WO2021065476A1 - 印刷用カセット及び印刷装置 - Google Patents

印刷用カセット及び印刷装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2021065476A1
WO2021065476A1 PCT/JP2020/034876 JP2020034876W WO2021065476A1 WO 2021065476 A1 WO2021065476 A1 WO 2021065476A1 JP 2020034876 W JP2020034876 W JP 2020034876W WO 2021065476 A1 WO2021065476 A1 WO 2021065476A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
case
tape
case portion
gear
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2020/034876
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
信次 鵜飼
健太郎 村山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CN202411323405.9A priority Critical patent/CN119189518A/zh
Priority to ES20872840T priority patent/ES3007483T3/es
Priority to CN202080066740.9A priority patent/CN114521176B/zh
Priority to EP24219495.9A priority patent/EP4501651A3/en
Priority to PL20872840.2T priority patent/PL4039482T3/pl
Priority to PH1/2022/550735A priority patent/PH12022550735A1/en
Priority to EP20872840.2A priority patent/EP4039482B1/en
Priority to CA3155832A priority patent/CA3155832A1/en
Priority to CN202411323391.0A priority patent/CN119116564A/zh
Priority to MX2022003659A priority patent/MX2022003659A/es
Priority to AU2020359501A priority patent/AU2020359501B2/en
Priority to KR1020227009688A priority patent/KR102869393B1/ko
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Publication of WO2021065476A1 publication Critical patent/WO2021065476A1/ja
Priority to US17/702,725 priority patent/US11951753B2/en
Priority to MX2025008216A priority patent/MX2025008216A/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to US18/599,056 priority patent/US12296603B2/en
Priority to US19/178,838 priority patent/US20250242602A1/en
Priority to AU2025242210A priority patent/AU2025242210A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/044—Cassettes or cartridges containing continuous copy material, tape, for setting into printing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/046—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for the guidance of continuous copy material, e.g. for preventing skewed conveyance of the continuous copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/36—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for portability, i.e. hand-held printers or laptop printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/16—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle
    • B41J33/22—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle by gears or pulleys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof

Definitions

  • This disclosure relates to a printing cassette and a printing device.
  • the printing tape is replaced and supplied by attaching and detaching a cassette containing the printing tape to and from the printing device main body (see Patent Document 1).
  • One aspect of the present disclosure is to provide a printing cassette capable of suppressing damage to a gear that transmits a driving force.
  • One aspect of the present disclosure is a case having a first case portion and a second case portion as a third case portion, a first tape in which at least a part is housed in the third case portion, and a part of the second case portion. It is a printing cassette housed in a case portion, the other portion of which is located outside the case, and a gear that is rotatable around a rotation axis parallel to the first direction.
  • the first case section is provided with a discharge port from which the first tape is discharged.
  • the first case portion, the second case portion, and the third case portion are arranged in the order of the first case portion, the second case portion, and the third case portion in the first direction.
  • Another aspect of the present disclosure is a printing apparatus including a printing cassette and a printing apparatus main body on which the printing cassette is mounted.
  • the printing apparatus main body has a driving force transmission unit that engages with a gear.
  • the gears are arranged in the second case portion sandwiched between the first case portion and the third case portion. Therefore, when the printing cassette falls and the surface perpendicular to the axial direction of the rotation axis of the gear collides with the floor surface or the like, the gear is protected by the first case portion and the third case portion, and the gear is damaged. It is suppressed.
  • FIG. 1A, 1B, and 1C are schematic perspective views showing a state in which the printing cassette is removed from the main body of the printing apparatus in the printing apparatus according to the embodiment.
  • 2A, 2B and 2C are schematic perspective views of a printing cassette in the printing apparatus of FIG. 1A.
  • FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of the printing cassette of FIG. 2A.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 2C.
  • 5A and 5B are schematic perspective views of the first frame portion in the printing cassette of FIG. 2A
  • FIG. 5C is a schematic perspective view of the second frame portion of the printing cassette of FIG. 2A. .. FIG.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a state in which the first lid portion of the printing cassette of FIG. 2A is removed.
  • FIG. 7 is a schematic view illustrating the paths of the tape to be printed and the ink ribbon in the printing cassette of FIG. 2A.
  • 8A is a schematic cross-sectional view taken along the line VIIIA-VIIIA of FIG. 2C
  • FIG. 8B is a schematic cross-sectional view taken along the line VIIIB-VIIIB of FIG. 2C
  • FIG. 8C is a schematic cross-sectional view taken along the line VIIIB-VIIIB of FIG. 2C.
  • FIG. 8D is a schematic cross-sectional view taken along the line VIIID-VIIID of FIG.
  • FIG. 9 is a schematic plan view of the printing apparatus main body in the printing apparatus of FIG. 1A.
  • FIG. 10 is a schematic view showing an engaged state between the output gear and the platen gear in the printing apparatus of FIG. 1A.
  • 11A and 11B are schematic perspective views showing a state in which the printing cassette is removed from the main body of the printing apparatus in the printing apparatus according to the embodiment different from FIG. 1A.
  • FIG. 12 is a schematic exploded perspective view of the printing cassette in the printing apparatus of FIG. 11A.
  • FIG. 13 is a schematic plan view of the printing apparatus main body in the printing apparatus of FIG. 11A.
  • FIG. 14 is a schematic view showing an engaged state of the output gear and the platen gear in the printing apparatus of FIG. 11A.
  • FIG. 15 is a schematic exploded perspective view of a printing cassette of a printing apparatus according to an embodiment different from that of FIGS. 1A and 11A.
  • FIG. 16 is a schematic exploded perspective view of a printing cassette of a printing apparatus according to an embodiment different from FIGS. 1A, 11A and 15.
  • the printing apparatus 1 shown in FIGS. 1A, 1B, and 1C includes a printing cassette 10 and a printing apparatus main body 100.
  • the printing device 1 is a device that prints on a tape-shaped printing medium.
  • the axial direction of the output gear 18 is the vertical direction
  • the direction in which the output gear 18 and the input spool 16 are lined up is the front-rear direction among the directions perpendicular to the vertical direction, and is perpendicular to both the vertical direction and the front-rear direction.
  • the print cassette 10 stores a print medium.
  • the printing cassette 10 can be attached to and detached from the printing apparatus main body 100. By exchanging the printing cassette 10, the printing medium can be replenished and the type (for example, color, material, etc.) of the printing medium can be changed.
  • the printing cassette 10 includes a case 35 for storing a tape to be printed (an example of a first tape), an ink ribbon, and the like, which will be described later.
  • the outer shape of the printing cassette 10 (that is, the shape of the case 35) is a rectangular parallelepiped having a side parallel to the vertical direction, a side parallel to the front-rear direction, and a side parallel to the left-right direction.
  • the case 35 has a first lid portion 31, a first frame portion 32, a second frame portion 33, and a second lid portion 34.
  • the printing cassette 10 includes a first roll 11, a first supply spool 12, spacer films 13A and 13B, a second roll 14, a second supply spool 15, and an input spool 16.
  • a clutch spring holder 17, an output gear 18, an input gear 19, and an idle gear 20 are provided.
  • the first roll 11 is a tape to be printed, which is wound around a first supply spool 12. Printing is performed on the surface of the tape to be printed by the printing head 102 and the ink ribbon of the printing apparatus main body 100 described later.
  • Two spacer films 13A and 13B are arranged on the outside of the first roll 11 in the vertical direction so as to sandwich the first roll 11.
  • the spacer films 13A and 13B are arranged between the first roll 11 and the second lid portion 34 and between the first roll 11 and the second frame portion 33, respectively.
  • the first supply spool 12 is rotatable around a rotation axis.
  • the first supply spool 12 supplies the tape to be printed to the print head 102 by rotating along with the transfer of the tape to be printed by the platen roller 103 of the printing apparatus main body 100 described later.
  • the second roll 14 is formed by winding an ink ribbon used for printing the tape to be printed around the second supply spool 15.
  • the ink ribbon is overlapped with the tape to be printed at the head opening 32B described later, and is used for printing by the print head 102.
  • the ink ribbon used for printing is wound around an input spool 16 described later. Further, the second roll 14 is subjected to rotational resistance by the clutch spring held by the clutch spring holder 17.
  • the second supply spool 15 is rotatable around a rotation axis.
  • the rotation axis of the second supply spool 15 is parallel to the rotation axis of the first supply spool 12, that is, in the vertical direction.
  • the second supply spool 15 supplies the ink ribbon to the print head 102 by rotating along with the winding of the ink ribbon by the input spool 16. Further, at least a part of the second supply spool 15 is arranged at a position overlapping with the first roll 11 in the vertical direction.
  • the input spool 16 is rotatable around the axis of rotation.
  • the rotation axis of the input spool 16 is parallel to the rotation axis of the second supply spool 15.
  • the input spool 16 has a cylindrical shape and has a hollow portion defined by an inner peripheral surface 16A. Spline teeth 16B are provided on the inner peripheral surface 16A of the input spool 16.
  • a drive shaft 105 of a printing apparatus main body 100, which will be described later, is connected to the spline teeth 16B. The input spool 16 is rotated by the drive shaft 105 to wind up the ink ribbon.
  • the output gear 18 is a single gear for outputting a driving force for conveying the tape to be printed to the outside.
  • the output gear 18 transmits a driving force to the platen roller 103 via the platen gear 104 of the printing apparatus main body 100 described later.
  • the output gear 18 has a disk that rotates around a rotation axis parallel to the vertical direction, and teeth provided on a surface parallel to the vertical direction of the disk.
  • One surface (that is, the upper surface) perpendicular to the vertical direction of the disk faces the cover portion 33B of the case 35, which will be described later, in the vertical direction.
  • a part of the other surface (that is, the lower surface) perpendicular to the vertical direction of the disk does not face the case 35 in the vertical direction.
  • a part of the output gear 18 is exposed at the head opening 32B, and a part of the output gear 18 is located outside the case 35.
  • the output gear 18 engages with the platen gear 104 at the head opening 32B with the printing cassette 10 mounted on the printing apparatus main body 100.
  • the first roll 11, the output gear 18, and the second roll 14 are the first roll 11, the output gear 18, and the second roll 14 in the vertical direction. They are arranged side by side in order. That is, the output gear 18 is located between the first roll 11 and the second roll 14 in the vertical direction.
  • the input gear 19 indirectly engages with the output gear 18 via an idle gear 20 described later, and transmits a driving force to the output gear 18.
  • the driving force from the driving source of the printing apparatus main body 100 is input to the input gear 19.
  • the input gear 19 has an external tooth gear 19A and a cylindrical spool 19B fixed to the lower surface of the external tooth gear 19A and having spline teeth on the inner peripheral surface.
  • the external tooth gear 19A rotates integrally with the spool 19B by the driving force input to the spool 19B.
  • the rotation axis of the input gear 19 (that is, the rotation axis of the external gear 19A and the rotation axis of the spool 19B) is arranged on the same line as the rotation axis of the input spool 16. As shown in FIG. 4, the input spool 16, the input gear 19, and the first roll 11 are arranged side by side in the vertical direction in the order of the input spool 16, the input gear 19, and the first roll 11.
  • the input gear 19 is located between the input spool 16 and the first roll 11 in the vertical direction. Further, at least a part of the input gear 19 is arranged at a position overlapping with the first roll 11 in the vertical direction.
  • the rotation axis of the input gear 19 passes through the hollow portion of the input spool 16. That is, the drive shaft 105 is inserted into the input spool 16 and the input gear 19 at the same time. As a result, the input gear 19 is not directly connected to the input spool 16, but is rotated by a drive source (that is, a drive shaft 105) common to the input spool 16.
  • a drive source that is, a drive shaft 105
  • the idle gear 20 is drive-connected (that is, engaged) with the input gear 19 and the output gear 18, and transmits the driving force input to the input gear 19 to the output gear 18.
  • the idle gear 20 is a stage gear in which the first gear 20A engaged with the input gear 19 and the second gear 20B engaged with the output gear 18 are arranged coaxially.
  • the diameter of the second gear 20B is smaller than that of the first gear 20A.
  • the second gear 20B is arranged at a position (that is, above) closer to the first roll 11 than the first gear 20A in the vertical direction.
  • the idle gear 20 constitutes a reduction mechanism for decelerating the driving force input to the input gear 19.
  • the first lid portion 31 constitutes the lower end portion of the printing cassette 10.
  • the first frame portion 32 is arranged above the first lid portion 31 and is connected to the first lid portion 31 in the vertical direction.
  • the second frame portion 33 is arranged above the first frame portion 32 and is connected to the first frame portion 32 in the vertical direction.
  • the second lid portion 34 constitutes the upper end portion of the printing cassette 10.
  • the second lid portion 34 is vertically connected to the second frame portion 33.
  • the first portion on the lower side of the first lid portion 31 and the first frame portion 32 is a second portion in which a second roll 14 (that is, at least a part of an ink ribbon), a second supply spool 15, and an input spool 16 are housed.
  • One case portion 41 is formed. That is, the second roll 14, the second supply spool 15, and the input spool 16 are arranged in a space surrounded by the first lid portion 31 and the first frame portion 32. Further, the first case portion 41 is provided with a discharge port 32C from which the tape to be printed is discharged.
  • the second part on the side opposite to the first part (that is, the upper side) in the vertical direction of the first frame part 32 and the third part on the lower side of the second frame part 33 are a part of the output gear 18 and the input. It constitutes a second case portion 42 in which the gear 19 and the idle gear 20 are housed. That is, a part of the output gear 18, the input gear 19, and the idle gear 20 are arranged in the space surrounded by the first frame portion 32 and the second frame portion 33.
  • the fourth portion on the side opposite to the third portion (that is, the upper side) in the vertical direction of the second frame portion 33 and the second lid portion 34 are formed by the first roll 11 (that is, at least a part of the tape to be printed). It constitutes the housed third case portion 43. That is, the first roll 11 is arranged in the space surrounded by the second frame portion 33 and the second lid portion 34.
  • the first case portion 41, the second case portion 42, and the third case portion 43 are the first case portion 41, the second case portion 42, and the third case portion 43 in the vertical direction. They are arranged in order. That is, the second case portion 42 is arranged between the first case portion 41 and the third case portion 43 in the vertical direction.
  • the length of the first case portion 41 in the vertical direction and the length of the third case portion 43 in the vertical direction are larger than the length of the second case portion 42 in the vertical direction, respectively. Further, the length of the first case portion 41 in the vertical direction is equal to or greater than the length of the third case portion 43 in the vertical direction. Further, the length of the second frame portion 33 in the vertical direction is larger than the length of the first frame portion 32 in the vertical direction.
  • the first frame portion 32 includes a first side wall portion 32A, a head opening 32B, a discharge port 32C, a first guide 32D, a protruding portion 32E, an opposing portion 32F, and a first. It has an isolation wall 32G, an opening outlet 32K, a first regulation portion 32L, and a first partition wall 32M.
  • the first side wall 32A constitutes a side surface parallel to the vertical direction of the printing cassette 10.
  • the head opening 32B is a portion cut out from a part of the first side wall 32A.
  • the head opening 32B is a space in which the print head 102 is arranged by inserting the print head 102 from below with the print cassette 10 mounted on the printing apparatus main body 100.
  • the head opening 32B opens below the printing cassette 10.
  • the first guide 32D is a portion around which the printing tape 11A sent from the third case portion 43 is wound.
  • the first guide 32D has a plurality of plate-shaped ribs arranged apart from each other along the circumferential direction of the second roll 14. The plurality of ribs project in the radial direction of the second roll 14, and the amount of protrusion (that is, the plate width) decreases toward the lower side.
  • the protrusion 32E is a portion where the tape to be printed and the ink ribbon are conveyed in parallel upstream of the head opening 32B in the conveying direction of the tape to be printed.
  • the protruding portion 32E extends in the left-right direction. The tape to be printed and the ink ribbon are conveyed from left to right inside the protrusion 32E at the time of printing.
  • the protrusion 32E has a first surface 32H that defines the head opening 32B.
  • the first surface 32H constitutes the rear surface of the protruding portion 32E and is orthogonal to the front-rear direction. With the printing cassette 10 mounted on the printing apparatus main body 100, the first surface 32H faces the printing head 102 in the front-rear direction.
  • the facing portion 32F is a plate-shaped portion facing the protruding portion 32E in the front-rear direction.
  • the facing portion 32F partitions the head opening 32B and the space in which the second roll 14, the second supply spool 15, and the input spool 16 are arranged in the front-rear direction.
  • the facing portion 32F defines a head opening 32B and has a second surface 32I (see FIG. 3) facing the first surface 32H in the front-rear direction.
  • the second surface 32I constitutes the front surface of the facing portion 32F and is orthogonal to the front-rear direction. With the printing cassette 10 mounted on the printing apparatus main body 100, the second side 32I is arranged on the side opposite to the first side 32H with the print head 102 interposed therebetween.
  • the first isolation wall 32G partitions the first case portion 41 and the second case portion 42 in the vertical direction.
  • the first isolation wall 32G is a part of the second case portion 42. That is, the first portion of the first frame portion 32 that constitutes the first case portion 41 is a portion below the first isolation wall 32G.
  • the protruding portion 32E and the facing portion 32F project downward from the first isolation wall 32G. Therefore, the protruding portion 32E and the facing portion 32F are a part of the first case portion 41.
  • the first isolation wall 32G is arranged at the upper end portion of the head opening 32B in the vertical direction, and has a third surface 32J connecting the projecting portion 32E and the facing portion 32F.
  • the third surface 32J constitutes the lower surface of the first isolation wall 32G and is orthogonal to the vertical direction.
  • the opening outlet 32K is a portion where the tape to be printed in the protruding portion 32E is discharged to the head opening 32B.
  • the opening outlet 32K is provided at the right end of the protrusion 32E.
  • the ink ribbon drawn out from the second roll 14 is superposed on the tape to be printed discharged from the opening outlet 32K to the head opening 32B.
  • the first regulation unit 32L regulates the movement of the tape to be printed in the width direction.
  • the first regulating portion 32L is arranged between both ends (that is, the upper end and the lower end) of the discharge port 32C in the width direction (that is, the vertical direction) of the tape to be printed in the first case portion 41 (see FIG. 8B). Specifically, the first regulating portion 32L projects further upward from the supporting portion 32N protruding to the left from the first side wall 32A at the right rear of the first frame portion 32.
  • the first partition wall 32M partitions the space where the output gear 18, the input gear 19, and the idle gear 20 are arranged and the space through which the tape to be printed passes. Specifically, the first partition wall 32M divides the inner region facing the output gear 18, the input gear 19, and the idle gear 20 and the outer region outside the inner region in the second frame portion 33. There is.
  • the second frame portion 33 includes a second side wall 33A, a cover portion 33B, a second guide 33C, a first gear support portion 33D, a second gear support portion 33E, and a third gear.
  • the second side wall 33A constitutes a side surface parallel to the vertical direction of the printing cassette 10.
  • the cover portion 33B is a portion having a surface perpendicular to the vertical direction.
  • the cover portion 33B is arranged at a position where it overlaps with the output gear 18 in the vertical direction.
  • the cover portion 33B is provided continuously with the lower end portion of the second side wall 33A, and is arranged at the right front corner portion of the second frame portion 33.
  • the output gear 18, the cover portion 33B, and the first roll 11 are arranged side by side in the vertical direction in the order of the output gear 18, the cover portion 33B, and the first roll 11. Further, as described above, the entire area of the upper surface of the output gear 18 is covered by the cover portion 33B.
  • the second guide 33C is a portion around which the printing tape 11A drawn from the first roll 11 is wound.
  • the second guide 33C has a plurality of plate-shaped ribs arranged apart from each other along the circumferential direction of the first roll 11. The plurality of ribs project in the radial direction of the first roll 11, and the amount of protrusion (that is, the plate width) increases toward the lower side.
  • the first gear support portion 33D shown in FIG. 5C rotatably supports the output gear 18.
  • the second gear support portion 33E rotatably supports the input gear 19.
  • the third gear support portion 33F rotatably supports the idle gear 20.
  • the second partition wall 33G partitions the space where the output gear 18, the input gear 19, and the idle gear 20 are arranged and the space through which the tape to be printed passes.
  • the second partition wall 33G includes an inner region in which the first gear support portion 33D, the second gear support portion 33E, and the third gear support portion 33F are arranged in the second frame portion 33, and a second gear support portion 33F. It separates from the outer area where the guide 33C is arranged.
  • the second guide 33C protrudes from the second partition wall 33G.
  • the second isolation wall 33H partitions the second case portion 42 and the third case portion 43 in the vertical direction.
  • the second isolation wall 33H is a part of the third case portion 43. That is, the third portion of the second frame portion 33 that constitutes the second case portion 42 is a portion below the second isolation wall 33H.
  • first gear support portion 33D, the second gear support portion 33E, the third gear support portion 33F, and the second partition wall 33G project downward from the second isolation wall 33H. Therefore, the first gear support portion 33D, the second gear support portion 33E, the third gear support portion 33F, and the second partition wall 33G are a part of the second case portion 42.
  • the first claw 33I is provided at the front end portion of the second frame portion 33.
  • the second claw 33J is provided at the left end portion of the second frame portion 33.
  • the third claw 33K is provided at the rear end portion of the second frame portion 33.
  • the fourth claw 33L is provided at the right end portion of the second frame portion 33.
  • the claws 33I, 33J, 33K, and 33L each project downward and engage with an opening or a groove provided in the first side wall 32A of the first frame portion 32. That is, the claws 33I, 33J, 33K, 33L connect the first frame portion 32 and the second frame portion 33 in the vertical direction.
  • the output gear 18, the input gear 19, and the idle gear 20 are arranged between the first claw 33I and the third claw 33K in the front-rear direction and between the second claw 33J and the fourth claw 33L in the left-right direction. ..
  • the second regulation unit 33M regulates the movement of the tape to be printed in the width direction.
  • the second regulating portion 33M projects to the right from the second side wall 33A at the left rear of the second frame portion 33.
  • the second lid portion 34 shown in FIG. 3 has a third regulation portion 34A that regulates the movement of the tape to be printed in the width direction.
  • the third regulation unit 34A is arranged between both ends (that is, the upper end and the lower end) of the first roll 11 in the width direction (that is, the vertical direction) of the tape to be printed in the third case portion 43 (see FIG. 8B). ..
  • the third regulating portion 34A is a plate member arranged on the right rear side of the second lid portion 34 so that the thickness direction is parallel to the left-right direction.
  • the volume of the internal space of the third case portion 43 is larger than the volume of the internal space of the first case portion 41. Further, the total weight of the weight of the third case portion 43 and the weight of the parts housed in the third case portion 43 (that is, the first roll 11, the first supply spool 12, etc.) is the first case portion 41. Is larger than the total weight of the parts (that is, the second roll 14, the second supply spool 15, the input spool 16, etc.) accommodated in the first case portion 41.
  • the printing tape 11A and the ink ribbon 14A are bridged in the left-right direction at the head opening 32B.
  • the printed tape 11A after printing is discharged to the outside of the printing device 1 from the discharge port 32C.
  • the output gear 18 is located inside the outer edge of the case 35. Further, the entire output gear 18 overlaps with the case 35 in the vertical direction.
  • the first guide 32D and the second guide 33C are passages for sending the printed tape 11A constituting the first roll 11 from the third case portion 43 to the first case portion 41. Consists of.
  • the tape to be printed 11A drawn out from the first roll 11 abuts on the second guide 33C from the radial outside of the first roll 11 in a spiral manner. 3 It is conveyed downward and rearward in the case portion 43. As shown in FIG. 8B, the tape to be printed 11A is conveyed toward the lower left while straddling the second case portion 42 in the vertical direction.
  • the printed tape 11A that has passed through the second case portion 42 and reached the first case portion 41 is conveyed downward and forward while abutting on the first guide 32D from the outside in the radial direction. ..
  • the printed tape 11A that has passed through the first case portion 41 and reached the lower end portion of the printing cassette 10 passes through the head opening 32B and is discharged from the discharge port 32C as shown in FIG. 8D.
  • the printing apparatus main body 100 includes a cassette insertion portion 101, a printing head 102, a platen roller 103, a platen gear 104, and a drive shaft 105.
  • the cassette insertion portion 101 is a recess in which the printing cassette 10 is mounted.
  • the cassette insertion unit 101 has a positioning function for the printing cassette 10.
  • the print head 102 is a device for printing on a printing tape held by the printing cassette 10.
  • the print head 102 is arranged inside the cassette insertion portion 101.
  • the print head 102 is arranged at a position where the printing cassette 10 is mounted on the printing apparatus main body 100 and overlaps with the tape to be printed and the ink ribbon in the front-rear direction in the head opening 32B.
  • the print head 102 has a plurality of heat generating elements whose heat generation is individually controlled.
  • the tape to be printed which is conveyed to the head opening 32B by the platen roller 103 described later, is pressed against the print head 102 where the heat generating element generates heat via the ink ribbon.
  • the heat generating element generates heat via the ink ribbon.
  • a part of the ink arranged on the surface of the ink ribbon is transferred to the printing tape, and characters, symbols, etc. are printed on the printing tape.
  • the platen roller 103 is a roller for transporting the tape to be printed from the inside of the printing cassette 10 to the outside.
  • the axis of rotation of the platen roller 103 is parallel to the vertical direction.
  • the platen roller 103 is arranged in the vicinity of the print head 102 inside the cassette insertion portion 101.
  • the platen roller 103 abuts on the tape to be printed at the head opening 32B and presses the tape to be printed against the print head 102.
  • the platen gear 104 is a driving force transmitting unit that is driven and connected to the platen roller 103 and engages with the output gear 18.
  • the rotation axis of the platen gear 104 is arranged on the same line as the rotation axis of the platen roller 103.
  • the platen roller 103 and the platen gear 104 can swing between a position separated from the printing cassette 10 shown in FIG. 9 and a position where the platen gear 104 shown in FIG. 10 is engaged with the output gear 18.
  • the drive shaft 105 is a shaft that is inserted into the input spool 16 and engages with the input gear 19 to rotate the input spool 16 and the input gear 19.
  • the drive shaft 105 is arranged inside the cassette insertion portion 101.
  • the center of rotation of the drive shaft 105 is parallel to the vertical direction.
  • the drive shaft 105 is rotated about a rotation axis by a drive source (for example, a motor) (not shown).
  • the drive shaft 105 engages with the input gear 19 and the platen gear 104 engages with the output gear 18.
  • the drive shaft 105 is inserted into the input spool 16 and the input gear 19 of the printing cassette 10, and the platen roller 103 and the platen gear 104 are swung toward the head opening 32B of the printing cassette 10 for printing.
  • the cassette 10 is mounted on the printing apparatus main body 100.
  • the output gear 18 is rotated by rotating the input gear 19 by the drive shaft 105 with the printing cassette 10 mounted, the platen gear 104 is rotated by the rotation of the output gear 18, and the platen roller 103 is rotated by the rotation of the platen gear 104. Rotates.
  • each case portion is partitioned by an isolation wall, collision between parts arranged in different case portions can be suppressed when the printing cassette 10 is dropped. Therefore, damage to the parts is suppressed.
  • the printed tape wound around the first supply spool 12 is smoothly transferred from the third case section 43 to the first case section 41 by the first regulating section 32L, the second regulating section 33M, and the third regulating section 34A. Can be sent.
  • the printing apparatus 1A shown in FIGS. 11A and 11B includes a printing cassette 10A and a printing apparatus main body 100A.
  • the printing cassette 10A adds the third roll 21, the additional spool 22, the additional gear 23, and the pinch roller 24 shown in FIG. 11 to the printing cassette 10 of the first embodiment, and the first embodiment.
  • the first lid portion 36 and the first frame portion 37 constitute the first case portion 41A.
  • the first frame portion 37 and the second frame portion 38 form a second case portion 42A.
  • the second frame portion 38 and the second lid portion 39 form a third case portion 43A.
  • the third supply spool 25 is the same as the input spool 16 except that it does not have the spline teeth 16B.
  • the first lid portion 36, the first frame portion 37, the second frame portion 38, and the second lid portion 39 are the first lid portion 31, the first frame portion 32, the second frame portion 33, and the second lid portion 34, respectively. Is stretched in the left-right direction. Since the other configurations of the printing cassette 10A are the same as those of the printing cassette 10 of the first embodiment except for the points described below, the description thereof will be omitted.
  • the third roll 21 is a laminate tape used for protecting the tape to be printed wound around the third supply spool 25.
  • the laminated tape has an adhesive surface that is attached to the tape to be printed printed by the print head 102.
  • the additional spool 22 can rotate around the center of rotation.
  • the rotation axis of the additional spool 22 is parallel to the rotation axis of the second supply spool 15 (that is, in the vertical direction).
  • the additional spool 22 is a take-up spool that winds up the ink ribbon by rotating the additional gear 23 described later.
  • the additional gear 23 is connected to the additional spool 22 and is engaged with the idle gear 20.
  • the additional gear 23 is rotated by the driving force input to the input gear 19 to rotate the additional spool 22.
  • the pinch roller 24 is arranged downstream of the head opening 32B in the transport direction of the tape to be printed.
  • At least a part of the tape to be printed (that is, a part drawn from the first roll 11), at least a part of the laminated tape, and at least a part of the pinch roller 24 are in the direction perpendicular to the vertical direction (that is, the front-back direction and the left-right direction). ), And are housed in the first case portion 41A.
  • the pinch roller 24 is supported by the second case portion 42A so that at least a part thereof overlaps with the second case portion 42A in the direction perpendicular to the vertical direction (that is, the front-rear direction and the left-right direction).
  • the upper end of the shaft portion 24A of the pinch roller 24 is inserted into the recess 371 provided in the first isolation wall 32G of the first frame portion 37.
  • the recess 371 is a part of the second case portion 42A.
  • the printing device main body 100A is obtained by adding the pressing roller 106 shown in FIG. 12 to the printing device main body 100 of the first embodiment. Since the other configurations of the printing apparatus main body 100A are the same as those of the printing apparatus main body 100 of the first embodiment except for the points described below, the description thereof will be omitted.
  • the pressing roller 106 is configured to be swingable together with the platen roller 103 and the platen gear 104. That is, the pressing roller 106 can swing between a position separated from the printing cassette 10A shown in FIG. 13 and a position where the printing tape and the laminating tape are pressed together with the pinch roller 24 shown in FIG.
  • the printing apparatus of the above embodiment is not limited to printing using an ink ribbon.
  • the printing apparatus may print using a strip-shaped thermal paper as the tape to be printed.
  • the printing cassette does not necessarily have to have a roll of the ink ribbon and a second supply spool.
  • the first roll 11 is replaced with the roll 51 of the thermal paper
  • the second roll 14 is replaced with the third roll 52 of the laminated tape. It is a replacement.
  • the third roll 52 is wound around the third supply spool 25 of the second embodiment. Further, the printing cassette 10B includes the pinch roller 24 of the second embodiment, but does not include the second supply spool 15.
  • the magnitude relationship between the volume, total weight, and vertical length of the first case portion, the second case portion, and the third case portion is not limited to the above.
  • the first case portion, the second case portion and the third case portion may be composed of parts other than the above-mentioned first lid portion, first frame portion, second frame portion, and second lid portion.
  • the laminated tape may be wound around an additional spool.
  • the printing cassette 10C shown in FIG. 16 is the printing cassette 10A of the second embodiment in which the third roll 21 of the laminated tape is wound around the additional spool 22.
  • the printing cassette 10C includes an input spool 16 of the first embodiment instead of the third supply spool 25 of the second embodiment.
  • the input spool 16 is used as a take-up spool of the ink ribbon.

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

駆動力を伝達するギアの損傷を抑制できる印刷用カセットを提供する。本開示は、第１ケース部と第２ケース部とを第３ケース部とを有するケースと、第３ケース部に少なくとも一部が収容される第１テープと、一部が第２ケース部に収容され、他の部分がケースの外に位置すると共に、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能なギアと、を備える印刷用カセットである。第１ケース部には、第１テープが排出される排出口が設けられる。第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部は、第１方向において、第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部の順に配置される。

Description

印刷用カセット及び印刷装置
　本開示は、印刷用カセット及び印刷装置に関する。
　印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、印刷用テープの交換及び供給が行われる（特許文献１参照）。
特開２０１０－２３４７７２号公報
　上述のカセットにおいて、カセット内に駆動力を伝達する、又は、カセットから外部へ駆動力を伝達するためのギアを設けることが考えられる。このようなギアの一部がカセットのケースの外に配置された場合、カセットが落下し床面等に衝突した際に、ギアが損傷しやすい。
　本開示の一局面は、駆動力を伝達するギアの損傷を抑制できる印刷用カセットを提供することを目的とする。
　本開示の一態様は、第１ケース部と第２ケース部とを第３ケース部とを有するケースと、第３ケース部に少なくとも一部が収容される第１テープと、一部が第２ケース部に収容され、他の部分がケースの外に位置すると共に、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能なギアと、を備える印刷用カセットである。
　第１ケース部には、第１テープが排出される排出口が設けられる。第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部は、第１方向において、第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部の順に配置される。
　本開示の別の態様は、印刷用カセットと、印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、を備える印刷装置である。印刷装置本体は、ギアに係合する駆動力伝達部を有する。
　これらのような構成によれば、第１ケース部と第３ケース部とで挟まれた第２ケース部にギアが配置される。そのため、印刷用カセットが落下しギアの回転軸心の軸方向と垂直な面が床面等に衝突した際に、ギアが第１ケース部と第３ケース部とで保護され、ギアの損傷が抑制される。
図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは、図１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図３は、図２Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図４は、図２ＣのＩＶ－ＩＶ線での模式的な断面図である。 図５Ａ及び図５Ｂは、図２Ａの印刷用カセットにおける第１枠部の模式的な斜視図であり、図５Ｃは、図２Ａの印刷用カセットにおける第２枠部の模式的な斜視図である。 図６は、図２Ａの印刷用カセットの第１蓋部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図７は、図２Ａの印刷用カセットにおける被印刷テープ及びインクリボンの経路を説明する模式図である。 図８Ａは、図２ＣのＶＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＡ線での模式的な断面図であり、図８Ｂは、図２ＣのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線での模式的な断面図であり、図８Ｃは、図２ＣのＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ線での模式的な断面図であり、図８Ｄは、図２ＣのＶＩＩＩＤ－ＶＩＩＩＤ線での模式的な断面図である。 図９は、図１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。 図１０は、図１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。 図１１Ａ及び図１１Ｂは、図１Ａとは異なる実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図１２は、図１１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図１３は、図１１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。 図１４は、図１１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。 図１５は、図１Ａ及び図１１Ａとは異なる実施形態における印刷装置の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図１６は、図１Ａ、図１１Ａ及び図１５とは異なる実施形態における印刷装置の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。
　［１．第１実施形態］
　［１－１．構成］
　図１Ａ，１Ｂ，１Ｃに示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。
　本実施形態では、出力ギア１８の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち出力ギア１８と入力スプール１６とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に垂直な方向を左右方向とする。
　＜印刷用カセット＞
　印刷用カセット１０は、印刷媒体を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００に着脱可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、色、材質等）の変更ができる。
　印刷用カセット１０は、図２Ａ，２Ｂ，２Ｃに示すように、後述する被印刷テープ（第１テープの一例）、インクリボン等を格納するケース３５を備える。印刷用カセット１０の外形（つまり、ケース３５の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース３５は、第１蓋部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２蓋部３４とを有する。
　印刷用カセット１０は、図３に示すように、第１ロール１１と、第１供給スプール１２と、スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂと、第２ロール１４と、第２供給スプール１５と、入力スプール１６と、クラッチバネホルダ１７と、出力ギア１８と、入力ギア１９と、アイドルギア２０とを備える。
　（第１ロール）
　第１ロール１１は、印刷が行われる被印刷テープを第１供給スプール１２に巻回したものである。被印刷テープの表面には、後述する印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボンによって印刷が行われる。
　第１ロール１１の上下方向の外側には、第１ロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、それぞれ、第１ロール１１と第２蓋部３４との間と、第１ロール１１と第２枠部３３との間とに配置されている。
　（第１供給スプール）
　第１供給スプール１２は、回転軸心周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、後述する印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による被印刷テープの搬送に伴って回転することで、被印刷テープを印刷ヘッド１０２に供給する。
　（第２ロール）
　第２ロール１４は、被印刷テープの印刷に用いられるインクリボンを第２供給スプール１５に巻回したものである。
　インクリボンは、後述するヘッド開口３２Ｂにおいて、被印刷テープと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボンは、後述する入力スプール１６に巻き取られる。また、第２ロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。
　（第２供給スプール）
　第２供給スプール１５は、回転軸心周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心は、第１供給スプール１２の回転軸心、つまり上下方向と平行である。
　第２供給スプール１５は、インクリボンの入力スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボンを印刷ヘッド１０２に供給する。また、第２供給スプール１５の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。
　（入力スプール）
　入力スプール１６は、回転軸心周りに回転可能である。入力スプール１６の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。
　入力スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。入力スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂには、後述する印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が連結される。入力スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転され、インクリボンを巻き取る。
　（出力ギア）
　出力ギア１８は、被印刷テープを搬送するための駆動力を外部に出力するためのシングルギアである。出力ギア１８は、後述する印刷装置本体１００のプラテンギア１０４を介してプラテンローラ１０３に駆動力を伝達する。
　出力ギア１８は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転する円盤と、円盤の上下方向と平行な面に設けられた歯とを有する。円盤の上下方向と垂直な一方の面（つまり上面）は、上下方向においてケース３５の後述するカバー部３３Ｂと対向している。円盤の上下方向と垂直な他方の面（つまり下面）の一部は、上下方向においてケース３５と対向していない。
　出力ギア１８は、ヘッド開口３２Ｂに一部が露出しており、一部がケース３５の外に位置している。出力ギア１８は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３２Ｂにおいてプラテンギア１０４に係合する。
　図４に示すように、第１ロール１１、出力ギア１８、及び第２ロール１４（つまり第２供給スプール１５）は、上下方向において、第１ロール１１、出力ギア１８、及び第２ロール１４の順に並んで配置されている。つまり、出力ギア１８は、上下方向において、第１ロール１１と第２ロール１４との間に位置する。
　（入力ギア）
　図３に示すように、入力ギア１９は、後述するアイドルギア２０を介して出力ギア１８と間接的に係合し、駆動力を出力ギア１８に伝達する。入力ギア１９には、印刷装置本体１００の駆動源からの駆動力が入力される。
　入力ギア１９は、外歯ギア１９Ａと、外歯ギア１９Ａの下面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状のスプール１９Ｂとを有する。外歯ギア１９Ａは、スプール１９Ｂに入力された駆動力によってスプール１９Ｂと一体回転する。
　入力ギア１９の回転軸心（つまり、外歯ギア１９Ａの回転軸心及びスプール１９Ｂの回転軸心）は、入力スプール１６の回転軸心と同一線上に配置されている。図４に示すように、入力スプール１６、入力ギア１９、及び第１ロール１１は、上下方向において、入力スプール１６、入力ギア１９、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。
　つまり、入力ギア１９は、上下方向において、入力スプール１６と第１ロール１１との間に位置する。また、入力ギア１９の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。
　入力ギア１９の回転軸心は、入力スプール１６の中空部を通る。つまり、駆動シャフト１０５が入力スプール１６と入力ギア１９とに同時に挿通される。その結果、入力ギア１９は、入力スプール１６と直接連結はされていないが、入力スプール１６と共通の駆動源（つまり駆動シャフト１０５）によって回転される。
　（アイドルギア）
　アイドルギア２０は、入力ギア１９と出力ギア１８とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア１９に入力された駆動力を出力ギア１８に伝達する。
　アイドルギア２０は、入力ギア１９に係合した第１ギア２０Ａと、出力ギア１８に係合した第２ギア２０Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。第２ギア２０Ｂは、第１ギア２０Ａよりも径が小さい。また、第２ギア２０Ｂは、上下方向において、第１ギア２０Ａよりも第１ロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力を減速させる減速機構を構成している。
　（ケース）
　図３に示すように、第１蓋部３１は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第１枠部３２は、第１蓋部３１の上側に配置され、第１蓋部３１と上下方向に連結されている。第２枠部３３は、第１枠部３２の上側に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２蓋部３４は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第２蓋部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。
　第１蓋部３１と第１枠部３２の下方側の第１部位とは、第２ロール１４（つまりインクリボンの少なくとも一部）、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６が収容された第１ケース部４１を構成している。つまり、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６は、第１蓋部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。また、第１ケース部４１には、被印刷テープが排出される排出口３２Ｃが設けられている。
　第１枠部３２の上下方向における第１部位とは反対側（つまり上方側）の第２部位と、第２枠部３３の下方側の第３部位とは、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０が収容された第２ケース部４２を構成している。つまり、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。
　第２枠部３３の上下方向における第３部位とは反対側（つまり上方側）の第４部位と、第２蓋部３４とは、第１ロール１１（つまり被印刷テープの少なくとも一部）が収容された第３ケース部４３を構成している。つまり第１ロール１１は、第２枠部３３と第２蓋部３４とで囲まれた空間に配置されている。
　図４に示すように、第１ケース部４１、第２ケース部４２、及び第３ケース部４３は、上下方向において、第１ケース部４１、第２ケース部４２、及び第３ケース部４３の順に配置されている。つまり、第２ケース部４２は、上下方向において、第１ケース部４１と第３ケース部４３との間に配置されている。
　第１ケース部４１の上下方向における長さ及び第３ケース部４３の上下方向における長さは、それぞれ、第２ケース部４２の上下方向における長さよりも大きい。さらに、第１ケース部４１の上下方向における長さは、第３ケース部４３の上下方向における長さ以上である。また、第２枠部３３の上下方向における長さは、第１枠部３２の上下方向における長さよりも大きい。
　図５Ａ，５Ｂに示すように、第１枠部３２は、第１側壁３２Ａと、ヘッド開口３２Ｂと、排出口３２Ｃと、第１ガイド３２Ｄと、突出部３２Ｅと、対向部３２Ｆと、第１隔離壁３２Ｇと、開口用出口３２Ｋと、第１規制部３２Ｌと、第１仕切り壁３２Ｍとを有する。第１側壁３２Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成している。
　ヘッド開口３２Ｂは、第１側壁３２Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口３２Ｂは、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２が下方から挿入されることで、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。ヘッド開口３２Ｂは、印刷用カセット１０の下方に開口している。
　第１ガイド３２Ｄは、第３ケース部４３から送られた被印刷テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第１ガイド３２Ｄは、第２ロール１４の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第２ロール１４の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が小さくなる。
　突出部３２Ｅは、ヘッド開口３２Ｂよりも被印刷テープの搬送方向の上流において被印刷テープとインクリボンとが平行に搬送される部位である。突出部３２Ｅは、左右方向に延伸している。被印刷テープ及びインクリボンは、突出部３２Ｅの内部を印刷時に左から右に搬送される。
　突出部３２Ｅは、ヘッド開口３２Ｂを規定する第１面３２Ｈを有する。第１面３２Ｈは、突出部３２Ｅの後面を構成しており、前後方向と直交する。印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第１面３２Ｈは、印刷ヘッド１０２と前後方向に対向する。
　対向部３２Ｆは、突出部３２Ｅと前後方向に対向する板状の部位である。対向部３２Ｆは、ヘッド開口３２Ｂと、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６が配置される空間とを前後方向に仕切っている。対向部３２Ｆは、ヘッド開口３２Ｂを規定し、前後方向において第１面３２Ｈと対向する第２面３２Ｉ（図３参照）を有する。
　第２面３２Ｉは、対向部３２Ｆの前面を構成しており、前後方向と直交する。印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第２面３２Ｉは、印刷ヘッド１０２を挟んで第１面３２Ｈとは反対側に配置される。
　第１隔離壁３２Ｇは、第１ケース部４１と第２ケース部４２とを上下方向に仕切っている。また、第１隔離壁３２Ｇは、第２ケース部４２の一部である。つまり、第１枠部３２のうち第１ケース部４１を構成する第１部位は、第１隔離壁３２Ｇよりも下側の部位である。一方、突出部３２Ｅ及び対向部３２Ｆは、第１隔離壁３２Ｇから下方に突出している。そのため、突出部３２Ｅ及び対向部３２Ｆは、第１ケース部４１の一部である。
　第１隔離壁３２Ｇは、ヘッド開口３２Ｂの上下方向における上端部に配置され、突出部３２Ｅと対向部３２Ｆとを連結する第３面３２Ｊを有する。第３面３２Ｊは、第１隔離壁３２Ｇの下面を構成しており、上下方向と直交する。
　開口用出口３２Ｋは、突出部３２Ｅ内の被印刷テープがヘッド開口３２Ｂに排出される部位である。開口用出口３２Ｋは、突出部３２Ｅの右端に設けられている。第２ロール１４から引き出されたインクリボンは、開口用出口３２Ｋからヘッド開口３２Ｂに排出された被印刷テープと重ね合わされる。
　第１規制部３２Ｌは、被印刷テープの幅方向の移動を規制する。第１規制部３２Ｌは、第１ケース部４１での被印刷テープの幅方向（つまり上下方向）における排出口３２Ｃの両端（つまり上端及び下端）の間に配置されている（図８Ｂ参照）。具体的には、第１規制部３２Ｌは、第１枠部３２の右後方において第１側壁３２Ａから左側に突出した支持部３２Ｎから、さらに上方に突出している。
　第１仕切り壁３２Ｍは、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０が配置される空間と、被印刷テープが通過する空間とを仕切っている。具体的には、第１仕切り壁３２Ｍは、第２枠部３３において、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０と対向する内領域と、内領域よりも外側の外領域とを区画している。
　図５Ｃに示すように、第２枠部３３は、第２側壁３３Ａと、カバー部３３Ｂと、第２ガイド３３Ｃと、第１ギア支持部３３Ｄと、第２ギア支持部３３Ｅと、第３ギア支持部３３Ｆと、第２仕切り壁３３Ｇと、第２隔離壁３３Ｈと、第１爪３３Ｉと、第２爪３３Ｊと、第３爪３３Ｋと、第４爪３３Ｌと、第２規制部３３Ｍ（図８Ｂ参照）とを有する。第２側壁３３Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成している。
　カバー部３３Ｂは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。カバー部３３Ｂは、上下方向において出力ギア１８と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部３３Ｂは、第２側壁３３Ａの下端部と連続して設けられ、第２枠部３３の右前方の角部に配置されている。
　出力ギア１８、カバー部３３Ｂ、及び第１ロール１１は、上下方向において、出力ギア１８、カバー部３３Ｂ、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。また、上述のように、出力ギア１８の上面の全領域は、カバー部３３Ｂによって覆われている。
　第２ガイド３３Ｃは、図６に示すように、第１ロール１１から引き出された被印刷テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第２ガイド３３Ｃは、第１ロール１１の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第１ロール１１の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が大きくなっている。
　図５Ｃに示される第１ギア支持部３３Ｄは、出力ギア１８を回転可能に支持する。第２ギア支持部３３Ｅは、入力ギア１９を回転可能に支持する。第３ギア支持部３３Ｆは、アイドルギア２０を回転可能に支持する。
　第２仕切り壁３３Ｇは、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０が配置される空間と、被印刷テープが通過する空間とを仕切っている。具体的には、第２仕切り壁３３Ｇは、第２枠部３３において、第１ギア支持部３３Ｄ、第２ギア支持部３３Ｅ、及び第３ギア支持部３３Ｆが配置された内領域と、第２ガイド３３Ｃが配置された外領域とを区画している。第２ガイド３３Ｃは、第２仕切り壁３３Ｇから突出している。
　第２隔離壁３３Ｈは、第２ケース部４２と第３ケース部４３とを上下方向に仕切っている。また、第２隔離壁３３Ｈは、第３ケース部４３の一部である。つまり、第２枠部３３のうち第２ケース部４２を構成する第３部位は、第２隔離壁３３Ｈよりも下側の部位である。
　一方、第１ギア支持部３３Ｄ、第２ギア支持部３３Ｅ、第３ギア支持部３３Ｆ及び第２仕切り壁３３Ｇは、第２隔離壁３３Ｈから下方に突出している。そのため、第１ギア支持部３３Ｄ、第２ギア支持部３３Ｅ、第３ギア支持部３３Ｆ及び第２仕切り壁３３Ｇは、第２ケース部４２の一部である。
　第１爪３３Ｉは、第２枠部３３の前端部に設けられている。第２爪３３Ｊは、第２枠部３３の左端部に設けられている。第３爪３３Ｋは、第２枠部３３の後端部に設けられている。第４爪３３Ｌは、第２枠部３３の右端部に設けられている。
　爪３３Ｉ，３３Ｊ，３３Ｋ，３３Ｌは、それぞれ、下方に突出し、第１枠部３２の第１側壁３２Ａに設けられた開口又は溝に係合している。つまり、爪３３Ｉ，３３Ｊ，３３Ｋ，３３Ｌは、第１枠部３２と第２枠部３３とを上下方向に連結している。
　出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０は、前後方向における第１爪３３Ｉと第３爪３３Ｋとの間、及び左右方向における第２爪３３Ｊと第４爪３３Ｌとの間に配置されている。
　図８Ｂに示すように、第２規制部３３Ｍは、被印刷テープの幅方向の移動を規制する。第２規制部３３Ｍは、第２枠部３３の左後方において第２側壁３３Ａから右側に突出している。
　図３に示す第２蓋部３４は、被印刷テープの幅方向の移動を規制する第３規制部３４Ａを有する。第３規制部３４Ａは、第３ケース部４３での被印刷テープの幅方向（つまり上下方向）における第１ロール１１の両端（つまり上端及び下端）の間に配置されている（図８Ｂ参照）。具体的には、第３規制部３４Ａは、第２蓋部３４の右後方において、厚み方向が左右方向と平行となるように配置された板部材である。
　第３ケース部４３の内部空間の体積は、第１ケース部４１の内部空間の体積よりも大きい。また、第３ケース部４３の重量と第３ケース部４３に収容された部品（つまり、第１ロール１１、第１供給スプール１２等）の重量とを合わせた総重量は、第１ケース部４１の重量と第１ケース部４１に収容された部品（つまり、第２ロール１４、第２供給スプール１５、入力スプール１６等）の重量とを合わせた総重量よりも大きい。
　図７に示すように、ヘッド開口３２Ｂにおいて、被印刷テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷後の被印刷テープ１１Ａは、排出口３２Ｃから印刷装置１の外部に排出される。
　出力ギア１８及びケース３５を上下方向と垂直な仮想面に投影した投影図において、出力ギア１８は、ケース３５の外縁よりも内側に位置している。また、出力ギア１８の全体は、上下方向において、ケース３５と重なっている。
　図８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄに示すように、第１ガイド３２Ｄ及び第２ガイド３３Ｃは、第１ロール１１を構成する被印刷テープ１１Ａを第３ケース部４３から第１ケース部４１に送る通路を構成している。
　具体的には、図８Ａに示すように、第１ロール１１から引き出された被印刷テープ１１Ａは、螺旋を描くように第２ガイド３３Ｃに第１ロール１１の径方向外側から当接しながら、第３ケース部４３内で下後方に向かって搬送される。被印刷テープ１１Ａは、さらに図８Ｂに示すように、第２ケース部４２を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。
　第２ケース部４２を通過して第１ケース部４１に到達した被印刷テープ１１Ａは、図８Ｃに示すように、第１ガイド３２Ｄに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。第１ケース部４１を通過して印刷用カセット１０の下端部に到達した被印刷テープ１１Ａは、図８Ｄに示すように、ヘッド開口３２Ｂを通過して排出口３２Ｃから排出される。
　＜印刷装置本体＞
　印刷装置本体１００は、図１Ｂに示すように、カセット挿入部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５とを備える。
　（カセット挿入部）
　カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。
　（印刷ヘッド）
　印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が保持する被印刷テープに印刷するための装置である。
　印刷ヘッド１０２は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３２Ｂにおいて、被印刷テープ及びインクリボンと前後方向に重なる位置に配置される。
　印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。後述するプラテンローラ１０３によってヘッド開口３２Ｂに搬送された被印刷テープは、インクリボンを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボンの表面に配置されたインクの一部が被印刷テープに転写され、被印刷テープに文字、記号等が印刷される。
　（プラテンローラ）
　プラテンローラ１０３は、被印刷テープを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送するためのローラである。プラテンローラ１０３の回転軸心は、上下方向と平行である。
　プラテンローラ１０３は、カセット挿入部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、ヘッド開口３２Ｂにおいて被印刷テープに当接し、被印刷テープを印刷ヘッド１０２に押し当てる。
　（プラテンギア）
　プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に駆動連結され、出力ギア１８と係合する駆動力伝達部である。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心は、プラテンローラ１０３の回転軸心と同一線上に配置されている。
　プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、図９に示す印刷用カセット１０と離間した位置と、図１０に示すプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合した位置との間で揺動可能である。
　（駆動シャフト）
　駆動シャフト１０５は、入力スプール１６に挿入されると共に入力ギア１９に係合し、入力スプール１６と入力ギア１９とを回転させるためのシャフトである。
　駆動シャフト１０５は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、図示しない駆動源（例えばモータ）によって回転軸心を中心に回転する。
　図１０に示すように、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、駆動シャフト１０５が入力ギア１９に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合する。具体的には、駆動シャフト１０５を印刷用カセット１０の入力スプール１６及び入力ギア１９に挿入し、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４を印刷用カセット１０のヘッド開口３２Ｂに向けて揺動させることで、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着される。
　印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア１９が回転されることで出力ギア１８が回転され、出力ギア１８の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。
　［１－２．効果］
　以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
　（１ａ）第１ケース部４１と第３ケース部４３とで挟まれた第２ケース部４２に出力ギア１８が配置される。そのため、印刷用カセット１０が落下し出力ギア１８の回転軸心の軸方向と垂直な面が床面等に衝突した際に、出力ギア１８が第１ケース部４１と第３ケース部４３とで保護され、出力ギア１８の損傷が抑制される。
　（１ｂ）突出部３２Ｅと対向部３２Ｆとが第３面３２Ｊで連結されているため、突出部３２Ｅの強度が高められる。その結果、印刷用カセット１０の落下時の突出部３２Ｅの破損が抑制される。
　（１ｃ）第３ケース部４３の体積及び総重量が第１ケース部４１の体積及び総重量よりも大きいため、印刷用カセット１０の落下時に第３ケース部４３が下側となって床面等に衝突しやすい。そのため、第１ケース部４１に設けられたヘッド開口３２Ｂに露出する出力ギア１８の破損が抑制される。
　（１ｄ）各ケース部が隔離壁によってそれぞれ仕切られているため、印刷用カセット１０の落下時に異なるケース部に配置された部品同士の衝突が抑制できる。そのため、部品の破損が抑制される。
　（１ｅ）第１規制部３２Ｌ、第２規制部３３Ｍ及び第３規制部３４Ａによって、第１供給スプール１２に巻回された被印刷テープを第３ケース部４３から第１ケース部４１に円滑に送ることができる。
　（１ｆ）第２ケース部４２において、第１仕切り壁３２Ｍ及び第２仕切り壁３３Ｇによって、排出口３２Ｃに向けて搬送される被印刷テープが、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０と干渉することが抑制される。
　［２．第２実施形態］
　［２－１．構成］
　図１１Ａ，１１Ｂに示す印刷装置１Ａは、印刷用カセット１０Ａと、印刷装置本体１００Ａとを備える。
　＜印刷用カセット＞
　印刷用カセット１０Ａは、第１実施形態の印刷用カセット１０に、図１１に示す第３ロール２１と、追加スプール２２と、追加ギア２３と、ピンチローラ２４とを追加すると共に、第１実施形態の入力スプール１６、第１蓋部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２蓋部３４を、第３供給スプール２５、第１蓋部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２蓋部３９に置き換えたものである。
　第１蓋部３６と第１枠部３７とは、第１ケース部４１Ａを構成する。第１枠部３７と第２枠部３８とは、第２ケース部４２Ａを構成する。第２枠部３８と第２蓋部３９とは、第３ケース部４３Ａを構成する。
　第３供給スプール２５は、スプライン歯１６Ｂを有しない点を除いて、入力スプール１６と同じものである。第１蓋部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２蓋部３９は、それぞれ、第１蓋部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２蓋部３４を左右方向に延伸させたものである。印刷用カセット１０Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷用カセット１０と同じであるため、説明を省略する。
　第３ロール２１は、被印刷テープの保護に用いられるラミネートテープを第３供給スプール２５に巻回したものである。ラミネートテープは、印刷ヘッド１０２によって印刷が行われた被印刷テープに貼り合わされる接着面を有する。
　追加スプール２２は、回転軸心周りに回転可能である。追加スプール２２の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心（つまり上下方向）と平行である。追加スプール２２は、後述する追加ギア２３の回転によりインクリボンを巻き取る巻取りスプールである。
　追加ギア２３は、追加スプール２２に連結されると共に、アイドルギア２０に係合している。追加ギア２３は、入力ギア１９に入力された駆動力によって回転し、追加スプール２２を回転させる。
　ピンチローラ２４は、後述する押圧ローラ１０６と共に、ラミネートテープを印刷後の被印刷テープに重ねて押し付ける。ピンチローラ２４は、ヘッド開口３２Ｂよりも被印刷テープの搬送方向の下流に配置されている。
　被印刷テープの少なくとも一部（つまり第１ロール１１から引き出された部分）、ラミネートテープの少なくとも一部、及びピンチローラ２４の少なくとも一部は、上下方向と垂直な方向（つまり前後方向及び左右方向）に並んで第１ケース部４１Ａに収容されている。
　また、ピンチローラ２４は、少なくとも一部が上下方向と垂直な方向（つまり前後方向及び左右方向）において第２ケース部４２Ａと重なるように、第２ケース部４２Ａに支持されている。
　具体的には、ピンチローラ２４の軸部２４Ａの上端部は、第１枠部３７の第１隔離壁３２Ｇに設けられた凹部３７１に挿入されている。凹部３７１は、第２ケース部４２Ａの一部である。
　＜印刷装置本体＞
　印刷装置本体１００Ａは、第１実施形態の印刷装置本体１００に、図１２に示される押圧ローラ１０６を追加したものである。印刷装置本体１００Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷装置本体１００と同じであるため、説明を省略する。
　押圧ローラ１０６は、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４と共に揺動可能に構成されている。つまり、押圧ローラ１０６は、図１３に示す印刷用カセット１０Ａと離間した位置と、図１４に示すピンチローラ２４と共に被印刷テープ及びラミネートテープを押圧する位置との間で揺動可能である。
　［２－２．効果］
　以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
　（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、ラミネートテープによって被印刷テープの印刷内容を保護することができる。
　（２ｂ）ピンチローラ２４の一部が上下方向と垂直な方向において第２ケース部４２Ａと重なることで、ピンチローラ２４のケース３５への組み付けが容易になる。その結果、印刷用カセット１０の生産性が向上する。
　［３．他の実施形態］
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
　（３ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、被印刷テープとして帯状の感熱紙を用いて印刷を行ってもよい。また、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンのロールと第２供給スプールとを有しなくてもよい。
　例えば、図１５に示す印刷用カセット１０Ｂは、第１実施形態の印刷用カセット１０において、第１ロール１１を感熱紙のロール５１に置き換えると共に、第２ロール１４をラミネートテープの第３ロール５２に置き換えたものである。
　印刷用カセット１０Ｂでは、第３ロール５２は、第２実施形態の第３供給スプール２５に巻回されている。また、印刷用カセット１０Ｂは、第２実施形態のピンチローラ２４を備える一方で、第２供給スプール１５は備えない。
　（３ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、第１ケース部、第２ケース部及び第３ケース部の体積、総重量及び上下方向の長さの大小関係は、上述のものに限定されない。また、第１ケース部、第２ケース部及び第３ケース部は、上述した第１蓋部、第１枠部、第２枠部、及び第２蓋部以外のパーツで構成されてもよい。
　（３ｃ）第２実施形態の印刷用カセットにおいて、ラミネートテープが追加スプールに巻回されてもよい。
　例えば、図１６に示す印刷用カセット１０Ｃは、第２実施形態の印刷用カセット１０Ａにおいて、追加スプール２２にラミネートテープの第３ロール２１を巻回したものである。印刷用カセット１０Ｃは、第２実施形態の第３供給スプール２５に代えて、第１実施形態の入力スプール１６を備える。入力スプール１６は、インクリボンの巻取スプールとして使用される。
　（３ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
　１…印刷装置、１０…印刷用カセット、１１…第１ロール、１２…第１供給スプール、　１４…第２ロール、１５…第２供給スプール、１６…入力スプール、１８…出力ギア、　１９…入力ギア、２０…アイドルギア、２１…第３ロール、２２…追加スプール、　２３…追加ギア、２４…ピンチローラ、２５…第３供給スプール、３１…第１蓋部、　３２…第１枠部、３２Ｂ…ヘッド開口、３２Ｃ…排出口、３２Ｅ…突出部、
　３２Ｆ…対向部、３２Ｇ…第１隔離壁、３２Ｌ…第１規制部、３２Ｍ…第１仕切り壁、　３３…第２枠部、３３Ｇ…第２仕切り壁、３３Ｈ…第２隔離壁、３３Ｍ…第２規制部、　３４…第２蓋部、３４Ａ…第３規制部、３５…ケース、４１…第１ケース部、　４２…第２ケース部、４３…第３ケース部、１００…印刷装置本体、
　１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、１０４…プラテンギア。

Claims (17)

  1. 　第１ケース部と第２ケース部とを第３ケース部とを有するケースと、
    　前記第３ケース部に少なくとも一部が収容される第１テープと、
    　一部が前記第２ケース部に収容され、他の部分が前記ケースの外に位置すると共に、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能なギアと、
    　を備え、
    　前記第１ケース部には、前記第１テープが排出される排出口が設けられ、
    　前記第１ケース部、前記第２ケース部、及び前記第３ケース部は、前記第１方向において、前記第１ケース部、前記第２ケース部、及び前記第３ケース部の順に配置される、印刷用カセット。
  2. 　前記第１ケース部は、
    　ヘッド開口を規定する第１面を有する突出部と、
    　前記ヘッド開口を規定し、前記第１方向に直交する第２方向において前記第１面と対向する第２面を有する対向部と、
    　を有し、
    　前記第２ケース部は、前記ヘッド開口の前記第１方向における端部に配置され、前記突出部と前記対向部とを連結する第３面を有する、請求項１に記載の印刷用カセット。
  3. 　前記第３ケース部の内部空間の体積は、前記第１ケース部の内部空間の体積よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセット。
  4. 　前記第３ケース部の重量と前記第３ケース部に収容された部品の重量とを合わせた総重量は、前記第１ケース部の重量と前記第１ケース部に収容された部品の重量とを合わせた総重量よりも大きい、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  5. 　前記第１ケース部と前記第２ケース部とは第１隔離壁によって仕切られ、
    　前記第２ケース部と前記第３ケース部とは第２隔離壁によって仕切られる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  6. 　第１蓋部と、
    　前記第１蓋部に前記第１方向に連結された第１枠部と、
    　前記第１枠部に前記第１方向に連結された第２枠部と、
    　前記第２枠部に前記第１方向に連結された第２蓋部と、
    　を備え、
    　前記第１ケース部は、前記第１蓋部と、前記第１枠部の前記第１方向における第１部位とによって構成され、
    　前記第２ケース部は、前記第１枠部の前記第１方向における前記第１部位とは反対側の第２部位と、前記第２枠部の前記第１方向における第３部位とによって構成され、　前記第３ケース部は、前記第２枠部の前記第１方向における前記第３部位とは反対側の第４部位と、前記第２蓋部とによって構成される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  7. 　前記第２枠部の前記第１方向における長さは、前記第１枠部の前記第１方向における長さよりも大きい、請求項６に記載の印刷用カセット。
  8. 　前記ギアは、前記第１枠部と前記第２枠部とを連結する複数の爪の間に配置される、請求項６又は請求項７に記載の印刷用カセット。
  9. 　前記第１ケース部の前記第１方向における長さ及び前記第３ケース部の前記第１方向における長さは、それぞれ、前記第２ケース部の前記第１方向における長さよりも大きい、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  10. 　前記第１ケース部の前記第１方向における長さは、前記第３ケース部の前記第１方向における長さ以上である、請求項９に記載の印刷用カセット。
  11. 　第２テープと、
    　前記第１テープに前記第２テープを重ねるローラと、
    　をさらに備え、
    　前記第１テープの少なくとも一部、前記第２テープの少なくとも一部、及び前記ローラの少なくとも一部は、前記第１方向と直交する方向に並んで前記第１ケース部に収容され、
    　前記ローラは、少なくとも一部が前記第１方向と直交する方向において前記第２ケース部と重なるように、前記第２ケース部に支持される、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  12. 　前記第１テープの幅方向の移動を規制する規制部をさらに備え、
    　前記規制部は、前記第１テープの幅方向における前記排出口の両端の間に配置される、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  13. 　前記第１テープのロールと、
    　前記第１テープの幅方向の移動を規制する規制部と、
    　をさらに備え、
    　前記ロールは、前記第３ケース部に収容され、
    　前記規制部は、前記第１テープの幅方向における前記ロールの両端の間に配置される、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  14. 　前記第１テープのロールをさらに備え、
    　前記ロールは、前記第３ケース部に収容され、
    　前記ロールから引き出された前記第１テープは、前記第２ケース部と前記第１ケース部とを通過して前記排出口から排出される、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  15. 　前記第２ケース部は、前記ギアが配置される空間と、前記第１テープが通過する空間とを仕切る仕切り壁を有する、請求項１４に記載の印刷用カセット。
  16. 　インクリボンをさらに備え、
    　前記インクリボンの少なくとも一部は、前記第１ケース部に収容され、
    　前記第１ケース部は、前記第１テープがヘッド開口に排出される開口用出口を有し、　前記インクリボンは、前記開口用出口から排出された前記第１テープと重ね合わされる、請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
  17. 　請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の印刷用カセットと、
    　前記印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、
    　を備え、
    　前記印刷装置本体は、前記ギアに係合する駆動力伝達部を有する、印刷装置。
PCT/JP2020/034876 2019-09-30 2020-09-15 印刷用カセット及び印刷装置 Ceased WO2021065476A1 (ja)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2020359501A AU2020359501B2 (en) 2019-09-30 2020-09-15 Printing cassette and printer
CN202080066740.9A CN114521176B (zh) 2019-09-30 2020-09-15 打印用带盒和打印设备
EP24219495.9A EP4501651A3 (en) 2019-09-30 2020-09-15 Printing cassette and printer
PL20872840.2T PL4039482T3 (pl) 2019-09-30 2020-09-15 Kaseta drukująca i drukarka
PH1/2022/550735A PH12022550735A1 (en) 2019-09-30 2020-09-15 Printing cassette and printer
EP20872840.2A EP4039482B1 (en) 2019-09-30 2020-09-15 Printing cassette and printer
CA3155832A CA3155832A1 (en) 2019-09-30 2020-09-15 Printing cassette and printer
CN202411323391.0A CN119116564A (zh) 2019-09-30 2020-09-15 打印用带盒和打印设备
MX2022003659A MX2022003659A (es) 2019-09-30 2020-09-15 Casete de impresion e impresora.
CN202411323405.9A CN119189518A (zh) 2019-09-30 2020-09-15 打印用带盒和打印设备
ES20872840T ES3007483T3 (en) 2019-09-30 2020-09-15 Printing cassette and printer
KR1020227009688A KR102869393B1 (ko) 2019-09-30 2020-09-15 인쇄용 카세트 및 인쇄 장치
US17/702,725 US11951753B2 (en) 2019-09-30 2022-03-23 Printing cassette and printer
MX2025008216A MX2025008216A (es) 2019-09-30 2022-03-25 Casete de impresion e impresora
US18/599,056 US12296603B2 (en) 2019-09-30 2024-03-07 Printing cassette with gear
US19/178,838 US20250242602A1 (en) 2019-09-30 2025-04-14 Printing cassette and printer
AU2025242210A AU2025242210A1 (en) 2019-09-30 2025-10-03 Printing cassette and printer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-178164 2019-09-30
JP2019178164A JP7395912B2 (ja) 2019-09-30 2019-09-30 印刷用カセット及び印刷装置

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/702,725 Continuation US11951753B2 (en) 2019-09-30 2022-03-23 Printing cassette and printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021065476A1 true WO2021065476A1 (ja) 2021-04-08

Family

ID=75272237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/034876 Ceased WO2021065476A1 (ja) 2019-09-30 2020-09-15 印刷用カセット及び印刷装置

Country Status (12)

Country Link
US (3) US11951753B2 (ja)
EP (2) EP4501651A3 (ja)
JP (3) JP7395912B2 (ja)
KR (1) KR102869393B1 (ja)
CN (3) CN114521176B (ja)
AU (2) AU2020359501B2 (ja)
CA (1) CA3155832A1 (ja)
ES (1) ES3007483T3 (ja)
MX (2) MX2022003659A (ja)
PH (1) PH12022550735A1 (ja)
PL (1) PL4039482T3 (ja)
WO (1) WO2021065476A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7395912B2 (ja) * 2019-09-30 2023-12-12 ブラザー工業株式会社 印刷用カセット及び印刷装置
USD989170S1 (en) * 2020-12-17 2023-06-13 Liling Bao Label printer cassette

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010234772A (ja) 2009-03-31 2010-10-21 Brother Ind Ltd テープカセットおよびテープ印字装置
JP2012158175A (ja) * 2012-03-12 2012-08-23 Brother Industries Ltd テープカセットおよびテープ印字装置
JP2012236307A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Fujicopian Co Ltd 印字装置のインクリボンカセット

Family Cites Families (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5036734B1 (ja) 1970-04-13 1975-11-27
SE364584B (ja) 1970-04-13 1974-02-25 Canon Kk
US3672603A (en) 1970-06-26 1972-06-27 Cartridge Television Inc Tape cartridge
US3804227A (en) 1972-05-03 1974-04-16 Scm Corp Typewriter ribbon cartridge
US3948382A (en) 1973-01-29 1976-04-06 The Singer Company Data terminal printing assembly
US4034935A (en) 1975-11-19 1977-07-12 Xerox Corporation Dual level ribbon cartridge
CA1119549A (en) 1978-01-30 1982-03-09 Collier M. Miller Ribbon cartridge drive
US4252450A (en) 1978-10-03 1981-02-24 Xerox Corporation Ribbon drive with spring-loaded idler
US4397574A (en) 1979-10-29 1983-08-09 Ncr Corporation Reloadable ribbon cassette
GB2064476B (en) 1979-11-29 1983-08-10 Itt Creed Ink ribbon cassette
NL8200181A (nl) 1981-01-31 1982-08-16 Victor Company Of Japan Registreer- en /of reproduceerinrichting.
US4402619A (en) 1981-03-30 1983-09-06 Kroy, Inc. Printing apparatus and printing cartridge therefor
JPS58122887A (ja) 1982-01-18 1983-07-21 Silver Seiko Ltd タイプライタ−のモ−タ駆動装置
JPS58141479A (ja) 1982-02-15 1983-08-22 Canon Inc カセツト
JPS58175949U (ja) 1982-05-20 1983-11-25 大和製衡株式会社 ラベルプリンタ
FR2528929B1 (fr) 1982-06-17 1988-04-08 Sagem Perfectionnements apportes a des dispositifs mecaniques d'entrainement selectif d'au moins deux arbres menes a partir d'un arbre menant unique, notamment pour le deplacement longitudinal d'un ruban encreur dans une machine imprimante
JPS5995180A (ja) 1982-11-22 1984-06-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd インクリボンカセツト
US4490059A (en) 1983-05-04 1984-12-25 Wordex Ribbon metering device
JPS609657U (ja) 1983-07-01 1985-01-23 アルプス電気株式会社 プリンタ
US4856921A (en) 1983-06-28 1989-08-15 Alps Electric Co., Ltd. Rotary wheel printer
JPS608072U (ja) 1983-06-30 1985-01-21 アルプス電気株式会社 プリンタ
DE3424045A1 (de) 1983-06-30 1985-01-03 Alps Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo Typenraddrucker
JPS6036255U (ja) 1983-08-22 1985-03-13 日本電産コパル株式会社 熱転写式シリアルプリンタ−
JPS6046254U (ja) 1983-09-06 1985-04-01 アルプス電気株式会社 リボンカセツト
JPS6048456U (ja) 1983-09-12 1985-04-05 株式会社東芝 熱転写形プリンタ
JPH0227613B2 (ja) 1984-03-08 1990-06-19 Teraoka Seiko Kk Denshihakaryopurinta
US4598780A (en) 1984-03-02 1986-07-08 Teraoka Seiko Co., Ltd. Electronic scale printer
JPS60224571A (ja) 1984-04-20 1985-11-08 Canon Inc 転写記録装置
US4668961A (en) 1984-04-20 1987-05-26 Canon Kabushiki Kaisha Recording apparatus
JPS6127277A (ja) * 1984-07-19 1986-02-06 Tokyo Electric Co Ltd 印字機のリボンカセツト
JPS61154877A (ja) 1984-12-27 1986-07-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd リボンカセツト
JPH0761729B2 (ja) 1985-10-30 1995-07-05 株式会社リコー 印字装置のリボンカセツト
JPS63156762U (ja) 1987-04-02 1988-10-14
US4832514A (en) 1988-02-01 1989-05-23 Kroy Inc. Thermal transfer device and tape-ribbon cartridge therefor
JPH029562U (ja) 1988-06-22 1990-01-22
JPH026173A (ja) 1988-06-27 1990-01-10 Canon Inc リボン送り装置
JPH0211380A (ja) 1988-06-30 1990-01-16 Canon Inc インクリボンカセット
JPH0211379A (ja) 1988-06-30 1990-01-16 Canon Inc インクリボンカセット
JPH0319744A (ja) * 1989-06-15 1991-01-28 Daido Steel Co Ltd 切削加工装置
US5099378A (en) 1989-08-24 1992-03-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Carrier with external interlock for videocassette
IT218846Z2 (it) 1989-11-16 1992-11-05 Incas Holding Spa Notarbartolo & gervasi
US5234179A (en) 1990-02-20 1993-08-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Videotape adaptor for use with a cartridge
JPH03284973A (ja) 1990-04-02 1991-12-16 Canon Inc リボンカセット及び前記リボンカセットを用いる記録装置
JPH04152176A (ja) 1990-10-16 1992-05-26 Nec Corp プリンタのインクリボンカセット
JPH0553956A (ja) 1991-08-29 1993-03-05 Mitsubishi Electric Corp コンピユータ通信網構成支援システム
JPH0541834U (ja) 1991-11-11 1993-06-08 フジコピアン株式会社 インクリボンカセツト
JPH0553956U (ja) 1991-12-24 1993-07-20 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 インクリボンカセット
US5325114A (en) 1992-09-24 1994-06-28 Pitney Bowes Inc. Thermal printing postage meter system
JP3341052B2 (ja) 1993-06-28 2002-11-05 カシオ計算機株式会社 印刷用カセット
JP2831237B2 (ja) 1993-07-19 1998-12-02 富士通アイソテック株式会社 インクリボンカセット
US5435657A (en) 1993-12-28 1995-07-25 Smith Corona Corporation Label printer and tape and ink ribbon cartridge for use therein
JPH07276755A (ja) 1994-04-06 1995-10-24 Casio Comput Co Ltd 印刷用カセットおよび印刷装置
JPH07276757A (ja) 1994-04-11 1995-10-24 Fujicopian Co Ltd 転写リボンカセット
US5619244A (en) 1994-12-27 1997-04-08 Pitney Bowes Inc. Thermal ink cassette for a thermal printing device
JP3160173B2 (ja) 1994-12-28 2001-04-23 アルプス電気株式会社 テープ印字装置
JP3113532B2 (ja) 1994-12-28 2000-12-04 アルプス電気株式会社 テープカセット
JPH08183230A (ja) * 1994-12-29 1996-07-16 Casio Comput Co Ltd 印刷用カセットおよび印刷装置
US5917532A (en) 1996-11-29 1999-06-29 Pitney Bowes Inc. Thermal ink ribbon cassette for mailing machines
US5959652A (en) 1997-07-11 1999-09-28 Pitney Bowes Inc. Thermal ink ribbon cassette for mailing machines
JP3549370B2 (ja) * 1997-07-15 2004-08-04 アルプス電気株式会社 カートリッジおよびこのカートリッジを用いた記録装置
EP0891871B1 (en) 1997-07-15 2004-03-03 Alps Electric Co., Ltd. Print Cartridge
JP2000052628A (ja) * 1998-08-04 2000-02-22 Fujicopian Co Ltd インクリボンカセット
JP4174873B2 (ja) 1998-09-29 2008-11-05 ブラザー工業株式会社 テープカセット
FR2796372B1 (fr) 1999-07-13 2001-09-07 Dassault Automatismes Cassette a ruban consommable, notamment pour dispositif de traitement de titres de transport
JP2001047713A (ja) 1999-08-05 2001-02-20 Fujicopian Co Ltd インクリボンカセット
JP4574869B2 (ja) 2001-01-18 2010-11-04 日本電産コパル株式会社 サーマルプリンタ
GB0230196D0 (en) 2002-12-24 2003-02-05 Esselte Nv Identifying compatible combination for a thermal printer
GB0230199D0 (en) 2002-12-24 2003-02-05 Esselte Nv Information on consumables
US8529050B2 (en) 2002-12-24 2013-09-10 Dymo Printing device and cassette
GB0230200D0 (en) 2002-12-24 2003-02-05 Esselte Nv Validation of consumables
US7070347B2 (en) 2003-08-12 2006-07-04 Brady Worldwide, Inc. Printer with a pivoting gear mechanism
JP4379178B2 (ja) * 2004-03-29 2009-12-09 ブラザー工業株式会社 テープカセット
US7484902B2 (en) 2006-01-24 2009-02-03 Cartec International, Inc. Ribbon cassette for mailing machine
US20080084494A1 (en) 2006-03-23 2008-04-10 Cartec International, Inc. Ribbon cassette for mailing machine
US7586509B2 (en) * 2007-03-01 2009-09-08 Kabushiki Kaisha Sato Thermal transfer printer ribbon cassette apparatus and ribbon cassette mounting method
JP2008213880A (ja) * 2007-03-02 2008-09-18 Hitachi Maxell Ltd テープカートリッジ用の収納ケース
JP4337902B2 (ja) 2007-04-11 2009-09-30 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 トナー収容容器及びそれに適した画像形成装置
US8465220B2 (en) 2007-12-07 2013-06-18 Dymo, N.V. Label printing apparatus
JP5082916B2 (ja) 2008-02-25 2012-11-28 セイコーエプソン株式会社 収容体及び記録装置
BRPI0923680B1 (pt) 2008-12-25 2020-01-28 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha fita cassete
US8562228B2 (en) 2008-12-25 2013-10-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape printer
BRPI1013706B1 (pt) 2009-03-31 2019-09-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha fitas cassetes e impressora de fita
WO2010113236A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette and tape printer
EP2414166B1 (en) 2009-03-31 2016-09-14 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette and tape printer
WO2010113780A1 (ja) 2009-03-31 2010-10-07 ブラザー工業株式会社 テープカセット
JP5482215B2 (ja) 2010-01-19 2014-05-07 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置
JP2011148167A (ja) 2010-01-20 2011-08-04 Oki Data Corp インクリボンカートリッジ
CN102092201B (zh) 2011-01-10 2012-03-07 珠海天威飞马打印耗材有限公司 色带盒
JP5316658B2 (ja) * 2012-02-03 2013-10-16 ブラザー工業株式会社 テープカセット
JP6160126B2 (ja) 2013-03-04 2017-07-12 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ
CN103273748B (zh) 2013-06-07 2015-09-30 红石电脑(上海)有限公司 色带匣
JP6144221B2 (ja) * 2014-03-24 2017-06-07 セイコーエプソン株式会社 テープカートリッジ
EP3323621B1 (en) * 2015-07-13 2022-05-04 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ribbon cassette
JP6398932B2 (ja) 2015-09-28 2018-10-03 ブラザー工業株式会社 リボンカセット
JP6354766B2 (ja) 2016-01-20 2018-07-11 ブラザー工業株式会社 印刷装置
JP6524948B2 (ja) * 2016-03-29 2019-06-05 ブラザー工業株式会社 印字テープ及び印字カセット
JP7395912B2 (ja) * 2019-09-30 2023-12-12 ブラザー工業株式会社 印刷用カセット及び印刷装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010234772A (ja) 2009-03-31 2010-10-21 Brother Ind Ltd テープカセットおよびテープ印字装置
JP2012236307A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Fujicopian Co Ltd 印字装置のインクリボンカセット
JP2012158175A (ja) * 2012-03-12 2012-08-23 Brother Industries Ltd テープカセットおよびテープ印字装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4039482A4

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220066072A (ko) 2022-05-23
CA3155832A1 (en) 2021-04-08
MX2022003659A (es) 2022-04-25
PH12022550735A1 (en) 2024-05-20
CN114521176A (zh) 2022-05-20
CN119116564A (zh) 2024-12-13
EP4501651A2 (en) 2025-02-05
JP2025061592A (ja) 2025-04-10
US12296603B2 (en) 2025-05-13
KR102869393B1 (ko) 2025-10-14
US20240208241A1 (en) 2024-06-27
EP4039482A1 (en) 2022-08-10
AU2020359501A1 (en) 2022-04-14
PL4039482T3 (pl) 2025-06-23
EP4501651A3 (en) 2025-03-12
CN119189518A (zh) 2024-12-27
ES3007483T3 (en) 2025-03-20
EP4039482A4 (en) 2023-10-18
AU2020359501B2 (en) 2025-07-17
MX2025008216A (es) 2025-08-01
US20250242602A1 (en) 2025-07-31
US20220212480A1 (en) 2022-07-07
US11951753B2 (en) 2024-04-09
EP4039482C0 (en) 2025-01-22
JP7626188B2 (ja) 2025-02-04
JP2021053876A (ja) 2021-04-08
AU2025242210A1 (en) 2025-10-23
JP7395912B2 (ja) 2023-12-12
EP4039482B1 (en) 2025-01-22
JP2024015047A (ja) 2024-02-01
CN114521176B (zh) 2024-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7322638B2 (ja) 印刷装置及び印刷用カセット
JP7327059B2 (ja) 印刷装置及び印刷用カセット
JP2025061592A (ja) 印刷用カセット及び印刷装置
JP7529100B2 (ja) カセット
JP7761116B2 (ja) 印刷用カセット
JP2023138563A (ja) 印刷用カセット
WO2021065469A1 (ja) 印刷用カセット及び印刷装置
JP7347077B2 (ja) 印刷用カセット
WO2021065475A1 (ja) 印刷装置及び印刷用カセット
WO2021065478A1 (ja) 印刷装置及び印刷用カセット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20872840

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3155832

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112022005957

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020359501

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20200915

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2022107794

Country of ref document: RU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020872840

Country of ref document: EP

Effective date: 20220502

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112022005957

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20220329

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 11202202953P

Country of ref document: SG

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11202202953P

Country of ref document: SG

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: MX/A/2022/003659

Country of ref document: MX