WO2022102094A1 - 意匠糸製造装置 - Google Patents

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decorative fiber
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    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
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    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H1/00—Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads

Definitions

  • the following disclosure relates to a device for manufacturing a main thread, a decorative fiber entwined with the main thread, and a design thread.
  • the yarn may be given periodic or aperiodic changes such as loops and slabs in advance for the purpose of giving a decorative effect to the woven fabric or knitted fabric. Threads given such changes are often referred to as design threads. Many design threads have been proposed so far.
  • the manufacturing method of the design yarn is not constant, and it may be changed at the stage of the spinning process, or it may be processed into a yarn after spinning to give a change. Even in the case of processing, one thread may be processed, or one thread may be entangled with another thread.
  • Patent Document 1 discloses related techniques.
  • a decorative yarn is supplied from the side to a running main yarn, and then a secondary yarn is entwined to manufacture a design yarn in which the three parties are entwined with each other.
  • design yarns can be efficiently manufactured by a simple device, but the yarns are only entangled with each other by the focusing action brought about by processing such as false twisting, so that the focusing property is still improved. There is room.
  • the design yarn manufacturing apparatus including at least the first and second yarns and the decorative fibers entwined with the yarns rotates about an axis to form the first yarns.
  • the ejection nozzle that supplies the decorative fiber and the first thread that accompanies the decorative fiber pass through any of the first bobbin that is sent out while swirling and the range in which the first thread swivels. It comprises a hollow spindle, and includes a second bobbin that rotates about an axis and feeds out while swirling the second thread and winds around the first thread with the decorative fiber.
  • FIG. 1 is a schematic elevational view of an apparatus for manufacturing a design yarn according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic elevational view showing the process of entwining decorative fibers with threads.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional elevation view showing a state in which decorative fibers are entwined with threads using a guide.
  • FIG. 4 is a schematic elevational view of an apparatus for manufacturing a design yarn according to another embodiment.
  • FIG. 5A is a schematic view showing the mode of the yarn and the decorative fiber immediately after being entangled.
  • FIG. 5B is a schematic view showing the mode of the design yarn after being twisted.
  • the apparatus according to the present embodiment is suitably used for manufacturing a design yarn 10 including at least the main yarns 1 and 3 and the decorative fibers 5c that are intermittently cut and entangled with the main yarns 1 and 3. can do.
  • design yarn 10 is used for, for example, woven fabrics or knitted fabrics to bring a decorative effect to them.
  • such devices generally include a first bobbin 11 that delivers a first thread 1, an assembly that supplies decorative fibers 5c to the first thread 1, and a second thread.
  • a second bobbin 13 for sending out 3 and a winder 31 for winding up the manufactured design thread 10 are provided.
  • a thread guide such as a ring or a roller can be appropriately arranged to guide the threads 1, 3 and 5 as shown in the figure.
  • the first thread 1 and the second thread 3 are wound around the first and second bobbins 11 and 13, respectively, and are configured to send out the thread by rotating around an axis, respectively.
  • bobbins 11 and 13 for example, bobbins used in well-known covering machines, which are used in combination with a hollow spindle, can be used.
  • the hollow spindle is configured to allow the threads to pass axially, as will be described later.
  • the hollow spindle is not essential for the first bobbin 11, and may be replaced with a solid shaft that rotates with the bobbin. In any case, the hollow spindle or solid shaft is designed to transmit its rotation to the bobbin.
  • the hollow spindle or shaft is rotated by the belt drive by the belt connected to the motor or the direct drive directly connected to the motor, and the first and second bobbins 11 and 13 are rotated together with the rotation of the first and second bobbins.
  • the threads 1 and 3 are sent out while swirling around their respective axes.
  • the second bobbin 13 is arranged to receive the first thread 1 drawn from the first bobbin 11 in its hollow spindle.
  • the second bobbin 13 may be slightly separated from the first bobbin 11 in the axial direction, for example, may be arranged on the same axis, or may be appropriately offset.
  • a centering guide may be arranged between the bobbins 11 and 13 so as to guide the first thread 1 to the center.
  • a centering guide may be arranged to guide the second thread 3 to the center.
  • the assembly for supplying the decorative fiber 5c includes, for example, a thread feeding creel 15 for sending out the decorative thread 5, an ejection nozzle 19 for guiding the air flow A1, and a cutter 21.
  • a supply assembly is arranged to supply the decorative thread 5c to the swirling range of the first thread 1. More preferably, the decorative thread 5c is supplied near the apex where the first thread 1 turns, for example, directly above or directly below the centering guide when it is installed.
  • the decorative thread 5 sent out from the thread feeding creel 15 is passed through the ejection nozzle 19 and is intermittently cut by the cutter 21 to become the decorative fiber 5c, which is carried on the air flow A1 and discharged.
  • Join thread 1 Join thread 1.
  • the ejection nozzle 19 is, for example, an elongated hollow tube, for example, one end thereof is connected to a blower such as a blower, and the other end is opened toward a swirling first thread 1.
  • a blower such as a blower
  • the air flow A1 by the blower always flows from one end to the other end in the ejection nozzle 19 when the device is in operation.
  • the decorative thread 5 is drawn out from the decorative thread creel 15, introduced into the inside through an opening opened on the side surface of the ejection nozzle 19, and discharged from the other end on the air flow A1.
  • the cutter 21 is arranged downstream of, for example, the ejection nozzle 19. More specifically, the cutter 21 is drawn between the thread 1 drawn from the first bobbin 11 and directed to the second bobbin 13, or between the nozzle 17 and the ejection nozzle 19 when the nozzle 17 described later is used. Is placed in.
  • the cutter 21 is, for example, a sickle with a blade.
  • the cutter 21 is drawn to be installed outside the ejection nozzle 19, but may be inside the ejection nozzle 19.
  • the decorative thread 5 is tensioned by the air flow A1 and is easily cut by touching the cutter 21.
  • the decorative thread 5 can be intermittently fed to promote cutting, and for that purpose, for example, the decorative thread creel 15 can be equipped with a servomotor. Alternatively, the roller that guides the decorative thread 5 may include a servomotor. Further, an intermittently operating clamp may be used. The clamp may be installed outside the ejection nozzle 19, or may be built in the ejection nozzle 19. When the traveling decorative thread 5 is stopped by these means, it touches the cutter 21 and is cut.
  • the cutter 21 may be a scissors or a hair clipper instead of a sickle, and may be provided with a driving device such as a motor mechanism or a solenoid mechanism for driving the scissors or hair clippers.
  • the decorative thread 5 may be cut by using a thermal means or a laser.
  • the device may be provided with a clamp in order to temporarily hold the decorative fiber 5c closer to the first thread 1 than the cutter 21.
  • the decorative fiber 5c cut in advance is prepared and held by the clamp, and when the clamp releases the decorative fiber 5c, the decorative fiber 5c is sequentially supplied to the first thread 1.
  • the device for cutting the decorative thread 5 may be between the thread feed creel 15 and the ejection nozzle 19.
  • the cut decorative fiber 5c rides on the air flow A1 and flies toward the swirling first thread 1.
  • the direction of the ejection nozzle 19, that is, the direction of the air flow A1 may be orthogonal to the axis on which the first thread 1 turns, but this is not essential and may be oblique.
  • the direction of the ejection nozzle 19 may be horizontal or diagonal. Since the first thread 1 not only travels in the axial direction but also swirls around the axis, it captures and entangles the flying decorative fiber 5c. The first thread 1 runs to the second bobbin 13 with the decorative fiber 5c.
  • the device may include a plurality of sets of supply assemblies. If the device comprises multiple sets of feed assemblies, these feed assemblies may feed different types of threads in terms of color, thickness, or other attributes.
  • the decorative fiber 5c can be entangled with the first thread 1 in an open space, but as illustrated in FIG. 3, to make sure that the decorative fiber 5c is entangled with the first thread 1.
  • a guide 17 can be used.
  • the guide 17 is, for example, generally a hollow cylinder, and the inside is a hollow 17h extending in the axial direction.
  • an opening 17t is opened in the upper and lower side surfaces thereof, and the first thread 1 is guided to the second bobbin 13 through the opening 17t.
  • the decorative fiber 5c supplied from the ejection nozzle 19 can pass through the cavity 17h.
  • the guide 17 may be connected to or integrated with the ejection nozzle 19.
  • the cavity 17h is sized so that the first thread 1 can swivel around the axis inside the cavity 17h.
  • the first thread 1 that has swiveled directly under the guide 17 can still swivel in the cavity 17h even after passing through the lower opening 17t.
  • the decorative fiber 5c is surely entwined with it.
  • the device is configured to supply the decorative fiber 5c from the side of the first thread 1, but the decorative fiber 5c is supplied in the same direction as the first thread 1. You may.
  • FIG. 4 is an example of a device having such a configuration.
  • the first bobbin 11 also has a hollow spindle, which is used to supply decorative fibers 5c.
  • the supply assembly for supplying the decorative fiber 5c is the same as the configuration already described except for the orientation, and the ejection nozzle 19 is directed to the hollow spindle of the first bobbin 11.
  • the decorative fiber 5c supplied from the feed assembly reaches the first thread 1 that swivels through the hollow spindle.
  • Each element is adjusted to reach preferably near the apex of the swivel and near the center of the swivel axis.
  • An elongated guide tube extending through the hollow spindle may be used to deliver the decorative fiber 5c near the apex of the swirl.
  • the decorative fiber 5c is entangled with the first thread 1 at such a position and is sent to the second bobbin 13 together with the first thread 1.
  • the first thread 1 passes through the hollow spindle of the second bobbin 13 with the decorative fiber 5c.
  • the decorative fiber 5c remains entwined with the first thread 1.
  • the second thread 3 is sent out while turning around the axis.
  • the second yarn 3 while swirling, joins and winds on the first yarn 1 with the decorative fibers 5c, which constitute an integral twisted yarn that is actually twisted.
  • the decorative fiber 5c is wound and fixed in the actual twisted structure of the first and second threads 1 and 3, and the whole constitutes one design thread 10. Since the decorative fiber 5c is firmly fixed in the design thread 10, it does not fall off as fluff.
  • the design thread 10 with the decorative fiber 5c is wound around the winder 31.
  • the size of the structure formed by the decorative fibers can be freely changed by the length of cutting the decorative threads, and the spacing between adjacent structures can also be freely changed by the spacing of cutting the decorative threads. .. Needless to say, the size and spacing can be changed for each structure. Further, as already described, since two or more decorative threads can be used, for example, different colors can be used for each structure.
  • the decorative fiber is firmly incorporated into the actually twisted yarn, the structural stability of the design yarn is improved.

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  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

第１および第２の糸条と、前記糸条に絡んだ飾り繊維と、を少なくとも含む意匠糸の製造装置は、軸周りに回転して前記第１の糸条を旋回させながら送り出す第１のボビンと、前記第１の糸条が旋回する範囲の何れかに、前記飾り繊維を供給するイジェクションノズルと、前記飾り繊維を伴う前記第１の糸条が通過する中空スピンドルを備え、軸周りに回転して前記第２の糸条を旋回させながら送り出して前記飾り繊維を伴う前記第１の糸条に巻き付ける第２のボビンと、を備える。

Description

意匠糸製造装置
　以下の開示は、主糸条と、前記主糸条に交絡した飾り繊維と、よりなる意匠糸を製造する装置に関する。
　織物あるいは編物に装飾効果をもたらす等の目的で、糸に予めループやスラブ等の周期的または非周期的な変化を与えることがある。かかる変化の与えられた糸はしばしば意匠糸と呼ばれる。これまでにも数多くの意匠糸が提案されている。
　意匠糸の製造方法は一定でなく、紡績工程の段階で変化が与えられることもあれば、紡績を経て糸にされた後に、これを加工して変化が与えられることもある。加工による場合でも、一の糸条を加工する場合もあれば、一の糸条に他の糸条を交絡せしめる場合もある。
　特許文献１は、関連する技術を開示する。
国際特許出願公開ＷＯ２０２０／０４４４９３Ａ１
　特許文献１が開示する技術によれば、走行する主糸条に側方から飾り糸条を供給し、次いで副糸条を絡ませることにより、３者が互いに絡んだ意匠糸を製造する。かかる技術によれば簡便な装置により効率よく意匠糸を製造することができるが、糸条同士は仮撚り等の加工がもたらす集束作用により絡んでいるに過ぎないので、集束性にはなお改良の余地がある。
　以下に開示する装置は、上述の問題に鑑みて創出されたものである。
　一の局面によれば、第１および第２の糸条と、前記糸条に絡んだ飾り繊維と、を少なくとも含む意匠糸の製造装置は、軸周りに回転して前記第１の糸条を旋回させながら送り出す第１のボビンと、前記第１の糸条が旋回する範囲の何れかに、前記飾り繊維を供給するイジェクションノズルと、前記飾り繊維を伴う前記第１の糸条が通過する中空スピンドルを備え、軸周りに回転して前記第２の糸条を旋回させながら送り出して前記飾り繊維を伴う前記第１の糸条に巻き付ける第２のボビンと、を備える。
図１は、一の実施形態による意匠糸を製造する装置の模式的な立面図である。 図２は、糸条に飾り繊維が絡むプロセスを表す模式的な立面図である。 図３は、ガイドを利用して糸条に飾り繊維を絡ませる様子を表す模式的な断面立面図である。 図４は、他の実施形態による意匠糸を製造する装置の模式的な立面図である。 図５Ａは、絡んだ直後の糸条と飾り繊維との態様を示す模式図である。 図５Ｂは、加撚された後の意匠糸の態様を示す模式図である。
　添付の図面を参照して以下に幾つかの例示的な実施形態を説明する。各図においては糸条は概ね下から上へ、あるいは右から左へ走行するように描かれているが、これらの向きは例示に過ぎず、上下あるいは左右を適宜に入れ替えて実施することができる。あるいは全体的にまたは部分的に斜めに傾けた態様も可能だろう。
　本実施形態による装置は、図５Ｂに示すごとく、主糸条１，３と、間歇的に切断されてこれらに交絡した飾り繊維５ｃと、を少なくとも含む意匠糸１０を製造する用途に好適に利用することができる。かかる意匠糸１０は、例えば織物あるいは編物に利用されてこれらに装飾効果をもたらす。
　主に図１を参照するに、かかる装置は概して、第１の糸条１を送り出す第１のボビン１１と、第１の糸条１へ飾り繊維５ｃを供給するアセンブリと、第２の糸条３を送り出す第２のボビン１３と、製造された意匠糸１０を巻き取るワインダ３１とを備える。その他、図示のように糸条１，３，５を導くべく、リングやローラのごとき糸条ガイドを適宜に配置することができる。
　第１，第２のボビン１１，１３にはそれぞれ第１の糸条１，第２の糸条３が巻かれており、それぞれ軸周りに回転することにより糸条を送り出すよう構成されている。これらのボビン１１，１３には、例えば、周知のカバーリング機に利用されるボビンであって中空スピンドルと組み合わせて使用されるもの、を利用することができる。中空スピンドルは、後に述べるように、糸条を軸方向に通せるように構成されている。ただし図１に示す態様において、第１のボビン１１には中空スピンドルは必須ではなく、ボビンと共に回転する中実軸に代えられていてもよい。何れにせよ、中空スピンドルないし中実軸は、その回転をボビンに伝えるようになっている。モータに連結したベルトによるベルトドライブ、あるいはモータに直結したダイレクトドライブにより、中空スピンドルないし軸が回転し、これと共に第１，第２のボビン１１，１３が回転することにより、第１，第２の糸条１，３がそれぞれの軸周りに旋回しながら送り出される。
　第２のボビン１３は、第１のボビン１１から引き出された第１の糸条１をその中空スピンドルに受け入れるべく配置されている。第２のボビン１３は、第１のボビン１１から軸方向にやや離れ、例えば同一の軸上に配置されていてもよく、あるいは適宜にオフセットしていてもよい。またボビン１１，１３の間には、第１の糸条１を中央に導くべくセンタリングガイドが配置されていてもよい。同様に第２のボビン１３に対しても、第２の糸条３を中央に導くべくセンタリングガイドが配置されていてもよい。
　飾り繊維５ｃを供給するアセンブリは、例えば、飾り糸条５を送り出す給糸クリール１５と、空気流Ａ１をガイドするイジェクションノズル１９と、カッタ２１と、を備える。かかる供給アセンブリは、第１の糸条１の旋回する範囲に飾り糸条５ｃを供給するように配置される。より好ましくは、飾り糸条５ｃは、第１の糸条１が旋回する頂点の近くに、センタリングガイドを設置する場合には例えばその直上または直下に、供給される。給糸クリール１５から送り出された飾り糸条５は、イジェクションノズル１９に通され、またカッタ２１により間歇的に切断されて飾り繊維５ｃとなり、空気流Ａ１に乗せられて吐出され、第１の糸条１に合流する。
　イジェクションノズル１９は例えば細長い中空管であり、例えばその一端はブロワのごとき送風装置に接続され、他端は旋回する第１の糸条１に向けられて開口している。装置の稼働時において原則的に常時、送風装置による空気流Ａ１がイジェクションノズル１９内を一端から他端に向けて流れる。飾り糸条５は、飾り糸条クリール１５から引き出され、例えばイジェクションノズル１９の側面に開けられた開口からその内部に導入され、空気流Ａ１に乗って他端から吐出される。
　カッタ２１は、例えばイジェクションノズル１９よりも下流に配置される。より詳しくは、カッタ２１は、第１のボビン１１から引き出されて第２のボビン１３に向かう糸条１、あるいは後述のノズル１７を利用する場合にはノズル１７と、イジェクションノズル１９との間に配置される。カッタ２１は例えば刃のついた鎌である。カッタ２１はイジェクションノズル１９外に設置されるように描かれているが、あるいはイジェクションノズル１９内であってもよい。飾り糸条５には空気流Ａ１によるテンションがかかっており、カッタ２１に触れることにより容易に切断される。
　切断を促すべく、飾り糸条５は間歇的に給糸することができ、その目的のために例えば飾り糸条クリール１５はサーボモータを備えることができる。あるいは飾り糸条５をガイドするローラがサーボモータを備えてもよい。さらにあるいは、間歇動作するクランプを利用してもよい。クランプはイジェクションノズル１９外に設置されていてもよく、あるいはイジェクションノズル１９に内蔵されていてもよい。走行する飾り糸条５がこれらの手段により停止すると、カッタ２１に触れ、切断される。
　あるいはカッタ２１は、鎌に代えて、鋏あるいはバリカンであってもよく、またその駆動のためにモータ機構、ソレノイド機構等の駆動装置を備えてもよい。さらにあるいは、熱的な手段やレーザを利用して飾り糸条５を切断してもよい。
　またカッタ２１よりも第１の糸条１寄りに、飾り繊維５ｃを一旦保持するべく、装置はクランプを備えてもよい。かかる構成によれば、予め切断された飾り繊維５ｃが準備されてクランプに保持され、クランプがこれを解放することにより飾り繊維５ｃが順次第１の糸条１に供給される。
　さらにあるいは、飾り糸条５を切断する装置は給糸クリール１５とイジェクションノズル１９との間であってもよい。
　図１に組み合わせて図２を参照するに、切断された飾り繊維５ｃは、空気流Ａ１に乗って、旋回する第１の糸条１に向けて飛翔する。イジェクションノズル１９の向き、すなわち空気流Ａ１の向きは、第１の糸条１が旋回する軸に直交していてもよいが、これは必須ではなく、斜めであってもよい。例えばボビン１１，１３が鉛直に並ぶ場合には、イジェクションノズル１９の向きは水平だが、あるいは斜めであってもよい。第１の糸条１は軸方向に走行するだけでなく、軸の周りに旋回しているので、飛翔する飾り繊維５ｃを捕獲してこれと絡み合う。第１の糸条１は、飾り繊維５ｃを伴って第２のボビン１３へ走行する。
　供給アセンブリが単一の組である例を上に説明したが、装置は複数組の供給アセンブリを備えてもよい。装置が複数組の供給アセンブリを備える場合、これらの供給アセンブリからは、色、太さ、あるいはその他の属性の点で、互いに異なる種類の糸条を供給してもよい。
　飾り繊維５ｃは開放された空間において第１の糸条１に絡むことができるが、図３に例示するように、飾り繊維５ｃが第１の糸条１に絡むのをより確実にするべく、ガイド１７を利用することができる。
　ガイド１７は、例えば概して中空の筒であって、内部は軸方向に延びた空洞１７ｈになっている。例えばその上側および下側の側面には開口１７ｔが開けられ、開口１７ｔを通って第１の糸条１が第２のボビン１３へ案内される。また空洞１７ｈはイジェクションノズル１９から供給された飾り繊維５ｃが通過できるようになっている。ガイド１７はイジェクションノズル１９に連結され、または一体であってもよい。
　空洞１７ｈは、その内部において第１の糸条１が軸周りに旋回をすることができるように寸法づけられている。ガイド１７の直下において旋回していた第１の糸条１は、下側の開口１７ｔを通過した後もなお空洞１７ｈ内において旋回することができる。かかる旋回に巻き込まれることにより、飾り繊維５ｃは確実にこれに絡む。
　上述の実施形態においては、装置は、第１の糸条１の側方から飾り繊維５ｃを供給するように構成されていたが、飾り繊維５ｃは第１の糸条１と同方向に供給されてもよい。図４はそのような構成の装置の一例である。かかる例では、第１のボビン１１も中空スピンドルを備え、これを利用して飾り繊維５ｃを供給する。
　すなわち、飾り繊維５ｃを供給する供給アセンブリは、向きを除いて既に述べた構成と同一であり、イジェクションノズル１９は、第１のボビン１１の中空スピンドルに向けられている。供給アセンブリから供給された飾り繊維５ｃは、中空スピンドルを通過して旋回する第１の糸条１に到達する。好ましくは旋回の頂点付近に、また旋回軸の中心付近に、到達するよう各要素を調整する。飾り繊維５ｃを旋回の頂点付近に届けるべく、中空スピンドルを貫いて伸びる細長いガイドチューブを利用してもよい。飾り繊維５ｃは、かかる位置において第１の糸条１に絡み、第１の糸条１と共に第２のボビン１３に送られる。
　何れの装置においても、第１の糸条１は飾り繊維５ｃを伴って第２のボビン１３の中空スピンドルを通過する。このとき、おそらくは図５Ａに示すごとく、飾り繊維５ｃは第１の糸条１に絡んでいるに留まる。第２のボビン１３からは、軸周りに旋回しながら第２の糸条３が送り出されている。第２の糸条３は、旋回しながら、飾り繊維５ｃを伴う第１の糸条１に合流し、巻き付き、これらは実撚りされた一体の撚糸を構成する。このとき飾り繊維５ｃは、図５Ｂに示すごとく、第１，第２の糸条１，３による実撚り構造の中に巻き込まれて固定され、その全体は一の意匠糸１０を構成する。飾り繊維５ｃは意匠糸１０中にしっかりと固定されているので、毛羽として脱落することはない。飾り繊維５ｃを伴う意匠糸１０は、ワインダ３１に巻き取られる。
　飾り繊維が形作る構造の大きさは、飾り糸条を切断する長さにより自由に変えることができるし、また隣り合う構造間の間隔も、飾り糸条を切断する間隔により自由に変えることができる。言うまでもなく、各構造毎に大きさと間隔とを変えることもできる。さらに、既に述べた通り、２以上の飾り糸条を利用することもできるので、例えば構造毎に異なる色にすることもできる。
　本実施形態によれば、飾り繊維は実撚りされた糸条に固く取り込まれているので、意匠糸の構造的な安定性が向上する。
　幾つかの実施形態を説明したが、上記開示内容に基づいて実施形態の修正ないし変形をすることが可能である。
　意匠糸の技術に新たな選択肢を提供する製造装置が提供される。

Claims (5)

  1. 　第１および第２の糸条と、前記糸条に絡んだ飾り繊維と、を少なくとも含む意匠糸の製造装置であって、
    　軸周りに回転して前記第１の糸条を旋回させながら送り出す第１のボビンと、
    　前記第１の糸条が旋回する範囲の何れかに、前記飾り繊維を供給するイジェクションノズルと、
    　前記飾り繊維を伴う前記第１の糸条が通過する中空スピンドルを備え、軸周りに回転して前記第２の糸条を旋回させながら送り出して前記飾り繊維を伴う前記第１の糸条に巻き付ける第２のボビンと、
    　を備えた製造装置。
  2. 　前記第１のボビンと前記第２のボビンとの間に配置され、空洞を有し、前記第１の糸条を前記空洞を通して前記中空スピンドルへ案内するガイドをさらに備え、
    　前記イジェクションノズルは前記空洞中に前記飾り繊維を供給するよう向けられている、請求項１の製造装置。
  3. 　前記イジェクションノズルは、前記第１の糸条の旋回軸に直交するように前記飾り繊維を供給するよう向けられている、請求項１の製造装置。
  4. 　前記第１のボビンは前記飾り繊維が通過する空芯を備え、前記イジェクションノズルは前記第１のボビンの前記空芯を通して前記飾り繊維を供給するよう配置されている、請求項１の製造装置。
  5. 　前記イジェクションノズルは飾り糸条を切断して前記飾り繊維とするカッタを備え、空気流を噴出し、前記飾り繊維を前記空気流に乗せるべく構成されている、請求項１ないし４の何れか１項の製造装置。
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