WO2020090370A1 - 既設構造物の補強装置および付帯設備取付装置 - Google Patents

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tightening
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博 小松
桂吾 石井
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ITC Consulting Inc
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    • E04H12/02Structures made of specified materials
    • E04H12/08Structures made of specified materials of metal
    • E04H12/10Truss-like structures

Definitions

  • the present invention provides a reinforcing device for an existing structure that can be reinforced by attaching it to an angle member that constitutes the existing structure, and an auxiliary device such as an antenna or a lightning rod can be attached to the existing structure such as a steel tower.
  • the present invention relates to equipment installation devices.
  • Structures such as steel towers and buildings are made of angled materials and other shaped steel, and due to various factors such as earthquakes and weather, the angled materials and shaped steel are deformed, buckled, and deteriorated over time.
  • a reinforcing device that reinforces such an existing structure there is Japanese Patent No. 6301212 “Reinforcing device for an existing steel structure” of the applicant.
  • Patent Document 1 uses a parallel type angle steel assembly in which a first angle steel material and a second angle steel material are combined so that one sides of both angle steel materials are arranged in parallel in close proximity to each other. A reinforcing device for an existing steel frame structure configured as described above is described.
  • the device described in Patent Document 1 has a width larger than the width of both sides of the first chevron steel material, and one end edge in the width direction abuts the inner corner of the first chevron steel material and the opening formed by both sides.
  • the first reinforcing plate member is arranged so as to be positioned in the middle where the angle is divided into two and extends over the entire length in the length direction of the first angle steel member, and the width is larger than the width of both sides of the second angle steel member. Then, one end edge in the width direction abuts on the inner corner of the second angle steel and is positioned in the middle where the angle of the opening formed by both sides is divided into two, so that the entire length in the length direction of the second angle steel is obtained.
  • the second reinforcing plate member extending over the first and second chevron steel members is integrally fixed to the first chevron steel member at a plurality of positions in the longitudinal direction of the first and second chevron steel members, and the second reinforcing plate member is A plurality of fixing mechanisms for integrally fixing the two angle steel materials, and the fixing mechanism is provided for the first and second angle steel materials.
  • Supporting plate member arranged so as to penetrate through a gap formed between the two sides and extend in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the first and second angle steel materials, and project outside the first angle steel material.
  • First and second fixing fittings each having one end fixed to the tip of the first reinforcing plate by the first fixing bolts and nuts, and the tip of the second reinforcing plate protruding outside the second chevron steel.
  • Third and fourth fixing fittings one ends of which are respectively fixed by second fixing bolts and nuts, and supports protruding outward from a gap formed between the other sides of the first and second angle steel materials.
  • the first tightening bolt / nut for press-contacting the inner corner of the second chevron material, the other end of the second fixing member and the other end of the fifth fixing member are arranged to face each other, and both ends are close to each other.
  • Patent Document 2 is an auxiliary equipment attaching device for attaching an auxiliary equipment to an angle material having a L-shaped cross section that constitutes a building, and includes a fixture for fixing the auxiliary equipment to the angle material,
  • the fixture includes two band members arranged so as to sandwich both sides of the angle member from the respective outer side surfaces, and an inner side of the angle member so as to bisect an angle formed by both sides of the angle member inside the angle member.
  • a band auxiliary member arranged to extend in a direction away from a corner, an extending end of the band auxiliary member protruding from the angle member, and a coupling bolt / nut for connecting one end of each band member.
  • auxiliary equipment attaching device which has a support body provided at an end and to which an auxiliary equipment is attached.
  • the first to sixth fixing brackets are used to fix the first to third fixing bolts and nuts and the first to third tightening bolts. It is fixed using a nut.
  • the 1st to 3rd fixing bolts / nuts and the 1st to 3rd tightening bolts / nuts are attached to each two places, and the holding force and stability when the reinforcing device is attached to the angle steel Although it is expensive, the weight of the reinforcing device itself is heavy and the number of parts is large.
  • the incidental equipment attachment device described in Patent Document 2 attaches importance to the holding force and stability when the device is attached to the angle member. Therefore, as shown in FIGS. -The two nuts are used for fixing, but the distance between the two bolts is also required, so the width of the band member becomes large and the device itself becomes heavy.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and is a reinforcement device for an existing structure that can be easily attached to an angle member that constitutes the existing structure, and an antenna or a lightning rod. It is an object of the present invention to provide an incidental equipment attaching device that can attach incidental equipment such as.
  • the reinforcing device for an existing structure is configured by using an angle member having both sides having an L-shaped cross section, and the reinforcing device holds both sides of the angle member from the outer surface side of each.
  • Two band members that are arranged, and a band auxiliary member that is arranged so as to divide the angle formed by both sides of the angle member inside the angle member so as to bisect from the inside corner of the angle member.
  • the connecting bolt / nut and the tightening bolt / nut are the one end of the band member and the other.
  • reinforcing ribs are provided on the outer surface of the band member. The reinforcing ribs are provided on either the upper part or the lower part, and when the two band members are combined and attached to the angle member, the reinforcing ribs of the two band members are located on vertically different sides. It is characterized by that.
  • the end portion of the band auxiliary member has a width and the angle member is pressed from the inside, so that the angle member and the band member can be fixed more closely. It was found that even one each of the coupling bolt / nut and the tightening bolt / nut can be sufficiently fixed. Therefore, in the present invention, the connecting bolts and nuts and the tightening bolts and nuts are not arranged to be arranged in plural sets at one end and the other end of the band member, and only one set is arranged respectively. It was done.
  • reinforcing ribs may be provided on the outer surface of the band member.
  • the reinforcing ribs are provided on either the upper part or the lower part of the two band members, and when the two band members are combined and attached to the angle member, the reinforcing ribs of the two band members are on different sides from each other. It may be located.
  • Reinforcing ribs may be provided on both upper and lower sides of the band member, but it was found that it is sufficiently strong if it is provided on only one of the upper and lower parts. If the reinforcing ribs are provided on only one side of the band member, the labor for manufacturing the reinforcing device itself is saved and the weight of the device itself is reduced. By reducing the distance between the bolt and the rib plate, the deformation can be suppressed to be small. By alternately arranging the reinforcing ribs, the balance of crimpability to the angle member is maintained.
  • Each band member has a length larger than the width of one side, and is joined to the extending end of the band auxiliary member by a bolt / nut for joining with a holding part that is slidably contacted with the outer surface of the one side.
  • the other end of each band member that is fastened in the direction serves as a fastening portion.
  • the reinforcing rib is composed of a part that extends over the connecting part and the connecting part, and a part that extends over the sandwiching part and the tightening part.
  • one of the band members may be bent so that the longitudinal end of the band member covers the longitudinal end of the other band member.
  • the rotation of the device itself can be suppressed, and the movement of the angle member in the longitudinal direction can be converged.
  • the joining bolt and the tightening bolt may be welded to the band member in advance.
  • bolts are passed through the bolt holes on site and tightened with nuts, but especially when working in high places, it is not easy to tighten the nuts while fixing the bolts with a wrench, and in terms of safety, it may drop or fall. High risk.
  • the nut side can be tightened and fixed with a single spanner, and the mounting work can be completed easily.
  • An incidental equipment attaching device is for attaching an incidental equipment to an angle member having both sides having a L-shaped cross section that constitutes a structure, and is provided with a fixture for fixing the incidental equipment to the angle member,
  • the fixture includes two band members arranged so as to sandwich both sides of the angle member from the respective outer side surfaces, and an inner side of the angle member so as to bisect an angle formed by both sides of the angle member inside the angle member.
  • a band auxiliary member arranged to extend in a direction away from a corner, an extending end of the band auxiliary member protruding from the angle member, and a coupling bolt / nut for connecting one end of each band member.
  • the outer corners formed by both sides of the angle member are tightened in the direction in which the other ends of the band members approach each other so that each band member does not slide along the outer surface of the side of the angle member.
  • the tightening bolts and nuts that move to the outer corner side and press the edge of the band auxiliary member to the inner corner of the angle member to integrally fix the band auxiliary member to the angle member, and the extension of the band auxiliary member.
  • an accessory installation device having a support body provided at an end portion and attached with accessory equipment, a plurality of coupling bolts and nuts and tightening bolts and nuts are arranged at one end and the other end of the band member, respectively.
  • a reinforcing rib is provided on the outer surface of the band member, and the reinforcing rib is provided on either one of the upper part and the lower part of the two band members.
  • the reinforcing ribs are located on the sides where the reinforcing ribs of the two band members are vertically different from each other when the two band members are combined and attached to the angle member. It is characterized in that so.
  • each band member of the accessory installation device is also provided with a band auxiliary member, so that the end portion of the band auxiliary member has a width and the angle member is pressed from the inside. It was found that even one fastening bolt / nut and one fastening bolt / nut can be adequately secured because they can be fixed more closely. Therefore, the connecting bolts and nuts and the tightening bolts and nuts are not arranged to be arranged in plural sets at one end and the other end of the band member, but only one set is arranged. is there.
  • reinforcing ribs may be provided on the outer surface of the band member. Further, the reinforcing ribs are provided on either the upper part or the lower part of the two band members, and when the two band members are combined and attached to the angle member, the reinforcing ribs of the two band members are vertically different from each other. It is good to be located on the side.
  • the reinforcing ribs may be provided on both the upper and lower sides, but if they are provided on one of the upper and lower sides and the reinforcing ribs are alternately provided on the angle member, the strength is sufficient.
  • each band member of the accessory installation device also has a length larger than the width of one side and a sandwiching part that is in sliding contact with the outer surface of the one side, and the extending end of the band auxiliary member.
  • the reinforcing rib may be composed of a portion that extends over the connecting portion and the connecting portion and a portion that extends over the holding portion and the tightening portion.
  • the reinforcing rib may include the connecting portion, the connecting portion, and the holding portion and the holding portion. The strength of the part is increasing.
  • one of the band members may be bent so that the end of the other band member in the longitudinal direction covers the end of the other band member in the longitudinal direction.
  • the connecting bolts and tightening bolts of the accessory equipment mounting device may be welded to the band member in advance.
  • the existing structure reinforcing device and incidental equipment attaching device according to the present invention are configured as described above, and the following effects can be obtained.
  • the reinforcing rib is only on one side, so that the tightening device can be easily inserted and fixed.
  • the width of the band member can be narrowed and the number of reinforcing ribs and the number of bolts can be reduced as compared with the conventional product, the weight of the device itself can be reduced.
  • FIG. 6 shows a front view in the embodiment of FIG. 5.
  • FIG. 6 shows a side view of the embodiment of FIG. 5. It is the front view and side view which showed the band auxiliary member in the embodiment of FIG.
  • FIG. 1 It is a one part schematic perspective view which shows one Embodiment at the time of applying the reinforcement apparatus which concerns on this invention to the truss structure which is an existing steel frame structure (2nd Embodiment). It is a one part schematic perspective view which showed another embodiment different from the embodiment of FIG. It is an expansion perspective view which expanded a part of embodiment of FIGS. It is a schematic explanatory drawing which shows an example in case the lightning rod is attached to the existing steel tower for antennas using the incidental equipment attachment apparatus which concerns on this invention (3rd Embodiment). It is a front view which shows the incidental equipment attachment device at the time of attaching a lightning rod to the angle material which comprises the steel tower for antennas shown in FIG. FIG.
  • FIG. 14 is a plan view of the incidental equipment attachment device taken along the line AA of FIG. 13.
  • FIG. 14 is a plan view of the incidental equipment attaching device taken along the line BB of FIG. 13.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a part of the accessory installation device shown in FIG. 13.
  • the reinforcing device 30 includes a first band member 301 and a second band member 302, which are symmetrically arranged so as to sandwich both sides of the angle member 12 from the outer surface sides thereof, a band auxiliary member 303, and a pair of couplings. Bolt and nut 304 and a set of tightening bolts and nuts 305.
  • the first band member 301 and the second band member 302 correspond to the two band members in the claims.
  • the first band member 301 is made of a steel plate material, and is arranged to extend in a direction orthogonal to the width direction of the one side 121 so as to contact the outer surface of the one side 121 of the angle member 12.
  • the first holding part 3011 having a length larger than the width of the one side 121 and press-contacted to the outer surface of the one side 121 of the angle member 12 and one end of the first holding part 3011.
  • a first connecting portion 3012 obliquely provided to one end of the auxiliary member 303, and a first connecting portion provided at the tip of the first connecting portion 3012 and connected to one end of the band auxiliary member 303.
  • 3013 and a first tightening portion 3014 that is provided at the end of the first sandwiching portion 3011 opposite to the first connecting portion 3012 and that generates a tightening force on the first band member 301.
  • a reinforcing rib 3015 is provided between the first connecting portion 3012 and the first connecting portion 3013 at the connecting portion between the first connecting portion 3012 and the first connecting portion 3013. It is provided in.
  • a reinforcing rib 3016 is provided between the first holding portion 3011 and the first tightening portion 3014 at the joint between the first holding portion 3011 and the first tightening portion 3014. It is provided in.
  • the second band member 302 is also made of a steel plate material and extends in a direction orthogonal to the width direction of the other side 122 so as to contact the outer surface of the other side 122 of the angle member 12.
  • the second band member 302 is in pressure contact with the outer surface of the other side 122 of the angle member 12, and has a second holding portion 3021 having a length larger than the width of the other side 122, and one end portion of the second holding portion 3021.
  • a second connecting portion 3022 obliquely extending from the one end portion to one end portion of the band auxiliary member 303, and coupled to one end portion of the band auxiliary member 303 provided at the tip of the second connecting portion 3022.
  • a second tightening part 3024 which is provided at the end of the second sandwiching part 3021 located opposite to the second combining part 3023 and which generates a tightening force on the second band member 302.
  • a reinforcing rib 3025 is provided between the second connecting portion 3022 and the second connecting portion 3023 at the connecting portion between the second connecting portion 3022 and the second connecting portion 3023. It is provided in. Further, in order to increase the rigidity of the second band member 302, a reinforcing rib 3026 is provided between the second holding portion 3021 and the second tightening portion 3024 at a connecting portion between the second holding portion 3021 and the second tightening portion 3024. It is provided in.
  • the reinforcing ribs 3015 and 3016 provided on the first band member 301 and the reinforcing ribs 3025 and 3026 provided on the second band member 302 are, as shown in FIG. 2, the first band member 301 and the second band member 302. Are provided on either the upper part or the lower part, and when two band members are combined and attached to the angle member 12, reinforcing ribs are provided on different sides.
  • the reinforcing ribs By alternately arranging the reinforcing ribs, the crimpability to the angle member 12 becomes uniform, and a good balance is achieved.
  • by alternately arranging the reinforcing ribs and reducing the portion where the reinforcing ribs are provided it is possible to induce some deformation and improve the adhesiveness with the angle member 12, and to the angle member 12. You can expect stability.
  • the band auxiliary member 303 exerts an auxiliary function when being fixed to the angle member 12 by the first and second band members 301 and 302, and is formed from a strip-shaped steel plate material. As shown in FIG. 1, the band auxiliary member 303 extends in a direction away from the inner corner portion 124 of the angle member 12 so as to bisect the angle formed by both sides 121 and 122 inside the angle member 12. Are arranged.
  • the connecting bolts and nuts 304 are provided on both sides 121 and 122 of the angle member 12 with one end of the band auxiliary member 303 being the first connecting portion 3013 of the first band member 301 and the second connecting portion of the second band member 302. In the state of being sandwiched by 3023, these both coupling parts 3013 and 3023 are fixed to one end of the band auxiliary member 303 and integrated.
  • the tightening bolts / nuts 305 are formed on the opposite side to the inner sides of the both sides 121 and 122 of the angle member 12, that is, at the outer corner portion 123 formed by the both sides 121 and 122 and the first tightening portion 3014 of the first band member 301.
  • the first band member 301 is slidably contacted along the outer surface of the one side 121 of the angle member 12 while the outer corner portion of the angle member 12 is slidably contacted. It is for moving to the 123 side.
  • the tightening bolt / nut 305 moves toward the outer corner portion 123 side of the angle member 12 while slidingly contacting the second band member 302 along the outer surface of the other side 122 of the angle member 12.
  • the other end 303 b of the auxiliary member 303 is for pressing against the inner corner portion 124 of the angle member 12.
  • the tightening bolt / nut 305 presses the first holding portion 3011 of the first band member 301 and the second holding portion 3021 of the second band member 302 to the outer surface of both sides 121 and 122 of the angle member 12.
  • the first band member 301, the second band member 302, and the band auxiliary member 303 are fixed to the angle member 12.
  • the joining bolt 304 and the tightening bolt 305 may be welded to the band member in advance.
  • the reinforcing device 30 When the reinforcing device 30 is attached to the angle member 12, it can be fixed by simply tightening the nut side with one spanner, and the attaching work can be simplified.
  • the bending angle of the first band member 301 and the second band member 302 was about 45 degrees, but in the present embodiment, it is about 60 degrees. Since it is a very difficult work to manufacture a steel sheet by bending it at 45 degrees, it is easier to bend the steel sheet if it is set at about 60 degrees. Further, the contact between the first band member 301 and the second band member 302 and the end portion of the angle member 12 becomes gentle, and the pressure bonding property to the inside of the angle member 12 becomes higher. The distance from the coupling bolt 304 is reduced, and the amount of bending of the band members 301 and 302 and the band auxiliary member 303 can be suppressed when tightening the band, so that the band members can be more reliably fixed.
  • a steel frame structure (truss structure) that constitutes a saw roof of a factory building is opposed to a horizontal member at a predetermined angle obliquely upward with respect to the horizontal member.
  • the inclined members arranged, the vertical members that connect the horizontal members to each other, and the bracing members that connect the horizontal members and the inclined members that are separated by the vertical members diagonally to each other.
  • the angle member 12 is made of equilateral angle steel having an L-shaped cross section. Further, both ends of each vertical member and both ends of each bracing member are connected to the horizontal member and the inclined member through gusset plates provided on the horizontal member and the inclined member.
  • the steel material forming the steel frame structure for the saw roof it is possible to use a flat steel, a CT steel, a channel steel or the like in addition to the L-shaped equilateral angle steel.
  • the reinforcing device 30 for reinforcing the angle member 12 shown in FIG. 11 has the configuration shown in FIGS. 1 to 4, and includes the first band member 301 and the second band member 302 that are combined so as to sandwich the angle member 12, and the angle member 12.
  • the band auxiliary member 303 arranged so as to divide the inner corner portion 124 of the material 12 into two parts, the connecting bolt / nut 304 for connecting the first connecting portion 3013 and the second connecting portion 3023, the first tightening portion 3014 and the second The tightening portion 3024 and a tightening bolt / nut 305 for tightening the tightening portion 3024.
  • the reinforcing ribs are provided on the lower part of the first band member 301 and the upper part of the second band member 302.
  • the reinforcing ribs 3015 and 3016 provided on the first band member 301 and the reinforcing ribs 3025 and 3026 provided on the second band member 302 are alternately arranged on the upper and lower sides, so that the crimping property to the angle member 12 is improved. Well balanced.
  • the existing angle member 12 can be easily and surely reinforced and reinforced. It is easy and easy to handle and manage the fixing parts at the time of implementation, and at the same time, the work time required for the reinforcement can be shortened and the cost of the reinforcement work can be reduced.
  • an existing antenna tower 10 (corresponding to the structure described in the claims) is composed of four angle members 12 which are pillars made of equilateral angle steel with both sides of the L shape being equal, and these angle members 12 And a truss structure material 13 that is provided between them.
  • a parabolic antenna 14 for communication is installed on the uppermost part of the antenna tower 10, and a lightning rod 15 (corresponding to incidental equipment described in the claims) extends above the antenna tower 10. .. Further, a plurality of receiving antennas 17 are installed around the platform 16 provided on the antenna tower 10 below the parabolic antenna 14. Further, a plurality of transmitting antennas 19 are installed around the platform 18 provided on the antenna tower 10 below the platform 16.
  • the incidental equipment attachment device 30 is for attaching the lightning rod 15 to the angle member 12 of the antenna tower 10, and includes a fixture 20 for fixing the lightning rod 15 to the angle member 12, as shown in FIGS. ..
  • the fixture 20 includes a first band member 301 and a second band member 302, which are symmetrically arranged so as to sandwich both sides of the angle member 12 from the respective outer side surfaces, a band auxiliary member 303, and a set of couplings.
  • the first band member 301 and the second band member 302 correspond to the two band members in the claims.
  • the first band member 301 is used for fixing the lightning rod 15 to the angle member 12, is made of a steel plate material, and is in the width direction of the one side 121 so as to be in contact with the outer surface of the one side 121 of the angle member 12. It is arranged so as to extend in a direction orthogonal to.
  • the first band member 301 is in pressure contact with the outer surface of the one side 121 of the angle member 12 and has a first sandwiching portion 3011 having a length larger than the width of the one side 121.
  • the first connecting portion 3012 is provided at one end of the first holding portion 3011 and extends obliquely from the one end toward the one end of the band auxiliary member 303, and is provided at the tip of the first connecting portion 3012.
  • a first coupling portion 3013 coupled to one end of the auxiliary member 303 and an end portion of the first holding portion 3011 located opposite to the first coupling portion 3012 are provided to generate a tightening force on the first band member 301. It has one tightening portion 3014.
  • a reinforcing rib 3015 is provided between the first connecting portion 3012 and the first connecting portion 3013 at the connecting portion between the first connecting portion 3012 and the first connecting portion 3013. It is provided in.
  • a reinforcing rib 3016 is provided between the first holding portion 3011 and the first tightening portion 3014 at the joint between the first holding portion 3011 and the first tightening portion 3014. It is provided in.
  • the second band member 302 is used to fix the lightning rod 15 to the angle member 12, is made of a steel plate material, and is formed in the width direction of the other side 122 so as to contact the outer surface of the other side 122 of the angle member 12. It is arranged so as to extend in a direction orthogonal to.
  • the second band member 302 is in pressure contact with the outer surface of the other side 122 of the angle member 12, and has a second holding portion 3021 having a length larger than the width of the other side 122, and one end portion of the second holding portion 3021.
  • a second connecting portion 3022 obliquely extending from the one end portion to one end portion of the band auxiliary member 303, and coupled to one end portion of the band auxiliary member 303 provided at the tip of the second connecting portion 3022.
  • a second tightening part 3024 which is provided at the end of the second sandwiching part 3021 located opposite to the second combining part 3023 and which generates a tightening force on the second band member 302.
  • a reinforcing rib 3025 is provided between the second connecting portion 3022 and the second connecting portion 3023 at the connecting portion between the second connecting portion 3022 and the second connecting portion 3023. It is provided in. Further, in order to increase the rigidity of the second band member 302, a reinforcing rib 3026 is provided between the second holding portion 3021 and the second tightening portion 3024 at a connecting portion between the second holding portion 3021 and the second tightening portion 3024. It is provided in.
  • the band assisting member 303 has a strip-like shape, which has an auxiliary function when the support body 306 is fixed to the angle member 12 by the first and second band members 301 and 302 and is also used to support the support body 306. It is formed from the steel sheet material.
  • the band auxiliary member 303 extends in a direction away from the inner corner portion 124 of the angle member 12 so as to bisect the angle formed by both sides 121 and 122 inside the angle member 12. Are arranged.
  • the band auxiliary member 303 has a connecting portion 3031 integrally provided by extending one end of the band auxiliary member 303 opposite to the inner corner portion 124 of the angle member 12 in the longitudinal direction of the band auxiliary member 303.
  • a support body 306 that supports the lightning rod 15 that is an auxiliary facility is attached to the connecting portion 3031.
  • the support body 306 is for attaching the lightning rod 15 to the fixture 30, and as shown in FIGS. 13 and 14, a cylindrical support 306a of a predetermined length and a reinforcing member fixed to the outer periphery of the lower end of the support 306a by welding. It has a mounting portion 306c with a rib 306b, and by mounting this mounting portion 306c to the connecting portion 3031 with a bolt / nut 307 consisting of a set of high-strength bolts / nuts, the lightning rod 15 is integrated with the angle member 12. It is configured to be fixed.
  • the connecting bolts and nuts 304 are provided on both sides 121 and 122 of the angle member 12 with one end of the band auxiliary member 303 being the first connecting portion 3013 of the first band member 301 and the second connecting portion of the second band member 302.
  • these both coupling parts 3013 and 3023 are fixed to one end of the band assisting member 303 to be integrated, and are composed of high-strength bolts and nuts, in addition to the coupling nut 304a,
  • a lock nut 304b is provided to prevent the coupling nut 304a from loosening.
  • the tightening bolts / nuts 305 are formed on the opposite side to the inner sides of the both sides 121 and 122 of the angle member 12, that is, at the outer corner portion 123 formed by the both sides 121 and 122 and the first tightening portion 3014 of the first band member 301.
  • the first band member 301 is slidably contacted along the outer surface of the one side 121 of the angle member 12 while the outer corner portion of the angle member 12 is slidably contacted. It is for moving to the 123 side.
  • the tightening bolt / nut 305 moves toward the outer corner portion 123 side of the angle member 12 while slidingly contacting the second band member 302 along the outer surface of the other side 122 of the angle member 12.
  • the other end 303 b of the auxiliary member 303 is for pressing against the inner corner portion 124 of the angle member 12.
  • the tightening bolt / nut 305 presses the first holding portion 3011 of the first band member 301 and the second holding portion 3021 of the second band member 302 to the outer surface of both sides 121 and 122 of the angle member 12. This is for fixing the first band member 301, the second band member 302, and the band auxiliary member 303 to the angle member 12.
  • the tightening bolt / nut 305 is a high-strength bolt / nut, and in addition to the tightening nut 305a, a lock nut 305b for preventing the tightening nut 305a from loosening is provided.
  • the first coupling portion 3013 of the first band member 301 and the second coupling portion 3023 of the second band member 302 are superposed on both sides of the band assistance member 303 in plane symmetry, and the band assistance member is The bolt hole 303a of the first coupling portion 3013 and the bolt hole 3023a of the second coupling portion 3023 are aligned with the bolt hole 303a of the 303.
  • the bolts of the coupling bolts and nuts 304 are inserted into the bolt holes of these three members, and the coupling nuts 304a are screwed into the insertion tip portions of the first band member 301 and the second band member 302. Temporarily coupled to the auxiliary member 303.
  • the bolts of the joining bolts and nuts 304 can be opened in a direction away from the band auxiliary member 303 with the bolts as fulcrums.
  • the distance between the first tightening portion 3014 including the first sandwiching portion 3011 of the first band member 301 and the second tightening portion 3024 including the second sandwiching portion 3021 of the second band member 302 is set to be equal to both sides of the angle member 12. It is preferable that the first band member 301 and the second band member 302 are incorporated in the angle member 12 by making the gap larger than the interval between 121 and 122.
  • the first band member 301 and the second band member 302 in the opened state are rotated in a direction in which the angle member 12 is sandwiched from both side surfaces by using the bolts of the connecting bolts and nuts 304 as fulcrums, and then the first band member
  • the first holding portion 3011 of the member 301 is brought into contact with the outer surface of the one side 121 of the angle member 12, and the second holding portion 3021 of the second band member 302 is brought into contact with the outer surface of the other side 122 of the angle member 12.
  • the first band member 301 and the second band member 302 are fixed to the band auxiliary member 303 by tightening the coupling nut 304a, and the first sandwiching portion 3011 is attached to the outer surface of the side 121 on one side of the angle member 12.
  • the second holding portion 3021 is pressed against the outer surface of the other side 122 of the angle member 12.
  • the lock band 304b is screwed onto the bolt of the coupling bolt / nut 304 and tightened to securely fix the first band member 301 and the second band member 302 to the band auxiliary member 303.
  • the bolts of the tightening bolts and nuts 305 are inserted through the bolt holes 3014a formed in the first tightening portion 3014 of the first band member 301 and the bolt holes 3024a formed in the second tightening portion 3024 of the second band member 302. ,
  • the first tightening portion 3014 and the second tightening portion 3024 are tightened in a direction in which they approach each other by screwing a tightening nut 305a into the insertion end portion of the first band member 301 to one side of the angle member 12.
  • the angle member 12 is slid toward the outside corner portion 123 side of the angle member 12 while being pressed against the outside surface of the angle member 121, and at the same time, the second band member 302 is pressed along the outside surface of the other side 122 of the angle member 12. To the outside corner portion 123 side.
  • the other end portion 303b of the band assisting member 303 is strongly pressed against the inner corner portion 124 of the angle member 12, and the first holding portion 3011 of the first band member 301 and the second holding portion 3021 of the second band member 302 are pushed.
  • the outer surface of one side 121 and the outer surface of the other side 122 of the angle member 12 are brought into pressure contact with each other.
  • the first and second band members 301, 302 and the band auxiliary member 303 are fixed to the angle member 12 and integrated.
  • the lock nut 305b is screwed onto the bolt of the tightening bolt / nut 305 and tightened to securely fix the fixture 20 to the angle member 12.
  • a part of the first sandwiching portion 3011 of the first band member 301 near the first tightening portion 3014 partially comes into pressure contact with the outer surface of the one side 121 of the angle member 12, and A part of the second holding part 3021 of the 2 band member 302 near the second tightening part 3024 partially press-contacts with the outer surface of the other side 122 of the angle member 12, and does not contact with other parts except these parts.
  • the outer side surfaces of both sides 121 and 122 of the angle member 12 and the first holding portion 3011 of the first band member 301 and the second holding portion 3021 of the second band member 302, which are opposed to the outer side surfaces contact the entire surface. It is desirable that the structure has a partial contact structure and that the tightening force is concentrated on both side corners of the angle member 12.
  • the attachment portion 306c provided on the column 306a is connected to the band auxiliary member 303 by a set of bolts and nuts 307. It is performed by fixing to 3031.
  • the number of the fixtures 20 for fixing the support 306a of the support body 306 to the angle member 12 is not limited to one, and a plurality of fixtures 20 may be used depending on the function, scale, installation location, etc. of the lightning rod 15.
  • the procedure for attaching the incidental equipment attaching device 30 to the angle member 12 is not limited to the above-described method, and may be changed according to the environment of the steel tower to which the incidental equipment attaching device 30 is attached or the attaching position to the iron tower. Is done.
  • the first band member 301 and the second band member 302 are integrally coupled to the band auxiliary member 303 by the coupling bolts and nuts 304, and in this state, By tightening the first tightening portion 3014 of the first band member 301 and the second tightening portion 3024 of the second band member 302 with the tightening bolts and nuts 305 in a direction in which they approach each other, the first band member 301 is made of an angle member.
  • the first band member 301 is slid to the outer corner portion 123 side of the angle member 12 while being pressed against the outer surface of one side 121 of the angle member 12, and the second band member 302 is moved to the other side 122 of the angle member 12.
  • the angle member 12 While being pressed against the outer surface, the angle member 12 is slid toward the outer corner portion 123 side, and further, the band auxiliary member 303 The end portion 303b is strongly pressed against the inner corner portion 124 of the angle member 12, and the first holding portion 3011 of the first band member 301 and the second holding portion 3021 of the second band member 302 are connected to one side 121 of the angle member 12.
  • the band auxiliary member 303 and the first and second band members 301 and 302 are fixed to and integrated with the angle member 12 by press-contacting the outer surface and the outer surface of the other side 122, respectively.
  • the fastener 20 is fixed to the angle member 12 only by tightening the tightening bolts and nuts 305 in the direction in which the first tightening portion 3014 of the first band member 301 and the second tightening portion 3024 of the second band member 302 approach each other. Since it can be fixed, efficiency and cost reduction of the work of attaching the lightning rod 15 to the steel tower can be realized.
  • first band member 301 and the second band member 302 are reinforced by the reinforcing ribs 3015, 3016, 3025, 3026, the rigidity of the first and second band members 301, 302 is improved and the fixture 20
  • the angle member 12 and the angle member 12 can be integrated more strongly.
  • the incidental equipment attachment device 30 is not limited to the attachment of the antenna and the lightning rod to the steel tower shown in the above embodiment, and the angle material made of the angle steel or the pair of angle steel materials forming the parallel type angle steel assembly. It is needless to say that the present invention can be applied to the attachment of other incidental equipment including an antenna and a lightning rod to a structure using, and various changes can be made without departing from the requirements described in the claims.

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Abstract

既存構造物のアングル材12の補強装置であり、アングル材12の両辺を外側から挟持する2つのバンド部材301、302と、アングル材12の内側角部に配置されるバンド補助部材303と、バンド補助部材303と各バンド部材301、302の一端部とを結合する結合用ボルト・ナット304と、各バンド部材301、302の他端部をアングル材12に一体に固定する締め付け用ボルト・ナット305とを有する補強装置30において、結合用ボルト・ナット304および締め付け用ボルト・ナット305は、バンド部材301、302の一端部および他端部に、それぞれ1組のみ配置する。バンド部材301、302の外面には補強用リブが設けられており、補強用リブは、2つのバンド部材301、302の上部または下部のいずれか一方に設けられており、アングル材12に取り付けた時に2つのバンド部材301、302の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するようにする。

Description

既設構造物の補強装置および付帯設備取付装置
 本発明は、既設構造物を構成するアングル材に取り付けることによって補強することができる既設構造物の補強装置、および鉄塔などの既設構造物にはアンテナや避雷針などの付帯設備を取り付けることもできる付帯設備取付装置に関するものである。
 鉄塔や建屋などの構造物は、アングル材やその他の形鋼などから構成されており、地震や天候などの様々な要因からアングル材や形鋼に変形や座屈、経年劣化が生じる。例えば、このような既設構造物を補強する補強装置として、本出願人による特許文献1の特許第6301212号公報「既設鉄骨構造物の補強装置」がある。
 一方、地上または建物の屋上等に設置されている既設の鉄塔を、携帯電話等の通信用アンテナや非常無線放送用アンテナの設置または避雷針の設置に利用するようになってきている。例えば、構造物を構成する既存の山形鋼材にアンテナなどの付帯設備を取り付ける公知の技術として、本出願人による特許文献2の特開2018-080482号公報「付帯設備取付装置」がある。
 特許文献1には、第1山形鋼材と第2山形鋼材とを、両山形鋼材の一方の辺同士が互いに近接して平行に配列されるように組合わせてなるパラレル型山形鋼集成体を用いて構成される既設鉄骨構造物の補強装置が記載されている。
 すなわち、特許文献1記載の装置は、第1山形鋼材の両辺の幅より大きい幅を有し、幅方向の一端縁が第1山形鋼材の内側角部に当接しかつ両辺が形成する開口部の角度が二分される中間に位置するようにして第1山形鋼材の長さ方向の全長に亘り延在して配置された第1補強板材と、第2山形鋼材の両辺の幅より大きい幅を有し、幅方向の一端縁が第2山形鋼材の内側角部に当接しかつ両辺が形成する開口部の角度が二分される中間に位置するようにして第2山形鋼材の長さ方向の全長に亘り延在して配置された第2補強板材と、第1及び第2山形鋼材の長さ方向の複数箇所で第1補強板材を第1山形鋼材に一体に固定しかつ第2補強板材を第2山形鋼材に一体に固定する複数の固定機構とを備え、固定機構は、第1及び第2山形鋼材の一方の辺同士間に形成された隙間を貫通して第1及び第2山形鋼材の長さ方向と直交する方向に延在するように配置された支持板材と、第1山形鋼材の外側へ突出する第1補強板材の先端部に第1の固定用ボルト・ナットにより一端がそれぞれ固定された第1及び第2の固定金具と、第2山形鋼材の外側へ突出する第2補強板材の先端部に第2の固定用ボルト・ナットにより一端がそれぞれ固定された第3及び第4の固定金具と、第1及び第2山形鋼材の他方の辺同士間に形成された隙間から外側へ突出する支持板材の先端部に第3の固定用ボルト・ナットにより一端がそれぞれ固定された第5及び第6の固定金具と、第1及び第2山形鋼材の一方の辺同士間に形成された隙間から外側へ突出する支持板材の先端部の両面に第1の固定金具の他端及び第3の固定金具の他端をそれぞれ対向配置するとともに両他端が互いに接近する方向に締め付けることで第1補強板材を第1山形鋼材の内側角部に圧接させかつ第2補強板材を第2山形鋼材の内側角部に圧接させる第1の締め付け用ボルト・ナットと、第2の固定金具の他端と第5の固定金具の他端をそれぞれ対向配置するとともに両他端を互いに接近する方向に締め付けることで第1補強板材を第1山形鋼材の内側角部に圧接させる第2の締め付け用ボルト・ナットと、第4の固定金具の他端と第6の固定金具の他端をそれぞれ対向配置するとともに両他端を互いに接近する方向に締め付けることで第2補強板材を第2山形鋼材の内側角部に圧接させる第3の締め付け用ボルト・ナットとを有することを特徴とする既設鉄骨構造物の補強装置である。
 特許文献2には、建造物を構成する断面がL形を呈する両辺を有するアングル材に付帯設備を取り付けるための付帯設備取付装置であって、付帯設備をアングル材に固定する固定具を備え、固定具は、アングル材の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように配置される2つのバンド部材と、アングル材の内側にアングル材の両辺が形成する角度を二分するようにアングル材の内側角部から離間する方向に延在して配置されるバンド補助部材と、アングル材から突出するバンド補助部材の延在端部と、各バンド部材の一端部とを結合する結合用ボルト・ナットと、アングル材の両辺が形成する外側角部側で各バンド部材の他端部を互いに接近する方向に締め付けることにより各バンド部材をアングル部材の辺の外側面に沿い摺接させながら外側角部側へ移動し、バンド補助部材の端縁をアングル材の内側角部に押圧することよりバンド補助部材をアングル材に一体に固定する締め付け用ボルト・ナットと、バンド補助部材の延在端部に設けられ付帯設備が取り付けられる支持体とを有することを特徴とする付帯設備取付装置が記載されている。
特許第6301212号公報 特開2018-080482号公報
 特許文献1記載の補強装置は、第1山形鋼材と第2山形鋼材を補強するために第1~6固定金具を第1~3の固定用ボルト・ナットと第1~3の締付け用ボルト・ナットを用いて固定している。第1~3の固定用ボルト・ナットと第1~3の締付け用ボルト・ナットは一か所につき2本ずつ取り付けられており、補強装置を山形鋼材に取り付けた時の保持力や安定性は高いが、補強装置自体の重量が重くなってしまい、部品数も多い。
 同様に、特許文献2記載の付帯設備取付装置は、アングル材に装置を取り付けた時の保持力や安定性を重視したため、図5~8に示したように結合用ボルト・ナットと締め付け用ボルト・ナットを2本ずつ用いて固定しているが、ボルト2本の間の距離も必要であるため、バンド部材の幅が大きくなり、装置自体が重くなる。
 本発明は、上述したような従来の不具合を解決するためになされたもので、既存の構造物を構成しているアングル材に容易に取り付けることができる既存構造物の補強装置、およびアンテナや避雷針などの付帯設備を取り付けることもできる付帯設備取付装置を提供することを目的とする。
 本発明に係る既設構造物の補強装置は、断面がL形を呈する両辺を有するアングル材を用いて構成されており、補強装置は、アングル材の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように配置される2つのバンド部材と、アングル材の内側にアングル材の両辺が形成する角度を二分するようにアングル材の内側角部から離間する方向に延在して配置されるバンド補助部材と、アングル材から突出するバンド補助部材の延在端部と、各バンド部材の一端部とを結合する結合用ボルト・ナットと、アングル材の両辺が形成する外側角部側で各バンド部材の他端部を互いに接近する方向に締め付けることにより各バンド部材をアングル材の辺の外側面に沿い摺接させながら外側角部側へ移動し、バンド補助部材の端縁をアングル材の内側角部に押圧することよりバンド補助部材をアングル材に一体に固定する締め付け用ボルト・ナットとを有する既設構造物の補強装置において、結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットは、バンド部材の一端部および他端部に、それぞれ複数組配置する構成とはせずに、それぞれ1組のみ配置するようにし、バンド部材の外面には補強用リブが設けられており、補強用リブは、2つのバンド部材の上部または下部のいずれか一方に設けられており、補強用リブは、2つのバンド部材を組み合わせてアングル材に取り付けた時に2つのバンド部材の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するようにしたことを特徴とするものである。
 特許文献1に記載されているように、通常、アングル材に補強装置を取り付ける場合に取り付け保持力や安定性を考慮すると、常識的には結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットを上下に2個以上、複数組設けて固定することが必要と考えられていた。
 しかし、本願発明の構成においてはバンド補助部材を設けていることによって、バンド補助部材の端部が幅をもって、アングル材を内側から押し付けており、アングル材とバンド部材がより密着して固定できるため、結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットがそれぞれ1つでも十分に固定できることがわかった。そこで、本願発明ではあえて結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットは、バンド部材の一端部および他端部に、それぞれ複数組配置する構成とはせずに、それぞれ1組のみ配置するようにしたものである。
 また、バンド部材の外面には補強用リブを設けるとよい。補強用リブは、2つのバンド部材の上部または下部のいずれか一方に設けられており、2つのバンド部材を組み合わせてアングル材に取り付けた時に2つのバンド部材の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するようにしてもよい。
 補強用リブはバンド部材の上下両側に設けてもよいが、上部または下部のどちらか一方だけに設ければ十分に強度があることがわかった。補強用リブがバンド部材の片側だけになれば、補強装置自体を作る手間も省かれ、装置自体の重量も軽減される。ボルトとリブプレートの間隔を小さくすることで、変形を小さく抑制できる。補強用リブの配置を交互にすることで、アングル材への圧着性のバランスが保たれる。
 各バンド部材は、一方の辺の幅より大きい長さを有し、かつ一方の辺の外側面に摺接される挟持部と、バンド補助部材の延在端部に結合用ボルト・ナットにより結合される結合部と、挟持部と結合部とを連結する連結部と、連結部と反対に位置する挟持部の端部に設けられた締め付け部を有し、締め付け用ボルト・ナットにより互いに接近する方向に締め付けられる各バンド部材の他端部は、締め付け部となっている。
 補強用リブは、連結部と結合部とにわたる部分と、挟持部と締め付け部とにわたる部分とからなっている。補強用リブを設けることによって、バンド部材の結合部と連結部の間、締め付け部と挟持部の間の強度を上げることができる。
 組み合わせる2つのバンド部材において、いずれか一方のバンド部材の長手方向の端部が他方のバンド部材の長手方向の端部を覆うように屈曲させてもよい。装置自体の回転を抑制でき、アングル材の長手方向への移動を収束できる効果がある。
 また、結合用ボルトと締め付け用ボルトとを予めバンド部材に溶接しておいてもよい。通常、現場でボルト穴にボルトを通し、ナットで締め付けるが、特に高所作業の場合、ボルトをスパナで固定しながら、ナットで締め付けるのは作業性が悪く、安全性の面でも、落下、墜落など危険性が高い。予めボルトをバンド部材に溶接しておくことによって、ナット側をスパナ一本で締めて固定することができ、取り付け作業を簡便に済ませることができる。
 本発明に係る付帯設備取付装置は、構造物を構成する断面がL形を呈する両辺を有するアングル材に付帯設備を取り付けるためのものであり、付帯設備をアングル材に固定する固定具を備え、固定具は、アングル材の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように配置される2つのバンド部材と、アングル材の内側にアングル材の両辺が形成する角度を二分するようにアングル材の内側角部から離間する方向に延在して配置されるバンド補助部材と、アングル材から突出するバンド補助部材の延在端部と、各バンド部材の一端部とを結合する結合用ボルト・ナットと、アングル材の両辺が形成する外側角部側で各バンド部材の他端部を互いに接近する方向に締め付けることにより各バンド部材をアングル材の辺の外側面に沿い摺接させながら外側角部側へ移動し、バンド補助部材の端縁をアングル材の内側角部に押圧することによりバンド補助部材をアングル材に一体に固定する締め付け用ボルト・ナットと、バンド補助部材の延在端部に設けられ付帯設備が取り付けられる支持体とを有する付帯設備取付装置において、結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットは、バンド部材の一端部および他端部に、それぞれ複数組配置する構成とはせずに、それぞれ1組のみ配置するようにし、バンド部材の外面には補強用リブが設けられており、補強用リブは、2つのバンド部材の上部または下部のいずれか一方に設けられており、補強用リブは、2つのバンド部材を組み合わせてアングル材に取り付けた時に2つのバンド部材の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するようにしたことを特徴とするものである。
 付帯設備取付装置の各バンド部材も補強装置と同様に、バンド補助部材を設けていることによって、バンド補助部材の端部が幅をもって、アングル材を内側から押し付けており、アングル材とバンド部材がより密着して固定できるため、結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットがそれぞれ1つでも十分に固定できることがわかった。そこで、あえて結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットは、バンド部材の一端部および他端部に、それぞれ複数組配置する構成とはせずに、それぞれ1組のみ配置するようにしたものである。
 本発明の付帯設備取付装置において、バンド部材の外面に補強用リブを設けても良い。また、補強用リブは、2つのバンド部材の上部または下部のいずれか一方に設けられており、2つのバンド部材を組み合わせてアングル材に取り付けた時に2つのバンド部材の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するとよい。補強用リブは上下両側に設けてもよいが、いずれか一方に設け、アングル材に取り付けた時に上下交互に補強用リブが設けられていれば、十分な強度である。
 付帯設備取付装置の各バンド部材も補強装置と同様に、一方の辺の幅より大きい長さを有しかつ一方の辺の外側面に摺接される挟持部と、バンド補助部材の延在端部に結合用ボルト・ナットにより結合される結合部と、挟持部と結合部とを連結する連結部と、連結部と反対に位置する挟持部の端部に設けられた締め付け部を有し、締め付け用ボルト・ナットにより互いに接近する方向に締め付けられる各バンド部材の他端部は、締め付け部となっている。
 補強用リブは、連結部と結合部とにわたる部分と、挟持部と締め付け部とにわたる部分とから構成するとよく、補強装置の補強用リブと同様に、結合部と連結部、および締め付け部と挟持部の強度を上げている。
 組み合わせる2つのバンド部材において、いずれか一方のバンド部材の長手方向の端部が他方のバンド部材の長手方向の端部を覆うように屈曲させておいてもよい。バンド部材の端部を曲げることによって、付帯設備取付装置自体の回転を抑制することができる。
 付帯設備取付装置の結合用ボルトと締め付け用ボルトを予めバンド部材に溶接しておいてもよい。
 本発明に係る既設構造物の補強装置および付帯設備取付装置は以上のような構成からなり、次のような効果が得られる。
(1)構造物を構成する既存のアングル材自体に加工を施すことなく、かつ緩みなく構造物に容易かつ強固に取り付けることができる。併せてアングル材に対する付帯設備の取り付け保持力を半永久的に確保することができる。
(2)2つのバンド部材を1本の結合用ボルト・ナットと1本の締め付け用ボルト・ナットとで取り付けることにより、設計時の増加荷重を軽減させることができる。また、従来のものより製作しやすく、部品数も減るため取付作業性を大幅に向上させることができる。
(3)1本の結合用ボルト・ナットと1本の締め付け用ボルト・ナットとで取り付けても、バンド部材どうしの回転を引き起こす可能性がない。
(4)バンド部材の幅が小さくなることで、結合用ボルト・ナットおよび締め付け用ボルト・ナットと補強用リブの間隔が小さくなり、変形を少なく抑制できる。
(5)補強用リブの配置を交互にすることで、母材への圧着性が均等になり、バランスが保たれる。また、多少の変形を誘発させることにより、母材との密着性を向上させ、より母材への固定が安定する。
(6)結合用ナットや締め付け用ナットを締め付ける際に、補強用リブが片側のみのため、締め付け器具が入りやすく、固定しやすい。
(7)従来品よりもバンド部材の幅を狭め、補強用リブとボルト数も減らすことができるため、装置自体の軽量化を図れる。
(8)バンド部材の両端を屈曲させることにより、装置自体の回転を抑制させることができるとともに、アングル材に対して直角方向の移動を収束できる。バンド部材の両端を接触させることにより、見かけ上の閉断面となり、装置自体の安定性や固定度、強度の向上に繋がる。
(9)結合用ボルトおよび締め付け用ボルトをバンド部材に予め溶接しておくことで、取り付け時にスパナ1本でナット側を締めるだけで固定させることができ、取り付け作業を簡便化できる。
(10)従来のものよりもサイズが半分程度になり、部品数が減るため、装置自体の製作工程を短くすることができ、経済的である。
本発明に係る既設構造物の補強装置において、第1の実施形態を示した平面図である。 図1の実施形態における正面図を示したものである。 図1の実施形態における側面図を示したものである。 図1の実施形態におけるバンド補助部材を示した正面図および側面図である。 従来の既設構造物の付帯設備取付装置の一実施形態を示した平面図である。 図5の実施形態における正面図を示したものである。 図5の実施形態における側面図を示したものである。 図5の実施形態におけるバンド補助部材を示した正面図および側面図である。 本発明に係る補強装置を既設の鉄骨構造物であるトラス構造物に適用した場合の一実施形態を示す一部の概略斜視図である(第2の実施形態)。 図9の実施形態とは別の実施形態を示した一部の概略斜視図である。 図9、10の実施形態の一部を拡大した拡大斜視図である。 本発明に係る付帯設備取付装置を用いて既存のアンテナ用鉄塔に避雷針を取り付けた場合の一例を示す概略説明図である(第3の実施形態)。 図12に示すアンテナ用鉄塔を構成するアングル材に避雷針を取り付けた場合の付帯設備取付装置を示す正面図である。 図13の矢印A-A線に沿う付帯設備取付装置の平面図である。 図13の矢印B-B線に沿う付帯設備取付装置の平面図である。 図13に示す付帯設備取付装置の一部の分解斜視図である。
(第1の実施の形態)
 以下、本発明に係る既設構造物の補強装置30の第1の実施形態について、図1~4を参照して説明する。
 補強装置30は、アングル材12の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように左右対称に配置される第1バンド部材301及び第2バンド部材302と、バンド補助部材303と、一組の結合用ボルト・ナット304と、一組の締め付け用ボルト・ナット305とを含んで構成される。本実施形態では、第1バンド部材301及び第2バンド部材302が特許請求の範囲の2つのバンド部材に相当している。
 第1バンド部材301は、鋼板材からなり、アングル材12の一方の辺121の外側面と接するように一方の辺121の幅方向と直交する方向に延在して配置される。アングル材12の一方の辺121の外側面に圧接し、かつ一方の辺121の幅より大きい長さを有する第1挟持部3011と、第1挟持部3011の一端部に、当該一端部からバンド補助部材303の一端部に向け斜めに延在して設けられた第1連結部3012と、第1連結部3012の先端に設けられ、バンド補助部材303の一端部に結合される第1結合部3013と、第1連結部3012と反対に位置する第1挟持部3011の端部に設けられ第1バンド部材301に締め付け力を生じさせる第1締め付け部3014を有している。
 また、第1バンド部材301の剛性を高めるために第1連結部3012と第1結合部3013との接合箇所には補強用リブ3015が第1連結部3012と第1結合部3013間に差し渡し状態に設けられている。さらに、第1バンド部材301の剛性を高めるために第1挟持部3011と第1締め付け部3014との接合箇所には補強用リブ3016が第1挟持部3011と第1締め付け部3014間に差し渡し状態に設けられている。
 第2バンド部材302も第1バンド部材301と同様に、鋼板材からなり、アングル材12の他方の辺122の外側面と接するように他方の辺122の幅方向と直交する方向に延在して配置される。第2バンド部材302は、アングル材12の他方の辺122の外側面に圧接し、かつ他方の辺122の幅より大きい長さを有する第2挟持部3021と、第2挟持部3021の一端部に、当該一端部からバンド補助部材303の一端部に向け斜めに延在して設けられた第2連結部3022と、第2連結部3022の先端に設けられバンド補助部材303の一端部に結合される第2結合部3023と、第2結合部3023と反対に位置する第2挟持部3021の端部に設けられ第2バンド部材302に締め付け力を生じさせる第2締め付け部3024を有している。
 また、第2バンド部材302の剛性を高めるために第2連結部3022と第2結合部3023との連結部分には補強用リブ3025が第2連結部3022と第2結合部3023間に差し渡し状態に設けられている。さらに、第2バンド部材302の剛性を高めるために第2挟持部3021と第2締め付け部3024との連結部分には補強用リブ3026が第2挟持部3021と第2締め付け部3024間に差し渡し状態に設けられている。
 第1バンド部材301に設けた補強用リブ3015、3016と第2バンド部材302に設けた補強用リブ3025、3026は、図2に示したように、第1バンド部材301と第2バンド部材302の上部または下部のいずれか一方に設けており、2つのバンド部材を組み合わせてアングル材12に取り付けた時に、補強用リブが互いに異なる側に設けられている。補強用リブの配置を交互にすることで、アングル材12への圧着性が均等になり、バランスが良い状態になる。また、補強用リブの配置を交互にして、補強用リブを設ける部分を減らすことで、多少の変形を誘発させて、アングル材12との密着性を向上させることができ、アングル材12への安定性が期待できる。
 バンド補助部材303は、第1及び第2バンド部材301、302によりアングル材12に固定する際の補助的機能を発揮させるもので、短冊状の鋼板材から成形される。バンド補助部材303は、図1に示すように、アングル材12の内側に両辺121と122が形成する角度を二分するようにして、アングル材12の内側角部124から離間する方向に延在して配置される。
 結合用ボルト・ナット304は、アングル材12の両辺121と122の内側で、バンド補助部材303の一端部を第1バンド部材301の第1結合部3013と第2バンド部材302の第2結合部3023とで挟持した状態で、これら両結合部3013及び3023をバンド補助部材303の一端部に固定し一体化するものである。
 締め付け用ボルト・ナット305は、アングル材の12の両辺121と122の内側と反対側、すなわち両辺121と122が形成する外側角部123で、第1バンド部材301の第1締め付け部3014と第2バンド部材302の第2締め付け部3024を互いに接近する方向に締め付けることにより第1バンド部材301をアングル材の12の一方の辺121の外側面に沿い摺接させながらアングル材12の外側角部123側へ移動するためのものである。
 これと同時に、締め付け用ボルト・ナット305は、第2バンド部材302をアングル材の12の他方の辺122の外側面に沿い摺接させながらアングル材12の外側角部123側へ移動してバンド補助部材303の他端部303bをアングル材12の内側角部124に押圧するためのものである。
 さらに、締め付け用ボルト・ナット305は、第1バンド部材301の第1挟持部3011及び第2バンド部材302の第2挟持部3021をアングル材12の両辺121と122の外側面に圧接することで第1バンド部材301、第2バンド部材302、バンド補助部材303をアングル材12に固定するものである。
 また、結合用ボルト304と締め付け用ボルト305を予めバンド部材に溶接しておいてもよい。補強装置30をアングル材12に取り付ける時にスパナ1本でナット側を締めるだけで固定させることができ、取り付け作業を簡便化することができる。
 従来、第1バンド部材301と第2バンド部材302の曲げ角度を45度程度としていたが、本実施形態では60度程度とした。鋼板を45度に曲げて製作するのは大変困難な作業であるため、60度程度とした方が曲げやすく加工しやすい。また、第1バンド部材301、第2バンド部材302とアングル材12端部との接触が緩やかとなり、アングル材12内側への圧着性がより高くなる。結合用ボルト304との距離が小さくなり、バンド締め付け時にバンド部材301、302やバンド補助部材303のたわみ量を抑え、より確実に固定できる。
(第2の実施の形態)
 以下、本発明に係る補強装置30を用いてアングル材12の補強をする第2の実施形態について、図9~11を参照して説明する。
 例えば、工場建屋のノコギリ屋根を構成する鉄骨構造物(トラス構造物)は、図9、10に示すように、水平材と、この水平材に対して所定の角度斜め上方に向け傾斜して対向配置された傾斜材と、水平材と傾斜材との間を結合する垂直材と、垂直材で区切られた水平材と傾斜材との間に対角線状に配置して両者を結合する筋かい材とから構成されており、断面形状がL字状を呈する等辺山形鋼からなるアングル材12である。また、各垂直材の両端及び各筋かい材の両端は、水平材及び傾斜材に設けられたガセットプレートを介して水平材と傾斜材に結合されている。ノコギリ屋根用の鉄骨構造物を構成する鋼材は、L字状を呈する等辺山形鋼の他に平鋼、CT鋼、チャネル鋼等の型鋼を併用することも可能である。
 図11に示したアングル材12を補強する補強装置30は、図1~4に示した構成となっており、アングル材12を挟みこむように組み合わせる第1バンド部材301と第2バンド部材302、アングル材12の内側角部124を二分するように配置されたバンド補助部材303、第1結合部3013と第2結合部3023とを結合させる結合用ボルト・ナット304、第1締め付け部3014と第2締め付け部3024とを締め付ける締め付け用ボルト・ナット305とから構成されている。
 補強用リブは、第1バンド部材301の下部と、第2バンド部材302の上部に設けられている。第1バンド部材301に設けた補強用リブ3015、3016と第2バンド部材302に設けた補強用リブ3025、3026の配置を上下の異なる側の交互にしており、アングル材12への圧着性のバランスが良い。
 本実施の形態に示す既設鉄骨構造物の補強装置30のバンド補助部材303に市販の平鋼を使用することができるとともに、既存のアングル材12を容易かつ確実に補強することができるほか、補強施行時の固定用部品の取り扱いや管理が容易で、かつ簡素化でき、併せて、補強に要する作業時間を短縮できるとともに補強工事の低コスト化が可能になる。
(第3の実施の形態)
 以下、本発明に係る付帯設備取付装置を用いて避雷針15を取り付ける第38の実施形態について、図12~16を参照して説明する。
 図12において、既存のアンテナ用鉄塔10(請求項に記載した構造物に相当する)は、L形の両辺が等しい等辺山形鋼材からなり支柱となる4本のアングル材12と、これらアングル材12間に差し渡されるトラス構造材13とを備えている。
 アンテナ用鉄塔10の最上部には通信用のパラボラアンテナ14が設置され、さらに避雷針15(請求項に記載した付帯設備に相当する)がアンテナ用鉄塔10の上方に延在して設置されている。また、パラボラアンテナ14の下方に位置してアンテナ用鉄塔10に設けられたプラットホーム16の周囲には複数の受信用アンテナ17が設置されている。さらにプラットホーム16の下方に位置してアンテナ用鉄塔10に設けられたプラットホーム18の周囲には複数の送信用アンテナ19が設置されている。
 付帯設備取付装置30は、アンテナ用鉄塔10のアングル材12に避雷針15を取り付けるためのもので、図12~14に示すように、避雷針15をアングル材12に固定するための固定具20を備える。
 固定具20は、アングル材12の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように左右対称に配置される第1バンド部材301及び第2バンド部材302と、バンド補助部材303と、一組の結合用ボルト・ナット304と、一組の締め付け用ボルト・ナット305と、支持体306とを含んで構成される。本実施形態では、第1バンド部材301及び第2バンド部材302が特許請求の範囲の2つのバンド部材に相当している。
 第1バンド部材301は、アングル材12への避雷針15の固定に使用されるもので、鋼板材からなり、アングル材12の一方の辺121の外側面と接するように一方の辺121の幅方向と直交する方向に延在して配置される。
 第1バンド部材301は、図14に示すように、アングル材12の一方の辺121の外側面に圧接し、かつ一方の辺121の幅より大きい長さを有する第1挟持部3011と、第1挟持部3011の一端部に、当該一端部からバンド補助部材303の一端部に向け斜めに延在して設けられた第1連結部3012と、第1連結部3012の先端に設けられ、バンド補助部材303の一端部に結合される第1結合部3013と、第1連結部3012と反対に位置する第1挟持部3011の端部に設けられ第1バンド部材301に締め付け力を生じさせる第1締め付け部3014を有している。
 また、第1バンド部材301の剛性を高めるために第1連結部3012と第1結合部3013との接合箇所には補強用リブ3015が第1連結部3012と第1結合部3013間に差し渡し状態に設けられている。さらに、第1バンド部材301の剛性を高めるために第1挟持部3011と第1締め付け部3014との接合箇所には補強用リブ3016が第1挟持部3011と第1締め付け部3014間に差し渡し状態に設けられている。
 第2バンド部材302は、アングル材12への避雷針15の固定に使用されるもので、鋼板材からなり、アングル材12の他方の辺122の外側面と接するように他方の辺122の幅方向と直交する方向に延在して配置される。
 第2バンド部材302は、アングル材12の他方の辺122の外側面に圧接し、かつ他方の辺122の幅より大きい長さを有する第2挟持部3021と、第2挟持部3021の一端部に、当該一端部からバンド補助部材303の一端部に向け斜めに延在して設けられた第2連結部3022と、第2連結部3022の先端に設けられバンド補助部材303の一端部に結合される第2結合部3023と、第2結合部3023と反対に位置する第2挟持部3021の端部に設けられ第2バンド部材302に締め付け力を生じさせる第2締め付け部3024を有している。
 また、第2バンド部材302の剛性を高めるために第2連結部3022と第2結合部3023との連結部分には補強用リブ3025が第2連結部3022と第2結合部3023間に差し渡し状態に設けられている。さらに、第2バンド部材302の剛性を高めるために第2挟持部3021と第2締め付け部3024との連結部分には補強用リブ3026が第2挟持部3021と第2締め付け部3024間に差し渡し状態に設けられている。
 バンド補助部材303は、支持体306を第1及び第2バンド部材301、302によりアングル材12に固定する際の補助的機能を発揮させるとともに支持体306の支持に兼用されるもので、短冊状の鋼板材から成形される。
 バンド補助部材303は、図14に示すように、アングル材12の内側に両辺121と122が形成する角度を二分するようにして、アングル材12の内側角部124から離間する方向に延在して配置される。
 また、バンド補助部材303は、アングル材12の内側角部124と反対のバンド補助部材303の一端部をバンド補助部材303の長手方向に延長することにより一体に設けられた連結部3031を有しており、この連結部3031には、付帯設備である避雷針15を支持する支持体306が取り付けられている。
 支持体306は避雷針15を固定具30に取り付けるためのもので、図13、14に示すように、所定長さの筒状の支柱306aと、支柱306aの下端外周に溶接により固定された補強用リブ306b付きの取付部306cを有しており、この取付部306cを一組の高力ボルト・ナットからなるボルト・ナット307により連結部3031に取り付けることで、避雷針15をアングル材12に一体に固定するように構成されている。
 結合用ボルト・ナット304は、アングル材12の両辺121と122の内側で、バンド補助部材303の一端部を第1バンド部材301の第1結合部3013と第2バンド部材302の第2結合部3023とで挟持した状態で、これら両結合部3013及び3023をバンド補助部材303の一端部に固定し一体化するものであり、高力ボルト・ナットからなり、結合用のナット304aのほかに、この結合用ナット304aの緩みを防止するロックナット304bを備えている。
 締め付け用ボルト・ナット305は、アングル材の12の両辺121と122の内側と反対側、すなわち両辺121と122が形成する外側角部123で、第1バンド部材301の第1締め付け部3014と第2バンド部材302の第2締め付け部3024を互いに接近する方向に締め付けることにより第1バンド部材301をアングル材の12の一方の辺121の外側面に沿い摺接させながらアングル材12の外側角部123側へ移動するためのものである。
 これと同時に、締め付け用ボルト・ナット305は、第2バンド部材302をアングル材の12の他方の辺122の外側面に沿い摺接させながらアングル材12の外側角部123側へ移動してバンド補助部材303の他端部303bをアングル材12の内側角部124に押圧するためのものである。
 さらに、締め付け用ボルト・ナット305は、第1バンド部材301の第1挟持部3011及び第2バンド部材302の第2挟持部3021をアングル材12の両辺121と122の外側面に圧接することで第1バンド部材301、第2バンド部材302、バンド補助部材303をアングル材12に固定するためのものである。
 この締め付け用ボルト・ナット305は、高力ボルト・ナットからなり、締め付け用ナット305aのほかに、この締め付け用のナット305aの緩みを防止するロックナット305bを備えている。
 次に、上記のように構成された付帯設備取付装置30を用いて、避雷針15をアングル材12に固定する場合の一例について説明する。
 まず、図16に示すように、バンド補助部材303の両面に第1バンド部材301の第1結合部3013及び第2バンド部材302の第2結合部3023を面対称に重ね合わせ、かつバンド補助部材303のボルト孔303aに第1結合部3013のボルト孔3013aと第2結合部3023のボルト孔3023aを一致させる。
 この状態でこれら3者のボルト孔に結合用ボルト・ナット304のボルトを挿通し、その挿通先端部分に結合用ナット304aを螺合することにより第1バンド部材301と第2バンド部材302をバンド補助部材303に仮結合する。この仮結合状態では、結合用ボルト・ナット304のボルトを支点にしてバンド補助部材303から離間する方向に開き得る。
 この場合、第1バンド部材301の第1挟持部3011を含む第1締め付け部3014と第2バンド部材302の第2挟持部3021を含む第2締め付け部3024との間隔を、アングル材12の両辺121と122間の間隔より大きくしておくことが、第1及び第2バンド部材301、302をアングル材12に組み込むのに好ましい。
 次に、第1バンド部材301と第2バンド部材302を結合用ボルト・ナット304のボルトを支点にして上述のように開いた状態で、バンド補助部材303の他端部303bをアングル材12の内側角部124に押し当てる。
 次いで、開いた状態の第1バンド部材301及び第2バンド部材302を、結合用ボルト・ナット304のボルトを支点にしてアングル材12が両側面から挟持される方向に回動し、第1バンド部材301の第1挟持部3011をアングル材12の一方の辺121の外側面に当接させ、第2バンド部材302の第2挟持部3021をアングル材12の他方の辺122の外側面に当接させる。
 この状態で、結合用ナット304aを締め付けることにより第1バンド部材301と第2バンド部材302をバンド補助部材303に固定するとともに、第1挟持部3011をアングル材12一方の辺121の外側面に押し当て、かつ第2挟持部3021をアングル材12の他方の辺122の外側面に押し当てる。
 その後、結合用ボルト・ナット304のボルトにロックナット304bを螺合し締め付けることにより第1バンド部材301及び第2バンド部材302をバンド補助部材303に確実に固定する。
 次に、第1バンド部材301の第1締め付け部3014に形成したボルト孔3014a及び第2バンド部材302の第2締め付け部3024に形成したボルト孔3024aに締め付け用ボルト・ナット305のボルトを挿通し、その挿通端部に締め付け用のナット305aを螺合して第1締め付け部3014と第2締め付け部3024を互いに接近する方向に締め付けることにより、第1バンド部材301をアングル材12の一方の辺121の外側面に沿い圧接させながらアングル材12の外側角部123側へ摺動させ、同時に第2バンド部材302をアングル材の12の他方の辺122の外側面に沿い圧接させながらアングル材12の外側角部123側へ摺動させる。
 これによりバンド補助部材303の他端部303bをアングル材12の内側角部124に強力に押圧するとともに第1バンド部材301の第1挟持部3011及び第2バンド部材302の第2挟持部3021をアングル材12一方の辺121の外側面及び他方の辺122の外側面をそれぞれ圧接させる。
 これにより、第1及び第2バンド部材301、302、バンド補助部材303をアングル材12に固定し一体化する。その後、締め付け用ボルト・ナット305のボルトにロックナット305bを螺合し締め付けることにより固定具20をアングル材12に確実に固定をする。
 特に、図14に示すように、第1バンド部材301の第1締め付け部3014寄りの第1挟持部3011の一部分がアングル材12の一方の辺121の外側面に部分的に圧接し、かつ第2バンド部材302の第2締め付け部3024寄りの第2挟持部3021の一部分がアングル材12の他方の辺122の外側面に部分的に圧接し、これらの部分を除く他の部分では接しないように、アングル材12の両辺121及び122の各外側面と、これにそれぞれ対向する第1バンド部材301の第1挟持部3011及び第2バンド部材302の第2挟持部3021が全面に渡り接触することのない部分接触構造で、かつ締付力がアングル材12の両辺角部に集中することが望ましい。
 このような構造にすることにより、アングル材12の両辺121及び122に対する第1及び第2挟持部3011、3021の摩擦抵抗が低減され、締め付け用ボルト・ナット305による第1及び第2バンド部材301、302の締め付け操作が容易になり、固定具20をアングル材12に確実に固定することが可能になる。
 上述のようにアングル材12に固定された固定具20に避雷針15の支持体306を取り付ける場合は、支柱306aに設けた取付部306cを一組のボルト・ナット307によりバンド補助部材303の連結部3031に固定することにより行われる。
 この場合、支持体306の支柱306aをアングル材12に固定するための固定具20の数は1つに限らず、避雷針15の機能や規模及び設置場所等に応じて複数用いられることもある。
 また、アングル材12に付帯設備取付装置30を取り付ける手順は、上述した方式に限定されないことは勿論であり、付帯設備取付装置30が取り付けられる鉄塔の環境や鉄塔への取り付け箇所等に応じて変更されるものである。
 上記のような実施形態を示す付帯設備取付装置30によれば、第1バンド部材301及び第2バンド部材302を結合用ボルト・ナット304によりバンド補助部材303に一体に結合し、この状態で、締め付け用ボルト・ナット305により第1バンド部材301の第1締め付け部3014と第2バンド部材302の第2締め付け部3024とが互いに接近する方向に締め付けることにより、第1バンド部材301をアングル材の12の一方の辺121の外側面に沿い圧接させながら第1バンド部材301をアングル材12の外側角部123側へ摺動させるとともに第2バンド部材302をアングル材の12の他方の辺122の外側面に沿い圧接させながらアングル材12の外側角部123側へ摺動させ、さらにバンド補助部材303の他端部303bをアングル材12の内側角部124に強力に押圧するとともに第1バンド部材301の第1挟持部3011及び第2バンド部材302の第2挟持部3021をアングル材12の一方の辺121の外側面及び他方の辺122の外側面にそれぞれ圧接させ、バンド補助部材303、第1及び第2バンド部材301、302をアングル材12に固定し一体化する構成にした。
 したがって、既存の鉄塔のアングル材12に避雷針15を取り付ける際に、アングル材12自体に何らの加工を施すことなく、現地で避雷針15を容易に取り付けることができ、併せてアングル材12に対する避雷針15の取り付け保持力を半永久的に確保することができる。
 また、締め付け用ボルト・ナット305により第1バンド部材301の第1締め付け部3014と第2バンド部材302の第2締め付け部3024とが互いに接近する方向に締め付けるだけで固定具20をアングル材12に固定し得るため、鉄塔への避雷針15の取り付け工事の効率化及び低コスト化を実現できる。
 さらに、第1バンド部材301及び第2バンド部材302は補強用リブ3015、3016、3025、3026により補強されているため、第1及び第2バンド部材301、302の剛性が向上し、固定具20とアングル材12との一体化を、より強固にすることができる。
 本発明に係る付帯設備取付装置30は、上記の実施形態に示す鉄塔へのアンテナや避雷針の取り付けに限定されず、山形鋼材からなるアングル材またはパラレル型山形鋼集成体を構成する一対のアングル鋼材を用いた構造物にアンテナや避雷針を含むその他の付帯設備の取り付けにも適用できることは勿論であり、特許請求の範囲に記載した要件を逸脱しない範囲において種々変更することは勿論である。
 10…アンテナ用鉄塔、12…アングル材、121…アングル材の辺、122…アングル材の辺、123…外側角部、124…内側角部、13…トラス構造体、14…パラボラアンテナ、15…避雷針、16…プラットホーム、17…受信用アンテナ、18…プラットホーム、19…送信用アンテナ、20…固定具、
 30…補強装置または付帯設備取付装置、301…第1バンド部材、3011…第1挟持部、3012…第1連結部、3013…第1結合部、3014…第1締め付け部、3015…補強用リブ、3016…補強用リブ、302…第2バンド部材、3021…第2挟持部、3022…第2連結部、3023…第2結合部、3024…第2締め付け部、3025…補強用リブ、3026…補強用リブ、3027…屈曲部、3028…屈曲部、303…バンド補助部材、303a…バンド補助部材のボルト孔、303b…バンド補助部材の他端部、3031…連結部、304…結合用ボルト・ナット、304a…結合用ナット、304b…ロックナット、305…締め付け用ボルト・ナット、305a…締め付け用ナット、305b…ロックナット、306…支持体、306a…支柱、306b…補強用リブ、306c…取付部
 

Claims (6)

  1.  断面がL形を呈する両辺を有するアングル材を用いて構成されている既設構造物の補強装置であって、
     前記補強装置は、
     前記アングル材の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように配置される2つのバンド部材と、
     前記アングル材の内側に該アングル材の両辺が形成する角度を二分するように前記アングル材の内側角部から離間する方向に延在して配置されるバンド補助部材と、
     前記アングル材から突出する前記バンド補助部材の延在端部と、前記各バンド部材の一端部とを結合する結合用ボルト・ナットと、
     前記アングル材の両辺が形成する外側角部側で前記各バンド部材の他端部を互いに接近する方向に締め付けることにより前記各バンド部材を前記アングル材の辺の外側面に沿い摺接させながら前記外側角部側へ移動し、前記バンド補助部材の端縁を前記アングル材の内側角部に押圧することにより前記バンド補助部材を前記アングル材に一体に固定する締め付け用ボルト・ナットと、
    を有する既設構造物の補強装置において、
     前記結合用ボルト・ナットおよび前記締め付け用ボルト・ナットは、前記バンド部材の前記一端部および前記他端部に、それぞれ複数組配置する構成とはせずに、それぞれ1組のみ配置するようにし、
     前記バンド部材の外面には補強用リブが設けられており、
     前記補強用リブは、前記2つのバンド部材の上部または下部のいずれか一方に設けられており、
     前記補強用リブは、前記2つのバンド部材を組み合わせて前記アングル材に取り付けた時に前記2つのバンド部材の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するようにしたことを特徴とする既設構造物の補強装置。
  2.  請求項1記載の既設構造物の補強装置において、
     前記各バンド部材は、前記一方の辺の幅より大きい長さを有しかつ当該一方の辺の外側面に摺接される挟持部と、前記バンド補助部材の延在端部に前記結合用ボルト・ナットにより結合される結合部と、前記挟持部と前記結合部とを連結する連結部と、前記連結部と反対に位置する前記挟持部の端部に設けられた締め付け部を有し、
     前記締め付け用ボルト・ナットにより互いに接近する方向に締め付けられる前記各バンド部材の他端部は、前記締め付け部であることを特徴とする既設構造物の補強装置。
  3.  請求項1または2記載の既設構造物の補強装置において、
     組み合わせる2つの前記バンド部材において、
     いずれか一方の前記バンド部材の長手方向の端部が他方のバンド部材の長手方向の端部を覆うように屈曲している
    ことを特徴とする既設構造物の補強装置。
  4.  構造物を構成する断面がL形を呈する両辺を有するアングル材に付帯設備を取り付けるための付帯設備取付装置であって、
     前記付帯設備を前記アングル材に固定する固定具を備え、
     前記固定具は、
     前記アングル材の両辺をそれぞれの外側面側から挟持するように配置される2つのバンド部材と、
     前記アングル材の内側に該アングル材の両辺が形成する角度を二分するように前記アングル材の内側角部から離間する方向に延在して配置されるバンド補助部材と、
     前記アングル材から突出する前記バンド補助部材の延在端部と、前記各バンド部材の一端部とを結合する結合用ボルト・ナットと、
     前記アングル材の両辺が形成する外側角部側で前記各バンド部材の他端部を互いに接近する方向に締め付けることにより前記各バンド部材を前記アングル材の辺の外側面に沿い摺接させながら前記外側角部側へ移動し、前記バンド補助部材の端縁を前記アングル材の内側角部に押圧することより前記バンド補助部材を前記アングル材に一体に固定する締め付け用ボルト・ナットと、
     前記バンド補助部材の延在端部に設けられ前記付帯設備が取り付けられる支持体とを有する付帯設備取付装置において、
     前記結合用ボルト・ナットおよび前記締め付け用ボルト・ナットは、前記バンド部材の前記一端部および前記他端部に、それぞれ複数組配置する構成とはせずに、それぞれ1組のみ配置するようにし、
     前記バンド部材の外面には補強用リブが設けられており、
     前記補強用リブは、前記2つのバンド部材の上部または下部のいずれか一方に設けられており、
     前記補強用リブは、前記2つのバンド部材を組み合わせて前記アングル材に取り付けた時に前記2つのバンド部材の補強用リブが互いに上下異なる側に位置するようにしたことを特徴とする付帯設備取付装置。
  5.  請求項4記載の付帯設備取付装置において、
     前記各バンド部材は、前記一方の辺の幅より大きい長さを有しかつ当該一方の辺の外側面に摺接される挟持部と、前記バンド補助部材の延在端部に前記結合用ボルト・ナットにより結合される結合部と、前記挟持部と前記結合部とを連結する連結部と、前記連結部と反対に位置する前記挟持部の端部に設けられた締め付け部を有し、
     前記締め付け用ボルト・ナットにより互いに接近する方向に締め付けられる前記各バンド部材の他端部は、前記締め付け部であることを特徴とする付帯設備取付装置。
  6.  請求項4または5記載の付帯設備取付装置において、
     組み合わせる2つの前記バンド部材において、
     いずれか一方の前記バンド部材の長手方向の端部が他方のバンド部材の長手方向の端部を覆うように屈曲していることを特徴とする付帯設備取付装置。
     
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