WO2013110102A1 - Ausziehvorrichtung für mindestens zwei ausziehbare möbelteile - Google Patents

Ausziehvorrichtung für mindestens zwei ausziehbare möbelteile Download PDF

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furniture
pivot axis
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Fulterer GmbH
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    • Y10T292/096Sliding
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    • Y10T292/1016Cam

Definitions

  • the invention relates to a Ausziehsperrvorraum for at least two extendable furniture parts, which consists of a furniture body of a complete
  • Pulling out direction and retractable against the pull-out in the furniture body are retractable, comprising for each of the pull-out furniture part a
  • a locking unit which is a by the movement of the driver when pulling out and retracting one of the
  • extendable furniture parts versccasion actuating member and a pull-in spring from which the respective associated extendable furniture part is retractable over a last section of his traversed in the furniture body path, cooperating with the actuating elements locking rods which are slidably mounted in the direction of their longitudinal axes, wherein a respective by the movement of the associated driver when pulling out the associated pull-out furniture part adjusted actuating part at least one of
  • Locking rods displaced in the direction of its longitudinal axis and thereby the locking bars are blocked by a stop against further axial displacement.
  • extendible furniture parts e.g. one above the other arranged drawers prevented.
  • the extendable furniture parts are therefore only alternately extendable.
  • a central locking is often realized on such Ausziehsperrvorraumen.
  • such a pull-out device In a conventional embodiment, such a pull-out device
  • Barrier bars which have limited space for their displacement exhibit.
  • an actuating part is provided, which cooperates with at least one of the locking rods.
  • the space for the displacement of the locking rods is used up and the locking bars are blocked by a stop against further displacement.
  • pull-out furniture part can not be pulled out at the same time.
  • Locking rod is provided, the operating parts are each between two of the locking rods and are arranged together with these slidably. Ausziehsperrvorraumen trained in a similar manner, but here the actuating parts are pivotable about axes which are parallel to the longitudinal axes of the
  • GB 2376043 A shows a Ausziehsperrvortechnische, in which with the
  • Locking rods cooperating actuating parts are pivotable about pivot axes lying parallel to the longitudinal axes of the actuating rods.
  • Actuators are provided with radially projecting extensions which form tentacles which are actuated by the attached to the pull-out furniture parts drivers. When you take off one of the extendable furniture parts of the tentacle from the driver of an initial position in an end position
  • EP 1 500 763 A2 discloses a pull-out locking device of the type mentioned in the introduction, which is combined with a pull-in device. Retractors (also called Diseinberg or feed mechanisms) serve a
  • the actuating parts cooperating with the locking rods are formed by carriages mounted in a linearly displaceable manner. These slides are each acted upon by a collection spring, which is stretched when moving the carriage from the initial position to the end position of the carriage.
  • a tilting part is mounted pivotably about a parallel to the locking rods lying, with the carriage mitbewegte axis.
  • Furniture part of the incoming driver pivots back the tilting part, whereby the driver couples to the tilting part and the latching of the carriage is canceled in the end position, so that the carriage is pulled by the intake spring in the direction of its initial position.
  • the movement of the carriage is damped here by a damper, which is formed by a piston-cylinder unit.
  • the tilt slide is on one in the
  • Extraction direction of the drawer against the force of the spring linearly displaceable carriage arranged tiltable about a tilting axis.
  • Known retraction device is also a tilt slide available, which is displaceable along a guideway against the force of a spring.
  • the guideway has a straight portion and a bent portion, which causes the pivoting of the tilting slide about an imaginary tilting axis in its tilted end pitch.
  • Another damped retractor wherein the
  • Tilting slide cooperates with a insertion damper, is known for example from EP 1 532 892 A1.
  • the spring-loaded tilt slide cooperates here with a linear damper in the form of a piston-cylinder unit, which in particular acts pneumatically. Even damped by means of rotary dampers dieinmen are known.
  • extendable furniture part a cooperating with the tentacle driver is arranged, which has a slide track.
  • pulling out the pull-out furniture part of the arm is pivoted starting from an initial position about the horizontal axis in an end position in which the driver decouples from the arm.
  • End position is overrun by a dead center of the intake spring.
  • spring-loaded catch part which is pivotally mounted about an axis, of a mounted on the extendable furniture part driver between a
  • Damping the Einfahnterrorism of movably mounted furniture parts for example, from DE 202005020820 U1 and DE 10 213 726 A1.
  • a vehicle shock absorber in which a flexibler trained
  • the tentacle is the associated driver (that's the one who interacts with this tentacle) when
  • the respective Fanganns When pivoting the respective Fanganns from its initial position to the end position of the tentacle adjusted the operating part directly or indirectly via at least one transmission member.
  • the respective Fanganns When pivoting the respective Fanganns from its initial position to the end position of the tentacle adjusted the operating part directly or indirectly via at least one transmission member.
  • the respective Fanganns When pivoting the respective Fanganns from its initial position to the end position of the tentacle adjusted the operating part directly or indirectly via at least one transmission member.
  • the respective Fanganns When pivoting the respective Fanganns from its initial position to the end position of the tentacle adjusted the operating part directly or indirectly via at least one transmission member.
  • the invention enables a compact and stable design.
  • a suitable for heavy duty training is also possible.
  • heavy-duty pull-out furniture parts are provided, of which one, several or all are loaded with more than 150kg.
  • a catch spring acting upon a respective catch arm is stretched more in the end position of the catching arm than in the initial position of the catching arm.
  • a dead center of the withdrawal spring is overcome.
  • the tentacle is thus held by the feeder spring in its final position after the cooperating with the tentacle driver when pulling out the extendable
  • a respective bearing unit for this purpose has a bearing unit in the direction of the longitudinal axes of the locking rods, ie in the direction of the pivot axis of the tentacle, completely penetrating cavity. Each cavity receives a portion of at least one of the locking bars. In this way, a particularly compact training is possible.
  • the tentacle is rotatably mounted on at least one surface of the storage unit surrounding the cavity.
  • Damping device is damped.
  • Damping device is damped.
  • this damping device comprises at least one
  • Rotary damper or is formed by such, wherein the
  • Rotary damper has at least one driven by the tentacle during pivoting of the tentacle from its end position in the initial position part which is rotated to exercise a braking force during pivoting of the tentacle from its end position in its initial position relative to a detained part about the stationary pivot axis of the tentacle. It can thereby be an advantageous, very compact training Einziehsperrvorraum be achieved with an integrated damped self-closing, with a suitable training for high loads is made possible.
  • Fig. 1 is an oblique view of a Ausziehsperrvoroplasty invention in mounted on a furniture state, retracted all extendable furniture parts;
  • Fig. 2 is an oblique view corresponding to Figure 1, but one of the extendable furniture parts pulled out.
  • Fig. 3 is a side view of a part of the device in the state of Fig. 1;
  • Fig. 4 is a side view corresponding to Figure 3, but in the state of Fig. 2.
  • Figure 5 is an oblique view of the two upper locking units with the cooperating with them drivers and locking rods, in the state of Fig. 1.
  • Fig. 6 is an oblique view corresponding to Figure 5, but in the state of Fig. 2.
  • Figures 7 and 8 are illustrations corresponding to Figures 5 and 6, but in side view, with additional schematic indication of the stop for the locking rods.
  • Fig. 9 is an oblique view of the Ausziehsperrritten with the with her
  • Fig. 10 is an exploded view of the parts of Fig.9;
  • Fig. 10a is an oblique view of the stationary with the damper sleeve
  • FIG. 11 is a side view of the parts of Fig. 9;
  • Fig. 12 is a view corresponding to FIG. 11, but in the longitudinal center section of
  • Fig. 13 is a cross-section along the line AA of Fig. 11 and 12;
  • 14 and 15 are cross sections of the locking unit according to FIG. 13, but in different pivoting positions of the catching arm;
  • Fig. 16 is a cross-sectional view taken along line BB of Figs. 11 and 12;
  • Fig. 17 is a cut in the longitudinal center section oblique view of the locking unit with the cooperating with them locking rods, in the initial position of the
  • FIG. 20 shows a representation for explaining the retraction movement of the projections of the catching arm into the guide tracks of the driver
  • Figures 21 and 22 are schematic representations of an alternative embodiment for the actuation of the locking bars.
  • FIGS. 1 to 20 An embodiment of a device according to the invention is shown in FIGS. 1 to 20.
  • the device serves to form a
  • a device according to the invention can also be described as
  • Ausziehsperrvorraum be formed for other types of extendable furniture parts, e.g. for tall cabinet extensions.
  • the pull-out furniture parts 1 can be pulled out of the (not shown in FIGS. 1 and 2 indicated by dashed lines) furniture carcass 30 and not pulled out in the drawing extension guides in a pull-out direction 44 and retracted against the pull-out 44 into the furniture body 30.
  • a driver 2 is attached to this, which is thus at
  • the device comprises for each of the extendable Möbefmaschine 1 a respective locking unit 60, that is, it is for each of (in the Ausziehsperrvorraum
  • the locking units 60 are attached to a mounted on the furniture body 30 mounting rail 29. A direct attachment of the respective locking unit 60 on the furniture body 30 would be conceivable and possible.
  • Each of the barrier units 60 has a catching arm 5 mounted pivotably about a stationary ( " fixed with respect to the furniture body 30) pivot axis 6.
  • a respective tentacle 5 cooperates with the associated driver 2, in the embodiment shown by cam tracks 3 formed on the driver 2 and projections arranged on the tentacles and formed by rollers 4
  • Driver 2 is in this case formed U-shaped and has at opposite, on both sides of a connecting leg 2c projecting side walls 2a, 2b, the opposite slide tracks 3, which cooperate with the two projections. Also, a single co-operating with a projection 4 of the driver 2 slide track 3 could be provided. The at least one projection could also be formed by a pin. A reverse training is possible in which at least one slide track 3 on the catch arm 5 and at least one projection 4 on the driver 2 is provided.
  • each of the pull-out furniture parts 1 takes the respectively associated tentacle 5 its initial position.
  • the associated tentacle 5 is pivoted in the direction of rotation 26a about the pivot axis 6 until it reaches its end position. In this position of the tentacle 5, the driver 2 decoupled from the tentacle 5.
  • the extendable furniture part 1 can be further extended in the sequence until it reaches its fully extended position When inserting the
  • extendable furniture part 1 in the direction opposite to the withdrawal direction 44 of the driver 2 runs to the located in its end position tentacle 5 at. It then follows a mutual coupling, these two parts and a turning back of the Fangarms 5 in the opposite direction of rotation 26b about the pivot axis 6 until the tentacle 5 again assumes the initial position and the extendable furniture part 1 assumes its fully retracted position.
  • driving compounds for example, a substantially V-shaped recess, in which a projection enters to adjust the catch arm 5 from the driver 2 between the initial position and the end position and back, are possible.
  • Different types of possible driving connections are known, for example, from conventional pull-out furniture parts with Einziehmechaniken ago.
  • Extraction direction 44 and the opposite direction of insertion are identical to Extraction direction 44 and the opposite direction of insertion.
  • Fig. 1 shows the state in which all extendable furniture parts 1 occupy their fully retracted position.
  • Fig. 2 shows the state in which one of the extendable furniture parts 1 is extended at least so far that the driver 2 has disconnected from the tentacle 5 and the tentacle 5 is in its final position.
  • the tentacles 5 are in this case coupled such that a pivoting of the other, located in their initial positions tentacles 5 is blocked around the pivot axis 6 in the direction of their end positions.
  • the other extendable furniture parts 1 are thus complete in their
  • Ausziehsperrvoriere invention are retracting devices for the telescoping device coupled together by the extendable furniture parts 1 integrated.
  • pull-in devices By means of these pull-in devices, a respective one of the pull-out furniture parts 1 is automatically pulled in during retraction via a last section of its insertion path.
  • the tentacle 5 On the one hand on the tentacle 5 and on the other hand engages a non-rotatably and non-rotatably disposed relative to the furniture body 30 part in the
  • the housing part 28 a pull-in spring 27 at.
  • the housing part 28 is rotatably connected to the mounting rail 29, which in turn is rigid on
  • latching arms 43 may be arranged on the housing part 28, between which the inner (closer to the pivot axis 6 located) end of the pull-in spring 27 can be engaged.
  • Swivel axis 6 can be connected to the housing part 28 by
  • a plurality of latching arms 43 are provided, the strength of the
  • Retracting force can be changed by different bias voltages of the spring 27.
  • connection possibilities at different locations of the tentacle 5 may be provided or a continuous change of the distance from the pivot axis 6, e.g. by an eccentric element, can be provided.
  • At least one projection 4 has already run so far into the at least one slide track 3, that in another, caused by the pull-in spring 27
  • Pivoting the tentacle 5 about the pivot axis 6 of the tentacle 5 relative to the withdrawal direction 44 is positively connected to the driver 2 and the extendable furniture part 1 is retracted by the tentacle 5 by the force of the collection spring 27 until the initial position of the tentacle shown in Fig. 15 5 is reached.
  • the further pivoting of the tentacle 5 could also be limited by the limitation of the further displacement of the extendable furniture part 1 upon reaching its fully retracted position.
  • the Ausziehsperrvortechnisch further comprises locking rods 48, 49 which are actuated by operating parts 47 of the locking units 60.
  • the locking bars 48 each extend between the adjacent ones
  • extendable furniture wedges 1 associated locking units 60 Between the one of the end-side extendable furniture parts 1, in the illustrated embodiment, the uppermost extendable furniture part 1, associated locking unit 60 and a
  • Stop 59 which is arranged stationary to the furniture body 30, for example, is arranged on the mounting rail 29, an additional locking bar 49 extends.
  • the locking bar 49 extends from the locking unit 60 in a direction away from the other locking units 60 direction.
  • Trained in another form or cooperating with the tentacles 5 operating parts 47 are conceivable and possible.
  • An example of such another possible embodiment will be explained in more detail below with reference to FIGS. 21 to 24.
  • the actuating members 47 are each between two of the locking rods (one between the locking rods 48, 49, the other between two locking rods 48) and are slidably disposed together with these locking rods 48, 49.
  • the pull-out of one of the pull-out furniture parts 1 from the tentacle 5, which is pivoted when pulling out this extendable furniture part 1, adjusted operating member 47 shifts all seen from him closer to the stop 59 lying
  • the actuating member 47 can in this case be moved relative to the tentacle 5 in the direction of the pivot axis 6 by a limited distance, while still remaining in rotationally fixed connection with the tentacle 5.
  • the tentacle 5 as shown in the direction of the pivot axis 6 extending claws 52 which engage in recesses 53 of the actuating member 47.
  • the locking rods 48 each have one (e.g., by being supported on the
  • the locking rods 48 each have a non-rotatably held cam follower part 51 (in the exemplary embodiment, this has radially projecting, extending in the axial direction webs, which in in axial
  • a cam follower part 50 is arranged, which (for example by being supported on the
  • Actuating member 47 cooperating locking bar 48, 49 which extends from this actuating part 47 in the direction of the stop 59, is displaced by the actuating member 47. Is it the one cooperating with the locking bar 49 Operating member 47, so only the locking rod 49 is displaced in the direction of the stop 59 until the existing game is at least substantially used up (the distance a, see Fig. 7, has decreased to less than one fifth of the initial value).
  • the shift distance s (which is at least four-fifths of the initial value of the distance a) is indicated at three places.
  • the actuating member 47 which is assigned to the remote from the stop 59 end of the furthest from the stop 59 located locking bar 48 is also in the illustrated embodiment in the direction of the longitudinal axes of
  • Locking rods 48, 49 slidably disposed so that this locking unit 60 is the same as the others formed.
  • the displaceability of this operating part 47 in the direction of the longitudinal axes of the locking rods 48, 49 can also be omitted.
  • the extendable furniture parts 1 are arranged one above the other and when you take off one of the extendable furniture parts 1, the locking bar 48, 49 belonging to the extendable to this furniture part 1
  • Operating member 47 extends upward, and all optionally overlying locking rods 48, 49 and intermediate actuation parts 47 moved upward. To assist the return of the parts when retracting the pull-out furniture part 1, could between the stop 59 and the
  • Locking rod 49 may be provided a spring. Also a shift of
  • Locking rods 48, 49 and intermediate operating parts 47 down is conceivable and possible, wherein the stop 59 is disposed below the lowest extendable furniture part 1 associated locking unit 60 and the locking bar 49 extends between this locking unit 60 and the stopper 59.
  • the extendable furniture parts 1 could also be arranged side by side, with the longitudinal axes of the locking rods 48, 49 and the pivot axes 6 would extend horizontally. In principle conceivable and possible are inclined relative to the horizontal arrangements of the locking rods 48, 49 and the pivot axes. 6
  • locking rods 48, 49 of different lengths can be used (the lengths of the individual locking rods 48 may also differ from each other, as shown in the figures).
  • a central locking can be realized (not shown in the figures).
  • a latch member in the fully retracted position of all extendable furniture parts, a latch member can be retracted into the intermediate space between the locking rod 49 and the stop 59, which is a Displacement of the locking rods 48, 49 and the intermediate operating parts 47 in the direction of the stop 59 blocked.
  • the tentacle 5 is pivotally supported by a stationary bearing unit about the axis of rotation 9, wherein the tentacle 5 is held immovably in the direction of the pivot axis 6 of the tentacle 5.
  • the stationary storage unit is in
  • Embodiment of the housing part 28 and an inner brake member 10 is formed, on which the housing part 28 is placed.
  • the stationary bearing unit is rotatably connected in the embodiment with the mounting rail 29, which in turn is attached to the furniture body 30.
  • the attachment to the mounting rail 29 is preferably carried out by latching projections of the housing part 28 and the inner brake member 10, which engage in recesses in the mounting rail 29.
  • the stationary bearing units support the locking bars in their axial directions. For this they have a completely penetrating, in the direction of the pivot axis 6 extending cavity 46. Of these cavities portions of the locking rods 48 are added. It also guides for the axial displacements of the locking rods 48 are formed.
  • this is rotatably mounted in the embodiment on the cavity 46 surrounding surfaces of the stationary bearing unit.
  • the cam follower part 50 has an axial extension 50a with latching tongues 50b.
  • the cam follower 51 has an axial extension 51a with latching tongues 51b.
  • the cam follower part 51 can be inserted into the cavity 46 with the extension 51a, and the cam follower part 50 can be inserted with the extension 50a through a central opening of the actuation part 47 into a central opening of the cam follower part 51.
  • the damping device comprises in the illustrated embodiment, a first, mechanically acting brake device with two against each other around the
  • Pivot axis 6 twisted parts ⁇ first rotation damper) and a second brake device coupled thereto, the braking force of a in a gap between two against each other about the pivot axis 6 twisted parts
  • the tentacle 5 is connected to a preformed, but flexible by its elasticity Umschlingungsteil 31, so that the Umschlingungsteil 31 at a
  • Rotation of the tentacle 5 is also rotated about the pivot axis 6 in the direction of rotation 26b about the pivot axis 6.
  • the wrap-around part 31 is in
  • Embodiment formed by a band and extends around a major part of the circumference of the inner brake member 10 around this.
  • the inner (the axis 6 facing) surface of the Umschlingungsteils 31 forms a driven
  • the driven friction surface 14 and the retained friction surface 15 form the friction pairing of the first, mechanically acting
  • Braking device comprising the wrap member 31 and the inner brake member 10.
  • Umschlingungsteil 31 is formed and from a spring elasticity
  • an overload spring may be formed in other ways or omitted.
  • the transition between the loop part 31 and the overload spring 32 can be regarded as the front connection point 33 of the wrap-around part 31, at which the movement of the pull-out furniture part 1 to be dampened in
  • Damper sleeve 18 connected.
  • the wrap-around part 31 extends over more than 90 °, preferably over more than 180 °, particularly preferably over more than 250 ° with respect to the pivot axis 6 about the inner brake part 10 (in the direction of rotation 26a ). Im shown
  • this extension is less than 360 °.
  • An extension of more than 360 ° is possible, i. the wrap-around part then has more than one complete turn, wherein it runs helically around the inner brake part 10.
  • the rear connection point 34 of the wrap 31 is over a
  • This hold-open spring 25 is formed in this embodiment in one piece with the wrap-around part 31 and is formed by a bow-shaped or loop-shaped section of the band, which also includes the wrap-around part 31 and optionally the Overload spring 32 is formed.
  • the hold-open spring 25 could also by a
  • the overload spring 32 is substantially harder, preferably more than 10 times harder than the hold-open spring 25th
  • the damper sleeve 18 has in this embodiment, a wall 37 which engages in a slot between an inner and an outer wall 39, 40 of the inner brake member 10. Furthermore, the damper sleeve 18 has a wall 38 which engages over an upper portion of the outer wall 40 of the inner brake member 10. The inner and outer surfaces of the wall 37 of the damper sleeve 18 and the
  • Inner surface of the wall 38 of the damper sleeve 8 form driven damper surfaces 21.
  • the outer surface of the wall 39 of the inner brake member 10, the inner surface of the wall 40 of the inner brake member 10 and the upper portion of the outer surface of the wall 40 of the inner brake member 10 form retained damper surfaces (the lower Portion of the wall 40 forms the retained friction surface 15).
  • an annular Spart in which a viscous
  • Damping medium 23 is arranged.
  • Sealing rings 41, 42 define the gap between the outer surface of the wall 39 and the inner surface of the wall 37 at the upper end and the gap between the upper portion of the outer surface of the wall 40 and the inner surface of the wall 38 at its lower end, so that a sealed space is trained.
  • a damping medium therefore, a flowable oil can be used.
  • the use of a non-flowable fat is also possible.
  • the second brake device thus comprises the damper sleeve 18, the inner
  • Umschlingungsteil 31 is rotated about the pivot axis 6, whereby through the
  • the second brake device exerts a more or less large braking force, whereby between the front
  • junction 33 and the rear joint 34 of the wrap 31 a more or less large tensile force acts.
  • this tensile force is a more or less strong contact pressure of the driven friction surface 14 to the fixed friction surface 15th
  • the wrap-around part 31 advantageously at least in sections at a distance from the fixed friction surface 15. Due to its preforming in the state of rest, the wrap-around part 31 preferably has at least substantially the entire course of its course
  • Friction surface 14 i. at least over 90% of its extent in the circumferential direction, a distance from the friction surface 15 of the inner brake member 10.
  • Braking device is essentially ineffective ⁇ d. H. their braking effect is anyway smaller than the braking effect of the second brake device). Only when exceeding this limit, the first braking device is effective.
  • a freewheel can be provided between a part connected to the wrap-around part 31, possibly via the hold-open spring 25 and / or the overload spring 32, and the catching arm 5, which is closed in the direction of rotation 26b and engages in the opposite direction of rotation 26a opens.
  • Such freewheel are known, also in connection with dampers.
  • the tentacle 5 could also be mounted pivotably on the damper sleeve 18 and that about a pivot axis 6 parallel to the axis of rotation.
  • the connection of the wrap-around part 31 or the overload spring 32 connected to the wrap-around part 31 could then take place on the catching arm 5 radially outside this axis of rotation.
  • the pull-in spring 27 would turn between the tentacle 5 and a corpus-fixed part, such as the
  • actuating member 47 would then be coupled in another way with the tentacle 5, for example via the damper sleeve 18, which in its rotation, the actuating member 47 directly or at least one
  • the transfer element 31 can also be formed by a wire, in particular a spring wire or a cord, instead of a band.
  • Wrap angle of the wire or cord is favorably between 90 ° and 530 °, preferably between 180 ° and 500 °, wherein a wrap angle between 250 ° and 330 ° is particularly preferred.
  • the friction pairing or at least one of the friction pairings of the first brake device expediently has a sliding friction coefficient of at least 0.2, preferably at least 0.3.
  • the viscosity of the viscous damping medium of the second braking device is advantageously more than 20,000 Pa s, preferably more than 50,000 Pa s, with values in the range of 100,000 to 1,000,000 Pa s are particularly preferred.
  • the gap width of the gap or at least one of the gaps, preferably all gaps, in which or in which the damping medium is arranged, is advantageously in the range of 0.1 mm to 0.5 mm, i. the damping medium has such a layer thickness.
  • the curved slide track 3 (the course of both cam tracks 3 is identical) has a beginning portion 3a, at the beginning the projection 4 from outside the slide track 3 enters the slide track 3. Via the initial section 3a, the slide track 3 guides the projection 4 in a direction 57 which encloses an angle ⁇ of less than 30 ° with the pull-out direction 44.
  • the angle ⁇ increases continuously from the beginning of the starting section 3a, at which this angle ⁇ is preferably less than 20 °, particularly preferably less than 15 °, to the end of the starting section 3a.
  • this angle ⁇ reaches the value of 30 °.
  • this angle ⁇ continues to increase until, in any case, it is more than 45 °, in the embodiment shown between 80 ° and 90 °.
  • the angle ⁇ for a position of the projection 4 is within the
  • the projection 4 is guided by the slide track 3 thus at least over a subsequent to the beginning of the initial portion 3a portion of the starting portion of the slide track 3 at an angle of less than 20 °, preferably less than 15 ° to the pull-44. At least part of the
  • the projection 4 is preferably guided by the slide track 3 in a direction which forms an angle of more than 70 °, preferably more than 80 °, with the pull-out direction 44.
  • Fig. 20 three positions of the projection 4 when entering the slide track 3 are shown with dashed lines.
  • the first position shows the first one
  • the side wall 45 extends in each case in the direction in which the projection 4 is guided by the slide track 3, so that the angle which the side wall 45 includes in each case with the withdrawal direction 44, the angle ⁇ between the direction of the guide of the projection 4 and the
  • Extraction direction 44 corresponds.
  • the force required to actuate the catching arm 5 can be influenced during the insertion of the extendable furniture part 1.
  • the acting on the pull-out furniture part 1 damping force is characterized when the extendable
  • Furniture part 1 starts at a certain speed to the tentacle 5, at the beginning of startup, when the projection 4 is in the region of the inlet section 3a of the slide track 3, reduced. Furthermore, the dead center of the pull-in spring 27 (if there is one) can thereby be overcome by a smaller force to be applied by the pull-out furniture part 1.
  • Fig. 20 is further a self-healing section 3c of the slide track 3 shows.
  • the respective projection 4 can enter the continuation section 3b when the driver 2 should start when inserting the pull-out furniture part to the in its basic position located Einziehhebel 5.
  • Self-healing section extends at least substantially (ie, a deviation of less than 15 ° is present) parallel to the withdrawal direction 44.
  • the self-healing sections 3c are widened towards their open ends by inlet slopes. With it Retraction of the projections 4 by the self-healing sections 3 c is made possible, the projections 4 but not by the self-healing sections 3 c of the
  • Slide tracks 3 having side walls 2a, 2b are pressed apart. Additionally or instead could be provided on the driver 2 arranged, additional resilient locking elements.
  • the operation of the locking rods 48, 49 could also be done in other ways.
  • the actuating part 47 is formed in the form of a cam part which is pivotable about a pivot axis 54 lying at right angles to the pivot axis 6.
  • the actuating member 47 acts in this case with the end of the at least one adjacent locking bar 48, 49 or connected to this locking bar part together to move the locking bar 48, 49 in its pivoting about the pivot axis 54 in the respective direction parallel to the pivot axis 6.
  • the operating member 47 has a Betschistsann 47 a, of the
  • Swivel axis 54 projects radially and is connected to a rotatable about the pivot axis 6 sleeve 55 in conjunction. In the rotation of the sleeve 55 to the
  • the actuating member 47 is pivoted about the pivot axis 45. Between the sleeve 55 and the actuating arm 47a is a limited
  • Displacement in the direction of the pivot axis 6 possible, for example, by a fork-shaped configuration of the end of the actuating arm 47 a, in which a mounted on the sleeve 55 pin 56 engages.
  • the sleeve 55 may be connected to the tentacle 5 or another part which rotates about the pivot axis 6 when the tentacle 5 around the
  • Swivel axis 6 is rotated, for example, with the damper sleeve 18. Also a one-piece design with the tentacle 5 or rotated about the pivot axis 6 part, for example, the damper sleeve 18 is possible.
  • a bent leaf spring is provided as a pull-in spring. Also trained in other ways catch springs can be provided. For example, torsion springs (with a desired number of turns between the two end legs) or coil springs could be used. Also, a curved leaf spring could be provided which in a central region has a greater width than in the end-side
  • connection areas Has connection areas.
  • the bend could in this case run in a different direction than shown (for example, upwards or downwards).
  • damping device could also be described in other ways than
  • a type of belt unit could also be provided, which is formed by two or more articulated, rigid shoe parts which surround the inner brake part at least over a large part of its circumference.
  • end side jaw member (which is based on the direction of rotation 26b front) of the tentacle 5 could be attached, whereby the tentacle 5 could be pivotally mounted about the pivot axis 6.
  • the damper sleeve 18 may be rotatably connected.
  • damping devices with only a single braking device, for example with a viscous damping medium in a gap between a driven and a detained part may be provided if the braking force achieved thereby is sufficient.
  • the driver could also be fixed to a attached to the extendable furniture part 1 carcass-resistant mounting rail a pull-out for the pull-out furniture part.
  • the locking rods 48 and / or 49 could consist of several separate rod parts, which can be connected to each other or only adjacent to each other in the direction of the longitudinal axis of the locking rod are guided displaceably.
  • the rod parts can be formed in this case in particular the same length.
  • all extendable furniture parts of the furniture are integrated into the pull-out device.
  • the furniture additionally has at least one extendable furniture part, which is independent of whether one of the other extendable furniture parts of the furniture is already pulled out, pulled out.
  • Such a furniture part which can be pulled out independently of the other pull-out furniture parts is often the uppermost of several drawers, which can have a low storage volume and thus a low possible loading weight, e.g. a drawer for writing utensils.
  • Actuating member 47 has, but otherwise in the same or at least analogous manner as the locking unit 60 may be formed. Such a unit therefore has one stationary bearing unit having a completely penetrating cavity corresponding to the cavity 46. Through this cavity, one of the locking rods 48 or 49 may extend. Thus, it is possible to realize the function of Diseinzuges and damping with the same parts, but to exclude one or more extendable furniture parts of the furniture of the lock function of the pull-out device.

Landscapes

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Description

Ausziehvorrichtung für mindestens zwei ausziehbare Möbelteile
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausziehsperrvorrichtung für mindestens zwei ausziehbare Möbelteile, die aus einem Möbelkorpus von einer vollständig
eingefahrenen Stellung in eine vollständig ausgezogene Stellung in eine
Ausziehrichtung ausziehbar und entgegen der Ausziehrichtung in den Möbelkorpus einfahrbar sind, umfassend für jedes der ausziehbaren Möbelteil einen beim
Ausziehen des ausziehbaren Möbelteils in die Ausziehrichtung und beim Einfahren des ausziehbaren Möbelteils entgegen der Ausziehrichtung verschobenen
Mitnehmer, für jedes der ausziehbaren Möbelteile eine Sperreinheit, die ein durch die Bewegung des Mitnehmers beim Ausziehen und Einfahren eines der
ausziehbaren Möbelteile verstelltes Betätigungsteil sowie eine Einzugsfeder aufweist, von der das jeweils zugeordnete ausziehbare Möbelteil über einen letzten Abschnitt seines beim Einfahren in den Möbelkorpus zurückgelegten Weges einziehbar ist, mit den Betätigungsteilen zusammenwirkende Sperrstangen, die in Richtung ihrer Längsachsen verschiebbar gelagert sind, wobei ein jeweiliges, durch die Bewegung des ihm zugeordneten Mitnehmers beim Ausziehen des zugehörigen ausziehbaren Möbelteils verstelltes Betätigungsteil mindestens eine der
Sperrstangen in Richtung ihrer Längsachse verschiebt und dadurch die Sperrstangen durch einen Anschlag gegen eine weitere axiale Verschiebung blockiert sind. Durch Ausziehsperrvorrichtungen wird ein gleichzeitiges Herausziehen von zwei oder mehr durch die Ausziehsperrvorrichtung miteinander gekoppelten
ausziehbaren Möbelteilen, z.B. übereinander angeordneten Schubladen, verhindert. Die ausziehbaren Möbelteile sind also nur wechselweise ausziehbar. Auch eine Zentralverriegelung wird über solche Ausziehsperrvorrichtungen häufig verwirklicht.
In einer üblichen Ausbildung weist eine solche Ausziehsperrvorrichtung
Sperrstangen auf, die nur einen begrenzten Freiraum für ihre Verschiebung aufweisen. Für jedes ausziehbare Möbelteil ist ein Betätigungsteil vorgesehen, welches mit mindestens einer der Sperrstangen zusammenwirkt. Beim Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteile wird mindestens eine der Sperrstangen vom entsprechenden Betätigungsteil verschoben. Dabei wird der Freiraum für die Verschiebung der Sperrstangen aufgebraucht und die Sperrstangen werden durch einen Anschlag gegen eine weitere Verschiebung blockiert. Ein weiteres
ausziehbares Möbelteil kann somit nicht gleichzeitig ausgezogen werden.
Ausziehsperrvorrichtungen mit Sperrstangen sind in unterschiedlichen
Ausfuhrungsformen bekannt. Beispielsweise die DE 29 620 152 U1 , EP 1 336709 A1 und WO 2008/107499 A1 zeigen eine Betätigung der Sperrstangen durch
Betätigungsteile, welche beim Ausziehen des jeweiligen ausziehbaren Möbelteils vom Mitnehmer um eine rechtwinkelig zu den Längsachsen der Sperrstangen liegende Schwenkachse verschwenkt werden. Abgesehen vom Betätigungsteil, welches zur Verschiebung der am weitesten vom Anschlag entfernt gelegenen
Sperrstange vorgesehen ist, liegen die Betätigungsteile jeweils zwischen zwei der Sperrstangen und sind zusammen mit diesen verschiebbar angeordnet. In ähnlicher Weise ausgebildete Ausziehsperrvorrichtungen, wobei hier die Betätigungsteile aber um Achsen verschwenkbar sind, die parallel zu den Längsachsen der
Sperrstangen liegen, gehen aus der DE 3431 386 C2, DE 93 11 534 U1 und DE 43 25 920 C2 hervor.
Die GB 2376043 A zeigt eine Ausziehsperrvorrichtung, bei der die mit den
Sperrstangen zusammenwirkenden Betätigungsteile um parallel zu den Längsachsen der Betätigungsstangen liegende Schwenkachsen verschwenkbar sind. Die
Betätigungsteile sind mit radial abstehenden Fortsätzen versehen, welche Fangarme bilden, die von den an den ausziehbaren Möbelteilen angebrachten Mitnehmern betätigt werden. Beim Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteile wird der Fangarm vom Mitnehmer von einer Anfangsstellung in eine Endstellung
verschwenkt, wobei ein Abschnitt des Fangarms in eine Ausnehmung einfährt und in dieser verrastet, welche in einem jeweiligen Gehäuse vorgesehen ist. Die Gehäuse lagern die Sperrstangen verschiebbar. Die drehbare Lagerung der Betätigungsteile und mit ihnen der Fangarme erfolgt durch axiale Vorsprünge der Betätigungsteile, die von axialen Öffnungen in Endabschnitten der Sperrstangen aufgenommen werden. Aus der EP 1 500 763 A2 geht eine Ausziehsperrvorrichtung der eingangs genannten Art hervor, die mit einer Einziehvorrichtung kombiniert ist. Einziehvorrichtungen (auch Selbsteinzüge oder Einzugsmechaniken genannt) dienen dazu, ein
ausziehbares Möbelteil über einen letzten Abschnitt seines Einfahrweges selbsttätig einzuziehen und so den vollständig eingefahrenen Zustand des ausziehbaren Möbelteils sicherzustellen. Bei der aus der EP 1 500 763 A2 bekannten Vorrichtung werden die mit den Sperrstangen zusammenwirkenden Betätigungsteile von geradlinig verschiebbar gelagerten Schlitten gebildet. Diese Schlitten sind jeweils von einer Einzugsfeder beaufschlagt, welche beim Verschieben des Schlittens von der Anfangsstellung in die Endstellung des Schlittens gespannt wird. Am Schlitten ist ein Kippteil um eine parallel zu den Sperrstangen liegende, mit dem Schlitten mitbewegte Achse verschwenkbar gelagert. Beim Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteiie greift dessen Mitnehmer in das Kippteil ein und nimmt das Kippteil und damit den Schlitten mit, bis der Schlitten seine Endstellung erreicht, wobei das Kippteil verkippt, wodurch der Mitnehmer ausfahren kann und eine Verrastung des Schlittens in der Endstellung erreicht wird. Beim Einfahren des ausziehbaren
Möbelteils schwenkt der anlaufende Mitnehmer das Kippteil zurück, wodurch der Mitnehmer an das Kippteil ankoppelt und die Verrastung des Schlittens in der Endstellung aufgehoben wird, sodass der Schlitten von der Einzugsfeder in Richtung seiner Anfangsstellung gezogen wird. Die Bewegung des Schlittens ist hierbei von einem Dämpfer gedämpft, der von einer Kolben-Zylinder-Einheit gebildet wird.
Einziehvorrichtungen mit und ohne Dämpfungsvorrichtungen sind aus einer Vielzahl von weiteren Veröffentlichungen bekannt. Beispielsweise geht aus der AT 401334 B eine Einzugsmechanik hervor, bei der ein gegen die Kraft einer Feder
verschiebbarer Kippschieber vorhanden ist. Der Kippschieber ist an einem in die
Ausziehrichtung der Schublade gegen die Kraft der Feder geradlinig verschiebbaren Schlitten um eine Kippachse verkippbar angeordnet. Bei der aus der AT 393948 B bekannten Einziehvorrichtung ist ebenfalls ein Kippschieber vorhanden, der entlang einer Führungsbahn gegen die Kraft einer Feder verschiebbar ist. Die Führungsbahn besitzt einen geraden Abschnitt und einen gebogenen Abschnitt, welcher das Verschwenken des Kippschiebers um eine gedachte Kippachse in seine verkippte Endsteilung bewirkt. Eine weitere gedämpfte Einziehvorrichtung, bei welcher der
Kippschieber mit einem Einschubdämpfer zusammenwirkt, ist beispielsweise aus der EP 1 532892 A1 bekannt. Der federbeaufschlagte Kippschieber wirkt hier mit einem linearen Dämpfer in Form einer Kolben-Zylinder-Einheit zusammen, welcher insbesondere pneumatisch wirkt. Auch mittels Rotationsdämpfern gedämpfte Selbsteinzüge sind bekannt.
Aus der EP 1 384420 B1 geht eine Einziehvorrichtung mit einem geknickt
ausgebildeten, um eine stationäre horizontale Achse drehbar gelagerten Arm vor, der von einer Einzugsfeder beaufschlagt ist, welche in eine einen Dämpfer ausbildende Kolben-Zylinder-Einheit integriert ist. An der Rückseite des
ausziehbaren Möbelteils ist ein mit dem Fangarm zusammenwirkender Mitnehmer angeordnet, der eine Kulissenbahn aufweist. Beim Ausziehen des ausziehbaren Möbelteils wird der Arm ausgehend von einer Anfangsstellung um die horizontale Achse in eine Endstellung verschwenkt, in welcher der Mitnehmer vom Arm abkoppelt. Beim Verschwenken des Arms von der Anfangsstellung in die
Endstellung wird ein Totpunkt der Einzugsfeder überfahren.
Aus der GB 1,117,071 geht eine Zuhaltevorrichtung hervor, bei der ein
federbeaufschlagtes Fangteil, das um eine Achse verschwenkbar gelagert ist, von einem am ausziehbaren Möbelteil angebrachten Mitnehmer zwischen einer
Anfangsstellung und der Endstellung verschwenkt wird. Die Feder wird hierbei über einen Totpunkt bewegt.
Weitere in Form von Kolben-Zylinder-Einheiten ausgebildete Dämpfer zum
Dämpfen der Einfahnbewegung von beweglich gelagerten Möbelteilen gehen beispielsweise aus der DE 202005020820 U1 und DE 10 213 726 A1 hervor. Bekannt sind weiter Rotationsdämpfer, bei denen in einem Spalt zwischen einem feststehenden Dämpferteil und einem drehbar gelagerten Dämpferteil ein hochviskoses Dämpfungsmedium angeordnet ist. Die Bremskraft wird von diesem auf Scherung belasteten Dämpfungsmedium hervorgerufen. Dämpfer dieser Art gehen beispielsweise aus der DE 10210917 C1, US 5,277,282 A, JP 59-222631 A und US 5,143,432 A hervor.
Weiters sind rein mechanisch wirkende Reibungsdämpfer bekannt. So gehen beispielsweise aus der DE 19938626 A1, DE 201 16 197 U1 und JP 01-266331 A Umschlingungsteile hervor, die ein innenliegendes Reibteil umgeben und mit diesem eine Reibpaarung ausbilden. Reibungsdämpfer haben den Nachteil, dass die von ihnen ausgeübte Bremskraft grundsätzlich geschwindigkeitsunabhängig ist.
Aus der DE 10313659 B3, DE 10 214 596 A1, DE 19 717 937 A1, AT 503877 B1 und EP 1 260 159 A2 gehen Kolben-Zylinder-Einheiten hervor, bei denen eine zwischen den beiden Kolbenseiten sich ausbildende Luftdruckdifferenz auf ein elastisch verformbares Kolbenteil wirkt, so dass die ausgeübte Reibungskraft von der
Luftdruckdifferenz und damit von der Geschwindigkeit des zu dämpfenden Bauteils abhängt. Ein Fahrzeugstoßdämpfer, bei dem ein flexibel ausgebildetes
Umschlingungsteil, das reibend an einem von einer Reibungstrommel gebildeten inneren Reibteil anliegt, geht aus der DE 601 293 C hervor. Durch Kopplung eines Endes des Umschlingungsteils mit einem hydraulisch wirkenden Dämpfer kann die zwischen dem Umschlingungsteil und der Reibungstrommel wirkende Reibungskraft beeinfiusst werden. Aufgabe der Erfindung ist es eine verbesserte Ausziehsperrvorrichtung der eingangs genannten Art mit integrierter Einziehvorrichtung bereitzustellen. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Ausziehsperrvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bei der Ausziehsperrvorrichtung der Erfindung weist jede der Sperreinheiten einen um eine stationäre, parallel zu den Längsachsen der Sperrstangen liegende
Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Fangarm auf, der von der Einzugsfeder dieser Sperreinheit beaufschlagt ist. Der Fangarm wird vom ihm zugeordneten Mitnehmer (das ist derjenige, der mit diesem Fangarm zusammenwirkt) beim
Ausziehen des zugehörigen ausziehbaren Möbelteils (das ist dasjenige, mit dem sich dieser Mitnehmer beim Ausziehen und Einfahren mitbewegt) von einer
Anfangsstellung in eine Endstellung verschwenkt, wenn das zugehörige ausziehbare Möbelteil ausgehend von seiner vollständig eingefahrenen Stellung in seine vollständig ausgefahrene Stellung ausgezogen wird bzw. der Mitnehmer über einen entsprechenden Weg verfahren wird. Wenn der Mitnehmer beim Ausziehen des ausziehbaren Möbelteils den Fangarm von seiner Anfangs- in seine Endstellung verschwenkt hat, koppelt der Mitnehmer beim weiteren Ausziehen des ausziehbaren Möbelteils vom Fangarm ab.
Bei der Verschwenkung des jeweiligen Fanganns von seiner Anfangsstellung in die Endstellung verstellt der Fangarm das Betätigungsteil direkt oder indirekt über mindestens ein Übertragungsglied. Vorzugsweise handelt es sich beim
Betätigungsteil um ein vom Fangarm getrenntes, mit diesem direkt oder über das mindestens eine Übertragungsglied gekoppeltes Bauteil. Eine einteilige Ausbildung mit dem Fangarm ist aber denkbar und möglich.
Durch die Erfindung wird eine kompakte und stabile Ausbildung ermöglicht. Hierbei wird auch eine für Schwerlastauszüge geeignete Ausbildung ermöglicht. Bei Schwerlastauszügen sind ausziehbare Möbelteile vorgesehen, von denen eines, mehrere oder alle mit mehr als 150kg beladbar sind.
Insbesondere umfassen die Sperrstangen zwischen den Betätigungsteilen
verlaufende Sperrstangen und eine Sperrstange, die zwischen dem Betätigungsteil derjenigen Sperreinheit, die einem der randseitigen ausziehbaren Möbelteile zugeordnet ist, und dem Anschlag verläuft, wobei alle Sperrstangen mit den dazwischen liegenden Betätigungsteifen gemeinsam verschiebbar sind. Eine einen jeweiligen Fangarm beaufschlagende Einzugsfeder ist in der Endstellung des Fangarms stärker als in der Anfangsstellung des Fangarms gespannt.
Vorzugsweise wird bei der Verschwenkung des Fangarms von seiner Anfangs- in seine Endstellung ein Totpunkt der Einzugsfeder überwunden. Der Fangarm wird damit von der Einzugsfeder in seiner Endstellung gehalten, nachdem der mit dem Fangarm zusammenwirkende Mitnehmer beim Ausziehen des ausziehbaren
Möbelteils vom Fangarm abgekoppelt hat.
Vorteilhafterweise ist ein jeweiliger Fangarm von einer stationären (=mit dem
Möbelkorpus starr verbundenen bzw. verbindbaren) Lagereinheit der jeweiligen Sperreinheit drehbar gelagert, welche auch mindestens eine der Sperrstangen verschiebbar lagert. Günstigerweise weist eine jeweilige Lagereinheit hierzu einen die Lagereinheit in Richtung der Längsachsen der Sperrstangen, also in Richtung der Schwenkachse des Fangarms, vollständig durchsetzenden Hohlraum auf. Dieser Hohlraum nimmt jeweils einen Abschnitt von zumindest einer der Sperrstangen auf. Auf diese Weise wird eine besonders kompakte Ausbildung ermöglicht.
Günstigerweise ist der Fangarm auf mindestens einer den Hohlraum umgebenden Oberfläche der Lagereinheit drehbar gelagert. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die
Ausziehsperrvorrichtung eine Dämpfungseinrichtung zum Dämpfen des
Einschiebens eines jeweiligen ausziehbaren Möbelteils, wobei die Verschwenkung des Fangarms von der Endstellung in die Anfangsstellung durch diese
Dämpfungseinrichtung gedämpft ist. In einer besonders bevorzugten
Ausführungsform umfasst diese Dämpfungseinrichtung mindestens einen
Rotationsdämpfer bzw. wird von einem solchen gebildet, wobei der
Rotationsdämpfer mindestens ein vom Fangarm bei der Verschwenkung des Fangarms von dessen Endstellung in dessen Anfangsstellung angetriebenes Teil aufweist, welches zur Ausübung einer Bremskraft bei der Verschwenkung des Fangarms von dessen Endstellung in dessen Anfangsstellung gegenüber einem festgehaltenen Teil um die stationäre Schwenkachse des Fangarms verdreht wird. Es kann dadurch eine vorteilhafte, sehr kompakte Ausbildung einer Einziehsperrvorrichtung mit einem integrierten gedämpften Selbsteinzug erreicht werden, wobei auch eine für hohe Lasten geeignete Ausbildung ermöglicht wird.
Das Möbel, bei dem die Ausziehsperrvorrichtung eingesetzt wird, kann zusätzlich zu den ausziehbaren Möbelteilen, für die die Ausziehsperrvorrichtung eingesetzt wird, ein oder mehrere weitere ausziehbare Möbelteile aufweisen, die nicht mit der Ausziehsperrvorrichtung gekoppelt sind, die also unabhängig davon ausziehbar sind, ob bereits ein anderes ausziehbares Möbelteil des Möbels ausgezogen ist. Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Schrägsicht einer erfindungsgemäßen Ausziehsperrvorrichtung im an einem Möbel montierten Zustand, alle ausziehbaren Möbelteile eingefahren;
Fig. 2 eine Schrägsicht entsprechend Fig. 1, aber eines der ausziehbaren Möberteile ausgezogen;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf einen Teil der Vorrichtung im Zustand von Fig. 1;
Fig. 4 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 3, aber im Zustand von Fig. 2;
Fig. 5 eine Schrägsicht der beiden obersten Sperreinheiten mit den mit ihnen zusammenwirkenden Mitnehmern sowie Sperrstangen, im Zustand von Fig. 1;
Fig. 6 eine Schrägsicht entsprechend Fig. 5, aber im Zustand von Fig. 2;
Fig. 7 und 8 Darstellungen entsprechend Fig. 5 und Fig. 6, aber in Seitenansicht, mit zusätzlicher schematischer Andeutung des Anschlags für die Sperrstangen;
Fig. 9 eine Schrägsicht einer der Ausziehsperreinheiten mit den mit ihr
zusammenwirkenden Sperrstangen im an einer Montageschiene montierten
Zustand, aus einer gegenüber den Fig. 5 und 6 unterschiedlichen Blickrichtung;
Fig. 10 eine Explosionsdarstellung der Teile von Fig.9;
Fig. 10a eine Schrägsicht des mit der Dämpferhülse in Eingriff stehenden
Umschlingungsteils aus einer gegenüber Fig. 10 unterschiedlichen Blickrichtung; Fig. 11 eine Seitenansicht der Teile von Fig. 9;
Fig. 12 eine Darstellung entsprechend Fig. 11, aber im Längsmittelschnitt der
Sperreinheit; Fig. 13 einen Querschnitt entlang der Linie AA von Fig. 11 bzw. 12;
Fig. 14 und 15 Querschnitte der Sperreinheit entsprechend Fig. 13, aber in unterschiedlichen Schwenkstellungen des Fangarms;
Fig. 16 einen Querschnitt entlang der Linie BB von Fig. 11 bzw. 12;
Fig. 17 eine im Längsmittelschnitt aufgeschnittene Schrägsicht der Sperreinheit mit den mit ihr zusammenwirkenden Sperrstangen, in der Anfangsstellung des
Fangarms;
Fig. 18 eine Darstellung entsprechend Fig. 17, wobei aber im Gegensatz zu Fig. 17 eines der darunterliegenden ausziehbaren Möbelteile ausgezogen ist;
Fig. 19 eine Darstellung entsprechend Fig. 17, aber in der Endstellung des
Fangarms;
Fig. 20 eine Darstellung zur Erläuterung der Einfahrbewegung der Vorsprünge des Fangarms in die Kulissenbahnen des Mitnehmers;
Fig. 21 und 22 schematische Darstellungen einer alternativen Ausführungsvariante für die Betätigung der Sperrstangen;
Fig. 23 und 24 Darstellungen entsprechend Fig. 21 und 22 aber ohne die
Betätigungshülse.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Fig. 1 bis 20 dargestellt. Die Vorrichtung dient hier zur Ausbildung einer
Ausziehsperrvorrichtung für in Form von Schubladen ausgebildete ausziehbare Möbelteile 1. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch als
Ausziehsperrvorrichtung für andere Arten von ausziehbaren Möbelteilen ausgebildet werden, z.B. für Hochschrankauszüge.
Die ausziehbaren Möbelteile 1 können über in den Figuren nicht dargestellte Ausziehführungen in eine Ausziehrichtung 44 aus dem (in den Fig. 1 und 2 durch strichlierte Linien angedeuteten) Möbelkorpus 30 ausgezogen werden und entgegen der Ausziehrichtung 44 in den Möbelkorpus 30 eingefahren werden. An der Rückseite (bezogen auf die Ausziehrichtung 44) eines jeweiligen ausziehbaren Möbelteils 1 ist an diesem ein Mitnehmer 2 angebracht, der sich somit beim
Ausziehen und Einfahren des ausziehbaren Möbelteils 1 mit diesem mitbewegt. Die Vorrichtung umfasst für jedes der ausziehbaren Möbefteile 1 eine jeweilige Sperreinheit 60, d.h. es ist für jedes der (in die Ausziehsperrvorrichtung
eingebundenen) Möbelteile eine eigene (=separate) Sperreinheit 60 vorhanden. Im Ausführungsbeispiel sind die Sperreinheiten 60 an einer am Möbelkorpus 30 befestigten Montageschiene 29 angebracht. Auch eine direkte Befestigung der jeweiligen Sperreinheit 60 am Möbelkorpus 30 wäre denkbar und möglich.
Jede der Sperreinheiten 60 weist einen um eine stationäre (»feststehend in Bezug auf den Möbelkorpus 30) Schwenkachse 6 verschwenkbar gelagerten Fangarm 5 auf. Ein jeweiliger Fangarm 5 wirkt mit dem zugehörigen Mitnehmer 2 zusammen, im gezeigten Ausführungsbeispiel durch am Mitnehmer 2 ausgebildete Kulissenbahnen 3 und am Fangarm angeordnete, von Rollen gebildete Vorsprünge 4. Der
Mitnehmer 2 ist hierbei U-fÖrmig ausgebildet und besitzt an gegenüberliegenden, beidseitig von einem Verbindungsschenkel 2c abstehenden Seitenwangen 2a, 2b die gegenüberliegenden Kulissenbahnen 3, die mit den beiden Vorsprüngen 4 zusammenwirken. Auch eine einzelne mit einem Vorsprung 4 des Mitnehmers 2 zusammenwirkende Kulissenbahn 3 könnte vorgesehen sein. Der mindestens eine Vorsprung könnte auch von einem Zapfen gebildet werden. Auch eine umgekehrte Ausbildung ist möglich, bei der mindestens eine Kulissenbahn 3 am Fangarm 5 und mindestens ein Vorsprung 4 am Mitnehmer 2 vorgesehen ist.
Im vollständig eingefahrenen Zustand eines jeweiligen der ausziehbaren Möbelteile 1 nimmt der jeweils zugehörige Fangarm 5 seine Anfangsstellung ein. Beim
Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteile 1 wird der zugehörige Fangarm 5 in die Drehrichtung 26a um die Schwenkachse 6 verschwenkt, bis er seine Endstellung erreicht. In dieser Stellung des Fangarms 5 koppelt der Mitnehmer 2 vom Fangarm 5 ab. Das ausziehbare Möbelteil 1 kann in der Folge weiter ausgezogen werden, bis es seine vollständig ausgezogene Stellung erreicht Beim Einschieben des
ausziehbaren Möbelteils 1 in die Richtung entgegen der Ausziehrichtung 44 läuft der Mitnehmer 2 an den in seiner Endstellung sich befindenden Fangarm 5 an. Es folgt dann eine gegenseitige Ankopplung, dieser beiden Teile und ein Zurückdrehen des Fangarms 5 in die entgegengesetzte Drehrichtung 26b um die Schwenkachse 6, bis der Fangarm 5 wieder die Anfangsstellung einnimmt und das ausziehbare Möbelteil 1 seine vollständig eingefahrene Stellung einnimmt. Auch in anderer Form ausgebildete Mitnahmeverbindungen, beispielsweise eine im Wesentlichen V-förmig ausgebildete Ausnehmung, in die ein Vorsprung einläuft, um den Fangarm 5 vom Mitnehmer 2 zwischen der Anfangsstellung und der Endstellung und zurück zu verstellen, sind möglich. Unterschiedliche Arten von möglichen Mitnahmeverbindungen sind beispielsweise von herkömmlichen ausziehbaren Möbelteilen mit Einziehmechaniken her bekannt.
Im gekoppelten Zustand des Fangarms 5 mit dem Mitnehmer 2 besteht eine formschlüssige Verbindung zwischen diesen beiden Teilen bezogen auf die
Ausziehrichtung 44 und die entgegengesetzte Einschubrichtung.
Die Fig. 1 zeigt den Zustand, in welchem alle ausziehbaren Möbelteile 1 ihre vollständig eingefahrene Stellung einnehmen. Die Fig. 2 zeigt den Zustand, in welchem eines der ausziehbaren Möbelteile 1 zumindest so weit ausgefahren ist, dass der Mitnehmer 2 vom Fangarm 5 abgekoppelt hat und sich der Fangarm 5 in seiner Endstellung befindet. Die Fangarme 5 sind hierbei derart gekoppelt, dass eine Verschwenkung der anderen, sich in ihren Anfangsstellungen befindenden Fangarme 5 um die Schwenkachse 6 in Richtung ihrer Endstellungen blockiert ist. Die anderen ausziehbaren Möbelteile 1 sind damit in ihren vollständig
eingefahrenen Stellungen blockiert. Eines der anderen ausziehbaren Möbelteile 1 kann erst ausgezogen werden, nachdem das ausgezogene Möbelteil 1 wieder eingefahren worden ist. Diese Kopplung der Fangarme 5, durch welche von den ausziehbaren Möbelteilen 1 immer nur eines gleichzeitig ausgezogen werden kann (d.h. die ausziehbaren Möbelteile 1 sind wechselweise ausziehbar) wird weiter unten noch genauer erläutert.
In die erfindungsgemäße Ausziehsperrvorrichtung sind Einziehvorrichtungen für die durch die Ausziehsperrvorrichtung miteinander gekoppelten ausziehbare Möbelteile 1 integriert. Durch diese Einziehvorrichtungen wird ein jeweiliges der ausziehbaren Möbelteile 1 beim Einfahren über einen letzten Abschnitt seines Einfahrweges selbsttätig eingezogen. Hierzu greift einerseits am Fangarm 5 und andererseits an einem unverschiebbar und unverdrehbar gegenüber dem Möbelkorpus 30 angeordneten Teil, im
Ausführungsbeispiel dem Gehäuseteil 28, eine Einzugsfeder 27 an. Das Gehäuseteil 28 ist drehfest mit der Montageschiene 29 verbunden, die ihrerseits starr am
Möbelkorpus 30 montiert ist. Eine direkte Montage des Gehäuseteils 28 am
Möbelkorpus 30 ist aber möglich.
Zur Verbindung der Einzugsfeder 27 mit dem Gehäuseteil 28 können beispielsweise Rastarme 43 am Gehäuseteil 28 angeordnet sein, zwischen die das innere (-näher bei der Schwenkachse 6 gelegene) Ende der Einzugsfeder 27 eingerastet werden kann. Wenn die Einzugsfeder 27 in unterschiedlichen Abstanden von der
Schwenkachse 6 mit dem Gehäuseteil 28 verbunden werden kann, indem
beispielsweise mehrere Rastarme 43 vorgesehen sind, kann die Stärke der
Einzugskraft durch unterschiedliche Vorspannungen der Einzugsfeder 27 verändert werden. Auch Verbindungsmöglichkeiten an unterschiedlichen Stellen des Fangarms 5 können vorgesehen sein oder eine kontinuierliche Änderung des Abstands von der Schwenkachse 6, z.B. durch ein Exzenterelement, kann vorgesehen sein.
Beim Verschwenken des Fangarms 5 in die Drehrichtung 26a ausgehend von seiner in Fig. 15 dargestellten Anfangsstellung in Richtung seiner Endstellung wird die Einzugsfeder 27 zunächst gespannt, vgl. Fig. 15 und 14. Kurz vor Erreichen der Endstellung wird ein Totpunkt überquert (dies ist die in Fig. 14 dargestellte
Stellung), in der Folge wird die Einzugsfeder 27 bis zum Erreichen der in Fig. 13 dargestellten Endstellung wieder ein wenig entspannt (um vorzugsweise weniger als ein Fünftel des vorausgehenden Kompressionshubes).
Wenn beim Einschieben des ausziehbaren Möbelteils der Mitnehmer 2 an den Fangarm 5 anläuft, so verschwenkt der Mitnehmer 2 den Fangarm 5 in die
Drehrichtung 26b über den Totpunkt der Einzugsfeder 27. In der Stellung des Fangarms 5, in weicher der Totpunkt der Einzugsfeder 27 vorliegt, ist der
mindestens eine Vorsprung 4 bereits so weit in die mindestens eine Kulissenbahn 3 eingelaufen, dass bei einer weiteren, durch die Einzugsfeder 27 bewirkte
Verschwenkung des Fangarms 5 um die Schwenkachse 6 der Fangarm 5 bezogen auf die Ausziehrichtung 44 formschlüssig mit dem Mitnehmer 2 verbunden ist und das ausziehbare Möbelteil 1 vom Fangarm 5 durch die Kraft der Einzugsfeder 27 eingezogen wird, bis die in Fig. 15 dargestellte Anfangsstellung des Fangarms 5 erreicht ist.
Bei der Verschwenkung des Fangarms 5 in die Drehrichtung 26a wird eine weitere Verschwenkung des Fangarms 5 in diese Richtung 26a bei Erreichen der Endstellung durch einen zwischen dem Fangarm 5 und einem korpusfesten Teil, beispielsweise der Montageschiene 29, gebildeten Anschlag blockiert. Bei der umgekehrten Verschwenkung des Fangarms kann ein weiterer entsprechender Anschlag zwischen dem Fangarm 5 und einem korpusfesten Teil, beispielsweise der
Montageschiene 29, vorhanden sein, der in der Anfangsstellung des Fangarms dessen weitere Verschwenkung in diese Drehrichtung 26b blockiert. Andererseits könnte die weitere Verschwenkung des Fangarms 5 auch durch die Begrenzung der weiteren Verschiebung des ausziehbaren Möbelteils 1 bei Erreichen von dessen vollständig eingefahrener Stellung begrenzt werden.
Die Verdrehung des Fangarms 5 um die Schwenkachse 6 von dessen Endstellung in dessen Anfangsstellung, also in die Drehrichtung 26b, ist von einer weiter unten beschriebenen Dämpfungseinrichtung gedämpft, welche im Ausführungsbeispiel ebenfalls in die Ausziehsperrvorrichtung integriert ist, wie dies bevorzugt ist. Beim Anlaufen des in die der Ausziehrichtung 44 entgegengesetzte Richtung
verschobenen ausziehbaren Möbelteils an den in seiner Endstellung sich
befindenden Fangarm 5 wird somit auf das ausziehbare Möbelteil 1 eine Bremskraft ausgeübt. Nach dem Verschwenken des Fangarms 5 über den Totpunkt der Einzugsfeder 27 erfolgt das Einziehen des ausziehbaren Möbelteils 1 gegen die von der Dämpfungseinrichtung ausgeübte Bremskraft.
Die Ausziehsperrvorrichtung umfasst im Weiteren Sperrstangen 48, 49, die von Betätigungsteilen 47 der Sperreinheiten 60 betätigt werden.
Die Sperrstangen 48 erstrecken sich jeweils zwischen den benachbarten
ausziehbaren Möbekeilen 1 zugeordneten Sperreinheiten 60. Zwischen der einem der endseitigen ausziehbaren Möbelteile 1 , im gezeigten Ausführungsbeispiel dem obersten ausziehbaren Möbelteil 1, zugeordneten Sperreinheit 60 und einem
Anschlag 59, der zum Möbelkorpus 30 stationär angeordnet ist, beispielsweise an der Montageschiene 29 angeordnet ist, erstreckt sich eine zusätzliche Sperrstange 49. Die Sperrstange 49 erstreckt sich ausgehend von der Sperreinheit 60 in eine von den anderen Sperreinheiten 60 weggerichtete Richtung.
In anderer Form ausgebildete bzw. mit den Fangarmen 5 zusammenwirkende Betätigungsteile 47 sind denkbar und möglich. Ein Beispiel für eine solche andere mögliche Ausbildung wird weiter unten anhand der Fig. 21 bis 24 noch näher erläutert.
In der vollständig eingefahrenen Stellung aller ausziehbaren Möbelteile 1 liegt ein Abstand a zwischen dem dem Anschlag 59 zugewandten Ende der Sperrstange 49 und dem Anschlag 59 vor. Die Längsachsen aller Sperrstangen 48, 49 liegen parallel zueinander und auf einer gemeinsamen Geraden, auf der auch die Schwenkachsen 6 liegen, d.h. die
Längsachsen der Sperrstangen 48, 49 und die Schwenkachsen 6 fallen zusammen.
Abgesehen vom Betätigungsteil 47, welches zur Verschiebung der am weitesten vom Anschlag 59 entfernt gelegenen Sperrstange 48 vorgesehen ist, liegen die Betätigungsteile 47 jeweils zwischen zwei der Sperrstangen (eines zwischen den Sperrstangen 48, 49, die anderen zwischen zwei Sperrstangen 48) und sind zusammen mit diesen Sperrstangen 48, 49 verschiebbar angeordnet. Das beim Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteile 1 vom Fangarm 5, der beim Ausziehen dieses ausziehbaren Möbelteils 1 verschwenkt wird, verstelltes Betätigungsteil 47 verschiebt alle von ihm aus gesehen näher beim Anschlag 59 liegenden
Sperrstangen 48, 49 mit den dazwischen liegenden Betätigungsteilen 47
gemeinsam.
Im Ausführungsbeispiel ist ein jeweiliges Betätigungsteil 47 in Form einer
Nockenscheibe ausgebildet und drehfest mit dem Fangarm 5 der jeweiligen
Sperreinheit 60 verbunden. Das Betätigungsteil 47 kann hierbei gegenüber dem Fangarm 5 in Richtung der Schwenkachse 6 um eine begrenzte Wegstrecke verschoben werden, wobei es dennoch in drehfester Verbindung mit dem Fangarm 5 bleibt. Beispielsweise kann hierzu der Fangarm 5 wie dargestellt in Richtung der Schwenkachse 6 sich erstreckende Klauen 52 aufweisen, die in Ausnehmungen 53 des Betätigungsteils 47 eingreifen. An den unteren Enden von Stangenteilen 48a weisen die Sperrstangen 48 jeweils ein (z.B. durch Abstützung an der
Montageschiene 29) drehfest gehaltenes Nockenfolgerteil 50 auf. An den oberen Enden der Stangenteile 48a weisen die Sperrstangen 48 jeweils ein drehfest gehaltenes Nockenfolgerteil 51 auf (im Ausführungsbeispiel weist dieses hierzu radial vorspringende, in axialer Richtung verlaufende Stege auf, die in in axialer
Richtung verlaufende Vertiefungen am inneren Bremsteil 10 eingreifen). An dem der Sperreinheit 60 zugewandten Ende des Stangenteils 49a der Sperrstange 49 ist ein Nockenfolgerteil 50 angeordnet, welches (z.B. durch Abstützung an der
Montageschiene 29) drehfest gehalten ist.
Wird eines der ausziehbaren Möbelteile 1 ausgezogen, so wird durch die
Verschwenkung des Fangarms 5 der zugeordneten Sperreinheit 60 von dessen Anfangsstellung in dessen Endstellung das Betätigungsteil 47 dieser Sperreinheit 60 von einer ersten in eine zweite Stellung versteift, wodurch die mit diesem
Betätigungsteil 47 zusammenwirkende Sperrstange 48, 49, die sich von diesem Betätigungsteil 47 in Richtung zum Anschlag 59 erstreckt, vom Betätigungsteil 47 verschoben wird. Handelt es sich um das mit der Sperrstange 49 zusammenwirkende Betätigungsteil 47, so wird nur die Sperrstange 49 in Richtung zum Anschlag 59 verschoben, bis das vorhandene Spiel zumindest im Wesentlichen aufgebraucht ist (der Abstand a, vgl. Fig. 7, hat sich auf weniger als ein Fünftel des Anfangswerts verringert). Wurde ein anderes der ausziehbaren Möbelteile 1 ausgezogen, so werden vom Betätigungsteil 47 der zugehörigen Sperreinheit 60 alle zwischen dem Betätigungsteil 47 und dem Anschlag 59 liegenden Sperrstangen 48, 49 und die zwischen den Sperrstangen 48, 49 liegenden Betätigungsteile 47 in Richtung zum Anschlag verschoben. In Fig. 8 ist die Verschiebestrecke s (die zumindest vier Fünftel des Anfangswerts des Abstands a beträgt) an drei Stellen angedeutet.
Nach dem Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteile 1 ist somit eine weitere Verschiebung der Sperrstangen 48, 49 und der zwischen ihnen liegenden
Betätigungsteile 47 nicht mehr möglich. Die Fangarme 5 der anderen ausziehbaren Möbelteile 1 sind somit in ihren Anfangsstellungen blockiert, sodass eine
Verschiebung der zugehörigen Mitnehmer 2 in die Ausziehrichtung 44 blockiert ist.
Beim Einfahren des ausgezogenen ausziehbaren Möbelteils 1 wird der zugehörige Fangarm 5 von seiner Endstellung in seine Anfangsstellung versteift und dieser verstellt das Betätigungsteil 47 dieser Sperreinheit 60 von der zweiten Stellung zurück in die erste Stellung, worauf der Abstand a zwischen der Sperrstange 49 und dem Anschlag 59 wieder hergestellt ist.
Das Betätigungsteil 47, das dem vom Anschlag 59 abgewandten Ende der am weitesten vom Anschlag 59 entfernt gelegenen Sperrstange 48 zugeordnet ist, ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls in Richtung der Längsachsen der
Sperrstangen 48, 49 verschiebbar angeordnet, damit diese Sperreinheit 60 gleich wie die anderen ausgebildet ist. Die Verschiebbarkeit dieses Betätigungsteils 47 in Richtung der Längsachsen der Sperrstangen 48, 49 kann aber auch entfallen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die ausziehbaren Möbelteile 1 übereinander angeordnet und beim Ausziehen eines der ausziehbaren Möbelteile 1 wird die Sperrstange 48, 49, die sich vom zu diesem ausziehbaren Möbelteil 1 gehörenden Betätigungsteil 47 nach oben erstreckt, und alle gegebenenfalls darüberliegenden Sperrstangen 48, 49 und dazwischenliegenden Betätigungsteile 47 nach oben verschoben. Um die Zurückstellung der Teile beim Einfahren des ausziehbaren Möbelteils 1 zu unterstützen, könnte zwischen dem Anschlag 59 und der
Sperrstange 49 eine Feder vorgesehen sein. Auch eine Verschiebung der
Sperrstangen 48, 49 und dazwischenliegenden Betätigungsteile 47 nach unten ist denkbar und möglich, wobei der Anschlag 59 unterhalb der dem untersten ausziehbaren Möbelteil 1 zugeordneten Sperreinheit 60 angeordnet ist und sich die Sperrstange 49 zwischen dieser Sperreinheit 60 und dem Anschlag 59 erstreckt. Weiters könnten die ausziehbaren Möbelteile 1 auch nebeneinander angeordnet sein, wobei sich die Längsachsen der Sperrstangen 48, 49 und die Schwenkachsen 6 horizontal erstrecken würden. Grundsätzlich denkbar und möglich sind auch gegenüber der Horizontalen geneigte Anordnungen der Sperrstangen 48, 49 und der Schwenkachsen 6.
Je nach Abmessungen der ausziehbaren Möbelteile 1 in Richtung der Längsachsen der Sperrstangen 48, 49, können Sperrstangen 48, 49 unterschiedlicher Länge eingesetzt werden (die Längen der einzelnen Sperrstangen 48 können sich hierbei auch voneinander unterscheiden, wie dies auch in den Figuren dargestellt ist).
In den Fig. 17 und 18 sind die Stellungen einer Sperreinheit 60 gegenübergestellt, wenn das zugehörige ausziehbare Möbelteil 1 eingefahren ist, wobei in Fig. 17 auch die ausziehbaren Möbelteile eingefahren sind, die Sperreinheiten zugeordnet sind, welche weiter vom Anschlag 59 entfernt sind, während in Fig. 18 eines dieser ausziehbaren Möbelteile ausgezogen ist. In Fig. 19 ist der Zustand in der ausgezogenen Stellung des zugehörigen ausziehbaren Möbelteils 1 dargestellt.
Falls gewünscht, kann auch eine Zentralverriegelung realisiert werden (nicht dargestellt in den Figuren). Hierzu kann in der vollständig eingefahrenen Stellung aller ausziehbaren Möbelteile ein Riegelteil in den Zwischenraum zwischen der Sperrstange 49 und dem Anschlag 59 eingefahren werden, welches eine Verschiebung der Sperrstangen 48, 49 und der dazwischenliegenden Betätigungsteile 47 in Richtung zum Anschlag 59 blockiert.
Der Fangarm 5 ist von einer stationären Lagereinheit um die Drehachse 9 verschwenkbar gelagert, wobei der Fangarm 5 in Richtung der Schwenkachse 6 des Fangarms 5 unverschiebbar gehalten ist. Die stationäre Lagereinheit wird im
Ausführungsbeispiel vom Gehäuseteil 28 und einem inneren Bremsteil 10 gebildet, auf welches das Gehäuseteil 28 aufgesetzt ist. Die stationäre Lagereinheit ist im Ausführungsbeispiel drehfest mit der Montageschiene 29 verbunden, welche ihrerseits am Möbelkorpus 30 befestigt ist. Die Befestigung an der Montageschiene 29 erfolgt vorzugsweise durch Rastvorsprünge des Gehäuseteils 28 und des inneren Bremsteils 10, die in Ausnehmungen in der Montageschiene 29 eingreifen. Auch ein Entfall der Montageschiene 29 und eine Befestigung direkt am Möbelkorpus 30 ist denkbar und möglich.
Die stationären Lagereinheiten lagern die Sperrstangen in ihre axialen Richtungen verschiebbar. Hierzu besitzen sie einen sie vollständig durchsetzenden, in Richtung der Schwenkachse 6 sich erstreckenden Hohlraum 46. Von diesen Hohlräumen werden Abschnitte der Sperrstangen 48 aufgenommen. Es werden dadurch auch Führungen für die axialen Verschiebungen der Sperrstangen 48 ausgebildet.
Zur verschwenkbaren Lagerung des Fangarms 5 ist dieser im Ausführungsbeispiel auf den Hohlraum 46 umgebenden Oberflächen der stationären Lagereinheit drehbar gelagert.
Das Nockenfolgerteil 50 besitzt einen axialen Fortsatz 50a mit Rastzungen 50b. Das Nockenfolgerteil 51 besitzt einen axialen Fortsatz 51a mit Rastzungen 51b. Das Nockenfolgerteil 51 ist mit dem Fortsatz 51a in den Hohlraum 46 einsteckbar und das Nockenfolgerteil 50 ist mit dem Fortsatz 50a durch eine zentrale Öffnung des Betätigungsteils 47 hindurch in eine zentrale Öffnung des Nockenfolgerteils 51 einsteckbar. Durch die Rastzungen 50b, 51 b werden die Teile zur Montageerleichterung vor dem Zusammenbau der Vorrichtung zusammengehalten, wobei nach der Montage die erforderlichen Bewegungsspielräume erhalten bleiben.
Die Dampfungseinrichtung umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel eine erste, mechanisch wirkende Bremsvorrichtung mit zwei gegeneinander um die
Schwenkachse 6 verdrehten Teilen {=erster Rotationsdämpfer) und eine mit dieser gekoppelte zweite Bremsvorrichtung, deren Bremskraft von einem in einem Spalt zwischen zwei gegeneinander um die Schwenkachse 6 verdrehten Teilen
angeordneten viskosen Dämpfungsmedium hervorgerufen wird (»zweiter
Rotationsdämpfer). Durch die Kopplung der Bremsvorrichtungen erfolgt eine gegenseitige Anpressung von Reibflächen der ersten Bremsvorrichtung in
Abhängigkeit von der von der zweiten Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft. Es wird dadurch eine insgesamt geschwindigkeitsabhängige Dämpfungswirkung erzielt, wobei die Bremskraft der Dämpfungseinrichtung mit zunehmender Geschwindigkeit steigt.
Der Fangarm 5 ist mit einem vorgeformten, aber durch seine Elastizität flexiblen Umschlingungsteil 31 verbunden, sodass das Umschlingungsteil 31 bei einer
Drehung des Fangarms 5 um die Schwenkachse 6 in die Drehrichtung 26b ebenfalls um die Schwenkachse 6 gedreht wird. Das Umschlingungsteil 31 wird im
Ausführungsbeispiel von einem Band gebildet und verläuft um einen Großteil des Umfangs des inneren Bremsteils 10 um dieses herum. Die innere (-der Achse 6 zugewandte) Oberfläche des Umschlingungsteils 31 bildet eine angetriebene
Reibfläche 14, die zur Erzeugung einer Bremskraft mit der äußeren (=von der Achse 6 weggerichteten) Oberfläche des inneren Bremsteils 10 zusammenwirkt, welche eine festgehaltene Reibfläche 15 bildet (im Ausführungsbeispiel ist dies der untere Abschnitt der Wand 40). Die angetriebene Reibfläche 14 und die festgehaltene Reibfläche 15 bilden die Reibpaarung der ersten, mechanisch wirkenden
Bremsvorrichtung, welche das Umschlingungsteil 31 und das innere Bremsteil 10 umfasst. Die Verbindung des Fangarms 5 mit dem Umschlingungsteil 31 erfolgt über eine Überlastfeder 32, die im gezeigten Ausführungsbeispiel einstückig mit dem
Umschlingungsteil 31 ausgebildet ist und von einem eine Federelastizität
aufweisenden, bogen- bzw. schlaufenförmig verlaufenden Abschnitt des sowohl das Umschlingungsteil 31 als auch die Überlastfeder 32 bildenden Bandes gebildet wird. In anderen Ausführungsformen kann eine Überlastfeder auch in anderer Weise ausgebildet sein oder auch entfallen.
Der Übergang zwischen dem Umschlingungsteil 31 und der Überlastfeder 32 kann als vordere Verbindungsstelle 33 des Umschlingungsteils 31 angesehen werden, an der die zu dämpfende Bewegung des ausziehbaren Möbelteils 1 in das
Umschlingungsteil 31 eingeleitet wird.
An einer hinteren Verbindungsstelle 34 ist das Umschlingungsteil 31 mit der
Dämpferhülse 18 verbunden. Hierbei ist im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel ein axialer Vorsprung 35 des Umschlingungsteils 31 in eine Vertiefung 36 der
Dämpferhülse 18 eingesetzt, vgl. Fig. 10a. Andere Ausbildungen der
Mitnahmeverbindung sind möglich. Zwischen der vorderen Verbindungsstelle 33 und der hinteren Verbindungssteile 34 erstreckt sich das Umschlingungsteil 31 über mehr als 90°, vorzugsweise über mehr als 180°, besonders bevorzugt über mehr als 250° bezogen auf die Schwenkachse 6 um das innere Bremsteil 10 (in die Drehrichtung 26a). Im gezeigten
Ausführungsbeispiel beträgt diese Erstreckung weniger als 360°. Eine Erstreckung um mehr als 360° ist möglich, d.h. das Umschlingungsteil weist dann mehr als eine ganze Windung auf, wobei es schraubenförmig um das innere Bremsteil 10 verläuft.
Die hintere Verbindungsstelle 34 des Umschlingungsteils 31 ist über eine
Offenhaltefeder 25 mit dem Fangarm 5 verbunden. Diese Offenhaltefeder 25 ist in diesem Ausführungsbeispiel einteilig mit dem Umschlingungsteil 31 ausgebildet und wird von einem bogen- bzw. schlaufenförmig verlaufenden Abschnitt des Bandes gebildet, das auch das Umschlingungsteil 31 und gegebenenfalls die Überlastfeder 32 ausbildet. Die Offenhaltefeder 25 könnte auch von einem
separaten Teil gebildet werden oder auch entfallen.
Die Überlastfeder 32 ist wesentlich härter, vorzugsweise mehr als 10 mal härter als die Offenhaltefeder 25.
Die Dämpferhülse 18 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine Wand 37 auf, die in einen Schlitz zwischen einer inneren und einer äußeren Wand 39, 40 des inneren Bremsteils 10 eingreift. Weiters weist die Dämpferhülse 18 eine Wand 38 auf, die einen oberen Abschnitt der äußeren Wand 40 des inneren Bremsteils 10 übergreift. Die Innen- und Außenflächen der Wand 37 der Dämpferhülse 18 und die
Innenfläche der Wand 38 der Dämpferhülse 8 bilden angetriebene Dämpferflächen 21. Die Außenfläche der Wand 39 des inneren Bremsteils 10, die Innenfläche der Wand 40 des inneren Bremsteils 10 und der obere Abschnitt der Außenfläche der Wand 40 des inneren Bremsteils 10 bilden festgehaltene Dämpferflächen (der untere Abschnitt der Wand 40 bildet die festgehaltene Reibfläche 15). Zwischen den angetriebenen Dämpferflächen 21 und den festgehaltenen Dämpferflächen 22 befindet sich jeweils einen ringförmigen Spart, in dem ein viskoses
Dämpfungsmedium 23 angeordnet ist. Dichtungsringe, 41, 42 begrenzen den Spalt zwischen der Außenfläche der Wand 39 und der Innenfläche der Wand 37 am oberen Ende und den Spalt zwischen dem oberen Abschnitt der Außenfläche der Wand 40 und der Innenfläche der Wand 38 an ihrem unteren Ende, sodass ein abgedichteter Raum ausgebildet wird. Als Dämpfungsmedium kann daher ein fließfähiges Öl eingesetzt werden. Der Einsatz eines nicht fließfähigen Fettes ist aber ebenfalls möglich.
Die zweite Bremsvorrichtung umfasst somit die Dämpferhülse 18, das innere
Bremsteil 0 und das Dämpfungsmedium 23. Durch die Drehung des Fangarms 5 um die Schwenkachse 6 wird das
Umschlingungsteil 31 um die Schwenkachse 6 gedreht, wodurch durch die
Verbindung des Umschlingungsteils 31 mit der Dämpferhülse 18 diese um die Schwenkachse 6 gedreht wird. Je nach Geschwindigkeit der Drehung der
Dämpferhülse 18 um die Schwenkachse 6 übt die zweite Bremsvorrichtung eine mehr oder weniger große Bremskraft aus, wodurch zwischen der vorderen
Verbindungsstelle 33 und der hinteren Verbindungsstelle 34 des Umschlingungsteils 31 eine mehr oder weniger große Zugkraft wirkt. Je nach der Größe dieser Zugkraft erfolgt eine mehr oder weniger starke Anpressung der angetriebenen Reibfläche 14 an die festgehaltene Reibfläche 15.
Im Ruhezustand der Vorrichtung weist das Umschlingungsteil 31 vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise einen Abstand von der festgehaltenen Reibfläche 15 auf. Vorzugsweise weist das Umschlingungsteil 31 aufgrund seiner Vorformung im Ruhezustand über zumindest im Wesentlichen den gesamten Verlauf seiner
Reibfläche 14, d.h. zumindest über 90% ihrer Ausdehnung in die Umfangsrichtung, einen Abstand von der Reibfläche 15 des inneren Bremsteils 10 auf.
Durch die Offenhaltefeder 25, die die hintere Verbindungsstelle 33 des
Umschlingungsteils 31 gegenüber der vorderen Verbindungsstelle 33 des
Umschlingungsteils 31 bzw. gegenüber dem Fangarm 5 in die Drehrichtung 26b beaufschlagt, ist die Reibfläche 14 des Umschlingungsteils 31 dann bis zu einem Grenzwert der Geschwindigkeit des ausziehbaren Möbelteils 1 bzw. einem
Grenzwert der Drehgeschwindigkeit des Fangarms 5 von der Reibfläche 15 des inneren Bremsteils 10 beabstandet (zumindest großteils) und die erste
Bremsvorrichtung ist im Wesentlichen unwirksam {d. h. ihre Bremswirkung ist jedenfalls kleiner als die Bremswirkung der zweiten Bremsvorrichtung). Erst bei einer Überschreitung dieses Grenzwerts wird die erste Bremsvorrichtung wirksam.
Bei einer hohen Geschwindigkeit, mit der das ausziehbaren Möbelteil 1 auf den Fangarm 5 auftrifft, würde es ohne die Überlastfeder 32 zu einer plötzlich
auftretenden hohen Bremskraft der Vorrichtung kommen, wodurch unerwünscht hohe Belastungen und ein unerwünscht starkes Abbremsen des ausziehbaren Möbelteils 1 die Folge wären. Durch die Überlastfeder 32 wird die Spitze der Bremskraft abgefedert, indem sich der Fangarm 5 gegenüber dem
Umschlingungsteil 31 unter Verformung der Überlastfeder 32 verdrehen kann.
Da die Geschwindigkeit des Einziehens gegen die von der Bremseinrichtung ausgeübte Bremskraft, gegebenenfalls nach Dämpfung der zunächst schnelleren
Geschwindigkeit des ausziehbaren Möbelteils 1 beim Anlaufen gegen den Fangarm, relativ gering ist muss von der Einzugsfeder 27 im Wesentlichen nur die relativ geringe Bremskraft der zweiten Bremsvorrichtung überwunden werden. Die Kraft der Einzugsfeder 27 kann damit relativ niedrig ausgelegt werden, was das Ausziehen des ausziehbaren Möbelteils 1 erleichtert.
Beim Zurückdrehen des Fangarms 5 in die Drehrichtung 26a wird vom Fangarm 5 über die Offenhaltefeder 25 die Dämpferhülse 18 gedreht, sodass die hierbei zu überwindende Kraft auszuüben ist. Diese Kraft ist vergleichsweise gering, da die erste Bremsvorrichtung in diese Drehrichtung nicht wirksam ist. Wenn die
Aufbringung einer solchen Kraft aber nicht gewünscht ist, kann zwischen einem mit dem Umschlingungsteil 31, gegebenenfalls über die Offenhaltefeder 25 und/oder die Überlastfeder 32, verbundenen Teil und dem Fangarm 5 ein Freilauf vorgesehen sein, der in die Drehrichtung 26b geschlossen ist und sich in die entgegengesetzte Drehrichtung 26a öffnet. Solche Freilaufe sind bekannt, auch im Zusammenhang mit Dämpfern.
In einer gegenüber der dargestellten Ausführungsform modifizierten
Ausführungsform könnte der Fangarm 5 auch verschwenkbar an der Dämpferhülse 18 gelagert sein und zwar um eine zur Schwenkachse 6 parallele Drehachse. Die Anbindung des Umschlingungsteils 31 oder der mit dem Umschlingungsteil 31 verbundenen Überlastfeder 32 könnte dann am Fangarm 5 radial außerhalb dieser Drehachse erfolgen. Durch eine Rückstellfeder könnte der Fangarm 5 in eine
Anfangsstellung bezüglich seiner Drehachse gegenüber der Dämpferhülse 18 beaufschlagt sein. Beim Dämpfen der Bewegung des ausziehbare Möbelteil 1, wenn der Fangarm 5 gegen die Kraft der ihn beaufschlagenden Feder um die Drehachse mehr oder weniger verschwenkt wird, da die Drehung der Drehachse um die Schwenkachse 6 von der Bremskraft der zweiten Bremsvorrichtung gebremst wird, wird das Umschlingungsteil 31 mehr oder weniger festgezogen und an die
festgehaltene Reibfläche 15 angedrückt. Die Einzugsfeder 27 wäre wiederum zwischen dem Fangarm 5 und einem korpusfesten Teil, beispielsweise dem
Gehäuseteil 28 anzuordnen. Das Betätigungsteil 47 wäre dann in anderer Weise mit dem Fangarm 5 zu koppeln, beispielsweise über die Dämpferhülse 18, welche bei ihrer Verdrehung das Betätigungsteil 47 direkt oder über mindestens ein
Übertragungsglied verstellt Das Umschlingungsteil 31 kann statt von einem Band auch von einem Draht, insbesondere Federdraht, bzw. einer Schnur gebildet werden. Der
Umschlingungswinkel des Drahtes bzw. der Schnur liegt günstigerweise zwischen 90° und 530°, vorzugsweise zwischen 180° und 500°, wobei ein Umschlingungswinkel zwischen 250° und 330° besonders bevorzugt ist.
Günstigerweise weist die Reibpaarung oder mindestens eine der Reibpaarungen der ersten Bremsvorrichtung einen Gleitreibungskoeffizienten von mindestens 0,2, vorzugsweise mindestens 0,3 auf. Die Viskosität des viskosen Dämpfungsmediums der zweiten Bremsvorrichtung beträgt vorteilhafterweise mehr als 20.000 Pa s, vorzugweise mehr als 50.000 Pa s, wobei Werte im Bereich von 100.000 bis 1.000.000 Pa s besonders bevorzugt sind.
Die Spaltbreite des Spalts bzw. mindestens eines der Spalte, vorzugsweise aller Spalte, in dem bzw. in denen das Dämpfungsmedium angeordnet ist, liegt vorteilhafterweise im Bereich von 0,1mm bis 0,5mm, d.h. das Dämpfungsmedium weist eine solche Schichtdicke auf.
Das Einlaufen eines der Vorsprünge 4 des Einziehhebels 5 in die zugehörige
Kulissenbahn 3 des Mitnehmers 2 beim Schließen des ausziehbaren Möbelteils 1 ist in Fig. 20 dargestellt. Die gebogen verlaufende Kulissenbahn 3 (der Verlauf beider Kulissenbahnen 3 ist identisch) besitzt einen Anfangsabschnitt 3a, an dessen Anfang der Vorsprung 4 von außerhalb der Kulissenbahn 3 in die Kulissenbahn 3 einfährt. Über den Anfangsabschnitt 3a führt die Kulissenbahn 3 den Vorsprung 4 in eine Richtung 57, die einen Winkel α von weniger als 30° mit der Ausziehrichtung 44 einschließt. Der Winkel α nimmt hierbei vom Anfang des Anfangsabschnitts 3a, bei welchem dieser Winkel α vorzugsweise weniger als 20° beträgt, besonders bevorzugt weniger als 15°, bis zum Ende des Anfangsabschnitts 3a kontinuierlich zu. Das Ende des Anfangsabschnitts 3a und der Beginn eines Fortsetzungsabschnitts 3b der Kulissenbahn 3 liegen also dort, wo dieser Winkel α den Wert von 30° erreicht. Über den Fortsetzungsabschnitt 3b nimmt dieser Winkel α weiter zu, bis er jedenfalls mehr als 45°, im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen 80° und 90° beträgt. In Fig. 20 ist der Winkel α für eine Position des Vorsprungs 4 innerhalb des
Fortsetzungsabschnitts 3b eingezeichnet, in welcher der Winkel α etwas mehr als 45° beträgt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Winkel α, sobald er seinen maximalen
Wert erreicht hat, bis zum Ende des Fortsetzungsabschnitts 3b konstant. Auch eine gekrümmte Ausbildung der Kulisse 3 zum vom Anfangsabschnitt 3a abgelegenen Ende des Fortsetzungsabschnitts 3b hin ist in anderen Ausführungsbeispielen möglich.
Der Vorsprung 4 ist von der Kulissenbahn 3 somit zumindest über einen an den Anfang des Anfangsabschnitts 3a anschließenden Teil des Anfangsabschnitts von der Kulissenbahn 3 unter einem Winkel von weniger als 20°, vorzugsweise weniger als 15° zur Ausziehrichtung 44 geführt. Zumindest über einen Teil des
Fortsetzungsabschnitts 3b ist der Vorsprung 4 von der Kulissenbahn 3 vorzugsweise in eine Richtung geführt, die mit der Ausziehrichtung 44 einen Winkel von mehr als 70°, vorzugsweise mehr als 80° einschließt.
In Fig. 20 sind drei Stellungen des Vorsprungs 4 beim Einlaufen in die Kulissenbahn 3 mit strichlierten Linien dargestellt. Die erste Stellung zeigt gerade das erste
Anlaufen des Vorsprungs 4 an die Seitenwand 45 der Kulissenbahn 3, durch welche der Einziehhebel 5 über den Totpunkt verschwenkt wird (diese Seitenwand 45 ist dann im Fortsetzungsabschnitt 3b die bezogen auf die der Ausziehrichtung 44 entgegengesetzten Einschubrichtung des Möbelteils 1 hinten liegende Seitenwand der Kulissenbahn 3). Der Winkel α beträgt hier weniger als 20°, vorzugsweise weniger als 10°, In der zweiten Position befindet sich der Vorsprung 4 bereits im Fortsetzungsabschnitt 3b, wobei hier der Winkel α knapp größer als 45° ist. In der dritten dargestellten Position befindet sich der Vorsprung 4 im
Fortsetzungsabschnitt 3b an der Stelle, die er im vollständig eingeschobenen Zustand des ausziehbaren Möbelteils einnimmt, wobei der Winkel α hier im
Ausführungsbeispiel zwischen 80° und 90° liegt. Die Seitenwand 45 verläuft jeweils in die Richtung, in die der Vorsprung 4 von der Kulissenbahn 3 geführt ist, sodass der Winkel, den die Seitenwand 45 jeweils mit der Ausziehrichtung 44 einschließt, dem Winkel α zwischen der Richtung der Führung des Vorsprungs 4 und der
Ausziehrichtung 44 entspricht. Durch den beschriebenen gebogenen Verlauf der mindestens einen Kulissenbahn 3 kann die zur Betätigung des Fangarms 5 erforderliche Kraft beim Einschieben des ausziehbaren Möbelteils 1 beeinflusst werden. Insbesondere ergibt sich durch den Verlauf des Einlaufabschnitts 3a eine Art Übersetzung. Die auf das ausziehbare Möbelteil 1 wirkende Dämpfungskraft wird dadurch, wenn das ausziehbare
Möbelteil 1 mit einer bestimmten Geschwindigkeit an den Fangarm 5 anläuft, zu Beginn des Anlaufens, wenn sich der Vorsprung 4 im Bereich des Einlaufabschnitts 3a der Kulissenbahn 3 befindet, verringert. Weiters kann dadurch der Totpunkt der Einzugsfeder 27 (wenn eine solche vorhanden ist) durch eine geringere vom ausziehbaren Möbelteil 1 aufzubringende Kraft überwunden werden.
Aus Fig. 20 geht weiters ein Selbstheil-Abschnitt 3c der Kulissenbahn 3 hervor. Durch diesen kann der jeweilige Vorsprung 4 in den Fortsetzungsabschnitt 3b einlaufen, wenn der Mitnehmer 2 beim Einschieben des ausziehbaren Möbelteils an den in seiner Grundstellung sich befindenden Einziehhebel 5 anlaufen sollte. Der
Selbstheil-Abschnitt verläuft zumindest im Wesentlichen (d.h. eine Abweichung von weniger als 15° liegt vor) parallel zur Ausziehrichtung 44. Die Selbstheil-Abschnitte 3c sind zu ihren offenen Enden hin durch Einlaufschrägen verbreitert. Damit ein Einfahren der Vorsprünge 4 durch die Selbstheil-Abschnitte 3c ermöglicht wird, die Vorsprünge 4 aber nicht durch die Selbstheil-Abschnitte 3c aus den
Fortsetzungsabschnitten 3b auslaufen können, können die Elastizitäten der Bauteile ausgenützt werden {sodass der Vorsprung 4 wie in Fig. 20 im eingefahrenen Zustand des ausziehbaren Möbelteils 1 versetzt zum Selbstheil-Abschnitt 3c liegt).
Beispielsweise könnte auch beim Einfahren der Vorsprünge 4 durch die Selbstheil- Abschnitte 3c ein Überfahren von Stufen vorgesehen sein, wobei die die
Kulissenbahnen 3 aufweisenden Seitenwangen 2a, 2b auseinandergedrückt werden. Zusätzlich oder stattdessen könnten am Mitnehmer 2 angeordnete, zusätzliche federelastische Rastelemente vorgesehen sein.
Die Betätigung der Sperrstangen 48, 49 könnte auch in anderer Weise erfolgen. Eine solche weitere mögliche Ausbildung ist in den Fig. 21 bis 24 dargestellt. Hier ist das Betätigungsteil 47 in Form eines Nockenteils ausgebildet, welches um eine rechtwinkelig zur Schwenkachse 6 liegende Schwenkachse 54 verschwenkbar ist. Das Betätigungsteil 47 wirkt hierbei mit dem Ende der mindestens einen angrenzenden Sperrstange 48, 49 oder einem mit dieser Sperrstange verbundenen Teil zusammen, um die Sperrstange 48, 49 bei seiner Verschwenkung um die Schwenkachse 54 in die jeweilige Richtung parallel zur Schwenkachse 6 zu verschieben.
Das Betätigungsteil 47 weist einen Betätigungsann 47a auf, der von der
Schwenkachse 54 radial absteht und mit einer um die Schwenkachse 6 verdrehbaren Hülse 55 in Verbindung steht. Bei der Verdrehung der Hülse 55 um die
Schwenkachse 6 wird das Betätigungsteil 47 um die Schwenkachse 45 verschwenkt. Zwischen der Hülse 55 und dem Betätigungsarm 47a ist eine begrenzte
Verschiebung in Richtung der Schwenkachse 6 möglich, beispielsweise durch eine gabelförmige Ausbildung des Endes des Betätigungsarms 47a, in die ein an der Hülse 55 angebrachter Zapfen 56 eingreift. Die Hülse 55 kann mit dem Fangarm 5 oder einem anderen Teil verbunden sein, welcher sich um die Schwenkachse 6 dreht, wenn der Fangarm 5 um die
Schwenkachse 6 verdreht wird, beispielsweise mit der Dämpferhülse 18. Auch eine einstückige Ausbildung mit dem Fangarm 5 oder dem um die Schwenkachse 6 gedrehten Teil, beispielsweise der Dämpferhülse 18 ist möglich.
Grundsätzlich denkbar und möglich sind auch gegenüber der Horizontalen geneigte Anordnungen der Sperrstangen 49 und der Schwenkachse 6.
In den zuvor beschriebenen Figuren ist als Einzugsfeder eine gebogene Blattfeder vorgesehen. Auch in anderer Weise ausgebildete Einzugsfedem können vorgesehen sein. Beispielsweise könnten Schenkelfedern (mit einer gewünschten Anzahl von Windungen zwischen den beiden endseitigen Schenkeln) oder Schraubenfedern eingesetzt werden. Auch könnte eine gebogene Blattfeder vorgesehen sein, die in einem mittleren Bereich eine größere Breite als in den endseitigen
Anbindungsbereichen aufweist. Die Biegung könnte hierbei in eine andere Richtung als dargestellt verlaufen (beispielsweise nach oben oder nach unten).
Die Dämpfungseinrichtung könnte auch in anderer Weise als beschrieben
ausgebildet sein. So könnte anstelle des beschriebenen Umschlingungsteils auch eine Art Umschlingungseinheit vorgesehen sein, welche von zwei oder mehr gelenkig miteinander verbundenen, starren Backenteilen gebildet wird, welche das innere Bremsteil zumindest über einen Großteil seines Umfangs umgeben. An einem bezogen auf die Drehrichtung um die Schwenkachse 6 endseitigen Backenteil (welches bezogen auf die Drehrichtung 26b vorne liegt) könnte der Fangarm 5 angebracht sein, wodurch der Fangarm 5 verschwenkbar um die Schwenkachse 6 gelagert sein könnte. Mit einem bezogen auf die Drehrichtung 26b hinten liegenden Backenteil könnte die Dämpferhülse 18 drehfest verbunden sein. Durch die vom viskosen Dämpfermedium auf die Dämpferhülse ausgeübte Bremswirkung werden die Backenteil mehr oder weniger zusammengedrückt und an das Innere Bremsteil 10 angedrückt. Auch Dämpfeinrichtungen mit nur einer einzelnen Bremsvorrichtung, beispielsweise mit einem viskosen Dämpfungsmedium in einem Spalt zwischen einem angetriebenen und einem festgehaltenen Teil, können vorgesehen sein, wenn die dadurch erreichte Bremskraft ausreichend ist.
Obwohl eine Anbringung des Mitnehmers 2 an der Rückseite des ausziehbaren Möbelteils 1 in vielen Anwendungsfällen vorteilhaft sein wird, sind auch andere, beispielsweise seitliche Anbringungen am ausziehbaren Möbelteil 1 möglich.
Der Mitnehmer könnte auch an einer am ausziehbaren Möbelteil 1 angebrachten korpusfesten Montageschiene einer Ausziehführung für das ausziehbare Möbelteil festgelegt sein.
Die Sperrstangen 48 und/oder 49 könnten aus mehreren separaten Stangenteilen bestehen, die miteinander verbunden werden können oder nur aneinander anliegend jeweils in Richtung der Längsachse der Sperrstange verschiebbar geführt sind. Die Stangenteile können hierbei insbesondere gleich lang ausgebildet sein.
Bei unterschiedlichen Abständen zwischen den ausziehbaren Möbelteilen 1 könnten dann jeweils unterschiedliche Anzahlen von solchen Stangenteilen eingesetzt werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind alle ausziehbaren Möbelteile des Möbels in die Ausziehsperrvorrichtung eingebunden. Es sind aber auch Ausbildungen möglich, bei denen das Möbel zusätzlich mindestens ein ausziehbares Möbelteil aufweist, welches unabhängig davon, ob eines der anderen ausziehbaren Möbelteile des Möbels bereits ausgezogen ist, ausziehbar ist. Ein solches unabhängig von den anderen ausziehbaren Möbelteilen ausziehbares Möbelteil ist häufig die oberste von mehreren Schubladen, welche ein geringes Stauvolumen und damit ein geringes mögliches Ladegewicht aufweisen kann, z.B. eine Schublade für Schreibzeug.
Bei einem nicht durch die Ausziehsperrvorrichtung ausziehbaren Möbelteil kann anstelle einer Sperreinheit 60 eine Einheit eingesetzt werden, die kein
Betätigungsteil 47 aufweist, sonst aber in gleicher oder zumindest analoger Weise wie die Sperreinheit 60 ausgebildet sein kann. Eine solche Einheit weist also eine stationäre Lagereinheit auf, die einen sie vollständig durchsetzenden Hohlraum entsprechend dem Hohlraum 46 besitzt. Durch diesen Hohlraum hindurch kann sich eine der Sperrstangen 48 oder 49 erstrecken. Damit ist es möglich, die Funktion des Selbsteinzuges und der Dämpfung mit den gleichen Teilen zu verwirklichen, aber ein oder mehrere ausziehbare Möbelteile des Möbels von der Sperrfunktion der Ausziehsperrvorrichtung auszunehmen.
L e g e n d e
zu den Hinweisziffern:
1 ausziehbares Möbelteil 36 Vertiefung
2 Mitnehmer 37 Wand
2a Seitenwange 38 Wand
2b Seitenwange 39 Wand
2c Verbindungsschenkel 40 Wand
3 Kulissenbahn 41 Dichtungsring
3a Anfangsabschnitt 42 Dichtungsring
3b Fortsetzungsabschnitt 43 Rastarm
3c Selbstheil-Abschnitt 44 Ausziehrichtung
4 Vorsprung 45 Seitenwand
5 Fangarm 46 Hohlraum
6 Schwenkachse 47 Betättgungsteil
10 inneres Bremsteil 47a Betätigungsarm
14 angetriebene Reibfläche 48 Sperrstange
15 festgehaltene Reibfläche 48a Stangenteil
18 Dämpferhülse 49 Sperrstange
21 angetriebene Dämpferfläche 49a Stangenteil
22 festgehaltene Dämpferfläche 50 Nockenfolgertei
23 Dämpfungsmedium 50a Fortsatz
25 Offenhaltefeder 50b Rastzunge
26a Drehrichtung 51 Nockenfolgerteil
26b Drehrichtung 51 a Fortsatz
27 Einzugsfeder 51 b Rastzunge
28 Gehäuseteil 52 Klaue
29 Montageschiene 53 Ausnehmung
30 Möbelkorpus 54 Schwenkachse
31 Umschlingungsteil 55 Hülse
32 Überlastfeder 56 Zapfen
33 vordere Verbindungsstelle 57 Richtung
34 hintere Verbindungsstelle 59 Anschlag
35 Vorsprung 60 Sperreinheit

Claims

Patentansprüche 1. Ausziehsperrvorrichtung für mindestens zwei ausziehbare Möbelteile (1), die aus einem Möbelkorpus (30) von einer vollständig eingefahrenen Stellung in eine vollständig ausgezogene Stellung in eine Ausziehrichtung (44) ausziehbar und entgegen der Ausziehrichtung (44) in den Möbelkorpus (30) einfahrbar sind, umfassend
für jedes der ausziehbaren Möbelteil (1) einen beim Ausziehen des
ausziehbaren Möbelteils (1) in die Ausziehrichtung (44) und beim Einfahren des ausziehbaren Möbelteils (1) entgegen der Ausziehrichtung (44) verschobenen Mitnehmer (2),
für jedes der ausziehbaren Möbelteile (1) eine Sperreinheit (60), die ein durch die Bewegung des Mitnehmers (2) beim Ausziehen und Einfahren eines der ausziehbaren Möbelteile (1) verstelltes Betätigungsteil (47) sowie eine
Einzugsfeder (27) aufweist, von der das jeweils zugeordnete ausziehbare Möbelteil (1) über einen letzten Abschnitt seines beim Einfahren in den Möbelkorpus (30) zurückgelegten Weges einziehbar ist,
mit den Betätigungsteilen (47) zusammenwirkende Sperrstangen (48, 49), die in Richtung ihrer Längsachsen verschiebbar gelagert sind, wobei ein jeweiliges, durch die Bewegung des ihm zugeordneten Mitnehmers (2) beim Ausziehen des zugehörigen ausziehbaren Möbelteils verstelltes Betätigungsteil (47) mindestens eine der Sperrstangen (48, 49) in Richtung ihrer Längsachse verschiebt und dadurch die Sperrstangen (48, 49) durch einen Anschlag (59) gegen eine weitere axiale Verschiebung blockiert sind,
dadurch gekennzeichnet, dass jede der Sperreinheiten (60) einen um eine stationäre, parallel zu den Längsachsen der Sperrstangen (48, 49) liegende Schwenkachse (6) verschwenkbar gelagerten, von der Einzugsfeder (27) dieser Sperreinheit (60) beaufschlagten Fangarm (5) aufweist, der vom ihm
zugeordneten Mitnehmer (2) beim Ausziehen des zugehörigen ausziehbaren Möbelteils (1) von einer Anfangsstellung, die der Fangarm (5) in der vollständig eingefahrenen Stellung des ausziehbaren Möbelteils (1) einnimmt, in eine Endstellung, die der Fangarm (5) in der vollständig ausgezogenen Stellung des ausziehbaren Möbelteils (1) einnimmt, verschwenkt wird und hierbei das Betätigungsteil (47) dieser Sperreinheit (60} verstellt.
2. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Fangarm (5) von einer stationären Lagereinheit (10, 28) drehbar gelagert ist, wobei die Sperrstangen (48, 49) von den stationären
Lagereinheiten (10, 28) verschiebbar gelagert sind.
3. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige stationäre Lagereinheit (10, 28) einen sie parallel zu den
Längsachsen der Sperrstangen (48, 49) vollständig durchsetzenden Hohlraum (46) aufweist, der einen Abschnitt mindestens einer der Sperrstangen (48, 49) aufnimmt.
4. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Fangarm (5) auf mindestens einer den Hohlraum (46) umgebenden Oberfläche der stationären Lagereinheit drehbar gelagert ist.
5. Ausziehsperrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Fangarm (5) bezogen auf eine Richtung parallel zur Schwenkachse (6) des Fangarms (5) unverschiebbar gehalten ist.
6. Ausziehsperrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass bei einer Verschwenkung eines jeweiligen Fangarms (5) von seiner Anfangsstellung in seine Endstellung ein Totpunkt der den Fangarm (5) beaufschlagenden Einzugsfeder (27) überwunden wird, welche in der Endstellung des Fangarms (5) stärker gespannt ist als in der Anfangsstellung des Fangarms (5).
7. Ausziehsperrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (47) einer jeweiligen Sperreinheit (60) zur Verschiebung der mindestens einen Sperrstange (48, 49) bei der
Verschwenkung des Fangarms (5) dieser Sperreinheit (60) zwischen der
Anfangsstellung und der Endstellung des Fangarms (5) um die Schwenkachse
(6) des Fangamis (5) verdreht wird.
8. Ausziehsperrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (47) einer jeweiligen Sperreinheit zur Verschiebung der mindestens einen Sperrstange (48, 49) bei der
Verschwenkung des Fangarms (5) dieser Sperreinheit (60) zwischen der
Anfangsstellung und der Endstellung des Fangarms (5) um eine Schwenkachse (54) verdreht wird, die rechtwinklig zur Schwenkachse (6) des Fangarms liegt.
9. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 5 und nach einem der Ansprüche 7 öder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Fangarm (5) gekoppelte Betätigungsteil (47) einer jeweiligen Sperreinheit (60) in Richtung der
Schwenkachse (6) des Fangarms (5) gegenüber dem Fangarm (5) verschiebbar ist.
10. Ausziehsperrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass eine jeweilige Sperreinheit (60) eine
Dämpfungseinrichtung zum Dämpfen des Einfahrens des zugeordneten ausziehbaren Möbelteils (1) aufweist, von welcher die Verschwenkung des Fangarms (5) von seiner Endstellung in seine Anfangsstellung gedämpft wird.
11. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinrichtung mindestens einen Rotationsdämpfer umfasst oder hiervon gebildet wird, der mindestens ein vom Fangarm (5) bei der
Verschwenkung des Fangarms (5) von dessen Endstellung in dessen
Anfangsstellung angetriebenes Teil (31, 18) aufweist, welches hierbei zur Ausübung einer Bremskraft gegenüber einem festgehaltenen Teil (10) um die stationäre Schwenkachse (6) des Fangarms (5) verdreht wird.
12. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinrichtung eine erste, mechanisch wirkende Bremsvorrichtung, welche mindestens eine Reibpaarung aufweist, bei der zur Erzeugung einer Bremskraft eine von der Drehung des Fangarms (5) um die Schwenkachse (6) des Fangarms (5) angetriebene Reibfläche (14) gegenüber einer an ihr anliegenden festgehaltenen Reibfläche (15) um die Schwenkachse (6) verdrehbar ist, und eine zweite Bremsvorrichtung umfasst, die mit der ersten Bremsvorrichtung gekoppelt ist, wobei die gegenseitige Anpressung der Reibflächen (14, 15) der Reibpaarung oder von mindestens einer der
Reibpaarungen der ersten Bremsvorrichtung in Abhängigkeit von einer von der zweiten Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft erfolgt, wobei die zweite Bremsvorrichtung mindestens eine um die Schwenkachse (6) drehbare, von der Drehung des Fangarms (5) um die Schwenkachse (6) angetriebene
Dämpferfläche (21) aufweist, die mit mindestens einer festgehaltenen
Dämpferfläche (22) mindestens einen Spalt einschließt, in welchem sich ein viskoses Dämpfungsmedium (23) befindet, welches beim Verdrehen der mindestens einen angetriebenen Dämpferfläche (21) gegenüber der mindestens einen festgehaltenen Dämpferflächen (22) eine Bremskraft der zweiten Bremsvorrichtung hervorruft.
13. Ausziehsperrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet dass der Mitnehmer (2) oder der Fangarm (5) mindestens eine Kulissenbahn (3) aufweist und der andere dieser beiden Teile (2, 5) mindestens einen Vorsprung (4) aufweist, der beim Einschieben des ausziehbaren
Möbelteils (1) in die mindestens eine Kulissenbahn (3) einfährt, wobei die Kulissenbahn (3) einen Anfangsabschnitt (3a), über welchen der Vorsprung (4) in eine Richtung (57) geführt ist, die mit der Ausziehrichtung (44) des
ausziehbaren Möbelteils (1) einen Winkel (a) von weniger als 45° einschließt, und einen an den Anfangsabschnitt (3a) anschließenden Fortsetzungsabschnitt (3b) aufweist, über welchen der Vorsprung (4) in eine Richtung (57) geführt ist, die mit der Ausziehrichtung (44) des ausziehbaren Möbelteils (1) einen Winkel von mehr als 45° einschließt.
14. Ausziehsperrvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (4) zumindest über einen Teil des Anfangsabschnitts (3a), der an den vom Fortsetzungsabschnitt (3b) abgewandten Beginn des Anfangsabschnitts (3a) anschließt, in eine Richtung (57) geführt ist, die mit der Ausziehrichtung (44) des ausziehbaren Möbelteils (1) einen Winkel von weniger als 30°,
vorzugsweise von weniger als 20° einschließt.
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