WO2014030845A1 - 하드코팅 조성물 - Google Patents

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장영래
홍성돈
정순화
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Definitions

  • the present invention relates to a hard coating composition. More specifically, the present invention relates to a hard coat composition capable of forming a hard coat film exhibiting excellent impact resistance and optical properties.
  • Glass or tempered glass is generally used as a material having excellent mechanical properties in the display window or the front plate of the mobile device.
  • the glass causes the mobile device to become heavier due to its own weight, and there is a problem of breakage due to an external stratification.
  • Plastic resin is being researched as a substitute material for glass.
  • Plastic resin compositions are suitable for the trend toward a lighter mobile device because they are lightweight and less prone to breakage.
  • compositions have been proposed for coating a hard coat layer on a support substrate to achieve compositions having high hardness and wear resistance properties.
  • a method of increasing the thickness of the hard coating layer may be considered.
  • the surface hardness may be increased.
  • the wrinkles and curls increase due to the hardening shrinkage of the hard coating layer, cracking or peeling of the hard coating layer tends to occur. Not easy ' In recent years, several methods have been proposed to achieve high hardness of the hard coat film and to solve the problem of curling due to cracking and curing shrinkage of the hard coat filling.
  • Korean Unexamined Patent Publication No. 2010-0041992 discloses a hard coating composition excluding a monomer and using a binder resin including an ultraviolet curable polyurethane acrylate based oligomer.
  • the hard coating composition disclosed above is not strong enough to replace the glass panel of the display with a pencil hardness of about 3H.
  • the present invention provides a hard coating composition capable of forming a hard coating film having excellent layer resistance and optical properties.
  • It provides a hard coating composition comprising an organic solvent.
  • a hard coating composition in the form of a solvent (solvent-free) comprising a photoinitiator.
  • the hard coating composition of the present invention can be used to prepare a hard coating film exhibiting impact resistance, scratch resistance, and high transparency and having excellent processability. Accordingly, the hard coating film formed by using the hard coating composition of the present invention exhibits impact resistance, scratch resistance, and high transparency to cover touch panels of mobile communication terminals, smartphones or tablet PCs, and various displays. It can be used to replace glass in a substrate or device substrate.
  • first and second are used to describe various components, which terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.
  • each component is referred to as being formed "on” or “on” of each component, it means that each component is directly formed on each component, or other components are each It can be formed additionally between the layer, the object, the substrate.
  • 1 to 6 functional acrylate monomers; Photocurable elastomers; Photoinitiator; And organic solvents It provides a hard coating composition.
  • the acrylate-based means not only acrylate but also methacrylate, or a derivative in which a substituent is introduced into acrylate or methacrylate.
  • the 1 to 6 functional acrylate monomers include, for example, hydroxyethyl acrylate (HEA), hydroxyethyl methacrylate (HEMA), nucleic acid dididiacrylate (HDDA), tripropylene glycol diacrylate (TPGDA). ), Ethylene glycol diacrylate (EGDA), trimethyl to propane triacrylate (TMPTA), trimethylolpropane ethoxy triacrylate (TMPEOTA), glycerin propoxylated triacrylate (GPTA) : The nucleate acrylate (DPHA) etc. are mentioned for a latex (PETA) or dipentaerythrite.
  • the 1 to 6 functional acrylate monomers may be used alone or in combination with each other.
  • the 1 to 6 functional acrylate monomers are based on 100 parts by weight of solids including the 1 to 6 functional acrylate monomers, the photocurable elastomer, and the photoinitiator. About 20 to about 79.5 parts by weight, or about 20 to about 49.5 parts by weight.
  • the 1 to 6 functional acrylate monomer is in the above range, it is possible to form a hard coat film having good physical properties such as high hardness and scratch resistance.
  • the hard coating composition of the present invention includes a photocurable elastomer ⁇
  • the photocurable elastomer means a polymer material that exhibits elasticity and includes a functional group capable of crosslinking polymerization by ultraviolet irradiation.
  • the photocurable elastomer is at least about 15%, for example from about 15 to about 200%, or from about 20 to about 200%, or from about 20 to about as measured by ASTM D638. It can have an elongation of 150%.
  • the photocurable elastomer is cross-polymerized with the 1 to 6 functional acrylate monomer to form a hard coat layer after curing is formed Flexibility and impact resistance can be imparted to the hard coat layer.
  • the weight ratio of 1 to 6 functional acrylate based monomers may be about 20:80 to about 80:20 or about 20:80 to about 50:50.
  • the hard coat film having good physical properties may be formed without degrading optical properties while exhibiting excellent layer resistance.
  • the photocurable elastomer may be a polymer or oligomer having a weight average molecular weight in the range of about 1,000 to about 600,000 g / mol, or about 10,000 to about 600,000 g / mol.
  • the photocurable elastomer may be, for example, at least one member selected from the group consisting of polycaprolactone, urethane acrylate polymer, and polyrotaxane.
  • polycaprolactone is formed by ring-opening polymerization of caprolactone and has excellent physical properties such as flexibility, layer resistance, and durability.
  • the urethane acrylate polymer has excellent elasticity and durability, including urethane bonds.
  • the polyrotaxane refers to a compound in which a dumbbell shaped molecule and a cyclic compound are structurally fitted.
  • the dumbbell-shaped molecule includes a constant linear molecule and a blocking group disposed at both ends of the linear molecule, the linear molecule penetrates the inside of the cyclic compound, and the cyclic compound moves along the linear molecule. Can be prevented from being separated by the blocker.
  • a cyclic compound bonded to a lactone compound having a (meth) acrylate compound introduced at the terminal; Linear molecules penetrating the cyclic compound; And a rotasein compound disposed at both ends of the linear molecule and including a blocking group to prevent the cyclic compound from being separated.
  • the cyclic compound may penetrate or surround the linear molecule. It may be used without any limitation as long as it has a degree of degree, and may include functional groups such as hydroxyl, amino, carboxyl, thiol or aldehyde groups that can be reacted with other polymers or compounds. Specific examples of such cyclic compounds include ⁇ -cyclodextrin, ⁇ -cyclodextrin, ⁇ -cyclodextrin, or a combination thereof.
  • a compound having a straight chain form having a molecular weight of a predetermined or more may be used without great limitation, but a polyalkylene compound or a polylactone compound may be used.
  • a polyoxyalkylene compound containing an oxyalkylene repeating unit having 1 to 8 carbon atoms or a polylactone compound having a lacron repeating unit having 3 to 10 carbon atoms may be used.
  • the containment group is manufactured. It can be appropriately adjusted according to the properties of the rotasein compound, for example selected from the group consisting of dinitrophenyl group, cyclodextrin group, ammantane group, triyl group, fluorescein group and pyrene group
  • Such polyrotaxane compounds may have excellent scratch resistance and may exhibit self-healing ability when scratches or external damages occur.
  • the hard coating composition of the present invention by providing a photocurable elastic polymer to photo-curing to impart high hardness and flexibility to the hard coating layer, in particular, it is possible to prevent damage by the outer layer lattice to ensure excellent layer resistance.
  • the photocurable elastomer is about 20 to about 79.5 based on 100 parts by weight of the solid containing the 1 to 6 functional acrylate-based monomer, the photocurable elastomer, and the photoinitiator Or from about 20 to about 49.5 parts by weight.
  • the content of the photocurable elastomer is too high out of the weight ratio, the physical properties of the hard coat layer may be deteriorated, such as the occurrence of curl after curing or the scratch resistance decreases.
  • the content of the photocurable elastomer is too small, it may not be able to achieve the layer resistance sufficiently.
  • the hard coating composition of the present invention includes a photoinitiator.
  • 1-hydroxy-cyclonucleosil-phenyl ketone 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propane, 2-hydroxy-1- [4_ (2-Hydroxyethoxy) phenyl] -2-methyl-1-propanone, methylbenzoylformate, ⁇ , ⁇ -dimethoxy- ⁇ _phenylacetophenone, 2-benzoyl-2- (dimethylamino ) -1- [4- (4-morpholinyl) phenyl] -1-butanone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2- (4-morpholinyl) -1 -Propanone diphenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phosphine oxide, or bis (2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide, and the like, but are not limited thereto.
  • Irgacure 184 Commercially available products include Irgacure 184, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 369, Irgacure 907, Darocur 1173, Darocur MBF, Irgacure 819, Darocur TPO, Irgacure 907, and Esacure KIP 100F.
  • These photoinitiators can be used individually or in mixture of 2 or more types different from each other.
  • the photoinitiator is about 0.5 to about 10 weights based on 100 parts by weight of solids including the 1 to 6 functional acrylate-based monomer, the photocurable elastomer, and the photoinitiator. Parts, or about 1 to about 5. parts by weight.
  • the photoinitiator is in the above range, the crosslinked photopolymerization can be achieved without lowering the physical properties of the hard coat film.
  • the hard coating composition of the present invention comprises an organic solvent.
  • the organic solvent is methane, ethane, an alcoholic solvent such as isopropyl alcohol, butanol, 2-methoxyethane, 2-ethoxyethane, 1-methoxy-2.
  • Alkoxy alcohol solvents such as propane, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl propyl ketone, ketone solvents such as cyclonucleanone, propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether , Ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethyl glycol monoethyl ether, diethyl glycol monopropyl ether, diethyl glycol monobutyl ether, diethylene glycol-2-ethyl nucleosil ether Ether solvents such as, aromatic solvent
  • the content of the organic solvent is not particularly limited because it can be variously adjusted within a range that does not lower the physical properties of the hard coating composition of the present invention, the 1 to 6 functional
  • the weight ratio of solids to organic solvents may be included in a range of about 70:30 to about 99: 1 based on 100 parts by weight of the solid content including the acrylate monomer, the photocurable elastomer, and the photoinitiator.
  • the hard coating composition of the present invention in addition to the above-mentioned 1 to 6 functional acrylate monomer, photocurable elastomer, photoinitiator and organic solvent, the present invention, such as surfactant, anti-yellowing agent, leveling agent, antifouling agent It may further include an additive commonly used in the field.
  • the content can be variously adjusted within a range that does not lower the physical properties of the hard coating composition of the present invention, it is not particularly limited, for example, with respect to 100 parts by weight of the hard coating composition, about 0.1 to about 10 parts by weight May be included.
  • the hard coating composition may include a surfactant as an additive, and the surfactant may be a 1 to 2 functional fluorine acrylate, a fluorine surfactant or a silicone surfactant.
  • the surfactant may be included in the form of being dispersed or crosslinked in the crosslinked copolymer.
  • the additive may include a yellowing inhibitor
  • the yellowing inhibitor may include a benzophenone compound or a benzotriazole compound.
  • the viscosity of the hard coating composition is not particularly limited as long as it has a suitable flowability and coating property, but may exhibit a relatively high viscosity.
  • the hard coating composition of the present invention has a viscosity of about 100 to about 1,200 cps, or about 100 to about 1,200 cps, or about 150 to about 1,200 cps, or about 300 to about 1,200 cps at a temperature of 25 ° C. It may have a viscosity.
  • a solvent-free comprising a 1 to 6 functional acrylate-based monomer, a photocurable elastomer, and a photoinitiator It provides a hard coating composition in the form.
  • the solvent-free hard coating composition does not include an organic solvent may exhibit a higher viscosity.
  • the hard coating composition of the present invention may have a viscosity of about 300 to about 1,200 cps, or about 300 to about 1,200 cps, or about 500 to about 1,200 cps, or about 800 to about 1,200 cps at a temperature of 25 ° C. It may have a viscosity.
  • the hard coating composition of the present invention comprising the above-described components can form a hard coating layer by applying a support substrate to the photocuring. .
  • the support substrate to which the hard coating composition of the present invention is applied can be used without particular limitation in the production method or material of the support substrate such as a stretched film or a non-stretched film as long as it is a transparent plastic resin.
  • the supporting substrate may be a polyester such as polyethylene terephthalate (PET), a polyethylene such as ethylene vinyl acetate (EVA), a cyclic olefin polymer (cyclic olefin polymer) , COP), cyclic olefin copolymer (COC), polyacrylate (PAC), polycarbonate (PC), polyethylene (PE), polymethyl methacrylate (polymethylmethacrylate, PMMA) ), Polyetheretherketon (PEEK), polyethylenenaphthalate (PEN), polyetherimide (PEI), polyimide (PI), triacetylcellulose (TAC), MMA (methyl methacrylate), or a film containing a fluorine resin or the like.
  • the support substrate may be
  • the support substrate is a substrate having a multilayer structure of polyethylene terephthalate (PET), It can be a substrate having a structure of two or more layers formed by coextrusion of polymethyl methacrylate (PMMA) / polycarbonate (PC).
  • PET polyethylene terephthalate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • the support substrate may be a substrate including a copolymer of polymethylmethacrylate (PMMA) and polycarbonate (PC).
  • PMMA polymethylmethacrylate
  • PC polycarbonate
  • the thickness of the support substrate is not particularly limited, but a support substrate having a thickness of about 30 to about 1,200 / ⁇ , or about 50 to about 800 may be used.
  • the thickness of about 50 or more for example about 50 to about 300 / ⁇ , or about 50 to about 200 /, or about 50 to about 150, Or a hard coat layer having a thickness of about 70 to about 150 microns.
  • the hard coating layer formed using the hard coating composition according to the present invention in particular, when the impact is applied from the outside can be given to the excellent impact resistance to the hard coating film.
  • the hard coat layer may be formed by a conventional method used in the art.
  • the hard coating composition according to the present invention is applied to one surface of a support substrate.
  • the method of applying the composition is not particularly limited as long as it can be used in the technical field to which the present technology belongs, for example, bar coating method, knife coating method, coating method, blade coating method, die coating method, micro gravure coating Method, comma coating method, slot die coating method, lip coating method, or solution casting method.
  • the hard coat layer may be formed by irradiating ultraviolet light on the applied hard coat composition.
  • the hard coating composition of the present invention As described above it can form a hard coating layer excellent in impact resistance.
  • the hard coat layer using the hard coat composition of the present invention may be formed on the other side of the support substrate on which the other hard coat layer is formed.
  • the film including the hard coating layer formed using the hard coating composition of the present invention exhibits excellent high hardness, layer resistance, scratch resistance, high transparency, durability, light resistance, high transmittance, etc., and thus may be usefully used in various fields.
  • the film including the hard coating layer formed by using the hard coating composition of the present invention may have excellent layer resistance to replace the glass.
  • the film including the hard coating layer formed using the hard coating composition of the present invention may not generate cracks when the 22 g iron ball is repeatedly dropped freely 10 times at a height of 50 cm.
  • the hard coating layer formed by using the hard coating composition of the present invention when the steel wool (0000) is mounted on a friction tester (steel wool) # 0000 after reciprocating 400 times with a load of 500g may occur less than two scratches Can be.
  • the hard coating layer formed using the hard coating composition of the present invention may be 91.0% or more, or 92.0% or more, haze 1.0% or less, or 0.5% or less, or 4% or less.
  • the hard coating layer formed using the hard coating composition of the present invention may be 1.0 or less.
  • the difference between the initial color b value and the color b value after 72 hours or more exposure to an ultraviolet lamp in the UVB wavelength region may be 0.5 or less, or 0.4 or less.
  • the hard coating layer formed by using the hard coating composition of the present invention when exposed to a flat surface after 70 hours or more at a temperature of 50 ° C or more and a humidity of 80% or more, each corner or one of the hard coating film
  • the maximum value of the distance away from the transition plane may be about 1.0 mm or less, or about 0.6 mm or less, or about 0.3 mm or less. More specifically, when placed in a plane after exposure for 70 to 100 hours at a temperature of 50 to 90 ° C and a humidity of 80 to 90%, the maximum of the distance of each corner or one side of the hard-coating film in the plane The value may be about 1.0 mm or less, or about 0.6 mm or less, or about 0.3 mm or less.
  • the hard coating layer formed using the hard coating composition of the present invention exhibits high hardness, layer resistance, scratch resistance, high transparency, durability, light resistance, and high transmittance, and thus may be usefully used in various fields.
  • mobile It can be used for a touch panel of a terminal, a smartphone or a tablet PC, and a cover substrate or an element substrate of various displays.
  • the weight average molecular weight of the obtained polyrotasein was 600,000 g / mol, and elongation measured by ASTM D638 was 20%.
  • Example 1 The weight average molecular weight of the obtained polyrotasein was 600,000 g / mol, and elongation measured by ASTM D638 was 20%.
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • POPTA polyrotasein of Preparation Example 1
  • photoinitiator trade name: Darocur TPO
  • benzotriazole yellowing inhibitor trade name: Tinuvin 400
  • O.lg fluorine-based surfactant
  • FC4430 fluorine-based surfactant
  • Methyl ethyl ketone lg was mixed to prepare a first hard coat composition.
  • HSA Hydroxyethyl acrylate 2g
  • the particle diameter is 20-30nm nano silica is 40 parts by weight 0/0 dispersed silica-dipentaerythritol hex the EPO Li acrylate (DPHA) complex 8g (silica 3.2g, DPHA 4.8g) , 0.2 g of a photo-initiated crab (trade name: Darocur TPO), a banjo triazole-based yellowing inhibitor (trade name: Tinuvin 400) O.lg, and 0.05 g of a fluorine-based surfactant (trade name: FC4430) were mixed to prepare a second hard coating composition.
  • the second hard coat composition was applied onto a PET support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 188.
  • the first photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp.
  • the first hard coating composition was applied to the back side of the supporting substrate.
  • a second photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp to prepare a hard coat film.
  • the thicknesses of the first and second hard coat layers formed on both sides of the resin were 100 respectively.
  • Example 3 In the first hard coating composition, 4 g of urethane acrylate polymer (trade name: UA200PA, Shinnakamura Chemical, weight average molecular weight 2,600 g / mol, elongation at 170% according to ASTM D638) was used instead of 4 g of polyrotacein of Preparation Example 1. Except that a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1.
  • urethane acrylate polymer trade name: UA200PA, Shinnakamura Chemical, weight average molecular weight 2,600 g / mol, elongation at 170% according to ASTM D638
  • Example 4 In the first hard coating composition, 4 g of urethane acrylate-based polymer (trade name: UA340P, Shinnakamura Chemical, weight average molecular weight 13,000 g / mol, elongation according to ASTM D638) was used instead of 4 g of polyrotasein of Preparation Example 1. Except that a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1.
  • urethane acrylate-based polymer trade name: UA340P, Shinnakamura Chemical, weight average molecular weight 13,000 g / mol, elongation according to ASTM D638
  • Example 5 After the curing was completed in Example 1, except that the thickness of the first and second hard coat layer formed on both sides of the resin to 150, respectively, a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1.
  • Example 6 After the curing was completed in Example 1, except that the thickness of the first and second hard coat layer formed on both sides of the resin to 150, respectively, a hard coat film was prepared in the same manner as in Example 1.
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • POPTA polyrotasein of Preparation Example 1
  • photoinitiator trade name: Darocur TPO
  • benzotriazole yellowing inhibitor trade name: Tinuvin 400
  • FC4430 fluorine-based surfactant
  • HSA Hydroxyethyl acrylate 2g
  • the particle diameter is 20-30nm nano silica is 40 parts by weight 0/0 dispersed silica-dipentaerythritol hex the EPO Li acrylate (DPHA) complex 8g (silica 3.2g, DPHA 4.8g) 0.2 g of a photoinitiator (trade name: Darocur TPO), a benzotriazole-based yellowing inhibitor (trade name: Tinuvin 400) O.lg, and 0.05 g of a fluorine-based surfactant (trade name: FC4430) were mixed to prepare a second hard coating composition.
  • DPHA dispersed silica-dipentaerythritol hex the EPO Li acrylate
  • DPHA dispersed silica-dipentaerythritol hex the EPO Li acrylate (DPHA) complex 8g (silica 3.2g, DPHA 4.8g) 0.2 g of
  • the second hard coat composition was applied onto a PET support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 188.
  • the first photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp.
  • the first hard coating composition was applied to the back side of the supporting substrate.
  • a second photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp to prepare a hard coat film.
  • the thickness of the first hard coat layer was 125 and the thickness of the second hard coat layer was 100 / im. Comparative Example 1
  • the second hardcoat composition of Example 1 was applied onto a PET support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 188 ⁇ .
  • the first photocuring was carried out by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp.
  • Example 2 The second hard coating composition of Example 1 was applied to the back side of the supporting substrate. Next, ultraviolet rays having a wavelength of 280-350 nm were irradiated using a black light fluorescent lamp. Irradiation was performed to perform a second photocuring to prepare a hard coat film. After curing was completed, the thicknesses of the hard coat layers formed on both sides of the resin were each 100. Comparative Example 2
  • TMPTA trimethyl propane triacrylate
  • photoinitiator trade name:
  • Darocur TPO 0.2 g
  • benzotriazole yellowing inhibitor trade name: Tinuvin 400
  • fluorine-based surfactant trade name: FC4430
  • methyl ethyl ketone lg was mixed to prepare a first hard coating composition.
  • Example 1 The second hard coat composition and the remaining process was the same as in Example 1 to prepare a hard coat film.
  • Example 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 the components and contents of the first and second hard coating compositions are summarized in Table 1 below.
  • Each hard coat film was wound on a cylindrical lteltel having a diameter of lcm with the first hard coat layer outward, and then cracks were judged to determine whether or not cracks occurred, 0K and X when cracks occurred.
  • Comparative Examples 1 and 2 in which the first hard coat layer does not include a photocurable crosslinked copolymer of 1 to 6 functional acrylate monomers and a photocurable elastomer, have no stratified layer resistance.

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Abstract

본 발명은 하드코팅 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내충격성 및 우수한 특성을 나타내는 하드코팅 필름을 형성할 수 있는 하드코팅 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 내충격성, 내찰상성, 및 고투명도를 나타내며 우수한 가공성을 갖는 하드코팅 필름을 제공할 수 있다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
하드코팅 조성물
【기술분야】
본 발명은 하드코팅 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 우수한 내충격성 및 광학적 특성을 나타내는 하드코팅 필름을 형성할 수 있는 하드코팅 조성물에 관한 것이다.
본 출원은 2012년 8월 23일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0092529호, 및 2013년 7월 26일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10— 2013-0089102호의 출원일의 이익올 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
【배경기술】
최근 스마트폰, 태블릿 PC와 같은 모바일 기기의 발전과 함께 디스플레이용 기재의 박막화 및 슬림화가 요구되고 있다. 이러한 모바일 기기의 디스플레이용 원도우 또는 전면판에는 기계적 특성이 우수한 소재로 유리 또는 강화 유리가 일반적으로 사용되고 있다. 그러나, 유리는 자체의 무게로 인한.모바일 장치가 고중량화되는 원인이 되고 외부 층격에 의한 파손의 문제가 있다.
이에 유리를 대체할 수 있는 소재로 플라스틱 수지가 연구되고 있다. 플라스틱 수지 조성물은 경량이면서도 깨질 우려가 적어 보다 가벼운 모바일 기기를 추구하는 추세에 적합하다. 특히, 고경도 및 내마모성의 특성을 갖는 조성물을 달성하기 위해 지지 기재에 하드코팅 층을 코팅하는 조성물이 제안되고 있다.
하드코팅 층의 표면 경도를 향상시키는 방법으로 하드코팅 층의 두께를 증가시키는 방법이 고려될 수 있다. 유리를 대체할 수 있을 정도의 표면 경도를 확보하기 위해서는 일정한 하드코팅 층의 두께를 구현할 필요가 있다. 그러나, 하드코팅 충의 두께를 증가시킬수록 표면 경도는 높아질 수 있지만 하드코팅 층의 경화 수축에 의해 주름이나 컬 (curl)이 커지는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 박리가 생기기 쉬워지기 때문에 실용적으로 적용하기는 용이하지 않다. ' 근래 하드코팅 필름의 고경도화를 실현하는 동시에 하드코팅 충의 균열이나 경화 수축에 의한 컬의 과제를 해결하는 방법이 몇 가지 제안되어 있다.
한국공개특허 제 2010-0041992호는 모노머를 배제하고 자외선 경화성 폴리우레탄 아크릴레이트계 을리고머를 포함하는 바인더수지를 이용하는 하드코팅 조성물을 개시하고 있다. 그러나， 상기에 개시된 하드코팅 조성물은 연필 경도가 3H 정도로 디스플레이의 유리 패널을 대체하기에는 강도가 층분하지 않다.
【발명의 내용】
【해결하려는 과제】
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 우수한 내층격성 및 광학적 특성을 갖는 하드코팅 필름을 형성할 수 있는 하드코팅 조성물을 제공한다.
【과제의 해결 수단】
상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 본 발명은,
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체;
광 경화성 탄성 중합체;
광 개시제; 및
유기 용매를 포함하는 하드코팅 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은,
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체;
광경화성 탄성 중합체; 및
광 개시제를 포함하는 무용제 (solvent-free) 형태의 하드코팅 조성물을 제공한다.
【발명의 효과】
본 발명의 하드코팅 조성물에 따르면, 내충격성, 내찰상성, 및 고투명도를 나타내며 우수한 가공성을 갖는 하드코팅 필름을 제조하는 데 사용할 수 있다. 이에 따라 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 필름은 내충격성, 내찰상성， 및 고투명도를 나타내어 이동통신 단말기, 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널, 및 각종 디스폴레이의 커버 기판 또는 소자 기판에서 유리를 대체하는 용도로 사용될 수 있다.
【발명을 실시하기 위한 구체적인 내용】
본 발명의 하드코팅 조성물은,
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체;
광경화성 탄성 중합체;
광 개시제; 및
유기 용매를 포함한다.
또한, 본 발명의 하드코팅 조성물은,
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체;
광경화성 탄성 중합체; 및
광 개시제를 포함하는 무용제 (solvent-free) 형태이다.
본 발명에서, 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되며, 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
또한， 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들올 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 본 발명에 있어서, 각 구성 요소가 각 구성 요소들의 "상에" 또는 "위에" 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 각 구성 요소가 직접 각 구성 요소들의 위에 형성되는 것을 의미하거나, 다른 구성 요소가 각 층 사이, 대상체, 기재 상에 추가적으로 형성될 수 있음을 의미한다.
본 발명은 다양한 변경올 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 았는 바， 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 '대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 하드코팅 조성물을 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체; 광경화성 탄성 중합체; 광 개시제; 및 유기 용매를 포함하는 하드코팅 조성물을 제공한다.
본 명세서 전체에서 상기 아크릴레이트계란， 아크릴레이트 뿐만 아니라 메타크릴레이트， 또는 아크릴레이트나 메타크릴레이트에 치환기가 도입된 유도체를 모두 의미한다.
상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 예를 들어 하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (HEMA), 핵산디을디아크릴레이트 (HDDA), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트 (TPGDA), 에틸렌글리콜 디아크릴레이트 (EGDA), 트리메틸을프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA), 트리메틸올프로판에록시 트리아크릴레이트 (TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트 (GPTA): 펜타에리트리를 테트라아크릴레이트 (PETA), 또는 디펜타에리트리를 핵사아크릴레이트 (DPHA) 등을 들 수 있다. 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 상기 광경화성 탄성 중합체, 및 상기 광 개시제를 포함하는 고형분 100 중량부에 대하여 약 20 내지 약 79.5 중량부, 또는 약 20 내지 약 49.5 중량부로 포함될 수 있다. 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체가 상기 범위에 있올 때 고경도, 내찰상성 등의 양호한 물성을 갖는 하드코팅 필름을 형성할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 조성물은 광경화성 탄성 중합체를 포함한다ᅳ 본 명세서 전체에서 상기 광경화성 탄성 중합체란, 자외선 조사에 의해 가교 중합될 수 있는 관능기를 포함하며 탄성을 나타내는 고분자 물질을 의미한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 탄성 중합체는 ASTM D638에 의해 측정하였을 때 약 15% 이상, 예를 들어 약 15 내지 약 200%, 또는 약 20 내지 약 200%, 또는 약 20 내지 약 150%의 신율 (elongation)을 가질 수 있다.
상기 광경화성 탄성 중합체는, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 가교 중합되어 경화 후 하드코팅 층을 형성하며 형성되는 하드코팅 층에 유연성 및 내충격성을 부여할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 탄성 중합체 및 상기
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 중량비는 약 20:80 내지 약 80:20 또는 약 20:80 내지 약 50:50일 수 있다. 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 광경화성 탄성 중합체가 상기 함량비로 가교 중합될 때 층분한 내층격성을 나타내면서 광학적 특성의 저하없이 양호한 물성을 갖는 하드코팅 필름을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 탄성 중합체는 중량 평균 분자량이 약 1,000 내지 약 600,000 g/mol, 또는 약 10,000 내지 약 600,000 g/mol 의 범위인 폴리머 또는 을리고머일 수 있다.
상기 광경화성 탄성 중합체는 예를 들어 폴리카프로락톤, 우레탄 아크릴레이트계 폴리머, 및 폴리로타세인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 광경화성 탄성 중합체로 사용할 수 있는 물질 중 폴리카프로락톤은 카프로락톤의 개환 중합에 의해 형성되며 유연성, 내층격성， 내구성 등의 물성이 우수하다.
상기 우레탄 아크릴레이트계 폴리머는 우레탄 결합을 포함하여 탄성 및 내구성이 우수한 특성을 가진다.
상기 폴리로타세인 (polyrotaxane)은 덤벨 모양의 분자 (dumbbell shaped molecule)와 고리형 화합물 (macrocycle)이 구조적으로 끼워져 있는 화합물을 의미한다. 상기 덤벨 모양의 분자는 일정한 선형 분자 및 이터한 선형 분자의 양 말단에 배치된 봉쇄기를 포함하며, 상기 선형 분자가 상기 고리형 화합물의 내부를 관통하며, 상기 고리형 화합물이 상기 선형 분자를 따라서 이동할 수 있으며 상기 봉쇄기에 의하여 이탈이 방지된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 말단에 (메타)아크릴레이트계 화합물이 도입된 락톤계 화합물아 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 로타세인 화합물을 포함할 수 있다.
이때， 상기 고리형 화합물은 상기 선형 분자를 관통 또는 둘러쌀 수 있을 정,도의 크기를 갖는 것이면 별 다른 제한 없이 사용할 수 있으며, 다른 중합체나 화합물과 반웅할 수 있는 수산기, 아미노기, 카르복실기， 티올기 또는 알데히드기 등의 작용기를 포함할 수도 있다. 이러한 고리형 화합물의 구체적인 예로 α-사이클로덱스트린, β-사이클로덱스트린, γ-사이클로덱스트린 또는 이들의 흔합물을 들 수 있다.
또한 상기 선형 분자로는 일정 이상의 분자량을 가지면 직쇄 형태를 갖는 화합물은 큰 제한 없이 사용할 수 있으나, 폴리알킬렌계 화합물 또는 폴리락톤계 화합물을 사용할 수 있다. 구체적으로， 탄소수 1 내지 8의 옥시알킬렌 반복 단위를 포함하는 폴리옥시알킬렌계 화합물 또는 탄소수 3 내지 10의 락론계 반복단위를 갖는 폴리락톤계 화합물을 사용할 수 있다. 한편, 상기 봉쇄기는 제조되는. 로타세인 화합물의 특성에 따라서 적절히 조절할 수 있으며, 예를 들어 디니트로페닐기, 시클로덱스트린기, 아마만탄기， 트리릴기， 플루오레세인기 및 피렌기로 이루어진 군에서 선택된
1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.
상기와 같은 폴리로타세인 화합물은 우수한 내찰상성을 가져 스크래치 또는 외부 손상이 발생한 경우 자기 치유 능력을 발휘할 수 있다. 본 발명의 하드코팅 조성물에 따르면, 광경화성 탄성 중합체를 포함하여 광 경화시킴으로써 하드코팅 층에 고경도 및 유연성을 부여하며, 특히 외부 층격에 의한 손상을 방지하여 우수한 내층격성을 확보할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 탄성 중합체는 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 상기 광경화성 탄성 중합체， 및 상기 광 개시제를 포함하는 고형분 100 중량부에 대하여 약 20 내지 약 79.5 중량부, 또는 약 20 내지 약 49.5 중량부로 포함될 수 있다. 상기 중량비를 벗어나 상기 광경화성 탄성 중합체의 함량이 너무 많으면 경화 후 컬의 발생이 심해지거나 내찰상성이 저하되는 등 하드코팅 층의 물성이 열화될 수 있다. 또한, 상기 광경화성 탄성 중합체의 함량이 너무 적으면 내층격성을 층분히 달성하지 못할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 조성물은 광 개시제를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광 개시제로는 1-히드록시- 시클로핵실 -페닐 케톤, 2-하이드록시 -2-메틸 -1-페닐 -1-프로판은, 2-하이드록시 -1- [4_(2-하이드록시에톡시)페닐] -2-메틸 -1-프로판온, 메틸벤조일포르메이트, α,α- 디메특시 -α_페닐아세토페논, 2-벤조일 -2- (디메틸아미노) -1-[4-(4-모포린일)페닐] - 1-부타논， 2-메틸 -1-[4- (메틸씨오)페닐] -2-(4-몰포린일) -1-프로판온 디페닐 (2,4,6- 트리메틸벤조일) -포스핀옥사이드, 또는 비스 (2,4,6-트리메틸벤조일) - 페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 또한 현재 시판되고 있는 상품으로는 Irgacure 184, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 369, Irgacure 907, Darocur 1173, Darocur MBF, Irgacure 819, Darocur TPO, Irgacure 907, Esacure KIP 100F 등을 들 수 있다. 이들 광 개시제는 단독으로 또는 서로 다른 2종 이상을 흔합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광 개시제는 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 상기 광 경화성 탄성 중합체, 및 상기 광 개시제를 포함하는 고형분 100 중량부에 대하여, 약 0.5 내지 약 10 중량부, 또는 약 1 내지 약 5.중량부로 포함될 수 있다. 상기 광 개시제가 상기 범위에 있을 때 하드코팅 필름의 물성을 저하시키지 않으면서 층분한 가교 광중합을 달성할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 조성물은 유기 용매를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 유기 용매로는 메탄을, 에탄을, 이소프로필알코올, 부탄올과 같은 알코을계 용매, 2-메록시에탄을, 2- 에톡시에탄을, 1-메특시 -2-프로판을과 같은 알콕시 알코올계 용매, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 메틸프로필케톤, 사이클로핵사논과 같은 케톤계 용매, 프로필렌글리콜모노프로필에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸글리콜모노에틸에테르, 디에틸글리콜모노프로필에테르, 디에틸글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜 -2-에틸핵실에테르와 같은 에테르계 용매, 벤젠, 를루엔, 자일렌과 같은 방향족 용매 등을 단독으로 또는 흔합하여 사용할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유기 용매의 함량은 본 발명의 하드코팅 조성물의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로 특별히 제한하지는 않으나, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 상기 광경화성 탄성 중합체, 및 상기 광 개시제를 포함하는 고형분 100 중량부에 대하여 고형분: 유기 용매의 중량비가 약 70： 30 내지 약 99 ： 1 의 범위가 되도록 포함할 수 있다. 상기와 같이 고형분을 높은 함량으로 포함함으로써, 고점도 조성물이 얻어지며 이에 따라 후막 코팅 (thick coating)이 가능하게 하여 높은 두께, 예를 들어 이상의 하드코팅 층을 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 하드코팅 조성물은 전술한 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 광경화성 탄성 중합체, 광 개시제 및 유기 용매 외에도， 계면활성제， 황변 방지제, 레벨링제, 방오제 등 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 또한 그 함량은 본 발명의 하드코팅 조성물의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로, 특별히 제한하지는 않으나, 예를 들어 상기 하드코팅 조성물 100 증량부에 대하여, 약 0.1 내지 약 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 예를 들어 상기 하드코팅 조성물은 첨가제로 계면활성제를 포함할 수 있으며, 상기 계면활성제는 1 내지 2 관능성의 불소계 아크릴레이트, 불소계 계면 활성제 또는 실리콘계 계면 활성제일 수 있다. 이때 상기 계면활성제는 상기 가교 공중합체 내에 분산 또는 가교되어 있는 형태로 포함될 수 있다.
또한, 상기 첨가제로 황변 방지제를 포함할 수 있으며, 상기 황변 방지제로는 벤조페논계 화합물 또는 벤조트리아졸계 화합물 등을 들 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하드코팅 조성물의 점도는 적절한 유동성 및 도포성을 갖는 범위이면 특별히 제한되지는 않으나 상대적으로 고점도를 나타낼 수 있다. 예를 들어 본 발명의 하드코팅 조성물은 25°C의 온도에서 약 100 내지 약 l,200cps 의 점도， 또는 약 100 내지 약 1,200 cps, 또는 약 150 내지 약 1,200 cps, 또는 약 300 내지 약 1,200 cps의 점도를 가질 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 광경화성 탄성 중합체, 및 광 개시제를 포함하는 무용제 (solvent-free) 형태의 하드코팅 조성물을 제공한다.
무용제 형태의 하드코팅 조성물에 있어서도 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 광경화성 탄성 중합체, 광 개시제 및 기타 첨가제 등에 대한 구체적인 설명， 예시적인 화합물 및 함량 등은, 용매를 포함하는 하드코팅 조성물에서 상술한 바와 같다. 다만, 무용제 형태의 하드코팅 조성물은 유기 용매를 포함하지 않아 더욱 고점도를 나타낼 수 있다. 예를 들어 본 발명의 하드코팅 조성물은 25°C의 온도에서 약 300 내지 약 1,200 cps 의 점도， 또는 약 300 내지 약 l,200cps, 또는 약 500 내지 약 1,200 cps, 또는 약 800 내지 약 1,200 cps의 점도를 가질 수 있다.
상술한 성분들을 포함하는 본 발명의 하드코팅 조성물은 지지 기재에 도포 후 광경화시킴으로써 하드코팅 층을 형성할 수 있다. .
본 발명의 하드코팅 조성물을 도포하는 지지 기재는 통상적으로 사용되는 투명성 플라스틱 수지라면 연신필름 또는 비연신 필름 등 지지 기재의 제조방법이나 재료에 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 지지 기재로는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate, PET)와 같은 폴리에스테르 (polyester), 에틸렌 비닐 아세테이트 (ethylene vinyl acetate, EVA)와 같은 폴리에틸렌 (polyethylene), 사이클릭 올레핀 중합체 (cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공증합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 플리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리이미드 (polyimide, PI), 트리아세틸셀를로오스 (triacetylcellulose, TAC), MMA(methyl methacrylate), 또는 불소계 수지 등을 포함하는 필름을 수 있다. 상기 지지 기재는 단층 또는 필요에 따라 서로 같거나 다른 물질로 이루어진 2개 이상의 기재를 포함하는 다층 구조일 수 있으며 특별히 제한되지는 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)의 다층 구조인 기재, 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA)/폴리카보네이트 (PC)의 공압출로 형성한 2층 이상의 구조인 기재가 될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 기재는 폴리메틸메타 릴레이트 (PMMA) 및 폴리카보네이트 (PC)의 공중합체 (copolymer)를 포함하는 기재일 수 있다.
상기 지지 기재의 두께는 특별히 제한되지 않지만， 약 30 내지 약 1,200/ηι, 또는 약 50 내지 약 800 의 두께를 갖는 지지 기재를 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 두께가 약 50 이상, 예를 들어 약 50 내지 약 300/ΛΠ, 또는 약 50 내지 약 200/ , 또는 약 50 내지 약 150 ， 또는 약 70 내지 약 150卿의 두께를 갖는 하드코팅 층을 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 하드코팅 조성물을 이용하여 형성된 하드코팅 층은， 특히 외부로부터 충격이 가해졌을 때 이를 흡수하여 하드코팅 필름에 우수한 내충격성을 부여할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 하드코팅 층을 형성하는 경우, 본 발명이 속하는 기술분야에서 사용되는 통상의 방법으로 형성할 수 있다. 예를 들어， 먼저 지지 기재의 일면에 본 발명에 따른 하드코팅 조성물을 도포한다. 이 때 조성물을 도포하는 방법은 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 바코팅 방식 , 나이프 코팅방식, 를 코팅방식, 블레이드 코팅방식， 다이 코팅방식 , 마이크로 그라비아 코팅방식 , 콤마코팅 방식 , 슬롯다이 코팅방식 , 립 코팅방식, 또는 솔루션 캐스팅 (solution casting)방식 등을 이용할 수 있다. 다음에, 도포된 하드코팅 조성물에 대해 자외선을 조사하여 광경화함으로써 하드코팅 층을 형성할 수 있다.
상기와 같은 방법으로 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 내충격성이 우수한 하드코팅 층을 형성할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하는 하드코팅 층은, 다른 하드코팅 층이 형성되어 있는 지지 기재의 타 면에 형성될 수 있다. 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층을 포함하는 필름은 우수한 고경도, 내층격성, 내찰상성, 고투명도, 내구성, 내광성, 고투과율 등을 나타내어 다양한 분야에 유용하게 이용될 수 있다. 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층을 포함하는 필름은 유리를 대체할 수 있을 정도로 우수한 내층격성을 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층을 포함하는 필름은, 22g의 쇠구슬을 50cm의 높이에서 10회 반복하여 자유 낙하시켰을 때 균열이 생기지 않을 수 있다.
또한， 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층은, 마찰시험기에 스틸울 (steel wool) #0000을 장착한 후 500g의 하중으로 400회 왕복시킬 경우에 스크래치가 2개 이하로 발생할수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층은, 광투과율이 91.0% 이상, 또는 92.0% 이상이고， 헤이즈가 1.0% 이하， 또는 0.5% 이하, 또는 으4%이하일 수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층은, 초기 color b값이 1.0이하일 수 있다. 또한, 초기 color b값과， UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72시간 이상 노출 후 color b값의 차이가 0.5이하, 또는 0.4이하일 수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 조성물올 이용하여 형성한 하드코팅 층은, 50 °C 이상의 은도 및 80% 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하, 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 0.3 mm이하일 수 있다. 보다 구체적으로는， 50 내지 90 °C의 온도 및 80 내지 90%의 습도에서 70 내지 100시간 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하， 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 0.3 mm이하일 수 있다.
이와 같이 본 발명의 하드코팅 조성물을 이용하여 형성한 하드코팅 층은 고경도, 내층격성, 내찰상성, 고투명도， 내구성, 내광성, 고투과율 등을 나타내어 다양한 분야에 유용하게 이용될 수 있다. 예를 들어 이동통신 단말기, 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널， 및 각종 디스플레이의 커버 기판 또는 소자 기판의 용도로 사용될 수 있다. 실시예를 통해, 발명의 작용 및 효과를 보다 상술하기로 한다. 다만, 이러한 실시예는 발명의 예시로 제시된 것에 불과하며, 이에 의해 발명의 권리범위가 정해지는 것은 아니다.
<실시예 >
광 경화성 탄성 중합체의 제조예 1
카프로락톤이 그라프팅 되어 있는 폴리로타세인 폴리메 A1000,
Advanced Soft Material INC] 50g을 반웅기에 투입한 후, Karenz-AOI[2- acryloylethyl isocyanate, Showadenko(주)] 4.53g, Dibutyltin dilaurate[DBTDL, Merck社] 20mg, Hydroquinone monomethylene ether 110 mg 및 메틸에틸케톤 315g을 첨가하고 70t에서 5시간 반응시켜, 말단에 아크릴레이트계 화합물이 도입된 폴리락톤계 화합물이 결합된 사이클로덱스트린을 고리형 화합물로 포함한 폴리로타세인을 얻었다.
얻어진 폴리로타세인의 중량 평균 분자량은 600,000g/mol, ASTM D638에 의해 측정한 신율은 20%이었다. 실시예 1
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 6g, 제조예 1의 폴리로타세인 4g, 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명： Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명： FC4430) 0.05g; 메틸에틸케톤 lg을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다.
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 2g, 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 40중량0 /0 분산된 실리카-디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g (실리카 3.2g, DPHA 4.8g), 광 개시게 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 밴조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g을 흔합하여 제 2 하드코팅 조성물을 제조하였다. 상기 제 2 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188 의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280- 350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 1 광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 상기 제 1 하드코팅 조성물을 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 제 1 및 제 2 하드코팅 층의 두께는 각각 100 이었다. 실시예 2
제 1 하드코팅 조성물에서， 제조예 1의 폴리로타세인 4g 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA200PA, 신나카무라 화학, 중량평균 분자량 2,600 g/mol, ASTM D638에 의한 신율 170%) 4g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 3
제 1 하드코팅 조성물에서， 제조예 1의 폴리로타세인 4g 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA340P, 신나카무라 화학， 중량평균 분자량 13,000 g/mol, ASTM D638에 의한 신율 150%) 4g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 4
제 2 하드코팅 조성물에서, 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 40중량0 /。 분산된 실리카-디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g 대신 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 40중량0 /0 분산된 실리카- 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 복합체 8g (실리카 3.2g, TMPTA 4.8g)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 5 실시예 1에서 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 제 1 및 제 2 하드코팅 층의 두께를 각각 150 로 한 것을 제외하고는， 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 6
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 5g, 제조예 1의 폴리로타세인 5g, 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명 : Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05 메틸에틸케톤 lg을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다.
하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA) 2g, 입경이 20-30nm인 나노 실리카가 40중량0 /0 분산된 실리카-디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g (실리카 3.2g, DPHA 4.8g), 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성게 (상품명: FC4430) 0.05g을 흔합하여 제 2 하드코팅 조성물을 제조하였다.
상기 제 2 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188 의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280- 350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 1 광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 상기 제 1 하드코팅 조성물을 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 제 1 하드코팅 층의 두께는 125 ， 제 2 하드코팅 층의 두께는 100/im이었다. 비교예 1
실시예 1의 제 2 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188ΛΠ의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에， 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280- 350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 1 광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 실시예 1의 제 2 하드코팅 조성물을 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 하드코팅 층의 두께는 각각 100 이었다. 비교예 2
트리메틸을프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 10g, 광 개시제 (상품명 :
Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명 : Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g, 메틸에틸케톤 lg을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다.
제 2 하드코팅 조성물 및 나머지 공정은 실시예 1과 동일하게 하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 2에서, 제 1 및 제 2 하드코팅 조성물의 각 성분 및 함량은 하기 표 1에 정리하였다.
[표 13
Figure imgf000016_0001
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<실험예 >
<측정 방법 >
1)연필 경도
연필경도 측정기를 이용하여 제 2 하드코팅 층에 대하여 측정 표준
JIS Κ5400에 따라 1.0kg의 하중으로 3회 왕복한 후 홈집이 없는 경도를 확인하였다.
2) 내찰상성
마찰시험기에 강철솜 (#0000)을 장착한 후 제 2 하드코팅 층에 대하여
0.5kg의 하중으로 400회 왕복한 후 홈집의 개수를 평가하였다. 홈집이 2개 이하인 경우 o, 홈집이 2개 이상 5개 미만인 경우 Δ, 홈집이 5개 이상인 경우 X로 평가하였다. 3) 내광성
UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72시간 이상 노출 전후 color b값의 차이를 측정하였다.
4) 투과율 및 헤이즈
분광광도계 (기기명: COH-400)를 이용하여 투과율 및 헤이즈를 측정하였다.
5) 내습열 컬 특성 각 하드코팅 필름을 10cm X 10cm로 잘라 온도 85 °C 및 습도 85%의 챔버에 72시간 동안 보관한 후 평면에 위치시켰을 때 각 모서리의 일변이 평면으로부터 이격되는 거리의 최대값을 측정하였다.
6) 원통형 굴곡 테스트
제 1 하드코팅 층을 바깥쪽으로 하여 각 하드코팅 필름을 직경 lcm의 원통형 만드텔에 끼워 감은 후 크랙 발생유무를 판단하여 크랙이 발생하지 않은 경우를 0K, 크랙이 발생한 경우를 X로 평가하였다.
7) 내충격성
22g의 쇠구슬을 50cm높이에서 각 하드코팅 필름의 제 2 하드코팅 층 상에 10회 반복하여 자유 낙하시켰을 때 크택 발생 유무로 내층격성을 판단하여 크랙이 발생하지 않은 경우를 이 K, 크택이 발생한 경우를 X로 평가하였다. 상기 물성 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[표 2]
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상기 표 2와 같이 , 본 발명 의 실시 예 1 내지 6의 하드코팅 필름은 각 물성에서 모두 양호한 특성을 나타내었다. 반면, 제 1 하드코팅 층이 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 광경화성 탄성 중합체와의 광경화성 가교 공중합체를 포함하지 않는 비교예 1 및 2는 층분한 내층격성을 갖지 못하는 것으로 나타났다.

Claims

【특허청구범위】
【청구항 1】
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체;
광경화성 탄성 중합체;
광 개시제; 및
유기 용매를 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 2】
제 1항에 있어서, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 대한 광경화성 탄성 증합체의 중량비는 20:80 내지 80:20인 하드코팅 조성물.
【청구항 3]
제 1항에 있어서， 상기 광경화성 탄성 중합체는 ASTM D638에 의해 측정한 신율 (elongation)이 15 내지 200%인 하드코팅 조성물.
【청구항 4】
제 1항에 있어서， 상기 광경화성 탄성 중합체는 폴리카프로락톤， 우레탄 아크릴레이트계 폴리머, 및 폴리로타세인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 5】
제 4항에 있어서， 상기 폴리로타세인은 말단에 (메타)아크릴레이트계 화합물이 도입된 락톤계 화합물이 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 6]
제 1항에 있어서, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 하이드톡시에틸아크릴레이트 (HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (HEMA), 핵산디을디아크릴레이트 (HDDA), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트 (TPGDA), 에틸렌글리콜 디아크릴레이트 (EGDA), 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA), 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트 (TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트 (GPTA): 펜타에리트리틀 테트라아크릴레이트 (PETA), 및 디펜타에리트리틀 핵사아크릴레이트 (DPHA)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 7】
제 1항에 있어서, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 상기 광경화성 탄성 중합체， 및 상기 광 개시제를 포함하는 고형분 100 중량부에 대하여, 상기 1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체 20 내지 79.5 중량부, 상기 광경화성 탄성 증합체 20 내지 79.5 중량부, 상기 광 개시제 0.5 내지 10 중량부로 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 8】
제 7항에 있어서, 상기 고형분: 상기 유기 용매의 중량비가 70 ： 30 내지 99: 1 가 되도록 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 9]
게 1항에 있어서， 첨가제를 더 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 10】
제 9항에 있어서, 상기 첨가제는 1 내지 2 관능성 불소계 아크릴레이트, 불소계 계면 활성제 및 실리콘계 계면 활성제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 계면 활성제, 또는 벤조페논계 화합물 또는 벤조트리아졸계 화합물을 포함한 황변 방지제를 포함하는 하드코팅 조성물.
【청구항 11】
게 1항에 있어서, 25°C의 온도에서 점도가 100 내지 l,200cps인 하드코팅 조성물. 【청구항 12】
1 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체;
광경화성 탄성 중합체; 및
광 개시제를 포함하는 무용제 (solvent-free) 형태의 하드코팅 조성물.
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