WO2009103839A1 - Barra a base de polímeros reforzados con fibras para el armado del hormigón - Google Patents

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    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric

Definitions

  • the present invention describes a bar, usually of the circular type, intended to work as reinforcement reinforcement in the formation of reinforced concrete; manufactured by pultrusion with polymeric materials and that have good behavior under compression efforts and a good behavior against the action of the fire of the concrete elements reinforced with this material.
  • the present invention is applicable in the field of construction in general and especially in structures built near the sea, in structures subject to other aggressive agents such as purification plants, in petrochemical plants, in facilities that require low electrical conductivity, such as they are conduits for electrical installations or in areas that require low magnetic permeability and radiofrequency in which case their use is feasible by not producing shielding to communication and telephone equipment; and for all types of roads, railways, bridges and in general in foundations for all types of constructions that are subject to the two main qualities of said material, such as corrosion resistance and thermal insulation.
  • Plastics reinforced with fibers or composites are used for the first time to reinforce reinforced concrete structures in the mid-fifties, since then and until now they are still used as a reinforcement system in concrete structures.
  • the development and refinement of manufacturing methods makes other applications appear, such as their use as reinforced concrete structures, which have been based on the experiences and results obtained from their use as structural reinforcement.
  • This type of reinforcements from its beginnings to the present, has been carried out with the stratification of fabrics or by the adhesion of plates or plates of these materials in the outer parts of the pieces to be reinforced.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) to cover complementary fields to the previous ones in which a good behavior in aggressive environments is also needed and it is now when it begins its use in reinforced concrete structures for its use in areas of corrosive environments, such as in bridges and roads of areas with climate cold and heavy snowfall or in marine and coastal areas with saline environment.
  • corrosive environments such as in bridges and roads of areas with climate cold and heavy snowfall or in marine and coastal areas with saline environment.
  • more work has been done to protect steel reinforcements than to find a substitute for them, they are galvanized, protected with powdered resin, with epoxy resins, etc., and it is not until the late 1970s of the last century when the advantages of fiber reinforced resin bars are recognized as reinforced concrete reinforcements.
  • the eighties its use is developed in those structures that would require special specifications, for example in bridges
  • both resistance and stiffness decreases with increasing temperature.
  • the strength and stiffness is drastically reduced at temperatures greater than 300 e C due to the inability of the resin to transmit stress at high temperatures, depending on the type of resin to be used and the duration of the thermal load.
  • the adhesion of composite bars with concrete is carried out by surface finishes so that both materials, concrete and composite bars, work in unison.
  • surface finishes There are generally three types of surface finish for this type of round, corrugated, granular and granular - grooved.
  • the reinforced fiber reinforced concrete bar object of the present invention patent.
  • the pultrusion bar or round intended for use as concrete reinforcement comprises at least three distinct zones: a first zone formed by a central core, formed by strands of glass fiber filaments or other reinforcement, bonded between yes by polymeric resins.
  • a second zone that wraps around the first zone in turn comprised of reinforcement fabrics, preferably fiberglass, whose purpose, in addition to trimming the central core to which it surrounds and wraps, is to shield the first zone at high temperatures.
  • Said fabric serves to confer the greatest slip, producing on the other hand a superficial thermal shielding due to the greater amount
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) of fiber existing in said area, above all, due to the situation of the wefts of the fabric, which acts as a fire blanket or protection to the central core of the first zone, thermally protecting it, allowing its use in usual areas of concrete, with their corresponding coatings provided to withstand the action of fire charges.
  • a third zone formed by the addition of a silica-based granulate, and of variable granulometry bonded by high temperature resistant resins, to the second zone which confers adhesion to the bar with the reinforced concrete in which the bar is located by way of armor; for the adhesion of this third zone to the second one, a chemical pickling of the second zone must be carried out, which eliminates the release agents, without damaging the existing tissues therein.
  • the bar intended to work under compression and under the action of fire loads is achieved by means of the fabric that is located in the second zone which manages to tie the fibers of the longitudinal reinforcements of threads or fiber wicks located in the first zone , avoiding the possibility of local buckling of the fibers in turn due to the greater amount of fibers existing in this second zone and the situation of the wefts of the fabric, a thermal protection of the central core is achieved that confers greater resistance under the action of external thermal loads.
  • Figure 1 represents a longitudinal section of a rod reinforced with fibers for the assembly of concrete, object of the present invention.
  • Figure 2 represents the cross section of a rod reinforced with fibers for the assembly of concrete, object of the present invention.
  • Figure 3 represents a view of one of the finishes of the bar, in which it is observed that it is composed of two types of fabrics -1 -1 'and 2- 2 ' , arranged so that they form a fiberglass weft which covers the entire surface, acting as a blanket and providing a zunchado to the longitudinal fibers existing in the central area.
  • Figure 4 represents a view of another finish of the fiber reinforced bar, which is composed in this case of a single fabric that wraps the central core in a double layer.
  • the bar reinforced with fibers for the reinforcement of concrete object of the present invention, comprises, at least:
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) a first zone (1) formed by a central core, composed of threads or wicks of longitudinal filaments of glass fibers or other reinforcement, bonded together by polymeric resins. a second zone (2) that envelops the first zone formed by reinforcement fabrics, preferably fiberglass filament wicks; which, in addition to wrapping and zunchar to the first zone, shields the first zone, at high temperatures. a third zone (3) formed by the addition of a granulate attached by means of resins to the second zone (2), which confer adhesion to the bar with the reinforced concrete in which the bar is placed as a reinforcement;
  • Figure 3 shows one of the types of finishing of the second zone (2) where the finishing is carried out by means of two fabrics (1 and 1 ') and (2 and 2'), where the first one turn counterclockwise.
  • the weft (4) and the warp (3) in said fabrics, where the warp (3) is located parallel to the wicks of the fiberglass, and the weft (4 ) is normal to them.
  • the type of fabric used is a taffeta, the weft acting whose filaments have a width equal to that of the warp (3) and which together
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) to it covers the entire surface in several layers, acting practically as a fiberglass blanket and conferring by means of the weft the wiring of the wicks of the first zone (1)
  • Figure 4 represents another type of finish of the second zone (2) of Fig 1) similar and with the same functions as indicated in Figure 3, although placing a single fabric that double wrapped the central core (1) of Fig 1), achieving in this case greater transverse coercion.

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Abstract

Barra reforzada con fibras para el armado del hormigón que comprende, al menos: una primera zona (1) formada por un núcleo central, compuesta por hilos de filamentos de fibras de vidrio u otro tipo de refuerzo, adheridas entre si por resinas poliméricas. una segunda zona (2) que envuélve la primera zona formada por tejidos de refuerzo, preferentemente de fibra de vidrio; los cuales, además de envolver y zunchar, apantalla la primera zona ante elevadas temperaturas, una tercera zona (3) formada por la adición de un granulado sujeto por medio de resinas resistentes a altas temperaturas a la segunda zona (2).

Description

BARRA A BASE DE POLÍMEROS REFORZADOS CON FIBRAS PARA EL
ARMADO DEL HORMIGÓN.
Objeto de Ia invención.
La presente invención describe una barra, normalmente del tipo circular, prevista para trabajar como armadura de refuerzo en Ia formación del hormigón armado; fabricada por pultrusión con materiales poliméricos y que presentan buen comportamiento bajo los esfuerzos de compresión y un buen comportamiento ante Ia acción del fuego de los elementos de hormigón armado con este material.
Campo de Ia invención.
La presente invención es de aplicación en el campo de Ia construcción en general y en especial en estructuras construidas cerca del mar, en estructuras sujetas a otros agentes agresivos como son plantas de depuración, en plantas petroquímicas, en instalaciones que requieren baja conductividad eléctrica, como son conducciones para instalaciones eléctricas o en zonas que se necesite baja permeabilidad magnética y a radiofrecuencias en cuyo caso es factible su empleo al no producir apantallamiento a equipos de comunicación y de telefonía; y para todo tipo de carreteras, vías férreas, puentes y en general en cimentaciones para todo tipo de construcciones que estén sometidas a las dos cualidades principales de dicho material, como son Ia resistencia a Ia corrosión y el aislamiento térmico.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Antecedentes de Ia invención.
Los plásticos reforzados con fibras o composites se emplean por primera vez en reforzar estructuras de hormigón armado a mediados de los años cincuenta, desde entonces y hasta ahora se siguen empleando como sistema de refuerzo en estructuras de hormigón. El desarrollo y perfeccionamiento de los métodos de fabricación hace que aparezcan otras aplicaciones, como son su uso como armado de estructuras de hormigón, los cuales se han basado en las experiencias y resultados obtenidos de su empleo como refuerzo estructural. Este tipo de refuerzos, desde sus inicios hasta Ia actualidad, se ha llevado a cabo con Ia estratificación de tejidos o por Ia adhesión de placas o planchas de estos materiales en las partes exteriores de las piezas a reforzar.
El desarrollo de los actuales materiales estructurales empleados en las obras públicas y en Ia edificación han venido marcados, aparte de por las propiedades y características de los mismos, por los ciclos económicos que han existido. El acero ha sido y es el gran protagonista en diversos periodos, pero su vulnerabilidad ante el fuego, su cada vez mayor costo, que se ve incrementado por Ia gran demanda existente en países emergentes, junto a otros problemas técnicos, como puede ser Ia corrosión, hace necesaria Ia sustitución del mismo en aquellos casos que sea necesario y posible.
Por otro lado el desarrollo de Ia industria de Ia pultrusión lleva pareja Ia aparición de nuevos productos, primero se desarrollan aquellos que precisan como características principales del material su homogeneidad , su resistencia mecánica y su comportamiento eléctrico; posteriormente se pasa
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) a cubrir campos complementarios a los anteriores en los que además se necesita un buen comportamiento en ambiente agresivos y es ahora cuando comienza su empleo en estructuras de hormigón armado para su empleo en zonas de ambientes corrosivo, como son en puentes y calzadas de zonas con clima frío y fuertes nevadas o en zonas marinas y costeras con ambiente salino. Durante muchos años se ha estado trabajando más en proteger a las armaduras de acero que en buscar un sustituto a las mismas, se galvanizan, se protegen con resina pulverizada, con resinas tipo epoxy, etc., y no es hasta finales de los años setenta del pasado siglo cuando se reconocen las ventajas de las barras de resinas reforzadas con fibras como armaduras del hormigón armado. Durante los años ochenta se desarrolla su uso en aquellas estructuras que requerirían especificaciones especiales, por ejemplo en puentes
Es necesario resaltar que en todas las normativas que existen actualmente a nivel mundial sobre el uso de estos refuerzos en estructuras de hormigón no se hace en ningún momento referencia a nivel de cálculo el que los redondos pultrusionados con fibra de vidrio puedan trabajar a compresión, no se recomienda su uso y no se incluye Ia formulación para este tipo de solicitación. La pérdida de las propiedades mecánicas a elevadas temperaturas de las barras de resina reforzadas con fibras para el armado del hormigón es otra de las desventajas más importantes con las que se ha de contar, para posibilitar su empleo en Ia construcción. En comparación con el acero, se
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) pueden establecer los inconvenientes propios ante Ia exposición a elevadas temperaturas de estos elementos:
- Pérdida de Ia adherencia entre fibras: aparece por el comportamiento de las resinas a elevadas temperaturas, Ia pérdida de Ia adhesión provoca por una parte el que disminuya Ia capacidad mecánica de los redondos y barras, y que no se absorban las tensiones tangenciales.
- Disminución de Ia resistencia y de Ia rigidez: tanto Ia resistencia como Ia rigidez disminuye al aumentar Ia temperatura. La resistencia y rigidez se reduce drásticamente a temperaturas mayores de 300eC debido a Ia incapacidad de Ia resina de transmitir esfuerzos a elevadas temperaturas, dependiendo del tipo de resina a emplear y de Ia duración de Ia carga térmica.
La adherencia de las barras de composites con el hormigón se lleva a cabo mediante acabados superficiales con el fin de que ambos materiales, hormigón y barras de composite, trabajen al unísono. Existen generalmente tres tipos de acabado superficial para este tipo de redondo, el corrugado, el granular y el granular - acanalado.
Del estado de Ia técnica se deduce que este tipo de barras como armadura de refuerzo del hormigón viene empleándose desde finales del siglo XX, con algunas ventajas sobre el uso de estructuras de acero, pero que todavía no se han conseguido su empleo, bajo los siguientes condicionantes:
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) - En soportes y elementos bajo Ia acción predominante de cargas a compresión, para Ia cuales este tipo de material no se considera adecuado por el previsible pandeo de las fibras.
- Con Ia creación de un acabado que proteja al interior del redondo de las altas temperaturas en edificación y bajo cargas de fuego.
- Con un acabado superficial que conserve el mayor nivel de adherencia bajo altas temperaturas.
Descripción de Ia invención. Para paliar o eliminar los problemas arriba mencionados, se presenta
Ia barra reforzada con fibras para el armado de hormigón, objeto de Ia presente patente de invención.
La barra o redondo de pultrusión prevista para ser usada como armadura de hormigón, comprende, al menos, tres zonas diferenciadas: una primera zona formada por un núcleo central, formada por mechas de filamentos de fibras de vidrio u otro tipo de refuerzo, adheridas entre si por resinas poliméricas. una segunda zona que envuelve y zuncha a Ia primera zona, comprendida a su vez por tejidos de refuerzo, preferentemente fibra de vidrio, cuyo fin, además de zunchar el núcleo central al que rodea y envuelve, es apantallar ante elevadas temperaturas Ia primera zona. Dicho tejido, como se ha dicho sirve para conferir el mayor zunchado, produciendo por otro lado un apantallamiento térmico superficial debido a Ia mayor cantidad
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) de fibra existente en dicha zona, sobre todo, por Ia situación de las tramas del tejido, el cual actúa como manta cortafuegos o protección al núcleo central de Ia primera zona, protegiéndole térmicamente, permitiendo su utilización en zonas habituales del hormigón, con sus correspondientes recubrimientos previstas para soportar Ia acción de cargas de fuego. una tercera zona formada por Ia adición de un granulado a base de sílice, y de granulometría variable aglutinado por medio de resinas resistentes a altas temperaturas, a Ia segunda zona Io que confiere adherencia a Ia barra con el hormigón armado en que se sitúa Ia barra a modo de armadura; para Ia adherencia de esta tercera zona a Ia segunda, se ha de efectuar un decapado químico de Ia segunda zona, que elimine los desmoldeantes, sin dañar los tejidos existentes en Ia misma. La barra prevista para trabajar a compresión y bajo Ia acción de cargas de fuego, se consigue mediante el tejido que se encuentra situado en Ia segunda zona el cual logra zunchar las fibras de los refuerzos longitudinales de hilos o mechas de fibras situados en Ia zona primera, evitando Ia posibilidad de pandeo locales de las fibras a su vez debido a Ia mayor cantidad de fibras existentes en esta segunda zona y Ia situación de las tramas del tejido, se consigue una protección térmica del núcleo central que Ie confiere una mayor resistencia bajo Ia acción de cargas térmicas externas .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Breve descripción de las figuras.
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor Ia invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
La figura 1 representa una sección longitudinal de una barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, objeto de Ia presente invención.
La figura 2 representa Ia sección transversal de una barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, objeto de Ia presente invención. La figura 3 representa una vista de uno de los acabados de Ia barra, en el cual se observa que está compuesto por dos tipos de tejidos -1 -1 'y 2- 2', dispuestos de forma que formen una trama de fibra de vidrio que cubre toda Ia superficie, actuando como manta y proporcionando un zunchado a las fibras longitudinales existentes en Ia zona central. La figura 4 representa una vista de otro acabado de Ia barra reforzada con fibras, el cual está compuesto en este caso por un solo tejido que envuelve en una doble capa al núcleo central.
Realización preferente de Ia invención. Como es posible observar en Ia figura 1 Ia barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, objeto de Ia presente invención, comprende, al menos:
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) una primera zona (1 ) formada por un núcleo central, compuesta por hilos o mechas de filamentos longitudinales de fibras de vidrio u otro tipo de refuerzo, adheridas entre si por resinas poliméricas. una segunda zona (2) que envuelve Ia primera zona formada por tejidos de refuerzo , preferentemente mechas de filamentos de fibra de vidrio; los cuales .además de envolver y zunchar a Ia primera zona, apantalla Ia primera zona, ante elevadas temperaturas. una tercera zona (3) formada por Ia adición de un granulado sujeto por medio de resinas a Ia segunda zona (2), que confieren adherencia a Ia barra con el hormigón armado en que se sitúa Ia barra a modo de armadura;
En Ia figura 2 es posible observar Ia sección transversal de Ia barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, objeto de Ia presente invención.
En Ia figura 3 se representa uno de los tipos de acabado de Ia segunda zona (2) donde el acabado se lleva a cabo por medio de dos tejidos (1 y 1') y (2 y 2'), donde el primero de ellos gira en sentido contrario a las agujas del reloj. En esta misma figura es posible observar Ia situación relativa de Ia trama (4) y de Ia urdimbre (3) en dichos tejidos, donde Ia urdimbre (3) viene situada paralela a las mechas de Ia fibra de vidrio, y Ia trama (4) es normal a las mismas. Aunque Ia representación es esquemática, el tipo de tejido empleado es un tafetán, actuando Ia trama cuyos filamentos tienen una anchura igual a Ia de Ia urdimbre (3) y que junto
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) a la misma cubre en varias capas toda Ia superficie, actuando prácticamente como una manta de fibra de vidrio y confiriendo por medio de Ia trama el zunchado de las mechas de Ia primera zona (1 )
La figura 4 representa otro tipo de acabado de Ia segunda zona (2) de Fig 1 ) similar y con las mismas funciones del indicado en Ia figura 3, aunque situando un solo tejido que envuelve en doble capa al núcleo central (1 ) de Fig 1 ), consiguiéndose en este caso una mayor coacción transversal.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)

Claims

Reivindicaciones.
1.- Barra a base de polímeros reforzados con fibras para el armado del hormigón, caracterizada porque comprende al menos: una primera zona (1 ) formada por un núcleo central, compuesta por mechas de fibras de vidrio u otro tipo de refuerzo, adheridas entre si por resinas poliméricas. una segunda zona (2) que envuelve Ia primera zona formada por tejidos de refuerzo , preferentemente de fibra de vidrio; los cuales , envuelven y zunchan a Ia primera zona, evitando pandeos locales de las mechas de fibra de vidrio de Ia primera zona . una tercera zona (3) formada por Ia adición de un granulado sujeto por medio de resinas resistentes a altas temperaturas a Ia tercera zona (2).
2.- Barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, según reivindicación primera, caracterizada porque los refuerzos de Ia primera zona son hilos de filamentos de fibra de vidrio.
3.- Barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, según reivindicación primera, caracterizada porque Ia segunda zona (2) actúa como manta de vidrio apantanando Ia primera zona (1 ) ante elevadas temperaturas.
4.- Barra reforzada con fibras para el armado del hormigón, según reivindicación primera, caracterizada porque Ia tercera zona (3) confiere adherencia a Ia barra con el hormigón armado en que se sitúa Ia barra a
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) modo de armadura, siendo resistente a altas temperaturas, al emplearse granulos de sílice adheridos con resinas resistentes a altas temperaturas.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
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