WO2009095554A2 - Recipient pour produit fluide - Google Patents

Recipient pour produit fluide Download PDF

Info

Publication number
WO2009095554A2
WO2009095554A2 PCT/FR2008/001575 FR2008001575W WO2009095554A2 WO 2009095554 A2 WO2009095554 A2 WO 2009095554A2 FR 2008001575 W FR2008001575 W FR 2008001575W WO 2009095554 A2 WO2009095554 A2 WO 2009095554A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
annular upper
upper portion
container
annular
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2008/001575
Other languages
English (en)
Other versions
WO2009095554A3 (fr
Inventor
Jacques Leblais
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Alcan Packaging Beauty Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcan Packaging Beauty Services SAS filed Critical Alcan Packaging Beauty Services SAS
Priority to CN200880114412A priority Critical patent/CN101842291A/zh
Priority to BRPI0820185-4A priority patent/BRPI0820185A2/pt
Publication of WO2009095554A2 publication Critical patent/WO2009095554A2/fr
Publication of WO2009095554A3 publication Critical patent/WO2009095554A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/04—Body construction made in one piece
    • B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material

Definitions

  • the invention relates to the general field of containers, particularly but not exclusively to single-use containers, also called “single-dose” containers or dispensers, for storing and dispensing the product they contain, said product being fluid, c that is to say powdery or liquid to pasty, with a dynamic viscosity typically between 10 3 Pa. s and
  • Cylindrical general which defines a chamber for receiving the fluid product to be dispensed.
  • the single dose dispenser described in FR 2826245 is closed at a first end by a piston adapted to slide inside said cylinder and at a second end by a cap rotatable relative to the cylinder, between an open position and a position.
  • the single dose dispenser comprises, as in that described in US 3,739,827, a cylindrical body closed at one end by a flat bottom, with a rather thin cylindrical side wall, optionally protected by a shell which covers the bottom and the side wall.
  • the body has towards the other end of said side wall a thicker annular portion which, like the open end of glass, serves as a support for the rim of the container.
  • the summit portion of said annular portion ep ⁇ isse can play, in addition to the role of drinking, that of sealing surface on which a lid or any other type of tear-off type of closure can be glued or heat sealed.
  • the application US2005 / 0077297 describes an easy body to be produced by extrusion blow molding, having a cylindrical or prismatic thin wall and a flat bottom but no thick annular portion.
  • the lid is sealed on a radial flange formed at the end of the cylindrical wall which is opposite to the flat bottom.
  • the radial flange has a radial protuberance in the form of a tongue as a gripping means and on which the sealing force is lower, which allows to remove the cap easily from said tongue.
  • Each of these containers fulfills a particular role, specific to the product it is intended to contain.
  • the applicant has sought to develop a container, particularly but not exclusively a single dose dispenser, suitable for a large number of fluid, liquid or highly viscous products, including also powdery products, which allows a rapid and complete distribution of the product contained in said container and which is very easy and very economical to achieve.
  • the European patent application EP-AI 151 934 describes flexible tubes whose head is constituted by a top wall provided with a small diameter distribution orifice obstructed by a stud mounted on a pivoting cap, said cap being connected. at the periphery of the top wall by a hinge.
  • a first object according to the invention is a container whose structure is described in claim 1. It comprises a flexible body having a lateral wall oriented generally along a longitudinal axis, and an annular upper portion which has a dispensing orifice at a first end. and which, at a second end, is adjacent to said side wall of said flexible body. Said upper annular portion is more rigid than said flexible body.
  • the container is characterized by the combination of the following structural features: a) said dispensing orifice has a surface which represents at least 60% of the envelope area of said annular upper portion at said first end; "envelope area” means the area of the surface delimited by the outer contour of said annular upper portion at said first end, said outer contour resulting from the section, by a plane perpendicular to said longitudinal axis, of the outer surface of said annular upper portion; b) said annular upper portion is provided with a cylindrical or prismatic outer surface; c) said side wall of said flexible body, adjacent at a first end to the second end of said annular upper portion, is in line with said outer surface of said annular upper portion; d) said side wall has a closed second end, whose flattened shape results from the joining of the parts facing the inner surface of a cylindrical sleeve which was initially sectioned that of said first end of said side wall.
  • the container according to the invention comprises a flexible body with a side wall oriented generally along a longitudinal axis (A).
  • Said side wall generally has a larger dimension along said longitudinal axis.
  • it is symmetrical with respect to a plane passing through said axis (A) and the direction of the closed second closed end.
  • the axis (A) is an axis of symmetry (symmetry of revolution or symmetry of axis of order n, n being an integer greater than or equal to 2) of the upper annular portion.
  • the annular upper portion has a first end that surrounds a large aperture dispensing orifice. It has a second end adjacent to the first end of said side wall of the flexible body. It has a cylindrical or prismatic outer surface, the n facets of the prism respecting a symmetry of axis of order n, typically around the longitudinal axis (A), and the n angles of the dihedrals being preferably rounded.
  • the side wall of the flexible body is in the extension of the outer surface of said annular upper part: the outer contour of the section of the first end of the side wall coincides substantially with the outer contour of the section of the second end of the annular upper portion.
  • the annular upper portion has a toric shape, having a symmetry of revolution about the axis (A).
  • the annular upper portion has at its first end a dispensing orifice whose surface typically represents at least 60%, preferably at least 70%, of the section - by a plane perpendicular to said axis (A) - of the outer contour of said annular upper portion at said first end.
  • the orifice has a diameter greater than 10 mm, preferably greater than 15 mm, more preferably greater than 19 mm.
  • the annular upper portion has, at said first end, a top wall free from any outgrowth, such as
  • a tab or a pivoting cap so that it has, surrounding said dispensing orifice, an easy access edge.
  • said top wall is free from any wounding roughness, such as a burr resulting from the tearing of an area of weakness formed on said top wall, so that it presents, surrounding said w orifice distribution, an edge adapted to be used as a drink, that is to say as the smooth mouth of a bottle or a glass to drink the product it contains, or swallow if it s is a powder.
  • the annular upper part is more rigid than the lateral wall of the body
  • the flexible body is constituted essentially by the side wall, the bottom being replaced by what is commonly called a transverse or final weld, said weld resulting from the joining of the parts vis-à-vis the inner surface of a cylindrical sleeve having initially sectioned that of the first end of the side wall, which also coincides in a preferred mode, with the outer shape of the second end of the annular upper part.
  • the container according to the invention has an upper part 5 similar to the upper part of a glass or a cup easy to handle and a lower part similar to the skirt of a flexible tube which , under the effect of the pressure exerted by the fingers and the palm of the hand, can collapse, collapse so that the product contained inside said skirt can be expelled outwards.
  • the annular upper part makes it possible to take the container by hand and to handle it safely even if it contains easily reversible liquid products.
  • the lower part is easy to perform and, by its flexibility, it allows, using a known gesture, easily evacuate the products in the container even if they are highly viscous.
  • the part of the skirt situated in the vicinity of the annular upper part can not be completely collapsed, because of the proximity of the annular upper part, which is more rigid.
  • a complete emptying of the container is possible because of the great accessibility offered by the size of the dispensing orifice: a cosmetic cream for example which would have remained on the inner wall of the container.
  • skirt despite the various manipulations on the skirt, could still be removed from the tip of a finger through the orifice of the container, as soon as the diameter thereof exceeds 15 mm or 19 mm. 5
  • a side wall in the form of a flexible skirt has many other advantages. It is an easy and inexpensive structural element to achieve. Its implementation can be provided by the existing facilities for the manufacture of flexible tubes of plastic material (s). It suffices to replace the head of the tube, generally a neck surrounding a dispensing orifice and connected to the skirt by a substantially frustoconical shoulder, by said upper part. ⁇ nnul ⁇ ire.
  • the side wall of the flexible body can therefore be made as a flexible tube skirt, with a thickness typically between 200 microns and 600 microns.
  • plastic material namely a thickness between 40 and 200 microns, preferably about 70 microns.
  • It may comprise one or more layers of plastics, preferably thermoplastics and, optionally, one or more metal layers. It can be obtained by performing a transverse weld on one end of a substantially cylindrical sleeve which itself can be obtained either by extrusion or by rolling welding a flat film. In this
  • the container may be provided with a lid fixed for example by snap-fastening or by screwing on the annular upper part, the fastening means
  • the cover has a radial protuberance in the form of a tongue serving as a gripping means.
  • the lid comprises similar materials, preferably identical to those of the side wall of the flexible body and those of the annular upper part: the homogeneity of the materials employed facilitates the recycling of the packaging.
  • a container blank is first made, comprising the annular upper part and the sleeve intended to become the side wall after transverse weld of its end not adjacent to the annular upper part.
  • the dispensing orifice is closed, for example by heat-sealing a lid on the top wall of the annular upper part.
  • the container is filled by pouring the product which it must contain by the still open end of the sleeve.
  • the transverse seam is made.
  • heating tongs are used to collapse and weld the end of the sleeve previously subjected to a hot air sweep. It is also possible to perform induction welding when the sleeve is metalloplastic. This welding can also be performed by ultrasound or with the aid of a laser.
  • the annular upper part and the sleeve can be made separately and then fastened to one another by welding, gluing or any other means. It is also possible to mold, by injection or compression, the annular upper part on one end of the sleeve.
  • the sleeve can itself be obtained by extrusion or rolling-welding a web.
  • the product can be properly isolated from the surrounding medium provided that the transverse wall of the flexible body, the annular upper part and the lid play a role of barrier protecting the product of the surrounding medium (loss prevention). perfume, prevention of degradation by oxidation, UV radiation, presence of moisture, etc.) or the surrounding environment of the product.
  • barrier protecting the product of the surrounding medium loss prevention
  • perfume, prevention of degradation by oxidation, UV radiation, presence of moisture, etc. or the surrounding environment of the product.
  • Such a container may indeed be, like the flexible tubes, perfectly suited to the packaging of products that may be degraded during storage by possible attack of the surrounding environment.
  • the side wall and the cap can firstly be made in multilayer films containing a barrier layer to the diffusion of gases and aromas, such as a metal layer or a layer of EVOH (ethylene-vinyl alcohol polymer) and the annular upper part can also be obtained by co-injection of various plastics, with a thermoplastic layer forming a barrier to the diffusion of gases and flavors, typically an EVOH layer.
  • a barrier layer to the diffusion of gases and aromas such as a metal layer or a layer of EVOH (ethylene-vinyl alcohol polymer)
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol polymer
  • Sealing can also be ensured by IML molding of the container blank: the annular upper part and the sleeve are molded in one piece intended to become the lateral wall after transverse welding of its end, by injecting thermoplastic material into the mold cavity previously provided with a label comprising a diffusion barrier layer and placed so that it completely covers the surface outside said container. The top wall of the annular upper part is then sealed by a lid made of a film containing a barrier layer.
  • Another object according to the invention is a container blank whose structure is described in claim 10. It comprises a cylindrical or prismatic sleeve oriented generally along a longitudinal axis, and an annular upper portion which has a dispensing orifice in a first embodiment. end and which, at a second end, is adjacent to said sleeve.
  • Said upper annular portion is more rigid than said sleeve.
  • the container blank is characterized by the combination of the following structural features: a) said dispensing orifice has a surface area that represents at least 60% of the envelope area of said annular upper portion at said first end; b) said annular upper portion is provided with a cylindrical or prismatic outer surface; c) said sleeve, adjacent at a first end to the second end of said annular upper portion, is in line with said outer surface of said annular upper portion; d) said sleeve has a second open end.
  • the sleeve similar to the blanks used to manufacture the flexible tube skirts, comprises one or more plastic layers, optionally one or more metal layers, and has a thickness typically between 200 microns and 600 microns if one follows the method of manufacturing the skirts of the flexible tubes, but may also be lower, typically between 40 microns and 200 microns, if a slightly different process is used.
  • the container intended mainly to contain liquids is also suitable for containing solid products such as powders, crystals, tablets, etc. It offers great ease of use, with a quick and easy opening, a quick and complete spill of the product contained w thanks to the crushable side wall of the flexible body.
  • Food single-dose seasoning sauce, single-dose liquid cream, doses for cereals, for alcohols, for sherbets and ice creams, for soups, etc. ;
  • Figure 1 illustrates, in perspective a first container according to the invention after use. 5
  • Figure 2 illustrates, in perspective the container of Figure 1 before use.
  • Figure 3 illustrates, in perspective a container blank before sealing a lid.
  • Figures 4 and 5 illustrate, detailed at the annular upper part, the cuts in a diametral plane of two other containers according to the invention.
  • the invention is illustrated by a container 10 comprising a flexible body 30 having a side wall 35 oriented generally along a longitudinal axis (A), and an annular upper portion 20 adjacent to the side wall 35 of the flexible body 30.
  • the upper annular portion 20 has a first opening 21, a dispensing orifice 25 of large aperture. It is called "superior", because, by analogy with the convention used to present the flexible tubes, and contrary to the illustration of Figures 1 to 3, the container is considered to be presented vertically, the dispensing orifice oriented towards the top and the transverse weld facing down.
  • the annular upper portion 20 is in the form of a ring of high density polyethylene (PE, HD), of elliptical section, the ellipse having a large diameter of 25 mm and a small diameter of 19 mm.
  • the annular top is quite thick (about 2 millimeters thick).
  • the flexible body 30, 70 mm high consists essentially of the side wall 35, also of PE. HD and 400 ⁇ m thick. Due to the difference in thickness, the annular top 20 is significantly stiffer than the flexible body 30.
  • the side wall 35 has the shape of a flexible tube skirt, that is to say it has a first end 36 elliptical, adjacent the second end 22 of the annular upper portion 20 and a second end 37 closed , whose flattened shape results from the joining of the parts vis-à-vis the inner surface of a cylindrical sleeve 35 'having for section an ellipse corresponding to the shape of the first end 36.
  • the surface 23 of the annular upper portion 20 is in the extension of the side wall 35 of the flexible body 30.
  • the annular upper portion 20 has at its second end a dispensing orifice 25 whose surface represents 74% of the section - by a plane perpendicular to said axis (A) - of the annular upper portion 20 at the first end 21.
  • said annular upper portion 20 has, at said first end 21, a top wall 26 which can serve as drinking 27.
  • the first end 21 of the part annular upper 20 is in the form of a mouth similar to that of a glass.
  • the height of the upper annular portion 20 is of the order of 15 mm so that it allows easy gripping of said flexible body by the fingers.
  • the flexible body 30 consists essentially of the side wall 35, the bottom being replaced by the transverse weld 39, said transverse weld 39 resulting from the joining of the parts facing the inner surface of the cylindrical sleeve 35 'which is section that of the first end 36 of the side wall 35, which also coincides with the outer shape of the second end 22 of the upper annular portion 20.
  • the seal 40 heat-sealed on the top wall 26 of the upper annular portion 20.
  • the seal 40 has a radial protuberance 41 in the form of a tongue serving as a gripping means.
  • the container is a single-dose dispenser of cosmetic product.
  • the container blank 10 ' was made by IML molding: the annular upper part 20 is molded in one piece and the sleeve 35' intended to become the lateral wall 35 after transverse welding of the second end 37.
  • High density polyethylene was injected into the molding cavity which was previously provided with a label (not shown) printed in full color and comprising an aluminum alloy layer forming a perfect barrier to diffusion.
  • the label was placed in the molding cavity using the method described in French Patent Application No. 07 07537, filed October 10, 2007.
  • Once the molded blank, said label completely covers the outer surface of the part upper annular 20 and the sleeve 35 '.
  • the top wall 26 of the upper annular portion 20 is then sealed by a cap 40 made of a film also containing a barrier layer of aluminum alloy.
  • Figures 4 and 5 illustrate, in diametral section, the details of two other containers 10 'and 10 "according to the invention.
  • the annular upper parts 20 'and 20 are in the form of a PE ring HD of circular section, of outside diameter 19 mm, the side walls 35' and 35" of the flexible bodies 30 'and 30 "are in PE BD and have a thickness of 400 ⁇ m.
  • the annular upper portion 20 'of the container 10 "(FIG. 4) is quite thick and high: its thickness is 2 mm and its height 6.4 mm, thus obtaining a light annular upper portion 20' (of the order 0.5 g), which has a high rigidity with respect to the remainder of the container and which allows a safe and easy gripping of the container
  • Such an annular upper part is particularly suitable for containers intended to contain liquids, in particular beverages.
  • the annular upper portion 20 "of the container 10" (FIG. 5) is less thick and less high than the previous one: its thickness is 1.2 mm, except at the dispensing orifice, where it reaches 2 mm, and its height is 3.2 mm. This gives a particularly light annular upper part (of the order of 0.15 g), so economic. Its rigidity is sufficiently large relative to the rest of the tube to allow a safe grip of said container.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Récipient (10) comprenant un corps souple (30) ayant une paroi latérale (35) orientée globalement suivant un axe longitudinal (A), et une partie supérieure annulaire (20) qui présente un orifice de distribution (25) en une première extrémité (21), qui, en une deuxième extrémité (22), est adjacente à ladite paroi latérale (35) dudit corps souple (30) et qui est plus rigide que ledit corps souple, caractérisé en ce que: a) ledit orifice de distribution (25) a une surface qui représente au moins 60 % de l'aire enveloppe de ladite partie supérieure annulaire (20) au niveau de ladite première extrémité (21); b) ladite partie supérieure annulaire (20) est munie d'une surface extérieure (23) cylindrique ou prismatique; c) ladite paroi latérale (35) dudit corps souple (30) est dans le prolongement de ladite surface extérieure (23) de ladite partie supérieure annulaire (20); d) ladite paroi latérale (35) présente une deuxième extrémité (37) fermée, dont la forme aplatie résulte de l'accolement de ses parties en vis-à-vis.

Description

RECIPIENT POUR PRODUIT FLUIDE
DOMAINE TECHNIQUE
5 L'invention se rapporte au domaine général des récipients, en particulier mais non exclusivement aux récipients à usage unique, appelés également récipients ou distributeurs "monodoses", destinés à stocker et distribuer le produit qu'ils contiennent, ledit produit étant fluide, c'est-à-dire pulvérulent ou liquide à pâteux, avec une viscosité dynamique typiquement comprise entre 103 Pa. s et
W 102 Pa.s à 20°C.
ETAT DE LATECHNIQUE
La plupart des distributeurs monodoses connus comportent un corps en
/5 général cylindrique qui définit une chambre destinée à recevoir le produit fluide à distribuer. Ainsi, le distributeur monodose décrit dans FR 2826245 est refermé à une première extrémité par un piston adapté à coulisser à l'intérieur dudit cylindre et à une seconde extrémité par un capuchon mobile en rotation par rapport au cylindre, entre une position ouverte et une position fermée.0 Dans cette voie, où le produit, visqueux, sensible à l'oxydation par l'air ambiant, est évacué par l'intermédiaire d'un piston, on développe des récipients coûteux, destinés essentiellement au marché cosmétique.
Dans une autre voie, adaptée à des produits moins visqueux tels que des5 liquides, en particulier des boissons, le distributeur monodose comporte, comme dans celui décrit dans US 3 739 827, un corps cylindrique fermé à une extrémité par un fond plat, avec une paroi latérale cylindrique assez mince, optionnellement protégée par une coque qui recouvre le fond et la paroi latérale. Le corps présente, vers l'autre extrémité de ladite paroi latérale une0 portion annulaire plus épaisse qui, telle l'extrémité ouverte de verre, sert de support au buvant du récipient. La partie sommitale de ladite portion annulaire épαisse peut jouer, outre le rôle de buvant, celui de surface de scellage sur laquelle un opercule ou tout autre type de couvercle à déchirer ("tear-off type closure") peut être collé ou thermoscellé.
Dans une voie un peu différente, adaptée à des produits moins liquides, en particulier à des produits alimentaires, la demande US2005/0077297 décrit un corps facile à réaliser par extrusion soufflage, ayant une paroi mince cylindrique ou prismatique et un fond plat mais pas de portion annulaire épaisse. L'opercule est scellé sur un rebord radial ménagé à l'extrémité de la paroi cylindrique qui est opposée au fond plat. Le rebord radial présente une excroissance radiale en forme de languette servant de moyen de préhension et sur laquelle la force de scellage est plus faible, ce qui permet d'enlever l'opercule facilement en partant de ladite languette.
Chacun de ces récipients, dont la réalisation est plus ou moins coûteuse, remplit un rôle particulier, spécifique au produit qu'il est destiné à contenir. La demanderesse a cherché à développer un récipient, en particulier mais non exclusivement un distributeur monodose, adapté à un grand nombre de produits fluides, liquides ou fortement visqueux, y compris également les produits pulvérulents, qui permette une distribution rapide et complète du produit contenu dans ledit récipient et qui soit très facile et très économique à réaliser.
Par ailleurs, la demande de brevet européen EP-A-I 151 934 décrit des tubes souples dont la tête est constituée par une paroi sommitale munie d'un orifice de distribution de faible diamètre obstrué par un téton monté sur une coiffe pivotante, ladite coiffe étant reliée à la périphérie de la paroi sommitale par une charnière. De façon à compenser le taux de restitution de tels tubes, particulièrement médiocre en raison de la rigidité de la tête, il est suggéré dans cette demande de brevet de réaliser sur la paroi sommitale une zone de déchirement annulaire qui permet de découper, en fin d'utilisation du tube, lαdite paroi sommitale afin d'obtenir une grande ouverture circulaire grâce à laquelle l'utilisateur peut avoir accès au produit résiduel resté dans le tube, piégé entre la périphérie de la tête et l'orifice de distribution.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet selon l'invention est un récipient dont la structure est décrite en revendication 1. Il comprend un corps souple ayant une paroi latérale orientée globalement suivant un axe longitudinal, et une partie supérieure annulaire qui présente un orifice de distribution en une première extrémité et qui, en une deuxième extrémité, est adjacente à ladite paroi latérale dudit corps souple. Ladite partie supérieure annulaire est plus rigide que ledit corps souple. Le récipient est caractérisé par la combinaison des caractéristiques structurelles suivantes: a) ledit orifice de distribution a une surface qui représente au moins 60% de l'aire enveloppe de ladite partie supérieure annulaire au niveau de ladite première extrémité; par aire enveloppe, on entend l'aire de la surface délimitée par le contour extérieur de ladite partie supérieure annulaire au niveau de ladite première extrémité, ledit contour extérieur résultant de la section, par un plan perpendiculaire audit axe longitudinal, de la surface extérieure de ladite partie supérieure annulaire; b) ladite partie supérieure annulaire est munie d'une surface extérieure cylindrique ou prismatique; c) ladite paroi latérale dudit corps souple, adjacente, en une première extrémité, à la deuxième extrémité de ladite partie supérieure annulaire, est dans le prolongement de ladite surface extérieure de ladite partie supérieure annulaire; d) ladite paroi latérale présente une deuxième extrémité fermée, dont la forme aplatie résulte de l'accolement des parties en vis-à-vis de la surface interne d'un manchon cylindrique qui a eu initialement pour section celle de ladite première extrémité de ladite paroi latérale. Le récipient selon l'invention comprend un corps souple avec une paroi latérale orientée globalement suivant un axe longitudinal (A). Ladite paroi latérale présente en général une plus grande dimension suivant ledit axe longitudinal. De préférence, elle est symétrique par rapport à un plan passant par ledit axe (A) et la direction de la deuxième extrémité fermée aplatie. De préférence également, l'axe (A) est un axe de symétrie (symétrie de révolution ou symétrie d'axe d'ordre n, n étant un entier supérieur ou égal à 2) de la partie supérieure annulaire.
La partie supérieure annulaire a une première extrémité qui entoure un orifice de distribution de grande ouverture. Elle a une deuxième extrémité adjacente à la première extrémité de ladite paroi latérale du corps souple. Elle présente une surface extérieure cylindrique ou prismatique, les n facettes du prisme respectant une symétrie d'axe d'ordre n, typiquement autour de l'axe longitudinal (A), et les n angles des dièdres étant de préférence arrondis. Pour des raisons esthétiques et pratiques (encombrement optimisé, facilité de préhension), la paroi latérale du corps souple est dans le prolongement de la surface extérieure de ladite partie supérieure annulaire: le contour extérieur de la section de la première extrémité de la paroi latérale coïncide substantiellement avec le contour extérieur de la section de la deuxième extrémité de la partie supérieure annulaire. De préférence, la partie supérieure annulaire a une forme torique, présentant une symétrie de révolution autour de l'axe (A).
Pour faciliter une distribution rapide et complète du produit contenu dans le récipient, la partie supérieure annulaire présente à sa première extrémité un orifice de distribution dont la surface représente typiquement au moins 60%, de préférence au moins 70%, de la section - par un plan perpendiculaire audit axe (A) - du contour extérieur de ladite partie supérieure annulaire au niveau de ladite première extrémité. Typiquement, avec les géométries courantes envisαgées pour de tels récipients, l'orifice α un diamètre supérieur à 10 mm, de préférence supérieur à 15 mm, de préférence encore supérieur à 19 mm. Avantageusement, la partie supérieure annulaire présente, au niveau de ladite première extrémité, une paroi sommitale exempte de toute excroissance, telle
5 qu'une languette ou une coiffe pivotante, de façon à ce que celle-ci présente, entourant ledit orifice de distribution, un bord facile d'accès. De préférence encore, ladite paroi sommitale est exempte de toute aspérité blessante, telle qu'une bavure résultant de la déchirure d'une zone de faiblesse ménagée sur ladite paroi sommitale, de façon à ce que celle-ci présente, entourant ledit w orifice de distribution, un bord apte à être utilisé comme un buvant, c'est-à-dire comme l'embouchure lisse d'une bouteille ou d'un verre pour boire le produit qu'il contient, ou l'avaler s'il s'agit d'une poudre.
La partie supérieure annulaire est plus rigide que la paroi latérale du corps
/5 souple: sa rigidité, assurée par son épaisseur et/ou les propriétés mécaniques de son (ou ses) matériau(x) constitutif(s)) est suffisante pour que la préhension dudit récipient avec les doigts posés soit sur ladite partie supérieure annulaire, soit sur la paroi latérale dudit corps souple, à proximité de ladite partie supérieure annulaire, puisse se faire sans écraser ledit corps souple, c'est-à-dire0 sans diminuer de façon brutale le volume intérieur dudit corps souple. La hauteur de ladite partie annulaire contribue certes aussi à la rigidité et à la facilité de préhension du récipient, mais cette contribution est faible, de sorte que cette hauteur peut être choisie très faible: il suffit qu'elle permette une préhension aisée dudit corps souple par les doigts, au niveau ou à proximité de5 ladite partie supérieure annulaire.
Selon l'invention, le corps souple est constitué essentiellement par la paroi latérale, le fond étant remplacé par ce qui est appelé communément une soudure transversale ou finale, ladite soudure résultant de Paccolement des0 parties en vis-à-vis de la surface interne d'un manchon cylindrique ayant eu initialement pour section celle de la première extrémité de la paroi latérale, lαquelle coïncide également dans une modalité préférée, avec la forme extérieure de la deuxième extrémité de la partie supérieure annulaire.
En d'autres termes, le récipient selon l'invention présente une partie haute 5 semblable à la partie haute d'un verre ou d'un gobelet facile à prendre en main et une partie basse semblable à la jupe d'un tube souple qui, sous l'effet de la pression exercée par les doigts et la paume de la main, peut s'écraser, se collapser de sorte que le produit contenu à l'intérieur de ladite jupe peut être expulsé vers l'extérieur. La partie haute annulaire permet de bien prendre en w main le récipient et de le manipuler avec sécurité même s'il contient des produits liquides facilement renversables. La partie basse est facile à réaliser et, par sa souplesse, elle permet, en faisant appel à une gestuelle connue, d'évacuer facilement les produits contenus dans le récipient même si ceux-ci sont fortement visqueux.
/5
Certes, la partie de la jupe située au voisinage de la partie supérieure annulaire ne peut pas être complètement collapsée, en raison même de la proximité de ladite partie supérieure annulaire qui est plus rigide. Toutefois, même dans le cas de produits fortement visqueux, un vidage complet du récipient est0 possible en raison de la grande accessibilité offerte par l'ampleur de l'orifice de distribution: une crème cosmétique par exemple qui serait restée sur la paroi interne de la jupe malgré les diverses manipulations sur la jupe, pourrait encore être enlevée du bout d'un doigt en passant par l'orifice du récipient, dès que le diamètre de celui-ci dépasse 15 mm ou 19 mm. 5
Une paroi latérale sous forme de jupe souple présente de nombreux autres avantages. C'est un élément structurel facile et peu coûteux à réaliser. Sa réalisation peut être assurée par les installations existantes destinées à la fabrication des tubes souples en matière(s) plastique(s). Il suffit de remplacer la0 tête de tube, en général un goulot entourant un orifice de distribution et relié à la jupe par une épaule sensiblement tronconique, par ladite partie supérieure αnnulαire. La paroi latérale du corps souple peut donc être réalisée comme une jupe de tube souple, avec une épaisseur typiquement comprise entre 200 μm et 600 μm. Cependant, en suivant un processus légèrement différent de celui qui est habituellement utilisé pour la fabrication des jupes de tubes 5 souples, il est possible de réaliser des récipients avec des corps d'épaisseur nettement plus faible, ayant typiquement l'épaisseur des sacs et sachets en matière plastique, à savoir une épaisseur comprise entre 40 et 200 μm, de préférence voisine de 70 μm.
m Elle peut comprendre une ou plusieurs couches en matières plastiques, de préférence thermoplastiques et, éventuellement, une ou plusieurs couches métalliques. Elle peut être obtenue en effectuant une soudure transversale sur une extrémité d'un manchon sensiblement cylindrique qui lui-même peut être obtenu soit par extrusion soit par roulage soudage d'un film plan. Dans ce
/5 dernier cas, les possibilités de décor sont grandement accrues, car toutes les techniques connues de pose de décor sur film plan (impression offset, flexographie, sérigraphie, jet d'encre, dorure et marquage à chaud) peuvent être appliquées, alors que les techniques de pose de décor sur paroi latérale cylindrique ou prismatique sont plus limitées, plus difficiles à appliquer, donc0 plus onéreuses. Bien évidemment, des techniques concurrentes de pose de décor peuvent également être employées, par exemple en appliquant une étiquette sur la paroi latérale et/ou sur la surface extérieure de la partie supérieure annulaire. En particulier, lorsque les récipients peuvent être obtenus par moulage en une pièce de la partie supérieure annulaire et du manchon5 destiné à devenir la paroi latérale après soudure transversale de son extrémité, on peut effectuer un moulage IML ("in-mold labelling"), c'est-à-dire déposer préalablement une étiquette dans le moule.
Le récipient peut être muni d'un couvercle fixé par exemple par encliquetage0 ou encore par vissage sur la partie supérieure annulaire, les moyens de fixation
(bourrelet d'encliquetage ou filet de vissage) étant placés de préférence sur une paroi cylindrique de la partie supérieure annulaire, typiquement la paroi externe ou la paroi interne entourant l'orifice. Mais, notamment lorsqu'il s'agit d'un récipient monodose, une solution moins coûteuse consiste à fixer, typiquement par collage ou thermoscellage, un opercule sur la paroi sommitale de la partie supérieure annulaire. Avantageusement, l'opercule présente une excroissance radiale en forme de languette servant de moyen de préhension. Avantageusement, l'opercule comprend des matériaux semblables, de préférence identiques, à ceux de la paroi latérale du corps souple et à ceux de la partie supérieure annulaire: l'homogénéité des matériaux employés facilite le recyclage de l'emballage.
Il y a plusieurs méthodes de réalisation possibles pour de tels récipients et ces méthodes correspondent à celles employées pour réaliser des tubes souples: on réalise d'abord une ébauche de récipient, comprenant la partie supérieure annulaire et le manchon destiné à devenir la paroi latérale après soudure transversale de son extrémité non adjacente à la partie supérieure annulaire. On bouche l'orifice de distribution, par exemple par thermoscellage d'un opercule sur la paroi sommitale de la partie supérieure annulaire. On remplit le récipient en versant le produit qu'il doit contenir par l'extrémité encore ouverte du manchon. On réalise enfin la soudure transversale. En général, on utilise des pinces chauffantes pour collapser et souder l'extrémité du manchon préalablement soumise à un balayage d'air chaud. On peut également réaliser la soudure par induction lorsque le manchon est métalloplastique. On peut aussi réaliser cette soudure par ultrasons ou à l'aide d'un laser.
Pour fabriquer l'ébauche de récipient, on peut réaliser à part la partie supérieure annulaire et le manchon puis fixer l'un sur l'autre par soudage, collage ou tout autre moyen. On peut également surmouler, par injection ou par compression, la partie supérieure annulaire sur une extrémité du manchon. Le manchon peut lui-même être obtenu par extrusion ou par roulage-soudage d'un web. On peut aussi, en particulier lorsque les dimensions sont petites, que Ia longueur de la paroi latérale n'est pas trop grande par rapport à la plus grande dimension de la section et/ou que l'épaisseur à réaliser n'est pas trop fine, réaliser l'ensemble "partie supérieure annulaire + manchon" par moulage en une pièce, ou encore en effectuant deux moulages consécutifs du corps souple puis de la partie supérieure annulaire. Dans ce dernier cas, le corps souple et la partie supérieure annulaire peuvent être constitués de deux matériaux thermoplastiques différents mais compatibles en fusion.
Une fois la soudure transversale faite, le produit peut être correctement isolé du milieu environnant pour peu que la paroi transversale du corps souple, la partie supérieure annulaire et l'opercule jouent un rôle de barrière protégeant soit le produit du milieu environnant (prévention des pertes de parfum, prévention de dégradation par oxydation, rayonnement UV, présence d'humidité, etc..) soit le milieu environnant du produit. Un tel récipient peut en effet être, comme les tubes souples, parfaitement adapté au conditionnement de produits susceptibles d'être dégradés au cours de leur stockage par une éventuelle atteinte du milieu environnant.
Par exemple, pour assurer une bonne étanchéité à la diffusion des gaz et des arômes, la paroi latérale et l'opercule peuvent d'une part être réalisés dans des films multicouches contenant une couche barrière à la diffusion des gaz et arômes, telle qu'une couche métallique ou une couche en EVOH (polymère éthylène - alcool vinylique) et la partie supérieure annulaire peut d'autre part être obtenue par co-injection de diverses matières plastiques, avec une couche thermoplastique formant barrière à la diffusion des gaz et arômes, typiquement une couche en EVOH. Celle-ci, parce qu'elle est sensible à l'humidité, est avantageusement prise en sandwich entre deux couches supports, typiquement en polyéthylène ou en polypropylène.
L'étanchéité peut également être assurée par moulage IML de l'ébauche de récipient: on moule en une pièce la partie supérieure annulaire et le manchon destiné à devenir la paroi latérale après soudure transversale de son extrémité, en injectant de la matière thermoplastique dans la cavité de moulage préalablement munie d'une étiquette comprenant une couche formant barrière à la diffusion et placée de telle sorte qu'elle recouvre entièrement la surface extérieure dudit récipient. La paroi sommitale de la partie supérieure annulaire est ensuite scellée par un opercule réalisé dans un film contenant une couche barrière.
m Un autre objet selon l'invention est une ébauche de récipient dont la structure est décrite en revendication 10. Il comprend un manchon cylindrique ou prismatique orienté globalement suivant un axe longitudinal, et une partie supérieure annulaire qui présente un orifice de distribution en une première extrémité et qui, en une deuxième extrémité, est adjacente audit manchon.
?5 Ladite partie supérieure annulaire est plus rigide que ledit manchon. L'ébauche de récipient est caractérisée par la combinaison des caractéristiques structurelles suivantes: a) ledit orifice de distribution a une surface qui représente au moins 60% de l'aire enveloppe de ladite partie supérieure annulaire au niveau de ladite0 première extrémité; b) ladite partie supérieure annulaire est munie d'une surface extérieure cylindrique ou prismatique; c) ledit manchon, adjacent, en une première extrémité, à la deuxième extrémité de ladite partie supérieure annulaire, est dans le prolongement5 de ladite surface extérieure de ladite partie supérieure annulaire; d) ledit manchon présente une deuxième extrémité ouverte.
Avantageusement, le manchon, semblable aux ébauches utilisées pour fabriquer les jupes de tubes souples, comprend une ou plusieurs couches en0 matières plastiques, éventuellement une ou plusieurs couches métalliques, et a une épaisseur typiquement comprise entre 200 μm et 600 μm si on suit le procédé de fabrication des jupes des tubes souples, mais pouvant être également plus faible, typiquement comprise entre 40 μm et 200 μm, si on utilise un processus légèrement différent.
5 AVANTAGES
Le récipient destiné principalement à contenir des liquides, convient également pour contenir des produits solides tels que poudres, cristaux, comprimés, etc. Il offre une grande facilité d'utilisation, avec une ouverture rapide et facile, un déversement rapide et complet du produit contenu grâce w à la paroi latérale écrasable du corps souple.
Grâce à l'utilisation au plus juste des quantités de matières premières, il offre un impact environnemental optimisé. En particulier, lorsque les matériaux utilisés sont tous plastiques, il est possible d'effectuer un recyclage complet, par /5 broyage et réutilisation en plasturgie. Dans certaines configurations, il apporte des propriétés barrière intégrales.
C'est un produit industriel, impliquant la mise en oeuvre de procédés industriels productifs, tant pour sa fabrication que pour son remplissage, ayant déjà fait0 leurs preuves dans le cadre de la fabrication des tubes souples.
C'est un emballage qui couvre un grand nombre de domaines applicatifs, grâce à la variété de matériaux susceptibles d'être employés, à la multiplicité des formes qu'il peut prendre et à sa capacité à contenir des produits solides,5 poudreux, pâteux ou liquides. Il apporte une alternative économique aux emballages existants mais moins universels, tels que les poches souples, les tubes aluminium ou les ampoules en verre.
Il est particulièrement adapté aux applications suivantes: 0 • Cosmétique: monodose de produit pour le bain, monodose pour soins du corps, doses pour coloration des cheveux, etc. ; • Parfumerie: recharges;
• Industrie : doses d'huile pour moteur, par exemple doses de mélange de carburant 2 temps, doses de colorants pour peintures, etc. ;
• Alimentaire : monodose de sauce d'assaisonnement, monodose de 5 crème liquide, doses pour céréales, pour alcools, pour sorbets et crèmes glacées, pour soupes, etc. ;
• Pharmacie: monodoses pour produits liquides, de type ampoules;
II peut prendre les dimensions classiques d'un tube souple et, de ce fait, peut w avoir une contenance typiquement comprise entre quelques dizaines de millilitres et 500 millilitres.
Pour les conditionneurs, il est très rapide à remplir sur des lignes existantes, utilisées par ailleurs pour remplir des tubes souples.
/5
Pour les distributeurs, il est facile à mettre en rayon et peut, grâce aux techniques d'impression utilisables, présenter un facing particulièrement valorisant pour le produit qu'il contient. 0
FIGURES
La figure 1 illustre, en perspective un premier récipient selon l'invention après utilisation. 5
La figure 2 illustre, en perspective le récipient de la figure 1 avant utilisation.
La figure 3 illustre, en perspective une ébauche de récipient avant scellage d'un opercule. 0 Les figures 4 et 5 illustrent, détaillées au niveau de la partie supérieure annulaire, les coupes dans un plan diamétral de deux autres récipients selon l'invention.
EXEMPLE 1 (Figures 1 à 3)
L'invention est illustrée par un récipient 10 comprenant un corps souple 30 ayant une paroi latérale 35 orientée globalement suivant un axe longitudinal (A), et une partie supérieure annulaire 20 adjacente à la paroi latérale 35 du corps souple 30. La partie supérieure annulaire 20 présente, en une première extrémité 21, un orifice de distribution 25 de grande ouverture. Elle est appelée "supérieure", car, par analogie avec la convention utilisée pour présenter les tubes souples, et contrairement à l'illustration des figures 1 à 3, le récipient est considéré comme se présentant verticalement, l'orifice de distribution orienté vers le haut et la soudure transversale orientée vers le bas.
La partie supérieure annulaire 20 se présente sous la forme d'un anneau en polyéthylène haute densité (PE. HD), de section elliptique, l'ellipse ayant pour grand diamètre 25 mm et pour petit diamètre 19 mm. La partie supérieure annulaire est assez épaisse (environ 2 millimètres d'épaisseur). Le corps souple 30, de hauteur 70 mm, est constitué essentiellement par la paroi latérale 35, également en PE. HD et d'épaisseur 400 μm. En raison de la différence d'épaisseur, la partie supérieure annulaire 20 est nettement plus rigide que le corps souple 30.
La paroi latérale 35 a la forme d'une jupe de tube souple, c'est-à-dire qu'elle présente une première extrémité 36 elliptique, adjacente à la deuxième extrémité 22 de la partie supérieure annulaire 20 et une deuxième extrémité 37 fermée, dont la forme aplatie résulte de l'accolement des parties en vis-à-vis de la surface interne d'un manchon cylindrique 35' ayant pour section une ellipse correspondant à la forme de la première extrémité 36. La surface extérieure 23 de la partie supérieure annulaire 20 est dans le prolongement de la paroi latérale 35 du corps souple 30.
Pour faciliter une distribution rapide et complète du produit contenu dans le récipient la partie supérieure annulaire 20 présente à sa deuxième extrémité un orifice de distribution 25 dont la surface représente 74% de la section - par un plan perpendiculaire audit axe (A) - de la partie supérieure annulaire 20 au niveau de la première extrémité 21. Avantageusement, ladite partie supérieure annulaire 20 présente, au niveau de ladite première extrémité 21, une paroi sommitale 26 pouvant servir de buvant 27. De la sorte, la première extrémité 21 de la partie supérieure annulaire 20 se présente sous la forme d'une embouchure semblable à celle d'un verre.
La hauteur de la partie supérieure annulaire 20 est de l'ordre de 15 mm de sorte qu'elle permet une préhension aisée dudit corps souple par les doigts.
Le corps souple 30 est constitué essentiellement par la paroi latérale 35, le fond étant remplacé par la soudure transversale 39, ladite soudure transversale 39 résultant de l'accolement des parties en vis-à-vis de la surface interne du manchon cylindrique 35' qui a pour section celle de la première extrémité 36 de la paroi latérale 35, laquelle coïncide également avec la forme extérieure de la deuxième extrémité 22 de la partie supérieure annulaire 20.
Il est bouché par un opercule 40 thermoscellé sur la paroi sommitale 26 de la partie supérieure annulaire 20. L'opercule 40 présente une excroissance radiale 41 en forme de languette servant de moyen de préhension.
Le récipient est dans cet exemple un distributeur monodose de produit cosmétique. L'ébauche de récipient 10' a été réalisée par moulage IML: on moule en une pièce la partie supérieure annulaire 20 et le manchon 35' destiné à devenir la paroi latérale 35 après soudure transversale de la deuxième extrémité 37. On α injecté du polyéthylène haute densité dans la cavité de moulage qui a été préalablement munie d'une étiquette (non représentée) imprimée en quadrichromie et comprenant une couche en alliage d'aluminium formant une parfaite barrière à la diffusion. L'étiquette a été placée dans la cavité de moulage en utilisant le procédé décrit dans la demande de brevet français n°07 07537, déposée le 10 octobre 2007. Une fois l'ébauche moulée, ladite étiquette recouvre entièrement la surface extérieure de la partie supérieure annulaire 20 et du manchon 35'. La paroi sommitale 26 de la partie supérieure annulaire 20 est ensuite scellée par un opercule 40 réalisé dans un film contenant également une couche barrière en alliage d'aluminium.
EXEMPLES 2 et 3 (Figures 4 et 5)
Les figures 4 et 5 illustrent, en coupe diamétrale, les détails de deux autres récipients 10' et 10" selon l'invention.
Les parties supérieures annulaires 20' et 20" se présentent sous la forme d'un anneau en PE. HD de section circulaire, de diamètre extérieur 19 mm. Les parois latérales 35' et 35" des corps souples 30' et 30" sont en PE. BD et ont une épaisseur de 400 μm.
La partie supérieure annulaire 20' du récipient 10" (figure 4) est assez épaisse et haute: son épaisseur est de 2 mm et sa hauteur de 6,4 mm. On obtient ainsi une partie supérieure annulaire 20' légère (de l'ordre de 0,5 g), qui présente une grande rigidité par rapport au reste du récipient et qui permet une préhension sûre et facile du récipient. Une telle partie supérieure annulaire est particulièrement adaptée aux récipients destinés à contenir des liquides, en particulier des boissons. La partie supérieure annulaire 20" du récipient 10" (figure 5)est moins épaisse et moins haute que la précédente: son épaisseur est de 1,2 mm, sauf au niveau de l'orifice de distribution, où elle atteint 2 mm, et sa hauteur est de 3,2 mm. On obtient ainsi une partie supérieure annulaire particulièrement légère (de l'ordre de 0,15 g), donc économique. Sa rigidité est suffisamment grande par rapport au reste du tube pour permettre une préhension sûre dudit récipient.

Claims

REVENDICATIONS
1. Récipient (10) comprenant un corps souple (30) ayant une paroi latérale (35) orientée globalement suivant un axe longitudinal (A), et une partie 5 supérieure annulaire (20) qui présente un orifice de distribution (25) en une première extrémité (21), qui, en une deuxième extrémité (22), est adjacente à ladite paroi latérale (35) dudit corps souple (30) et qui est plus rigide que ledit corps souple, caractérisé en ce que: a) ledit orifice de distribution (25) a une surface qui représente au moins îo 60% de l'aire enveloppe de ladite partie supérieure annulaire (20) au niveau de ladite première extrémité (21); b) ladite partie supérieure annulaire (20) est munie d'une surface extérieure (23) cylindrique ou prismatique; c) ladite paroi latérale (35) dudit corps souple (30), adjacente en une /5 première extrémité (36), à la deuxième extrémité (22) de la partie supérieure annulaire (20), est dans le prolongement de ladite surface extérieure (23) de ladite partie supérieure annulaire (20); d) ladite paroi latérale (35) présente une deuxième extrémité (37) fermée, dont la forme aplatie résulte de l'accolement des parties en vis-à-vis de0 la surface interne d'un manchon cylindrique (35') qui a eu initialement pour section celle de ladite première extrémité (36) de ladite paroi latérale (35).
2. Récipient (10) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite paroi5 latérale (35) est symétrique par rapport à un plan passant par ledit axe (A) et la direction de ladite deuxième extrémité (37) fermée aplatie.
3. Récipient (10) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l'axe (A) est un axe de symétrie (symétrie de révolution ou symétrie d'axe d'ordre n, n0 étant un entier supérieur ou égal à 2) de la partie supérieure annulaire (20).
4. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ladite partie supérieure annulaire (20) présente, au niveau de ladite première extrémité (21), un orifice de diamètre supérieur à 10 mm, de préférence supérieur à 15mm, de préférence encore supérieur à 19 mm.
5
5. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel ladite partie supérieure annulaire (20) présente, au niveau de ladite première extrémité (21), une paroi sommitale (26) exempte de toute excroissance, telle qu'une languette ou une coiffe pivotante, de façon à ce
W que celle-ci présente, entourant ledit orifice de distribution, un bord facile d'accès.
6. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite partie supérieure annulaire (20) présente, au niveau de ladite
/5 première extrémité (21), une paroi sommitale (26) exempte de toute aspérité blessante de façon à ce que celle-ci présente, entourant ledit orifice de distribution, un bord apte à être utilisé comme un buvant, c'est-à-dire l'embouchure lisse d'une bouteille ou d'un verre, pour boire le produit qu'il contient, ou l'avaler s'il s'agit d'une poudre. 0
7. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la rigidité de la partie supérieure annulaire (20), assurée par l'épaisseur et/ou les propriétés mécaniques du (ou des) matériau(x) constitutifs) de ladite partie supérieure annulaire (20), est suffisante pour que la préhension dudit5 récipient avec les doigts posés sur ladite partie supérieure annulaire (20) puisse se faire sans écraser ledit corps souple (30), c'est-à-dire sans diminuer de façon brutale le volume intérieur dudit corps souple.
8. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel0 la hauteur de la partie supérieure annulaire (20) est choisie de façon telle qu'elle permet une préhension aisée dudit corps souple par les doigts, au niveau de ladite partie supérieure annulaire.
9. Récipient (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un opercule (40) fixé, typiquement par collage ou thermoscellage, sur la paroi sommitale (26) de la partie supérieure annulaire (20).
10. Ebauche de récipient (10') comprenant un manchon (35') cylindrique ou prismatique orienté globalement suivant un axe longitudinal (A), et une partie supérieure annulaire (20) qui présente un orifice de distribution (25) en une première extrémité (21), qui est adjacente audit manchon (351) en une deuxième extrémité (22) et qui est plus rigide que ledit manchon, caractérisée en ce que: a) ledit orifice de distribution (25) a une surface qui représente au moins
60% de l'aire enveloppe de ladite partie supérieure annulaire (20) au niveau de ladite première extrémité (21); b) ladite partie supérieure annulaire (20) est munie d'une surface extérieure (23) cylindrique ou prismatique; c) ledit manchon (351), adjacent en une première extrémité (36) à la deuxième extrémité (22) de ladite partie supérieure annulaire (20), est dans le prolongement de ladite surface extérieure (23) de ladite partie supérieure annulaire (20); d) ledit manchon (35') présente une deuxième extrémité (371) ouverte.
PCT/FR2008/001575 2007-11-09 2008-11-07 Recipient pour produit fluide Ceased WO2009095554A2 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880114412A CN101842291A (zh) 2007-11-09 2008-11-07 用于流体产品的容器
BRPI0820185-4A BRPI0820185A2 (pt) 2007-11-09 2008-11-07 Recipiente para produto fluido.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0707867 2007-11-09
FR0707867A FR2923468B1 (fr) 2007-11-09 2007-11-09 Recipient pour produit fluide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009095554A2 true WO2009095554A2 (fr) 2009-08-06
WO2009095554A3 WO2009095554A3 (fr) 2009-09-24

Family

ID=39523834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2008/001575 Ceased WO2009095554A2 (fr) 2007-11-09 2008-11-07 Recipient pour produit fluide

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090166380A1 (fr)
CN (1) CN101842291A (fr)
BR (1) BRPI0820185A2 (fr)
FR (1) FR2923468B1 (fr)
WO (1) WO2009095554A2 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9540148B2 (en) * 2010-02-26 2017-01-10 Monfitello Inc. Lightweight single-dose container
WO2012018956A2 (fr) * 2010-08-03 2012-02-09 Sorensen Research And Development Trust Contenant de produit comprenant une étiquette incrustée
JP2013107698A (ja) * 2011-11-24 2013-06-06 Ajinomoto Co Inc チューブ容器
CN103462347A (zh) * 2013-10-08 2013-12-25 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 多功能便利化妆瓶

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2073941A (en) * 1935-11-07 1937-03-16 Patent Tube Corp Container closure
GB511601A (en) * 1937-12-21 1939-08-22 Horatio Whitehead Hutton Improvements in or relating to the manufacture of non-metallic collapsible tubes andthe like containers
US3700018A (en) * 1970-01-14 1972-10-24 Luigi Goglio Semirigid container
DE3119563A1 (de) * 1981-05-16 1982-12-23 Hinterkopf, Kurt G., 7332 Eislingen Laenglicher, einen kreisrunden oder annaehernd kreisrunden querschnitt besitzender, z.b. rohrfoermiger zusammendrueckbarer behaelter, wie tube, huelse oder dergleichen und verfahren zu dessen herstellung
FR2578811A1 (fr) * 1985-03-15 1986-09-19 Decagny Andre Procede pour la conservation et preservation de denrees alimentaires perissables
FI82009C (fi) * 1989-02-06 1991-01-10 Maekilaakso Oy Foerfarande och anordning foer fogning av en tubaenda samt en medelst foerfarandet tillverkad tub.
USD350065S (en) * 1993-05-24 1994-08-30 Edge Virginia L Portable, disposable hot and cold beverage container
USD364557S (en) * 1993-08-17 1995-11-28 Norden Pac Development Ab Container
FR2739359B1 (fr) * 1995-10-03 1998-03-06 Jean Marcel Tube-emballage inviolable en matiere plastique pouvant etre suspendu directement sur une tringle de presentoir
US5913449A (en) * 1996-09-16 1999-06-22 Courtaulds Packaging Limited Flexible tubular containers
DK173060B1 (da) * 1997-05-23 1999-12-13 Deltagraph As Beholder til rislegods, anvendelse af en beholder til rislegods, patron med pulverformigt indhold og fremgangsmåde til frem
CN1281461C (zh) * 1999-05-31 2006-10-25 株式会社吉野工业所 合成树脂制管状容器
EP1162154B1 (fr) * 2000-06-06 2005-09-28 Alcan Technology & Management AG Récipient avec couvercle à charniére
ES2306975T3 (es) * 2004-07-29 2008-11-16 Guala Pack S.P.A. Recipiente flexible destinado a contener productos alimenticios y procedimiento para fabricar dicho recipiente flexible.
WO2006082255A1 (fr) * 2005-02-01 2006-08-10 Tuboplast Hispania, S.A. Tube en matiere souple et a injection prealable de jupe et de demi-tete etiquetee dans le moule, et son procede de fabrication
DE202007004857U1 (de) * 2007-04-03 2007-06-14 Reines, Wolfgang Einweg-Trinkbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
CN101842291A (zh) 2010-09-22
BRPI0820185A2 (pt) 2015-09-01
FR2923468A1 (fr) 2009-05-15
FR2923468B1 (fr) 2011-07-22
US20090166380A1 (en) 2009-07-02
WO2009095554A3 (fr) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0515260B1 (fr) Capsule de bouchage à vis à imperméabilité aux gaz améliorée
EP1165246B1 (fr) Poche et ensemble de conditionnement et de distribution
EP1007424A1 (fr) Capsule de distribution equipee d'un bouchon, et procede de fabrication de cette capsule
EP0899210B1 (fr) Dispositif pour le mélange extemporané d'au moins deux produits
EP2271474B1 (fr) Procede de soudure de col et de corps de reservoir d'un recipient en matiere plastique et recipient comportant au moins un réservoir soudé selon ce procédé
WO2003053814A1 (fr) Dispositif a recipient rigide et poches multiples souples pour le conditionnement et la distribution de fluides.
CA3059377C (fr) Structure multicouche de tube plastique
EP0912402B1 (fr) Recipient avec fermeture reutilisable monte d'une seule piece et son procede de fabrication
EP4053030A1 (fr) Corps tubulaire pour former un emballage et emballage comprenant un tel corps tubulaire
EP1114775A1 (fr) Conteneur plat pour échantillons
EP2219845A2 (fr) Flacon, notamment pour mascara, comportant une etiquette avec des propriétés barrière et procédé de fabrication
WO2009095554A2 (fr) Recipient pour produit fluide
FR2551423A1 (fr)
EP1072527A1 (fr) Conditionnement de produit liquide à pâteux à taux de vidange amélioré
EP1973794A1 (fr) Capsule de bouchage composite
EP3253496B1 (fr) Flacon a col pour produit liquide
FR2767123A1 (fr) Nouvelle structure de recipient et procede de conditionnement d'un produit au moyen de ce recipient
EP1412263B1 (fr) Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides.
FR2952357A1 (fr) Contenant pour fluide comportant une poche destinee a contenir ledit fluide, et fut associe
EP1401729A1 (fr) Assemblage distributeur comprenant au moins un recipient
FR2813286A1 (fr) Poche et ensemble de conditionnement et de distribution
FR3077275A1 (fr) Tube pour le conditionnement d'un produit fluide
EP4302962A1 (fr) Structure multicouche de tube plastique
WO2020249876A1 (fr) Tube pour le conditionnement d'un produit fluide, kit comprenant un tel tube, utilisation et procédé d'un tel tube

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880114412.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08871884

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08871884

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0820185

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20100510