WO2014148531A1 - ヒューズ - Google Patents

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WO2014148531A1
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rotor
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shaft
fusible body
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裕介 松本
増田　敏子
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Yazaki Corp
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Yazaki Corp
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/0039—Means for influencing the rupture process of the fusible element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
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    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05—Component parts thereof
    • H01H85/055—Fusible members
    • H01H85/08—Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2205/00—Movable contacts
    • H01H2205/002—Movable contacts fixed to operating part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2235/00—Springs
    • H01H2235/01—Spiral spring

Definitions

  • the present invention relates to a fuse, and more particularly to a fuse mounted on a vehicle.
  • a vehicle such as an automobile is supplied with power from a battery, and a card-ridge type fuse is provided to protect the power from short circuits of various electronic devices and wiring. There is something.
  • the fuse 100 includes a fuse body 110 in which a pair of electrical connection portions 112 are provided on both sides of a fusible body 111, an insulating case 120 that houses the fuse body 110, and an upper opening of the case 120.
  • a transparent cover 130 to be attached to 121 and a spacer 140 that closes a lower opening (not shown) of the case 120 are configured.
  • an object of the present invention is to provide a fuse capable of reducing the manufacturing cost without changing the shape of the fusible body even when the fuse capacity (rating) is changed.
  • a first aspect of the present invention is a fuse, comprising a conductive fuse body, a case for housing the fuse body, and a shaft rotatably supported in the case, wherein the fuse bodies are mutually connected.
  • a first conductive member and the second conductive member disposed at a spaced position; a fusible body disposed on a circumference having one end connected to the first conductive member and having a rotation center of the shaft as a fulcrum; And a rotor provided with a movable contact that electrically connects the second conductive member and the fusible body and slides on the fusible body in conjunction with the rotation of the shaft.
  • the fusible body may have a rotation restricting portion that restricts a rotation range of the rotor.
  • An operation unit for rotating the shaft may be provided outside the case.
  • An insulating spacer may be interposed between the first conductive member and the rotor, and a spring member may be disposed that biases the second conductive member and the rotor in close contact with each other.
  • the fuse capacity (rating) can be changed. As described above, even when the fuse capacity is changed, the manufacturing cost can be reduced without changing the shape of the fusible body.
  • FIG. 1 is an assembled perspective view showing a fuse according to an embodiment of the present invention.
  • 2 (a) to 2 (d) are assembled side views showing a fuse according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a fuse according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the first bus bar, the second bus bar, and the rotor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A and FIG. 5B are perspective views showing a high rated position and a low rated position of the rotor with respect to the first bus bar and the second bus bar according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a circuit diagram of a fusible body according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a graph showing the resistance value of the current with respect to the angle of the rotor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing a fuse according to an example of the background art.
  • FIG. 1 is an assembled perspective view showing a fuse 1 according to the present embodiment.
  • 2 (a) to 2 (d) are assembled four-side views showing the fuse 1 according to the present embodiment.
  • 3 and 4 are exploded perspective views showing the fuse 1 according to the present embodiment.
  • the fuse 1 includes a conductive fuse body 10 connected to an electrical connection portion (not shown) of a power source such as a battery, a case 20 that houses the fuse body 10, and a case 20. And a shaft 30 rotatably supported therein.
  • the fuse body 10 interrupts energization to various electronic devices from a power source such as a battery.
  • the fuse body 10 includes a first bus bar 11 as a first conductive member and a second bus bar 12 as a second conductive member, a fusible body 13 capable of interrupting energization, A rotor 14 that electrically connects the fusible body 13 is provided.
  • the first bus bar 11 is a portion that is connected to an electrical connection portion (not shown) and receives an electric current, and is formed of a plate-like conductive member (for example, metal).
  • An insulating spacer 40 is interposed between the first bus bar 11 and the rotor 14.
  • the first bus bar 11 includes an internal region 11A disposed in the case 20 and an external connection portion 11B disposed outside the case 20.
  • the internal region 11A is formed in a substantially semicircular shape in plan view.
  • a shaft insertion portion 11C into which the shaft 30 is inserted is formed in the internal region 11A.
  • the external connection portion 11B is continuous with the internal region 11A and is formed in a substantially rectangular shape in plan view.
  • the external connection portion 11B is formed with an attachment hole 11D into which fastening means (not shown) such as a bolt for attaching to the electrical connection portion (not shown) is inserted.
  • the second bus bar 12 is a portion that is connected to an electrical connection portion (not shown) and outputs a current, and is formed of a plate-like conductive member (for example, metal).
  • a spring 50 is disposed as a spring member that urges the second bus bar 12 and the rotor 14 to come into close contact with each other.
  • the second bus bar 12 is formed in a substantially rectangular shape in plan view.
  • the second bus bar 12 is formed with a shaft insertion hole 12A into which the shaft 30 is inserted, and an attachment hole 12B into which fastening means (not shown) such as a bolt for attaching to the electrical connection part (not shown) is inserted. Yes.
  • the fusible body 13 is provided integrally with the first bus bar 11.
  • the fusible body 13 is disposed along a circumference with the rotation center of the shaft 30 as a fulcrum. That is, the fusible body 13 is formed in an arc around the shaft 30.
  • One end 13 ⁇ / b> A of the fusible body 13 is connected to the inner region 11 ⁇ / b> A of the first bus bar 11.
  • the other end 13 ⁇ / b> B of the fusible body 13 is slightly separated from the inner region 11 ⁇ / b> A of the first bus bar 11.
  • Stoppers 13C and 13D as rotation restricting portions for restricting the rotation range of the rotor 14 are provided on both one end 13A and the other end 13B of these fusible bodies 13, respectively.
  • the rotor 14 is formed of a plate-like conductive member (for example, metal).
  • the rotor 14 is disposed between the spacer 40 and the second bus bar 12, and electrically connects the second bus bar 12 and the fusible body 13.
  • the rotor 14 has a high rated position where the fusible body 13 interrupts the high rated current (see FIG. 5A) and a low rated position where the fusible body 13 interrupts the low rated current (see FIG. 5B).
  • fuse capacity The capacity of the current that is cut off by the fusible body 13
  • the rotor 14 includes a frame body 14A that rotates around the shaft 30 and a movable piece 14B that protrudes from the frame body 14A.
  • the frame body 14A is formed with a shaft insertion hole 14C into which the shaft 30 is inserted.
  • a fixing portion 14D that protrudes toward the shaft 30 and is fixed to a hole (not shown) of the shaft 30 is provided at the periphery of the shaft insertion hole 14C.
  • a movable contact 14E that protrudes toward the fusible body 13 and slides on the fusible body 13 is formed at the tip of the movable piece 14B.
  • the case 20 has a cylindrical shape and is formed of a synthetic resin having an insulating property.
  • the case 20 includes an undercase 21 and an upper case 22 that is attached to the upper opening 21 ⁇ / b> A of the undercase 21.
  • a shaft 30 is provided along the case axial direction.
  • a lower end 31 of the shaft 30 is supported by the undercase 21, and an upper end 32 of the shaft 30 penetrates the upper case 22.
  • a cutout portion 21B in which the first bus bar 11 is disposed is formed in the upper opening 21A of the undercase 21, a cutout portion 21B in which the first bus bar 11 is disposed is formed.
  • the lower opening 22A of the upper case 22 is formed with a notch 22B in which the second bus bar 12 is disposed.
  • an operation unit 60 for operating the rotation of the rotor 14 from the outside of the case 20 via the shaft 30 is provided.
  • the upper end 32 (head) of the shaft 30 penetrating the upper case 22 is fixed to the operation unit 60.
  • the operation unit 60 When the operation unit 60 is rotated by an operator, the shaft 30 rotates, and the rotor 14 fixed to the shaft 30 rotates.
  • FIG. 5A is a perspective view showing a high rated position of the rotor 14 with respect to the first bus bar 11 and the second bus bar 12
  • FIG. 5B is a rotor with respect to the first bus bar 11 and the second bus bar 12.
  • 14 is a perspective view showing 14 high rated positions.
  • FIG. 6 is a circuit diagram of the fusible body 13.
  • FIG. 7 is a graph showing the resistance value of the current with respect to the angle of the rotor 14.
  • the movable contact 14E of the movable piece 14B is positioned on the one end 13A side of the fusible body 13, so that the movable piece 14B is moved from the one end 13A of the fusible body 13. It is comprised so that the distance to may become short. Thereby, the resistance value of the current flowing through the fusible body 13 is reduced, and the current exceeding the high rating for energizing the fusible body 13 can be cut off.
  • the movable contact 14E of the movable piece 14B is located on the other end 13B side of the fusible body 13, so that the movable piece is moved from one end 13A of the fusible body 13.
  • the distance up to 14B is configured to be long. Thereby, the resistance value of the current flowing through the fusible body 13 is increased, and a current of a low rating or higher that energizes the fusible body 13 can be cut off.
  • the substantial resistance of the fusible body 13 changes. That is, by changing the resistance value of the current flowing through the fusible body 13 from the first bus bar 11 (mounting hole 11D) on the current input side to the second bus bar 12 (mounting hole 12B) on the current output side, the fuse The capacity (rating) can be changed.
  • the resistance value of the current flowing through the fusible body 13 is about 0.300 milliohms, corresponding to 140 amp battery.
  • the current resistance values for other rotor angles are as shown in FIG. As shown in FIG. 7, by changing the rotor angle, the current resistance value changes and the fuse capacity can be changed, so that it is possible to deal with batteries having various capacities.
  • stoppers 13C and 13D are respectively provided at one end 13A and the other end 13B of the fusible body 13. Thereby, since the movable contact 14E contacts the stoppers 13C and 13D, the rotation range of the rotor 14 can be restricted.
  • the operation unit 60 is provided outside the case 20. Thereby, the fuse capacity (rating) can be easily changed from the outside of the case 20.
  • a spacer 40 is interposed between the first bus bar 11 and the rotor 14. Thereby, the 1st bus bar 11 and the 2nd bus bar 12 can be certainly disconnected.
  • a spring 50 is disposed above the second bus bar 12 to bias the second bus bar 12 and the rotor 14 in close contact with each other. Thereby, the vibration etc. which arise between the 1st bus bar 11 and the rotor 14, and between the 2nd bus bar 12 and the rotor 14 can be prevented.
  • the fusible body 13 is provided integrally with the first bus bar 11. Thereby, compared with the case where the fusible body 13 is provided separately from the first bus bar 11, it contributes to the reduction of the number of parts.
  • a shaft insertion portion 11C is formed in the first bus bar 11
  • a shaft insertion hole 12A is formed in the second bus bar 12
  • a shaft insertion hole 14C is formed in the rotor 14. That is, a hole into which the shaft 30 is inserted is formed in each member. Thereby, each member can be arrange
  • the embodiment of the present invention can be modified as follows. Specifically, the first bus bar 11 has been described as the current input side and the second bus bar 12 has been described as the current output side. However, the present invention is not limited to this, and the first bus bar 11 is the current output side. Yes, the second bus bar 12 may be on the current input side.
  • the fusible body 13 has been described as being formed integrally with the first bus bar 11, but is not limited thereto, and may be formed integrally with the second bus bar 12.
  • the fusible body 13 is not necessarily formed integrally with the first bus bar 11 or the second bus bar 12, and may be connected to the first bus bar 11 or the second bus bar 12 by welding or the like, for example. Good.
  • both the one end 13A and the other end 13B of the fusible body 13 are provided with the stoppers 13C and 13D, respectively, the present invention is not limited to this, and the stoppers 13C and 13D are not provided. Or may be provided on either one of them.
  • the stoppers 13C and 13D are not necessarily provided on the fusible body 13, and may be provided, for example, on the inner peripheral surface of the case 20 on the condition that the rotation range of the rotor 14 can be regulated.
  • the length of the soluble body 13 changes in response to rotation of the rotor 14, it is not limited to this, for example, the soluble body 13 and the interlock with the rotation of the rotor 14 The contact area with the movable contact 14E may change.
  • the operation unit 60 has been described as being provided on the upper surface 22C of the upper case 22, the operation unit 60 is not limited to this, and it is only necessary to be able to rotate the rotor 14 via the shaft 30, for example, the undercase 21 It may be provided on the bottom surface of the case 20 or may be provided on the outer peripheral surface of the case 20.
  • an amperage or the like may be displayed on the upper surface 22C of the upper case 22 provided with the operation unit 60 corresponding to the angle of the rotor 14. Further, positioning means (for example, slight unevenness) for positioning the rotor 14 may be provided in the fusible body 13 for each angle of the rotor 14.

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  • Fuses (AREA)

Abstract

　ヒューズ（１）は、導電性のヒューズ本体（１０）と、ヒューズ本体（１０）を収容するケース（２０）と、ケース（２０）内に回転自在に支持されたシャフト（３０）とを備える。ヒューズ本体（１０）は、互いに離間位置に配置された第１バスバ（１１）及び第２バスバ（１２）と、第１バスバ（１１）に一端側が接続され、シャフト（３０）の回転中心を支点とする円周上に沿って配置された可溶体（１３）と、前記第１バスバ（１１）及び第２バスバ（１２）を電気的に接続し、シャフト（３０）の回転に連動して可溶体（１３）上を摺動する可動接点（１４Ｅ）が設けられた回転子（１４）とを備える。

Description

ヒューズ
　本発明は、ヒューズに関し、特に、車両に搭載されるヒューズに関する。
　一般的に、自動車等の車両には、バッテリーから電源が供給されるようになっており、各種電子機器や配線などの短絡等から電源を保護するために、カードリッジタイプのヒューズが設けられたものがある。
　この種のヒューズの一例について、図８を参照しながら説明する。図８に示すように、ヒューズ１００は、可溶体１１１の両側に一対の電気接続部１１２が設けられたヒューズ本体１１０と、ヒューズ本体１１０を収容する絶縁性のケース１２０と、ケース１２０の上側開口１２１に装着される透明性のカバー１３０と、ケース１２０の下側開口（不図示）を塞ぐスペーサ１４０とによって構成されている。
　このようなヒューズ１００では、ヒューズ本体１１０の可溶体１１１に定格以上の電流が通電されると、可溶部１１１に設けられた低融点金属１１１Ａが溶融して、溶融した低融点金属１１１Ａが可溶部１１１に拡散して、可溶部１１１の融点を低下させる。これにより、可溶部１１１の発熱が促進され、可溶部１１１の一部が溶断して通電（電気的接続）が遮断される。
特開平５－２７４９９５号公報 特開平１０－２７５３７号公報
　しかしながら、上述した従来のヒューズ１００では、ヒューズ容量（定格）を変更する場合、可溶体１１１の長さや幅、厚みを変更する必要があり、複数のヒューズ容量に対応するヒューズ本体１１０を用意する必要があった。この複数のヒューズ容量に対応するヒューズ本体１１０を製造するためには、プレス機における複数の金型等が必要であり、製造コストの増大を招いてしまう。
　そこで、本発明は、ヒューズ容量（定格）を変更する場合であっても、可溶体の形状を変更することなく、製造コストを低減できるヒューズの提供を目的とする。
　本発明の第１の態様はヒューズであって、導電性のヒューズ本体と、前記ヒューズ本体を収容するケースと、前記ケース内に回転自在に支持されたシャフトとを備え、前記ヒューズ本体は、互いに離間位置に配置された第１導電部材及び前記第２導電部材と、前記第１導電部材に一端側が接続され、前記シャフトの回転中心を支点とする円周上に沿って配置された可溶体と、前記第２導電部材と前記可溶体とを電気的に接続し、前記シャフトの回転に連動して前記可溶体上を摺動する可動接点が設けられた回転子とを備えることを要旨とする。
　前記可溶体は、前記回転子の回転範囲を規制する回転規制部を有していてもよい。
　前記ケースの外部には、前記シャフトを回転する操作部が設けられていてもよい。
　前記第１導電部材と前記回転子との間に絶縁性のスペーサを介在すると共に、前記第２導電部材及び前記回転子との間を密接させる方向に付勢するバネ部材を配置してもよい。
　本発明の特徴によれば、回転子の可動接点がシャフトの回転に連動して可溶体上を摺動することで、可溶体の長さが変化するため、ヒューズ容量（定格）を変更できる。以上により、ヒューズ容量を変更する場合であっても、可溶体の形状を変更することなく、製造コストを低減できる。
図１は、本発明の一実施形態に係るヒューズを示す組立斜視図である。 図２（ａ）～図２（ｄ）は、本発明の一実施形態に係るヒューズを示す組立四面図である。 図３は、本発明の一実施形態に係るヒューズを示す分解斜視図である。 図４は、本発明の一実施形態に係る第１バスバ、第２バスバ及び回転子を示す分解斜視図である。 図５（ａ）及び図５（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る第１バスバ及び第２バスバに対する回転子の高定格位置及び低定格位置を示す斜視図である。 図６は、本発明の一実施形態に係る可溶体の回路図である。 図７は、本発明の一実施形態に係る回転子の角度に対する電流の抵抗値を示すグラフである。 図８は、背景技術の一例に係るヒューズを示す分解斜視図である。
　次に、本発明の一実施形態に係るヒューズについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
　（ヒューズの構成）
　まず、本実施形態に係るヒューズ１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係るヒューズ１を示す組立斜視図である。図２（ａ）～図２（ｄ）は、本実施形態に係るヒューズ１を示す組立四面図である。図３及び図４は、本実施形態に係るヒューズ１を示す分解斜視図である。
　図１～図４に示すように、ヒューズ１は、バッテリー等の電源の電気接続部（不図示）に接続される導電性のヒューズ本体１０と、ヒューズ本体１０を収容するケース２０と、ケース２０内に回転自在に支持されたシャフト３０とを備えている。
　（ヒューズ本体）
　ヒューズ本体１０は、バッテリー等の電源から各種電子機器への通電を遮断するものである。ヒューズ本体１０は、互いに離間位置に配置された第１導電部材としての第１バスバ１１及び第２導電部材としての第２バスバ１２と、通電を遮断可能な可溶体１３と、第２バスバ１２と可溶体１３とを電気的に接続する回転子１４とを備えている。
　第１バスバ１１は、電気接続部（不図示）と接続されて電流が入力される部分であり、板状の導電性部材（例えば、金属）によって形成されている。第１バスバ１１と回転子１４との間には、絶縁性のスペーサ４０が介在されている。
　第１バスバ１１は、ケース２０内に配置される内部領域１１Ａと、ケース２０外に配置される外部接続部１１Ｂとによって構成されている。内部領域１１Ａは、平面視で略半円状に形成されている。この内部領域１１Ａには、シャフト３０が挿入されるシャフト挿入部１１Ｃが形成されている。一方、外部接続部１１Ｂは、内部領域１１Ａと連なり、平面視で略矩形状に形成されている。この外部接続部１１Ｂには、電気接続部（不図示）に取り付けるためのボルト等の締結手段（不図示）が挿入される取付孔１１Ｄが形成されている。
　第２バスバ１２は、電気接続部（不図示）と接続されて電流が出力する部分であり、板状の導電性部材（例えば、金属）によって形成されている。第２バスバ１２の上方には、該第２バスバ１２及び回転子１４との間を密接させる方向に付勢するバネ部材としてのスプリング５０が配置されている。
　第２バスバ１２は、平面視で略矩形状に形成されている。第２バスバ１２には、シャフト３０が挿入されるシャフト挿入孔１２Ａと、電気接続部（不図示）に取り付けるためのボルト等の締結手段（不図示）が挿入される取付孔１２Ｂが形成されている。
　可溶体１３は、第１バスバ１１と一体に設けられている。可溶体１３は、シャフト３０の回転中心を支点とする円周上に沿って配置されている。すなわち、可溶体１３は、シャフト３０の周囲で弧状に形成されている。
　可溶体１３の一端１３Ａは、第１バスバ１１の内部領域１１Ａに接続されている。可溶体１３の他端１３Ｂは、第１バスバ１１の内部領域１１Ａから僅かに離間されている。これらの可溶体１３の一端１３Ａ及び他端１３Ｂの両方には、回転子１４の回転範囲を規制する回転規制部としてのストッパ１３Ｃ，１３Ｄがそれぞれ設けられている。
　回転子１４は、板状の導電性部材（例えば、金属）によって形成されている。回転子１４は、スペーサ４０と第２バスバ１２との間に配置され、第２バスバ１２と可溶体１３とを電気的に接続している。回転子１４は、可溶体１３が高定格電流を遮断する高定格位置（図５（ａ）参照）と、可溶体１３が低定格電流を遮断する低定格位置（図５（ｂ）参照）との間を移動することによって、可溶体１３が遮断する電流の容量（以下、ヒューズ容量）を変更する。
　回転子１４は、シャフト３０の周囲で回転する枠体１４Ａと、枠体１４Ａから突出した可動片１４Ｂとを備えている。枠体１４Ａには、シャフト３０が挿入されるシャフト挿入孔１４Ｃが形成されている。このシャフト挿入孔１４Ｃの周縁には、シャフト３０側に突出してシャフト３０の孔部（不図示）に固定される固定部１４Ｄが設けられている。一方、可動片１４Ｂの先端には、可溶体１３側に突出して可溶体１３上を摺動する可動接点１４Ｅが形成されている。
　（ケース）
　ケース２０は、筒状をなしており、絶縁性を有する合成樹脂等によって形成されている。ケース２０は、アンダーケース２１と、アンダーケース２１の上部開口２１Ａに装着されるアッパーケース２２とによって構成されている。
　アンダーケース２１及びアッパーケース２２内には、シャフト３０がケース軸方向に沿って設けられている。このシャフト３０の下端３１は、アンダーケース２１に支持され、シャフト３０の上端３２は、アッパーケース２２を貫通する。
　アンダーケース２１の上部開口２１Ａには、第１バスバ１１が配置される切欠部２１Ｂが形成されている。一方、アッパーケース２２の下部開口２２Ａには、第２バスバ１２が配置される切欠部２２Ｂが形成されている。アッパーケース２２の上面２２Ｃには、ケース２０の外部からシャフト３０を介して回転子１４の回転を操作する操作部６０が設けられている。
　操作部６０には、アッパーケース２２を貫通したシャフト３０の上端３２（頭部）が固定されている。この操作部６０が作業者により回転操作されることによって、シャフト３０が回転し、このシャフト３０に固定された回転子１４が回転するようになっている。
　（回転子の動き）
　次に、上述した回転子１４の動きについて、図面を参照しながら説明する。図５（ａ）は、第１バスバ１１及び第２バスバ１２に対する回転子１４の高定格位置を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、第１バスバ１１及び第２バスバ１２に対する回転子１４の高定格位置を示す斜視図である。図６は、可溶体１３の回路図である。図７は、回転子１４の角度に対する電流の抵抗値を示すグラフである。
　図５（ａ）に示すように、回転子１４の高定格位置では、可動片１４Ｂの可動接点１４Ｅが可溶体１３の一端１３Ａ側に位置することによって、可溶体１３の一端１３Ａから可動片１４Ｂまでの距離が短くなるように構成されている。これにより、可溶体１３を流れる電流の抵抗値が低くなり、可溶体１３を通電する高定格以上の電流を遮断可能となる。
　図５（ｂ）に示すように、回転子１４の低定格位置では、可動片１４Ｂの可動接点１４Ｅが可溶体１３の他端１３Ｂ側に位置することによって、可溶体１３の一端１３Ａから可動片１４Ｂまでの距離が長くなるように構成されている。これにより、可溶体１３を流れる電流の抵抗値が高くなり、可溶体１３を通電する低定格以上の電流を遮断できる。
　つまり、図６に示すように、回転子１４の角度（可溶体１３に対する可動片１４Ｂの向き）の変更により電流が流れる可溶体１３の長さを変化させると、可溶体１３の実質的な抵抗値が変化する。すなわち、電流入力側の第１バスバ１１（取付孔１１Ｄ）から電流出力側の第２バスバ１２（取付孔１２Ｂ）までの間で、可溶体１３に流れる電流の抵抗値を変化させることによって、ヒューズ容量（定格）を変更できる。
　例えば、図７に示すように、第２バスバ１２の側縁１２Ｅに対する回転子１４の角度（以下、回転子角度）が約１５度の場合には、可溶体１３に流れる電流の抵抗値が約０．３００ミリオームとなり、１４０アンペアのバッテリーに対応する。なお、その他の回転子角度に対する電流抵抗値については、図７に示す通りである。図７に示すように、回転子角度を変化させることで、電流抵抗値が変化して、ヒューズ容量を変更できるため、様々な容量のバッテリーに対応できる。
　（作用・効果）
　以上説明した実施形態では、回転子１４の可動接点１４Ｅがシャフト３０の回転に連動して可溶体１３上を摺動することで、可溶体１３の長さが変化するため、ヒューズ容量（定格）を変更できる。つまり、ヒューズ容量を変更するために、可溶体１３の長さや幅、厚み等を変更する必要がなくなり、複数のプレス機の金型等も必要がないため、製造コストを低減できる。以上により、ヒューズ容量を変更する場合であっても、可溶体１３の形状を変更することなく、製造コストを低減できる。
　実施形態では、可溶体１３の一端１３Ａ及び他端１３Ｂには、ストッパ１３Ｃ，１３Ｄがそれぞれ設けられている。これにより、可動接点１４Ｅがストッパ１３Ｃ，１３Ｄと当接するため、回転子１４の回転範囲を規制できる。
　実施形態では、操作部６０は、ケース２０の外部に設けられている。これにより、ケース２０の外部からヒューズ容量（定格）を容易に変更できる。
　実施形態では、第１バスバ１１と回転子１４との間には、スペーサ４０が介在される。これにより、第１バスバ１１と第２バスバ１２とを確実に非接続にできる。
　実施形態では、第２バスバ１２の上方には、第２バスバ１２と回転子１４との間を密接させる方向に付勢するスプリング５０が配置されている。これにより、また、第１バスバ１１と回転子１４との間や、第２バスバ１２と回転子１４との間で生じる振動等を防止できる。
　実施形態では、可溶体１３は、第１バスバ１１と一体に設けられている。これにより、可溶体１３が第１バスバ１１と別体に設けられる場合と比較して、部品点数の削減に寄与する。
　実施形態では、第１バスバ１１にシャフト挿入部１１Ｃが形成され、第２バスバ１２にシャフト挿入孔１２Ａが形成され、回転子１４にシャフト挿入孔１４Ｃが形成されている。つまり、各部材にシャフト３０が挿入される孔が形成されている。これにより、シャフト３０に対して各部材を正確な位置で配置でき、精度の高いヒューズ１を製造できる。
　（その他の実施形態）
　上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
　例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、第１バスバ１１が電流入力側であり、第２バスバ１２が電流出力側であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、第１バスバ１１が電流出力側であり、第２バスバ１２が電流入力側であってもよい。
　また、可溶体１３は、第１バスバ１１と一体に形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、第２バスバ１２と一体に形成されていてもよい。なお、可溶体１３は、必ずしも第１バスバ１１や第２バスバ１２と一体に形成される必要はなく、例えば、溶接等によって第１バスバ１１や第２バスバ１２と接続されるものであってもよい。
　また、可溶体１３の一端１３Ａ及び他端１３Ｂの両方には、ストッパ１３Ｃ，１３Ｄがそれぞれ設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、ストッパ１３Ｃ，１３Ｄが設けられていなくてもよく、或いは何れか一方に設けられていてもよい。なお、ストッパ１３Ｃ，１３Ｄは、必ずしも可溶体１３に設けられる必要もなく、回転子１４の回転範囲を規制できることを条件に、例えばケース２０の内周面に設けられていてもよい。
　また、回転子１４の回転に連動して可溶体１３の長さが変化するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、回転子１４の回転に連動して可溶体１３と可動接点１４Ｅとの接触面積が変化するものであってもよい。
　また、操作部６０は、アッパーケース２２の上面２２Ｃに設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、シャフト３０を介して回転子１４を回転操作できればよく、例えば、アンダーケース２１の底面に設けられていてもよく、ケース２０の外周面に設けられていてもよい。
　ここで、操作部６０が設けられたアッパーケース２２の上面２２Ｃには、回転子１４の角度に対応してアンペア等が表示されていてもよい。また、回転子１４の角度毎に、回転子１４が位置決めされる位置決手段（例えば、僅かな凹凸など）が可溶体１３に設けられていてもよい。
　このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。

Claims (4)

  1. 　導電性のヒューズ本体と、前記ヒューズ本体を収容するケースと、前記ケース内に回転自在に支持されたシャフトとを備え、
    　前記ヒューズ本体は、
    　互いに離間位置に配置された第１導電部材及び前記第２導電部材と、
    　前記第１導電部材に一端側が接続され、前記シャフトの回転中心を支点とする円周上に沿って配置された可溶体と、
    　前記第２導電部材と前記可溶体とを電気的に接続し、前記シャフトの回転に連動して前記可溶体上を摺動する可動接点が設けられた回転子と
    を備えることを特徴とするヒューズ。
  2. 　請求項１に記載のヒューズであって、
    　前記可溶体は、前記回転子の回転範囲を規制する回転規制部を有することを特徴とするヒューズ。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載のヒューズであって、
    　前記ケースの外部には、前記シャフトを回転する操作部が設けられることを特徴とするヒューズ。
  4. 　請求項１乃至請求項３の何れかに記載のヒューズであって、
    　前記第１導電部材と前記回転子との間に絶縁性のスペーサを介在すると共に、前記第２導電部材及び前記回転子との間を密接させる方向に付勢するバネ部材を配置することを特徴とするヒューズ。
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