WO2023033596A1 - 수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품 - Google Patents

수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품 Download PDF

Info

Publication number
WO2023033596A1
WO2023033596A1 PCT/KR2022/013216 KR2022013216W WO2023033596A1 WO 2023033596 A1 WO2023033596 A1 WO 2023033596A1 KR 2022013216 W KR2022013216 W KR 2022013216W WO 2023033596 A1 WO2023033596 A1 WO 2023033596A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
formula
resin
substituted
same
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2022/013216
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최일환
김경문
정민석
배재순
신현아
임혜진
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020210117642A external-priority patent/KR102903860B1/ko
Priority claimed from KR1020220080561A external-priority patent/KR102814302B1/ko
Priority claimed from KR1020220080564A external-priority patent/KR102938632B1/ko
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Priority to CN202280007357.5A priority Critical patent/CN116438223B/zh
Priority to EP22865098.2A priority patent/EP4239008A4/en
Priority to US18/037,679 priority patent/US12516151B2/en
Priority to JP2023532210A priority patent/JP7590067B2/ja
Publication of WO2023033596A1 publication Critical patent/WO2023033596A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/40—Polyesters derived from ester-forming derivatives of polycarboxylic acids or of polyhydroxy compounds, other than from esters thereof
    • C08G63/42—Cyclic ethers; Cyclic carbonates; Cyclic sulfites; Cyclic orthoesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181—Acids containing aromatic rings
    • C08G63/183—Terephthalic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181—Acids containing aromatic rings
    • C08G63/185—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings
    • C08G63/187—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings
    • C08G63/189—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings containing a naphthalene ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/64—Polyesters containing both carboxylic ester groups and carbonate groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/04—Aromatic polycarbonates
    • C08G64/06—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20—General preparatory processes
    • C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
    • C08G64/307—General preparatory processes using carbonates and phenols
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/041—Lenses

Definitions

  • the present invention relates to a resin, a method for preparing the same, a resin composition, and a molded article.
  • the higher the refractive index of the optical material the thinner the optical lens required to achieve the same level of correction. Accordingly, the higher the refractive index of the optical material, the thinner and lighter the lens can be manufactured, and the miniaturization of various devices in which the lens is used is possible.
  • An exemplary embodiment of the present invention is to provide a resin having a novel structure and a manufacturing method thereof.
  • Another embodiment of the present invention is to provide a composition comprising a resin having a novel structure and a molded article made of the composition.
  • An exemplary embodiment of the present invention provides a resin comprising a unit of Formula 1 below and a unit of Formula 2 below.
  • Ar1 and Ar2 are the same as or different from each other, and each independently represents a substituted or unsubstituted aryl group; Or a substituted or unsubstituted heteroaryl group,
  • R1 is hydrogen; heavy hydrogen; halogen group; cyano group; A substituted or unsubstituted alkyl group; A substituted or unsubstituted cycloalkyl group; A substituted or unsubstituted alkoxy group; A substituted or unsubstituted silyl group; A substituted or unsubstituted aryl group; Or a substituted or unsubstituted heteroaryl group,
  • r1 is an integer of 1 or 2, and when r1 is 2, two R1s are the same or different;
  • X1 to X4, X9 and X10 are the same as or different from each other, and are each independently O; or S,
  • Z1, Z2 and Z5 are the same as or different from each other, and each independently a substituted or unsubstituted alkylene group; A substituted or unsubstituted cycloalkylene group; A substituted or unsubstituted arylene group; Or a substituted or unsubstituted heteroarylene group,
  • L is a substituted or unsubstituted arylene group
  • a, b, and p are the same as or different from each other, and each independently represents an integer of 0 to 6, and when a, b, and p are each 2 or more, the structures in parentheses are the same as or different from each other,
  • t is an integer from 1 to 6, and when t is 2 or more, the structures in parentheses are the same as or different from each other,
  • n and n are equal to each other and are 0 or 1;
  • t is an integer from 1 to 6
  • r + s 1
  • r is the mole fraction
  • s is the mole fraction
  • 0 ⁇ s ⁇ 1 is a mistake
  • L11 is a substituted or unsubstituted alkylene group; A substituted or unsubstituted cycloalkylene group; Or a substituted or unsubstituted arylene group,
  • 111 is an integer from 1 to 5, and when 111 is 2 or more, 2 or more L11s are the same as or different from each other;
  • X11 to X16 are the same as or different from each other, and are each independently O; or S,
  • Z11 to Z13 are the same as or different from each other, and each independently a substituted or unsubstituted alkylene group; Or a substituted or unsubstituted cycloalkylene group,
  • L' is a substituted or unsubstituted arylene group
  • a', b', and p' are the same as or different from each other, and each independently represent an integer of 0 to 6, and when a', b', and p' are each 2 or more, the structures in parentheses are the same as or different from each other,
  • t" is an integer from 1 to 6, and when t" is 2 or more, the structures in parentheses are the same as or different from each other,
  • n are the same as each other and are 0 or 1;
  • t" is an integer from 1 to 6
  • r'+s' 1
  • r' is a mole fraction
  • s is a mole fraction , a real number of 0 ⁇ s' ⁇ 1
  • * means a site connected to the main chain of the resin.
  • An exemplary embodiment of the present invention is a compound of Formula 1a; a compound represented by Formula 2a; and 1) a polyester precursor, or 2) a method for preparing a resin comprising polymerizing a composition for preparing a resin including a polyester precursor and a polycarbonate precursor.
  • Ar1, Ar2, R1, r1, X1 to X4, Z1, Z2, a and b are the same as defined in Formula 1 above,
  • L11, l11, X11 to X14, Z11, Z12, a' and b' are the same as defined in Formula 2 above.
  • Another embodiment of the present invention provides a resin composition comprising the resin according to the above-described embodiment.
  • Another embodiment of the present invention provides a molded article comprising the resin composition according to the above-described embodiment.
  • Resin according to one embodiment of the present invention has a high refractive index and high transparency.
  • 1 is a diagram showing a reduction rate of lens thickness according to a difference in refractive index.
  • the term "combination thereof" included in the expression of the Markush form means one or more mixtures or combinations selected from the group consisting of the components described in the expression of the Markush form, and the components It means including one or more selected from the group consisting of.
  • substitution means that a hydrogen atom bonded to a carbon atom of a compound is replaced with another substituent, and the position to be substituted is not limited to a position where a hydrogen atom is substituted, that is, a position where a substituent can be substituted, and two or more When substituted, two or more substituents may be the same as or different from each other.
  • substituted or unsubstituted means deuterium; halogen group; hydroxy group; cyano group; an alkyl group; cycloalkyl group; alkoxy group; alkenyl group; aryloxy group; arylthio groups; an alkylthio group; silyl group; aryl group; A condensed ring group of an aromatic hydrocarbon ring and an aliphatic hydrocarbon ring; And it means that it is substituted with one or more substituents selected from the group consisting of heterocyclic groups, is substituted with substituents in which two or more substituents among the above exemplified substituents are connected, or does not have any substituents.
  • two or more substituents are linked means that the hydrogen of any one substituent is linked to another substituent.
  • substituents when two substituents are connected, a phenyl group and a naphthyl group are connected. or can be a substituent of
  • three substituents when three substituents are connected, not only (substituent 1)-(substituent 2)-(substituent 3) are connected in succession, but also (substituent 2) and (substituent 3) are connected to (substituent 1).
  • substituent 1 when two substituents are connected, a phenyl group and a naphthyl group are connected. or can be a substituent of
  • substituent 1 when two substituents are connected, a phenyl group and a naphthyl group are connected. or can be a substituent of
  • substituent 1 when three substituents are connected, not only (substituent 1)-(substituent 2)-(substitu
  • examples of the halogen group include fluorine, chlorine, bromine, or iodine.
  • the alkyl group may be linear or branched, and the number of carbon atoms is not particularly limited, but is preferably 1 to 30.
  • Specific examples include methyl group, ethyl group, propyl group, n-propyl group, isopropyl group, butyl group, n-butyl group, isobutyl group, tert-butyl group, sec-butyl group, 1-methyl-butyl group, 1- Ethyl-butyl group, pentyl group, n-pentyl group, isopentyl group, neopentyl group, tert-pentyl group, hexyl group, n-hexyl group, 1-methylpentyl group, 2-methylpentyl group, 4-methyl- 2-pentyl group, 3,3-dimethylbutyl group, 2-ethylbutyl group, heptyl group, n-heptyl group, 1-methylhexyl group, 2-
  • the cycloalkyl group is not particularly limited, but preferably has 3 to 30 carbon atoms, specifically cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group, 3-methylcyclopentyl group, 2,3-dimethylcyclo Pentyl group, cyclohexyl group, 3-methylcyclohexyl group, 4-methylcyclohexyl group, 2,3-dimethylcyclohexyl group, 3,4,5-trimethylcyclohexyl group, 4-tert-butylcyclohexyl group, A cycloheptyl group, a cyclooctyl group, an adamantyl group, and the like, but are not limited thereto.
  • the alkoxy group may be straight chain, branched chain or cyclic chain.
  • the number of carbon atoms in the alkoxy group is not particularly limited, but is preferably 1 to 30 carbon atoms.
  • the alkenyl group may be linear or branched, and the number of carbon atoms is not particularly limited, but is preferably 2 to 30.
  • Specific examples include vinyl, 1-propenyl, isopropenyl, 1-butenyl, 2-butenyl, 3-butenyl, 1-pentenyl, 2-pentenyl, 3-pentenyl, 3-methyl-1 -butenyl group, 1,3-butadienyl group, allyl group, 1-phenylvinyl-1-yl group, 2-phenylvinyl-1-yl group, 2,2-diphenylvinyl-1-yl group, 2-phenyl-2 -(naphthyl-1-yl)vinyl-1-yl group, 2,2-bis(diphenyl-1-yl)vinyl-1-yl group, stilbenyl group, styrenyl group, etc., but are not limited thereto .
  • the aryl group is not particularly limited, but preferably has 6 to 30 carbon atoms, and the aryl group may be monocyclic or polycyclic.
  • the aryl group is a monocyclic aryl group
  • the number of carbon atoms is not particularly limited, but is preferably 6 to 50 carbon atoms.
  • the monocyclic aryl group may be a phenyl group, a biphenyl group, a terphenyl group, and the like, but is not limited thereto.
  • the aryl group is a polycyclic aryl group
  • the number of carbon atoms is not particularly limited. It is preferable that it is 10-50 carbon atoms.
  • the polycyclic aryl group may be a naphthyl group, an anthracene group, a phenanthrene group, a triphenylene group, a pyrene group, a phenalene group, a perylene group, a chrysene group, a fluorene group, and the like, but is not limited thereto.
  • the fluorene group may be substituted, and adjacent groups may bond to each other to form a ring.
  • adjacent refers to a substituent substituted on an atom directly connected to the atom on which the substituent is substituted, a substituent located sterically closest to the substituent, or another substituent substituted on the atom on which the substituent is substituted.
  • two substituents substituted at ortho positions in a benzene ring and two substituents substituted at the same carbon in an aliphatic ring may be interpreted as "adjacent" groups.
  • the heteroaryl group includes at least one atom or heteroatom other than carbon, and specifically, the heteroatom may include at least one atom selected from the group consisting of O, N, Se, and S. .
  • the number of carbon atoms is not particularly limited, but preferably has 2 to 30 carbon atoms, and the heteroaryl group may be monocyclic or polycyclic.
  • heteroaryl group examples include a thiophene group, a furan group, a pyrrole group, an imidazole group, a thiazole group, an oxazole group, an oxadiazole group, a pyridine group, a bipyridine group, a pyrimidine group, a triazine group, a triazole group, and an acridine group.
  • pyridazine group pyrazine group, quinoline group, quinazoline group, quinoxaline group, phthalazine group, pyrido pyrimidine group, pyrido pyrazine group, pyrazino pyrazine group, isoquinoline group, indole group, carbazole group, benz Oxazole group, benzimidazole group, benzothiazole group, benzocarbazole group, benzothiophene group, dibenzothiophene group, benzofuran group, phenanthridine group, phenanthroline group, isoxazole group, thia Diazole group, dibenzofuran group, dibenzosilol group, phenoxanthine group (phenoxathiine), phenoxazine group (phenoxazine), phenothiazine group (phenothiazine group), dihydroindenocarbazole group, s
  • the silyl group is an alkylsilyl group, an arylsilyl group, an alkylarylsilyl group; It may be a heteroarylsilyl group and the like.
  • Examples of the above-described alkyl group may be applied to the alkyl group of the alkylsilyl group
  • examples of the above-described aryl group may be applied to the aryl group of the arylsilyl group
  • the alkyl group and the aryl group of the alkylarylsilyl group may be the alkyl group and the aryl group
  • An example of may be applied, and examples of the heterocyclic group may be applied to the heteroaryl group of the heteroarylsilyl group.
  • the hydrocarbon ring group may be an aromatic hydrocarbon ring group, an aliphatic hydrocarbon ring group, or a condensed ring group of an aromatic hydrocarbon ring and an aliphatic hydrocarbon ring, and may be selected from examples of the cycloalkyl group, the aryl group, and combinations thereof
  • the hydrocarbon ring group may be a phenyl group, a cyclohexyl group, an adamantyl group, a bicyclo[2.2.1]heptyl group, a bicyclo[2.2.1]octyl group, a tetrahydronaphthalene group, a tetrahydroanthracene group, a 1,2 ,3,4-tetrahydro-1,4-methanonaphthalene group, 1,2,3,4-tetrahydro-1,4-ethanonaphthalene group, spirocyclopentane fluorene group, spiroadamantane fluoren
  • the heterocyclic group includes at least one atom or heteroatom other than carbon, and specifically, the heteroatom may include at least one atom selected from the group consisting of O, N, Se, and S. .
  • the heterocyclic group may be monocyclic or polycyclic, and may be an aromatic heterocyclic group; an aliphatic heterocyclic group; A condensed ring group of an aromatic heterocyclic ring and an aliphatic heterocyclic ring; It may be a condensed ring group of an aliphatic hydrocarbon ring, an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic hetero ring, or a condensed ring group of an aliphatic hydrocarbon ring, an aromatic hydrocarbon ring and an aliphatic hetero ring, and the aromatic hetero ring group is selected from the examples of the heteroaryl group.
  • the aliphatic heterocyclic group means an aliphatic ring group containing at least one of heteroatoms.
  • the aliphatic heterocyclic group includes both an aliphatic ring group having a single bond, an aliphatic ring group having multiple bonds, or an aliphatic ring group having a condensed type of ring including a single bond and a multiple bond.
  • Examples of the aliphatic heterocycle include an epoxy group, an oxirane group, a tetrahydrofuran group, a 1,4-dioxane group, a pyrrolidine group, a piperidine group, and a morpholine group.
  • oxepane group azocaine group, thiocaine group, tetrahydronaphthothiophene group, tetrahydronaphthofuran group, tetrahydrobenzothiophene group, and tetrahydrobenzofuran group, but the like, but are not limited thereto.
  • the aryloxy group may be represented by -ORo, and the description of the above-mentioned aryl group is applied to the Ro.
  • the arylthio group may be represented by -SRs1, and the description of the above-mentioned aryl group applies to Rs1.
  • alkylthio group may be represented by -SRs2, and the description of the above-mentioned alkyl group applies to Rs2.
  • the alkylene group means that there are two binding sites to the alkyl group, that is, a divalent group.
  • a divalent group The above description of the alkyl group can be applied except that each is a divalent group.
  • the cycloalkylene group means a cycloalkyl group having two bonding sites, that is, a divalent group.
  • the description of the cycloalkyl group described above can be applied except that each is a divalent group.
  • the condensed ring group of the divalent aromatic hydrocarbon ring and the aliphatic hydrocarbon ring means that the condensed ring group of the aromatic hydrocarbon ring and the aliphatic hydrocarbon ring has two bonding positions, that is, a divalent group. Except that each is a divalent group, the description of the condensed ring group of the aromatic hydrocarbon ring and the aliphatic hydrocarbon ring described above can be applied.
  • the arylene group means that the aryl group has two binding sites, that is, a divalent group.
  • the description of the aryl group described above can be applied except that each is a divalent group.
  • one or more units of Formula 1 may be included in the resin, and when two or more units are included, each unit is the same as or different from each other.
  • one or more units of Formula 2 may be included in the resin, and when two or more units are included, each unit is the same as or different from each other.
  • An exemplary embodiment of the present invention provides a resin including a unit of Formula 1 and a unit of Formula 2 above.
  • the core structure of the resin containing the unit represented by Formula 1 is a phenylene group, the molecular volume is small and the packing ability is excellent, thereby improving the refractive index of the resin.
  • an aryl group in which Ar1 and Ar2 are substituted or unsubstituted an aryl group in which Ar1 and Ar2 are substituted or unsubstituted;
  • the refractive index of the resin may be further improved by increasing the electron density of the structure represented by Formula 1. Therefore, the resin according to an exemplary embodiment of the present invention has a high refractive index and high transparency, and an optical lens, an optical film, or an optical resin using the same has a thin thickness and can exhibit excellent optical properties.
  • the resin further includes the unit represented by Chemical Formula 2, there is a technical effect of improving heat resistance of the resin.
  • the glass transition temperature (Tg) of the resin can be supplemented or the chain behavior of the resin can be made flexible, and there is a technical effect advantageous to injection processing of molded products.
  • the resin is a polyester resin or a polyester-carbonate resin.
  • Formula 1 is Formula 1-1 or 1-2.
  • L is a substituted or unsubstituted arylene group
  • L is a substituted or unsubstituted arylene group
  • r is the mole fraction, a real number of 0 ⁇ r ⁇ 1,
  • s is the mole fraction, a real number of 0 ⁇ s ⁇ 1,
  • Formula 1 is Formula 1-1.
  • Formula 1 is Formula 1-2.
  • Formula 2 is Formula 2-1 or 2-2.
  • L' is a substituted or unsubstituted arylene group
  • L' is a substituted or unsubstituted arylene group
  • r' is the mole fraction, a real number of 0 ⁇ r' ⁇ 1,
  • s' is the mole fraction, a real number of 0 ⁇ s' ⁇ 1,
  • Formula 2 is Formula 2-1.
  • Formula 2 is Formula 2-2.
  • Chemical Formula 1 is the following Chemical Formula 1-1-1.
  • L1 is a substituted or unsubstituted arylene group.
  • Chemical Formula 2 is the following Chemical Formula 2-1-1.
  • L'1 is a substituted or unsubstituted arylene group.
  • Chemical Formula 2 is the following Chemical Formula 2-3.
  • R2 and R3 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; Or a substituted or unsubstituted alkyl group,
  • r2 and r3 are each an integer of 1 to 4, and when r2 is 2 or more, the two or more R2s are the same as or different from each other, and when r3 is 2 or more, the two or more R3s are the same as or different from each other,
  • L11' and L11" are the same as or different from each other, and are each independently a substituted or unsubstituted arylene group; or a heteroarylene group.
  • Chemical Formula 1 is any one of the following Chemical Formulas 1-2-1 to 1-2-4.
  • L1 and L2 are the same as or different from each other, and each independently represents a substituted or unsubstituted arylene group.
  • Chemical Formula 3 is any one of the following Chemical Formulas 2-2-1 to 2-2-4.
  • L11, l11, X11 to X16, Z11 to Z13, a', b', s', r', t" and p' are the same as defined in Formula 2-2,
  • L'1 and L'2 are the same as or different from each other, and each independently represents a substituted or unsubstituted arylene group.
  • Formula 2 is Formula 2-3-1 or 2-3-2.
  • R2 and R3 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; Or a substituted or unsubstituted alkyl group,
  • r2 and r3 are each an integer of 1 to 4, and when r2 is 2 or more, the two or more R2s are the same as or different from each other, and when r3 is 2 or more, the two or more R3s are the same as or different from each other,
  • L11' and L11" are the same as or different from each other, and are each independently a substituted or unsubstituted arylene group; or a heteroarylene group.
  • Chemical Formula 2 is the following Chemical Formula 2-3-1-1.
  • R2 and R3 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; Or a substituted or unsubstituted alkyl group,
  • r2 and r3 are each an integer of 1 to 4, and when r2 is 2 or more, the two or more R2s are the same as or different from each other, and when r3 is 2 or more, the two or more R3s are the same as or different from each other,
  • L11' and L11" are the same as or different from each other, and are each independently a substituted or unsubstituted arylene group; or a heteroarylene group,
  • L'1 is a substituted or unsubstituted arylene group.
  • Chemical Formula 2 is any one of the following Chemical Formulas 2-3-2-1 to 2-3-2-4.
  • R2, R3, r2, r3, L1, L2, X11 to X16, Z11 to Z13, a', b', t", s', r' and p' are as defined in Formula 2-3-2 same,
  • L'1 and L'2 are the same as or different from each other, and each independently represents a substituted or unsubstituted arylene group.
  • Formula 2 is Formula 3 below.
  • the resin further includes a unit represented by Formula 3 below.
  • X13 and X14 are the same as or different from each other, and are each independently O; or S,
  • L' is a substituted or unsubstituted arylene group
  • L11 is a substituted or unsubstituted alkylene group
  • * means a site connected to the main chain of the resin.
  • the resin further includes the unit represented by Chemical Formula 3
  • flexibility of the chain constituting the main chain of the resin is increased, thereby improving flowability during resin processing.
  • Ar1 and Ar2 are the same as or different from each other, and are each independently substituted with a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms or a monocyclic or polycyclic heteroaryl group having 2 to 30 carbon atoms, or an unsubstituted monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms; Or a monocyclic or polycyclic heteroaryl group having 2 to 30 carbon atoms unsubstituted or substituted with a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms, R1 is hydrogen, and X1 to X4, X9 and X10 are O, Z1, Z2 and Z5 are the same as or different from each other, and are each independently a straight or branched chain alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, and La is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • R2 and R3 are different from each other, and each independently hydrogen; or an unsubstituted monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms, wherein L11' and L11" are the same as or different from each other, and are each independently a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms, and the X5 to X8 , X'9 and X'10 are O, Z3, Z4 and Z6 are the same as or different from each other, and each independently represents a linear or branched chain alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, and La' is a carbon atom having 6 to 30 carbon atoms.
  • Ar1 and Ar2 are the same as or different from each other, and each independently represents a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms.
  • Ar1 and Ar2 are the same as or different from each other, and each independently represents a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 20 carbon atoms.
  • Ar1 and Ar2 are the same as or different from each other, and each independently represents a polycyclic aryl group having 10 to 30 carbon atoms.
  • Ar1 and Ar2 are the same as or different from each other, and each independently represents a polycyclic aryl group having 10 to 20 carbon atoms.
  • Ar1 and Ar2 are naphthyl groups.
  • R1 is hydrogen
  • X1 is O.
  • X2 is O.
  • X3 is O.
  • X4 is O.
  • X9 is O.
  • X10 is O.
  • Z1, Z2, and Z5 are the same as or different from each other, and each independently represents a straight-chain or branched-chain alkylene group having 1 to 30 carbon atoms.
  • Z1, Z2, and Z5 are the same as or different from each other, and each independently represents a straight-chain or branched-chain alkylene group having 1 to 20 carbon atoms.
  • Z1, Z2 and Z5 are the same as or different from each other, and each independently an ethylene group; or an isopropylene group.
  • La and La are direct bonds.
  • La is a direct bond
  • La is a direct bond
  • L is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • L is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 20 carbon atoms.
  • L is a phenylene group; or a naphthylene group.
  • L1 and L2 are the same as or different from each other, and are each independently substituted or provided with a straight or branched chain alkyl group having 1 to 30 carbon atoms or a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms. It is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • L1 and L2 are the same as or different from each other, and are each independently substituted or provided with a straight or branched chain alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 20 carbon atoms. It is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 20 carbon atoms.
  • L1 and L2 are the same as or different from each other, and each independently a methyl group or a phenylene group unsubstituted or substituted with a phenyl group; or a naphthylene group.
  • R2 and R3 are hydrogen.
  • L11 is a monocyclic or polycyclic alkylene group having 1 to 30 carbon atoms; a condensed ring group of a divalent monocyclic or polycyclic aromatic hydrocarbon ring having 6 to 30 carbon atoms and an aliphatic hydrocarbon ring having 3 to 30 carbon atoms; or a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 50 carbon atoms unsubstituted or substituted with a straight chain or branched chain alkyl group having 1 to 30 carbon atoms or a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms.
  • L11 is a monocyclic or polycyclic alkylene group having 1 to 20 carbon atoms; a condensed ring group of a divalent monocyclic or polycyclic aromatic hydrocarbon ring having 6 to 20 carbon atoms and an aliphatic hydrocarbon ring having 3 to 20 carbon atoms; or a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms unsubstituted or substituted with a straight chain or branched chain alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 20 carbon atoms.
  • L11 is a methylene group unsubstituted or substituted with a methyl group; isopropylene group; A phenylene group unsubstituted or substituted with a methyl group or a phenyl group; A divalent naphthalene group; or a divalent fluorene group.
  • l11 is 1.
  • l11 is 2, and the two L11s are the same as or different from each other.
  • l11 is 3, and the three L11s are the same as or different from each other.
  • X11 is O.
  • X12 is O.
  • X13 is O.
  • X14 is O.
  • X15 is O.
  • X16 is O.
  • Z11 to Z13 are the same as or different from each other, and each independently represents a straight-chain or branched-chain alkylene group having 1 to 30 carbon atoms.
  • Z11 to Z13 are the same as or different from each other, and each independently represents a straight-chain or branched-chain alkylene group having 1 to 20 carbon atoms.
  • Z11 to Z13 are ethylene groups.
  • the Lb and Lb' are direct bonds.
  • the Lb' is a direct bond
  • Lb is a direct bond
  • L' is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • L' is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 20 carbon atoms.
  • L' is a phenylene group; or a naphthylene group.
  • L'1 and L'2 are the same as or different from each other, and each independently represents a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • L'1 and L'2 are the same as or different from each other, and each independently represents a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 20 carbon atoms.
  • L'1 and L'2 are the same as or different from each other, and each independently a phenylene group; or a naphthylene group.
  • a' is 1.
  • b' is 1.
  • a' is 0.
  • b' is 0.
  • p' is 0.
  • p' is 1.
  • X13 and X14 are O.
  • X13 and X14 are S.
  • L11 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 30 carbon atoms.
  • L11 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 20 carbon atoms.
  • L11 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 10 carbon atoms.
  • L11 is a substituted or unsubstituted ethylene group.
  • L11 is an ethylene group.
  • L11' and L11" are the same as those of L11.
  • the resin is each -OH as both terminal groups; -SH; -CO 2 CH 3 ; -Cl; or -OC 6 H 5 .
  • r is a mole fraction of 0.001 to 0.999
  • s is a mole fraction of 0.001 to 0.999, preferably r is 0.01 to 0.99, and s is 0.01 to 0.99, more preferably r is 0.1 to 0.9 and s is 0.1 to 0.9.
  • a resin having desired physical properties may be obtained by appropriately adjusting the mole fractions of r and s.
  • r' is a mole fraction of 0.001 to 0.999
  • s' is a mole fraction of 0.001 to 0.999, preferably r' is 0.01 to 0.99, s' is 0.01 to 0.99, more preferably r' is 0.1 to 0.9, and s' is 0.1 to 0.9.
  • the weight average molecular weight of the resin is 3,000 g / mol to 500,000 g / mol, preferably 5,000 g / mol to 300,000 g / mol, 7,000 g / mol to 250,000 g / mol, 8,000 g/mol to 200,000 g/mol. More preferably, it is 9,000 g/mol to 150,000 g/mol, 10,000 g/mol to 100,000 g/mol, 12,000 g/mol to 80,000 g/mol, and 13,000 g/mol to 70,000 g/mol.
  • the number average molecular weight of the resin is 2,000 g / mol to 300,000 g / mol molecular weight, 3,000 g / mol to 200,000 g / mol, 4,000 g / mol to 150,000 g / mol, 4,500 g/mol to 100,000 g/mol, preferably 5,000 g/mol to 80,000 g/mol.
  • the resin When the resin satisfies the weight average molecular weight and number average molecular weight ranges described above, the resin may have optimal fluidity and processability.
  • the weight average molecular weight and number average molecular weight of the resin and the oligomer used for its preparation are measured by gel permeation chromatography (GPC) using a polystyrene standard (PS standard) using an Agilent 1200 series. can do. Specifically, it can be measured using an Agilent 1200 series instrument using a Polymer Laboratories PLgel MIX-B 300 mm length column, at which time the measurement temperature is 40 ° C, the solvent used is tetrahydrofuran (THF), and the flow rate is 1 mL / is min.
  • GPC gel permeation chromatography
  • a sample of the resin or oligomer is prepared at a concentration of 1.0 mg/1 mL, respectively, and then supplied in an amount of 10 ⁇ L, and a weight average molecular weight or number average molecular weight value is derived using a calibration curve formed using polystyrene standards.
  • the molecular weight (g / mol) of the polystyrene standard is 2,000 / 10,000 / 30,000 / 70,000 / 200,000 / 700,000 / 2,000,000 / 4,000,000 / 10,000,000.
  • the glass transition temperature (Tg) of the resin may be 90 °C to 200 °C. Preferably it may be 100 °C to 190 °C, 120 °C to 170 °C, 130 °C to 160 °C, 117 °C to 168 °C, 110 °C to 187 °C.
  • the resin satisfies the glass transition temperature range, it has excellent heat resistance and injection properties, and when a resin composition is prepared by mixing with a resin having a glass transition temperature different from the above range, the glass transition temperature can be easily controlled. Thus, it is possible to satisfy the desired physical properties in the present invention.
  • the glass transition temperature (Tg) can be measured by differential scanning calorimetry (DSC). Specifically, the glass transition temperature can be measured from a graph obtained by heating 5.5 mg to 8.5 mg of the resin sample to 270 ° C. under a nitrogen atmosphere, then heating at a heating rate of 10 ° C. / min during the second heating after cooling, and scanning. can
  • the refractive index of the resin measured at a wavelength of 587 nm or 589 nm is 1.50 to 1.75.
  • the refractive index may be preferably 1.60 to 1.72, more preferably 1.646 to 1.695, 1.611 to 1.695.
  • the resin satisfies the refractive index, it is possible to manufacture a thin and lightweight optical lens when applied to a molded article such as an optical lens.
  • the Abbe number measured and calculated at wavelengths of 589 nm (or 587 nm), 486 nm, and 656 nm of the resin may be 5 to 45. It may be preferably 10 to 25, more preferably 15.1 to 22.3, 15.1 to 25.8.
  • the resin satisfies the Abbe number range, dispersion is reduced and sharpness is increased when the resin is applied to a molded product such as an optical lens while maintaining a high refractive index.
  • the Abbe number is specifically determined by measuring the refractive indices (n D , n F , n C ) at D (589 nm, or 587 nm), F (486 nm), and C (656 nm) wavelengths at 25 ° C, respectively.
  • the Abbe number can be obtained by a calculation formula.
  • the refractive index and Abbe number measurement may be performed from a film prepared by applying a solution prepared by dissolving the resin in a solvent to a silicon wafer by spin-coating, and the coated film may be measured using an ellipsometer at 25 ° C. ) can be used to obtain the result value according to the wavelength of light and measure it.
  • the coating by spin coating may be performed at a rotation speed of 150 rpm to 300 rpm, and the thickness of the coated film may be 5 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the silicon wafer is not particularly limited, and any one capable of measuring the refractive index and Abbe number of the resin composition according to the present invention may be appropriately employed.
  • the solvent may be dimethylacetamide or 1,2-dichlorobenzene, and the solution may be prepared by dissolving the resin sample at 10% by weight based on the total weight of the solution.
  • An exemplary embodiment of the present invention is a compound of Formula 1a; a compound represented by Formula 2a; and 1) a polyester precursor, or 2) a method for preparing a resin comprising polymerizing a composition for preparing a resin including a polyester precursor and a polycarbonate precursor.
  • Ar1, Ar2, R1, r1, X1 to X4, Z1, Z2, a and b are the same as defined in Formula 1 above,
  • L11, l11, X11 to X14, Z11, Z12, a' and b' are the same as defined in Formula 2 above.
  • Chemical Formula 2a is the following Chemical Formula 2a-1.
  • X11 to X14, Z11, Z12, a' and b' are the same as defined in Formula 2,
  • R2, R3, r2, r3, L11' and L11 are the same as defined in Formula 2-3 above.
  • Formula 2a is the following Formula 3a.
  • the composition for preparing the resin may further include a compound represented by Formula 3a below.
  • An exemplary embodiment of the present invention is a compound of Formula 1a; a compound of Formula 2a; and 1) a polyester precursor, or 2) a composition for preparing a resin comprising a polyester precursor and a polycarbonate precursor.
  • the method for preparing the resin further comprises a compound of Formula 3a, wherein the compound of Formula 1a and the compound of Formula 2a are 0.01 mole% to 99.99 mole%: 99.99 mole% to 0.01 mole% included.
  • 5 mole% to 90 mole% 5 mole% to 90 mole% are included. .
  • composition for preparing the resin may further include a solvent.
  • the solvent may be, for example, diphenyl ether, dimethylacetamide or methanol, but is not limited thereto, and those applied in the art may be appropriately employed.
  • the solvent may be included in 5 parts by weight to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing the resin.
  • the solvent may be included in an amount of preferably 5 parts by weight to 50 parts by weight, 7 parts by weight to 45 parts by weight, or 8 parts by weight to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing the resin.
  • two or more of Chemical Formula 1a may be included.
  • the two or more Formulas 1a are the same as or different from each other.
  • the compound of Formula 1a may be any one of the following compounds, but is not limited thereto.
  • the compound of Formula 2a may be any one of the following compounds, but is not limited thereto.
  • the compound of Formula 3a may be the following compound, but is not limited thereto.
  • An exemplary embodiment of the present invention is preferably a compound of Formula 1a; and polymerizing a composition for preparing a resin including the compound of Formula 2a and the polyester precursor.
  • the compound of Formula 1a may be included in 1 part by weight to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing a resin.
  • the compound of Formula 1a is preferably used in an amount of 1 to 60 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 40 parts by weight, 1 to 30 parts by weight, 1 to 20 parts by weight, or 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin preparation composition. It may be included in parts by weight.
  • the compound of Formula 2a may be included in 1 part by weight to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing a resin.
  • the compound of Formula 2a is preferably used in an amount of 1 to 60 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 40 parts by weight, 1 to 30 parts by weight, 1 to 20 parts by weight, or 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin preparation composition. It may be included in parts by weight.
  • the polyester precursor may be included in 1 part by weight to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing the resin.
  • the polyester precursor may be included in an amount of preferably 1 to 150 parts by weight, 1 to 140 parts by weight, 1 to 130 parts by weight, 1 to 125 parts by weight, or 1 to 120 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing the resin. .
  • An exemplary embodiment of the present invention is preferably a compound of Formula 1a; and polymerizing a composition for preparing a resin including the compound of Formula 2a and the polyester precursor and the polycarbonate precursor.
  • the compound of Formula 1a may be included in 1 part by weight to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing a resin.
  • the compound of Formula 1a is preferably used in an amount of 1 to 60 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 40 parts by weight, 1 to 30 parts by weight, 1 to 20 parts by weight, or 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin preparation composition. It may be included in parts by weight.
  • the compound of Formula 2a may be included in 1 part by weight to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing a resin.
  • the compound of Formula 2a is preferably used in an amount of 1 to 60 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 40 parts by weight, 1 to 30 parts by weight, 1 to 20 parts by weight, or 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin preparation composition. It may be included in parts by weight.
  • the polyester precursor may be included in 1 part by weight to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing the resin.
  • the polyester precursor may be included in an amount of preferably 1 to 60 parts by weight, 1 to 55 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 45 parts by weight, or 1 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing a resin.
  • the polycarbonate precursor may be included in 1 part by weight to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for preparing the resin.
  • the polycarbonate precursor may be included in an amount of preferably 1 to 60 parts by weight, 1 to 55 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 45 parts by weight, or 1 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin preparation composition.
  • the compound of Formula 1a may be prepared according to Reaction Scheme 1 below.
  • the compound of Chemical Formula 2a-1 may be prepared according to Reaction Scheme 2 below.
  • the polyester precursor is the following formula A
  • the polycarbonate precursor is the following formula B.
  • Ra1, Ra2, Rb1 and Rb2 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; halogen group; hydroxy group; A substituted or unsubstituted alkyl group; Or a substituted or unsubstituted aryl group,
  • Ar is a substituted or unsubstituted arylene group
  • a1 to a4 are 0 or 1, respectively.
  • the Ra1, Ra2, Rb1 and Rb2 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; halogen group; hydroxy group; A substituted or unsubstituted straight-chain or branched-chain alkyl group having 1 to 30 carbon atoms; A substituted or unsubstituted monocyclic or polycyclic cycloalkyl group having 6 to 30 carbon atoms; or a substituted or unsubstituted monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms.
  • the Ra1, Ra2, Rb1 and Rb2 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; halogen group; hydroxy group; A substituted or unsubstituted straight-chain or branched-chain alkyl group having 1 to 20 carbon atoms; A substituted or unsubstituted monocyclic or polycyclic cycloalkyl group having 6 to 20 carbon atoms; or a substituted or unsubstituted monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 20 carbon atoms.
  • the Ra1, Ra2, Rb1 and Rb2 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; halogen group; hydroxy group; a straight-chain or branched-chain alkyl group having 1 to 30 carbon atoms unsubstituted or substituted with a hydroxyl group; a monocyclic or polycyclic cycloalkyl group having 6 to 30 carbon atoms; or a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 30 carbon atoms.
  • the Ra1, Ra2, Rb1 and Rb2 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; halogen group; hydroxy group; A straight-chain or branched-chain alkyl group having 1 to 20 carbon atoms unsubstituted or substituted with a hydroxyl group; a monocyclic or polycyclic cycloalkyl group having 6 to 20 carbon atoms; or a monocyclic or polycyclic aryl group having 6 to 20 carbon atoms.
  • the Ra1, Ra2, Rb1 and Rb2 are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; -Cl; hydroxy group; methyl group; ethyl group; n-propyl group; n-butyl group; isopropyl group; isobutyl group; hydroxyethyl group; or a phenyl group.
  • the above-described definitions of La and Lb may be applied to the definition of Ar.
  • Ar is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 30 carbon atoms.
  • Ar is a monocyclic or polycyclic arylene group having 6 to 20 carbon atoms.
  • Ar is a phenylene group; or a naphthylene group.
  • Formula A is any one selected from the following compounds.
  • Formula B is any one selected from the following compounds.
  • the polycarbonate precursor serves to connect additional comonomers as needed, and other specific examples that can be applied in addition to the compound of Formula B include phosgene, triphosgene, diphosgene, bromophosgene, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, dibutyl carbonate, dicyclohexyl carbonate, ditoryl carbonate, bis(chlorophenyl) carbonate, m-cresyl carbonate, dinaphthyl carbonate, bis(diphenyl) carbonate, or bishaloformate; , any one or a mixture of two or more of these may be used.
  • the resin is a polyester resin.
  • the resin is a compound of Formula 1a; Chemical Formula 2a; and the polyester precursor of formula A above.
  • the unit of Formula 1 may be formed by polymerization of the compound of Formula 1a and the polyester precursor of Formula A.
  • the compound of Formula 1a may be used in an amount of 1 to 99 parts by mole based on 100 parts by mole of the total monomers constituting the resin including the unit of Formula 1.
  • the polyester precursor of Formula A may be used in an amount of 1 to 150 parts by mole, or 50 to 150 parts by mole, based on 100 parts by mole of the total monomers of the compound of Formula 1a constituting the resin.
  • the unit of Formula 2 may be formed by polymerization of the compound of Formula 2a and the polyester precursor of Formula A.
  • the compound of Formula 2a may be used in an amount of 1 to 99 parts by mole based on 100 parts by mole of the total monomers constituting the resin including the unit of Formula 2.
  • the polyester precursor of Chemical Formula A may be used in an amount of 1 to 150 parts by mole, or 50 to 150 parts by mole, based on 100 parts by mole of the total monomers of the compound of Formula 2a constituting the resin.
  • the resin is a polyester-carbonate resin.
  • the resin is a compound of Formula 1a; a compound of Formula 2a; a polyester precursor of Formula A; And it is preferably polymerized from the polycarbonate precursor of the above formula (B).
  • a compound of Formula 1a a polyester precursor of Formula A; and the compound of Formula 2a, which may be formed of the unit of Formula 1 by polymerizing the polycarbonate precursor of Formula B; a polyester precursor of Formula A; And by polymerizing the polycarbonate precursor of the formula (B) it can be formed of the unit of formula (2).
  • a compound of Formula 1a a polyester precursor of Formula A; And by polymerizing the polycarbonate precursor of the formula (B) can be formed of the unit of formula (1).
  • the compound of Formula 1a may be used in an amount of 1 to 100 parts by mole, or 1 part to 99 parts by mole, based on 100 parts by mole of the total monomers constituting the resin including the unit of Formula 1.
  • the polyester precursor of Formula A may be used in an amount of 1 to 150 parts by mole, or 50 to 150 parts by mole, based on 100 parts by mole of the total monomers of the compound of Formula 1a constituting the resin.
  • the polycarbonate precursor of Chemical Formula B may be used in an amount of 1 to 150 parts by mole or 50 to 150 parts by mole based on 100 parts by mole of the total monomers of the compound of Formula 1a constituting the resin.
  • the compound of Formula 2a may be used in an amount of 1 to 100 parts by mole, or 1 to 99 parts by mole, based on 100 parts by mole of the total monomers constituting the resin including the unit of Formula 2.
  • the polyester precursor of Formula A may be used in an amount of 1 to 150 parts by mole, or 50 to 150 parts by mole, based on 100 parts by mole of the total monomers of the compound of Formula 1a constituting the resin.
  • the polycarbonate precursor of Chemical Formula B may be used in an amount of 1 to 150 parts by mole or 50 to 150 parts by mole based on 100 parts by mole of the total monomers of the compound of Formula 1a constituting the resin.
  • the molar ratio of the compound of Formula 1a to the compound of Formula 2a is 0.01: 99.99 to 99.99: 0.01, preferably 0.1: 99.9 to 99.9: 0.1, and more preferably 1: 99 to 99:1.
  • the molar ratio of the compound represented by Formula 1a to the compound represented by Formula 2a is 20:80 to 50:50.
  • the polymerization is preferably carried out by melt polycondensation.
  • the melt polycondensation method uses the composition for preparing a resin, can further apply a catalyst if necessary, and performs melt polycondensation while removing by-products by a transesterification reaction under heating and further under normal pressure or reduced pressure. It could be
  • the catalyst may be a material generally applied in the art.
  • the melt polycondensation method is the compound of Formula 1a; a compound of Formula 2a; And after melting the said polyester precursor in a reaction container, it is preferable to carry out reaction in the state which retained the by-produced compound.
  • the melt polycondensation method may include a compound of Formula 1a; a compound of Formula 2a; the polyester precursor; And after melting the polycarbonate precursor in a reaction vessel, it is preferable to carry out the reaction in a state in which a by-produced compound is retained.
  • the pressure can be controlled by closing the reactor, reducing the pressure, or pressurizing the reactor.
  • the reaction time of this step is 20 minutes or more and 600 minutes or less, preferably 40 minutes or more and 450 minutes or less, and more preferably 60 minutes or more and 300 minutes or less.
  • the finally obtained resin has a small content of high molecular weight body.
  • the by-produced monohydroxy compound is allowed to remain in the reaction vessel for a certain period of time, a resin finally obtained having a high content of a high molecular weight body is obtained.
  • the melt polycondensation method may be carried out continuously or batchwise.
  • the reaction apparatus used in carrying out the reaction may be a vertical type equipped with an anchor type stirring blade, a max blend stirring blade, a helical ribbon type stirring blade, etc., or a horizontal type equipped with a paddle blade, a lattice blade, a glass blade, etc. It may be, and may be an extruder type equipped with a screw.
  • a reaction device in which these reaction devices are appropriately combined.
  • the catalyst may be removed or deactivated in order to maintain thermal stability and hydrolysis stability after the polymerization reaction is completed.
  • a method of deactivating the catalyst by adding an acidic material known in the art can be preferably carried out.
  • esters such as butyl benzoate and aromatic sulfonic acids such as p-toluenesulfonic acid; aromatic sulfonic acid esters such as butyl p-toluenesulfonate and hexyl p-toluenesulfonate; phosphoric acids such as phosphorous acid, phosphoric acid, and phosphonic acid; phosphite esters such as triphenyl phosphite, monophenyl phosphite, diphenyl phosphite, diethyl phosphite, di n-propyl phosphite, di n-butyl phosphite, di n-hexyl phosphite, dioctyl phosphite, and monooctyl phosphite; phosphoric acid esters such as triphenyl phosphate, diphenyl
  • the acidic material may be used in an amount of 0.1 to 5 parts by mole, preferably 0.1 to 1 part by mole, based on 100 parts by mole of the catalyst.
  • the amount of the acidic substance is less than 0.1 part by mole, the deactivation effect becomes insufficient, which is not preferable. Moreover, when it exceeds 5 mol parts, since the heat resistance of resin will fall and a molded article will become easily colored, it is unpreferable.
  • the low boiling point compound in the resin may be further subjected to a devolatilization process at a pressure of 0.1 mmHg to 1 mmHg and a temperature of 200 °C to 350 °C.
  • a horizontal device equipped with stirring blades excellent in surface renewability such as paddle blades, lattice blades, spectacle blades, or the like, or a thin film evaporator is preferably used.
  • the resin of the present invention preferably has as little foreign material content as possible, and filtration of molten raw materials, filtration of catalyst liquid, and the like are preferably performed.
  • the mesh of the filter used for the said filtration is 5 micrometers or less, More preferably, it is 1 micrometer or less. Further, filtration of the resulting resin with a polymer filter is preferably performed.
  • the mesh of the polymer filter is preferably 100 ⁇ m or less, and more preferably 30 ⁇ m or less.
  • the process of collecting resin pellets must be in a low dust environment, preferably class 6 or less, more preferably class 5 or less.
  • Another embodiment of the present invention provides a resin composition comprising a resin according to the above-described embodiment.
  • the resin may be included in 1 part by weight to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin composition.
  • the resin composition may further include a solvent.
  • the solvent may be, for example, dimethylacetamide or 1,2-dichlorobenzene.
  • the solvent may be included in an amount of 20 parts by weight to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin composition.
  • the resin composition may include the resin in which an additional monomer is further polymerized in addition to the compound of Formula 1a and the compound of Formula 2a.
  • the additional monomer is not particularly limited, and monomers generally applied in the art related to polyester may be appropriately employed within a range that does not change the main physical properties of the resin composition.
  • the additional monomer may be used in an amount of 1 to 50 parts by mole based on 100 parts by mole of the total monomers constituting the resin including the unit of Chemical Formula 1 and the unit of Chemical Formula 2.
  • the resin composition may optionally contain additives such as antioxidants, plasticizers, antistatic agents, nucleating agents, flame retardants, lubricants, impact modifiers, optical brighteners, and ultraviolet absorbers. , It may further include at least one selected from the group consisting of pigments and dyes.
  • the additive may be included in an amount of 1 to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin composition.
  • Types of the antioxidant, plasticizer, antistatic agent, nucleating agent, flame retardant, lubricant, impact modifier, optical whitening agent, ultraviolet absorber, pigment or dye are not particularly limited, and those applied in the art may be appropriately employed.
  • Another embodiment of the present invention provides a molded article including the resin composition according to the above-described embodiment.
  • the molded article may be manufactured from the resin composition or a cured product thereof.
  • the method for producing the molded product after mixing the resin containing the unit of formula 1 and the unit of formula 2 and the additive well using a mixer, extruding with an extruder to produce pellets, drying the pellets and then injecting them into an injection molding machine.
  • the molded article is an optical lens.
  • the thickness of the optical lens is 0.1 ⁇ m to 30 mm.
  • An optical lens according to an exemplary embodiment of the present invention has a high refractive index and can implement a thin optical lens.
  • the optical lens is manufactured using the resin, has a high refractive index and high transparency, and may be preferably applied to a camera.
  • the molded article is an optical film or an optical thin film.
  • the optical film or optical thin film is manufactured using the polyester resin, has a thin thickness, and has excellent light-collecting and light-diffusing effects, and is preferably applied to a backlight module of a liquid crystal display, a flat lens, and a meta lens. .
  • the optical film or optical thin film has a thickness of 0.1 nm to 10 mm.
  • the molded article is an optical resin.
  • the optical resin is manufactured using the polyester resin, has a thin thickness, and has a high refractive index and a low birefringence, resulting in low optical loss.
  • An optical resin according to an exemplary embodiment of the present invention has a high refractive index and a low birefringence and thus has low optical loss.
  • the optical resin according to one embodiment of the present invention has a glass transition temperature of 90 ° C. to 200 ° C., which is not very high or low in heat resistance compared to conventional general optical materials, so that it is easy to process and exhibits excellent heat resistance.
  • the glass transition temperature exceeds 200 ° C, the melt flow index increases, making processing difficult, and when the glass transition temperature is less than 90 ° C, low heat resistance results in poor weatherability due to external environments. Accordingly, there are few optical resins according to an exemplary embodiment of the present invention that have appropriate thermal characteristics and implement a high refractive index.
  • Monomer 1-1 9g (20 mmol), Monomer 2-6 35.1g (80 mmol), bis-2-hydroxyethylterephthalate 25.4g (100 mmol) It melted and reacted at 260 degreeC for 6 hours. As the reaction proceeded, ethylene glycol was generated as a by-product, and the pressure was adjusted to a maximum of 1 Torr to remove it. After completion of the reaction, nitrogen was blown into the reactor to create an atmospheric pressure atmosphere, and the polymerized molten resin was taken out, thereby obtaining Resin 1-1 of Example 1-1.
  • Example 1-1 In the preparation of the resin of Example 1-1, 18 g (40 mmol) of Monomer 1-1 and 26.3 g (60 mmol) of Monomer 2-6 were applied, but the method for preparing the resin of Example 1-1. Resin 1-2 of Example 1-2 was prepared in the same manner as in Example 1-2.
  • Example 1-1 Resin 1-3 of Example 1-3 was prepared in the same manner as in the preparation method.
  • Monomer 1-1 (2.25 g (5 mmol)), monomer 2-2 (26.58 g (45 mmol)), monomer 2-4 (18.71 g (50 mmol)), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) (13.59 g ( 70 mmol)), and dimethyl isophthalate (5.83 g (30 mmol)) were melted and reacted at 250° C. for 5 hours.
  • methanol was generated as a by-product, and the pressure was adjusted to a maximum of 1 Torr to remove it.
  • a normal pressure atmosphere was created by blowing nitrogen into the reactor to obtain Resin 2-14, which is a polymerized polymer melt resin.
  • Monomer 1-1 (2.25 g (5 mmol)), monomer 2-2 (26.58 g (45 mmol)), monomer 2-4 (18.71 g (50 mmol)), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) (9.71 g ( 50 mmol)) and dimethyl isophthalate (9.71 g (50 mmol)) were melted and reacted at 250 ° C. for 5 hours.
  • methanol was generated as a by-product, and the pressure was adjusted to a maximum of 1 Torr to remove it.
  • a normal pressure atmosphere was created by blowing nitrogen into the reactor to obtain Resin 2-15, which is a polymerized polymer melt resin.
  • Table 1 shows the molar parts of each monomer contained in Resins 2-1 to 2-15 of Examples 2-1 to 2-15.
  • para means a molar part of dimethyl terephthalate, a polyester precursor
  • meta means a molar part of dimethyl isophthalate, a polyester precursor.
  • Monomer 1-1 (45.05 g (0.100 mol)
  • diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 15.00 g (0.070 mol)
  • dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 5.83 g (0.030 mol) were melted and reacted at 250 ° C. for 5 hours.
  • phenol Phenol
  • the pressure was adjusted to a maximum of 1 Torr to remove it.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-3 (26.63g (0.040 mol)), Monomer 2-5 (2.10g (0.025 mol)), Monomer 2-8 (2.70g (0.030 mol)) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 6.43g (0.030 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 9.71g (0.050 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 3.88g (0.020 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-1 (24.60g (0.037 mol)), Monomer 2-4 (9.64g (0.045 mol)), Monomer 2-6 (0.31g (0.013 mol) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 6.43g (0.030 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 9.71g (0.050 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 3.88g (0.020 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Resin 3-7 which is a polymerized polymer melt resin.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-4 (9.64g (0.045 mol)), Monomer 2-8 (1.35g (0.015 mol)), Monomer 2-9 (13.10g (0.035 mol)) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 6.43g (0.030 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 9.71g (0.050 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 3.88g (0.020 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-4 (7.50g (0.035 mol)), Monomer 2-7 (2.61g (0.045 mol)), Monomer 2-8 (1.35g (0.015 mol)) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 6.43g (0.030 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 9.71g (0.050 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 3.88g (0.020 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Monomer 1-1 (0.45g (0.001 mol)
  • Monomer 2-1 (18.61g (0.028 mol)
  • Monomer 2-2 (7.21g (0.016 mol)
  • Monomer 2-4 (11.78g (0.055 mol))
  • diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 6.43g (0.030 mol)
  • dimethyl terephthalate dimethyl terephthalate
  • 9.71g 0.50 mol
  • dimethyl isophthalate dimethyl isophthalate 3.88g (0.020 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-1 (23.27g (0.035 mol)), Monomer 2-4 (7.50g (0.035 mol)), Monomer 2-5 (2.10g (0.025 mol)) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 8.57g (0.040 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 8.74g (0.045 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 2.91g (0.015 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-2 (15.77g (0.035 mol)), Monomer 2-4 (8.57g (0.040 mol)), Monomer 2-6 (0.48g (0.020 mol)) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 10.71g (0.050 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 6.80g (0.035 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 2.91g (0.015 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Monomer 1-1 (2.25g (0.005 mol)), Monomer 2-1 (11.97g (0.018 mol)), Monomer 2-2 (18.92g (0.042 mol)), Monomer 2-4 (7.50g (0.035 mol)) ), diphenylcarbonate (diphenylcarbonate) 12.85g (0.060 mol), dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate) 5.83g (0.030 mol), and dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate) 1.94g (0.010 mol) were melted and 5 at 250 ° C. time reacted.
  • Table 2 shows the molar parts of each monomer contained in Resins 3-1 to 3-13 of Examples 3-1 to 3-13.
  • the PE precursor (para) means a molar part of dimethyl terephthalate (dimethyl terephthalate), a polyester precursor
  • the PE precursor (meta) means a molar part of dimethyl isophthalate (dimethyl isophthalate), a polyester precursor.
  • the molecular weight and molecular weight distribution of the polymerized resin sample were confirmed through gel permeation chromatography (GPC), and a thermogram was obtained using differential scanning calorimetry (DSC) to determine thermal characteristics.
  • GPC gel permeation chromatography
  • DSC differential scanning calorimetry
  • a result value according to the wavelength of light was obtained using an ellipsometer after film formation.
  • tetrahydrofuran THF, stabilized with BHT (butylated hydroxytoluene)
  • BHT butylated hydroxytoluene
  • the result was obtained by injecting a solution made by filtering with a syringe filter and measuring at 40 ° C., which are shown in Tables 3 to 5 respectively.
  • a Waters RI detector was used and two Agilent PLgel MIXED-B columns were used.
  • DSC Differential scanning calorimetry
  • a polymer solution prepared by dissolving a sample of the resin powder obtained by polymerization in dimethylacetamide in a solvent of 10% by weight based on the total weight of the polymer solution was spin-coated on a silicon wafer at 220 After coating at a rotational speed of rpm to form a film with a thickness of 20 ⁇ m, the result values according to the wavelength of light were obtained using an ellipsometer at 25 ° C., which are shown in Tables 3 to 5 respectively.
  • the refractive index is measured at a wavelength of 589 nm or 587 nm
  • the Abbe number is the refractive index at D (589 nm, or 587 nm), F (486 nm), and C (656 nm) wavelengths (n D , n F , n C ) was measured and the Abbe number was obtained by the following formula.
  • Example 2-1 Resin 2-1 1.695 127 15.9 13000 22000 1.75
  • Example 2-2 Resin 2-2 1.658 110 20.2 15000 27000 1.81
  • Example 2-3 Resin 2-3 1.691 143 16.4 16000 31000 1.95
  • Example 2-4 Resin 2-4 1.682 147 17 14000 23000 1.69
  • Example 2-5 Resin 2-5 1.665 168 19.5 19000 34000 1.78
  • Example 2-6 Resin 2-6 1.658 148 20.4 16000 29000 1.76
  • Example 2-7 Resin 2-7 1.662 150 20.1 17000 31000 1.83
  • Examples 2-8 Resin 2-8 1.653 146 20.9 19000 33500 1.75
  • Example 2-9 Resin 2-9 1.642 153 22.7 18000 33000 1.81
  • Example 2-10 Resin 2-10 1.611 145 25.8 12000 22000 1.85
  • Example 2-11 Resin 2-11 1.657 187 20.8 10500 20000 1.96
  • Example 2-12 Resin 2-12 1.668 178 19.3 9500
  • Example 3-1 Resin 3-1 1.695 117 15.1 26300 46000 1.75
  • Example 3-2 Resin 3-2 1.692 124 16.8 28600 48000 1.68
  • Example 3-3 Resin 3-3 1.680 152 18.3 18900 35000 1.85
  • Example 3-4 Resin 3-4 1.681 140 16.8 17700 32000 1.81
  • Example 3-5 Resin 3-5 1.651 145 21.5 21100 37000 1.75
  • Example 3-6 Resin 3-6 1.646 150 22.3 8300 17000 2.05
  • Example 3-7 Resin 3-7 1.671 145 17.9 19400 35000 1.80
  • Example 3-8 Resin 3-8 1.660 156 19.5 10600 21000 1.98
  • Example 3-9 Resin 3-9 1.656 168 18.9 9000 19000 2.11
  • Example 3-10 Resin 3-10 1.669 145 18.9 15500 28000 1.81
  • Example 3-11 Resin 3-11 1.653 148 19.9 17100 30000 1.75
  • Example 3-12 Resin 3-12 1.657 145 20.1 19
  • Mn is number average molecular weight
  • Mw is weight average molecular weight
  • PDI polydispersity index
  • RI refractive index
  • Tg glass transition temperature
  • the refractive index in Table 3 is a value measured at a wavelength of 589 nm
  • the refractive indices of Tables 4 and 5 are values measured at a wavelength of 587 nm.
  • the resin according to the embodiment of the present invention includes a unit of Formula 1 and a unit of Formula 2, and in particular, since the core structure of Formula 1 is a phenylene group, the molecular volume is small and packing It was confirmed that the refractive index of the resin was improved due to the excellent ability to be. In addition, since Ar1 and Ar2 have substituents rich in electrons and have high electron density, the refractive index of a resin containing them is improved.
  • glass transition temperature (Tg) and refractive index can be adjusted, and chain behavior of the resin can be made flexible, which has advantageous technical effects for injection processing of molded products.
  • the resin with desired physical properties can be prepared by combining the characteristics of the polyester resin and the polycarbonate resin by appropriately adjusting the isomer and the molar ratio of the polyester precursor and the polycarbonate precursor. .
  • the resin according to the embodiment of the present invention since a high refractive index is preferentially required in order to properly apply the resin according to the embodiment of the present invention to a molded article such as an optical lens, it can be confirmed that the resin of the embodiment is superior as an optical material.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

본 출원은 화학식 1의 단위 및 화학식 2의 단위를 포함하는 수지, 이의 제조방법, 이를 포함하는 수지 조성물 및 상기 수지 조성물을 포함하는 성형품에 관한 것이다.

Description

수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품
본 출원은 2021년 9월 3일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10- 2021-0117642호, 2022년 6월 30일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10- 2022-0080564호 및 2022년 6월 30일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10- 2022-0080561호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 발명은 수지 및 이의 제조방법, 수지 조성물, 성형품에 관한 것이다.
광학 재료의 굴절율이 높으면 동일한 수준의 보정을 달성하는데 필요로 하는 광학 렌즈의 두께는 얇아진다. 이에 따라, 광학 재료의 굴절율이 높을수록 보다 얇고 가벼운 렌즈의 제조가 가능하게 되어, 렌즈가 사용되는 각종 기기의 소형화가 가능하다.
일반적으로 광학 재료의 굴절율이 높아지면 아베수(Abbe's Number)가 낮아지는 문제가 있으며, 또한 광학 재료로의 사용을 위하여, 일정 수준 이상의 투명성이 요구된다.
본 발명의 일 실시상태는 신규한 구조의 수지 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 또 하나의 실시상태는 신규한 구조의 수지를 포함하는 조성물 및 이 조성물로 제조된 성형품을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시상태는 하기 화학식 1의 단위 및 하기 화학식 2의 단위를 포함하는 수지를 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000001
[화학식 2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000002
상기 화학식 1 및 2에 있어서,
Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴기이고,
R1은 수소; 중수소; 할로겐기; 시아노기; 치환 또는 비치환된 알킬기; 치환 또는 비치환된 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 알콕시기; 치환 또는 비치환된 실릴기; 치환 또는 비치환된 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴기이며,
r1은 1 또는 2의 정수이고, r1이 2인 경우 두 개의 R1은 서로 같거나 상이하고,
X1 내지 X4, X9 및 X10는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 O; 또는 S이며,
Z1, Z2 및 Z5는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 알킬렌기; 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌기; 치환 또는 비치환된 아릴렌기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴렌기이고,
La 및 La"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L-이고,
L는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
a, b 및 p는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 0 내지 6의 정수이며, 상기 a, b 및 p가 각각 2 이상인 경우 각 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하며,
t는 1 내지 6의 정수이며, 상기 t가 2 이상인 경우, 상기 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하고,
m 및 n은 서로 동일하고, 0 또는 1이고,
m 및 n이 0인 경우, 상기 t, r 및 s는 1이고, 상기 La는 -C(=O)-L-이고,
m 및 n이 1인 경우, 상기 t는 1 내지 6의 정수이고, r+s=1이며, r은 몰분율로서, 0 < r < 1의 실수이며, s는 몰분율로서, 0 < s < 1의 실수이고,
L11은 치환 또는 비치환된 알킬렌기; 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌기; 또는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
l11은 1 내지 5의 정수이며, 상기 l11이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 L11은 서로 같거나 상이하고,
X11 내지 X16는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 O; 또는 S이며,
Z11 내지 Z13는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 알킬렌기; 또는 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌기이고,
Lb 및 Lb'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L'-이고,
L'는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
a', b' 및 p'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 0 내지 6의 정수이며, 상기 a', b' 및 p'가 각각 2 이상인 경우 각 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하며,
t"는 1 내지 6의 정수이며, 상기 t"가 2 이상인 경우, 상기 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하고,
m" 및 n"은 서로 동일하고, 0 또는 1이고,
m" 및 n"이 0인 경우, 상기 t", r' 및 s'는 1이고, 상기 Lb는 -C(=O)-L'-이고,
m" 및 n"이 1인 경우, 상기 t"는 1 내지 6의 정수이고, r'+s'=1이며, r'은 몰분율로서, 0 < r' < 1의 실수이며, s는 몰분율로서, 0 < s' < 1의 실수이고,
*은 수지의 주쇄에 연결되는 부위를 의미한다.
본 발명의 일 실시상태는 하기 화학식 1a의 화합물; 하기 화학식 2a의 화합물; 및 1) 폴리에스터 전구체, 또는 2) 폴리에스터 전구체 및 폴리카보네이트 전구체를 포함하는 수지 제조용 조성물을 중합하는 단계를 포함하는 상기 수지의 제조방법을 제공한다.
[화학식 1a]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000003
[화학식 2a]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000004
상기 화학식 1a 및 2a에 있어서,
Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, Z1, Z2, a 및 b의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
L11, l11, X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하다.
본 발명의 또 하나의 실시상태는 전술한 실시상태에 따른 수지를 포함하는 수지 조성물을 제공한다.
본 발명의 또 하나의 실시상태는 전술한 실시상태에 따른 수지 조성물을 포함하는 성형품을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태들에 따른 수지는 높은 굴절율 및 높은 투명성을 갖는다.
본 발명의 일 실시상태들에 따른 수지를 이용함으로써, 우수한 광학 렌즈를 얻을 수 있다.
도 1은 굴절률 차이에 따른 렌즈 두께의 감소율을 나타낸 도이다.
이하에서 구체적인 실시상태들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.
본 명세서에서 치환기의 예시들은 아래에서 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000005
는 연결되는 부위를 의미한다.
본 명세서에서 상기 "치환"이라는 용어는 화합물의 탄소 원자에 결합된 수소 원자가 다른 치환기로 바뀌는 것을 의미하며, 치환되는 위치는 수소 원자가 치환되는 위치 즉, 치환기가 치환 가능한 위치라면 한정하지 않으며, 2 이상 치환되는 경우, 2 이상의 치환기는 서로 같거나 상이할 수 있다.
본 명세서에서 "치환 또는 비치환된" 이라는 용어는 중수소; 할로겐기; 히드록시기; 시아노기; 알킬기; 시클로알킬기; 알콕시기; 알케닐기; 아릴옥시기; 아릴티오기; 알킬티오기; 실릴기; 아릴기; 방향족 탄화수소고리와 지방족 탄화수소고리의 축합고리기; 및 헤테로고리기로 이루어진 군으로부터 선택되는 1 이상의 치환기로 치환되었거나, 상기 예시된 치환기 중 2 이상의 치환기가 연결된 치환기로 치환되거나, 또는 어떠한 치환기도 갖지 않는 것을 의미한다.
본 명세서에 있어서, 2 이상의 치환기가 연결된다는 것은 어느 하나의 치환기의 수소가 다른 치환기와 연결된 것을 말한다. 예컨대, 2개의 치환기가 연결되는 것은 페닐기와 나프틸기가 연결되어
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000006
또는
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000007
의 치환기가 될 수 있다. 또한, 3개의 치환기가 연결되는 것은 (치환기 1)-(치환기 2)-(치환기 3)이 연속하여 연결되는 것뿐만 아니라, (치환기 1)에 (치환기 2) 및 (치환기 3)이 연결되는 것도 포함한다. 예컨대, 페닐기, 나프틸기 및 이소프로필기가 연결되어,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000008
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000009
또는
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000010
의 치환기가 될 수 있다. 4 이상의 치환기가 연결되는 것에도 전술한 정의가 동일하게 적용된다.
본 명세서에 있어서, 상기 할로겐기의 예로는 불소, 염소, 브롬 또는 요오드가 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 알킬기는 직쇄 또는 분지쇄일 수 있고, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나 1 내지 30인 것이 바람직하다. 구체적인 예로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, n-프로필기, 이소프로필기, 부틸기, n-부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, sec-부틸기, 1-메틸-부틸기, 1-에틸-부틸기, 펜틸기, n-펜틸기, 이소펜틸기, 네오펜틸기, tert-펜틸기, 헥실기, n-헥실기, 1-메틸펜틸기, 2-메틸펜틸기, 4-메틸-2-펜틸기, 3,3-디메틸부틸기, 2-에틸부틸기, 헵틸기, n-헵틸기, 1-메틸헥실기, 시클로펜틸메틸기, 시클로헥실메틸기, 옥틸기, n-옥틸기, tert-옥틸기, 1-메틸헵틸기, 2-에틸헥실기, 2-프로필펜틸기, n-노닐기, 2,2-디메틸헵틸기, 1-에틸-프로필기, 1,1-디메틸-프로필기, 이소헥실기, 2-메틸펜틸기, 4-메틸헥실기, 5-메틸헥실기 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 시클로알킬기는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 3 내지 30인 것이 바람직하며, 구체적으로 시클로프로필기, 시클로부틸기, 시클로펜틸기, 3-메틸시클로펜틸기, 2,3-디메틸시클로펜틸기, 시클로헥실기, 3-메틸시클로헥실기, 4-메틸시클로헥실기, 2,3-디메틸시클로헥실기, 3,4,5-트리메틸시클로헥실기, 4-tert-부틸시클로헥실기, 시클로헵틸기, 시클로옥틸기, 아다만틸기 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 알콕시기는 직쇄, 분지쇄 또는 고리쇄일 수 있다. 알콕시기의 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 1 내지 30인 것이 바람직하다. 구체적으로, 메톡시기, 에톡시기, n-프로폭시기, 이소프로폭시기, n-부톡시기, 이소부톡시기, tert-부톡시기, sec-부톡시기, n-펜틸옥시기, 네오펜틸옥시기, 이소펜틸옥시기, n-헥실옥시기, 3,3-디메틸부틸옥시기, 2-에틸부틸옥시기, n-옥틸옥시기, n-노닐옥시기, n-데실옥시기, 벤질옥시기, p-메틸벤질옥시기 등이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 알케닐기는 직쇄 또는 분지쇄일 수 있고, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 2 내지 30인 것이 바람직하다. 구체적인 예로는 비닐기, 1-프로페닐기, 이소프로페닐기, 1-부테닐기, 2-부테닐기, 3-부테닐기, 1-펜테닐기, 2-펜테닐기, 3-펜테닐기, 3-메틸-1-부테닐기, 1,3-부타디에닐기, 알릴기, 1-페닐비닐-1-일기, 2-페닐비닐-1-일기, 2,2-디페닐비닐-1-일기, 2-페닐-2-(나프틸-1-일)비닐-1-일기, 2,2-비스(디페닐-1-일)비닐-1-일기, 스틸베닐기, 스티레닐기 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 아릴기는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 6 내지 30인 것이 바람직하며, 상기 아릴기는 단환식 또는 다환식일 수 있다.
상기 아릴기가 단환식 아릴기인 경우 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 6 내지 50인 것이 바람직하다. 구체적으로 단환식 아릴기로는 페닐기, 바이페닐기, 터페닐기 등이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 아릴기가 다환식 아릴기인 경우 탄소수는 특별히 한정되지 않으나. 탄소수 10 내지 50인 것이 바람직하다. 구체적으로 다환식 아릴기로는 나프틸기, 안트라센기, 페난트렌기, 트리페닐렌기, 파이렌기, 페날렌기, 페릴렌기, 크라이센기, 플루오렌기 등이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 플루오렌기는 치환될 수 있으며, 인접한 기들이 서로 결합하여 고리를 형성할 수 있다.
상기 플루오렌기가 치환되는 경우,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000011
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000012
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000013
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000014
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000015
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000016
,
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000017
및
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000018
등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, "인접한" 기는 해당 치환기가 치환된 원자와 직접 연결된 원자에 치환된 치환기, 해당 치환기와 입체구조적으로 가장 가깝게 위치한 치환기, 또는 해당 치환기가 치환된 원자에 치환된 다른 치환기를 의미할 수 있다. 예컨대, 벤젠고리에서 오르토(ortho)위치로 치환된 2개의 치환기 및 지방족 고리에서 동일 탄소에 치환된 2개의 치환기는 서로 "인접한" 기로 해석될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 헤테로아릴기는 탄소가 아닌 원자, 이종원자를 1 이상 포함하는 것으로서, 구체적으로 상기 이종 원자는 O, N, Se 및 S 등으로 이루어진 군에서 선택되는 원자를 1 이상 포함할 수 있다. 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 2 내지 30인 것이 바람직하며, 상기 헤테로아릴기는 단환식 또는 다환식일 수 있다. 헤테로아릴기의 예로는 티오펜기, 퓨란기, 피롤기, 이미다졸기, 티아졸기, 옥사졸기, 옥사디아졸기, 피리딘기, 바이피리딘기, 피리미딘기, 트리아진기, 트리아졸기, 아크리딘기, 피리다진기, 피라진기, 퀴놀린기, 퀴나졸린기, 퀴녹살린기, 프탈라진기, 피리도 피리미딘기, 피리도 피라진기, 피라지노 피라진기, 이소퀴놀린기, 인돌기, 카바졸기, 벤즈옥사졸기, 벤즈이미다졸기, 벤조티아졸기, 벤조카바졸기, 벤조티오펜기, 디벤조티오펜기, 벤조퓨란기, 페난트리딘기(phenanthridine), 페난쓰롤린기(phenanthroline), 이소옥사졸기, 티아디아졸기, 디벤조퓨란기, 디벤조실롤기, 페노크산틴기(phenoxathiine), 페녹사진기(phenoxazine), 페노티아진기(phenothiazine), 디하이드로인데노카바졸기, 스피로플루오렌잔텐기, 스피로플루오렌티옥산텐기, 테트라하이드로나프토티오펜기, 테트라하이드로나프토퓨란기, 테트라하이드로벤조티오펜기, 및 테트라하이드로벤조퓨란기 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서 있어서, 상기 실릴기는 알킬실릴기, 아릴실릴기, 알킬아릴실릴기; 헤테로아릴실릴기 등일 수 있다. 상기 알킬실릴기 중 알킬기는 전술한 알킬기의 예시가 적용될 수 있고, 상기 아릴실릴기 중 아릴기는 전술한 아릴기의 예시가 적용될 수 있으며, 상기 알킬아릴실릴기 중의 알킬기 및 아릴기는 상기 알킬기 및 아릴기의 예시가 적용될 수 있고, 상기 헤테로아릴실릴기 중 헤테로아릴기는 상기 헤테로고리기의 예시가 적용될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 탄화수소고리기는 방향족 탄화수소고리기, 지방족 탄화수소고리기, 또는 방향족 탄화수소고리와 지방족 탄화수소고리의 축합고리기일 수 있으며, 상기 시클로알킬기, 아릴기, 및 이들의 조합의 예시 중에서 선택될 수 있으며, 상기 탄화수소고리기는 페닐기, 시클로헥실기, 아다만틸기, 바이시클로[2.2.1]헵틸기, 바이시클로[2.2.1]옥틸기, 테트라하이드로나프탈렌기, 테트라하이드로안트라센기, 1,2,3,4-테트라하이드로-1,4-메타노나프탈렌기, 1,2,3,4-테트라하이드로-1,4-에타노나프탈렌기, 스피로시클로펜탄플루오렌기, 스피로아다만탄플루오렌기, 및 스피로시클로헥산플루오렌기 등이 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 헤테로고리기는 탄소가 아닌 원자, 이종원자를 1 이상 포함하는 것으로서, 구체적으로 상기 이종 원자는 O, N, Se 및 S 등으로 이루어진 군에서 선택되는 원자를 1 이상 포함할 수 있다. 상기 헤테로고리기는 단환 또는 다환일 수 있으며, 방향족 헤테로고리기; 지방족 헤테로고리기; 방향족 헤테로고리와 지방족 헤테로고리의 축합고리기; 지방족 탄화수소고리, 방향족 탄화수소고리 및 방향족 헤테로고리의 축합고리기, 또는 지방족 탄화수소고리, 방향족 탄화수소고리 및 지방족 헤테로고리의 축합고리기 일 수 있으며, 상기 방향족 헤테로고리기는 상기 헤테로아릴기의 예시 중에서 선택될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 지방족 헤테로고리기란 헤테로원자 중 1개 이상을 포함하는 지방족 고리기를 의미한다. 지방족 헤테로고리기는 단결합의 지방족고리기, 다중결합을 포함하는 지방족고리기, 또는 단결합과 다중결합을 포함하는 고리가 축합된 형태의 지방족고리기를 모두 포함한다. 지방족 헤테로고리의 예로는, 에폭시기, 옥시레인기(oxirane), 테트라하이드로퓨란기, 1,4-디옥세인기(1,4-dioxane), 피롤리딘기, 피페리딘기, 모르폴린기(morpholine), 옥세판기, 아조케인기, 티오케인기, 테트라하이드로나프토티오펜기, 테트라하이드로나프토퓨란기, 테트라하이드로벤조티오펜기, 및 테트라하이드로벤조퓨란기 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 상기 아릴옥시기는 -ORo로 표시될 수 있고, 상기 Ro는 전술한 아릴기에 대한 설명이 적용된다.
본 명세서에 있어서, 상기 아릴티오기는 -SRs1으로 표시될 수 있고, 상기 Rs1은 전술한 아릴기에 대한 설명이 적용된다.
본 명세서에 있어서, 상기 알킬티오기는 -SRs2로 표시될 수 있고, 상기 Rs2은 전술한 알킬기에 대한 설명이 적용된다.
본 명세서에 있어서, 상기 알킬렌기는 알킬기에 결합 위치가 두 개 있는 것 즉 2가기를 의미한다. 이들은 각각 2가기인 것을 제외하고는 전술한 알킬기의 설명이 적용될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 시클로알킬렌기는 시클로알킬기에 결합 위치가 두 개 있는 것 즉 2가기를 의미한다. 이들은 각각 2가기인 것을 제외하고는 전술한 시클로알킬기의 설명이 적용될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 2가의 방향족 탄화수소고리와 지방족 탄화수소고리의 축합고리기는 방향족 탄화수소고리와 지방족 탄화수소고리의 축합고리기에 결합 위치가 두 개 있는 것 즉 2가기를 의미한다. 이들은 각각 2가기인 것을 제외하고는 전술한 방향족 탄화수소고리와 지방족 탄화수소고리의 축합고리기의 설명이 적용될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 아릴렌기는 아릴기에 결합 위치가 두 개 있는 것 즉 2가기를 의미한다. 이들은 각각 2가기인 것을 제외하고는 전술한 아릴기의 설명이 적용될 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시상태를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명의 실시상태는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시상태들에 한정되지는 않는다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1의 단위는 상기 수지에 1 이상 포함될 수 있으며, 2 이상 포함되는 경우 각 단위는 서로 같거나 상이하다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2의 단위는 상기 수지에 1 이상 포함될 수 있으며, 2 이상 포함되는 경우 각 단위는 서로 같거나 상이하다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 화학식 1의 단위 및 상기 화학식 2의 단위를 포함하는 수지를 제공한다.
로렌츠-로렌츠의 식(Lorentz-Lorenz's formula)에 의하여 알려져 있는 분자 구조와 굴절률의 관계식으로부터, 분자의 전자 밀도를 높이며, 분자 체적을 줄임으로써, 분자로 구성되는 물질의 굴절률이 높아짐을 알 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 단위를 포함하는 수지는 상기 화학식 1의 코어 구조가 페닐렌기임으로써, 분자 체적이 작고 패킹(packing)할 수 있는 능력이 우수하여 수지의 굴절률을 향상시킬 수 있다. 또한, Ar1 및 Ar2이 치환 또는 비치환된 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴기와 같이 전자가 풍부한 치환기인 경우, 상기 화학식 1로 표시되는 구조의 전자 밀도를 높여 수지의 굴절률을 더욱 향상시킬 수 있다. 따라서 본 발명의 일 실시상태에 따른 수지는 높은 굴절률 및 높은 투명성을 갖고, 이를 이용한 광학렌즈, 광학필름, 또는 광학수지는 두께가 얇고 우수한 광학특성을 나타낼 수 있다.
또한, 상기 수지가 상기 화학식 2로 표시되는 단위를 더 포함함으로써, 수지의 내열성이 향상되는 기술적 효과가 있다. 또한, 수지의 유리전이온도(Tg)를 보완해주거나, 상기 수지의 사슬 거동을 유연하게 할 수 있고, 성형품의 사출 가공에 유리한 기술적 효과가 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 수지는 폴리에스터 수지, 또는 폴리에스터-카보네이트 수지이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 하기 화학식 1-1 또는 1-2이다.
[화학식 1-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000019
[화학식 1-2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000020
상기 화학식 1-1에 있어서,
*, Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, Z1, Z2, a 및 b의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
La는 -C(=O)-L-이고,
L은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
상기 화학식 1-2에 있어서,
*, Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, X9, X10, Z1, Z2, Z5, a, b, t 및 p의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
La 및 La"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L-이고,
L은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
r은 몰분율로서, 0 < r < 1의 실수이며,
s는 몰분율로서, 0 < s < 1의 실수이고,
r+s=1이다
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 상기 화학식 1-1이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 상기 화학식 1-2이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2는 하기 화학식 2-1 또는 2-2이다.
[화학식 2-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000021
[화학식 2-2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000022
상기 화학식 2-1에 있어서,
*, L11, l11, X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
Lb는 -C(=O)-L'-이고,
L'은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
상기 화학식 2-2에 있어서,
*, L11, l11, X11 내지 X16, Z11, Z12, Z13, a', b', t" 및 p'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
Lb 및 Lb'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L'-이고,
L'는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
r'은 몰분율로서, 0 < r' < 1의 실수이며,
s'는 몰분율로서, 0 < s' < 1의 실수이고,
r'+s'=1이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2은 상기 화학식 2-1이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2은 상기 화학식 2-2이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 하기 화학식 1-1-1이다.
[화학식 1-1-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000023
상기 화학식 1-1-1에 있어서,
*, Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, Z1, Z2, a 및 b의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
L1은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2은 하기 화학식 2-1-1이다.
[화학식 2-1-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000024
상기 화학식 2-1-1에 있어서,
*, L11, l11, X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
L'1은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2은 하기 화학식 2-3이다.
[화학식 2-3]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000025
상기 화학식 2-3에 있어서,
*, X11 내지 X16, Z11 내지 Z13, Lb, Lb', a', b', m", n", t", s' 및 r'의 정의는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
R2 및 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이며,
r2 및 r3는 각각 1 내지 4의 정수이며, 상기 r2이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R2은 서로 같거나 상이하고, 상기 r3이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R3은 서로 같거나 상이하고,
L11' 및 L11"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기; 또는 헤테로아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 하기 화학식 1-2-1 내지 1-2-4 중 어느 하나이다.
[화학식 1-2-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000026
[화학식 1-2-2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000027
[화학식 1-2-3]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000028
[화학식 1-2-4]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000029
상기 화학식 1-2-1 내지 1-2-4에 있어서,
*, Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, X9, X10, Z1, Z2, Z5, a, b, p, t, s 및 r은 상기 화학식 1-2에서 정의한 바와 동일하고,
L1 및 L2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 3은 하기 화학식 2-2-1 내지 2-2-4 중 어느 하나이다.
[화학식 2-2-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000030
[화학식 2-2-2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000031
[화학식 2-2-3]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000032
[화학식 2-2-4]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000033
상기 화학식 2-2-1 내지 2-2-4에 있어서,
*. L11, l11, X11 내지 X16, Z11 내지 Z13, a', b', s', r', t" 및 p'는 상기 화학식 2-2에서 정의한 바와 동일하고,
L'1 및 L'2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2은 하기 화학식 2-3-1 또는 2-3-2이다.
[화학식 2-3-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000034
[화학식 2-3-2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000035
상기 화학식 2-3-1 및 2-3-2에 있어서,
*, X11 내지 X16, Z11 내지 Z13, Lb, Lb', a', b', m", n", t", s' 및 r'의 정의는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
R2 및 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이며,
r2 및 r3는 각각 1 내지 4의 정수이며, 상기 r2이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R2은 서로 같거나 상이하고, 상기 r3이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R3은 서로 같거나 상이하고,
L11' 및 L11"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기; 또는 헤테로아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2는 하기 화학식 2-3-1-1이다.
[화학식 2-3-1-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000036
상기 화학식 2-3-1-1에 있어서,
*, X11 내지 X14, Z11 내지 Z13, a' 및 b'의 정의는 상기 화학식 2-3-1에서 정의한 바와 동일하고,
R2 및 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이며,
r2 및 r3는 각각 1 내지 4의 정수이며, 상기 r2이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R2은 서로 같거나 상이하고, 상기 r3이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R3은 서로 같거나 상이하고,
L11' 및 L11"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기; 또는 헤테로아릴렌기이고,
L'1은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 2는 하기 화학식 2-3-2-1 내지 2-3-2-4 중 어느 하나이다.
[화학식 2-3-2-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000037
[화학식 2-3-2-2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000038
[화학식 2-3-2-3]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000039
[화학식 2-3-2-4]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000040
상기 화학식 2-3-2-1 내지 2-3-2-4에 있어서,
*, R2, R3, r2, r3, L1, L2, X11 내지 X16, Z11 내지 Z13, a', b', t", s', r' 및 p'는 상기 화학식 2-3-2에서 정의한 바와 동일하고,
L'1 및 L'2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 2는 하기 화학식 3이다. 상기 수지는 하기 화학식 3의 단위를 더 포함한다.
[화학식 3]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000041
상기 화학식 3에 있어서,
X13 및 X14는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 O; 또는 S이며,
Lb은 -C(=O)-L'-이고,
L'는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
L11는 치환 또는 비치환된 알킬렌기이고,
*은 수지의 주쇄에 연결되는 부위를 의미한다.
상기 수지가 상기 화학식 3으로 표시되는 단위를 더 포함함으로써, 수지 주쇄를 이루는 사슬의 유연성이 높아짐에 따라 수지 가공시 흐름성이 향상되는 기술적 효과가 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하며, 각각 독립적으로 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기, 또는 탄소수 2 내지 30의 단환 또는 다환의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기; 또는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기로 치환 또는 비치환된 탄소수 2 내지 30의 단환 또는 다환의 헤테로아릴기이고, 상기 R1은 수소이며, 상기 X1 내지 X4, X9 및 X10는 O이고, 상기 Z1, Z2 및 Z5는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌기이고, 상기 La는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 R2 및 R3는 서로 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기이며, 상기 L11' 및 L11"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이고, 상기 X5 내지 X8, X'9 및 X'10는 O이고, 상기 Z3, Z4 및 Z6는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌기이고, 상기 La'는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하며, 각각 독립적으로 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하며, 각각 독립적으로 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하며, 각각 독립적으로 탄소수 10 내지 30의 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하며, 각각 독립적으로 탄소수 10 내지 20의 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar1 및 Ar2는 나프틸기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 R1은 수소이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X1은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X2은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X3은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X4은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X9은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X10은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Z1, Z2 및 Z5는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Z1, Z2 및 Z5는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Z1, Z2 및 Z5는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 에틸렌기; 또는 이소프로필렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 La 및 La"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 La 및 La"는 서로 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 La 및 La"는 직접결합이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 La 및 La"는 -C(=O)-L-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 La"은 직접결합이고, 상기 La는 -C(=O)-L-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 La은 직접결합이고, 상기 La"는 -C(=O)-L-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L은 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L은 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L은 페닐렌기; 또는 나프틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L1 및 L2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, 또는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기로 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L1 및 L2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, 또는 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴기로 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L1 및 L2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 메틸기, 또는 페닐기로 치환 또는 비치환된 페닐렌기; 또는 나프틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 R2 및 R3는 수소이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L11은 탄소수 1 내지 30의 단환 또는 다환의 알킬렌기; 2가의 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 방향족 탄화수소고리와 탄소수 3 내지 30의 지방족 탄화수소고리의 축합고리기; 또는 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, 또는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기로 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 50의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L11은 탄소수 1 내지 20의 단환 또는 다환의 알킬렌기; 2가의 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 방향족 탄화수소고리와 탄소수 3 내지 20의 지방족 탄화수소고리의 축합고리기; 또는 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, 또는 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴기로 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L11은 메틸기로 치환 또는 비치환된 메틸렌기; 이소프로필렌기; 메틸기, 페닐기로 치환 또는 비치환된 페닐렌기; 2가의 나프탈렌기; 또는 2가의 플루오렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 l11은 1이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 l11는 2 이고, 상기 2 개의 L11은 서로 같거나 상이하다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 l11는 3 이고, 상기 3개의 L11은 서로 같거나 상이하다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X11은 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X12는 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X13는 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X14는 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X15는 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 X16는 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Z11 내지 Z13는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Z11 내지 Z13는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Z11 내지 Z13는 에틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Lb 및 Lb'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L'-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Lb 및 Lb'는 서로 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L'-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Lb 및 Lb'는 직접결합이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Lb 및 Lb'는 -C(=O)-L'-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Lb'은 직접결합이고, 상기 Lb는 -C(=O)-L'-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Lb은 직접결합이고, 상기 Lb'는 -C(=O)-L'-이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L'은 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L'은 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L'은 페닐렌기; 또는 나프틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L'1 및 L'2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L'1 및 L'2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 L'1 및 L'2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 페닐렌기; 또는 나프틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 a'는 1 이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 b'는 1 이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 a'는 0 이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 b'는 0 이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 p'는 0 이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 p'는 1 이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 X13 및 X14는 O이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 X13 및 X14는 S이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 L11는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 30의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 L11는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 L11는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 L11는 치환 또는 비치환된 에틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 L11는 에틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 L11' 및 L11"의 정의는 상기 L11의 정의와 동일하다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 수지는 양 말단기로 각각 -OH; -SH; -CO2CH3; -Cl; 또는 -OC6H5 를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1에 있어서, 상기 r은 몰분율로서, 0.001 내지 0.999이고, 상기 s는 몰분율로서, 0.001 내지 0.999이고, 바람직하게는 r은 0.01 내지 0.99이고, s는 0.01 내지 0.99이고, 더욱 바람직하게는 r은 0.1 내지 0.9이고, s는 0.1 내지 0.9 이다.
상기 화학식 1의 r 및 s가 상기 범위인 경우, 몰분율인 r과 s를 적절하게 조절하여, 원하는 물성의 수지를 얻을 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 2에 있어서, 상기 r'은 몰분율로서, 0.001 내지 0.999이고, 상기 s'는 몰분율로서, 0.001 내지 0.999이고, 바람직하게는 r'은 0.01 내지 0.99이고, s'는 0.01 내지 0.99이고, 더욱 바람직하게는 r'은 0.1 내지 0.9이고, s'는 0.1 내지 0.9 이다.
상기 화학식 2의 r' 및 s'가 상기 범위인 경우, 몰분율인 r'과 s'를 적절하게 조절하여, 원하는 물성의 수지를 얻을 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지의 중량평균 분자량은 3,000g/mol 내지 500,000 g/mol 이며, 바람직하게는 5,000 g/mol 내지 300,000 g/mol, 7,000 g/mol 내지 250,000 g/mol, 8,000 g/mol 내지 200,000 g/mol이다. 더욱 바람직하게는 9,000 g/mol 내지 150,000 g/mol, 10,000 g/mol 내지 100,000 g/mol, 12,000 g/mol 내지 80,000 g/mol, 13,000 g/mol 내지 70,000 g/mol이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지의 수평균 분자량은 분자량은 2,000g/mol 내지 300,000 g/mol 이며, 3,000g/mol 내지 200,000 g/mol, 4,000g/mol 내지 150,000 g/mol, 4,500g/mol 내지 100,000 g/mol, 바람직하게는 5,000g/mol 내지 80,000 g/mol이다.
상기 수지가 전술한 중량평균 분자량 및 수평균 분자량 범위를 만족하는 경우, 상기 수지는 최적의 유동성과 가공성을 가질 수 있다.
본 발명에 있어서, 수지 및 이의 제조에 사용되는 올리고머의 중량평균 분자량 및 수평균 분자량은 Agilent 1200 series를 이용하여, 폴리스티렌 표준(PS standard)을 이용한 겔 투과 크로마토그래피(gel permeation chromatograph; GPC)로 측정할 수 있다. 구체적으로는 Polymer Laboratories PLgel MIX-B 300mm 길이 칼럼을 이용하여 Agilent 1200 series기기를 이용하여 측정할 수 있으며, 이때 측정 온도는 40℃이고, 사용 용매는 테트라하이드로퓨란(THF)이며, 유속은 1mL/min이다. 수지 또는 올리고머의 샘플은 각각 1.0mg/1mL의 농도로 조제한 후, 10 μL 의 양으로 공급하고, 폴리스티렌 표준을 이용하여 형성된 검정 곡선을 이용하여 중량평균 분자량 또는 수평균 분자량 값을 유도한다. 이때 폴리스티렌 표준 품의 분자량(g/mol)은 2,000 / 10,000 / 30,000 / 70,000 / 200,000 / 700,000 / 2,000,000 / 4,000,000 / 10,000,000의 9종을 사용한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지의 유리전이온도(Tg)는 90℃ 내지 200℃일 수 있다. 바람직하게는 100℃ 내지 190℃, 120℃ 내지 170℃, 130℃ 내지 160℃, 117℃ 내지 168℃, 110℃ 내지 187℃일 수 있다. 상기 수지가 상기 유리전이온도 범위를 만족하는 경우, 내열성 및 사출성이 우수하며, 전술한 범위와는 다른 유리전이온도를 가지는 수지와 혼합하여 수지 조성물을 제조할 때, 유리전이온도의 조절이 용이하여 본 발명에서 목적하는 물성을 만족시킬 수 있다.
상기 유리전이온도(Tg)는 시차주사열량계(DSC)로 측정할 수 있다. 구체적으로, 상기 유리전이온도는 5.5mg 내지 8.5mg의 상기 수지 시료를 질소 분위기 하에 270℃까지 가열한 다음 냉각 후 두 번째 가열 시 10℃/min의 승온 속도로 가열하며 스캔하여 얻은 그래프로부터 측정할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지의 파장 587 nm 또는 589nm에서 측정된 굴절률이 1.50 내지 1.75이다. 상기 굴절률은 바람직하게 1.60 내지 1.72, 더욱 바람직하게는 1.646 내지 1.695, 1.611 내지 1.695일 수 있다. 상기 수지가 상기 굴절률을 만족하는 경우, 이를 광학 렌즈와 같은 성형품에 적용할 때 얇고 가벼운 광학 렌즈의 제조가 가능하다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지의 파장 589 nm(또는 587 nm), 486nm, 656nm에서 측정 및 계산된 아베수는 5 내지 45일 수 있다. 바람직하게 10 내지 25, 더욱 바람직하게는 15.1 내지 22.3, 15.1 내지 25.8일 수 있다. 상기 수지가 상기 아베수 범위를 만족하는 경우, 높은 굴절률을 유지하면서도 상기 수지를 광학 렌즈와 같은 성형품에 적용할 때 분산이 적으며 선명도가 높아지는 효과가 있다. 상기 아베수는 구제적으로 25℃에서 D(589nm, 또는 587 nm), F(486 nm), C(656 nm)파장에서의 굴절률(nD, nF, nC)을 각각 측정하여 아래의 계산식에 의해 아베수를 얻을 수 있다.
아베수=(nD-1)/(nF - nC)
상기 굴절률 및 아베수 측정은 상기 수지를 용매에 용해하여 제조한 용액을 실리콘 웨이퍼에 스핀코팅(spin-coating)으로 도포하여 제조된 막으로부터 수행될 수 있으며, 도포된 막을 25℃에서 타원계(ellipsometer)를 이용하여 빛의 파장에 따른 결과값을 얻어 측정할 수 있다. 상기 스핀코팅에 의한 도포는 150 rpm 내지 300 rpm의 회전 속도에서 수행될 수 있고, 상기 도포된 막의 두께는 5㎛ 내지 20㎛일 수 있다. 상기 실리콘 웨이퍼는 특별히 제한되지 않으며, 본 발명에 따른 수지 조성물의 굴절률 및 아베수를 측정할 수 있는 것이라면 적절히 채용될 수 있다. 상기 용매는 디메틸아세트아마이드 또는 1,2-디클로로벤젠일 수 있고, 상기 용액은 용액 총 중량 기준 상기 수지 시료를 10 중량%로 용해하여 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 하기 화학식 1a의 화합물; 하기 화학식 2a의 화합물; 및 1) 폴리에스터 전구체, 또는 2) 폴리에스터 전구체 및 폴리카보네이트 전구체를 포함하는 수지 제조용 조성물을 중합하는 단계를 포함하는 상기 수지의 제조방법을 제공한다.
[화학식 1a]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000042
[화학식 2a]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000043
상기 화학식 1a 및 2a에 있어서,
Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, Z1, Z2, a 및 b의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
L11, l11, X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하다.
본 발명의 일실시상태에 따르면, 상기 화학식 2a는 하기 화학식 2a-1이다.
[화학식 2a-1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000044
상기 화학식 2a-1에 있어서,
X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
R2, R3, r2, r3, L11' 및 L11"의 정의는 상기 화학식 2-3에서 정의한 바와 동일하다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 2a는 하기 화학식 3a이다. 상기 수지 제조용 조성물은 하기 화학식 3a로 표시되는 화합물을 더 포함할 수 있다.
[화학식 3a]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000045
상기 화학식 3a에 있어서, 치환기의 정의는 상기 화학식 3에서의 정의와 같다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 2a의 화합물; 및 1) 폴리에스터 전구체, 또는 2) 폴리에스터 전구체 및 폴리카보네이트 전구체를 포함하는 수지 제조용 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 수지의 제조 방법은 하기 화학식 3a의 화합물을 더 포함하고, 상기 화학식 1a의 화합물 및 상기 화학식 2a의 화합물은 상기 화학식 1a의 화합물 및 상기 화학식 2a의 화합물은 0.01 mole% 내지 99.99 mole%: 99.99 mole% 내지 0.01mole% 포함된다. 구체적으로는 0.1 mole% 내지 99.9 mole%: 99.9 mole% 내지 0.1mole%, 1 mole% 내지 99 mole%: 99 mole% 내지 1mole%, 5 mole% 내지 90 mole% : 5 mole% 내지 90mole% 포함된다.
상기 화학식 1a 및 2a가 상기 함량으로 포함되는 경우, 중합이 용이하고, 치환기에 따라 다양한 범위의 굴절률, 또는 높은 굴절률을 갖고, 넓은 범위의 유리 전이온도를 갖는다.
상기 수지 제조용 조성물은 용매를 더 포함할 수 있다.
상기 용매는 예컨대, 디페닐에터, 디메틸아세트아마이드 또는 메탄올일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 당 기술분야에서 적용되는 것들이 적절히 채용될 수 있다.
상기 용매는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 5 중량부 내지 60 중량부로 포함될 수 있다.
상기 용매는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 5 중량부 내지 50 중량부, 7 중량부 내지 45 중량부 또는 8 중량부 내지 40 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1a를 2 이상 포함할 수 있다. 상기 2 이상의 화학식 1a는 서로 같거나 상이하다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1a의 화합물은 하기 화합물 중 어느 하나일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000046
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 2a의 화합물은 하기 화합물 중 어느 하나일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000047
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 3a의 화합물은 하기 화합물일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000048
본 발명의 일 실시상태는 바람직하게 상기 화학식 1a의 화합물; 및 상기 화학식 2a의 화합물을 포함하고, 상기 폴리에스터 전구체를 포함하는 수지 제조용 조성물을 중합하는 단계를 포함하는 상기 수지의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 99 중량부로 포함될 수 있다.
상기 화학식 1a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 내지 60 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 40 중량부, 1 내지 30 중량부, 1 내지 20 중량부 또는 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 2a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 99 중량부로 포함될 수 있다.
상기 화학식 2a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 내지 60 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 40 중량부, 1 내지 30 중량부, 1 내지 20 중량부 또는 1 내지 10중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리에스터 전구체는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 150 중량부로 포함될 수 있다.
상기 폴리에스터 전구체는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 중량부 내지 150 중량부, 1 내지 140 중량부, 1 내지 130 중량부, 1 내지 125 중량부 또는 1 내지 120 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 바람직하게 상기 화학식 1a의 화합물; 및 상기 화학식 2a의 화합물을 포함하고, 상기 폴리에스터 전구체 및 폴리카보네이트 전구체를 포함하는 수지 제조용 조성물을 중합하는 단계를 포함하는 상기 수지의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 99 중량부로 포함될 수 있다.
상기 화학식 1a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 내지 60 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 40 중량부, 1 내지 30 중량부, 1 내지 20 중량부 또는 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 2a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 99 중량부로 포함될 수 있다.
상기 화학식 2a의 화합물은 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 내지 60 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 40 중량부, 1 내지 30 중량부, 1 내지 20 중량부 또는 1 내지 10중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리에스터 전구체는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 60 중량부로 포함될 수 있다.
상기 폴리에스터 전구체는 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 내지 60 중량부, 1 내지 55 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 45 중량부 또는 1 내지 40 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리카보네이트 전구체는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 60 중량부로 포함될 수 있다.
상기 폴리카보네이트 전구체는 상기 수지 제조용 조성물 100 중량부에 대하여 바람직하게 1 내지 60 중량부, 1 내지 55 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 45 중량부 또는 1 내지 40 중량부로 포함될 수 있다.
상기 화학식 1a의 화합물은 하기 반응식 1에 따라 제조될 수 있다.
[반응식 1]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000049
상기 반응식에 있어서, 치환기의 정의는 전술한 화학식 1a에서의 정의와 같다.
상기 화학식 2a-1의 화합물은 하기 반응식 2에 따라 제조될 수 있다.
[반응식 2]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000050
상기 반응식에 있어서, 나머지 치환기의 정의는 전술한 화학식 2a-1에서의 정의와 같다.
상기 반응식에서는 특정위치에 특정 치환기가 결합된 화합물을 합성하는 과정을 예시하였으나, 당 기술분야에 알려져있는 출발물질, 중간물질 등을 이용하여 당 기술분야에 알려져 있는 합성방법에 의하여 상기 화학식 1a 또는 상기 화학식 2a의 범위에 해당하는 단위를 합성할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리에스터 전구체는 하기 화학식 A이고, 상기 폴리카보네이트 전구체는 하기 화학식 B이다.
[화학식 A]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000051
[화학식 B]
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000052
상기 화학식 A 및 B에 있어서,
Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 할로겐기; 히드록시기; 치환 또는 비치환된 알킬기; 또는 치환 또는 비치환된 아릴기이고,
Ar은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
a1 내지 a4는 각각 0 또는 1이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 할로겐기; 히드록시기; 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기; 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 시클로알킬기; 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 할로겐기; 히드록시기; 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기; 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 시클로알킬기; 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 할로겐기; 히드록시기; 히드록시기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 30의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기; 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 시클로알킬기; 또는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 할로겐기; 히드록시기; 히드록시기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기; 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 시클로알킬기; 또는 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; -Cl; 히드록시기; 메틸기; 에틸기; n-프로필기; n-부틸기; 이소프로필기; 이소부틸기; 히드록시에틸기; 또는 페닐기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar의 정의는 전술한 La 및 Lb의 정의가 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar는 탄소수 6 내지 30의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar는 탄소수 6 내지 20의 단환 또는 다환의 아릴렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 Ar는 페닐렌기; 또는 나프틸렌기이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 A는 하기 화합물 중에서 선택되는 어느 하나이다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000053
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 B는 하기 화합물 중에서 선택되는 어느 하나이다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000054
상기 폴리카보네이트 전구체는 필요에 따라 추가의 공단량체를 연결하는 역할을 하는 것으로, 상기 화학식 B의 화합물 외에 적용될 수 있는 다른 구체적인 예로는 포스겐, 트리포스겐, 디포스겐, 브로모포스겐, 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 디부틸 카보네이트, 디시클로헥실 카보네이트, 디토릴 카보네이트, 비스(클로로페닐) 카보네이트, m-크레실 카보네이트, 디나프틸카보네이트, 비스(디페닐) 카보네이트 또는 비스할로포르메이트 등을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지는 폴리에스터 수지이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지는 상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 2a; 및 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체로부터 중합되는 것이 바람직하다.
상기 화학식 1a의 화합물과 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체를 중합함으로써 전술한 화학식 1의 단위로 형성될 수 있다.
상기 화학식 1a의 화합물은 상기 화학식 1의 단위를 포함하는 수지를 구성하는 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 99 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체는 상기 수지를 구성하는 상기 화학식 1a의 화합물 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 150 몰부, 50 내지 150 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 2a의 화합물과 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체를 중합함으로써 전술한 화학식 2의 단위로 형성될 수 있다.
상기 화학식 2a의 화합물은 상기 화학식 2의 단위를 포함하는 수지를 구성하는 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 99 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체는 상기 수지를 구성하는 상기 화학식 2a의 화합물 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 150 몰부, 50 내지 150 몰부로 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지는 폴리에스터-카보네이트 수지이다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지는 상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 2a의 화합물; 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체; 및 상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체로부터 중합되는 것이 바람직하다.
상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체; 및 상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체를 중합함으로써 전술한 화학식 1의 단위로 형성될 수 있고, 상기 화학식 2a의 화합물; 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체; 및 상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체를 중합함으로써 전술한 화학식 2의 단위로 형성될 수 있다.
상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체; 및 상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체를 중합함으로써 전술한 화학식 1의 단위로 형성될 수 있다.
상기 화학식 1a의 화합물은 상기 화학식 1의 단위를 포함하는 수지를 구성하는 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 100 몰부, 1 몰부 내지 99 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체는 상기 수지를 구성하는 상기 화학식 1a의 화합물 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 150 몰부, 50 내지 150 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체는 상기 수지를 구성하는 상기 화학식 1a의 화합물 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 150 몰부, 50 내지 150 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 2a의 화합물; 상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체; 및 상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체를 중합함으로써 전술한 화학식 2의 단위로 형성될 수 있다.
상기 화학식 2a의 화합물은 상기 화학식 2의 단위를 포함하는 수지를 구성하는 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 100 몰부, 1 몰부 내지 99 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 A의 폴리에스터 전구체는 상기 수지를 구성하는 상기 화학식 1a의 화합물 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 150 몰부, 50 내지 150 몰부로 사용될 수 있다.
상기 화학식 B의 폴리카보네이트 전구체는 상기 수지를 구성하는 상기 화학식 1a의 화합물 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 150 몰부, 50 내지 150 몰부로 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1a의 화합물: 상기 화학식 2a의 화합물의 몰비는 0.01: 99.99 내지 99.99: 0.01이고, 바람직하게는 0.1:99.9 내지 99.9:0.1이고, 더욱더 바람직하게는 1:99 내지 99:1 이다.
바람직하게, 상기 화학식 1a로 표시되는 화합물: 상기 화학식 2a로 표시되는 화합물의 몰비는 20:80 내지 50:50이다.
본 발명에 따른 수지의 중합은 당 기술분야에 알려져 있는 방법이 이용될 수 있다.
상기 중합은 용융 중축합법으로 수행하는 것이 바람직하다.
상기 용융 중축합법은 상기 수지 제조용 조성물을 사용하여, 필요에 따라 촉매를 더 적용할 수 있고, 가열 하에서, 추가로 상압 또는 감압 하에서, 에스터 교환 반응에 의해 부생성물을 제거하면서 용융 중축합을 수행하는 것일 수 있다. 상기 촉매는 당 기술분야에 일반적으로 적용되는 물질이 채용될 수 있다.
구체적으로 상기 용융 중축합법은 상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 2a의 화합물; 및 상기 폴리에스터 전구체를 반응 용기 중에서 용융 후, 부생하는 화합물을 체류시킨 상태에서, 반응을 실시하는 것이 바람직하다.
또는, 상기 용융 중축합법은 상기 화학식 1a의 화합물; 상기 화학식 2a의 화합물; 상기 폴리에스터 전구체; 및 상기 폴리카보네이트 전구체를 반응 용기 중에서 용융 후, 부생하는 화합물을 체류시킨 상태에서, 반응을 실시하는 것이 바람직하다.
상기 부생하는 화합물을 체류시키기 위해서, 반응 장치를 폐색하거나, 감압하거나 가압하는 등 압력을 제어할 수 있다.
이 공정의 반응 시간은, 20 분 이상 600 분 이하이고, 바람직하게는 40 분 이상 450 분 이하, 더욱 바람직하게는 60 분 이상 300 분 이하이다.
이 때, 부생하는 화합물을 생성 후 곧바로 증류 제거하면, 최종적으로 얻어지는 수지는 고분자량체의 함유량이 적다. 그러나 부생하는 모노하이드록시 화합물을 반응 용기 중에 일정 시간 체류시키면, 최종적으로 얻어지는 수지는 고분자량체의 함유량이 많은 것이 얻어진다.
상기 용융 중축합법은, 연속식으로 실시해도 되고 또한 배치식으로 실시해도 된다. 반응을 실시하는 데에 있어서 사용되는 반응 장치는, 닻형 교반 날개, 맥스 블렌드 교반 날개, 헤리칼 리본형 교반 날개 등을 장비한 종형일 수 있고, 패들 날개, 격자 날개, 안경 날개 등을 장비한 횡형일 수 있으며, 스크루를 장비한 압출기형일 수 있다. 또한, 중합물의 점도를 감안하여 이들 반응 장치를 적절히 조합한 반응 장치를 사용하는 것이 바람직하게 실시된다.
본 발명에 사용되는 수지의 제조 방법에서는, 중합 반응 종료 후, 열 안정성 및 가수 분해 안정성을 유지하기 위하여, 촉매를 제거 또는 실활시켜도 된다. 당 기술분야에서 공지된 산성 물질의 첨가에 의한 촉매의 실활을 실시하는 방법을 바람직하게 실시할 수 있다.
상기 산성 물질로는 예컨대, 벤조산부틸 등의 에스테르류, p-톨루엔술폰산 등의 방향족 술폰산류; p-톨루엔술폰산부틸, p-톨루엔술폰산헥실 등의 방향족 술폰산에스테르류; 아인산, 인산, 포스폰산 등의 인산류; 아인산트리페닐, 아인산모노페닐, 아인산디페닐, 아인산디에틸, 아인산디 n-프로필, 아인산디 n-부틸, 아인산디 n-헥실, 아인산디옥틸, 아인산모노옥틸 등의 아인산에스테르류; 인산트리페닐, 인산디페닐, 인산모노페닐, 인산디부틸, 인산디옥틸, 인산모노옥틸 등의 인산에스테르류; 디페닐포스폰산, 디옥틸포스폰산, 디부틸포스폰산 등의 포스폰산류; 페닐포스폰산디에틸 등의 포스폰산에스테르류; 트리페닐포스핀, 비스(디페닐포스피노)에탄 등의 포스핀류; 붕산, 페닐붕산 등의 붕산류; 도데실벤젠술폰산 테트라부틸포스포늄염 등의 방향족 술폰산염류; 스테아르산클로라이드, 염화벤조일, p-톨루엔술폰산클로라이드 등의 유기 할로겐화물; 디메틸황산 등의 알킬황산; 염화벤질 등의 유기 할로겐화물 등이 바람직하게 사용된다.
상기 산성 물질은 상기 촉매 100 몰부에 대하여 0.1 몰부 내지 5 몰부, 바람직하게는 0.1 몰부 내지 1 몰부로 사용될 수 있다.
상기 산성 물질이 0.1 몰부 미만이면, 실활 효과가 불충분해져 바람직하지 않다. 또한, 5 몰부 초과이면 수지의 내열성이 저하하고, 성형품이 착색되기 쉬워지기 때문에 바람직하지 않다.
촉매 실활 후, 수지 중의 저비점 화합물을, 0.1 mmHg 내지 1 mmHg 의 압력, 200℃ 내지 350℃의 온도에서 탈휘 공정을 더 수행할 수 있다. 이 공정에는, 패들 날개, 격자 날개, 안경 날개 등, 표면 갱신능이 우수한 교반날개를 구비한 횡형 장치, 혹은 박막 증발기가 바람직하게 사용된다.
본 발명의 수지는, 이물질 함유량이 최대한 적은 것이 바람직하고, 용융 원료의 여과, 촉매액의 여과 등이 바람직하게 실시된다.
상기 여과에 사용되는 필터의 메시(mesh)는, 5 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1 ㎛ 이하이다. 또한, 생성되는 수지의 폴리머 필터에 의한 여과가 바람직하게 실시된다. 상기 폴리머 필터의 메시는, 100 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 ㎛ 이하이다. 또한, 수지 펠릿을 채취하는 공정은, 저더스트 환경이어야 하고, 클래스 6 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 클래스 5 이하이다.
본 발명의 또 하나의 실시상태는 전술한 실시상태들에 따른 수지를 포함하는 수지 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지는 상기 수지 조성물 100 중량부를 기준으로 1 중량부 내지 80 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 수지 조성물은 용매를 더 포함할 수 있다. 상기 용매는 예컨대, 디메틸아세트아마이드 또는 1,2-디클로로벤젠일 수 있다.
상기 용매는 상기 수지 조성물 100 중량부를 기준으로 20 중량부 내지 99 중량부로 포함될 수 있다.
상기 수지 조성물은 상기 화학식 1a의 화합물 및 상기 화학식 2a의 화합물 외에 추가의 단량체가 더 중합된 상기 수지를 포함할 수 있다. 상기 추가의 단량체는 특별히 제한되지 않으며, 상기 수지 조성물의 주요한 물성을 변화시키지 않는 범위에서 폴리에스터 관련 당 기술분야에서 일반적으로 적용되는 단량체가 적절히 채용될 수 있다. 상기 추가의 단량체는 상기 화학식 1의 단위 및 상기 화학식 2의 단위를 포함하는 수지를 구성하는 전체 단량체 100 몰부 대비 1 몰부 내지 50 몰부로 사용될 수 있다.
상기 수지 조성물은 상기 화학식 1의 단위 및 상기 화학식 2의 단위를 포함하는 수지 외에, 필요에 따라 첨가제, 예컨대 산화방지제, 가소제, 대전방지제, 핵제, 난연제, 활제, 충격보강제, 형광증백제, 자외선흡수제, 안료 및 염료로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 추가로 포함할 수 있다.
상기 첨가제는 상기 수지 조성물 100 중량부를 기준으로 1 중량부 내지 99 중량부로 포함될 수 있다.
상기 산화방지제, 가소제, 대전방지제, 핵제, 난연제, 활제, 충격보강제, 형광증백제, 자외선흡수제, 안료 또는 염료의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 당 기술분야에서 적용되는 것들이 적절히 채용될 수 있다.
본 발명의 또 하나의 실시상태는 전술한 실시상태들에 따른 수지 조성물을 포함하는 성형품을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 성형품은 상기 수지 조성물 또는 이의 경화물로부터 제조될 수 있다.
상기 성형품의 제조 방법의 일례로, 전술한 화학식 1의 단위 및 전술한 화학식 2의 단위를 포함하는 수지와 상기 첨가제를 믹서를 이용하여 잘 혼합한 후에, 압출기로 압출 성형하여 펠릿으로 제조하고, 상기 펠릿을 건조시킨 다음 사출 성형기로 사출하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 수지를 포함하는 성형품의 성형 방법으로는, 사출 성형 외에, 압축 성형, 주형, 롤 가공, 압출 성형, 연신 등이 예시되지만 이것에 한정되지 않는다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 성형품은 광학 렌즈이다.
본 발명의 일 실사상태에 있어서, 상기 광학 렌즈의 두께는 0.1㎛ 내지 30mm이다.
상기 광학 렌즈는 굴절률의 차이에 따라 같은 두께 렌즈에서 빛이 맺히는 초점의 위치가 달라지게 된다. 이는 도 1에 나타내었다. 이는 카메라 렌즈와 이미지 센서, 안경 렌즈와 사람 동공 간에 맺히는 초점의 위치를 변경시키며, 동일한 위치의 초점을 맞추기 위해 굴절률이 높아짐에 따라서 렌즈, 필름의 두께는 얇아지게 된다. 본 발명의 일 실시상태에 따른 광학 렌즈는 굴절률이 높아 얇은 두께의 광학 렌즈를 구현할 수 있다.
상기 광학 렌즈는 상기 수지를 이용하여 제조되는 것으로, 고굴절율 및 고투명성을 가지며, 바람직하게는 카메라에 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 성형품은 광학 필름, 또는 광학 박막이다. 상기 광학 필름, 또는 광학 박막은 상기 폴리에스터 수지를 이용하여 제조되는 것으로, 두께가 얇고, 집광효과 및 광확산효과 우수하며, 바람직하게는 액정 디스플레이의 백라이트 모듈, 평면렌즈, 메타렌즈 등에 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 광학 필름, 또는 광학 박막의 두께는 0.1nm 내지 10mm이다.
본 발명의 일 시상태에 있어서, 상기 성형품은 광학 수지이다. 상기 광학 수지는 상기 폴리에스터 수지를 이용하여 제조되는 것으로 두께가 얇고, 고굴절률 및 저복굴절률을 가져 광손실이 낮다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 광학 수지는 고굴절률 및 저복굴절률을 가져 광손실이 낮다. 본 발명의 일 실시상태에 따른 광학 수지는 종래의 일반적인 광학재료에 비해 내열 특성이 매우 높거나 낮지 않은 90℃ 내지 200℃의 유리전이온도를 가져 가공이 용이하고, 우수한 내열특성을 보인다. 유리전이온도가 200℃를 초과하는 경우, 용융흐름지수가 상승하여 가공이 어려우며, 유리전이온도가 90℃ 미만인 경우 낮은 내열특성으로 외부 환경에 의해 내후성이 떨어지는 결과를 초래한다. 이에 따라 적절한 열특성을 가지며, 높은 굴절률을 구현하는 본 발명의 일 실시상태에 따른 광학 수지는 적다.
이하, 실시예를 통하여, 본 발명을 더욱 상세하게 예시한다.
실시예 및 비교예.
1. 모노머(Monomer) 1-1의 합성
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000055
1) 중간체 1-C의 합성
화합물 1-A 10.0g(38.9mmol, 1.0eq) 및 화합물 1-B 13.25g(77mmol, 2.05eq)을 90g의 테트라하이드로퓨란(THF)에 용해하고 80℃의 오일베쓰(oil bath)에서 30분간 교반하였다. K2CO3 15.48g(112mmol, 3.0eq)을 100mL의 물에 용해 후 그 용액의 내부온도를 50℃ 이상을 유지하면서 10분간 적가하였다. Pd(t-Bu3P)2 촉매 0.76g(1.5mmol, 0.04eq)을 내부온도 60℃에서 투입하였다. 1시간 교반 후 에틸아세테이트(EA)/H2O로 수세하여 유기층을 분리하고 용매를 진공 농축하였다. n-헥산(n-Hex)과 디클로로메탄(DCM)을 통해 컬럼크로마토그래피하여 정제 후 n-헥산(n-Hex)으로 침전하여 고체인 중간체 1-C를 얻었다.
2) 모노머(Monomer) 1-1의 합성
중간체 1-C 9.0g(25mmol, 1.0eq), 화합물 1-D 5.47g(62mmol, 2.5eq), K2CO3 1.37g (5mmol, 0.40eq)을 다이메틸아세트아마이트(DMAc) 45g에 용해하고 120℃의 오일베쓰(oil bath)에서 2시간 동안 교반하였다. 냉각 후 물을 투입하여 고체를 석출 후 여과하였다. 수득한 고체를 에틸 아세테이트(EA)와 디클로로메탄(DCM)을 통해 컬럼크로마토그래피하여 정제 후 n-헥산(n-Hex)으로 침전하여 흰색 고체인 모노머(Monomer) 1-1을 6.7g 수득하였다.
MS: [M+H]+=450
2. 모노머(Monomer) 2-6의 합성
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000056
1) 중간체 2-C의 합성
화합물 2-A 18.1g(100mmol, 1.0eq)과 화합물 2-B 47.1g(500mmol, 5.0eq)을 80g의 1,4-다이옥산(Dioxane) 용해하여 60℃의 수조(bath)에서 30분간 교반하였다. 온도를 유지한 상태에서 H2SO4 29.4g(300mmol, 3.0eq)을 30분간 적가하였다. 3-메르캅토프로피온산(3-Mercaptopropionic acid (HSCH2CH2CO2H)) 0.53g(5mmol, 0.05eq)을 투입하였다. 6시간 교반 후 톨루엔(Toluene)/10% NaOH 로 수차례 수세하여 중화시키고 유기층을 분리하여 n-헥산(n-Hex)에 침전하여, 중간체 2-C를 얻었다.
2) 모노머(Monomer) 2-6의 합성
중간체 2-C 35g(100mmol, 1.0eq), 화합물 1-D 19.39g(220mmol, 2.2eq), K2CO3 2.77g (20mmol, 0.20eq)을 다이메틸아세트아마이트(DMAc) 240g에 용해하고 120℃의 오일베쓰(oil bath)에서 2시간 동안 교반하였다. 냉각 후 물을 투입하여 고체를 석출 후 여과하였다. 수득한 고체를 에틸 아세테이트(EA)와 디클로로메탄(DCM)을 통해 컬럼크로마토그래피하여 정제 후 n-헥산(n-Hex)으로 침전하여 흰색 고체인 모노머(Monomer) 2를 28.1g 수득하였다. 또한 모노머 2-6의 경우, TCI 또는 Sigma-Aldrich사로부터 입수할 수 있다.
MS: [M+H]+= 438
3. 모노머(Monomer) 2-8
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000057
상기 모노머 2-8의 경우, Sigma-Aldrich사로부터 입수하여 사용하였다.
제조예 1-1. 수지 1-1의 제조
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000058
모노머(Monomer) 1-1 9g(20 mmol), 모노머(Monomer) 2-6 35.1g(80 mmol), 비스-2-히드록시에틸테레프탈레이트(bis-2-hydroxyethylterephthalate) 25.4g(100 mmol)를 용융하여 260℃에서 6시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 에틸렌글리콜(Ethylene glycol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지를 빼냈으며, 이로써 실시예1-1의 수지 1-1을 수득하였다.
제조예 1-2. 수지 1-2 제조
상기 실시예 1-1의 수지 제조에서 모노머(Monomer) 1-1을 18g(40 mmol), 모노머(Monomer) 2-6 26.3g (60 mmol)로 적용한 것 이외에는 실시예 1-1의 수지 제조 방법과 동일한 방법으로 실시예 1-2의 수지 1-2를 제조하였다.
제조예 1-3. 수지 1-3의 제조
상기 실시예 1-1의 수지 제조에서 모노머(Monomer) 1-1을 22.5g(50 mmol) 적용하고, 모노머(Monomer) 2-6 21.9g(50 mmol) 적용한 것을 제외하고는 실시예 1-1의 제조 방법과 동일한 방법으로 실시예 1-3의 수지 1-3를 제조하였다.
제조예 2-1. 수지 2-1의 제조
모노머 1-1(45.05g(100 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-1을 수득하였다.
모노머 1-1:
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000059
제조예 2-2. 수지 2-2의 제조
모노머 1-1(22.53g(50 mmol)), 모노머 2-8(9.91g(50 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-2를 수득하였다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000060
제조예 2-3. 수지 2-3의 제조
모노머 1-1(24.78g(55 mmol)), 모노머 2-4(1.87g(5 mmol)), 모노머 2-1(21.55g(40 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-3을 수득하였다.
제조예 2-4. 수지 2-4의 제조
모노머 1-1(24.78g(55 mmol)), 모노머 2-5(2.28g(10 mmol)), 모노머 2-1(18.85g(35 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-4를 수득하였다.
제조예 2-5. 수지 2-5의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-2(26.58g(45 mmol)), 모노머 2-1(26.93g(50 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-5를 수득하였다.
제조예 2-6. 수지 2-6의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-2(26.58g(45 mmol)), 모노머 2-4(18.71g(50 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-6을 수득하였다.
제조예 2-7. 수지 2-7의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-5(4.57g(20 mmol)), 모노머 2-4(11.22g(30 mmol)), 모노머 2-1(24.24g(45 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-7을 수득하였다.
제조예 2-8. 수지 2-8의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-4(16.84g(45 mmol)), 모노머 2-6(21.93g(50 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-8을 수득하였다.
제조예 2-9. 수지 2-9의 제조
모노머 1-1(1.35g(3 mmol)), 모노머 2-2(15.95g(27 mmol)), 모노머 2-6(30.7g(70 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-9를 수득하였다.
제조예 2-10. 수지 2-10의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-5(11.41g(50 mmol)), 모노머 2-6(19.73g(45 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-10을 수득하였다.
제조예 2-11. 수지 2-11의 제조
모노머 1-1(6.76g(15 mmol)), 모노머 2-8(4.96g(25 mmol)), 모노머 2-7(21.03g(60 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-11을 수득하였다.
제조예 2-12. 수지 2-12의 제조
모노머 1-1(6.76g(15 mmol)), 모노머 2-8(4.96g(25 mmol)), 모노머 2-3(17.18g(60 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-12를 수득하였다.
제조예 2-13. 수지 2-13의 제조
모노머 1-1(6.76g(15 mmol)), 모노머 2-8(4.96g(25 mmol)), 모노머 2-9(22.71g(60 mmol)), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(19.42g(100 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-13을 수득하였다.
제조예 2-14. 수지 2-14의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-2(26.58g(45 mmol)), 모노머 2-4(18.71g(50 mmol)), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(13.59g(70 mmol)), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate)(5.83g(30 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-14를 수득하였다.
제조예 2-15. 수지 2-15의 제조
모노머 1-1(2.25g(5 mmol)), 모노머 2-2(26.58g(45 mmol)), 모노머 2-4(18.71g(50 mmol)), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)(9.71g(50 mmol)), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate)(9.71g(50 mmol))를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 메탄올(methanol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 2-15를 수득하였다.
모노머
1-1		 모노머
2-1		 모노머
2-2		 모노머
2-3		 모노머
2-4		 모노머
2-5		 모노머
2-6		 모노머
2-7		 모노머
2-8		 모노머
2-9		 para meta
실시예2-1 수지2-1 100 　 　 　 　 　 　 　 　 　 100
실시예2-2 수지2-2 50 　 　 　 　 　 　 　 50 　 100
실시예2-3 수지2-3 55 40 　 　 5 　 　 　 　 　 100
실시예2-4 수지2-4 55 35 　 　 　 10 　 　 　 　 100
실시예2-5 수지2-5 5 50 45 　 　 　 　 　 　 　 100
실시예2-6 수지2-6 5 　 45 　 50 　 　 　 　 　 100
실시예2-7 수지2-7 5 45 　 　 30 20 　 　 　 　 100
실시예2-8 수지2-8 5 　 　 　 45 　 50 　 　 　 100
실시예2-9 수지2-9 3 　 27 　 　 　 70 　 　 　 100
실시예2-10 수지2-10 5 　 　 　 　 50 45 　 　 　 100
실시예2-11 수지2-11 15 　 　 　 　 　 　 60 25 　 100
실시예2-12 수지2-12 15 　 　 60 　 　 　 　 25 　 100
실시예2-13 수지2-13 15 　 　 　 　 　 　 　 25 60 100
실시예2-14 수지2-14 5 　 45 　 50 　 　 　 　 　 70 30
실시예2-15 수지2-15 5 　 45 　 50 　 　 　 　 　 50 50
상기 표 1에는 상기 실시예 2-1 내지 2-15의 수지 2-1 내지 2-15에 포함되는 각 모노머의 몰부가 기재되어 있다. 또한, 상기 para는 폴리에스터 전구체인 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)의 몰부를 의미하고, meta는 폴리에스터 전구체인 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate)의 몰부를 의미한다.
제조예 3-1. 수지 3-1의 제조
모노머 1-1 (45.05g(0.100 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 15.00g(0.070 mol), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 5.83g(0.030 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-1을 수득하였다.
모노머 1-1:
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000061
제조예 3-2. 수지 3-2의 제조
모노머 1-1 (31.54g(0.07 mol)), 모노머 1-2 (14.36g(0.03 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 15.00g(0.070 mol), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 5.83g(0.030 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-2을 수득하였다.
모노머 1-2:
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000062
제조예 3-3. 수지 3-3의 제조
모노머 1-1 (13.52g(0.030 mol)), 모노머 2-1 (26.59g(0.040 mol)), 모노머 2-2 (13.52g(0.030 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 15.00g(0.070 mol), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 5.83g(0.030 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-3을 수득하였다.
Figure PCTKR2022013216-appb-img-000063
제조예 3-4. 수지 3-4의 제조
모노머 1-1 (13.52g(0.030 mol)), 모노머 2-1 (26.59g(0.040 mol)), 모노머 2-4 (6.43(0.030 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 15.00g(0.070 mol), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 5.83g(0.030 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-4을 수득하였다.
제조예 3-5. 수지 3-5의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-1 (19.94g(0.030 mol)), 모노머 2-4 (8.57g(0.040 mol)), 모노머 2-5 (2.10g(0.025 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 15.00g(0.070 mol), 및 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 5.83g(0.030 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-5을 수득하였다.
제조예 3-6. 수지 3-6의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-3 (26.63g(0.040 mol)), 모노머 2-5 (2.10g(0.025 mol)), 모노머 2-8 (2.70g(0.030 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 6.43g(0.030 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 9.71g(0.050 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 3.88g(0.020 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-6을 수득하였다.
제조예 3-7. 수지 3-7의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-1 (24.60g(0.037 mol)), 모노머 2-4 (9.64g(0.045 mol)), 모노머 2-6 (0.31g(0.013 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 6.43g(0.030 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 9.71g(0.050 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 3.88g(0.020 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-7을 수득하였다.
제조예 3-8. 수지 3-8의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-4 (9.64g(0.045 mol)), 모노머 2-8 (1.35g(0.015 mol)), 모노머 2-9 (13.10g(0.035 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 6.43g(0.030 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 9.71g(0.050 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 3.88g(0.020 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-8을 수득하였다.
제조예 3-9. 수지 3-9의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-4 (7.50g(0.035 mol)), 모노머 2-7 (2.61g(0.045 mol)), 모노머 2-8 (1.35g(0.015 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 6.43g(0.030 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 9.71g(0.050 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 3.88g(0.020 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-9을 수득하였다.
제조예 3-10. 수지 3-10의 제조
모노머 1-1 (0.45g(0.001 mol)), 모노머 2-1 (18.61g(0.028 mol)), 모노머 2-2 (7.21g(0.016 mol)), 모노머 2-4 (11.78g(0.055 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 6.43g(0.030 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 9.71g(0.050 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 3.88g(0.020 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-10을 수득하였다.
제조예 3-11. 수지 3-11의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-1 (23.27g(0.035 mol)), 모노머 2-4 (7.50g(0.035 mol)), 모노머 2-5 (2.10g(0.025 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 8.57g(0.040 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 8.74g(0.045 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 2.91g(0.015 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-11을 수득하였다.
제조예 3-12. 수지 3-12의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-2 (15.77g(0.035 mol)), 모노머 2-4 (8.57g(0.040 mol)), 모노머 2-6 (0.48g(0.020 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 10.71g(0.050 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 6.80g(0.035 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 2.91g(0.015 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-12을 수득하였다.
제조예 3-13. 수지 3-13의 제조
모노머 1-1 (2.25g(0.005 mol)), 모노머 2-1 (11.97g(0.018 mol)), 모노머 2-2 (18.92g(0.042 mol)), 모노머 2-4 (7.50g(0.035 mol)), 디페닐카보네이트(diphenylcarbonate) 12.85g(0.060 mol), 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate) 5.83g(0.030 mol), 및 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate) 1.94g(0.010 mol)를 용융하여 250℃에서 5시간 반응하였다. 반응이 진행되면서 페놀(Phenol)이 부산물로 발생하였으며, 이를 제거해주기 위해 감압도를 최대 1 Torr까지 조절하였다. 반응 종료 후, 반응기 내에 질소를 불어넣어 상압 분위기를 조성하여 중합된 고분자 용융 수지인 수지 3-13을 수득하였다.
모노머
1-1		 모노머
1-2		 모노머
2-1		 모노머
2-2		 모노머
2-3		 모노머
2-4		 모노머
2-5		 모노머
2-6		 모노머
2-7		 모노머
2-8		 모노머
2-9		 PC전구체 PE 전구체(para) PE 전구체(meta)
실시예3-1 수지3-1 100 70 30
실시예3-2 수지3-2 70 30 70 30
실시예3-3 수지3-3 30 40 30 70 30
실시예3-4 수지3-4 30 40 30 70 30
실시예3-5 수지3-5 5 30 40 25 70 30
실시예3-6 수지3-6 5 40 25 30 30 50 20
실시예3-7 수지3-7 5 37 45 13 30 50 20
실시예3-8 수지3-8 5 45 15 35 30 50 20
실시예3-9 수지3-9 5 35 45 15 30 50 20
실시예3-10 수지3-10 1 28 16 55 30 50 20
실시예3-11 수지3-11 5 35 35 25 40 45 15
실시예3-12 수지3-12 5 35 40 20 50 35 15
실시예3-13 수지3-13 5 18 42 35 60 30 10
상기 표 2에는 상기 실시예 3-1 내지 3-13의 수지 3-1 내지 3-13에 포함되는 각 모노머의 몰부가 기재되어 있다. 또한, 상기 PE전구체(para)는 폴리에스터 전구체인 디메틸테레프탈레이트(dimethyl terephthalate)의 몰부를 의미하고, PE전구체(meta)는 폴리에스터 전구체인 디메틸이소프탈레이트(dimethyl isophthalate)의 몰부를 의미한다.
실험예.
중합한 수지 시료의 분자량 및 분자량 분포를 겔 투과크로마토그래피(GPC)를 통해 확인하였고 열적 특성을 알아보기 위해 시차주사열량계(DSC)를 이용하여 서모그램(thermogram)을 얻었다. 굴절률 및 아베수를 측정하기 위해 제막 후 타원계(ellipsometer)를 이용하여 빛의 파장에 따른 결과값을 얻었다.
겔투과크로마토그래피(GPC)를 통한 분자량은 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran (THF, stabilized with BHT(butylated hydroxytoluene)))을 용매로 사용하였고 수지 시료를 테트라하이드로퓨란에 1.0mg/1ml의 농도로 용해시켜 시린지 필터(syringe filter)로 여과하여 만든 용액을 주입하여 40℃에서 측정하여 결과를 얻었으며, 이를 하기 표 3 내지 5 각각 에 기재하였다. Waters RI detector를 사용하였고 칼럼(column)은 Agilent PLgel MIXED-B 2개를 사용하였다.
수지의 유리전이온도(Tg)를 알아보기 위해 시차주사열량계(DSC)를 측정하였다. 5.5mg 내지 8.5mg의 수지 시료를 N2 flow 하에 270℃까지 가열했다가 냉각 후 두 번째 가열 시 10℃/min의 승온 속도로 가열하며 스캔하여 얻은 그래프 상에서 유리전이온도(Tg)를 구하였고, 이를 하기 표 3 내지 5 각각 에 기재하였다.
수지의 굴절률 및 아베수를 측정하기 위해 중합하여 얻은 수지 파우더 시료를 용매 디메틸아세트아마이드에 고분자 용액 총 중량 기준 10 중량%로 용해하여 제조한 고분자 용액을 실리콘 웨이퍼에 스핀코팅(spin-coating)으로 220 rpm의 회전속도로 도포하여 두께 20㎛ 제막 후 25℃에서 타원계(ellipsometer)를 이용하여 빛의 파장에 따른 결과값을 얻었고, 이를 하기 표 3 내지 5 각각 에 기재하였다. 구체적으로 굴절률은 파장 589 nm, 또는 587nm에서 측정한 것이고, 아베수는 D(589 nm, 또는 587nm), F(486 nm), C(656 nm)파장에서의 굴절률(nD, nF, nC)을 각각 측정하여 아래의 계산식에 의해 아베수를 얻었다.
아베수=(nD-1)/(nF - nC)
Mn (g/mol) Mw(g/mol) Tg(℃) 굴절률(589nm) 아베수
실시예 1-1 7,000 12,000 138 1.649 21
실시예 1-2 9,400 17,000 135 1.659 18.5
실시예 1-3 8,500 15,000 132 1.666 18.8
굴절률 Tg(℃) 아베수 Mn Mw PDI
실시예2-1 수지2-1 1.695 127 15.9 13000 22000 1.75
실시예2-2 수지2-2 1.658 110 20.2 15000 27000 1.81
실시예2-3 수지2-3 1.691 143 16.4 16000 31000 1.95
실시예2-4 수지2-4 1.682 147 17 14000 23000 1.69
실시예2-5 수지2-5 1.665 168 19.5 19000 34000 1.78
실시예2-6 수지2-6 1.658 148 20.4 16000 29000 1.76
실시예2-7 수지2-7 1.662 150 20.1 17000 31000 1.83
실시예2-8 수지2-8 1.653 146 20.9 19000 33500 1.75
실시예2-9 수지2-9 1.642 153 22.7 18000 33000 1.81
실시예2-10 수지2-10 1.611 145 25.8 12000 22000 1.85
실시예2-11 수지2-11 1.657 187 20.8 10500 20000 1.96
실시예2-12 수지2-12 1.668 178 19.3 9500 17000 1.78
실시예2-13 수지2-13 1.652 179 20.7 8000 16000 2.01
실시예2-14 수지2-14 1.659 150 20.1 12000 22500 1.86
실시예2-15 수지2-15 1.658 147 20.3 13000 23000 1.79
RI Tg(℃) 아베수 Mn Mw PDI
실시예3-1 수지3-1 1.695 117 15.1 26300 46000 1.75
실시예3-2 수지3-2 1.692 124 16.8 28600 48000 1.68
실시예3-3 수지3-3 1.680 152 18.3 18900 35000 1.85
실시예3-4 수지3-4 1.681 140 16.8 17700 32000 1.81
실시예3-5 수지3-5 1.651 145 21.5 21100 37000 1.75
실시예3-6 수지3-6 1.646 150 22.3 8300 17000 2.05
실시예3-7 수지3-7 1.671 145 17.9 19400 35000 1.80
실시예3-8 수지3-8 1.660 156 19.5 10600 21000 1.98
실시예3-9 수지3-9 1.656 168 18.9 9000 19000 2.11
실시예3-10 수지3-10 1.669 145 18.9 15500 28000 1.81
실시예3-11 수지3-11 1.653 148 19.9 17100 30000 1.75
실시예3-12 수지3-12 1.657 145 20.1 19300 33000 1.71
실시예3-13 수지3-13 1.666 146 19.1 16200 31000 1.91
상기 표 3 내지 5에 있어서, Mn은 수평균 분자량, Mw는 중량평균 분자량, PDI는 다분산성 지수, RI는 굴절률, Tg는 유리전이온도를 의미하고, 표 3의 굴절률은 파장 589nm에서 측정한 값이며, 표 4 및 5의 굴절률은 파장 587 nm에서 측정한 값이다.
표 3 내지 5에 의하면, 본 발명의 실시상태에 따른 수지는 화학식 1의 단위 및 화학식 2의 단위를 포함하며, 특히 상기 화학식 1의 코어 구조가 페닐렌기임으로써, 분자 체적이 작고 패킹(packing)되는 능력이 우수하여 수지의 굴절률이 향상됨을 확인할 수 있었다. 또한, Ar1 및 Ar2가 전자가 풍부한 치환기를 가져 전자 밀도가 높아 이를 포함하는 수지는 굴절률이 향상된다.
또한, 상기 화학식 2의 단위를 포함하여, 유리전이온도(Tg)와 굴절률의 조절이 가능하고, 상기 수지의 사슬 거동을 유연하게 할 수 있어 성형품의 사출 가공에 유리한 기술적 효과가 있다.
표 5에 의하면, 상기 수지는 폴리에스터 전구체와 폴리카보네이트 전구체의 몰비, 이성질체를 적절하게 조절하여 폴리에스터 수지 및 폴리카보네이트 수지가 가진 특징을 조합하여 원하는 물성의 수지를 제조할 수 있음을 알 수 있었다.
따라서, 본 발명의 실시상태에 따른 수지를 광학 렌즈와 같은 성형품에 적절하게 적용하기 위해서는 높은 굴절률이 우선적으로 요구되는 고굴절 성능이므로, 실시예의 수지가 광학 재료로서 더 우수함을 확인할 수 있다.

Claims (13)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 단위 및 하기 화학식 2로 표시되는 단위를 포함하는 수지:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000064
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000065
    상기 화학식 1 및 2에 있어서,
    Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴기이고,
    R1은 수소; 중수소; 할로겐기; 시아노기; 치환 또는 비치환된 알킬기; 치환 또는 비치환된 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 알콕시기; 치환 또는 비치환된 실릴기; 치환 또는 비치환된 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴기이며,
    r1은 1 또는 2의 정수이고, r1이 2인 경우 두 개의 R1은 서로 같거나 상이하고,
    X1 내지 X4, X9 및 X10는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 O; 또는 S이며,
    Z1, Z2 및 Z5는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 알킬렌기; 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌기; 치환 또는 비치환된 아릴렌기; 또는 치환 또는 비치환된 헤테로아릴렌기이고,
    La 및 La"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L-이고,
    L는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    a, b 및 p는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 0 내지 6의 정수이며, 상기 a, b 및 p가 각각 2 이상인 경우 각 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하며,
    t는 1 내지 6의 정수이며, 상기 t가 2 이상인 경우, 상기 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하고,
    m 및 n은 서로 동일하고, 0 또는 1이고,
    m 및 n이 0인 경우, 상기 t, r 및 s는 1이고, 상기 La는 -C(=O)-L-이고,
    m 및 n이 1인 경우, 상기 t는 1 내지 6의 정수이고, r+s=1이며, r은 몰분율로서, 0 < r < 1의 실수이며, s는 몰분율로서, 0 < s < 1의 실수이고,
    L11은 치환 또는 비치환된 알킬렌기; 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌기; 또는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    l11은 1 내지 5의 정수이며, 상기 l11이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 L11은 서로 같거나 상이하고,
    X11 내지 X16는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 O; 또는 S이며,
    Z11 내지 Z13는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 알킬렌기; 또는 치환 또는 비치환된 시클로알킬렌기이고,
    Lb 및 Lb'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L'-이고,
    L'는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    a', b' 및 p'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 0 내지 6의 정수이며, 상기 a', b' 및 p'가 각각 2 이상인 경우 각 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하며,
    t"는 1 내지 6의 정수이며, 상기 t"가 2 이상인 경우, 상기 괄호 안의 구조는 서로 같거나 상이하고,
    m" 및 n"은 서로 동일하고, 0 또는 1이고,
    m" 및 n"이 0인 경우, 상기 t", r' 및 s'는 1이고, 상기 Lb는 -C(=O)-L'-이고,
    m" 및 n"이 1인 경우, 상기 t"는 1 내지 6의 정수이고, r'+s'=1이며, r'은 몰분율로서, 0 < r' < 1의 실수이며, s는 몰분율로서, 0 < s' < 1의 실수이고,
    *은 수지의 주쇄에 연결되는 부위를 의미한다.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 1은 하기 화학식 1-1 또는 1-2인 것인 수지:
    [화학식 1-1]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000066
    [화학식 1-2]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000067
    상기 화학식 1-1에 있어서,
    *, Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, Z1, Z2, a 및 b의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
    La는 -C(=O)-L-이고,
    L은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    상기 화학식 1-2에 있어서,
    *, Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, X9, X10, Z1, Z2, Z5, a, b, t 및 p의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
    La 및 La"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L-이고,
    L은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    r은 몰분율로서, 0 < r < 1의 실수이며,
    s는 몰분율로서, 0 < s < 1의 실수이고,
    r+s=1이다.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 2는 하기 화학식 2-1 또는 2-2인 것인 수지:
    [화학식 2-1]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000068
    [화학식 2-2]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000069
    상기 화학식 2-1에 있어서,
    *, L11, l11, X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
    Lb는 -C(=O)-L'-이고,
    L'은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    상기 화학식 2-2에 있어서,
    *, L11, l11, X11 내지 X16, Z11, Z12, Z13, a', b', t" 및 p'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
    Lb 및 Lb'는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 직접결합; 또는 -C(=O)-L'-이고,
    L'는 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    r'은 몰분율로서, 0 < r' < 1의 실수이며,
    s'는 몰분율로서, 0 < s' < 1의 실수이고,
    r'+s'=1이다.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 2는 하기 화학식 2-3인 것인 수지:
    [화학식 2-3]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000070
    상기 화학식 2-3에 있어서,
    *, X11 내지 X16, Z11 내지 Z13, Lb, Lb', a', b', m", n", t", s' 및 r'의 정의는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하고,
    R2 및 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이며,
    r2 및 r3는 각각 1 내지 4의 정수이며, 상기 r2이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R2은 서로 같거나 상이하고, 상기 r3이 2 이상인 경우, 상기 2 이상의 R3은 서로 같거나 상이하고,
    L11' 및 L11"는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 아릴렌기; 또는 헤테로아릴렌기이다.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 Ar1 및 Ar2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 30의 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 3 내지 30의 헤테로아릴기인 것인 수지.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 수지의 중량평균 분자량은 3,000 g/mol 내지 500,000 g/mol인 것인 수지.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 수지의 유리전이온도(Tg)는 90℃ 내지 200℃인 것인 수지.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 수지의 파장 587 nm 또는 589nm에서 측정된 굴절률이 1.50 내지 1.75인 것인 수지.
  9. 하기 화학식 1a의 화합물; 하기 화학식 2a의 화합물; 및 1) 폴리에스터 전구체, 또는 2) 폴리에스터 전구체 및 폴리카보네이트 전구체를 포함하는 수지 제조용 조성물을 중합하는 단계를 포함하는 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 따른 수지의 제조방법:
    [화학식 1a]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000071
    [화학식 2a]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000072
    상기 화학식 1a 및 2a에 있어서,
    Ar1, Ar2, R1, r1, X1 내지 X4, Z1, Z2, a 및 b의 정의는 상기 화학식 1에서 정의한 바와 동일하고,
    L11, l11, X11 내지 X14, Z11, Z12, a' 및 b'는 상기 화학식 2에서 정의한 바와 동일하다.
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 폴리에스터 전구체는 하기 화학식 A이고, 상기 폴리카보네이트 전구체는 하기 화학식 B인 것인 수지의 제조방법:
    [화학식 A]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000073
    [화학식 B]
    Figure PCTKR2022013216-appb-img-000074
    상기 화학식 A 및 B에 있어서,
    Ra1, Ra2, Rb1 및 Rb2는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 할로겐기; 히드록시기; 치환 또는 비치환된 알킬기; 또는 치환 또는 비치환된 아릴기이고,
    Ar은 치환 또는 비치환된 아릴렌기이며,
    a1 내지 a4는 각각 0 또는 1이다.
  11. 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 따른 수지를 포함하는 수지 조성물.
  12. 청구항 11에 따른 수지 조성물을 포함하는 성형품.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 성형품은 광학 렌즈인 것인 성형품.
PCT/KR2022/013216 2021-09-03 2022-09-02 수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품 Ceased WO2023033596A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202280007357.5A CN116438223B (zh) 2021-09-03 2022-09-02 树脂、其制备方法、树脂组合物和模制制品
EP22865098.2A EP4239008A4 (en) 2021-09-03 2022-09-02 Resin, preparation method therefor, resin composition, and molded article
US18/037,679 US12516151B2 (en) 2021-09-03 2022-09-02 Resin, preparation method therefor, resin composition, and molded article
JP2023532210A JP7590067B2 (ja) 2021-09-03 2022-09-02 樹脂、その製造方法、樹脂組成物、および成形品

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0117642 2021-09-03
KR1020210117642A KR102903860B1 (ko) 2021-09-03 2021-09-03 수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품
KR1020220080561A KR102814302B1 (ko) 2022-06-30 2022-06-30 폴리에스터-카보네이트 수지 및 이의 제조방법
KR10-2022-0080564 2022-06-30
KR1020220080564A KR102938632B1 (ko) 2022-06-30 2022-06-30 폴리에스터 수지 및 이의 제조방법
KR10-2022-0080561 2022-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023033596A1 true WO2023033596A1 (ko) 2023-03-09

Family

ID=85411404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2022/013216 Ceased WO2023033596A1 (ko) 2021-09-03 2022-09-02 수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품

Country Status (5)

Country Link
US (1) US12516151B2 (ko)
EP (1) EP4239008A4 (ko)
JP (1) JP7590067B2 (ko)
CN (1) CN116438223B (ko)
WO (1) WO2023033596A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12441836B2 (en) 2022-03-23 2025-10-14 Lg Chem, Ltd. Polycarbonate resin and preparation method thereof
JP7621713B2 (ja) * 2022-03-23 2025-01-27 エルジー・ケム・リミテッド ポリカーボネート樹脂およびその製造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63185992A (ja) * 1987-01-23 1988-08-01 Nippon Ester Co Ltd 新規な有機リン化合物
JPS63280731A (ja) * 1987-05-14 1988-11-17 Toray Ind Inc 流動性の良好な芳香族ポリエステル
JPH01272629A (ja) * 1988-04-26 1989-10-31 Toray Ind Inc 共重合ポリエステル
JP2013001867A (ja) * 2011-06-20 2013-01-07 Teijin Chem Ltd 高屈折率ポリカーボネート共重合体及び光学レンズ
KR20210117642A (ko) 2020-03-19 2021-09-29 강영환 건축물의 외벽 단열마감 시스템용 불연 단열재 보수보강 시공공법
KR20220080564A (ko) 2020-12-07 2022-06-14 재단법인 한국탄소산업진흥원 리튬배터리 음극재용 실리콘 및 탄소나노튜브 복합 조성물 제조 방법
KR20220080561A (ko) 2020-12-07 2022-06-14 이승화 접이식 에어 샤워 장치

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7528214B2 (en) * 2005-10-28 2009-05-05 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Methods for preparing transparent articles from hydroquinone polycarbonate copolymers
KR102101161B1 (ko) 2012-11-07 2020-04-16 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 폴리카보네이트 수지, 그 제조 방법 및 광학 성형체
JPWO2014129175A1 (ja) * 2013-02-25 2017-02-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 光学レンズ
KR102659378B1 (ko) 2015-11-04 2024-04-19 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 열가소성 수지의 제조 방법
WO2017111370A1 (ko) * 2015-12-24 2017-06-29 에스케이케미칼주식회사 폴리에스테르 수지, 이의 제조 방법 및 이로부터 형성된 수지 성형품
KR101837674B1 (ko) * 2016-09-29 2018-03-12 롯데케미칼 주식회사 생분해성 고분자 수지 조성물 및 이의 성형품
KR101828300B1 (ko) 2016-12-08 2018-02-13 주식회사 삼양사 내열성과 유동성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품
JP7369423B2 (ja) 2019-07-11 2023-10-26 国立大学法人京都工芸繊維大学 紫外発光する有機発光体
JP7556611B2 (ja) * 2021-08-12 2024-09-26 エルジー・ケム・リミテッド 樹脂およびその製造方法、樹脂組成物、並びに成形品

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63185992A (ja) * 1987-01-23 1988-08-01 Nippon Ester Co Ltd 新規な有機リン化合物
JPS63280731A (ja) * 1987-05-14 1988-11-17 Toray Ind Inc 流動性の良好な芳香族ポリエステル
JPH01272629A (ja) * 1988-04-26 1989-10-31 Toray Ind Inc 共重合ポリエステル
JP2013001867A (ja) * 2011-06-20 2013-01-07 Teijin Chem Ltd 高屈折率ポリカーボネート共重合体及び光学レンズ
KR20210117642A (ko) 2020-03-19 2021-09-29 강영환 건축물의 외벽 단열마감 시스템용 불연 단열재 보수보강 시공공법
KR20220080564A (ko) 2020-12-07 2022-06-14 재단법인 한국탄소산업진흥원 리튬배터리 음극재용 실리콘 및 탄소나노튜브 복합 조성물 제조 방법
KR20220080561A (ko) 2020-12-07 2022-06-14 이승화 접이식 에어 샤워 장치

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KHAN N., PRICE D. M., BASHIR Z.: "Synthesis and mesophase characterization of liquid crystalline polyesters with bulky, rigid, lateral substituents", JOURNAL OF POLYMER SCIENCE PART B: POLYMER PHYSICS, JOHN WILEY & SONS, INC, US, vol. 32, no. 15, 30 November 1994 (1994-11-30), US , pages 2509 - 2518, XP093041696, ISSN: 0887-6266, DOI: 10.1002/polb.1994.090321508 *
KORSHAK, V. V. ET AL.: "9,9-Bis(4-hydroxyphenyl)fluorene polyarylates", DOKLADY AKADEMII NAUK SSSR, AKADEMIJA NAUK SSSR, RU, vol. 181, no. 6, 1 January 1968 (1968-01-01), RU , pages 1393 - 1396, XP009543398, ISSN: 0002-3264 *
See also references of EP4239008A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP4239008A1 (en) 2023-09-06
US20240043610A1 (en) 2024-02-08
JP2023552125A (ja) 2023-12-14
CN116438223A (zh) 2023-07-14
US12516151B2 (en) 2026-01-06
JP7590067B2 (ja) 2024-11-26
EP4239008A4 (en) 2024-05-01
CN116438223B (zh) 2026-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2023018307A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품
WO2022245079A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2017111300A1 (ko) 신규 구조의 디아민 모노머를 적용한 폴리아믹산 용액 및 이를 포함하는 폴리이미드 필름
WO2023033596A1 (ko) 수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품
WO2023182589A1 (ko) 폴리카보네이트 수지 및 이의 제조방법
WO2019022404A1 (ko) 바닥반사 방지막 형성용 중합체 및 이를 포함하는 바닥반사 방지막 형성용 조성물
WO2023277347A1 (ko) 트리사이클로데칸 디메탄올 조성물 및 이의 제조방법
WO2016085087A2 (ko) 고굴절률 (메트)아크릴계 화합물, 이의 제조방법, 이를 포함하는 광학시트 및 이를 포함하는 광학표시장치
WO2024010302A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2021054771A1 (ko) 말단이 불포화기로 캡핑된 인 함유 수지, 이의 제조방법 및 상기 말단이 불포화기로 캡핑된 인 함유 수지를 포함하는 수지 조성물
WO2024010276A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2020149574A1 (ko) 액정 배향제 조성물, 이를 이용한 액정 배향막의 제조 방법, 이를 이용한 액정 배향막 및 액정표시소자
WO2024043663A1 (ko) 폴리카보네이트 수지 및 이의 제조방법
WO2019093805A1 (ko) 함질소 고리 화합물 및 이를 포함하는 색변환 필름
WO2022245074A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2022164084A1 (ko) 폴리카보네이트 및 이의 제조방법
WO2024010277A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2024053804A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2024147465A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2024071980A1 (ko) 고굴절률을 갖는 잔텐 유도체 화합물 및 이를 포함하는 (공)중합체
WO2020105933A1 (ko) 액정 배향제 조성물, 이를 이용한 액정 배향막의 제조 방법, 이를 이용한 액정 배향막 및 액정표시소자
WO2022080938A1 (ko) 폴리카보네이트 및 이의 제조방법
WO2024076215A1 (ko) 수지 및 이의 제조방법
WO2024076115A1 (ko) 폴리카보네이트 수지 및 이의 제조방법법
WO2022182014A1 (ko) 광결정 구조체 및 이의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22865098

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18037679

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023532210

Country of ref document: JP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022865098

Country of ref document: EP

Effective date: 20230601

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 18037679

Country of ref document: US