、容器がハウジング 2内に装着される。前記コンタクト部材 6を操作することによって、燃焼室 11が密閉されるとともに、この密閉された燃焼室 11内に可燃性ガスが供給される。燃焼室 11内で空気と混合されて混合気体が生成される。前記トリガ 10を操作することによって、この混合ガスが点火され、爆発的に燃焼される。

[0031] 前記燃焼室 11は、シリンダ 10の上端部と前記ハウジング 2の上端に形成されている隔壁 12および上記シリンダ 10の上端と隔壁 12との間に環状に形成されている可動バルブ 13によって画成されている。燃焼ガス駆動釘打機 1が駆動した後の燃焼室 11とシリンダ 10内の燃焼ガスを大気へ排気するため、燃焼室 11の外周壁を形成して、る前記可動バルブ 13が上下方向にスライド可能に形成される。燃焼ガス駆動釘打機 1が駆動されていない非作動の時には前記可動バルブ 13が下方向に配置されて、燃焼室 11を大気に連通させている。この可動バルブ 13の下端がハウジング 2 の内周面とシリンダ 10の外周面との間に形成されている空間に配置されているリンク部材 14に連結される。図 3に示すように、このリンク部材 14を上方へ作動することによって可動バルブ 13が上方へ作動されて、燃焼室 11が大気と遮断されて密閉されるようにされている。前記リンク部材 14の下端部が、ハウジング 2内の下端部まで延びて前記ノーズ部 3の上方に配置されている。

[0032] 図 2及び図 3に示すように、ハウジング 2の下部に取り付けられている前記ノーズ部 3には、釘を被打込材へ向けて打ち出し案内する射出口 15が形成される。この射出口 15内に、前記ピストン 9に結合されているドライバ 8力収容されて摺動可能に案内されている。更に、この射出口 15は、ノーズ部 3の後方側に向けて形成されている開口を介してノーズ部 3に連結されている前記マガジン 5と連通する。マガジン 5内に装填されている釘は、順次前記開口を介して射出口 15内へ供給される。そして、前記ピストン 9がシリンダ 10内で燃焼ガスによって駆動されることによって、ドライバ 8 が射出口 15内で駆動されて、射出口 15内に供給されている釘が射出口 15内からノーズ部 3の先端に配置されている被打込材へ向けて打ち出される。

[0033] 円筒状に形成されている前記ノーズ部 3の先端部には、このノーズ部 3の射出口 15に沿って摺動自在なコンタクト部材 6が設けられている。このコンタクト部材 6の先端部 6aは金属板を屈曲させてほぼ環状に形成される。この環状の先端部 6aは、前記ノーズ部 3の先端部外周に装着される。このコンタクト部材 6から一体に上方に向けて延びている板状の上端部 6bは、両端力ーズ部 3に支持されたガイドピン 17 とノーズ部 3の間に遊嵌される。これによつて、コンタクト部材 6は、ノーズ部 3の射出口 15に沿って摺動可能に支持される。このコンタクト部材 6の上方に延びている上端部 6bの端部には、ナットを溶接等によって固着させた雌ネジ部 18が形成されている

[0034] 更に、前記ノーズ部 3の上端には、ノーズ部 3をノ、ウジング 2の下端に取り付けるためのフランジ部 3aが形成される。このフランジ部 3aの下面側に、該フランジ部 3aの下面力も所定の間隔を隔てガイド部材 19が形成される。これらのフランジ部 3aとガイド部材 19とを貫通して、前記ハウジング 2の内部力もノーズ部 3の側面に沿って射出口 15の軸線と平行に延びたガイド穴 20が形成されている。このガイド穴 20内に、下端側に前記コンタクト部材 6の雌ネジ部 18と螺合される雄ネジ部 21が形成されたコンタクトロッド 22が、ノーズ部 3の射出口 15に沿って摺動可能且つ回転可能な状態で保持されている。

[0035] 前記ガイド穴 20が形成されているフランジ部 3aとこのフランジ部 3aの下方側に所定の間隔で離れて形成されているガイド部材 19の間には、前記コンタクトロッド 22 を回転操作するための環状の操作ダイヤル 23がノーズ部 3に対して回転自在且つ上下方向への移動が規制されるように配置される。この操作ダイヤル 23の中心に形成された六角形穴 24と前記フランジ部 3a及びガイド部材 19に形成されているガイド穴 20とが整合するように配置されている。図 4に示すように、前記コンタクトロッド 22のフランジ部 3aとガイド部材 19に形成されているガイド穴 20を貫通している部分の断面形状は、六角形に形成される。この六角断面部 25が前記操作ダイヤル 23に形成されている六角形穴 24内に遊嵌されている。これによつて、コンタクトロッド 22はフランジ部 3aとガイド部材 19に形成されているガイド穴 20及び前記操作ダイヤル 23の六角形穴 24内でノーズ部 3の射出口 15に沿う方向に摺動可能に保持されるとともに、操作ダイヤル 23の回転操作によって前記ガイド穴 20内で回転作動される。

[0036] 図 5に詳細に示すように、前記コンタクトロッド 22の雄ネジ部 21には前記コンタタト部材 6の雌ネジ部 18が螺合されて連結される。操作ダイヤル 23を操作してコンタタトロッド 22を回転させると、コンタクトロッド 22の下部に形成されている雄ネジ部 21 がー体に回転して、この雄ネジ部 21に螺合されているコンタクト部材 6の雌ネジ部 18 が前記雄ネジ部 21に沿って移動する。これによつて、コンタクト部材 6の環状に形成されている先端部 6aが、ノーズ部 3の射出口 15に沿って移動する。この結果、このコンタクト部材 6の先端位置をノーズ部 3の先端面に対して任意の位置に可変調整することができる。なお、操作ダイヤル 23は、フランジ部 3aとガイド部材 19の間で上下方向の移動が規制されるようにノーズ部 3に対して保持されており、一定の位置で操作ダイヤル 23を回転操作できるようにしている。なお、この実施例ではガイドロッド 22に形成した雄ネジ部にコンタクト部材に形成した雌ネジ部を螺合させるようにして!/ヽるが、ガイドロッドの先端に雌ネジを形成して、この雌ネジにコンタクト部材の上端に形成した雄ネジ部を螺合させるようにしても良!、。

[0037] コンタクトロッド 22の上端部はノーズ部 3の上端部に形成されているフランジ部 3 aを貫通してハウジング 2の内側でフランジ部 3aの上面側に配置される。このコンタクトロッド 22の上端にはナット 26が螺着されてコンタクトロッド 22がガイド穴 20から抜け出てしまうことが防止される。また、このナット 26ドライバ穴の横に平行に穴をあけ、ノーズ内側に通す構造でボルト頭部若しくはナットで下死点位置を決める。更にこのコンタクトロッド 22の上端は、燃焼室 11を形成している前記可動バルブ 13に連結されているリンク部材 14の下端と対向して配置される。このコンタクトロッド 22によってリンク部材 14を介して可動ノレブ 13を作動させて燃焼室 11を開閉させるようにして、る。また、コンタクトロッド 22の上端とリンク部材 14の下端との間にパネを介在して、コンタクトロッド 22をこのパネによって常時被打込材 W側へ付勢させるようにしても良い。このようにすることで、打ち込み時の反動でハウジング 2が被打込材 Wから離れる方向へ移動した場合でも、パネによって付勢されているコンタクトロッド 22を被打込材 W に常に当接させておくことができる。

[0038] 前記リンク部材 14には、図示していないパネによって下向きの付勢力が作用されており、通常時には図 2に示すように、このリンク部材 14の付勢力によって可動バルブ 13を燃焼室 11内を大気と連通させる位置に配置させるとともに、このリンク部材 14と当接されているコンタクトロッド 22を介してコンタクト部材 6の先端部をノーズ部 3 の先端より更に先端方向へ突出させて配置させている。燃焼ガス駆動釘打機 1を起動させるためにノーズ部 3の先端を被打込材に押し付け操作することによって、図 6 に示すように、コンタクト部材 6が被打込材と接触してノーズ部 3の射出口 17に沿って摺動操作されて、このコンタクト部材 6と一体に摺動作動されるコンタクトロッド 22によりリンク部材 14を介して可動バルブ 13を上方へ作動させ、燃焼室 11内を大気と遮断して密閉状態にして燃焼ガス駆動釘打機 1を起動させる準備が行われる。

[0039] なお、図 5に示すように、前記操作ダイヤル 23の上面に円周方向に沿った複数の凹部 27を形成するとともに、ノーズ部 3に形成した穴 28内に収容されてパネで押圧付勢させたボール 29を前記凹部 27と弾力的に係合させることによって、操作ダイャル 23の回転方向の位置決めを行わせるようにしており、燃焼ガス駆動釘打機 1が作動して釘を打ち込みしたときの衝撃等によって、操作ダイヤル 23が不用意に回転してコンタクト部材 6の調整位置がずれてしてしまうことを防止している。

[0040] 以下、上記実施例に係る打込み深さ調整装置の操作状態を説明する。図 7 (a) および図 7 (b)は比較的長さ寸法の大きな釘を打ち込みする場合や、又は、被打込材の厚さが厚く大きな釘の打ち込み力を要する場合等で、釘の打込み深さが最も深くなるように調整装置した打込み深さ調整装置を示す。図 7 (a)に示すように、操作ダィャル 23を回転操作してコンタクト部材 6がノーズ部 3の射出口 15の先端からの突出長さが最も小さくなるように調整し、このように調整した燃焼ガス駆動釘打機 1を起動させる。このため、図 7 (b)に示すように、ノーズ部 3の射出口 15の先端を被打込材 W に押圧させるように燃焼ガス駆動釘打機 1を位置決めすると、コンタクト部材 6の先端が被打込材 Wと係合してノーズ部 3に沿って摺動作動する。これによつて、コンタクトロッド 22が上方へ摺動作動されて、このコンタクトロッド 22の上端と係合して、るリンク部材 14を介して可動バルブ 13が上方へ作動されて、燃焼室 11を大気と遮断して燃焼ガス駆動釘打機 1を起動させる準備が行われる。コンタクトロッド 22がリンク部材 14 を上死点位置まで作動させたときに、ノーズ部 3の射出口 15の先端は被打込材 Wの表面近くまで接近して配置され、このノーズ部 3の射出口 15からドライバ 8によって打ち出される釘を被打込材 Wに大きなパワーでより深く打ち込むことができる。

[0041] 図 8 (a)および図 8 (b)は、比較的長さ寸法が小さ!/、釘を打ち込む場合や、又は、被打込材の厚さが薄いため大きな打ち込み力が不要な場合等で、釘の打込み深さが最も浅くなるように調整装置した打込み深さ調整装置を示す。図 8 (a)に示すように、操作ダイヤル 23を回転操作してコンタクト部材 6をノーズ部 3に対して先端方向への突出長さが最も大きくなるように調整する。そして、図 8 (b)に示すように、ノーズ部 3の先端を被打込材 Wに押圧させてコンタクト部材 6をノーズ部 3に沿ってスライド作動させる。このコンタクト部材 6と一体に上方へ摺動作動されるコンタクトロッド 22の上端によってリンク部材 14を介して可動バルブ 13を摺動作動させて、燃焼室 11を大気と遮断して燃焼ガス駆動釘打機 1を起動させる準備が行われる。コンタクトロッド 22が上死点位置まで作動したときに、ノーズ部 3の射出口 15の先端は被打込材 Wの表面から離れて配置され、このノーズ部 3の射出口 15からドライバ 8によって打ち出される釘を小さいパワーで被打込材 Wに浅く打ち込むことができる。

[0042] 上記実施例の説明では、ハウジング 2内に燃焼室 11が形成され、この燃焼室 1 1内で生成される燃焼ガスの圧力によってピストン 9を駆動して釘を打ち込むようにした燃焼ガス駆動釘打機について説明したが、本発明は、例えば、圧縮空気供給源からホース等を介して供給されている圧縮空気をシリンダ内に導入させることによってこの圧縮空気によってピストンを駆動させて、該ピストンに結合したドライバによって釘を木材等の被打込材へ打ち込むよう

ヽても実施することが可能である。このような圧縮空気駆動釘打機においては、シリンダ内へ圧縮空気を導入させる起動ノレブとこの起動バルブを操作するためのトリガレバー等により構成されている起動手段と前記コンタクトロッド 22とを連係させて、グリップ部を把持している手で操作されるトリガレバーと被打込材によって操作されるコンタクト部材 6とによって起動手段を作動させて圧縮空気駆動釘打機を起動させるようにすればょ、

[0043] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

[0044] 本出願は、 2004年 10月 8日出願の日本特許出願 (特願 2004— 296270)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

産業上の利用可能性

[0045] コンタクト部材のノーズ部先端からの突出長さの調整が工具を必要とせずに行え、コンタクト部材の動きをダイレクトに起動制御装置に伝達させて誤作動を防止する。

Claims

請求の範囲

[1] ノーズ部と、

前記ノーズ部に形成された射出口と、

前記射出口の先端方向へ突出して配置され、前記ノーズ部に沿ってスライドするコンタクト言材と、

前記ノーズ部の側部に設けられたガイド穴と、

前記ガイド穴にスライド自在且つ回転自在に挿入され、下端部が前記コンタクト部材に螺合連結されたコンタクトロッドと、

前記コンタクトロッドにスライド自在に貫挿され、前記コンタクトロッドと一体に回転可能であり、前記ノーズ部に回転自在に且つ上下方向の動きを規制された操作ダィャノレと、

を具備する、釘打機。

[2] 前記操作ダイヤルを回転すると、前記コンタクトロッドが回転し、前記コンタクト部材の前記ノーズ部の先端方向への突出長さが調整される、

請求項 1の釘打機。

[3] 更に、釘打機を起動させる起動制御装置、を具備し、

前記コンタクトロッドの上端部が、前記起動制御装置に連結され、前記コンタクト部材のスライド操作によって、釘打機が起動する、請求項 1の釘打機。

[4] 更に、

ノヽウジングと、

前記ハウジング内に設けられたシリンダと、

前記シリンダの上部側に形成された燃焼室と、

前記燃焼室の内部で生成される燃焼ガスによって前記シリンダ内で駆動されるピストンと、

を具備し、

前記起動制御装置は、前記燃焼室と大気との間を開閉する可動バルブを備え前記コンタクトロッドは、前記上端部側が前記ノーズ部の上端に形成されたフランジ部を貫通して前記可動バルブ側に連結され、

前記コンタクト部材を前記被打込材に当接させて摺動操作することにより、前記コンタクトロッドを介して前記可動バルブが作動されて、前記燃焼室が前記大気と遮断されて密閉される、

請求項 3の釘打機。

[5] 前記コンタクトロッドは、前記下端部に雄ネジを備え、

前記コンタクト部材は、雌ネジを備え、

前記雄ネジと、前記雌ネジとが螺合連結される、

請求項 1の釘打機。

[6] 前記コンタクトロッドは、前記下端部に雌ネジを備え、

前記コンタクト部材は、雄ネジを備え、

前記雌ネジと、前記雄ネジとが螺合連結される、

請求項 1の釘打機。

[7] 前記コンタクトロッドは、六角断面部を備え、

前記操作ダイヤルは、六角形穴を備え、

前記六角断面部が前記六角形穴に、前記コンタクトロッドの軸方向にスライド可能に、挿入され、前記コンタクトロッドと前記操作ダイヤルとが一体回転する、

請求項 1の釘打機。

[8] 更に、

前記ノーズ部に設けられたフランジ部と、

前記フランジ部の下方側に設けられたガイド部材と、

を具備し、

前記操作ダイヤルは、前記フランジ部と前記ガイド部とに挟まれて配置されて、上下方向の動きを規制された、

請求項 1の釘打機。

[9] 前記操作ダイヤルは、合成樹脂によって形成される、

請求項 1の釘打機。前記コンタクトロッドは、略直状である、請求項 1の釘打機。