WO2018043177A1 - シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 - Google Patents

シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 Download PDF

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政典 小島
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Definitions

  • the control unit displays status information related to the status of the apparatus main body on the user interface. According to the configuration of the present invention, the user can easily and accurately recognize the state of the apparatus main body by referring to the user interface.
  • FIG. 1 is a front view of a sheet manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment.
  • the sheet manufacturing apparatus 1 is an apparatus for supplying a raw material containing fibers and processing the supplied raw material to manufacture a sheet of a predetermined color in a predetermined shape.
  • the raw material supplied to the sheet manufacturing apparatus 1 is paper-like waste paper.
  • the raw material supplied to the sheet manufacturing apparatus 1 is not limited to waste paper.
  • the first uncolored color and the second uncolored color mean the color of the resin that is not colored.
  • the first uncolored resin and the second uncolored resin are different components. Depending on the specifications of the recycled paper to be produced, only one of the resins is used, or both are mixed in a predetermined distribution. Or Both may be the same component.
  • the resin cartridge KT will be described later.
  • the open / close door 3 is made of a transparent material, and the user can visually recognize the state of the resin cartridge KT stored in the resin cartridge storage portion without opening the open / close door 3. Further, the user can replace the resin cartridge KT of a predetermined color after opening the open / close door 3 and exposing the resin cartridge housing portion.
  • the detection unit 25 may cause the remaining amount of the resin stored in the resin cartridge KT to be less than a predetermined amount for each color of the resin cartridge KT based on the detection value input from the predetermined sensor. Detect that there is a sex. Moreover, the detection unit 25 detects that the waste powder stored in the waste powder bag HH exceeds a predetermined amount and the waste powder bag HH needs to be replaced.
  • the sheet manufacturing apparatus 1 manufactures a sheet by sequentially executing a plurality of steps.
  • the user performs necessary work (work related to water supply to the in-machine tank, replacement of the waste powder bag HH, error elimination, etc.) in order for the sheet manufacturing apparatus 1 to normally execute each process.
  • the control unit 20 of the sheet manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment appropriately displays a user interface based on the characteristics of the sheet manufacturing apparatus 1 on the touch panel 5 to improve user convenience.
  • the user interface displayed on the touch panel 5 of the sheet manufacturing apparatus 1 and the processing executed by the control unit 20 when displaying the user interface will be described together with the work to be performed by the user.
  • the touch operation button refers to an operation button that is displayed on the user interface and can be touched.
  • the time is expressed as “00:00” or “13:05” in a 24-hour system.
  • a period from when the breaker switch 8 and the power switch 7 of the sheet manufacturing apparatus 1 are turned on to when the sheet manufacturing apparatus 1 is shut down is referred to as a “power-on period”.
  • the user interface is displayed, images, information, and other objects are displayed on the user interface, and one user interface is transitioned to another user interface.
  • the main body is the control unit 20.
  • the progress bar PB1 represents the progress of starting the program by extending the bar from left to right in accordance with the progress within a rectangular frame extending in the left-right direction.
  • a wording MS1a indicating that the program is being started (“starting processing”) and not turning off the power.
  • a word of caution MS1b ("Please do not turn off the power") is displayed.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating the third user interface UI3.
  • the initialization process is a process for setting software and hardware to an initial state so that the sheet manufacturing apparatus 1 can start operation.
  • the third user interface UI3 is a user interface indicating that the initialization process is being executed.
  • the third user interface UI3 includes a progress bar PB3 that represents the progress of the initialization process.
  • the wording MS3 indicating that the initialization process is being executed (“The device is being initialized / please wait”). ("/" Represents a line feed. The same applies hereinafter).
  • the user can refer to the status display area in a unified manner without changing the place visually recognized by the user interface, so that the current sheet is displayed.
  • the state of the manufacturing apparatus 1 can be recognized.
  • the A shutdown button SB4 is displayed below the wording MS4b.
  • the user can easily recognize that the water supply should be performed by referring to the wording MS4a. Further, the user can easily recognize the water supply procedure by referring to the wording MS4b.
  • the water supply procedure includes an operation of opening the front cover 9 and an operation of closing the front cover 9, and the position of the front cover 9 in the sheet manufacturing apparatus 1 is clearly shown by the images IM4a and IM4b. Therefore, the user can accurately recognize the work necessary for water supply by referring to the image IM4a and the image IM4b together with the wording MS4b.
  • the unlocking and locking of the front cover 9 are appropriately executed by the control unit 20 at appropriate timing.
  • the control unit 20 controls the touch panel control unit 21 to display the fifth user interface UI5 on the touch panel 5 instead of the fourth user interface UI4.
  • the control unit 20 controls each unit, executes processing necessary for shutdown, and shuts down the sheet manufacturing apparatus 1.
  • the operating time information may be information indicating the length of time that has elapsed since the breaker switch 8 and the power switch 7 were turned on most recently.
  • the operation time information is a process in which the sheet manufacturing apparatus 1 manufactures a sheet between a specific time (for example, the latest “00:00”) and the current time regardless of whether the power switch 7 is on or off. It may be information indicating the accumulated time of executing.
  • the operation time information may be information indicating a cumulative time during which the sheet manufacturing apparatus 1 executes the process of manufacturing the sheet in the power-on period immediately before the power-on period to which the present time belongs.
  • the operation time information may be information indicating the length of the power-on period immediately before the power-on period to which the present time belongs.
  • the operation time information is information indicating the state of the sheet manufacturing apparatus 1 and corresponds to the state information.
  • the user recognizes the cumulative number of sheets manufactured by the sheet manufacturing apparatus 1 up to the current time on the “day” to which the current time point belongs. Can do.
  • the user can switch the information displayed on the manufacturing information image OB5a between the first manufacturing information and the second manufacturing information by a simple operation of touching the manufacturing information image OB5a. .
  • the manufacturing information may include other information.
  • the manufacturing information may include information indicating the ratio of the number of sheets manufactured at the present time with respect to the number of automatically stopped sheets (described later).
  • a raw material information image OB5b that is a circular image is displayed below the manufacturing information image OB5a.
  • the raw material information image OB5b also functions as a touch operation button, and information displayed on the image can be switched between first raw material information (described later) and second raw material information (described later) by a touch operation. It is.
  • the first raw material information and the second raw material information correspond to “raw material information”.
  • information JH5b indicating that the raw material information is displayed in the raw material information image OB5b is displayed below the raw material information image OB5b in association with the raw material information image OB5b.
  • FIG. 31 shows the twentieth user interface UI20.
  • the twentieth user interface UI20 includes a state display area HR20 and an information display area JR20.
  • status information JJ20 (“standby”)
  • a menu button MB20 are displayed.
  • the operation performed on the sheet manufacturing apparatus 1 is “exchange of the waste powder bag HH”.
  • the operation performed on the sheet manufacturing apparatus 1 is not limited to “replacement of the waste powder bag HH”.
  • the color is displayed on the right side of the information JH5h indicating the selected recipe in the correspondence information display area RR5 related to the tab TB5a.
  • a change instruction button RB5a is displayed.
  • the color change instruction button RB5a is a touch operation button operated when changing the color of the manufactured sheet.
  • the control unit 20 pops up the 27th user interface UI27.
  • FIG. 47 is a diagram showing the 33rd user interface UI33.
  • the thirty-third user interface UI33 is a user interface for confirming with the user about stopping the process of manufacturing a sheet.
  • the thirty-third user interface UI33 includes a status display area HR33 and an information display area JR33.
  • status information JJ33 (“confirmation”) indicating that the process for manufacturing the sheet is confirmed to be stopped is displayed.
  • the wording MS33 (“" Stop "button has been pressed" that inquires the user about the pros and cons of stopping the sheet manufacturing process. / Are you sure you want to stop driving? ”) Is displayed.
  • the process related to sheet manufacture is not immediately stopped, but the process related to sheet manufacture is stopped by the 33rd user interface UI33. Since the configuration is such that the process is stopped only when the user confirms that the process is performed and the user instructs again, it is possible to prevent a situation where the process is unnecessarily stopped.
  • the control unit 20 When the control unit 20 detects that the negative button NB33 of the 33rd user interface UI33 has been touched, the control unit 20 stops the processing relating to the manufacture of the sheet. That is, the control unit 20 continuously executes processing related to sheet manufacturing. When the control unit 20 detects that the affirmative button YB33 of the 33rd user interface UI33 has been touched, the control unit 20 executes a stop preparation process required to stop the process related to sheet manufacture and the 34th user interface.
  • the UI 34 is displayed on the touch panel 5.
  • the stop preparation process is a process performed in order to normally stop the process related to sheet manufacturing.
  • FIG. 48 is a diagram showing the 34th user interface UI34.
  • the thirty-fourth user interface UI is a user interface indicating that the stop preparation process described above is being executed and the progress of the stop preparation process.
  • the thirty-fourth user interface UI 34 has a progress bar PB 34 that indicates the progress of the stop preparation process.
  • the wording MS34 indicating that the stop preparation process is being executed and should be waited ("Operation is stopped / waiting for a while"). Please “.) Is displayed.
  • the control unit 20 stops the display of the 34th user interface UI34 and displays the 5th user interface UI5.
  • the displayed fifth user interface UI5 is the fifth user interface UI5 displayed when the process is not executed, like the fifth user interface UI5 shown in FIG. 8, and is displayed in the first block BK5a.
  • the operation start button UB5 is displayed. The user can start processing related to sheet manufacture by the sheet manufacturing apparatus 1 again by touching the operation start button UB5.
  • the control unit 20 displays the 35th user interface UI35.
  • a negative button NB35 that is touch-operated when canceling the stop of the process and an affirmative button YB35 that is touch-operated when instructing to stop the process are displayed.
  • the When canceling the shutdown the user touches the negative button NB35, and when shutting down, the user touches the positive button YB35. In this way, by confirming with the user about the shutdown by the 35th user interface UI35, it is possible to prevent the shutdown from being performed unnecessarily, as in the 25th user interface UI25 and the 33rd user interface UI33.
  • the control unit 20 When detecting that the negative button NB35 of the 35th user interface UI35 is touched, the control unit 20 stops the shutdown. When the control unit 20 detects that the affirmative button YB35 of the 35th user interface UI35 has been touched, the control unit 20 performs a process necessary for shutdown (hereinafter referred to as “end process”) and the 36th user.
  • the interface UI 36 is displayed on the touch panel 5.
  • the termination process includes waste water treatment.
  • the drainage process is a process of draining the water stored in the humidifier to the in-machine tank QT provided inside the apparatus body of the sheet manufacturing apparatus 1 and temporarily storing it in the in-machine tank QT.
  • the control part 20 performs a waste_water
  • the process which can be performed in parallel with the waste water treatment may be performed in parallel with the waste water treatment.
  • FIG. 50 is a diagram showing the 36th user interface UI36.
  • the thirty-sixth user interface UI36 is a user interface representing that the wastewater treatment is being executed and the progress of the wastewater treatment.
  • the thirty-sixth user interface UI36 has a progress bar PB36 indicating the progress status of the wastewater treatment.
  • the wording MS36a (“During processing (drainage process)”) indicating that the drainage process is being executed, and the sheet.
  • the wording MS36b (“Do not operate”) is displayed to call attention to the manufacturing apparatus 1 so as not to perform the operation.
  • the 37th user interface UI 37 displays an image IM 37b in which the front cover 9 is enlarged in association with the position of the front cover 9 in the image IM 37a.
  • a wording MS37a drains water from the onboard tank QT
  • a wording MS37b Open the front cover, take out the drainage hose and press the drainage button ... / When drainage is complete "
  • the user can easily recognize that the drainage should be performed by referring to the wording MS37a.
  • FIG. 52 is a diagram showing the 38th user interface UI38.
  • the thirty-eighth user interface UI38 is a user interface that indicates that the end process is being executed and the progress status of the end process.
  • the thirty-eighth user interface UI38 has a progress bar PB38 indicating the progress status of the wastewater treatment.
  • the wording MS38a (“ending process”) indicating that the end process is being executed, and the sheet manufacturing apparatus 1
  • a message MS38b (“Please do not turn off the power”) is displayed to call attention not to turn off the power.
  • the control unit 20 When the control unit 20 detects that the end process is completed, the control unit 20 displays a 39th user interface UI39 on the touch panel 5 instead of the 38th user interface UI38.
  • FIG. 54 is a diagram showing the 40th user interface.
  • the 40th user interface UI40 has a progress bar PB40 indicating the progress of the emergency stop process.
  • a wording MS40 (indicating that the emergency stop button 6 has been turned on and that it should wait until the emergency stop process is completed). "Emergency stop button was pressed / please wait") is displayed.
  • the control unit 20 detects that the emergency stop process is completed, the control unit 20 stops the display of the 40th user interface UI40 and displays the 41st user interface UI41 on the touch panel 5.
  • FIG. 55 is a diagram showing the forty-first user interface UI41.
  • the forty-first user interface UI41 includes a state display area HR41 and an information display area JR41.
  • status information JJ41 ("Emergency stop") indicating that an emergency stop has occurred is displayed.
  • the wording MS41 indicating that the emergency stop process has been completed and stopped, and that the emergency stop button 6 should be turned off after the user turns off the breaker switch 8 is displayed.
  • Stop error an error that needs to be stopped in the sheet manufacturing apparatus 1 is generated in the sheet manufacturing apparatus 1 during the processing related to sheet manufacturing
  • Stop errors include, for example, a shortage of resin, a shortage of water, a shortage of raw materials, a shortage of consumables used for manufacturing sheets, an error in the transport path (paper jam, etc.), a temperature error of a predetermined mechanism, etc. It is.
  • the control unit 20 starts executing the emergency stop process described above, and pops up the forty-second user interface UI42 on the touch panel 5. To do.
  • FIG. 56 is a diagram showing the forty-second user interface UI42.
  • the forty-second user interface UI42 is a user interface indicating that an emergency stop process is being executed in response to the occurrence of a stop error, and the progress of the emergency stop process.
  • the forty-second user interface UI42 has a progress bar PB42 that represents the progress of the emergency stop process.
  • the emergency stop process is being executed and the wording MS42 indicating that it should wait (“Operation stopped due to an abnormality in the device). "Please wait ") is displayed.
  • the control unit 20 stops the display of the forty-second user interface UI42 and displays the forty-third user interface UI43.
  • FIG. 57 shows the 43rd user interface UI43.
  • the forty-third user interface UI43 includes a state display area HR43 and an information display area JR43.
  • status information JJ43 indicating that an error has occurred is displayed.
  • the information display area JR43 of the 43rd user interface UI43 has an area AR43a formed in the upper part and an area AR43b formed in the lower part.
  • an item image KG43 on which information indicating the content of the error is displayed is displayed for each error that has occurred.
  • the item image KG43 is a touch operation button, and the user touches the corresponding item image KG43 for an error for which detailed information is to be referred to.
  • Detailed information regarding the error selected by the user in the area AR43a is displayed in the area AR43b.
  • an image IM43 representing a front view of the sheet manufacturing apparatus 1 is displayed on the left side of the area AR43b.
  • information about the error, an image, and other objects are appropriately displayed according to the content of the error. For example, when an error has occurred at a predetermined position of the sheet manufacturing apparatus 1, information that clearly indicates the predetermined position is displayed in association with the image IM43.
  • information specifying the predetermined position is displayed in association with the image IM43.
  • a wording MS43 indicating the detailed content of the error is displayed on the right side of the image IM43. The user can easily and accurately recognize the detailed content of the error by referring to the image IM43 and the wording MS43.
  • a shutdown button SB43 for instructing shutdown is displayed below the image IM43.
  • the screen displayed when the shutdown button SB43 is touched and the processing of the control unit 20 are as described above.
  • an error release button EK43 is displayed on the right side of the shutdown button SB43.
  • the error release button EK43 is a touch operation button that is operated when an error is eliminated by performing an operation for eliminating the error for the selected error.
  • the control unit 20 determines whether or not the error has been resolved. If the error has been resolved, the control unit 20 displays the item image KG43 related to the corresponding error. Delete from the area AR43a.
  • an unlock button RB43 (FIG. 58) for instructing unlocking is displayed in the area AR43b.
  • the FIG. 57 shows the 43rd user interface UI43 in a state where the lock release button RB43 is not displayed
  • FIG. 58 shows the 43rd user interface UI43 in a state where the lock release button RB43 is displayed.
  • the lock release button RB43 is displayed at a position sandwiched between the shutdown button SB43 and the error release button EK43.
  • the control unit 20 controls the lock unit 24 to unlock the predetermined cover. The user can release the lock by performing a simple operation of touching the lock release button RB43 when it is necessary to unlock the predetermined cover in order to eliminate the error.
  • a service call error is an error that requires restart of the device, and when it cannot be resolved even after restarting the device, it is necessary to contact a service center in charge of maintenance.
  • the control unit 20 detects that a service call error has occurred, the control unit 20 displays the 44th user interface UI 44 on the touch panel 5.
  • FIG. 59 is a diagram showing the 44th user interface UI44.
  • the forty-fourth user interface UI44 has a status display area HR44 and an information display area JR44.
  • status information JJ44 indicating that a service call error has occurred is displayed.
  • a message MS44 indicating that a service call error has occurred and how to deal with the service call error ("Service call error has occurred / reinstall the device Even if it is started ... / Contact the service center ... "is displayed.
  • error list information EJ44 in which error codes (identification information for uniquely identifying errors) are listed for each error that has occurred is displayed.
  • the user can easily and accurately recognize the response to the service call error by referring to the wording MS44.
  • the user can accurately report the error that has occurred using the error code displayed in the error list information EJ44.
  • device list information SJ44 in which device information related to the sheet manufacturing apparatus 1 is displayed as a list is displayed.
  • the apparatus list information SJ44 includes the product name, serial number, firmware version of the sheet manufacturing apparatus 1, and the version of the application that controls the display on the touch panel 5.
  • a shutdown button SB44 is displayed below the information display area JR44 of the 44th user interface UI44.
  • the sheet manufacturing apparatus 1 is supplied with a raw material including fibers, and processes the supplied raw material to manufacture a sheet.
  • the sheet manufacturing apparatus 1 includes a control unit 20 that displays a fifth user interface UI5 (user interface) on which raw material information about a raw material to be supplied, manufacturing information about a sheet to be manufactured, and processing information about sheet processing is displayed.
  • UI5 user interface
  • the user can refer to the raw material information, the manufacturing information, and the processing information at the same time through the same user interface without changing the user interface, and the convenience of the user is improved.
  • the raw material information, the manufacturing information, and the processing information are related information, and are assumed to be information that the user desires to refer to and compare at the same time. The user convenience can be improved.
  • the manufacturing information includes any one of information on the number of sheets manufactured in a predetermined period and information on the number of sheets manufactured after starting manufacturing of a sheet based on the supplied raw material.
  • the raw material is paper-like waste paper. According to this configuration, the convenience of the user can be improved for the sheet manufacturing apparatus 1 that supplies paper waste paper and manufactures the sheet.
  • the processing information includes information regarding the blending of each color as information regarding the color of the resin supplied to the predetermined material. According to this configuration, the user can easily and accurately recognize the color composition of the supplied resin by referring to the processing information of the fifth user interface UI5.
  • the state information includes information related to an operation time after starting production of a sheet based on the supplied raw material. According to this configuration, the user can easily and accurately recognize the operation time after starting the manufacture of the sheet based on the supplied raw material by referring to the fifth user interface UI5.
  • the right transition button RX46 When the right transition button RX46 is touched from this state, the information displayed in the correspondence information display area RR5 is switched from the recipe related information RP5 to the paper feed / discharge information KH5. In this state, the right transition is further performed.
  • the button RX46 When the button RX46 is operated, the information displayed in the correspondence information display area RR5 is switched from the paper feed / discharge information KH5 to the consumable information SJ5.
  • the information displayed in the correspondence information display area RR5 is selected by touching one of the left transition button LX46 and the right transition button RX46. Even with the configuration, the user can easily make a selection, which is highly convenient for the user.
  • FIG. 62 is a diagram illustrating a 47th user interface UI47 which is a third modification example of the fifth user interface UI5.
  • FIG. 62 components similar to those of the 5th user interface UI5 of FIG. 8 and components similar to the 45th user interface UI45 of FIG. Description is omitted.
  • tabs TB5a to TB5c are displayed in the second block BK5b of the fifth user interface UI5.
  • the fifth user interface UI5 has a configuration in which information displayed in the corresponding information display area RR5 is changed using the tabs TB5a to TB5c.
  • a pull-down menu PM48 is displayed instead of the tabs TB5a to TB5c.
  • the pull-down menu PM48 is a pull-down menu in which information (recipe related information RP5, paper feed / discharge information KH5, and consumable information SJ5) displayed in the correspondence information display area RR5 is displayed as an item. In FIG. 63, the pull-down menu PM48 is closed.
  • FIG. 64 is a diagram illustrating a 49th user interface UI49 which is a fifth modification example of the fifth user interface UI5.
  • the same components as those of the 5th user interface UI5 of FIG. 11 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • FIG. 64 shows the 49th user interface UI49 in a state where the tab TB5b is selected.
  • an image IM49a representing the remaining amount of discharged paper is displayed in the correspondence information display area RR5 of the 49th user interface UI49.
  • the image IM49c is an image representing the amount of waste powder by a bar whose length varies according to the size of the amount of waste powder. The user can easily and accurately recognize the remaining amount of the water tank by referring to the image IM49b. Further, the user can easily and accurately recognize the amount of waste powder by referring to the image IM49c.
  • FIG. 67 is a diagram illustrating a 51st user interface UI51 which is a second modification of the 12th user interface UI12.
  • the information display area JR12 of the 51st user interface UI51 displays a bar BR51 whose length in the frame varies depending on the level of the sheet thickness.
  • the bar BR51 information indicating the sheet thickness level by characters is displayed. The user can recognize the level of the sheet thickness simply and accurately by referring to the bar BR51.
  • a decrement button DB51 for decrementing the value of the sheet thickness level is displayed as a touch operation button.
  • an increment button IB51 for incrementing the value of the sheet thickness level is displayed to the right of the right end of the bar BR51.
  • an image IM52 is displayed in the information display area JR12 of the 52nd user interface UI52.
  • the image IM52 includes an image showing a perspective view of the sheet with an exaggerated thickness and an image of a loupe arranged so that the corner portion of the sheet is positioned within the lens.
  • 10 layers are formed in the vertical direction at the corner of the sheet, and the layers correspond to each other by a predetermined color from the bottom to the top according to the level of the sheet thickness.
  • the thickness of the paper is expressed by filling in stepwise. When the sheet thickness level is level 1, the lowest layer is filled with a predetermined color inside the loupe lens of the image IM52.
  • FIG. 69 is a diagram illustrating a 53rd user interface UI53 which is a fourth modification example of the 12th user interface UI12.
  • the same components as those of the 12th user interface UI12 of FIG. 20 and the same components as the 52nd user interface UI52 of FIG. Description is omitted.
  • an image IM53 is displayed in the information display area JR12 of the 54th user interface UI54.
  • the image IM53 is a diagram in which the image of the loupe is removed from the image IM52 described with reference to FIG. 68 and the separation of each layer of the sheet is represented by dotted lines. According to the 53rd user interface UI53, the same effect as that of the 52nd user interface UI52 can be obtained.

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Abstract

シートを製造するシート製造装置について、ユーザーインターフェースの表示に関し、ユーザーの利便性を向上する。 繊維を含む原料が供給され、供給された原料を加工してシートを製造するシート製造装置1であって、供給される原料に関する原料情報と、製造するシートに関する製造情報と、シートの加工に関する加工情報とが表示されたユーザーインターフェースを表示させる制御部20を備えるシート製造装置1。

Description

シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法
 本発明は、シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法に関する。
 従来、シート製造装置(古紙再生処理装置)について、装置の運転状態を容易に管理するための情報が表示されたユーザーインターフェース(画面)を表示する技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2013-87370号公報
 しかしながら、上述した特許文献1では、1つのユーザーインターフェースに、同一又は近似する内容の情報が表示される構成のため、ユーザーが同時に参照することを望むと想定される情報がそれぞれ異なるユーザーインターフェースに表示される場合がある。この場合、ユーザーは、ユーザーインターフェースを遷移させてそれぞれの情報を参照する必要があり、ユーザーの利便性の向上に改善の余地がある。
 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、シートを製造するシート製造装置について、ユーザーインターフェースの表示に関し、ユーザーの利便性を向上することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明のシート製造装置は、繊維を含む原料が供給され、供給された前記原料を加工してシートを製造するシート製造装置であって、供給される前記原料に関する原料情報と、製造する前記シートに関する製造情報と、前記シートの加工に関する加工情報とが表示されたユーザーインターフェースを表示させる制御部を備える。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、原料情報と、製造情報と、加工情報について、ユーザーインターフェースを遷移させることなく、同一のユーザーインターフェースを介して同時に参照でき、ユーザーの利便性が向上する。特に、原料情報と、製造情報と、加工情報とは、内容が関連した情報であり、ユーザーが同時に参照し、比較することを望む情報と想定されるため、本発明によれば、より的確にユーザーの利便性を向上できる。
 また、本発明は、前記原料情報は、所定の期間で供給され消費された前記原料の量に関する情報と、前記原料の残量に関する情報と、供給された前記原料に基づく前記シートの製造を開始した後に消費した前記原料の量に関する情報とのいずれか1つの情報を少なくとも含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、簡易に的確に、所定の期間で供給され消費された原料の量に関する情報と、原料の残量に関する情報と、供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に消費した原料の量に関する情報とのいずれかについて、認識できる。
 また、本発明は、前記製造情報は、所定の期間で製造された前記シートの枚数に関する情報と、供給された前記原料に基づく前記シートの製造を開始した後に製造された前記シートの枚数に関する情報とのいずれか1つの情報を少なくとも含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、簡易に的確に、所定の期間で製造されたシートの枚数に関する情報と、供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に製造されたシートの枚数に関する情報とのいずれかについて、認識できる。
 また、本発明は、前記原料は紙状である。
 本発明の構成によれば、紙状の原料が供給され、シートを製造するシート製造装置について、ユーザーの利便性を向上できる。
 また、本発明は、前記ユーザーインターフェースは、表示される情報の内容に応じた複数のブロックから構成されており、前記原料情報と前記製造情報とは、同一の前記ブロックに表示される。
 ここで、原料情報の内容と製造情報の内容とは関連しており、ユーザーは、原料情報と、製造情報とを同時に参照し、これら情報の内容を比較することを望むものと想定される。以上を踏まえ、製造情報と、原料情報とが、同一のブロックに表示されることにより、ユーザーは、製造情報と原料情報とが関連する情報であることを的確に認識できると共に、これら情報を同時に参照し、これら情報の内容を的確に比較することができる。
 また、本発明は、所定の色の前記シートを製造可能であり、前記加工情報は、製造する前記シートの色に関する情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースに表示された加工情報を参照することにより、製造するシートの色について、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、複数色の樹脂を色ごとに貯留する複数の樹脂カートリッジを備え、シートを製造する所定の工程で、前記原料に基づく所定の材料に対して、1又は複数の前記樹脂カートリッジから樹脂が供給され、前記加工情報は、製造する前記シートの色に関する情報として、前記所定の材料に対して供給される樹脂の色に関する情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースの加工情報を参照することにより、所定の材料に対して供給される樹脂の色について、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、前記加工情報は、前記所定の材料に対して供給される樹脂の色に関する情報として、各色の配合に関する情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースの加工情報を参照することにより、供給される樹脂の色の配合について、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、所定のサイズの前記シートを製造可能であり、前記加工情報は、製造する前記シートのサイズに関する情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースの加工情報を参照することにより、製造するシートのサイズについて、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、所定の厚さの前記シートを製造可能であり、前記加工情報は、製造する前記シートの厚さに関する情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースの加工情報を参照することにより、製造するシートの厚さについて、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、前記制御部は、前記ユーザーインターフェースに、警告に関する警告情報を一覧表示する。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、警告に関し簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、前記制御部は、前記ユーザーインターフェースに、装置本体の状態に関する状態情報を表示する。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、装置本体の状態について、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、前記状態情報は、前記シートを製造する処理を実行中か否かを示す情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行中か否かについて、簡易に的確に認識することができる。
 また、本発明は、前記状態情報は、供給された前記原料に基づく前記シートの製造を開始してからの運転時間に関する情報を含む。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、供給された原料に基づくシートの製造を開始してからの運転時間について、簡易に的確に認識できる。
 また、本発明は、前記ユーザーインターフェースは、前記シートを製造する処理の開始を指示する操作ボタンを有し、前記制御部は、前記操作ボタンが操作されたことを検出した場合、前記シートを製造する処理を開始する。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、ユーザーインターフェースから他のユーザーインターフェースに遷移させることなく、操作ボタンを操作するという簡易な作業を行うことによって、シートの製造を開始させることができる。
 また、上記課題を解決するため、本発明は、繊維を含む原料が供給され、供給された前記原料を加工してシートを製造するシート製造装置の制御方法であって、供給される前記原料に関する原料情報と、製造する前記シートに関する製造情報と、前記シートの加工に関する加工情報とが表示されたユーザーインターフェースを表示させる。
 本発明の構成によれば、ユーザーは、原料情報と、製造情報と、加工情報について、ユーザーインターフェースを遷移させることなく、同一のユーザーインターフェースを介して同時に参照でき、ユーザーの利便性が向上する。特に、原料情報と、製造情報と、加工情報とは、内容が関連した情報であり、ユーザーが同時に参照し、比較することを望む情報と想定されるため、本発明によれば、より的確にユーザーの利便性を向上できる。
シート製造装置の正面図。 シートを製造するときの各工程のフロー。 シート製造装置の機能的構成を示すブロック図。 第1ユーザーインターフェースを示す図。 第2ユーザーインターフェースを示す図。 第3ユーザーインターフェースを示す図。 第4ユーザーインターフェースを示す図。 第5ユーザーインターフェースを示す図。 第5ユーザーインターフェースを示す図。 第6ユーザーインターフェースを示す図。 第5ユーザーインターフェースを示す図。 第5ユーザーインターフェースを示す図。 メニュー画面を示す図。 第7ユーザーインターフェースを示す図。 第8ユーザーインターフェースを示す図。 第7ユーザーインターフェースを示す図。 第9ユーザーインターフェースを示す図。 第10ユーザーインターフェースを示す図。 第11ユーザーインターフェースを示す図。 第12ユーザーインターフェースを示す図。 第13ユーザーインターフェースを示す図。 第14ユーザーインターフェースを示す図。 第15ユーザーインターフェースを示す図。 第16ユーザーインターフェースを示す図。 第15ユーザーインターフェースを示す図。 第15ユーザーインターフェースを示す図。 第15ユーザーインターフェースを示す図。 第17ユーザーインターフェースを示す図。 第18ユーザーインターフェースを示す図。 第19ユーザーインターフェースを示す図。 第20ユーザーインターフェースを示す図。 第21ユーザーインターフェースを示す図。 第22ユーザーインターフェースを示す図。 第23ユーザーインターフェースを示す図。 第23ユーザーインターフェースを示す図。 第24ユーザーインターフェースを示す図。 第25ユーザーインターフェースを示す図。 第26ユーザーインターフェースを示す図。 第5ユーザーインターフェースを示す図。 第27ユーザーインターフェースを示す図。 第28ユーザーインターフェースを示す図。 第29ユーザーインターフェースを示す図。 第5ユーザーインターフェースを示す図。 第30ユーザーインターフェースを示す図。 第31ユーザーインターフェースを示す図。 第32ユーザーインターフェースを示す図。 第33ユーザーインターフェースを示す図。 第34ユーザーインターフェースを示す図。 第35ユーザーインターフェースを示す図。 第36ユーザーインターフェースを示す図。 第37ユーザーインターフェースを示す図。 第38ユーザーインターフェースを示す図。 第39ユーザーインターフェースを示す図。 第40ユーザーインターフェースを示す図。 第41ユーザーインターフェースを示す図。 第42ユーザーインターフェースを示す図。 第43ユーザーインターフェースを示す図。 第43ユーザーインターフェースを示す図。 第44ユーザーインターフェースを示す図。 第45ユーザーインターフェースを示す図。 第46ユーザーインターフェースを示す図。 第47ユーザーインターフェースを示す図。 第48ユーザーインターフェースを示す図。 第49ユーザーインターフェースを示す図。 第49ユーザーインターフェースを示す図。 第50ユーザーインターフェースを示す図。 第51ユーザーインターフェースを示す図。 第52ユーザーインターフェースを示す図。 第53ユーザーインターフェースを示す図。 第54ユーザーインターフェースを示す図。
 以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
 図1は、本実施形態に係るシート製造装置1の正面図である。なお、図1を用いた説明において、上下左右の各方向は、図中で矢印により示す方向に対応する。
 シート製造装置1は、繊維を含む原料が供給され、供給された原料を加工して所定の形状で所定の色のシートを製造する装置である。本実施形態では、シート製造装置1に供給される原料は、紙状の古紙である。ただし、シート製造装置1に供給される原料は、古紙に限らない。シート製造装置1に供給される原料は繊維を含むものであればよく、例えば、パルプ、パルプシート、不織布を含む布、或いは織物等が挙げられる。
 図1に示すように、シート製造装置1は、略直方体の筐体2を備える。筐体2の正面2aの中央上部には、正面2aの上部に設けられた開口を開閉する開閉扉3が設けられる。開閉扉3には取っ手3aが設けられ、ユーザーは、取っ手3aを用いて開閉扉3を開状態又は閉状態とすることができる。開閉扉3が開状態となると、樹脂カートリッジ収納部が露出する。樹脂カートリッジ収納部は、筐体2の内部の開閉扉3に対応する位置に設けられ、第1無着色(P)の樹脂が貯留する樹脂カートリッジKT1と、第2無着色(S)の樹脂が貯留する樹脂カートリッジKT2と、白色(W)の樹脂が貯留する樹脂カートリッジKT3と、イエロー(Y)の樹脂が貯留する樹脂カートリッジKT4と、マゼンタ(M)の樹脂が貯留する樹脂カートリッジKT5と、シアン(C)の樹脂が貯留する樹脂カートリッジKT6とが収納される収納部である。以下、樹脂カートリッジKT1~KT6を区別しない場合、「樹脂カートリッジKT」と表現する。第1無着色、及び、第2無着色は、着色が施されていない樹脂の色を意味する。第1無着色の樹脂と、第2無着色の樹脂とは異なる成分であり、製造する再生紙の仕様に応じて、片方の樹脂のみ使用したり、両者を所定の配分で混合して使用したりする。なお、両者は同じ成分であってもかまわない。樹脂カートリッジKTについては、後述する。開閉扉3は、透明の素材で構成されており、ユーザーは、開閉扉3を開状態とすることなく、樹脂カートリッジ収納部に収納された樹脂カートリッジKTの状態を視認できる。また、ユーザーは、開閉扉3を開状態として樹脂カートリッジ収納部を露出した後、所定の色の樹脂カートリッジKTを交換できる。
 図1に示すように、筐体2の正面2aにおいて、開閉扉3の右方には、タッチパネル5が設けられる。タッチパネル5は、シート製造装置1が、オフィスや、工場、その他の空間に設けられた場合において、当該装置を操作することが想定される成人のユーザーが、姿勢を変えることなく簡易に視認でき、かつ、簡易にタッチ操作ができる高さの位置に設けられる。一例として、タッチパネル5は、タッチパネル5の中央部の高さが略1.4メートルとなる位置に設けられる。後述するように、タッチパネル5には、シート製造装置1に関する各種情報が表示されたユーザーインターフェースが表示される。
 図1に示すように、筐体2の正面2aにおいて、タッチパネル5の上方には、非常停止ボタン6が設けられる。非常停止ボタン6は、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行中の場合において、当該処理を緊急で停止することを指示するボタンである。後述するように、ユーザーによって非常停止ボタン6がオンされた場合、対応する情報がユーザーインターフェースに表示された上で、シート製造装置1によるシートの製造に係る処理が停止する。ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、適切な対応をとることができる。なお、非常停止ボタン6は、押下する度にオンとオフを交互に切り替えるタイプのスイッチであるが、所謂シーソー型やレバー型のスイッチであってもよい。
 図1に示すように、筐体2の正面2aにおいて、タッチパネルの下方には、押下式の電源スイッチ7が設けられる。また、筐体2の左側面2bの上下方向の中央部には、回転式のブレーカースイッチ8が設けられる。ユーザーは、シート製造装置1が起動してない状態において、シート製造装置1を起動させ、シート製造装置1についてシートを製造する処理を開始できる状態とするためには、ブレーカースイッチ8をオンした後、電源スイッチ7をオンする必要がある。後述するように、ブレーカースイッチ8の操作、及び、電源スイッチ7の操作について、タッチパネル5に対応する情報が表示されたユーザーインターフェースが表示される。ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、適切な対応をとることができる。
 図1に示すように、筐体2の正面2aにおいて、開閉扉3の下方には、前カバー9が設けられる。前カバー9には取っ手9aが設けられる。ユーザーは、取っ手9aを用いて前カバー9を開状態又は閉状態とすることができる。前カバー9が開状態となると、筐体2の内部に設けられた機内タンク収納部が露出する。機内タンク収納部は、筐体2の内部の開閉扉3に対応する位置に設けられ、少なくとも機内タンクQT(後述)が収納される収納部である。前カバー9は、図示しないロック機構によるロックが解除された状態の場合にのみ開状態とすることが可能である。
 後述するように、機内タンク収納部に収納された機内タンクQTには、所定のタイミングで外部から水を供給し、また、外部に水を排出する必要がある。そして、機内タンクQTへの水の供給、及び、機内タンクQTからの水の排出に際し、タッチパネル5には、対応する情報が表示されたユーザーインターフェースが表示される。ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、適切な対応をとることができる。
 図1に示すように、筐体2の正面2aの下部には、正面2aから突出した状態で、給紙カセット11が設けられる。給紙カセット11は、原料となる古紙が収容される装置である。古紙に基づくシートの製造に際し、給紙カセット11に収容された古紙が所定の手段により筐体2の内部に供給される。図示は省略するが給紙カセット11には、オプションとして、古紙を収容可能な給紙トレイを装着することができる。
 図1に示すように、筐体2の正面2aの左端部には、筐体2が後方に向かって凹むことによって空間が形成されており、当該空間には、排紙トレイ12が設けられる。排紙トレイ12は、シート製造装置1により製造されたシートが、順次、排紙され、貯留される装置である。排紙トレイ12には、オプションとして、排紙スタッカーを装着することができる。
 図1に示すように、筐体2の右側面2cの所定の位置には、廃粉ボックスカバー13が設けられる。廃粉ボックスカバー13が開状態となると、筐体2の内部に設けられた廃粉袋収納部が露出する。廃粉袋収納部は、筐体2の廃粉ボックスカバー13に対応する位置に設けられ、少なくとも廃粉袋HH(後述)が収納される収納部である。廃粉ボックスカバー13は、図示しないロック機構によるロックが解除された状態の場合にのみ開状態とすることが可能である。
 後述するように、廃粉袋HHには、シートを製造する所定の工程で生じる廃粉が貯留される。ユーザーは、廃粉袋HHに貯留された廃粉の量が所定量を上回った場合、古い廃粉袋HHを新しい廃粉袋HHに交換する必要がある。そして、廃粉袋HHの交換に際し、タッチパネル5には、対応する情報が表示されたユーザーインターフェースが表示される。ユーザーは、ユーザーインターフェースを参照することにより、適切な対応をとることができる。
 次に、シート製造装置1がシートを製造するときの基本的な工程について説明する。
 図2は、シートを製造する際に実行される工程のフローを示す図である。
 図2に示すように、まず、供給工程K1が実行される。供給工程K1では、給紙カセット11等から筐体2に古紙が供給される。
 供給工程K1の次に、粗砕工程K2が実行される。粗砕工程K2では、原料として古紙が、空気中で切断され、1~数センチ四方またはそれ以下のサイズの紙片に裁断される。
 粗砕工程K2の次に、解繊工程K3が実行される。解繊工程K3では、粗砕工程K2で裁断された原料が、繊維状に解きほぐされて解繊されることによって、解繊物が生成される。
 解繊工程K3の次に、選別工程K4が実行される。選別工程K4では、解繊物から長い繊維(長繊維。)や、十分に解繊されなかった未解繊片が空気中で選別されて取り除かれる。取り除かれた繊維や、未解繊片は、廃粉として、廃粉袋HHに排出され、貯留される。
 選別工程K4の次に、ほぐし工程K5が実行される。ほぐし工程K5では、解繊物がほぐされて、次の混合工程K6において樹脂と混合しやすい状態とされる。
 ほぐし工程K5の次に、混合工程K6が実行される。混合工程K6では、解繊物と樹脂とが混合されて、混合物が生成される。
 混合工程K6では、所定の量の解繊物に対して、所定の色の1又は複数の樹脂カートリッジKTから、所定の量の樹脂が供給されて、混合される。混合工程K6において、樹脂を供給する樹脂カートリッジKTの色、及び、各樹脂カートリッジKTの供給量によって、製造されるシートの色が調整される。後述するように、ユーザーは、タッチパネル5に表示されるユーザーインターフェースを利用して、簡易に、供給する樹脂の色と、樹脂を供給する樹脂カートリッジKTのそれぞれの樹脂の供給量の割合を指定することができる。
 混合工程K6の次に、堆積工程K7が実行される。堆積工程K7では、混合物が空気中で分散されながら降らせられ、堆積されて搬送される。
 堆積工程K7の次に、シート形成工程K8が実行される。シート形成工程K8では、堆積工程K7で堆積されて搬送される混合物が加圧、加熱されてカット前シートが生成される。
 シート形成工程K8の次に、切断工程K9が実行される。切断工程K9では、生成されたカット前シートが切断されて、所定のサイズのシートが製造される。
 切断工程K9の次に、排紙工程K10が実行される。排紙工程K10では、排紙トレイ12等に、製造されたシートが排紙される。
 また、上記の各工程と並行して、加湿工程K11が実行される。上述した機内タンクQTにより水が供給される加湿器によって、各部が適切に加湿される。
 図3は、シート製造装置1の機能的構成を示すブロック図である。
 図3に示すように、シート製造装置1は、制御部20と、タッチパネル制御部21と、記憶部22と、入力部23と、ロック部24と、検出部25と、供給部31と、粗砕部32と、解繊部33と、選別部34と、ほぐし部35と、混合部36と、堆積部37と、シート形成部38と、切断部39と、排紙部40と、加湿部41とを有する。
 制御部20は、CPUや、ROM、RAM、ASIC、信号処理回路等を備え、シート製造装置1の各部を制御する。制御部20は、例えばCPUが、ROMに記憶されたプログラムをRAMに読み出して処理を実行し、また例えばASICに実装された機能により処理を実行し、また例えば信号処理回路で信号処理を行って処理を実行する等、ハードウェア及びソフトウェアにより処理を実行する。
 タッチパネル制御部21は、タッチパネル5を備え、制御部20の制御で、タッチパネル5を制御する。タッチパネル制御部21は、制御部20の制御で、後述するユーザーインターフェースを含む各種画面をタッチパネル5に表示する。タッチパネル制御部21は、タッチパネル5に対して行われたタッチ操作を検出し、タッチ操作された位置を示す信号を制御部20に出力する。制御部20は、タッチパネル制御部21からの入力に基づいて、タッチ操作に対応する処理を実行する。
 記憶部22は、不揮発性メモリーを備え、各種データを記憶する。
 入力部23は、シート製造装置1に設けられたスイッチ(ブレーカースイッチ8、電源スイッチ7、非常停止ボタン6を含む。)に対する操作を検出し、制御部20に出力する。制御部20は、入力部23からの入力に基づいて、スイッチに対する操作に対応する処理を実行する。
 ロック部24は、前カバー9を含む所定のカバーをロックし、又は、ロックを解除するロック機構を備え、制御部20の制御で、ロック機構を制御する。
 検出部25は、シート製造装置1が所定の状態に至ったことや、エラーが発生したこと、消耗品の残量が不足していること等を検出し、制御部20に通知する。
 検出部25は、少なくとも、以下の事項を検出する。
 検出部25は、所定のセンサーから入力される検出値に基づいて、機内タンクQTに貯留された水が所定量を下回り、残量が不足する可能性がある状態であることを検出する。また、検出部25は、所定のセンサーから入力される検出値に基づいて、給紙カセット11に収容可能な古紙の最大量に対する、古紙の残量の割合(以下、「古紙残量割合」という。)を検出する。また、検出部25は、所定のセンサーから入力される検出値に基づいて、各色の樹脂カートリッジKTについて、樹脂カートリッジKTに貯留された樹脂の残量が所定量を下回り、残量が不足する可能性がある状態であることを検出する。また、検出部25は、廃粉袋HHに貯留された廃粉が所定量を上回り、廃粉袋HHを交換する必要がある状態であることを検出する。
 供給部31は、上述した供給工程K1を実行する機能部である。供給部31は、給紙カセット11、給紙カセット11に収容された古紙を搬送する搬送機構、その他の供給工程K1を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、供給工程K1を実行する。
 粗砕部32は、上述した粗砕工程K2を実行する機能部である。粗砕部32は、古紙を空気中で切断する切断機構、その他の粗砕工程K2を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、粗砕工程K2を実行する。
 解繊部33は、上述した解繊工程K3を実行する機能部である。解繊部33は、粗砕工程K2で裁断された原料を繊維状に解きほぐす解繊機構、その他の解繊工程K3を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、解繊工程K3を実行する。
 選別部34は、上述した選別工程K4を実行する機能部である。選別部34は、解繊物からから不純物を選別し取り除き、廃粉袋HHに排出する選別機構、その他の選別工程K4を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、選別工程K4を実行する。
 ほぐし部35は、上述したほぐし工程K5を実行する機能部である。ほぐし部35は、解繊物をほぐすほぐし機構、その他のほぐし工程K5を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、ほぐし工程K5を実行する。
 混合部36は、上述した混合工程K6を実行する機能部である。混合部36は、樹脂カートリッジKTや、所定の樹脂カートリッジKTから所定の樹脂を供給する機構、解繊物と樹脂とを混合する機構等の、混合工程K6を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、混合工程K6を実行する。
 堆積部37は、上述した堆積工程K7を実行する機能部である。堆積部37は、混合物を堆積し、搬送する機構、その他の堆積工程K7を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、堆積工程K7を実行する。
 シート形成部38は、上述したシート形成工程K8を実行する機能部である。シート形成部38は、堆積されて搬送される混合部を加圧、加熱する機構、その他のシート形成工程K8を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、シート形成工程K8を実行する。
 切断部39は、上述した切断工程K9を実行する機能部である。切断部39は、カット前シートを切断する切断機構、その他の切断工程K9を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、切断工程K9を実行する。
 排紙部40は、上述した排紙工程K10を実行する機能部である。排紙部40は、排紙トレイ12、排紙トレイ12にシートを排出する機構、その他の排紙工程K10を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、排紙工程K10を実行する。
 加湿部41は、上述した加湿工程K11を実行する機能部である。加湿部41は、機内タンク、機内タンクから水が供給されて加湿する加湿器、その他の加湿工程K11を実行するために必要な要素を備え、制御部20の制御で、加湿工程K11を実行する。
 以上のように、シート製造装置1は、複数の工程を、順次、実行することにより、シートを製造する。また、ユーザーは、シート製造装置1が各工程を正常に実行するために、必要な作業(機内タンクへの水の供給や、廃粉袋HHの交換、エラーの解消に係る作業等。)を行う必要がある。
 これを踏まえ、本実施形態に係るシート製造装置1の制御部20は、タッチパネル5に、シート製造装置1の特性を踏まえたユーザーインターフェースを、適宜、表示し、ユーザーの利便性を向上する。
 以下、シート製造装置1のタッチパネル5に表示されるユーザーインターフェース、及び、ユーザーインターフェースの表示に際し制御部20が実行する処理について、ユーザーが行うべき作業と併せて詳述する。
 なお、以下の説明において、タッチ操作ボタンとは、ユーザーインターフェースに表示されるタッチ操作可能な操作ボタンをいう。
 また、時刻については、24時制で、「00:00」や、「13:05」のように表す。
 また、シート製造装置1のブレーカースイッチ8及び電源スイッチ7がオンされてから、シート製造装置1がシャットダウンするまでの期間を「電源投入期間」という。
 また、以下の説明で、特に説明をしない場合においても、ユーザーインターフェースを表示すると共に、ユーザーインターフェースに画像、情報、その他のオブジェクトを表示し、また、1のユーザーインターフェースを他のユーザーインターフェースに遷移する主体は、制御部20である。
 図4は、ブレーカースイッチ8がオンされた後に、タッチパネル5に表示される第1ユーザーインターフェースUI1を示す図である。
 ここで、ブレーカースイッチ8がオンされると、BIOS(Basic Input/Output System)や、ブートローダーの機能により、OS(Operating System)、その他のプログラム(ファームウェアや、所定のアプリケーション等。)が起動する。そして、第1ユーザーインターフェースUI1は、プログラムが起動中であること、及び、プログラムの起動の進捗状況を表すユーザーインターフェースである。
 図4に示すように、第1ユーザーインターフェースUI1は、プログラムの起動の進捗状況を表すプログレスバーPB1を有する。プログレスバーPB1は、左右方向に延びる矩形の枠内で、進捗状況に応じて、左から右へ向かってバーが延伸することにより、プログラムの起動の進捗状況を表す。
 図4に示すように、第1ユーザーインターフェースUI1において、プログレスバーPB1の下方には、プログラムが起動中であることを示す文言MS1a(「起動処理中」。)、及び、電源を切らないことについて注意を促す文言MS1b(「電源を切らないでください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB1、及び、文言MS1a、MS1bを参照することにより、プログラムが起動中であること、プログラムの起動の進捗状況、及び、現段階で注意すべきことを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、ブレーカースイッチ8がオンされたことを検出すると、タッチパネル制御部21を制御して、タッチパネル5に第1ユーザーインターフェースUI1を表示する。制御部20は、プログラムの起動が完了したことを検出すると、タッチパネル制御部21を制御して、第1ユーザーインターフェースUI1に代えて、第2ユーザーインターフェースUI2をタッチパネル5に表示する。
 図5は、第2ユーザーインターフェースUI2を示す図である。
 ここで、ユーザーは、シート製造装置1を動作させるために、ブレーカースイッチ8をオンしてプログラムを起動させた後、電源スイッチ7をオンする必要がある。そして、第2ユーザーインターフェースUI2は、電源スイッチ7をオンすることを促すユーザーインターフェースである。
 図5に示すように、第2ユーザーインターフェースUI2には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM2が表示される。図5に示すように、第2ユーザーインターフェースUI2において、画像IM2の下方には、電源スイッチ7をオンすることを促す文言MS2(「パワーオンボタンを押してください」。)が表示される。画像IM2と対応付けて、電源スイッチ7を明示する情報、画像を表示してもよい。
 文言MS2の下方には、シャットダウンボタンSB2が表示される。シャットダウンボタンSB2は、シャットダウンを指示するタッチ操作ボタンである。
 ユーザーは、文言MS2を参照することにより、電源スイッチ7をオンすべきことを簡易に的確に認識できる。また、ユーザーは、所定の事情により、シート製造装置1を動作させないことにした場合、シャットダウンボタンSB2をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、シャットダウンさせることができる。
 制御部20は、電源スイッチ7がオンされたことを検出すると、初期化処理(後述)を実行する。また、制御部20は、電源スイッチ7がオンされたことを検出すると、タッチパネル制御部21を制御して、第2ユーザーインターフェースUI2に代えて、第3ユーザーインターフェースUI3をタッチパネル5に表示する。
 制御部20は、シャットダウンボタンSB2がタッチ操作されたことを検出すると、各部を制御して、シャットダウンに必要な処理を実行し、シート製造装置1をシャットダウンする。
 図6は、第3ユーザーインターフェースUI3を示す図である。
 上述したように、電源スイッチ7がオンされたことを検出した場合、制御部20は、初期化処理を実行する。初期化処理とは、シート製造装置1が動作を開始可能な状態とするために、ソフトウェア、及び、ハードウェアを初期状態とする処理である。そして、第3ユーザーインターフェースUI3は、初期化処理を実行中であることを表すユーザーインターフェースである。
 図6に示すように、第3ユーザーインターフェースUI3は、初期化処理の進捗状況を表すプログレスバーPB3を有する。
 図6に示すように、第3ユーザーインターフェースUI3において、プログレスバーPB3の下方には、初期化処理を実行中であることを示す文言MS3(「装置を初期化しています/しばらくお待ちください」。)(「/」は、改行を表す。以下、同じ。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB3、及び、文言MS3を参照することにより、初期化処理を実行中であり、しばらく待機すべきことを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、初期化処理が完了したことを検出すると、タッチパネル制御部21を制御して、第3ユーザーインターフェースUI3に代えて、第4ユーザーインターフェースUI4をタッチパネル5に表示する。
 図7は、第4ユーザーインターフェースUI4を示す図である。
 ここで、初期化処理が完了した後、ユーザーは、シート製造装置1の機内タンクQTに対して給水を行う必要がある。そして、第4ユーザーインターフェースUI4は、機内タンクQTへの給水を行う必要があること、及び、給水の手順を表すユーザーインターフェースである。
 図7に示すように、第4ユーザーインターフェースUI4は、領域として、上端部において左右方向に延在する帯状の領域(以下、「状態表示領域」という。)と、状態表示領域の下方に設けられた領域「以下、「情報表示領域」という。」とを有する。
 状態表示領域は、現時点のシート製造装置1の状態や、現時点でシート製造装置1により行われている処理、現時点でユーザーが行うべき作業等を示す情報が、簡潔な文言によって表示される領域である。以下、状態表示領域に表示される情報のうち、現時点のシート製造装置1の状態や、現時点でシート製造装置1により行われている処理、現時点でユーザーが行うべき作業等を示す情報を、「状態情報」と表現する。
 情報表示領域は、ユーザーインターフェースに応じた情報が表示される領域である。
 第4ユーザーインターフェースUI4は、状態表示領域HR4(状態表示領域)と、情報表示領域JR4(情報表示領域)とを有する。
 第4ユーザーインターフェースUI4が表示された時点においては、ユーザーは、給水を行う必要がある。これを踏まえ、第4ユーザーインターフェースUI4の状態表示領域HR4には、ユーザーが給水を行う必要があることを示す状態情報JJ4(「給水確認」。)が表示される。
 本実施形態では、特定のユーザーインターフェースを除く複数のユーザーインターフェース(例えば、後述する第5ユーザーインターフェースUI5。)について、第4ユーザーインターフェースUI4における状態表示領域HR4の位置と同様の位置に状態表示領域が設けられ、状態表示領域に状態情報が表示される。これにより、以下の効果を奏する。すなわち、ユーザーは、現時点におけるシート製造装置1の状態等を認識したい場合、タッチパネル5に対する操作等を行うことなく、ユーザーインターフェースに表示された状態表示領域の状態情報を参照することにより、簡易かつ的確に認識できる。特に、状態表示領域は、各ユーザーインターフェースにおいて、同様の位置に設けられるため、ユーザーは、ユーザーインターフェースによって視認する場所を変更することなく、統一的に状態表示領域を参照することにより、現時点におけるシート製造装置1の状態等を認識できる。
 図7に示すように、第4ユーザーインターフェースUI4の情報表示領域JR4には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM4aが表示される。また、第4ユーザーインターフェースUI4には、画像IM4aにおける前カバー9の位置と関連付けて、前カバー9を拡大した画像IM4bが表示される。
 図7に示すように、第4ユーザーインターフェースUI4において、画像IM4aの下方には、給水を行う必要があることを示す文言MS4a(「給水を開始します」)が表示される。文言MS4aの下方には、給水の手順を示す文言MS4b(「容器に水を汲んでから・・・/給水ボタンを押すと・・・/待機中になったら・・・」。)が表示される。
 文言MS4bの下方には、シャットダウンボタンSB4が表示される。
 ユーザーは、文言MS4aを参照することにより、給水を行うべきことを簡易に認識できる。また、ユーザーは、文言MS4bを参照することにより、給水の手順を簡易に認識できる。特に、給水の手順には、前カバー9を開ける作業、及び、前カバー9を閉じる作業が含まれるが、画像IM4a、及び、画像IM4bにより、シート製造装置1における前カバー9の位置が明示されるため、ユーザーは、文言MS4bと併せて画像IM4a及び画像IM4bを参照することにより、給水に必要な作業を的確に認識できる。なお、前カバー9のロックの解除、及び、ロックは、制御部20により適切なタイミングで適切に実行される。
 また、ユーザーは、所定の事情により、シート製造装置1を動作させないことにした場合、シャットダウンボタンSB4をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、シャットダウンさせることができる。
 制御部20は、給水が完了したことを検出すると、タッチパネル制御部21を制御して、第4ユーザーインターフェースUI4に代えて、第5ユーザーインターフェースUI5をタッチパネル5に表示する。
 制御部20は、シャットダウンボタンSB4がタッチ操作されたことを検出すると、各部を制御して、シャットダウンに必要な処理を実行し、シート製造装置1をシャットダウンする。
 図8は、第5ユーザーインターフェースUI5を示す図である。
 図8は、特に、給水の完了に応じて、第4ユーザーインターフェースUI4に代えて表示される第5ユーザーインターフェースUI5を示す。後に明らかとなるとおり、第5ユーザーインターフェースUI5は、電源投入期間、メインのユーザーインターフェースとして、適宜、タッチパネル5に表示される。
 図8に示すように、第5ユーザーインターフェースUI5は、状態表示領域HR5と、情報表示領域JR5とを有する。
 図8で示す状態表示領域HR5には、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行してないことを示す状態情報JJ5(「待機中」。)(装置本体の状態に関する状態情報。)(シートを製造する処理を実行中か否かを示す情報。)が表示される。ユーザーは、状態表示領域HR5に表示された状態情報JJ5を参照することにより、現時点のシート製造装置1の状態を簡易に認識できる。
 さらに、第5ユーザーインターフェースUI5の状態表示領域HR5には、運転時間情報KJ5(運転時間情報)が表示される。運転時間情報は、直近でブレーカースイッチ8及び電源スイッチ7がオンされた後に、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行した累計の時間を示す情報である。ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5の運転時間情報KJ5を参照することにより、当該累計の時間を簡易に的確に認識できる。
 なお、運転時間情報の内容は、本実施形態に係る運転時間情報の内容に限らない。例えば、運転時間情報は、直近でブレーカースイッチ8及び電源スイッチ7をオンした後に経過した時間の長さを示す情報でもよい。また例えば、運転時間情報は、電源スイッチ7のオン、オフにかかわらず、特定の時点(例えば、直近の「00:00」)から現時点までの間に、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行した累計の時間を示す情報でもよい。また例えば、運転時間情報は、現時点が属する電源投入期間の1つ前の電源投入期間におけるシート製造装置1がシートを製造する処理を実行した累計の時間を示す情報でもよい。また例えば、運転時間情報は、現時点が属する電源投入期間の1つ前の電源投入期間の長さを示す情報でもよい。
 運転時間情報は、シート製造装置1の状態を示す情報であり、状態情報に相当する。
 図8に示すように、状態表示領域HR5には、メニューボタンMB5が表示される。メニューボタンMB5はタッチ操作ボタンである。制御部20は、メニューボタンMB5がタッチ操作されたことを検出した場合、メニュー画面MG(図13)を表示する。メニュー画面MGについては後述する。
 図8に示すように、第5ユーザーインターフェースUI5の情報表示領域JR5は、表示される情報の内容に応じた3つのブロックから構成される。具体的には、情報表示領域JR5は、右端部に位置し、上下方向に延在する第1ブロックBK5aと、第1ブロックBK5aの左方の領域の下部に位置する第2ブロックBK5bと、第1ブロックBK5aの左方の領域において、第2ブロックBK5bの上方に位置する第3ブロックBK5cとから構成される。
 なお、状態表示領域HR5は、情報の内容に応じて区分けされた領域であり、1つのブロックである。
 第1ブロックBK5aは、シート製造装置1に供給される原料に関する原料情報、及び、シート製造装置1が製造するシートに関する製造情報を含む情報が表示されるブロックである。
 図8に示すように、第1ブロックBK5aの上部には、円状の画像である製造情報画像OB5aが表示される。製造情報画像OB5aは、タッチ操作ボタンとしても機能し、タッチ操作により、当該画像に表示される情報を第1製造情報(後述)と、第2製造情報(後述)との間で切り替えることが可能である。第1製造情報、及び、第2製造情報は、「製造情報」に相当する。
 また、製造情報画像OB5aの下方には、製造情報画像OB5aと関連付けて、製造情報画像OB5aに製造情報が表示されることを示す情報JH5a(「生産枚数」。)が表示される。
 製造情報画像OB5aには、第1製造情報として、シート製造装置1の状態に応じて、以下の情報が表示される。すなわち、電源スイッチ7がオンされた後、シート製造装置1が1度もシートの製造を開始してない場合、製造情報画像OB5aには、第1製造情報として、現時点が属する電源投入期間の1つ前の電源投入期間においてシート製造装置1が製造したシートの累計の枚数を示す情報(所定の期間で製造されたシートの枚数に関する情報。)が表示される。ユーザーは、製造情報画像OB5aに表示された第1製造情報を参照することにより、現時点が属する電源投入期間の1つ前の電源投入期間において製造されたシートの枚数を認識することができ、また、現時点が属する電源投入期間において製造するシートの枚数の目安として利用することができる。
 一方、電源スイッチ7がオンされた後、シート製造装置1がシートの製造を開始した後は、製造情報画像OB5aには、第1製造情報として、現時点が属する電源投入期間において、シート製造装置1が、現時点までに製造したシートの累計の枚数を示す情報(供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に製造されたシートの枚数に関する情報。)が表示される。ユーザーは、製造情報画像OB5aに表示された第1製造情報を参照することにより、現時点までに製造されたシートの枚数を簡易に認識することができ、また、製造を停止するか否かを判断する際に利用できる。
 また、製造情報画像OB5aには、第2製造情報として、以下の情報が表示される。すなわち、製造情報画像OB5aには、特定の時点(例えば、直近の「00:00」)から現時点までの間に、シート製造装置1が製造したシートの累計の枚数を示す情報(所定の期間で製造されたシートの枚数に関する情報。)が表示される。ユーザーは、製造情報画像OB5aに表示された第2製造情報を参照することにより、特定の時点から現時点までに、シート製造装置1が製造したシートの累計の枚数を簡易に認識することができる。例えば、特定の時点が「直近の「00:00」」である場合、ユーザーは、現時点が属する「日」において、現時点までに、シート製造装置1が製造したシートの累計の枚数を認識することができる。
 上述したように、ユーザーは、製造情報画像OB5aに表示される情報を、製造情報画像OB5aをタッチ操作するという簡易な作業により、第1製造情報と第2製造情報との間で切り替えることができる。
 なお、製造情報が、他の情報を含む構成でもよい。例えば、製造情報は、自動停止枚数(後述。)に対して、現時点で製造したシートの枚数の割合を示す情報を含んでもよい。
 図8に示すように、第1ブロックBK5aにおいて、製造情報画像OB5aの下方には、円状の画像である原料情報画像OB5bが表示される。原料情報画像OB5bは、タッチ操作ボタンとしても機能し、タッチ操作により、当該画像に表示される情報を第1原料情報(後述)と、第2原料情報(後述)との間で切り替えることが可能である。第1原料情報、及び、第2原料情報は、「原料情報」に相当する。
 また、原料情報画像OB5bの下方には、原料情報画像OB5bと関連付けて、原料情報画像OB5bに原料情報が表示されることを示す情報JH5bが表示される。特に、原料情報画像OB5bに第1原料情報が表示される場合、情報JH5bは、原料情報画像OB5bに第1原料情報が表示されることを示す情報(「給紙カセット11残量」。図8参照。)である。一方、原料情報画像OB5bに第2原料情報が表示される場合、情報JH5bは、原料情報画像OB5bに第2原料情報が表示されることを示す情報(「給紙枚数」。図9参照。)である。
 図8は、原料情報画像OB5bに第1原料情報が表示された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す。
 図8に示すように、原料情報画像OB5bには、第1原料情報として、以下の情報が表示される。すなわち、原料情報画像OB5bには、第1原料情報として、上述した古紙残量割合(給紙カセット11に収容可能な古紙の最大量に対する、古紙の残量の割合。)を、パーセンテージで表す情報(原料の残量に関する情報。)が表示される。また、原料情報画像OB5bに第1原料情報が表示された状態の場合、原料情報画像OB5bには、原料情報画像OB5bの外周に沿って、古紙残量割合を表すプログレスバーPB5が表示される。ユーザーは、原料情報画像OB5bに表示された第1原料情報、及び、プログレスバーPB5を参照することにより、古紙残量割合を簡易かつ的確に、また、直感的に認識できる。
 図9は、原料情報画像OB5bに第2原料情報が表示された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す。
 図9に示すように、原料情報画像OB5bには、第2原料情報として、以下の情報が表示される。すなわち、原料情報画像OB5bには、特定の時点(例えば、直近の「00:00」)から現時点までの間に、シート製造装置1に供給され消費された古紙の累計の枚数を示す情報(所定の期間で供給され消費された原料の量に関する情報。)が表示される。ユーザーは、原料情報画像OB5bに表示された第2原料情報を参照することにより、特定の時点から現時点までに、シート製造装置1に供給され消費された古紙の累計の枚数を簡易に的確に認識することができる。例えば、特定の時点が「直近の「00:00」」である場合、ユーザーは、現時点が属する「日」において、現時点までに、シート製造装置1に供給され消費された古紙の累計の枚数を認識することができる。
 なお、原料情報が、他の情報を含む構成でもよい。例えば、原料情報は、現時点が属する電源投入期間の1つ前の電源投入期間においてシート製造装置1が消費した古紙の累計の枚数を示す情報を含んでもよく、また、現時点が属する電源投入期間において、シート製造装置1が、現時点までに消費した古紙の累計の枚数を示す情報(供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に消費した原料の量に関する情報。)を含んでもよい。
 本実施形態では、製造情報(製造情報画像OB5aに表示される情報)と、原料情報(原料情報画像OB5bに表示される情報)とが、同一のブロック(第1ブロックBK5a)に表示される。これにより、以下の効果を奏する。すなわち、原料情報はシート製造装置1に供給される古紙に関する情報であり、製造情報はシート製造装置1に供給された古紙を加工して製造したシートに関する情報であり、原料情報の内容と製造情報の内容とは密接に関連している。このため、ユーザーは、原料情報と、製造情報とを同時に参照し、これら情報の内容を比較することを望むものと想定される。以上を踏まえ、製造情報と、原料情報とが、同一のブロックに表示されることにより、ユーザーは、製造情報と原料情報とが関連する情報であることを的確に認識できると共に、これら情報を同時に参照し、これら情報の内容を的確に比較することができる。
 図8に示すように、第1ブロックBK5aにおいて、原料情報画像OB5bの下方には、運転開始ボタンUB5が表示される。運転開始ボタンUB5は、シートを製造する処理の開始を指示するタッチ操作ボタンである。運転開始ボタンUB5がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、各部を制御して、古紙を原料とするシートの製造を開始する。
 運転開始ボタンUB5がタッチ操作された場合にタッチパネル5に表示されるユーザーインターフェース、及び、制御部20の処理の詳細については後述する。
 第5ユーザーインターフェースUI5において、第3ブロックBK5cは、警告に関する警告情報WJ5(警告情報)が一覧表示されるブロックである。
 警告情報WJ5は、シートを製造する処理を正常に実行するためにユーザーに行う要求を示す情報や、シート製造装置1で発生したエラーを示す情報等である。
 第3ブロックBK5cには、警告情報WJ5ごとに、横長の矩形の項目画像KG5が上下方向に並んで表示されると共に、項目画像KG5のそれぞれに、警告情報WJ5が表示される。また、項目画像KG5のそれぞれの左部には、ユーザーに注意を促すマークMK5が表示される。項目画像KG5のそれぞれは、タッチ操作ボタンであり、タッチ操作されると、項目画像KG5に表示された警告情報WJ5に関する詳細な情報が表示される。
 ユーザーは、第3ブロックBK5cに一覧表示された警告情報WJ5を参照することにより、簡易かつ的確に警告を認識することができ、当該認識に基づいて、対応する作業を行うことができる。
 また、ユーザーは、一覧表示された警告情報WJ5のうち、詳細な情報を参照したい情報がある場合、対応する項目画像KG5をタッチ操作する。制御部20は、いずれかの項目画像KG5がタッチ操作されたことを検出すると、タッチ操作された項目画像KG5に表示された警告情報WJ5に関する詳細な情報が表示された第6ユーザーインターフェースUI6を、ポップアップにより表示する。
 図10は、第6ユーザーインターフェースUI6を示す図である。
 図10に示すように、第6ユーザーインターフェースUI6の上部には、ユーザーにより選択された警告情報WJ5が示す警告の種類を示す警告種類情報KM6(「ワーニング」。)が表示される。ユーザーは、警告種類情報KM6を参照することにより、警告の種類を簡易かつ的確に認識できる。
 第6ユーザーインターフェースUI6において、警告種類情報KM6の下方には、ユーザーに注意を促すマークMK6と対応付けて、警告を一意に識別する情報と、警告の内容を端的な文言によって表す情報とを含む情報JH6が表示される。ユーザーは、情報JH6を参照することにより、警告の内容を簡易かつ的確に認識できる。また、ユーザーは、情報JH6に含まれる警告を一意に識別する情報を用いて、シート製造装置1のメンテナンサー等に問い合わせを行うことができる。
 図10に示すように、第6ユーザーインターフェースUI6において、情報JH6の下方には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM6が表示され、画像IM6の右方には、ユーザーに選択された警告情報WJ5の詳細を表す文言MS6が表示される。警告が、シート製造装置1における特定の場所を明示した方が理解しやすい場合、画像IM6と対応付けて、当該特定の場所を明らかにする情報、画像、その他のオブジェクトが表示される。
 ユーザーは、画像IM6、及び、文言MS6を参照することにより、選択した警告情報WJ5に対応する警告の詳細を、簡易かつ的確に認識できる。
 図8に示すように、第5ユーザーインターフェースUI5において、第2ブロックBK5bは、シートの加工に関する加工情報を含む情報が表示されるブロックである。
 図8に示すように、第2ブロックBK5bは、領域として、左部に形成されたタブ表示領域TR5(タブ表示領域)と、右部に形成された対応情報表示領域RR5(タブ対応表示領域)とを有する。
 タブ表示領域TR5は、択一的に選択可能な3つのタブTB5a、TB5b、TB5cが表示される領域である。対応情報表示領域RR5は、タブ表示領域TR5で選択されたタブに対応する情報が表示される領域である。
 図8は、タブTB5aが選択された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す。
 タブTB5aは、対応情報表示領域RR5に、選択されたレシピ(後述)に関するレシピ関連情報RP5(レシピ関連情報)(加工情報)の表示を指示するタブである。従って、タブTB5aが選択された場合、対応情報表示領域RR5には、レシピ関連情報RP5が表示される。
 以下、「レシピ」について説明し、次いで、レシピ関連情報RP5について説明する。
 レシピとは、シート製造装置1がシートを製造する際の設定であり、複数の設定項目と、各設定項目に対応する設定値からなる。シート製造装置1は、シートの製造に際し、レシピに従って、処理を実行する。後に明らかとなるとおり、本実施形態では、レシピとして、ユーザーは、事前にレシピ1~レシピ10の10個のレシピを登録でき、また、10個のレシピからシートの製造に用いる1つのレシピを選択できる。
 本実施形態では、レシピの設定項目として、自動停止枚数設定項目と、用紙サイズ設定項目と、用紙種類設定項目と、用紙厚さ設定項目と、色設定項目と、がある。
 自動停止枚数設定項目は、設定値として、自動停止枚数が対応付けられる設定項目である。自動停止枚数とは、シート製造装置1がシートの製造を開始した後、連続して製造するシートの枚数のことである。制御部20は、シートの製造を開始した後、自動停止枚数分のシートの製造が完了した場合、自動で、シートを製造する処理を停止する。
 用紙サイズ設定項目は、設定値として、用紙サイズが対応付けられる設定項目である。用紙サイズとは、シート製造装置1が製造するシートのサイズのことである。本実施形態では、用紙サイズとして、「A4」と、「A3」とがある。用紙サイズとして他のサイズ(例えば、「B5」。)が存在する構成でもよい。
 用紙種類設定項目は、設定値として、用紙種類が対応付けられる設定項目である。用紙種類とは、シート製造装置1が製造するシートの種類である。本実施形態では、用紙種類として、「普通紙(白紙)」と、「普通紙(色紙)」と、「厚紙(白紙)」と、「厚紙(色紙)」と、がある。
 ここで、本実施形態において、シート製造装置1が製造するシートについて、「普通紙」とは、シートの厚さが、後述する厚紙の厚さよりも薄い所定の厚さの紙をいう。普通紙は、厚紙と比較して柔軟性がある。また、シート製造装置1が製造するシートについて、「厚紙」とは、シートの厚さが、普通紙よりも厚い紙をいう。後に明らかとなるとおり、ユーザーは、シート製造装置1が製造するシートの厚さを調整できる。
 また、シート製造装置1が製造するシートについて、「白紙」とは、シートの色が白色、又は、白色に準じた色の紙をいう。以下、製造されるシートの色に関し、白色、及び、白色の準じた色のことを、単に、「白色」という。後に明らかとなるとおり、ユーザーは、シート製造装置1が製造する白紙の白色の度合いを調整できる。
 また、シート製造装置1が製造するシートについて、「色紙」とは、シートの色が白色以外の色の紙であって、シアン、マゼンタ、又は、イエローのいずれかの色の樹脂を用いて着色された紙をいう。後に明らかとなるとおり、ユーザーは、シート製造装置1が製造する色紙の色を調整できる。
 用紙種類:「普通紙(白紙)」は、シート製造装置1により製造されるシートについて、普通紙と白紙との組み合わせに対応する種類である。
 用紙種類:「普通紙(色紙)」は、シート製造装置1により製造されるシートについて、普通紙と色紙との組み合わせに対応する種類である。
 用紙種類:「厚紙(白紙)」は、シート製造装置1により製造されるシートについて、厚紙と白紙との組み合わせに対応する種類である。
 用紙種類:「厚紙(色紙)」は、シート製造装置1により製造されるシートについて、厚紙と色紙との組み合わせに対応する種類である。
 用紙厚さ設定項目は、設定値として、用紙厚さが対応付けられる設定項目である。用紙厚さとは、シート製造装置1が製造するシートの厚さのレベルである。本実施形態では、用紙厚さは、レベル1~レベル10の10段階のレベルの何れかの値である。なお、各レベルについて、レベル1が最も薄く、レベル10が最も厚く、レベル1からレベル10に向かって、段階的に厚さが大きい。
 色設定項目は、設定値として、色設定値が対応付けられる設定項目である。
 色設定値は、製造するシートが「色紙」の場合は、イエロー、マゼンタ、シアンのそれぞれの色について、シートの製造に際して、上述した混合工程K6において所定の量の原料に対して供給される樹脂の量を、「0」~「4」の値によって表す設定値である。以下、イエローの樹脂の供給量を表す「0」~「4」の値をイエロー値といい、マゼンタの樹脂の供給量を表す「0」~「4」の値をマゼンタ値といい、シアンの樹脂の供給量を表す「0」~「4」の値をシアン値という。
 また、色設定値は、製造するシートが「白紙」の場合は、白色について、シートの製造に際して上述した混合工程K6において所定の量の原料に対して供給される白色の樹脂の量を、「0」~「4」の値によって表す設定値である。以下、白色の樹脂の供給量を表す「0」~「4」の値を白色値という。
 図8に示すように、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、現時点で選択されたレシピを明示する情報JH5h(「レシピ1」。)が表示される。また、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、レシピ関連情報RP5として、上述した5つの設定項目のそれぞれについて、設定項目を示す情報と、設定値とが対応付けて表示される。すなわち、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、自動停止枚数設定項目を示す情報JH5c(「自動停止枚数」。)と対応付けて自動停止枚数(「設定なし」。)が表示され、用紙サイズ設定項目を示す情報JH5d(「用紙サイズ」。)と対応付けて用紙サイズ(「A4」。)が表示され、用紙種類設定項目を示す情報JH5e(「用紙種類」。)と対応付けて用紙種類(「普通紙(色紙)」。)が表示され、用紙厚さ設定項目を示す情報JH5f(「厚さ」。)と対応付けて用紙厚さ(「レベル2」。)が表示される。
 また、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、用紙種類が「普通紙(色紙)」又は「厚紙(色紙)」であり、シート製造装置1が製造するシートが「色紙」の場合は、色設定項目を示す情報JH5g(「色設定」。)と対応付けてイエロー値、マゼンタ値、及び、シアン値が表示される。図8は、イエロー値、マゼンタ値、及び、シアン値が表示された第5ユーザーインターフェースUI5を示す。一方、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、用紙種類が「普通紙(白紙)」又は「厚紙(白紙)」であり、シート製造装置1が製造するシートが「白紙」の場合は、色設定項目を示す情報JH5gと対応付けて白色値が表示される。
 ユーザーは、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5を参照することにより、選択したレシピの内容、具体的には、選択したレシピにおける全ての設定項目の項目値を簡易かつ的確に認識できる。
 図11は、タブTB5bが選択された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す。
 タブTB5bは、対応情報表示領域RR5への、給紙、及び、排紙に関する給紙/排紙情報KH5(給紙/排紙情報)の表示を指示するタブである。従って、タブTB5bが選択された場合、対応情報表示領域RR5には、給紙/排紙情報KH5が表示される。
 給紙/排紙情報KH5は、古紙が供給される供給元のユニット(以下、「給紙ユニット」という。)を示す情報と、製造されたシートが排紙される排紙先のユニット(以下、「排紙ユニット」という。)を示す情報とを含む。後に明らかとなるとおり、ユーザーは、給紙ユニット、及び、排紙ユニットのそれぞれについて、シート製造装置1に装着されたユニットに応じて、必要な設定を行うことができる。
 ユーザーは、給紙/排紙情報KH5を参照することにより、給紙ユニット、及び、排紙ユニットを簡易かつ的確に認識できる。
 図12は、タブTB5cが選択された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す。
 タブTB5cは、対応情報表示領域RR5への、消耗品に関する消耗品情報SJ5(消耗品情報)(加工情報)の表示を指示するタブである。従って、タブTB5cが選択された場合、対応情報表示領域RR5には、消耗品情報SJ5が表示される。
 図12に示すように、タブTB5cが選択された場合、対応情報表示領域RR5には、消耗品情報SJ5として、樹脂カートリッジKTのそれぞれについて、樹脂カートリッジKTに貯留された樹脂の色を示す情報JH5jと、樹脂カートリッジKTの残量を表す画像IM5aとが対応付けて表示される。上述したように、本実施形態では、樹脂の色として、樹脂カートリッジKTごとに、第1無着色(P)と、第2無着色(PH)と、白色(W)と、イエロー(Y)と、マゼンタ(M)と、シアン(C)とがある。
 画像IM5aは、樹脂カートリッジKTを模した画像内で、樹脂の残量がバーによって表された画像である。
 ユーザーは、消耗品情報SJ5を参照することにより、樹脂カートリッジKTのそれぞれの残量を簡易かつ的確に認識できる。
 なお、消耗品情報SJ5について、交換が必要な樹脂カートリッジKTについて、交換が必要な旨の情報を表示する構成でもよい。
 また、消耗品情報SJ5は、樹脂カートリッジKT以外の消耗品の情報を含んでもよい。
 上述したように、第5ユーザーインターフェースUI5の状態表示領域HR5には、タッチ操作ボタンであるメニューボタンMB5が表示される。メニューボタンMB5がタッチ操作されたことを検出すると、制御部20は、第5ユーザーインターフェースUI5に重ねて、メニュー画面MGを表示する。
 図13は、メニュー画面MGを示す図である。
 図13に示すように、メニュー画面MGには、7つの項目画像KGMGa~KGMGgが表示される。7つの項目画像は、それぞれ、タッチ操作ボタンである。
 項目画像KGMGaは、第5ユーザーインターフェースUI5の表示を指示する画像である。
 項目画像KGMGbは、レシピに関する設定を行う場合にタッチ操作される画像である。
 項目画像KGMGcは、給紙、及び、排紙に関する設定を行う場合にタッチ操作される画像である。
 項目画像KGMGdは、シート製造装置1に関する所定の設定を行う場合にタッチ操作される画像である。
 項目画像KGMGeは、シート製造装置1に対して所定の操作を行う場合にタッチ操作される画像である。
 項目画像KGMGfは、シート製造装置1に関する所定の情報を参照する場合にタッチ操作される画像である。
 項目画像KGMGgは、シート製造装置1をシャットダウンする場合に、タッチ操作される画像である。
 メニュー画面MGの項目画像KGMGbがタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、第7ユーザーインターフェースUI7を表示する。
 図14は、第7ユーザーインターフェースUI7を示す図である。
 第7ユーザーインターフェースUI7は、レシピに関する設定を行うユーザーインターフェースである。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7は、状態表示領域HR7と、情報表示領域JR7とを有する。状態表示領域HR7には、状態情報JJ7(「待機中」。)、及び、メニューボタンMB7が表示される。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の左上部には、レシピ選択ボタンSS7aが設けられる。レシピ選択ボタンSS7aは、レシピを選択する際にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。また、レシピ選択ボタンSS7aには、現時点で選択されているレシピ(レシピ1~レシピ10のいずれか。)を示す情報が表示される。ユーザーは、レシピ選択ボタンSS7aに表示された情報を参照することにより、現時点で選択されているレシピを認識できる。また、ユーザーは、レシピの選択を行う場合、レシピ選択ボタンSS7aをタッチ操作する。制御部20は、レシピ選択ボタンSS7aがタッチ操作されたことを検出すると、第8ユーザーインターフェースUI8をポップアップ表示する。
 図15は、第8ユーザーインターフェースUI8を示す図である。
 上述したように、ユーザーは、レシピについて、レシピ1~レシピ10を事前に登録でき、10個のレシピから、1つのレシピをシートの製造に用いるレシピとして選択できる。第8ユーザーインターフェースUI8は、10個のレシピから1つのレシピを選択するユーザーインターフェースである。
 図15に示すように、第8ユーザーインターフェースUI8の状態表示領域HR8には、レシピを選択すべきことを示す状態情報JJ8(「レシピ選択」。)が表示される。
 図15に示すように、第8ユーザーインターフェースUI8の情報表示領域JR8には、10個のレシピ1~レシピ10のそれぞれに対応して、10個の項目画像KG8a~KG8jが表示される。項目画像KG8a~KG8jのそれぞれは、タッチ操作ボタンであり、ユーザーは、項目画像KG8a~KG8jのいずれかの画像をタッチ操作することによって、レシピを選択する。
 第8ユーザーインターフェースUI8で選択されたレシピは、第7ユーザーインターフェースUI7を利用した設定の対象のレシピとなる。また、第7ユーザーインターフェースUI7のレシピ選択ボタンSS7aには、選択されたレシピを示す情報が表示される。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の右部には、色設定領域QR7が形成される。
 色設定領域QR7には、用紙種類が「普通紙(色紙)」又は「厚紙(色紙)」であり、シート製造装置1が製造するシートが「色紙」の場合は、上述したイエロー値、マゼンタ値、及び、シアン値を設定する着色値設定画面IG7(図14。)が表示される。
 一方、色設定領域QR7には、用紙種類が「普通紙(白紙)」又は「厚紙(白紙)」であり、シート製造装置1が製造するシートが「白紙」の場合は、上述した白色値を設定する白色値設定画面SG7(図16。)が表示される。
 図14は、着色値設定画面IG7が表示された第7ユーザーインターフェースUI7を示す。
 図14に示すように、着色値設定画面IG7では、イエロー値、マゼンタ値、及びシアン値のそれぞれの現時点の値が、値の多寡によって長さが変動するバーBR7aと、具体的な値を示す情報JH7aとにより表現される。ユーザーは、イエロー値、マゼンタ値、及びシアン値のそれぞれについて、バーBR7aと、情報JH7aとの組み合わせを参照することにより、現時点の値を、簡易かつ的確に認識できる。また、各バーBR7aの左端部の左方には、各色設定値の値をデクリメントするデクリメントボタンDB7aがタッチ操作ボタンとして表示される。また、各バーBR7aの右端部の右方には、各色設定値の値をインクリメントするインクリメントボタンIB7aが表示される。ユーザーは、イエロー値、マゼンタ値、及びシアン値のそれぞれについて、デクリメントボタンDB7a、及び、インクリメントボタンIB7aをタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、「0」~「4」の範囲で、所望の値とすることができる。
 図14に示すように、着色値設定画面IG7の右部には、6つの色(本実施形態では、赤色、紫色、ピンク色、緑色、黄色、及び、青色。)のそれぞれについて、各色で塗りつぶされた矩形のオブジェクトが表示された色選択ボタンEB7a~EB7fが表示される。色選択ボタンEB7a~EB7fは、それぞれ、タッチ操作ボタンである。
 6つの色選択ボタンEB7a~EB7fのいずれか1つのボタンがタッチ操作されると、製造されるシートの色が、タッチ操作されたボタンに対応する色に近似した色となるように、イエロー値、マゼンタ値、及び、シアン値が自動で調整される。例えば、色選択ボタンEB7aに対応する色は、赤色である。そして、色選択ボタンEB7aがタッチ操作されると、製造されるシートの色が、赤色に近似した色となるように、イエロー値、マゼンタ値、及び、シアン値が自動で調整される。また、各色のバーBR7a、及び、情報JH7aは、それぞれ、自動で調整された後のイエロー値、マゼンタ値、及びシアン値を反映した状態となる。
 ここで、ユーザーは、製造するシートの色を所定の色にしたい場合において、原料に供給するイエロー、マゼンタ、及びシアンを配合する割合をどうすればよいかを的確に認識してない場合も少なくないものと想定される。これを踏まえ、本実施形態によれば、ユーザーは、色選択ボタンEB7a~EB7fのいずれかをタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、製造されるシートの色を、少なくともこれら6つの色のいずれかの色に近似した色とすることができる。さらに、ユーザーは、色選択ボタンEB7a~EB7fをタッチ操作した後に、さらに、デクリメントボタンDB7a、及び、インクリメントボタンIB7aを用いてイエロー値、マゼンタ値、及びシアン値を調整することができ、製造されるシートの色を、より的確に所望の色に近づけることができる。
 なお、色選択ボタンEB7a~EB7fに対応する色は、あくまで一例であり、他の色を含んでもよい。ただし、本実施形態の色選択ボタンEB7a~EB7fに対応する6つの赤色、紫色、ピンク色、緑色、黄色、及び青色は、シートの色に採用される代表的な色であり、色選択ボタンEB7a~EB7fにより選択可能な色として、適切である。
 図16は、白色値設定画面SG7が表示された第7ユーザーインターフェースUI7を示す。
 図16に示すように、白色値設定画面SG7では、白色値の現時点の値が、値の多寡によって長さが変動するバーBR7bと、具体的な値を示す情報JH7bとにより表現される。ユーザーは、白色値について、バーBR7bと、情報JH7bとの組み合わせを参照することにより、現時点の値を、簡易かつ的確に認識できる。また、バーBR7bの左端部の左方には、白色設定値の値をデクリメントするデクリメントボタンDB7bがタッチ操作ボタンとして表示される。また、バーBR7bの右端部の右方には、白色設定値の値をインクリメントするインクリメントボタンIB7bが表示される。ユーザーは、白色値について、デクリメントボタンDB7b、及び、インクリメントボタンIB7bをタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、「0」~「4」の範囲で、所望の値とすることができる。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の右上部には、自動停止枚数設定ボタンSS7bが設けられる。自動停止枚数設定ボタンSS7bは、自動停止枚数を設定する場合にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。また、自動停止枚数設定ボタンSS7bには、現時点で設定された自動停止枚数を示す情報が表示される。ユーザーは、自動停止枚数設定ボタンSS7bに表示された情報を参照することにより、現時点で設定された自動停止枚数を認識できる。また、ユーザーは、自動停止枚数の設定を行う場合、自動停止枚数設定ボタンSS7bをタッチ操作する。制御部20は、自動停止枚数設定ボタンSS7bがタッチ操作されたことを検出すると、第9ユーザーインターフェースUI9をポップアップ表示する。
 図17は、第9ユーザーインターフェースUI9を示す図である。
 図17に示すように、第9ユーザーインターフェースUI9の状態表示領域HR9には、自動停止枚数を設定すべきことを示す状態情報JJ9(「自動停止枚数」。)が表示される。
 図17に示すように、第9ユーザーインターフェースUI9の情報表示領域JR9の左上部には、設定された自動停止枚数の値が入力され表示される入力欄NR9が表示される。入力欄NR9の下方には、ソフトウェアテンキーTX9が表示される。ソフトウェアテンキーTX9の右方には、異なる複数の自動停止枚数(図17では、「50枚」、「100枚」・・・。)のそれぞれについて、タッチ操作により選択可能な項目画像KG9が一覧表示される。項目画像KG9には、対応する自動停止枚数を示す情報が表示される。また、複数の項目画像KG9のうち、先頭の項目画像KG9には、設定しないことを示す情報(「設定なし」。)が表示される。当該先頭の項目画像KG9がタッチ操作により選択された場合、自動停止枚数が設定されない。この場合、シート製造装置1は、製造するシートの枚数が所定の枚数に至ったことに基づく自動の停止を行わない。
 図17に示すように、第9ユーザーインターフェースUI9の情報表示領域JR9の下部には、入力を確定する確定ボタンKB9が表示される。
 ユーザーは、ソフトウェアテンキーTX9をタッチ操作することによって、また、いずれかの項目画像KG9をタッチ操作することによって、自動停止枚数を入力欄NR9に入力する。ユーザーが入力した自動停止枚数の値は、随時、入力欄NR9に表示される。ユーザーは、入力を確定する場合、確定ボタンKB9をタッチ操作する。
 このように、本実施形態では、自動停止枚数の設定について、ユーザーは、ソフトウェアテンキーTX9を用いることもでき、項目画像KG9を用いることもできる。ユーザーは、ソフトウェアテンキーTX9と、項目画像KG9とを利用して、簡易に自動停止枚数を設定できる。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の左部には、用紙サイズ設定ボタンSS7cが設けられる。用紙サイズ設定ボタンSS7cは、用紙サイズを設定する場合にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。また、用紙サイズ設定ボタンSS7cには、現時点で設定された用紙サイズを示す情報が表示される。ユーザーは、用紙サイズ設定ボタンSS7cに表示された情報を参照することにより、現時点で設定された用紙サイズを認識できる。また、ユーザーは、用紙サイズの設定を行う場合、用紙サイズ設定ボタンSS7cをタッチ操作する。制御部20は、用紙サイズ設定ボタンSS7cがタッチ操作されたことを検出すると、第10ユーザーインターフェースUI10をポップアップ表示する。
 図18は、第10ユーザーインターフェースUI10を示す図である。
 図18に示すように、第10ユーザーインターフェースUI10の状態表示領域HR10には、用紙サイズを設定(選択)すべきことを示す状態情報JJ10(「用紙サイズ選択」。)が表示される。
 図18に示すように、第10ユーザーインターフェースUI10の情報表示領域JR10には、選択可能な用紙サイズ(本実施形態では、「A3」又は「A4」。)のそれぞれに対応して、項目画像KG10が表示される。項目画像KG10のそれぞれは、タッチ操作ボタンであり、ユーザーは、項目画像KG10のいずれかの画像をタッチ操作することによって、用紙サイズを選択し、設定する。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の左部において、用紙サイズ設定ボタンSS7cの下方には、用紙種類設定ボタンSS7dが設けられる。用紙種類設定ボタンSS7dは、用紙種類を設定する場合にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。また、用紙種類設定ボタンSS7dには、現時点で設定された用紙種類を示す情報が表示される。ユーザーは、用紙種類設定ボタンSS7dに表示された情報を参照することにより、現時点で設定された用紙種類を認識できる。また、ユーザーは、用紙種類の設定を行う場合、用紙種類設定ボタンSS7dをタッチ操作する。制御部20は、用紙種類設定ボタンSS7dがタッチ操作されたことを検出すると、第11ユーザーインターフェースUI11をポップアップ表示する。
 図19は、第11ユーザーインターフェースUI11を示す図である。
 図19に示すように、第11ユーザーインターフェースUI11の状態表示領域HR11には、用紙種類を設定(選択)すべきことを示す状態情報JJ11(「用紙種類選択」。)が表示される。
 図19に示すように、第11ユーザーインターフェースUI11の情報表示領域JR11には、選択可能な用紙種類のそれぞれに対応して、項目画像KG11が表示される。項目画像KG11のそれぞれは、タッチ操作ボタンであり、ユーザーは、項目画像KG11のいずれかの画像をタッチ操作することによって、用紙種類を選択し、設定する。
 図19に示すように、第11ユーザーインターフェースUI11の情報表示領域JR11の下部には、厚紙を選択した場合(用紙種類:「厚紙(白紙)」又は用紙種類:「厚紙(色紙)」を選択した場合。)における注意点を示す文言MS11(「厚紙を選択した場合、・・・/数十秒かかる場合が・・・」。)が表示される。ユーザーは、文言MS11を参照することにより、シート製造装置1が製造するシートを厚紙とする場合における注意点を簡易かつ的確に認識できる。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の左部において、用紙種類設定ボタンSS7dの下方には、用紙厚さ設定ボタンSS7eが設けられる。用紙厚さ設定ボタンSS7eは、用紙厚さを設定する場合にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。また、用紙厚さ設定ボタンSS7eには、現時点で設定された用紙厚さ(上述したように、厚さの度合いを表すレベル。)を示す情報が表示される。ユーザーは、用紙厚さ設定ボタンSS7eに表示された情報を参照することにより、現時点で設定された用紙厚さを認識できる。また、ユーザーは、用紙厚さの設定を行う場合、用紙厚さ設定ボタンSS7eをタッチ操作する。制御部20は、用紙厚さ設定ボタンSS7eがタッチ操作されたことを検出すると、第12ユーザーインターフェースUI12をポップアップ表示する。
 図20は、第12ユーザーインターフェースUI12を示す図である。
 図20に示すように、第12ユーザーインターフェースUI12の状態表示領域HR12には、用紙厚さを設定すべきことを示す状態情報JJ12(「用紙厚さ」。)が表示される。
 図20に示すように、第12ユーザーインターフェースUI12の情報表示領域JR12には、用紙厚さの現時点のレベルが、上下方向に延在し、レベルの多寡によって長さが変動するバーBR12と、具体的な値を示す情報JH12とにより表現される。ユーザーは、用紙厚さについて、バーBR12と、情報JH12との組み合わせを参照することにより、現時点のレベルを、簡易かつ的確に認識できる。また、バーBR12の下端部の下方には、用紙厚さのレベルの値をデクリメントするデクリメントボタンDB12がタッチ操作ボタンとして表示される。また、バーBR12の上端部の上方には、用紙厚さのレベルの値をインクリメントするインクリメントボタンIB12が表示される。ユーザーは、用紙厚さのレベルの値について、デクリメントボタンDB12、及び、インクリメントボタンIB12をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、「レベル1」~「レベル10」の範囲で、所望の値とすることができる。
 図20に示すように、バーBR12の右方には、用紙厚さのレベルを変更した場合における注意点を示す文言MS12(「用紙厚さのレベルを変更した場合、・・・/安定した厚さの・・・/までに時間が・・・」。)が表示される。ユーザーは、文言MS12を参照することにより、用紙厚さのレベルを変更する場合における注意点を簡易かつ的確に認識できる。
 図20に示すように、第12ユーザーインターフェースUI12の情報表示領域JR12の下部には、第12ユーザーインターフェースUI12に対する入力を確定する確定ボタンKB12が表示される。ユーザーは、確定ボタンKB12をタッチ操作することによって、入力を確定し、用紙厚さを設定する。
 図14に示すように、第7ユーザーインターフェースUI7の情報表示領域JR7の下部には、確定ボタンKB7が表示される。ユーザーは、第7ユーザーインターフェースUI7、及び、当該ユーザーインターフェースに付随するユーザーインターフェースに対する入力を確定する場合、確定ボタンKB7をタッチ操作する。制御部20は、確定ボタンKB7がタッチ操作されたことを検出すると、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できるか否かを判別する。例えば、特定の色の樹脂の残量が不足しており、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できない場合がある。制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できる場合、設定が成功した旨の情報が表示された第13ユーザーインターフェースUI13(図21。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。一方、制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できない場合、設定に失敗した旨の情報が表示された第14ユーザーインターフェースUI14(図22。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。
 設定が成功した場合、第7ユーザーインターフェースUI7に代えて、タッチパネル5に表示される第5ユーザーインターフェースUI5において、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、選択されたレシピについて、第7ユーザーインターフェースUI7を用いて行われた設定が反映された設定値が表示される。
 図13に示すメニュー画面MGの項目画像KGMGc(給紙、及び、排紙に関する設定を行う場合にタッチ操作される画像)がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、第15ユーザーインターフェースUI15を表示する。
 図23は、第15ユーザーインターフェースUI15を示す図である。
 第15ユーザーインターフェースUI15は、給紙、及び、排紙に関する設定を行うユーザーインターフェースである。
 図23に示すように、第15ユーザーインターフェースUI15は、状態表示領域HR15と、情報表示領域JR15とを有する。状態表示領域HR15には、状態情報JJ15、及び、メニューボタンMB15が表示される。
 第15ユーザーインターフェースUI15の情報表示領域JR15において、左部の領域AR15aは古紙の給紙に関する設定を行う領域であり、右部の領域AR15bはシートの排紙に関する設定を行う領域である。
 図23は、シート製造装置1に、給紙ユニットとして、給紙カセット11、及び、オプションの給紙トレイが装着され、排紙ユニットとして、排紙トレイ12にオプションの排紙スタッカーが装着されている場合の第15ユーザーインターフェースUI15を示す。制御部20は、給紙ユニット、及び、排紙ユニットについて、シート製造装置1に装着されたユニットを検出し、装着されたユニットに応じて、第15ユーザーインターフェースUI15の内容を変更する。
 図23に示すように、給紙ユニットとして、オプションの給紙トレイが装着された状態の場合、領域AR15aには、給紙カセット11と、給紙トレイと、給紙カセット11と給紙トレイとの組み合わせとのいずれかを択一的に選択可能な3つの項目画像KG15が表示される。ユーザーは、いずれかの項目画像KG15をタッチ操作することにより、古紙の供給に利用する給紙ユニットを設定できる。
 図23に示すように、排紙ユニットとして、オプションの排紙スタッカーが装着された状態の場合、領域AR15bには、シフト枚数を示す情報が表示されたシフト枚数選択ボタンSS15が表示される。ここで、排紙スタッカーは、製造されたシートを収納可能なスタッカー部を、複数、有する。そして、シフト枚数は、1つのスタッカー部に収容するシートの枚数を意味する。制御部20は、1のスタッカー部に対してシフト枚数分のシートが収納されたことを検出した場合、シートの排出先を、当該1のスタッカー部から、他のスタッカー部へと、予め定められた順番に従って、切り替える。
 制御部20は、シフト枚数選択ボタンSS15がタッチ操作されたことを検出すると、第16ユーザーインターフェースUI16を、ポップアップ表示する。
 図24は、第16ユーザーインターフェースUI16を示す図である。
 第16ユーザーインターフェースUI16の表示内容は、図17を用いて説明した第9ユーザーインターフェースUI9の表示内容と同様である。すなわち、図24に示すように、第16ユーザーインターフェースUI16の状態表示領域HR16には、シフト枚数を設定すべきことを示す状態情報JJ16(「シフト枚数設定」。)が表示される。また、第16ユーザーインターフェースUI16の情報表示領域JR16には、設定されたシフト枚数の値が入力され表示される入力欄NR16と、ソフトウェアテンキーTX16と、予め定められた複数の自動停止枚数から1つの自動停止枚数をタッチ操作により選択可能な複数の項目画像KG16が表示される。
 このように、本実施形態では、シフト枚数の設定について、ユーザーは、ソフトウェアテンキーTX16を用いることもでき、項目画像KG16を用いることもできる。
 図25は、シート製造装置1に、給紙ユニットとして、オプションの給紙トレイが装着され、排紙ユニットとして、排紙トレイ12が装着されている場合(オプションの排紙スタッカーが装着されてない場合。)の第15ユーザーインターフェースUI15を示す。
 図25に示すように、シート製造装置1に、排紙ユニットとして、排紙トレイ12が装着された状態の場合、領域AR15bには、シートの排紙先の排紙ユニットとして、排紙トレイ12が設定されたことを示す情報が表示される。
 図26は、シート製造装置1に、給紙ユニットとして、給紙カセット11が装着され(オプションの給紙トレイが装着されず)、排紙ユニットとして、オプションの排紙スタッカーが装着されている場合の第15ユーザーインターフェースUI15を示す。
 シート製造装置1に、給紙ユニットとして、オプションの給紙トレイが装着されてない状態の場合、自動で、古紙の供給元の給紙ユニットが、給紙カセット11に設定される。これを踏まえ、図26に示すように、領域AR15aには、古紙の供給元の給紙ユニットとして、給紙カセット11が設定されたことを示す情報が表示される。
 図27は、シート製造装置1に、給紙ユニットとして、オプションの給紙トレイが装着されない状態で給紙カセット11が装着され、排紙ユニットとして、オプションの排紙スタッカーが装着されない状態で排紙トレイ12が装着された状態の場合の第15ユーザーインターフェースUI15を示す。
 図23に示すように、第15ユーザーインターフェースUI15の情報表示領域JR15の下部には、当該ユーザーインターフェースに対する入力を確定する確定ボタンKB15が表示される。ユーザーは、第15ユーザーインターフェースUI15、及び、当該ユーザーインターフェースに付随するユーザーインターフェースに対する入力を確定する場合、確定ボタンKB15をタッチ操作する。制御部20は、確定ボタンKB15がタッチ操作されたことを検出すると、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できるか否かを判別する。制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できる場合、設定が成功した旨の情報が表示された第17ユーザーインターフェースUI17(図28。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。一方、制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できない場合、設定に失敗した旨の情報が表示された第18ユーザーインターフェースUI18(図29。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。
 設定が成功した場合、第17ユーザーインターフェースUI17に代えて、タッチパネル5に表示される第5ユーザーインターフェースUI5において、タブTB5bに係る対応情報表示領域RR5には、第15ユーザーインターフェースUI15を用いて行われた設定が反映された情報が表示される。
 図13に示すメニュー画面MGの項目画像KGMGd(シート製造装置1に所定の設定を行う場合にタッチ操作される画像。)がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、第19ユーザーインターフェースUI19を表示する。
 図30は、第19ユーザーインターフェースUI19を示す図である。
 図30に示すように、第19ユーザーインターフェースUI19は、状態表示領域HR19と、情報表示領域JR19とを有する。状態表示領域HR19には、状態情報JJ19(「待機中」。)、及び、メニューボタンMB19が表示される。
 図30に示すように、第19ユーザーインターフェースUI19の情報表示領域JR19の左上部には、項目選択プルダウンメニューPM19が設けられる。項目選択プルダウンメニューPM19は、第19ユーザーインターフェースUI19により設定する対象が、項目として表示されるプルダウンメニューである。なお、図30では、項目選択プルダウンメニューPM19について、プルダウンメニューが閉じた状態である。ユーザーは、項目選択プルダウンメニューPM19に表示された項目のうち、1つの項目を選択することにより、第19ユーザーインターフェースUI19を用いて設定する対象を選択することができる。
 図30の第19ユーザーインターフェースUI19は、タッチパネル5に表示される画面の明るさ(輝度)を設定するユーザーインターフェースである。
 図30に示すように、第19ユーザーインターフェースUI19の情報表示領域JR19において、項目選択プルダウンメニューPM19の下方には、第19ユーザーインターフェースUI19が画面の明るさの設定を行うユーザーインターフェースであることを示す情報JH19が表示される。
 図30に示すように、第19ユーザーインターフェースUI19の中央部には、画面の明るさを調整するスライダーSD19が表示される。ユーザーは、スライダーSD19のつまみを移動させるという簡易な作業により、画面の明るさを調整することができる。
 図13に示すメニュー画面MGの項目画像KGMGe(シート製造装置1に対して所定の操作を行う場合にタッチ操作される画像。)がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、第20ユーザーインターフェースUI20を表示する。
 図31は、第20ユーザーインターフェースUI20を示す図である。
 図31に示すように、第20ユーザーインターフェースUI20は、状態表示領域HR20と、情報表示領域JR20とを有する。状態表示領域HR20には、状態情報JJ20(「待機中」。)、及び、メニューボタンMB20が表示される。
 本実施形態では、シート製造装置1に対して行う操作は、「廃粉袋HHの交換」である。ただし、シート製造装置1に対して行う操作は、「廃粉袋HHの交換」に限らない。
 図31に示すように、第20ユーザーインターフェースUI20の情報表示領域JR20には、シート製造装置1に対して行う操作が「廃粉袋HHの交換」であることを明示する情報JH20と、廃粉袋HHの交換の開始を指示する交換開始ボタンXB20とが表示される。交換開始ボタンXB20は、タッチ操作ボタンである。ユーザーは、廃粉袋HHの交換を行う場合、交換開始ボタンXB20をタッチ操作する。交換開始ボタンXB20がタッチ操作されたことを検出すると、制御部20は、第21ユーザーインターフェースUI21をポップアップ表示する。
 図32は、第21ユーザーインターフェースUI21を示す図である。
 図32に示すように、第21ユーザーインターフェースUI21は、状態表示領域HR21と、情報表示領域JR21とを有する。状態表示領域HR21には、廃粉袋HHの交換中であることを示す状態情報JJ21(「廃粉袋の交換中」。)が表示される。
 図32に示すように、第21ユーザーインターフェースUI21の情報表示領域JR21には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM21が表示される。画像IM21の下方には、廃粉ボックスカバー13のロックが解除された状態であることを示す文言MS21a(「廃粉ボックスカバーの・・・」。)が表示される。なお、制御部20は、第20ユーザーインターフェースUI20(図31)の交換開始ボタンXB20がタッチ操作されたことを検出すると、ロック部24を制御して、廃粉ボックスカバー13のロックを解除する。ユーザーは、文言MS21aを参照することにより、廃粉ボックスカバー13のロックが解除された状態であることを簡易かつ的確に認識できる。
 図32に示すように、文言MS21aの下方には、廃粉袋HHを交換するときの手順を示す文言MS21b(「廃粉ボックスカバーを開けて、・・・/交換作業が完了したら・・・/ボタンを押すと・・・」。)が表示される。ユーザーは、文言MS21bを参照することにより、廃粉袋HHを交換するときの手順について、簡易かつ的確に認識できる。なお、第21ユーザーインターフェースUI21には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM21が表示されるので、これを利用して、画像IM21と対応付けて、廃粉ボックスカバーの位置等を示す情報、画像、その他のオブジェクトを表示する構成でもよい。
 文言MS21bに示すように、廃粉袋HHを交換する手順には、廃粉ボックスカバー13を開けるという作業がある。制御部20は、廃粉ボックスカバーが開いたことを検出した場合、第22ユーザーインターフェースUI22をポップアップ表示する。
 図33は、第22ユーザーインターフェースUI22を示す図である。
 図33に示すように、第22ユーザーインターフェースUI22は、状態表示領域HR22と、情報表示領域JR22とを有する。状態表示領域HR22には、廃粉袋HHの交換中であることを示す状態情報JJ22(「廃粉袋の交換中」。)が表示される。
 図33に示すように、第22ユーザーインターフェースUI22の情報表示領域JR22には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM22が表示される。画像IM22の下方には、廃粉ボックスカバー13が開いた状態であること、及び、廃粉袋HHの交換が完了した場合に廃粉ボックスカバー13を閉じる必要があることを示す文言MS22が表示される。
 ユーザーは、文言MS22を参照することにより、廃粉ボックスについて、現在の状況と、廃粉袋HHの交換が完了した場合に廃粉ボックスカバー13を閉じる必要があることを簡易かつ的確に認識できる。
 制御部20は、廃粉ボックスカバー13が閉じられたことを検出すると、第21ユーザーインターフェースUI21を表示する。
 図32に示すように、第21ユーザーインターフェースUI21の下部には、交換完了ボタンXB21が表示される。ユーザーは、廃粉袋HHの交換が完了した場合、交換完了ボタンXB21をタッチ操作する。制御部20は、交換完了ボタンXB21がタッチ操作されたことを検出した場合、対応する処理を実行する。
 図13に示すメニュー画面MGの項目画像KGMGf(シート製造装置1に関する所定の情報を参照する場合にタッチ操作される画像。)がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、第23ユーザーインターフェースUI23を表示する。
 図34は、第23ユーザーインターフェースUI23を示す図である。
 図34に示すように、第23ユーザーインターフェースUI23は、状態表示領域HR23と、情報表示領域JR23とを有する。状態表示領域HR23には、状態情報JJ23(「待機中」。)、及び、メニューボタンMB23が表示される。
 図34に示すように、第23ユーザーインターフェースUI23の情報表示領域JR23の左上部には、項目選択プルダウンメニューPM23が設けられる。項目選択プルダウンメニューPM23は、第23ユーザーインターフェースUI23により詳細な情報を参照する対象が、項目として表示されるプルダウンメニューである。なお、図34では、項目選択プルダウンメニューPM23について、プルダウンメニューが閉じた状態である。ユーザーは、項目選択プルダウンメニューPM23に表示された項目のうち、1つの項目を選択することにより、第23ユーザーインターフェースUI23を用いて設定する対象を選択することができる。
 図34は、ユーザーにより、詳細な情報を参照する対象として「装置情報」が選択された状態の第23ユーザーインターフェースUI23を示す。
 装置情報は、システム情報として、シート製造装置1の製品名、製品型番、及びシリアルNoを含む。また、装置情報は、ソフトウェアバージョンとして、シート製造装置1のファームウェアのバージョン、及び、タッチパネル5の表示を制御するアプリケーションのバージョンを含む。
 図34に示すように、装置情報に係る第23ユーザーインターフェースUI23には、装置情報に含まれる情報が、表示される。ユーザーは、装置情報に係る第23ユーザーインターフェースUI23を参照することにより、装置情報を簡易に的確に認識できる。
 図35は、ユーザーにより、詳細な情報を参照する対象として「ライセンス情報」が選択された状態の第23ユーザーインターフェースUI23を示す。
 ライセンス情報は、シート製造装置1のライセンスに関する情報である。
 図35に示すように、ライセンス情報に係る第23ユーザーインターフェースUI23には、ライセンス表示ボタンRS23が表示される。ライセンス表示ボタンRS23は、ライセンスに関する詳細な情報を参照する場合にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。制御部20は、ライセンス情報に係る第23ユーザーインターフェースUI23のライセンス表示ボタンRS23が操作されたことを検出した場合、第24ユーザーインターフェースUI24をポップアップ表示する。
 図36は、第24ユーザーインターフェースUI24を示す図である。
 図36に示すように、第24ユーザーインターフェースUI24は、状態表示領域HR24と、情報表示領域JR24とを有する。状態表示領域HR24には、ライセンスに関する情報を表示中であることを示す状態情報JJ23(「ライセンス」。)が表示される。
 図36に示すように、第24ユーザーインターフェースUI24の情報表示領域JR24は、領域として、上部に形成された領域AR24aと、下部に形成された領域AR24bとを有する。領域AR24aは、複数のライセンスに関する項目から、1つの項目を選択する領域である。図36に示すように、領域AR24aには、項目のそれぞれに対応して、項目画像KG24が表示される。項目画像KG24のそれぞれは、タッチ操作ボタンであり、ユーザーは、項目画像KG24のいずれかの画像をタッチ操作することによって、項目を選択する。
 図36に示すように、領域AR24bには、領域AR24aで選択された項目に対応するライセンスに関する情報が表示される。ユーザーは、領域AR24bに表示された情報を参照することにより、選択した項目に対応するライセンスに関する情報を簡易に、的確に認識できる。
 図8に示すように、第5ユーザーインターフェースUI5の第1ブロックBK5aには、運転開始ボタンUB5が表示される。運転開始ボタンUB5は、シート製造装置1によるシートを製造する処理の開始を指示するタッチ操作ボタンである。運転開始ボタンUB5がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、即時にシートを製造する処理を開始することなく、第25ユーザーインターフェースUI25をポップアップ表示する。
 図37は、第25ユーザーインターフェースUI25を示す図である。
 第25ユーザーインターフェースUI25は、シートを製造する処理を開始することについて、ユーザーに対して確認するユーザーインターフェースである。
 図37に示すように、第25ユーザーインターフェースUI25は、状態表示領域HR25と、情報表示領域JR25とを有する。状態表示領域HR25には、シートを製造する処理を開始することの確認を行っていることを示す状態情報JJ25(「確認」。)が表示される。
 図37に示すように、第25ユーザーインターフェースUI25の情報表示領域JR25には、シートを製造する処理を開始することの是非についてユーザーに対して問い合わせる文言MS25(「「開始」ボタンが押されました/運転を開始してもよろしいですか」。)が表示される。また、情報表示領域JR25において、文言MS25の下方には、処理の開始を取り止める場合にタッチ操作される否定ボタンNB25と、処理の開始を指示する場合にタッチ操作される肯定ボタンYB25とが表示される。ユーザーは、シートの製造に係る処理の開始を取り止める場合は、否定ボタンNB25をタッチ操作し、シートの製造を開始する場合は、肯定ボタンYB25をタッチ操作する。
 ここで、ユーザーが、第5ユーザーインターフェースUI5の運転開始ボタンUB5をタッチ操作した場合であっても、所定の事情により、処理の開始を取り止める場合が生じ得ると想定される。また、誤って運転開始ボタンUB5がタッチ操作される場合もあり得ると想定される。これらの場合であっても、運転開始ボタンUB5のタッチ操作に応じて、即時にシートの製造に係る処理が開始されるのではなく、第25ユーザーインターフェースUI25により、シートの製造に係る処理を開始することについてユーザーに確認され、改めてユーザーの指示があって初めて処理を開始する構成のため、不必要に処理が開始されてしまう事態が発生することを防止できる。
 制御部20は、第25ユーザーインターフェースUI25の否定ボタンNB25がタッチ操作されたことを検出した場合、シートの製造に係る処理の開始を中止する。
 制御部20は、第25ユーザーインターフェースUI25の肯定ボタンYB25がタッチ操作されたことを検出した場合、シートの製造に係る処理を開始するために必要な開始準備処理を実行すると共に、第26ユーザーインターフェースUI26をタッチパネル5に表示する。開始準備処理は、シートの製造に係る処理を正常に行うために、事前に行う処理であり、制御部20は、開始準備処理として、例えば、所定の機構について初期動作確認を実行したり、所定の機構について動作可能な状態とするための処理を実行したり、また、所定のセンサーからの入力に基づいてエラーの発生の有無を検出する。
 図38は、第26ユーザーインターフェースUI26を示す図である。
 第26ユーザーインターフェースUI26は、上述した開始準備処理を実行中であること、及び、開始準備処理の進捗状況を表すユーザーインターフェースである。
 図38に示すように、第26ユーザーインターフェースUI26は、開始準備処理の進捗状況を表すプログレスバーPB26を有する。
 図38に示すように、第26ユーザーインターフェースUI26において、プログレスバーPB26の下方には、開始準備処理を実行中であり、待機すべきことを示す文言MS26(「運転準備をしています/しばらくお待ちください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB26、及び、文言MS26を参照することにより、開始準備処理を実行中であること、及び、待機すべき状況であることを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、開始準備処理が完了したことを検出すると、第26ユーザーインターフェースUI26の表示を停止し、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。
 図39は、シートの製造に係る処理を開始した後に表示される第5ユーザーインターフェースUI5を示す図である。
 特に、図39は、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5が表示された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す。
 図8と、図39との比較で明らかなとおり、シートの製造に係る処理の実行中は、運転開始ボタンUB5に代えて、運転停止ボタンXX5が表示される。運転停止ボタンXX5は、処理の中止を指示するタッチ操作ボタンである。運転停止ボタンXX5がタッチ操作された場合にタッチパネル5に表示される画面、及び、制御部20の処理については、後述する。
 図8と、図39との比較で明らかなとおり、シートの製造に係る処理の実行中は、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5において、選択されたレシピを示す情報JH5hの右方に、色変更指示ボタンRB5aが表示される。色変更指示ボタンRB5aは、製造されるシートの色を変更する場合に操作されるタッチ操作ボタンである。
 色変更指示ボタンRB5aがタッチ操作されたことを検出すると、制御部20は、第27ユーザーインターフェースUI27をポップアップ表示する。
 図40は、第27ユーザーインターフェースUI27を示す図である。
 特に、図40は、シート製造装置1が製造するシートが「色紙」である場合の第27ユーザーインターフェースUI27を示す。
 図40に示すように、第27ユーザーインターフェースUI27は、状態表示領域HR27と、情報表示領域JR27とを有する。状態表示領域HR27には、状態情報JJ27(「レシピ設定」。)が表示される。
 図40と図14との比較で明らかなとおり、シート製造装置1が製造するシートが「色紙」である場合において、第27ユーザーインターフェースUI27の内容は、図14で示す第7ユーザーインターフェースUI7の色設定領域QR7の内容と同様である。これを踏まえ、図40の第27ユーザーインターフェースUI27に表示された情報、画像、その他のオブジェクトに対して、図14で示す第7ユーザーインターフェースUI7の色設定領域QR7に表示された情報、画像、その他のオブジェクトに付された符号と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
 なお、図示は省略するが、シート製造装置1が製造するシートが「白紙」である場合、第27ユーザーインターフェースUI27の内容は、図16の第7ユーザーインターフェースUI7の色設定領域QR7の内容と同様となる。
 ユーザーは、第7ユーザーインターフェースUI7を用いる場合と同様、第27ユーザーインターフェースUI27を用いて、簡易に色に関する設定を行うことができる。
 図40に示すように、第27ユーザーインターフェースUI27の情報表示領域JR27の下部には、第27ユーザーインターフェースUI27への入力を確定する確定ボタンKB27が表示される。ユーザーは、第27ユーザーインターフェースUI27に対する入力を確定する場合、確定ボタンKB27をタッチ操作する。制御部20は、確定ボタンKB27がタッチ操作されたことを検出すると、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できるか否かを判別する。制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できる場合、設定が成功した旨の情報が表示された第28ユーザーインターフェースUI28(図41。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。一方、制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できない場合、設定に失敗した旨の情報が表示された第29ユーザーインターフェースUI29(図42。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。
 設定が成功した場合、第27ユーザーインターフェースUI27に代えて、タッチパネル5に表示される第5ユーザーインターフェースUI5において、タブTB5aに係る対応情報表示領域RR5には、選択されたレシピについて、第27ユーザーインターフェースUI27を用いて行われた設定が反映された設定値が表示される。
 図43は、タブTB5bに係る対応情報表示領域RR5が表示された状態の第5ユーザーインターフェースUI5を示す図である。
 図43と、図11との比較で明らかなとおり、シートの製造に係る処理の実行中は、タブTB5bに係る対応情報表示領域RR5に、給紙変更指示ボタンRB5bが表示される。給紙変更指示ボタンRB5bは、古紙の給紙に関する設定を変更する場合にタッチ操作されるタッチ操作ボタンである。
 給紙変更指示ボタンRB5bがタッチ操作されたことを検出すると、制御部20は、第30ユーザーインターフェースUI30をポップアップ表示する。
 図44は、第30ユーザーインターフェースUI30を示す図である。
 図44に示すように、第30ユーザーインターフェースUI30は、状態表示領域HR30と、情報表示領域JR30とを有する。状態表示領域HR30には、給紙に関する設定が行われていることを示す状態情報JJ30が表示される。
 図44に示すように、第30ユーザーインターフェースUI30の内容は、シート製造装置1に装着された給紙ユニットに応じて変更され、その内容は、上述した第15ユーザーインターフェースUI15の領域AR15aの内容と同様である。従って、給紙ユニットとして、オプションの給紙トレイが装着された状態の場合、情報表示領域JR30には、給紙カセット11と、給紙トレイと、給紙カセット11と給紙トレイとの組み合わせとのいずれかを択一的に選択可能な3つの項目画像KG30が表示される。ユーザーは、いずれかの項目画像KG30をタッチ操作することにより、古紙の供給に利用する給紙ユニットを設定できる。これを踏まえ、図44の第30ユーザーインターフェースUI30に表示された情報、画像、その他のオブジェクトに対して、図23で示す第15ユーザーインターフェースUI15の領域AR15aに表示された情報、画像、その他のオブジェクトに付された符号と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
 図44に示すように、第30ユーザーインターフェースUI30の情報表示領域JR30の下部には、第30ユーザーインターフェースUI30への入力を確定する確定ボタンKB30が表示される。ユーザーは、第30ユーザーインターフェースUI30に対する入力を確定する場合、確定ボタンKB30をタッチ操作する。制御部20は、確定ボタンKB30がタッチ操作されたことを検出すると、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できるか否かを判別する。制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できる場合、設定が成功した旨の情報が表示された第31ユーザーインターフェースUI31(図45。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。一方、制御部20は、ユーザーにより行われた設定を正常に反映できない場合、設定に失敗した旨の情報が表示された第32ユーザーインターフェースUI32(図46。)を表示することにより、ユーザーにその旨通知し、ユーザーの指示に応じて、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。
 設定が成功した場合、第31ユーザーインターフェースUI31に代えて、タッチパネル5に表示される第5ユーザーインターフェースUI5において、タブTB5bに係る対応情報表示領域RR5には、第30ユーザーインターフェースUI30を用いて行われた設定が反映された情報が表示される。
 上述したように、シートの製造に係る処理の実行中は、第5ユーザーインターフェースUI5に、運転停止ボタンXX5が表示される(図39参照。)。
 運転停止ボタンXX5がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、即時にシートを製造する処理を停止することなく、第33ユーザーインターフェースUI33をポップアップ表示する。
 図47は、第33ユーザーインターフェースUI33を示す図である。
 第33ユーザーインターフェースUI33は、シートを製造する処理を停止することについて、ユーザーに対して確認するユーザーインターフェースである。
 図47に示すように、第33ユーザーインターフェースUI33は、状態表示領域HR33と、情報表示領域JR33とを有する。状態表示領域HR33には、シートを製造する処理を停止することの確認を行っていることを示す状態情報JJ33(「確認」。)が表示される。
 図47に示すように、第33ユーザーインターフェースUI33の情報表示領域JR33には、シートを製造する処理を停止することの是非についてユーザーに対して問い合わせる文言MS33(「「停止」ボタンが押されました/運転を停止してもよろしいですか」。)が表示される。また、情報表示領域JR33において、文言MS33の下方には、処理の停止を取り止める場合にタッチ操作される否定ボタンNB33と、処理の停止を指示する場合にタッチ操作される肯定ボタンYB33とが表示される。ユーザーは、シートの製造に係る処理の停止を実行しない場合は、否定ボタンNB33をタッチ操作し、シートの製造に係る処理の停止を実行する場合は、肯定ボタンYB33をタッチ操作する。
 ここで、ユーザーが、第5ユーザーインターフェースUI5の運転停止ボタンXX5をタッチ操作した場合であっても、所定の事情により、処理の停止を取り止める場合が生じ得ると想定される。また、誤って運転停止ボタンXX5がタッチ操作される場合もあり得ると想定される。これらの場合であっても、運転停止ボタンXX5のタッチ操作に応じて、即時にシートの製造に係る処理が停止されるのではなく、第33ユーザーインターフェースUI33により、シートの製造に係る処理を停止することについてユーザーに確認され、改めてユーザーの指示があって初めて処理を停止する構成のため、不必要に処理が停止されてしまう事態が発生することを防止できる。
 制御部20は、第33ユーザーインターフェースUI33の否定ボタンNB33がタッチ操作されたことを検出した場合、シートの製造に係る処理の停止を中止する。すなわち、制御部20は、継続してシートの製造に係る処理を実行する。
 制御部20は、第33ユーザーインターフェースUI33の肯定ボタンYB33がタッチ操作されたことを検出した場合、シートの製造に係る処理を停止するために必要な停止準備処理を実行すると共に、第34ユーザーインターフェースUI34をタッチパネル5に表示する。停止準備処理は、シートの製造に係る処理を正常に停止するために行われる処理である。
 図48は、第34ユーザーインターフェースUI34を示す図である。
 第34ユーザーインターフェースUI34は、上述した停止準備処理を実行中であること、及び、停止準備処理の進捗状況を表すユーザーインターフェースである。
 図48に示すように、第34ユーザーインターフェースUI34は、停止準備処理の進捗状況を表すプログレスバーPB34を有する。
 図48に示すように、第34ユーザーインターフェースUI34において、プログレスバーPB34の下方には、停止準備処理を実行中であり、待機すべきことを示す文言MS34(「運転を停止しています/しばらくお待ちください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB34、及び、文言MS34を参照することにより、停止準備処理を実行中であること、及び、待機すべき状況であることを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、停止準備処理が完了したことを検出すると、第34ユーザーインターフェースUI34の表示を停止し、第5ユーザーインターフェースUI5を表示する。ここで、表示される第5ユーザーインターフェースUI5は、図8で示す第5ユーザーインターフェースUI5のように、処理を実行していない場合に表示される第5ユーザーインターフェースUI5であり、第1ブロックBK5aには、運転開始ボタンUB5が表示される。ユーザーは、運転開始ボタンUB5をタッチ操作することにより、シート製造装置1によるシートの製造に係る処理を改めて開始させることができる。
 図13に示すメニュー画面MGの項目画像KGMGg(シャットダウンを指示する場合にタッチ操作される画像)がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、第35ユーザーインターフェースUI35を表示する。
 図49は、第35ユーザーインターフェースUI35を示す図である。
 第35ユーザーインターフェースUI35は、シャットダウンすることについて、ユーザーに対して確認するユーザーインターフェースである。
 図49に示すように、第35ユーザーインターフェースUI35は、状態表示領域HR35と、情報表示領域JR35とを有する。状態表示領域HR35には、シャットダウンすることの確認を行っていることを示す状態情報JJ35が表示される。
 図49に示すように、第35ユーザーインターフェースUI35の情報表示領域JR35には、シートを製造する処理を停止することの是非についてユーザーに対して問い合わせる文言MS35(「シャットダウンしてもよろしいですか」。)が表示される。また、情報表示領域JR35において、文言MS35の下方には、処理の停止を取り止める場合にタッチ操作される否定ボタンNB35と、処理の停止を指示する場合にタッチ操作される肯定ボタンYB35とが表示される。ユーザーは、シャットダウンを取り止める場合は、否定ボタンNB35をタッチ操作し、シャットダウンする場合は、肯定ボタンYB35をタッチ操作する。このように、第35ユーザーインターフェースUI35でシャットダウンすることについてユーザーに確認することにより、第25ユーザーインターフェースUI25、及び、第33ユーザーインターフェースUI33と同様、不必要にシャットダウンが行われることを防止できる。
 制御部20は、第35ユーザーインターフェースUI35の否定ボタンNB35がタッチ操作されたことを検出した場合、シャットダウンを中止する。
 制御部20は、第35ユーザーインターフェースUI35の肯定ボタンYB35がタッチ操作されたことを検出した場合、シャットダウンのために必要な処理(以下、「終了処理」という。)を実行すると共に、第36ユーザーインターフェースUI36をタッチパネル5に表示する。
 終了処理には、排水処理を含む。排水処理とは、加湿器に貯留する水を、シート製造装置1の装置本体の内部に設けられた機内タンクQTに排水して、機内タンクQTに、一旦、貯留する処理である。ユーザーは、機内タンクQTに貯留した水を、さらに、シート製造装置1の外部の容器に排水して貯留し、当該容器に貯留した水を廃棄する必要がある。
 制御部20は、終了処理の開始後、まず、排水処理を実行する。排水処理と並行して実行可能な処理を、排水処理と並行して行う構成でもよい。
 図50は、第36ユーザーインターフェースUI36を示す図である。
 第36ユーザーインターフェースUI36は、排水処理を実行中であること、及び、排水処理の進捗状況を表すユーザーインターフェースである。
 図50に示すように、第36ユーザーインターフェースUI36は、排水処理の進捗状況を表すプログレスバーPB36を有する。
 図50に示すように、第36ユーザーインターフェースUI36において、プログレスバーPB36の下方には、排水処理を実行中であることを示す文言MS36a(「終了処理中(排水処理)」。)、及び、シート製造装置1に対して操作を行わないよう注意を促す文言MS36b(「操作をしないでください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB36、及び、文言MS36a、MS36bを参照することにより、排水処理が実行中であること、排水処理の進捗状況、及び、現段階で注意すべきことを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、排水処理が完了したことを検出すると、第36ユーザーインターフェースUI36に代えて、第37ユーザーインターフェースUI37をタッチパネル5に表示する。
 図51は、第37ユーザーインターフェースUI37を示す図である。
 第37ユーザーインターフェースUI37は、機内タンクQTに貯留した水を排水することを促すと共に、排水の手順を示すユーザーインターフェースである。
 図51に示すように、第37ユーザーインターフェースUI37は、状態表示領域HR37と、情報表示領域JR37とを有する。状態表示領域HR37には、ユーザーが排水を行う必要があることを示す状態情報JJ37が表示される。
 図51に示すように、第37ユーザーインターフェースUI37の情報表示領域JR37には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM37aが表示される。また、第37ユーザーインターフェースUI37には、画像IM37aにおける前カバー9の位置と関連付けて、前カバー9を拡大した画像IM37bが表示される。
 図51に示すように、第37ユーザーインターフェースUI37において、画像IM37aの下方には、機内タンクQTから排水を行う必要があることを示す文言MS37a(「機内タンクQTの水を排水します」)が表示される。文言MS37aの下方には、排水の手順を示す文言MS37b(「前カバーを開けて排水ホースを取り出し、・・・/排水ボタンを押してください・・・/排水が完了したら・・・」。)が表示される。
 ユーザーは、文言MS37aを参照することにより、排水を行うべきことを簡易に認識できる。また、ユーザーは、文言MS37bを参照することにより、排水の手順を簡易に認識できる。特に、排水の手順には、前カバー9を開ける作業、及び、前カバー9を閉じる作業が含まれるが、画像IM37a、及び、画像IM37bにより、シート製造装置1における前カバー9の位置が明示されるため、ユーザーは、文言MS37bと併せて画像IM37a及び画像IM37bを参照することにより、排水に必要な作業を的確に認識できる。
 制御部20は、ユーザーにより所定の作業が行われ、排水が完了したことを検出すると、未処理の終了処理を実行すると共に、タッチパネル制御部21を制御して、第37ユーザーインターフェースUI37に代えて、第38ユーザーインターフェースUI38を表示する。
 図52は、第38ユーザーインターフェースUI38を示す図である。
 第38ユーザーインターフェースUI38は、終了処理を実行中であること、及び、終了処理の進捗状況を表すユーザーインターフェースである。
 図52に示すように、第38ユーザーインターフェースUI38は、排水処理の進捗状況を表すプログレスバーPB38を有する。
 図52に示すように、第38ユーザーインターフェースUI38において、プログレスバーPB38の下方には、終了処理を実行中であることを示す文言MS38a(「終了処理中」。)、及び、シート製造装置1の電源を切らないよう注意を促す文言MS38b(「電源を切らないでください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB38、及び、文言MS38a、MS38bを参照することにより、終了処理が実行中であること、終了処理の進捗状況、及び、現段階で注意すべきことを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、終了処理が完了したことを検出すると、第38ユーザーインターフェースUI38に代えて、第39ユーザーインターフェースUI39をタッチパネル5に表示する。
 図53は、第39ユーザーインターフェースUI39を示す図である。
 図53に示すように、第39ユーザーインターフェースUI39には、風景のイラストを示す画像IM39が表示される。画像IM39の下方には、終了処理が完了したこと、及び、ブレーカースイッチ8をオフすべきことを表す文言MS39が表示される。ユーザーは、第39ユーザーインターフェースUI39を参照することにより、終了処理が完了したこと、及び、ブレーカースイッチ8をオフすべきことを簡易に、的確に認識できる。
 次に、シートの製造に係る処理を実行中に、非常停止ボタン6がオンされた場合にタッチパネル5に表示される画面について説明する。
 非常停止ボタン6がオンされたことを検出した場合、制御部20は、非常停止処理を実行すると共に、第40ユーザーインターフェースUI40をポップアップ表示する。非常停止処理は、実行中のシートの製造に係る処理を緊急で停止するために必要な処理を行って、シートの製造に係る処理を停止する処理である。
 また、制御部20は、非常停止ボタン6が操作されたことを検出した場合、第40ユーザーインターフェースUI40をポップアップ表示する。
 図54は、第40ユーザーインターフェースを示す図である。
 図54に示すように、第40ユーザーインターフェースUI40は、非常停止処理の進捗状況を表すプログレスバーPB40を有する。
 図54に示すように、第40ユーザーインターフェースUI40において、プログレスバーPB40の下方には、非常停止ボタン6がオンされたこと、及び、非常停止処理が完了するまで待機すべきことを示す文言MS40(「非常停止ボタンが押されました/しばらくお待ちください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB40、及び、文言MS40を参照することにより、非常停止処理を実行中であること、及び、待機すべき状況であることを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、非常停止処理が完了したことを検出すると、第40ユーザーインターフェースUI40の表示を停止し、第41ユーザーインターフェースUI41をタッチパネル5に表示する。
 図55は、第41ユーザーインターフェースUI41を示す図である。
 図55に示すように、第41ユーザーインターフェースUI41は、状態表示領域HR41と、情報表示領域JR41とを有する。状態表示領域HR41には、非常停止したことを示す状態情報JJ41(「非常停止」。)が表示される。情報表示領域JR41には、非常停止処理が完了し、処理を停止したこと、及び、ユーザーがブレーカースイッチ8をオフした後、非常停止ボタン6をオフすべきことを表す文言MS41が表示される。ユーザーは、文言MS41を参照することにより、シート製造装置1によるシートを製造する処理が停止したこと、及び、ブレーカースイッチ8をオフした後、非常停止ボタン6をオフすべきことを簡易に、的確に認識できる。
 次に、シートの製造に係る処理を実行中に、シート製造装置1に、シートの製造に係る処理を停止する必要があるエラー(以下、「停止エラー」という。)が発生した場合に、タッチパネル5に表示される画面について説明する。停止エラーは、例えば、樹脂の不足や、水の不足、原料の不足等、シートの製造に利用する消耗品の不足や、搬送経路におけるエラー(紙ジャム等。)、所定の機構の温度異常等である。
 シートの製造に係る処理を実行中に、停止エラーが発生したことを検出した場合、制御部20は、上述した非常停止処理の実行を開始すると共に、第42ユーザーインターフェースUI42をタッチパネル5にポップアップ表示する。
 図56は、第42ユーザーインターフェースUI42を示す図である。
 第42ユーザーインターフェースUI42は、停止エラーの発生に伴う非常停止処理を実行中であること、及び、非常停止処理の進捗状況を表すユーザーインターフェースである。
 図56に示すように、第42ユーザーインターフェースUI42は、非常停止処理の進捗状況を表すプログレスバーPB42を有する。
 図56に示すように、第42ユーザーインターフェースUI42において、プログレスバーPB42の下方には、非常停止処理を実行中であり、待機すべきことを示す文言MS42(「装置に異常が発生したため運転を停止しています/しばらくお待ちください」。)が表示される。ユーザーは、プログレスバーPB42、及び、文言MS42を参照することにより、非常停止処理を実行中であること、及び、待機すべき状況であることを、簡易に的確に認識できる。
 制御部20は、非常停止処理が完了したことを検出すると、第42ユーザーインターフェースUI42の表示を停止し、第43ユーザーインターフェースUI43を表示する。
 図57は、第43ユーザーインターフェースUI43を示す図である。
 図57に示すように、第43ユーザーインターフェースUI43は、状態表示領域HR43と、情報表示領域JR43とを有する。状態表示領域HR43には、エラーが発生していることを示す状態情報JJ43が表示される。
 図57に示すように、第43ユーザーインターフェースUI43の情報表示領域JR43は、領域として、上部に形成された領域AR43aと、下部に形成された領域AR43bとを有する。領域AR43aは、発生したエラーのそれぞれについて、エラーの内容を示す情報が表示された項目画像KG43が表示される。項目画像KG43は、タッチ操作ボタンであり、ユーザーは、詳細な情報を参照したいエラーについて、対応する項目画像KG43をタッチ操作する。
 領域AR43bには、領域AR43aでユーザーにより選択されたエラーに関する詳細な情報が表示される。
 図57に示すように、領域AR43bの左部には、シート製造装置1の正面図を表す画像IM43が表示される。画像IM43で表された画像には、エラーの内容に応じて、適宜、エラーに関する情報、画像、その他のオブジェクトが表示される。例えば、エラーが、シート製造装置1の所定の位置で発生している場合には、当該所定の位置を明示する情報が画像IM43と対応付けて表示され、また例えば、エラーを解消するために、シート製造装置1の所定の位置に対する操作を行う必要がある場合、当該所定の位置を明示する情報が画像IM43と対応付けて表示される。
 図57に示すように、画像IM43の右方には、エラーの詳細な内容を示す文言MS43が表示される。
 ユーザーは、画像IM43、及び、文言MS43を参照することにより、エラーの詳細な内容を、簡易かつ的確に認識できる。
 図57に示すように、領域AR43bにおいて、画像IM43の下方には、シャットダウンを指示するシャットダウンボタンSB43が表示される。シャットダウンボタンSB43がタッチ操作された場合に表示される画面、及び、制御部20の処理については上述したとおりである。
 また、シャットダウンボタンSB43の右方には、エラー解除ボタンEK43が表示される。エラー解除ボタンEK43は、選択したエラーについて、エラーを解消する作業を行い、エラーが解消した場合に操作されるタッチ操作ボタンである。制御部20は、エラー解除ボタンEK43がタッチ操作されたことを検出した場合、エラーが解消しているか否かを判別し、エラーが解消している場合は、対応するエラーに係る項目画像KG43を領域AR43aから削除する。
 また、選択されたエラーについて、エラーの解消のために、所定のカバーのロックを解除する必要がある場合、領域AR43bには、ロックの解除を指示するロック解除ボタンRB43(図58)が表示される。図57は、ロック解除ボタンRB43が表示されてない状態の第43ユーザーインターフェースUI43を示し、図58は、ロック解除ボタンRB43が表示された状態の第43ユーザーインターフェースUI43を示す。
 図58に示すように、領域AR43bにおいて、ロック解除ボタンRB43は、シャットダウンボタンSB43と、エラー解除ボタンEK43との間で挟まれた位置に、表示される。エラー解除ボタンEK43がタッチ操作されたことを検出した場合、制御部20は、ロック部24を制御して、所定のカバーのロックを解除する。
 ユーザーは、エラーの解消のために所定のカバーのロックを解除する必要がある場合に、ロック解除ボタンRB43をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、ロックを解除できる。
 次にサービスコールエラーが発生した場合に表示される画面、及び、制御部20の処理について説明する。
 サービスコールエラーとは、装置の再起動が必要なエラーであって、装置を再起動しても解消しない場合、メンテナンスを担当するサービスセンターに連絡することが必要なエラーである。
 制御部20は、サービスコールエラーが発生したことを検出した場合、第44ユーザーインターフェースUI44をタッチパネル5に表示する。
 図59は、第44ユーザーインターフェースUI44を示す図である。
 図59に示すように、第44ユーザーインターフェースUI44は、状態表示領域HR44と、情報表示領域JR44とを有する。状態表示領域HR44には、サービスコールエラーが発生したことを示す状態情報JJ44が表示される。
 第44ユーザーインターフェースUI44の情報表示領域JR44の左部における上部には、サービスコールエラーが発生したこと、及び、サービスコールエラーに対する対処を示す文言MS44(「サービスコールエラーが発生しました/装置を再起動しても・・・/サービスセンターに連絡し、・・・」。)が表示される。
 文言MS44の下方には、発生したエラーのそれぞれについて、エラーコード(エラーを一意に識別する識別情報。)が一覧表示されたエラー一覧情報EJ44が表示される。
 ユーザーは、文言MS44を参照することにより、サービスコールエラーに対する対処を簡易かつ的確に認識できる。また、ユーザーは、サービスセンターのメンテナンサーに連絡する場合、エラー一覧情報EJ44に表示されたエラーコードを利用して、発生したエラーを的確に伝えることができる。
 図59に示すように、第44ユーザーインターフェースUI44の情報表示領域JR44の右部には、シート製造装置1に関する装置情報が一覧表示された装置一覧情報SJ44が表示される。装置一覧情報SJ44は、シート製造装置1の製品名、シリアルNo、ファームウェアのバージョン、及び、タッチパネル5の表示を制御するアプリケーションのバージョンを含む。
 また、第44ユーザーインターフェースUI44の情報表示領域JR44の下部には、シャットダウンボタンSB44が表示される。
 以上説明したように、本実施形態に係るシート製造装置1は、繊維を含む原料が供給され、供給された原料を加工してシートを製造する。シート製造装置1は、供給される原料に関する原料情報と、製造するシートに関する製造情報と、シートの加工に関する加工情報とが表示された第5ユーザーインターフェースUI5(ユーザーインターフェース)を表示させる制御部20を備える。
 この構成によれば、ユーザーは、原料情報と、製造情報と、加工情報について、ユーザーインターフェースを遷移させることなく、同一のユーザーインターフェースを介して同時に参照でき、ユーザーの利便性が向上する。特に、原料情報と、製造情報と、加工情報とは、内容が関連した情報であり、ユーザーが同時に参照し、比較することを望む情報と想定されるため、本実施形態によれば、より的確にユーザーの利便性を向上できる。
 また、本実施形態において、原料情報に、所定の期間で供給され消費された原料の量に関する情報と、原料の残量に関する情報と、供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に消費した原料の量に関する情報とのいずれかを含む構成とできる。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5を参照することにより、簡易に的確に、所定の期間で供給され消費された原料の量に関する情報と、原料の残量に関する情報と、供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に消費した原料の量に関する情報とを認識できる。
 また、本実施形態において、製造情報に、所定の期間で製造されたシートの枚数に関する情報と、供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に製造されたシートの枚数に関する情報とのいずれかを含む構成とできる。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5を参照することにより、簡易に的確に、所定の期間で製造されたシートの枚数に関する情報と、供給された原料に基づくシートの製造を開始した後に製造されたシートの枚数に関する情報とを認識できる。
 また、本実施形態において、原料は、紙状の古紙である。
 この構成によれば、紙状の古紙が供給され、シートを製造するシート製造装置1について、ユーザーの利便性を向上できる。
 また、本実施形態では、第5ユーザーインターフェースUI5は、表示される情報の内容に応じた複数のブロックから構成されており、原料情報と製造情報とは、同一の第1ブロックBK5aに表示される。
 ここで、原料情報の内容と製造情報の内容とは関連しており、ユーザーは、原料情報と、製造情報とを同時に参照し、これら情報の内容を比較することを望むものと想定される。以上を踏まえ、製造情報と、原料情報とが、同一のブロックに表示されることにより、ユーザーは、製造情報と原料情報とが関連する情報であることを的確に認識できると共に、これら情報を同時に参照し、これら情報の内容を的確に比較することができる。
 また、本実施形態では、加工情報は、製造するシートの色に関する情報(レシピ関連情報RP5)を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5に表示された加工情報を参照することにより、製造するシートの色について、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態に係るシート製造装置1は、複数色の樹脂を色ごとに貯留する複数の樹脂カートリッジKTを備える。また、シートを製造する所定の工程(混合工程K6)で、原料に基づく所定の材料に対して、1又は複数の樹脂カートリッジKTから樹脂が供給される。そして、加工情報は、製造する前記シートの色に関する情報として、所定の材料に対して供給される樹脂の色に関する情報を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5の加工情報を参照することにより、所定の材料に対して供給される樹脂の色について、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態では、加工情報は、所定の材料に対して供給される樹脂の色に関する情報として、各色の配合に関する情報を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5の加工情報を参照することにより、供給される樹脂の色の配合について、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態に係るシート製造装置1は、所定のサイズのシートを製造可能である。そして、加工情報は、製造するシートのサイズに関する情報を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5の加工情報を参照することにより、製造するシートのサイズについて、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態に係るシート製造装置1は、所定の厚さのシートを製造可能である。そして、加工情報は、製造するシートの厚さに関する情報を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5の加工情報を参照することにより、製造するシートの厚さについて、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態において、制御部20は、第5ユーザーインターフェースUI5に、警告に関する警告情報を一覧表示する。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5を参照することにより、警告に関し簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態において、制御部20は、第5ユーザーインターフェースUI5に、装置本体の状態に関する状態情報を表示する。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5を参照することにより、装置本体の状態について、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態において、状態情報は、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行中か否かを示す情報を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5を参照することにより、シート製造装置1がシートを製造する処理を実行中か否かについて、簡易に的確に認識することができる。
 また、本実施形態において、状態情報は、供給された原料に基づくシートの製造を開始してからの運転時間に関する情報を含む。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5を参照することにより、供給された原料に基づくシートの製造を開始してからの運転時間について、簡易に的確に認識できる。
 また、本実施形態において、第5ユーザーインターフェースUI5は、シートを製造する処理の開始を指示する操作ボタン(運転開始ボタンUB5)を有する。制御部20は、運転開始ボタンUB5がタッチ操作されたことを検出した場合、シートを製造する処理を開始する。
 この構成によれば、ユーザーは、第5ユーザーインターフェースUI5から他のユーザーインターフェースに遷移させることなく、運転開始ボタンUB5をタッチ操作するという簡易な作業を行うことによって、シートの製造を開始させることができる。
 次に、変形例について説明する。
<変形例1>
 次に、第5ユーザーインターフェースUI5の第1変形例(変形例1)について説明する。
 図60は、第5ユーザーインターフェースUI5の第1変形例である第45ユーザーインターフェースUI45を示す図である。図60の第45ユーザーインターフェースUI45において、図8の第5ユーザーインターフェースUI5と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図8を用いて説明したように、第5ユーザーインターフェースUI5の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cが表示される。そして、第5ユーザーインターフェースUI5は、タブTB5a~TB5cを用いて、対応情報表示領域RR5に表示される情報が変更される構成であった。
 一方、図60に示す第45ユーザーインターフェースUI45の第2ブロックBK5bは、タブTB5a~TB5cに代えて、選択用画像トSO45が表示される。選択用画像トSO45は、それぞれタッチ操作ボタンである第1画像SO451と、第2画像SO452と、第3画像SO453とを有する。第1画像SO451は、対応情報表示領域RR5に、レシピ関連情報RP5を表示することを指示するタッチ操作ボタンである。第2画像SO452は、対応情報表示領域RR5に、給紙/排紙情報KH5を表示することを指示するタッチ操作ボタンである。第3画像SO453は、対応情報表示領域RR5に、消耗品情報SJ5を表示することを指示するタッチ操作ボタンである。ユーザーは、第1画像SO451と、第2画像SO452と、第3画像SO453との何れかをタッチ操作することによって、対応情報表示領域RR5に表示する情報を選択する。第1画像SO451と、第2画像SO452と、第3画像SO453とのうち、ユーザーにより選択された画像は、背景の色が所定の色へと変更され、選択された状態であることが明示される。
 第5ユーザーインターフェースUI5の第1変形例に示すように、対応情報表示領域RR5に表示される情報を、第1画像SO451と、第2画像SO452と、第3画像SO453とのいずれかの画像をタッチ操作することによって選択する構成であっても、ユーザーは、簡易に選択を行うことができ、ユーザーの利便性が高い。
 また、図60に示すように、状態表示領域HR45には、樹脂状態情報JQ45が表示される。樹脂状態情報JQ45は、樹脂の色のそれぞれについて、樹脂が不足した状態か否かを示す情報である。なお、樹脂状態情報JQ45は、シートの製造にあたって原料に対して供給する樹脂を示す情報であってもよい。
<変形例2>
 次に、第5ユーザーインターフェースUI5の第2変形例(変形例2)について説明する。
 図61は、第5ユーザーインターフェースUI5の第2変形例である第46ユーザーインターフェースUI46を示す図である。図61の第46ユーザーインターフェースUI46において、図8の第5ユーザーインターフェースUI5と同様の構成要素、及び、図60の第45ユーザーインターフェースUI45と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図8を用いて説明したように、第5ユーザーインターフェースUI5の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cが表示される。そして、第5ユーザーインターフェースUI5は、タブTB5a~TB5cを用いて、対応情報表示領域RR5に表示される情報が変更される構成であった。
 一方、図61に示す第46ユーザーインターフェースUI46の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cに代えて、左遷移ボタンLX46、及び、右遷移ボタンRX46が表示される。左遷移ボタンLX46、及び、右遷移ボタンRX46は、それぞれ、対応情報表示領域RR5に表示される情報を、レシピ関連情報RP5、給紙/排紙情報KH5、及び、消耗品情報SJ5の間で、所定の順番で遷移させることを指示するタッチ操作ボタンである。例えば、図61に示す第46ユーザーインターフェースUI46は、レシピ関連情報RP5が表示された状態である。この状態から、右遷移ボタンRX46がタッチ操作されると、対応情報表示領域RR5に表示される情報がレシピ関連情報RP5から給紙/排紙情報KH5へと切り替わり、この状態で、さらに、右遷移ボタンRX46が操作されると、対応情報表示領域RR5に表示される情報が給紙/排紙情報KH5から消耗品情報SJ5へと切り替わる。
 第5ユーザーインターフェースUI5の第2変形例に示すように、対応情報表示領域RR5に表示される情報を、左遷移ボタンLX46と右遷移ボタンRX46とのいずれかのボタンをタッチ操作することによって選択する構成であっても、ユーザーは、簡易に選択を行うことができ、ユーザーの利便性が高い。
<変形例3>
 次に、第5ユーザーインターフェースUI5の第3変形例(変形例3)について説明する。
 図62は、第5ユーザーインターフェースUI5の第3変形例である第47ユーザーインターフェースUI47を示す図である。図62の第47ユーザーインターフェースUI47において、図8の第5ユーザーインターフェースUI5と同様の構成要素、及び、図60の第45ユーザーインターフェースUI45と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図8を用いて説明したように、第5ユーザーインターフェースUI5の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cが表示される。そして、第5ユーザーインターフェースUI5は、タブTB5a~TB5cを用いて、対応情報表示領域RR5に表示される情報が変更される構成であった。
 一方、図62に示す第47ユーザーインターフェースUI47の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cに代えて、上遷移ボタンUX47、及び、下遷移ボタンDX47が表示される。上遷移ボタンUX47、及び、下遷移ボタンDX47は、それぞれ、対応情報表示領域RR5に表示される情報を、レシピ関連情報RP5、給紙/排紙情報KH5、及び、消耗品情報SJ5の間で、所定の順番で遷移させることを指示するタッチ操作ボタンである。例えば、図62に示す第47ユーザーインターフェースUI47は、レシピ関連情報RP5が表示された状態である。この状態から、下遷移ボタンDX47がタッチ操作されると、対応情報表示領域RR5に表示される情報がレシピ関連情報RP5から給紙/排紙情報KH5へと切り替わり、この状態で、さらに、下遷移ボタンDX47が操作されると、対応情報表示領域RR5に表示される情報が給紙/排紙情報KH5から消耗品情報SJ5へと切り替わる。
 第5ユーザーインターフェースUI5の第3変形例に示すように、対応情報表示領域RR5に表示される情報を、上遷移ボタンUX47と下遷移ボタンDX47とのいずれかのボタンをタッチ操作することによって選択する構成であっても、ユーザーは、簡易に選択を行うことができ、ユーザーの利便性が高い。
<変形例4>
 次に、第5ユーザーインターフェースUI5の第4変形例(変形例4)について説明する。
 図63は、第5ユーザーインターフェースUI5の第4変形例である第48ユーザーインターフェースUI48を示す図である。図63の第48ユーザーインターフェースUI48において、図8の第5ユーザーインターフェースUI5と同様の構成要素、及び、図60の第45ユーザーインターフェースUI45と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図8を用いて説明したように、第5ユーザーインターフェースUI5の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cが表示される。そして、第5ユーザーインターフェースUI5は、タブTB5a~TB5cを用いて、対応情報表示領域RR5に表示される情報が変更される構成であった。
 一方、図63に示す第48ユーザーインターフェースUI48の第2ブロックBK5bには、タブTB5a~TB5cに代えて、プルダウンメニューPM48が表示される。プルダウンメニューPM48は、対応情報表示領域RR5に表示される情報(レシピ関連情報RP5、給紙/排紙情報KH5、及び、消耗品情報SJ5)が、項目として表示されるプルダウンメニューである。なお、図63では、プルダウンメニューPM48について、プルダウンメニューが閉じた状態である。ユーザーは、プルダウンメニューPM48に表示された項目のうち、1つの項目を選択することにより、対応情報表示領域RR5に表示する情報を選択できる。
 第5ユーザーインターフェースUI5の第4変形例に示すように、対応情報表示領域RR5に表示される情報を、プルダウンメニューPM48によって選択する構成であっても、ユーザーは、簡易に選択を行うことができ、ユーザーの利便性が高い。
<変形例5>
 次に、第5ユーザーインターフェースUI5の第5変形例(変形例5)について説明する。
 図64は、第5ユーザーインターフェースUI5の第5変形例である第49ユーザーインターフェースUI49を示す図である。図64の第49ユーザーインターフェースUI49において、図11の第5ユーザーインターフェースUI5と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図64は、タブTB5bが選択された状態の第49ユーザーインターフェースUI49を示す。
 図11と、図64との比較で明らかなとおり、第49ユーザーインターフェースUI49の対応情報表示領域RR5には、排紙残量を表す画像IM49aが表示される。排紙残量とは、自動停止枚数に対する、現時点で製造したシートの枚数の割合のことである。画像IM49aは、当該割合を、当該割合の値の大きさに応じて長さが変動するバーによって表す画像である。
 ユーザーは、画像IM49aを参照することにより、排紙残量を簡易に的確に認識できる。
 図64に示すように、第49ユーザーインターフェースは、タブとして、タブTB5a~TB5cに加え、タブTB49を有する。
 図65は、タブTB49が選択された状態の第49ユーザーインターフェースUI49を示す。
 図65に示すように、タブTB49が選択された場合、対応情報表示領域RR5には、画像IM49bと、画像IM49cとが表示される。
 画像IM49bは、水タンク残量を示す画像である。水タンク残量とは、機内タンクQTにおける水の残量のことである。画像IM49bは、水タンク残量を、当該水タンク残量の大きさに応じて長さが変動するバーによって表す画像である。
 画像IM49cは、廃粉量を示す画像である。廃粉量とは、廃粉袋HHにおける廃粉の量である。画像IM49cは、廃粉量を、当該廃粉量の大きさに応じて長さが変動するバーによって表す画像である。
 ユーザーは、画像IM49bを参照することにより、水タンク残量を簡易に的確に認識できる。また、ユーザーは、画像IM49cを参照することにより、廃粉量を簡易に的確に認識できる。
<変形例6>
 次に、第12ユーザーインターフェースUI12の第1変形例(変形例6)について説明する。
 図66は、第12ユーザーインターフェースUI12の第1変形例である第50ユーザーインターフェースUI50を示す図である。図66の第50ユーザーインターフェースUI50において、図20の第12ユーザーインターフェースUI12と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図66に示すように、第50ユーザーインターフェースUI50の情報表示領域JR12には、用紙厚さのレベルを、左から右へ向かって段階的に高くなるように段差が設けられた階段状の画像によって表す画像IM50が表示される。画像IM50では、現時点で設定された用紙厚さのレベルに対応する段階の部分に所定の色でマークが付けられる。さらに、画像IM50には、用紙厚さのレベルを文字によって表す情報が表示される。
 ユーザーは、画像IM50を参照することにより、簡易かつ的確に、用紙厚さのレベルを認識できる。
 図66に示すように、画像IM50の左端部の左方には、用紙厚さのレベルの値をデクリメントするデクリメントボタンDB50がタッチ操作ボタンとして表示される。また、画像IM50の右端部の右方には、用紙厚さのレベルの値をインクリメントするインクリメントボタンIB50が表示される。ユーザーは、用紙厚さのレベルの値について、デクリメントボタンDB50、及び、インクリメントボタンIB50をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、「レベル1」~「レベル10」の範囲で、所望の値とすることができる。また、ユーザーによる用紙厚さのレベルの値の変更に応じて、画像IM50の内容が、対応する値を示すように変更される。
<変形例7>
 次に、第12ユーザーインターフェースUI12の第2変形例(変形例7)について説明する。
 図67は、第12ユーザーインターフェースUI12の第2変形例である第51ユーザーインターフェースUI51を示す図である。図67の第51ユーザーインターフェースUI51において、図20の第12ユーザーインターフェースUI12と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図67に示すように、第51ユーザーインターフェースUI51の情報表示領域JR12には、用紙厚さのレベルの値の多寡によって、枠内での長さが変動するバーBR51が表示される。バーBR51には、用紙厚さのレベルを文字によって表す情報が表示される。ユーザーは、バーBR51を参照することにより、簡易かつ的確に、用紙厚さのレベルを認識できる。
 図67に示すように、バーBR51の左端部の左方には、用紙厚さのレベルの値をデクリメントするデクリメントボタンDB51がタッチ操作ボタンとして表示される。また、バーBR51の右端部の右方には、用紙厚さのレベルの値をインクリメントするインクリメントボタンIB51が表示される。ユーザーは、用紙厚さのレベルの値について、デクリメントボタンDB51、及び、インクリメントボタンIB51をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、「レベル1」~「レベル10」の範囲で、所望の値とすることができる。また、ユーザーによる用紙厚さのレベルの値の変更に応じて、バーBR51の内容が、対応する値を示すように変更される。
 図67に示すように、バーBR51の下方には、参考値情報JH51が表示される。
 参考値情報JH51は、用紙厚さの所定の複数のレベルのそれぞれについて、各レベルでシートを製造した場合におけるシートの厚さの目安が具体例をもって示された情報である。ユーザーは、参考値情報JH51を参照することにより、所定のレベルで生成した場合に製造されるシートの厚さをイメージすることができる。
<変形例8>
 次に、第12ユーザーインターフェースUI12の第3変形例(変形例8)について説明する。
 図68は、第12ユーザーインターフェースUI12の第3変形例である第52ユーザーインターフェースUI52を示す図である。図68の第52ユーザーインターフェースUI52において、図20の第12ユーザーインターフェースUI12と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図68に示すように、第52ユーザーインターフェースUI52の情報表示領域JR12には、画像IM52が表示される。画像IM52は、厚さが誇張されたシートの斜視図を示す画像と、シートの角の部分がレンズの内に位置するように配置されたルーペの画像を含む。
 画像IM52のルーペのレンズの内部において、シートの角の部分には、上下方向に10個の層が形成され、用紙厚さのレベルに応じて下から上へ向かって所定の色によって対応する層が段階的に塗りつぶされることによって、用紙の厚さが表される。用紙厚さのレベルがレベル1の場合、画像IM52のルーペのレンズの内部において、最も下位の層が所定の色によって塗りつぶされた状態となる。用紙厚さレベルがレベル10の場合、画像IM52のルーペのレンズの内部において、全ての層が所定の色によって塗りつぶされた状態となる。
 画像IM52を参照することにより、ユーザーは、用紙厚さが所定のレベルの場合におけるシートの厚さの状態を、直感的にイメージできる。
 図68に示すように、画像IM52の右方には、用紙厚さのレベルが文字によって表された情報JH52が表示される。情報JH52の下方には、用紙厚さのレベルの値をデクリメントするデクリメントボタンDB52がタッチ操作ボタンとして表示される。また、情報JH52の上方には、用紙厚さのレベルの値をインクリメントするインクリメントボタンIB52が表示される。ユーザーは、用紙厚さのレベルの値について、デクリメントボタンDB52、及び、インクリメントボタンIB52をタッチ操作するという簡易な作業を行うことにより、「レベル1」~「レベル10」の範囲で、所望の値とすることができる。また、ユーザーによる用紙厚さのレベルの値の変更に応じて、画像IM52、及び、情報JH52の内容が、対応する値を示すように変更される。
<変形例9>
 次に、第12ユーザーインターフェースUI12の第4変形例(変形例9)について説明する。
 図69は、第12ユーザーインターフェースUI12の第4変形例である第53ユーザーインターフェースUI53を示す図である。図69の第53ユーザーインターフェースUI53において、図20の第12ユーザーインターフェースUI12と同様の構成要素、及び、図68の第52ユーザーインターフェースUI52と同様の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図69に示すように、第54ユーザーインターフェースUI54の情報表示領域JR12には、画像IM53が表示される。画像IM53は、図68で説明した画像IM52からルーペの画像を取り除くと共に、シートの各層の区切りを点線で表した図である。
 第53ユーザーインターフェースUI53によれば、第52ユーザーインターフェースUI52と同様の効果を得ることができる。
<変形例10>
 図70は、変形例10に係る第54ユーザーインターフェースUI54を示す図である。
 図70に示す第54ユーザーインターフェースUI54を、所定の場合に、表示する構成でもよい。
 図70に示すように、第54ユーザーインターフェースUI54には、画像IM54aと、画像IM54bと、画像IM54cとが表示される。
 画像IM54aは、枠状の画像の内部に、原料として消費された古紙の枚数を示す情報(「入△121」。)(△はスペースを示す。以下同じ。)と、製造したシートの枚数を示す情報(「出△84」。)と、が表示された画像である。ユーザーは、画像IM54aを参照することにより、簡易かつ的確に、原料として消費された古紙の枚数と、製造したシートの枚数とを認識できると共に、これらを簡易に比較できる。
 画像IM54bは、枠状の画像の内部に、シート製造装置1が製造するシートの枚数が、自動停止枚数に至るまでに要すると予想される時間を示す情報が表示された画像である。ユーザーは、画像IM54bを参照することにより、簡易かつ的確に、自動停止枚数に至るまでに要するだいたいの時間を認識できる。
 画像IM54cは、各色の樹脂の残量を、残量の大きさに応じて長さが変動するバーによって表す画像でる。ユーザーは、画像IM54cを参照することにより、簡易かつ的確に、各色の樹脂の残量を認識できる。
 なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
 例えば、上述した実施形態では、制御部20が、シート製造装置1に設けられたタッチパネル5にユーザーインターフェース、その他の画面を表示する構成であった。しかしながら、制御部20が外部の装置と通信し、当該外部の装置にユーザーインターフェースを表示する構成でもよい。
 また、上述した実施形態では、カット前シートが切断工程でカットされてシートが製造される構成を例示したが、カット前シートが巻き取りローラーにより巻き取られる構成であってもよい。
 また、図3に示した各機能ブロックのうち少なくとも一部は、ハードウェアで実現してもよいし、ハードウェアとソフトウェアの協働により実現される構成としてもよく、図に示した通りに独立したハードウェア資源を配置する構成に限定されない。また、制御部20が実行するプログラムは、不揮発性記憶部または他の記憶装置(図示略)に記憶されてもよい。また、外部の装置に記憶されたプログラムを、通信部を介して取得して実行する構成としてもよい。
 1…シート製造装置、5…タッチパネル、6…非常停止ボタン、7…電源スイッチ、8…ブレーカースイッチ、20…制御部、21…タッチパネル制御部、22…記憶部、23…入力部、24…ロック部、25…検出部、31…供給部、32…粗砕部、33…解繊部、34…選別部、35…ほぐし部、36…混合部、37…堆積部、38…シート形成部、39…切断部、40…排紙部、41…加湿部。

Claims (16)

  1.  繊維を含む原料が供給され、供給された前記原料を加工してシートを製造するシート製造装置であって、
     供給される前記原料に関する原料情報と、製造する前記シートに関する製造情報と、前記シートの加工に関する加工情報とが表示されたユーザーインターフェースを表示させる制御部を備えるシート製造装置。
  2.  前記原料情報は、
     所定の期間で供給され消費された前記原料の量に関する情報と、前記原料の残量に関する情報と、供給された前記原料に基づく前記シートの製造を開始した後に消費した前記原料の量に関する情報とのいずれか1つの情報を少なくとも含む請求項1に記載のシート製造装置。
  3.  前記製造情報は、
     所定の期間で製造された前記シートの枚数に関する情報と、供給された前記原料に基づく前記シートの製造を開始した後に製造された前記シートの枚数に関する情報とのいずれか1つの情報を少なくとも含む請求項1又は2に記載のシート製造装置。
  4.  前記原料は紙状である請求項1から3のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  5.  前記ユーザーインターフェースは、表示される情報の内容に応じた複数のブロックから構成されており、
     前記原料情報と前記製造情報とは、同一の前記ブロックに表示される請求項1から4のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  6.  所定の色の前記シートを製造可能であり、
     前記加工情報は、
     製造する前記シートの色に関する情報を含む請求項1から5のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  7.  複数色の樹脂を色ごとに貯留する複数の樹脂カートリッジを備え、
     シートを製造する所定の工程で、前記原料に基づく所定の材料に対して、1又は複数の前記樹脂カートリッジから樹脂が供給され、
     前記加工情報は、
     製造する前記シートの色に関する情報として、前記所定の材料に対して供給される樹脂の色に関する情報を含む請求項6に記載のシート製造装置。
  8.  前記加工情報は、
     前記所定の材料に対して供給される樹脂の色に関する情報として、各色の配合に関する情報を含む請求項7に記載のシート製造装置。
  9.  所定のサイズの前記シートを製造可能であり、
     前記加工情報は、
     製造する前記シートのサイズに関する情報を含む請求項1から8のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  10.  所定の厚さの前記シートを製造可能であり、
     前記加工情報は、
     製造する前記シートの厚さに関する情報を含む請求項1から9のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  11.  前記制御部は、
     前記ユーザーインターフェースに、警告に関する警告情報を一覧表示する請求項1から10のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  12.  前記制御部は、
     前記ユーザーインターフェースに、装置本体の状態に関する状態情報を表示する請求項1から11のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  13.  前記状態情報は、
     前記シートを製造する処理を実行中か否かを示す情報を含む請求項12に記載のシート製造装置。
  14.  前記状態情報は、
     供給された前記原料に基づく前記シートの製造を開始してからの運転時間に関する情報を含む請求項12又は13に記載のシート製造装置。
  15.  前記ユーザーインターフェースは、
     前記シートを製造する処理の開始を指示する操作ボタンを有し、
     前記制御部は、
     前記操作ボタンが操作されたことを検出した場合、前記シートを製造する処理を開始する請求項1から14のいずれか1項に記載のシート製造装置。
  16.  繊維を含む原料が供給され、供給された前記原料を加工してシートを製造するシート製造装置の制御方法であって、
     供給される前記原料に関する原料情報と、製造する前記シートに関する製造情報と、前記シートの加工に関する加工情報とが表示されたユーザーインターフェースを表示させるシート製造装置の制御方法。
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