WO2014053902A1 - Proceso y dispositivo para producir huevos multiformes cocinados en barras - Google Patents

Proceso y dispositivo para producir huevos multiformes cocinados en barras Download PDF

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    • A47J29/06—Grasping devices for eggs; Supporting devices for eggs during boiling

Definitions

  • the egg has always been part of the human diet, due to its rich nutritional load rich in energy (Kcal) proteins, fats, fatty acids, vitamins, potassium, magnesium, calcium, phosphorus, iron and sulfur, being one of the food of first necessity, preparing in different ways, preferring cooking by only boiling water and in most dishes the hard-boiled egg for being decorative especially for the yellow-white contrast, while remaining a nuisance in the preparation in hotels , restaurants, banquet houses and homes, due to the inconvenience of having to disinfect, cook, peel and then cut them in such a way that the slices are the same size with the yolk and the clear in their fair proportions in order to not affecting the nutritional properties of each one is very difficult to serve
  • Kcal energy
  • the objective of the present invention is to be able to produce eggs cooked in a bar, without adding any additional compound but only with the same ciara and yolk of a natural hub that, when chopped in length, these portions are identical in taste. , texture, composition and proportion in relation to the white and yolk of a central slice of a common egg, cooked.
  • Another objective is to have an egg cooked, chopped, pasteurized, in all types of food preparation where it is needed, avoiding having to disinfect, cook, peel and additionally waste part of it in some preparations for not containing the yolk ends .
  • Another no less important object of these eggs in bar is its easy that by its shape in bar and by comfortable packing allows its easy manipulation allowing to store the leftover egg.
  • Figure 01 shows a side view of the nonstick liquid spray airbrush
  • Figure 02 shows a perspective view of a bottom cap for yolk shapers
  • Figure 03 shows a perspective view from above of the yolk maker for square eggs
  • Figure 04 shows a perspective view from above of the egg yolk maker for round eggs
  • Figure 05 shows a perspective from above of the top cap for forming eggs
  • Figure 06 shows a schematic side view of a Pasteurizer
  • Figure 07 shows a perspective view from above of the needle plate
  • Figure 08 shows a perspective view from above and one of a side section of the pneumatic centering cap
  • Figure 09 shows a perspective view from above forming eggs cooked in square bars
  • Figure 10 shows a perspective view of an egg shaker cooked in round bars
  • Figure 11 shows a perspective view of an egg shaper cooked in triangular bars
  • Figure 12 shows a front view of a needle crossed yolk in stainless steel
  • Figure 13 shows a perspective view from a view of an egg slicer
  • FIG. 14 Shows a yolk former fed by the liquid yolk doser
  • Figure 15. Shows a perspective view from above of a yolk maker with a lower lid and a top lid.
  • Figure 16 Shows a perspective view from above of the square egg former fed by the egg white dosing machine.
  • Figure 17. Shows a perspective view from above of the centering pneumatic extractor cap by placing the yolks in a bar inside the square mold with the base plate with needles placed or stopped.
  • Figure 18. Shows a perspective view from above of the extraction of the square egg bars from the square mold by gravity
  • Figure 19 Shows a perspective view from above the introduction of the buds in bar, with the centering needles inside the square mold
  • Figure 20 Shows a perspective view from above of three egg bars; the square, round and triangular
  • Figure 21 Shows a perspective view from the front of the cutter with device for chopping up to several egg bars
  • Figure 22 Shows a schematic side view of the pasteurizer with the molds with lower lid and upper lid of round egg bar formers and round yolk bars
  • FIG. 23 Diagram of the eight steps of the multiform egg bar manufacturing process
  • This procedure consists of the following operations: a) Fill a kettle or pot of steel or aluminum with water, up to a height of 40 centimeters; place it in a heat source (grill, stove) and ignite until it boils, (as explained in section 2.1, literal g)
  • the yolks 15 thus held are introduced into each hole of each of the square tube molds 28 of the former 9 of Figure 9 and thus center while cooking
  • the procedure consists of the following operations:
  • top cover 5 (figure 05) on the set formed by the yolk maker for the round eggs 4 (figure # 04) and its corresponding lower cover for yolks 2 (figure # 2) and with screws 18 screw it pressing a 17-pack of cellophane and / or polypropylene - COOKING AND PASTEURIZATION OF THE YEMS FOR
  • This procedure is the same as described for the cooking and pasteurization of the yolks for square eggs 21 (see section 2.3)
  • the procedure consists of the following operations: a) Fill a kettle or pot of steel or aluminum with water, up to a height of 40 centimeters; place it in a heat source (grill or stove) and turn it on until it boils.
  • the procedure consists of the following activities: a) Place the pneumatic centering cap of yolks 8 (see Fig. 08) "pneumatic centering cap of yolks") on the set of cooked and pasteurized yolks (figure # 04, and described in numeral 2.6 literal e) actuate the switch or suiche and extract all the yolks by holding them (sucking them) b) Place the pneumatic cover, egg yolk centering 8 of Fig. 08, (which holds the cooked egg yolks), on the round egg former 10 (see figure 10 "Egg shaper cooked in round bars”) and activate the suiche which allows this pneumatic machine to hold cooked yolks by means of a vacuum.
  • Figure 1 shows the airbrush 1 loaded with the non-stick liquid, for example the vegetable oil with which the cavities 26 are impregnated, internal to the molds for the manufacture of yolks 3 and 4 as well as for the cavities of Figure 2 shows the lower cover 2 with its holes 14 which are also used for egg yolks 3 and 4 as well as polyformers 9, 10 and 11
  • the non-stick liquid for example the vegetable oil with which the cavities 26 are impregnated
  • Figure 3 shows the yolk maker, for square and round eggs with their round cavities 26 with the bottom lid 2
  • Figure 4 shows the yolk former for round and triangular eggs 4 with their round cavities 29; the difference between the former 3 and the 4 is that the former S to make the round egg yolks 15, its cavities 26 are larger in diameter
  • Figure 5 shows the top cover with holes 14 for screws 18, guide holes 34 and small breathing holes 33 for clearing machines 3 and 4
  • FIG 6 shows the Pasteurizer where the egg yolks 3 and 4 and the egg formers 9, 10 and 11 are introduced with their respective lower 2 or 7 and upper covers 5
  • Figure 07 shows the plate with needles 7 that center and serve of support to the yolks 15 in its lower part in the process of firing the egg white together with the pneumatic centering bar cover of yolks 8 in the upper part through its suction cups 27 while hardening the egg white 16
  • Figure 8 shows the pneumatic centering lid of yolks 8 which draws from the molds of yolks 3 and 4 transports and centers within the molds of yolk bar forming 15 eggs 9, 10 and 11 through their suction cups 27 by means of emptiness.
  • Figure 9 shows the egg shaker cooked in square bars 9 and its square cavities 28 with the bottom lid 2
  • Figure 10 shows egg shaker cooked in round bars 10 with its round cavities 31 with bottom lid 2 installed.
  • Figure 11 shows eggs forming in triangular bars 11 with their triangular cavities 35 and their lower lid 2 placed
  • Figure 12 shows a yolk bar crossed by stainless steel centering needles 11
  • Figure 13 shows the variable egg bar cutter 13 designed to cut several egg bars into slices of different thicknesses
  • Yolk former 3 with lower cover 2 and upper cover 5 anchored by screws 18 is its holes 14 and / or anchored in nuts 20
  • Figure 20 Three square 21, round 22 and triangular 32 egg bars
  • Figure 23 diagram of the eight zones of the manufacturing process of multiform egg bars.
  • First area is the preparation includes disinfection of the eggs separation of whites and yolks.
  • Second zone egg yolk production is the dosage of the liquid yolk inside the yolk sticks for round, square and triangular eggs together with its cooking.
  • Third zone pasteurization.
  • Fourth zone is the preparation of the eggs in bars in their different forms by adding the yolk bars inside the egg molds that have previously been added the amount of clear liquid to be cooked.
  • Fifth zone pass the eggs in a bar to the pasteurization zone.
  • Sixth area where the eggs are cut.
  • Seventh area where chopped eggs are packed.
  • Eighth area is storage.
  • FIG 24 suction and metering lid with injectors 37 and suction cups 27 holding the yolk 15 in a vacuum bar that enters through the core 38 and at the same time dosing the clear egg liquid 16 into the cooked egg forming mold through its injectors 37. (see Rg, 24)

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Abstract

Esta invención se refiere a un proceso y sus dispositivos para formar huevos cocinados multiformes; redondos, cuadrados, rectangulares, etc. en barra y su método, para lo cual se forma primero la yema en barra cocinándola dentro de moldes para luego en otro molde mas amplio multiforme adicionarle la clara y así formar el huevo cocinado que es sometido a un proceso de pasteurización corte en tajadas y empaque. En la actualidad se presenta mucha dificultad para servir el huevo cocido en los hoteles, restaurantes, casas de banquetes y hogares, debido a las molestias que representa el tener que desinfectarlos, cocinarlos, pelarlos y después cortarlos de tal forma que las tajadas queden con la yema y la clara en sus justas proporciones con el fin de no afectar las propiedades alimenticias de cada una Actualmente al cocinar y cortar los huevos, de gallina, de cualquier otra ave se pierde producto (más del 30%) porque en ambos extremos, del huevo, quedan con clara únicamente. Por lo tanto, se trata de presentar una nueva forma de preparar los huevos normales, cocinados, de manera que permita disminuir el tiempo de preparación, rebajar los desperdicios, reducir los costos y, por ende, mejorar la presentación del huevo cocido en la elaboración de ensaladas, hamburguesas, perros calientes, paellas, pizzas y otros platos de la cocina normal, tanto en los hogares como en los hoteles, restaurantes, casas de banquetes, etc.

Description

PATENTE DE INVENCIÓN
Titulo: PROCESO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR HUEVOS
MULTIFORMES COCINADOS EN BARRAS
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
ARTE PREVIO DE LA INVENCION
El huevo ha sido parte de la dieta humana desde siempre, debido a su rica carga nutricional rica en energía (Kcal) proteínas, grasas, ácidos grasos, vitaminas, potasio, magnesio, calcio, fosforo, hierro y azufre, siendo uno de los alimento de primera necesidad, preparándose de diferentes maneras, prefiriéndose el cocinado por solo necesita agua hirviendo y en la mayoría de los platos el huevo duro por ser decorativo en especial por el contraste blanco amarillo, no dejando de ser una molestia en la preparación en los hoteles, restaurantes, casas de banquetes y hogares, debido a las molestias que representa el tener que desinfectarlos, cocinarlos, pelarlos y después cortarlos de tal forma que las tajadas queden del mismo tamaño con la yema y la clara en sus justas proporciones con el fin de no afectar las propiedades alimenticias de cada una se presenta mucha dificultad para servir
OBJETO DE LA INVENCIÓN El objetivo de la presente invención es el poder producir huevos cocinados en barra, sin adicionarle ningún compuesto adicional sino solo con la misma ciara y yema de un hubo natural que al ser tajado en su longitud estas porciones son idénticas en, sabor, textura, composición y proporción con relación de la clara y la yema de una tajada central de un huevo común y corriente, cocinado. Otro objetivo es el poder disponer de un huevo cocinado, tajado, pasteurizado, en todo tipo de preparación de comidas donde se necesite, evitando el tener que desinfectarlos, cocinarlos, pelarlos y adicionalmente desperdiciar parte del mismo en alguna preparaciones por no contener los extremos yema.
i Otro objeto no menos importante de estos huevos en barra es su fácil que por su forma en barra y por cómodo empaque permite su fácil manipulación permitiendo almacenar el huevo sobrante.
Las características novedosas que consideran como fundamento de la invención son expuestas en particular en las reivindicaciones adjuntas y las ventajas adicionales de del mismo, se entenderán mejor sobre la descripción detallada siguiente con la modalidades preferidas y la debida referencia a los dibujos que la acompañan.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
La Figura 01 Muestra una vista lateral del aerógrafo aspersor de líquido antiadherente
La Figura 02 Muestra una vista en perspectiva de una tapa inferior para formadoras de yemas
La Figura 03 Muestra una vista en perspectiva desde arriba de la formadora de yemas para huevos cuadrados
La Figura 04 Muestra una vista en perspectiva desde arriba de la formadora de yemas para huevos redondos La Figura 05 Muestra una perspectiva desde arriba de la tapa superior para formadoras
La Figura 06 Muestra una vista lateral esquemática de una Pasteurizadora
La Figura 07 Muestra una vista en perspectiva desde arriba de la placa de agujas La Figura 08 muestra una vista en perspectiva desde arriba y una de un corte lateral de la tapa neumática centradora de yemas La Figura 09 Muestra una vista en perspectiva desde arriba formadora de huevos cocidos en barras cuadradas
La Figura 10 Muestra una vista en perspectiva de una formadora de huevos cocidos en barras redondas La Figura 11 Muestra una vista en perspectiva de una formadora de huevos cocidos en barras triangulares
La Figura 12 Muestra una vista frontal de una yema cruzada por agujas en acero inoxidable
La Figura 13 muestra una vista en perspectiva desde una vista de una cortadora de huevos
La Figura 14. Muestra una formadora de yemas alimentada por la dosificadora de yema líquida
La Figura 15. Muestra una vista en perspectiva desde arriba de una formadora de yemas con tapa inferior y tapa superior La Figura 16. Muestra una vista en perspectiva desde arriba la formadora de huevos cuadrados alimentada por la dosificadora de clara
La Figura 17. Muestra una vista en perspectiva desde arriba la tapa extractora neumática centradora depositando las yemas en barra dentro del molde cuadrado con la placa base con agujas puesta o se parada. La Figura 18. Muestra una vista en perspectiva desde arriba la extracción de las barras cuadradas de huevo del molde cuadrado por gravedad
La Figura 19. Muestra una vista en perspectiva desde arriba la introducción de las yemas en barra, con las agujas centradoras dentro del molde cuadrado
La Figura 20. Muestra una vista en perspectiva desde arriba de tres barras de huevo; la cuadrada, redonda y triangular
La Figura 21. Muestra una vista en perspectiva desde arriba frontal de la cortadora con dispositivo para tajar hasta varias barras de huevo La Figura 22. Muestra una vista esquemática lateral del pasteurizador con los moldes con tapa inferior y tapa superior de las formadoras de barras de huevo redondo y de las barras de yemas redondas
La Figura 23 Diagrama de los ocho pasos del proceso de fabricación de barras de huevos multiformes
La Figura 24 Tapa succionadora y dosificadora con inyectores y ventosas
DECRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
1 -PREPARACIÓN
Es la etapa inicial del proceso y contiene las siguientes operaciones: a) Purificar los huevos, en una solución desinfectante, con el fin de evitar contaminación o infección durante todo el proceso.
b) Separar la clara de la yema en una máquina ya existente adecuada para tal fin. Se obtienen, así, los dos componentes líquidos del huevo las yemas 15 y claras 16 cada uno en dos recipientes diferentes.
c) Rociar líquido antiadherente 23 (por ejemplo, aceite comestible), con un aerógrafo industrial 1 ver (figura 01) o con brocha o por inmersión, que los cilindros o tubos formadores de la formadora de yemas para huevos cuadrados 21 ver (fig,03). Esto se hace para que, después de cocinadas las yemas 5 se puedan desprender y salir fácilmente.
d) Colocar la tapa inferior para formadoras de yemas 2 (Fig.02) debajo de la formadora de yemas 3 para huevos cuadrados con un empaque de celofán y/o polipropileno 17 biorientado para que no se filtre la yema líquida en el momento de cocinarse. Asegurar la tapa y el empaque con tornillos 18 traspasando sus agujero 14 roscando en las roscas 19 de la formadora 3. o en las tuercas 20
e) La misma operación del literal c) se hace en:
- La Formadora de yemas 4 para huevos redondos 23 ver (Fig.04) "Formadora de yemas para huevos redondos" - La Formadora de huevos cocidos en barras cuadradas 9 (ver Fig. 09).
- La formadora de huevos cocidos en barras redondas 10 (ver Fig.10).
- La formadora de huevos cocidos en barras triangulares 11 (ver
Fig.11).
f) Llenar la pasteurizadora 6 (ver Fig.06) con agua y ponerla a enfriar a menos 8 grados centígrados.
g) Llenar una marmita u olla grande con una columna de agua de 40 centímetros), colocarla en una fuente de calor (parrilla u homo) y poner el agua a calentar hasta que hierva.
h) Colocar la placa de agujas 7 (verla Fig.07, "placa de agujas") con un empaque 17 de celofán y atornillarla con tornillos 18 a las roscas de la base y/o a tuercas 19 (parte inferior) de la formadora de huevos cocidos en barras cuadradas 9 (figura 09). Estas agujas estas agujas de la placa 7 sirven para sostener las yemas (ya cocinadas) en su parte inferior mientras se cocinan los huevos cuadrados en la formadora 9 de la Fig.9. 2 - MOLDEADO DE YEMAS PARA HUEVOS CUADRADOS
Este procedimiento tiene las siguientes operaciones: a) Vaciar con una dosificadora 25, las yemas líquidas (ver numeral 2.1 , literal b) en cada uno de los tubos redondos o cilindricos 26 que tiene la formadora de yemas para huevos cuadrados 9 (Ver Fig.03 "Formadora de yemas para huevos cuadrados") NOTA: Es de anotar que la formadora 3 de la Fig.03 ya tiene la tapa inferior para formadoras de la Fig.02, (como se explicó en el numeral 2.1 , literal d).
b) Colocar la tapa superior para formadoras de yemas 5 (figura 05) sobre el conjunto integrado por la formadora de yemas para los huevos cuadrados 3 (figura # 03) y su correspondiente tapa 2 (figura # 02) y atornillarla con un empaque 17 de celofán y/o polipropileno. COCCIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LAS YEMAS PARA HUEVOS
CUADRADOS
Este procedimiento consta de las siguientes operaciones: a) Llenar una marmita u olla de acero o aluminio con agua, hasta una altura de 40 centímetros; colocarla en una fuente de calor (parrilla, estufa) y encendería hasta que hierva, (como se explicó en el numeral 2.1 , literal g)
b) Introducir en el agua hirviendo el conjunto integrado por: la formadora de yemas para huevos cuadrados 3 (figura # 03), la tapa inferior para la formadora de yemas 2 (figura # 02) y la tapa superior para formadoras de yemas 5 (figura # 05).
NOTA : Este conjunto está lleno de yema líquida, (ver numeral 2.2 , literal
c) Dejar hervir durante 10 minutos.
d) Bajar el conjunto de yemas 15, (ya cocinadas en la formadora) e introducirla inmediatamente en la pasteurizadora 6 (ver figura ■# 06) durante un minuto. En este tiempo las yemas quedan pasteurizadas lo que permite la mejor conservación y calidad de las yemas. Colocar el conjunto en una mesa auxiliar.
e) Quitar la tapa superior 5 (figura 5) del conjunto de yemas 15 (para huevos cuadrados) ya cocinadas y pasteurizadas y colocarlo en una mesa auxiliar. Colocar la tapa superior 5 (figura # 5) a un lado.
COCCIÓN, FORMACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LOS HUEVOS
CUADRADOS a) Colocar , la tapa neumática centradora de yemas 8 ( ver figura # 08 "Tapa neumática centradora de yemas") sobre el conjunto de yemas 15 cocinadas y pasteurizadas (figura # 03, y descrito en el numeral 2.3 , literal y extraer todas las yemas 15 (succionándolas)
b) Colocar la tapa neumática, centradora 8 de yemas de la figura # 8, (que sostiene las yemas cocinadas), sobre la formadora de huevos cuadrados 9 (ver figura 9 "Fbrmadora de huevos cocidos en barras cuadradas") y accionar el suiche que le permite a esta máquina neumática sostener mediante vacío, las yemas cocinadas 15 . Esta formadora 9 ya tiene la placa de agujas 7 (ver numeral 2.1 , literal h), que le permite a las yemas sostenerse centradamente en su parte inferior por estar incrustadas en las agujas, y al mismo tiempo la tapa neumática, centradora 8, (figura 8) sostiene las yemas en su parte superior, por medio de ventosas de vacío 27, mientras se cocinan las barras de huevo.
NOTA: En los literales a) y b) ,en vez de la tapa neumática de la Figura # 8, se puede remplazar con 4 agujas de acero Inoxidable que atraviesan las yemas y se colocan así: dos agujas a dos centímetros de la parte superior de la yema y dos agujas a dos centímetros de la parte inferior de la yema (Ver figura # 8 A)
Las yemas 15 así sostenidas se introducen en cada orificio de cada uno de los moldes en tubo cuadrados 28 de la formadora 9 de la figura 9 y así se centran mientras se cocinan
c) Llenar con una dosificadora 25 vaciando la clara 16 líquida en cada uno de los moldes en tubo cuadrados 28 que tiene la formadora 9, figura 9 - (ver literal b)
d) Introducir el sistema de los literales b) y c) dentro de la marmita o estufa con agua hirviendo para su cocción.
e) Dejar cocinar, o hervir, durante dos minutos. Es el tiempo que requieren las yemas para sostenerse porque la clara 16 al cocinarse se endurece y sostiene las yemas 15, sin necesidad de otro soporte.
f) Retirar la tapa neumática centradora de yemas 8 (figura # 8). Esta tapa neumática se retira sin bajar el sistema de la estufa o parrilla.
g) Colocar la tapa superior para formadoras 5 (figura # 5) Asegurar la tapa con tornillos 18. Esta tapa 5 se coloca sin retirar o sacar el sistema de la estufa o parrilla u olla (que continua hirviendo).
h) Dejar hervir durante 18 minutos. i) Bajar el conjunto o sistema de formación 9 de los huevos cuadrados 21 (figura 9) e introducirlo inmediatamente en el recipiente de la pasteurizadora 6 (figura # 06) durante un minuto. En este tiempo las barras de huevo cuadrado quedan pasteurizadas, lo que garantiza la duración y la conservación de las características naturales del huevo j) Sacar las barras cuadradas de huevo 21 (ya cocinadas Y CON SU YEMA incluida) del conjunto o formadora de huevos cocidos en barras cuadradas 9 (figura 09) y depositarlas en una bandeja para que se enfríen. - MOLDEADO DE YEMAS PARA LOS HUEVOS REDONDOS
Este procedimiento es igual al descrito para el moldeado de yemas para los huevos cuadrados 21 (ver numeral 2.2
El procedimiento consta de las siguientes operaciones:
a) Vaciar, con una dosificadora 25 , las yemas 15 líquidas (ver numeral 2.1, literal b) en cada uno de los tubos redondos o cilindricos 29 que tiene la formadora de yemas para huevos redondos 4 ( ver figura # 04 "Formadora de yemas para huevos redondos ")
b) Colocar la tapa superior 5 (figura 05) sobre el conjunto formado por la formadora de yemas para los huevos redondos 4 (figura # 04) y su correspondiente tapa inferior para formadoras de yemas 2 (figura # 2) y con tornillos 18 atornillarla presionando un empaque 17 de celofán y/o polipropileno - COCCIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LAS YEMAS PARA
HUEVOS REDONDOS
Este procedimiento es igual al descrito para la cocción y pasteurización de las yemas para huevos cuadrados 21 (ver numeral 2.3) El procedimiento consta de las siguientes operaciones: a) Llenar una marmita u olla de acero o aluminio con agua, hasta una altura de 40 centímetros; colocarla en una fuente de calor (parrilla o estufa) y encenderla hasta que hierva.
b) Introducir, en el agua hirviendo el conjunto integrado por: la formadora de yemas para huevos redondos 4 (figura # 04); con la tapa inferior para la formadora de yemas 2 (figura # 02) y la tapa superior para formadoras de yemas 5 (figura # 05).
NOTA: Este conjunto está lleno de yema líquida 15. (ver numeral 2.5, literal a)
c) Dejar hervir durante 15 minutos.
d) Bajar el conjunto con yemas 15, (ya cocinadas en la formadora) e introducirla inmediatamente en la pasterizadora 6 (ver figura ·# 06) durante un minuto. En este tiempo las yemas en barra quedan pasteurizadas lo que permite la mejor conservación y calidad de las yemas. Colocar el conjunto en una mesa auxiliar.
e) Quitar la tapa superior 5 (figura 05) del conjunto de yemas (para huevos redondos) ya cocinadas y pasteurizadas y colocarlo en una mesa auxiliar. Colocar la tapa superior 5 (figura # 05) a un lado. - COCCIÓN, FORMACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LOS HUEVOS
REDONDOS Es el mismo procedimiento que se describió para los huevos cuadrados. (Ver numeral 2.4)
El procedimiento consta de las siguientes actividades: a) Colocar la tapa neumática centradora de yemas 8 ( ver Fig. 08) "tapa neumática centradora de yemas") sobre el conjunto de yemas cocinadas y pasteurizadas (figura #04, y descrito en el numeral 2.6 literal e) accionar el interruptor o suiche y extraer todas la yemas sujetándolas (succionándolas) b) Colocar la tapa neumática, centradora de yemas 8 de la Fig.08, (que sostiene las yemas cocinadas), sobre la formadora de Huevos redondos 10 (ver figura 10 "Formadora de huevos cocidos en barras redondas") y accionar el suiche que le permite a esta máquina neumática sostener, mediante vacío, las yemas 15 cocinadas. Esta formadora ya tiene la placa de agujas de la figura 7 (ver numeral 2.1, literal h), para huevos redondos, que sirve para todas las formadoras de barras de huevo, que le permite a las yemas sostenerse centradamente en su parte inferior, y al mismo tiempo la tapa neumática, centradora, (figura 08) sostiene las yemas en su parte superior, por medio de ventosas de vacío 27, mientras se cocinan las barras de huevo redondas 22.
NOTA : En los literales a) y b) ,en vez de la tapa neumática 8 (figura # 08), se puede remplazar con cuatro agujas 24 de acero inoxidable que atraviesan las yemas y se colocan así: dos agujas
24 a dos centímetros de la parte superior de la yema 15 cocinada y 2 agujas a dos centímetros de la parte inferior de la yema 12 (ver figura #12) Las yemas así sostenidas 12 se introducen en cada cilindro 10 (figura 10) y así se centran mientras se cocinan c) Llenar con una dosificadora 25 vaciando la clara 16 líquida en cada uno de los tubos o moldes redondos 31 que tiene la formadora 10 (figura 10 - ver literal b)
d) Introducir el sistema de los literales b) y c) dentro de la marmita o estufa con agua hirviendo, para su cocción.
e) Dejar cocinar, o hervir, durante dos minutos. Es el tiempo que requieren las yemas para sostenerse porque la clara al cocinarse se endurece y sostiene las yemas, sin necesidad de otro soporte
f) Retirar la tapa neumática centradora de yemas 8 (figura # 08). neumática se retira sin bajar el sistema de la estufa o parrilla.
g) Colocar la tapa superior para formadoras de yemas 5 (figura # 5), asegurar la tapa con tornillos 18. Esta tapa se coloca sin retirar o sacar el sistema de la marmita u olla (que continua hirviendo).
h) Dejar hervir durante 23 minutos i) Bajar el conjunto o sistema de formación de los huevos redondos 10 (figura. N° 10) e introducirlo inmediatamente en el recipiente de la pasteurizadora 6 (figura.06, que contiene agua helada) durante un minuto. En este tiempo las barras de huevo redondo 22 quedan pasteurizadas, lo que garantiza la duración y la conservación de las características naturales del huevo
j) sacar las barras redondas de huevo 21 (ya cocinadas y con la yema incluida) del conjunto o formadora de huevos cocidos en barras redondas 10 (figura 10) y depositarlas en una bandeja para que se enfríen.
NOTA: En este momento se retiran las agujas de acero inoxidable que se habían colocado en el numeral 2.7, literal b) 8 - MOLDEADO DE YEMAS PARA LOS HUEVOS TRIANGULARES
Este procedimiento es exactamente igual al del moldeado de yemas para los huevos cuadrados 21 descrito en el numeral 2.2 porque la yema que se usa para los huevos triangulares 32 es la misma que se usa para los huevos cuadrados 21.
9 - COCCIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LAS YEMAS TRIANGULARES
Este procedimiento es exactamente igual al de las yemas para los huevos cuadrados 21 , descrito en el numeral 2.3 porque la yema que se usa para los huevos triangulares es la misma que se utiliza en los huevos cuadrados
10 - COCCION, FORMACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LOS HUEVOS
TRIANGULARES
Este procedimiento es exactamente igual al de los huevos cuadrados descrito en el numeral 2.4 ya que las operaciones y tiempos son similares y lo único que los diferencia es que se usa el molde 11 de la figura # 11 (huevos triangulares) en vez del molde de los huevos cuadrados (figura 9).
11 - CORTE DE LAS BARRAS DE HUEVO COCIDO Y EMPAQUE
Es el procedimiento final y consta de las siguientes actividades u operaciones: a) Coger cada barra de huevo cocido, (que está en la bandeja enfriándose) (ver numerales 2.4 y 2.7 literal j ) y numeral 2.10] y colocarla en la cortadora de barras de huevo cocido 13 (ver figura # 13) y cortarlas en tajadas para que queden listas para servir y comer.
b) Coger cada barra de huevo cocido (cuadrada, redonda, triangular u otra forma) ya cortada en tajadas y colocarla sobre la el empaque (de plástico); empacar; ponerle la etiqueta y ordenarla en la caja plástica para su almacenamiento.
c) Almacenar las cajas plásticas, con las barras de huevo, en el enfriador (cuarto frío) para que estén listas para su despacho. BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
La Figura 1 muestra el aerógrafo 1 aspersor cargado del líquido antiadherente por ejemplo el aceite vegetal con el cual se impregna las cavidades 26, internas de las moldes para la fabricación de yemas 3 y 4 al igual que para las cavidades de La Figura 2 muestra la tapa inferior 2 con sus orificios 14 que sirven igualmente para las formadoras de yemas 3 y 4 como también a las formadoras de huevos poli formes 9, 10 y 11
La Figura 3 muestra la formadora de yemas, para huevos cuadrados y redondos con sus cavidades redondas 26 con la tapa inferior 2 La Figura 4 muestra la formadora de yemas para huevos redondos y triangulares 4 con sus cavidades redondas 29; la diferencia entre la formadora 3 y la 4 es que la formadora S para fabricar las yemas 15 en barra de los huevos redondos, sus cavidades 26 son de mayor diámetro La Figura 5 muestra la tapa superior con orificios 14 para tornillos 18, orificios guías 34 y pequeños orificios respiradores 33 para formadoras de claras 3 y 4
La Figura 6 muestra la Pasterizadora donde se introducen las formadoras de yemas 3 y 4 y las formadoras de huevos 9, 10 y 11 con sus respectivas tapas inferiores 2 o 7 y superiores 5 La Figura 07 muestra la placa con agujas 7 que centran y sirven de soporte a las yemas 15 en su parte inferior en el proceso de cocción de la clara junto con la tapa neumática centradora de barras de yemas 8 en la parte superior a través de sus ventosas 27 mientras se endurece la clara 16
La Figura 8 muestra la tapa neumática centradora de yemas 8 la cual saca de los moldes de yemas 3 y 4 transporta y centra dentro de los moldes de formado de barras de yema 15 huevos 9, 10 y 11 a través de sus ventosas 27 por medio de vacío.
La Figura 9 muestra la formadora de huevos cocidos en barras cuadradas 9 y sus cavidades cuadradas 28 con la tapa inferior 2 La Figura 10 muestra formadora de huevos cocidos en barras redondas 10 con sus cavidades redondas 31 con tapa inferior 2 instalada.
La Figura 11 muestra formadora de huevos cocidos en barras triangulares 11 con sus cavidades triangulares 35 y su tapa inferior 2 puesta
La Figura 12 muestra una barra de yema cruzada por agujas centradoras en acero inoxidable 11
La Figura 13 muestra la cortadora de barras de huevos 13 variable diseñada para cortar varias barras de huevos en tajadas de diferentes grosores
La Figura 14. Formadora de yemas 3 con tapa inferior 2 alimentada de yema liquida por la dosificadora 25 La Figura 15. Formadora de yemas 3 con tapa inferior 2 y tapa superior 5 anclada por los tornillos 18 es sus orificios 14 y/o anclados en las tuercas 20
La Figura 16. Formadora de huevos cuadrados 9 con la tapa inferior 2 alimentada de clara por la dosificadora 25 La Figura 17. Tapa neumática 8 extractara y centradora de yemas 15 en barra dentro del molde , extrayendo del molde 3 y depositando yemas 15 en barra dentro del molde formador huevos en barra cuadrado 9 con tapa inferior 2 puesta, y separada.
La Figura 18. Extracción de las barras cuadradas de huevo 21 del molde cuadrado 9
La Figura 19. Introducción de las yemas 15 en barra, con las agujas centradoras 24 dentro del molde cuadrado 9 con tapa inferior 2
La Figura 20. Tres barras de huevo cuadrada 21, redonda 22 y triangular 32
La Figura 21.1a cortadora 13 cortando las tres barras de huevo; la cuadrada 21 , la redonda 22 y la triangular 32
La Figura 22. Yemas 15 en barra en los moldes 3 con tapa inferior 2 y tapa superior 5 dentro del pasteurizador 6
La Figura 23 diagrama de los ocho zonas del proceso de fabricación de barras de huevos multiformes. Primera zona es la de preparación incluye desinfección de los huevos separación de claras y yemas. Segunda zona, producción de yemas es la dosificación de la yema liquida dentro de las formadoras de yema en barra para huevos redondos, cuadrados y triangulares junto con su cocción. Tercera zona, la de pasteurización. Cuarta zona es la de la preparación de los huevos en barra en sus diferentes formas adicionando las barras de yema dentro de los moldes de huevo que previamente se les a adicionado la cantidad de clara liquida para ser cocinadas. Quinta zona pasan los huevos en barra a la zona de pasteurización. Sexta zona donde los huevos son cortados. Séptima zona donde los huevos tajados son empacados. Octava zona es la de almacenamiento. La Figura 24 tapa succionadora y dosificadora con inyectores 37 y ventosas 27 que sostienen ia yema 15 en barra por vacío que ingresa por el núcleo 38 y al mismo tiempo dosifica la clara 16 liquida de huevo dentro del molde formador de huevos cocinados a través de sus inyectores 37. (ver Rg,24)
LISTA DE ELEMENTOS DE LA FORMADORA PE HUEVOS
1. AERÓGRAFO INDUSTRIAL
2. TAPA INFERIOR PARA FORMADORA DE YEMAS
3. FORMADORA DE YEMAS PARA HUEVOS CUADRADOS
4. FORMADORA DE YEMAS PARA HUEVOS REDONDOS
5. TAPA SUPERIOR PARA FORMADORA DE YEMAS.
6. PASTEURIZADORA.
7. PLACA DE AGUJAS.
8. TAPA NEUMÁTICA CENTRADORA DE YEMAS.
9. FORMADORA DE HUEVOS COCIDOS EN BARRAS CUADRADAS.
10. FORMADORA DE HUEVOS COCIDOS EN BARRAS REDONDAS.
11. FORMADORA DE HUEVOS COCIDOS EN BARRAS TRIANGULARES
12. YEMA CON AGUJAS CENTRADORAS DE ACERO INOXIDABLE 13. MÁQUINA CORTADORA DE BARRAS DE HUEVO COCIDO.
14. ORIFICIOS DE LAS TAPAS PARA LOS TORNILLOS 18
15. YEMA (No figura)
16. CLARA(No figura)
17. EMPAQUE
18. TORNILLOS
9. ROSCAS DE LAS FORMADORAS PARA LOS TORNILLOS 18
20. TUERCAS
21. HUEVOS CUADRADOS BARRA
22. HUEVOS REDONDOS BARRA
23. ANTIADHERENTE
24. AGUJAS SUELTAS
25. DOSIFICDORA
26. CILINDROS DE LA FORMADORA DE YEMAS REDONDAS PARA HUEVOS CUADRADOS
27. VENTOSAS DE VACIO DE LA TAPA 8 NEUMATICA
28. ORIFICIOS CUADRADOS DE LAS FORMADORAS DE HUEVOS CUADRADOS 9
29. CILINDROS DE LA FORMADORA DE YEMAS REDONDAS PARA HUEVOS REDONDOS 4 30. MARMITA
31. CILINDROS DE LA FORMADORA DE HUEVO REDONDO 4
32. HUEVOS TRIANGULARES BARRA
33. RESPIRADORES DE LAS TAPAS 2
34. GUIAS
35. CAVIDAD TRIANGULAR DE LA FORMADORA 11
36. TAPA SUCCIONADORA Y DOSIFICADORA
37. INYECTORES DE LA TAPA SUCCIONADORA E INYECTORA DE CLARA DE HUEVO.
38. NUCLEO DISTRIBUIDOR DE VACIO DE LA TAPA 36

Claims

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para producir huevos multiformes cocidos en barras a través de la cocción y pasteurización de la yema en moldes, para luego introducirse centradamente en las cavidades de los moldes para cocinar la clara. Al terminar el tiempo de cocción de los huevos en barra, se introducen junto con los moldes en la pasteurizadora y luego se sacan los huevos poli forme en barra para ser cortados y empacados para su almacenamiento caracterizado porque comprende las etapas de: a. Purificar los huevos en una solución desinfectante para separar las yemas y las claras en una maquina separadora b. Dosificar por medio de una dosificadora la yema (15) liquida de huevo en los moldes formadores y centradores (3) y (4) que cuentan con una tapa inferior (2) con empaque flexible en lamina (17) y que previamente se han impregnado con liquido antiadherente ( por ej. aceite vegetal). c. Alimentar con la dosificadora (25) de yema liquida dentro de las cavidades (26) y (29) de las formadoras multiformes (3) y (4) con la tapa inferior
(2) y su empaque flexible en lamina (17) anclados por tornillos (18) d. Transformar la yema liquida (15) en barras de de yema cocinada, esta formadoras de yema en barra
(3) y (4) con su tapa de inferior (2) y empaque flexible en lamina (17), una vez cargada de yema liquida (15), se cierran los moldes colocándole la tapa superior (5) con respiraderos (33) para introducirlos en un recipiente con agua hirviendo durante quince minutos tiempo necesario para que se endurezcan las barras de yema, para luego pasarlas durante un minuto al recipiente de la pasteurizadora (6) y luego quitar la tapa superior (5) para su extracción. e. formar el huevo, succionadora y llenadora (36) succionando las yemas (12) en barra por la parte de arriba con las ventosas (27) sosteniéndolas hasta introducirlas y sostenerlas centradamente dentro las formadoras de huevos en barra (9) (10) y (11) con la placa de agujas (7) por medio de la dosificadora (25) donde se introducen las barras de yema en las cavidades (28), (31) y (35) de las formadoras de huevos (9), (10) y (11) hasta anclarse centradamente en las agujas de la placa (7) por la parte inferior y por la parte superior la tapa neumática succionadora y dosificadora (36) las mantiene sujetas las barras de yema por el vacío de las ventosas (27) mientras le es dosificada la clara (16) liquida por los inyectores (37) el resto de las cavidades formadoras de las barras para luego transportarse junto con la formadora hasta el recipiente de cocción junto con su tapa (36) sujetando por succión las barras de huevo durante dos minutos mientras se endurece la clara de huevo para inmediatamente retirarla la tapa superior (5) para terminar el proceso de cocción de los huevos en barra poli formes por diez y ocho minutos más de cocción.
Al terminar el tiempo de cocción de los huevos en barra se introduce
Junto con la formadora dentro del recipiente del pasteurizador a una temperatura de diez grados centígrados bajo cero, retirar la tapa superior (5) del molde se extraen los huevos en barra por gravedad y se porciónan con la cortadora variable con capacidad de tajar varios huevos en barra al mismo tiempo
REIVINDICACIONES
Dispositivo para producir huevos multiformes cocinados en barras caracterizado porque cuenta con moldes formadores de yemas con empaques con tapas inferiores (2) y cuenta con tapa superior (5) y tapa neumática centradora (9) que se sujetan por tornillos, con tapa succionadora e inyectora (36), cuenta con formadoras de barras de huevos multiformes con tapa inferior (2) como también con tapa inferior placa de agujas (7) para centrar la yemas igual que con agujas ancladas, centradas e independientes (24), o con el formador de yemas, y además cuenta con una cortadora de mandíbula ancha variable (13) de barras de huevo multiformes Dispositivo para producir huevos multiformes cocinados en barras según reivindicación 2 caracterizado porque cuenta con una tapa succionadora e inyectora (36) con ventosas centradas de vacío (27), con inyectores (37) y alimentadores de clara, activadas por una bomba de vacío y montada sobre un brazo mecánico, pivotado axialmente sobre un eje central, manejado por un PLC. (control electrónico)
4. Dispositivos para producir huevos multiformes cocidos en barras según la reivindicación 2 caracterizado porque cuenta con un sistema de agujas de acero inoxidable centradoras, (as cuales van ancladas y centradas con relación a los moldes de la formadora de huevos, los cuales van ubicados en la placa inferior (7)
5. Dispositivos para producir huevos multiformes cocidos en barras según la reivindicación 2 caracterizado porque las yemas en barra cocidas van centrada por agujas de acero inoxidable (24)
6. Dispositivos para producir huevos multiformes cocidos en barras según la reivindicación 2 caracterizado porque cuenta con moldes formadores de yemas para huevos cuadrados (3) y formadoras de yemas para huevos redondos (4) compuestos de varias cavidades, formadoras de yemas para huevos cuadrados (26) y formadoras de yemas para huevos redondos (29) al igual que los moldes formadores de huevos paliformes cuadrados (9), redondos (10), y triangulares(11 ) con sus cavidades; cuadradas (28), redondos (31 ) y triangulares (35) las cuales cuentan con empaques flexibles en inocuos en lámina (17). Estos moldes y sus cavidades poliformes tanto de barras de yemas y de barras de huevos varían por su tamaño y forma. 2
7. Dispositivo para producir huevos multiformes cocidos en barras según la reivindicación 1 caracterizado por ue cuenta con una cortadora de hilos o de cuchillas de acero inoxidable (13) la cual tiene su base donde corta removibles cada una teniendo la forma de las diferentes barras poliformes cuenta con capacidad de cortar varias barras de huevo al mismo tiempo con la variante de aumentar o disminuir la distancia entre hilos o cuchillas por contar con pines móviles con rosca que se deslizan y son soportados sobre la canal-corredera y apretados por tuercas con arandelas.
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