WO2024251473A1 - Filtersystem mit wenigstens zwei filterelementen, filterelement und verwendung - Google Patents

Filtersystem mit wenigstens zwei filterelementen, filterelement und verwendung Download PDF

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Daniel Schmid
Thilo Müller
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Mann and Hummel GmbH
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    • B01D2271/027—Radial sealings

Definitions

  • Filter system with at least two filter elements, filter element and use
  • the invention relates to a filter system with at least two replaceable filter elements for filtering a fluid, in particular for filtering air, and a filter element for filtering a fluid, in particular air, for such a filter system. Furthermore, an advantageous use is specified.
  • Fuel cell systems often require a particle filter and an adsorption filter to filter both particles and harmful gases from the intake air.
  • the filter bodies often have different service lives, which makes it sensible to separate the two filter bodies or filter elements so that the filter elements can be changed separately. This saves maintenance costs.
  • the filter elements are often designed as flat filters, for example, but other filter element shapes are also used.
  • An object of the invention is to provide a service-friendly and cost-effective filter system with at least two replaceable filter elements for filtering a fluid, in particular for filtering air.
  • a further object is to provide a filter element for such a service-friendly and cost-effective filter system.
  • a filter system with a filter housing with a fluid inlet and a fluid outlet, and with at least two replaceable filter elements for filtering a fluid, in particular for filtering air, which are arranged between the fluid inlet and the fluid outlet, wherein the filter elements each have a filter body with a filter medium which, when used as intended, is arranged in a flow direction for the fluid to flow through, wherein at least one of the filter elements has a side band which extends in the axial direction over an end face of this filter element, wherein another of the filter elements has on one end face a circumferential seal with a groove which is arranged radially outside its outer edges, wherein the end face is arranged adjacent to one of the filter elements, wherein when the filter elements are mounted as intended in the filter housing, the axially projecting side band of one of the filter elements engages in the groove of the seal of the other of the filter elements.
  • a filter element for filtering a fluid, in particular air, for a filter system with a filter body with a filter medium which, when used as intended, is arranged in a flow direction for the fluid to flow through, wherein the filter body has a circumferential seal with a groove on one end face on outer edges, into which a side band engages when mounted as intended, which protrudes on the outer edges of an end face of another filter element.
  • a filter element for filtering a fluid, in particular air, for a filter system with a filter body with a filter medium which, when used as intended, is arranged in a flow direction for the fluid to flow through, wherein the filter element has a circumferential side band which projects in the axial direction beyond an end face of the filter element.
  • a filter system is proposed, with a filter housing with a fluid inlet and a fluid outlet, and with at least two replaceable filter elements for filtering a fluid, in particular for filtering air, which are arranged between the fluid inlet and the fluid outlet.
  • the filter elements each have a filter body with a filter medium which, when used as intended, is arranged in a flow direction for the fluid to flow through.
  • At least one of the filter elements has a side band which projects in the axial direction over an end face of this filter element, with another of the filter elements having a circumferential seal with a groove on one end face which is arranged radially outside its outer edges, with the end face being arranged adjacent to one of the filter elements.
  • the two filter elements can be designed as flat filter elements, for example, but other filter element shapes are also possible.
  • At least one of the filter elements is designed with a foamed seal.
  • the front edges of the filter body of the other of the two filter elements are sealed with an adhesive-bonded side band.
  • the side band is designed to run around the entire circumference of the filter body.
  • the side band is arranged with an axial projection to one end of the filter element.
  • the side band is used to seal radially and/or axially against the foamed seal of the first filter element.
  • the side band can be pressed against the sealing surface of the seal with the support of the filter housing or at least one housing part.
  • a support structure for example made of plastic, can be arranged within the seal in order to increase the sealing force.
  • the seal In the axial direction, the seal can also be pressed through the filter housing or a housing part of the filter housing. This ensures a high level of tightness between the filter elements and the filter housing.
  • the maintenance of the particle filter element and the adsorption filter element of a fuel cell system can be carried out separately. Maintenance costs can thus be reduced in a cost-effective manner.
  • the groove of the seal can have a sealing surface directed in the radial direction, against which the side band rests in a sealing manner.
  • a collar of the filter housing can engage in the groove of the seal and press the side band against the sealing surface. In this way, a reliable seal can be achieved between the two filter elements and the filter housing.
  • the axially projecting side band may extend to the bottom of the groove of the seal and seal axially against it.
  • the seal is foamed onto the filter body.
  • the seal can advantageously be foamed directly onto the filter body.
  • Polyurethane (PUR) for example, can advantageously be used as the material.
  • the seal and the side band can be pressed against a housing wall in an axial direction and/or in a radial direction when the filter housing is closed as intended.
  • the seal and the side band can thus be pressed axially and/or radially by means of the filter housing or by means of housing parts such as the lower part and upper part in order to achieve a favorable sealing effect.
  • the seal can have a support structure which increases the sealing force.
  • the support structure can be embedded in the seal. In this way, a particularly secure seal between the two filter elements and the filter housing can be achieved.
  • the support structure can advantageously be made of plastic and, for example, be designed as an injection-molded part.
  • a metallic support structure for example in the form of a wire mesh or grid, is also possible.
  • the filter element through which the air flows first in the direction of flow can be designed as a particle filter.
  • the filter element following in the direction of flow can be designed as an adsorption filter, in particular as an activated carbon filter and/or as an ion exchanger. In this way, particles and harmful gases can advantageously be filtered out of the intake air, for example in fuel cell systems.
  • the filter housing can encompass the seal at least in some areas.
  • the filter housing can encompass the seal on a radial outer side. This can advantageously protect the seal from mechanical damage.
  • the filter element can be advantageously centered with the seal in its radial position, whereby the interaction of the seal of one filter element with the side band of the other filter element can be ensured in a favorable manner.
  • the sealing of the filter elements with the filter housing can be advantageously improved in this way.
  • a first filter element for filtering a fluid in particular air
  • a filter system with a filter body with a filter medium which, when used as intended, is arranged in a flow direction through which the fluid can flow.
  • the filter body has a circumferential seal with a groove on one end face on outer edges, into which a side band engages when installed as intended, which protrudes on the outer edges of an end face of another filter element.
  • a second filter element for filtering a fluid in particular air
  • a filter system which, when used as intended, can be arranged in a flow direction through which the fluid can flow, wherein the filter element has a circumferential side band which projects in the axial direction over an end face of the filter element.
  • the side band preferably consists of a fleece, in particular impregnated fleece to increase the rigidity.
  • the side band can simply be glued to the filter body.
  • the proposed filter elements can be designed, for example, as a flat filter element, in particular with a rectangular cross-section, but other filter element shapes are also possible.
  • the first filter element can be designed with a foamed seal which has a groove which serves to seal with the second filter element.
  • the groove is advantageously designed to be open axially upwards from the filter body.
  • the front edges of the filter body of the second filter element can be sealed with an adhesive-bonded side band.
  • the side band can be arranged with an axial projection to one end of the filter element, wherein the side band is designed to project axially all the way around. The side band can thus be used to seal radially and/or axially against the foamed seal of the first filter element.
  • the projection of the side band extends into the groove of the seal.
  • the side band can be pressed against the sealing surface of the seal with the support of the filter housing or at least one housing part.
  • a support structure for example made of plastic, can be arranged within the seal in order to increase the sealing force. There is therefore no separate seal, such as a PUR seal, on the second filter element.
  • one filter element can be designed as a particle filter and the other filter element as an adsorption filter, in particular as an activated carbon filter and/or as an ion exchanger.
  • particles and harmful gases can advantageously be filtered out of the intake air.
  • the maintenance of the particle filter element as one of the filter elements of a fuel cell system and the adsorption filter element as the other filter element of the fuel cell system can be carried out separately from one another. Maintenance costs can thus be reduced in a cost-effective manner.
  • the groove of the seal can have a sealing surface directed in the radial direction, which is provided so that the side band rests against it in a sealing manner.
  • a collar of the filter housing can engage in the groove of the seal and press the side band against the sealing surface.
  • the side band can seal axially with its free end against the groove base.
  • the seal is foamed onto the filter body.
  • Polyurethane (PUR) for example, can advantageously be used as the material.
  • the seal can have a support structure that increases a sealing force.
  • the support structure can be embedded in the seal.
  • the support structure is advantageously embedded in one of the webs of the groove, preferably in the radially inner web against which the side band of the second filter element rests. This allows the seal to be particularly well supported when designed as a radial seal.
  • Fig. 1 is an isometric view of a filter system according to an embodiment of the invention
  • Fig. 2 is an isometric exploded view of the filter system according to Figure 1;
  • Fig. 3 is an exploded view of the filter system according to Figure 1 in side view;
  • Fig. 4 is a plan view of the filter system according to Fig. 1 with marked cutting plane BB;
  • Fig. 5 is a sectional view of the section plane BB according to Figure 4 with marked area C;
  • Fig. 6 is an enlarged view of section C of the filter system according to Figure 4.
  • Figure 1 shows an isometric view of a filter system 100 according to an embodiment of the invention.
  • Figure 2 shows an isometric exploded view of the filter system 100, while
  • Figure 3 shows an exploded view of the filter system 100 in side view.
  • Figure 4 shows a plan view of the filter system 100 with marked section plane B-B, wherein Figure 5 shows a sectional view of the section plane B-B according to Figure 4 with marked area C and Figure 6 shows an enlarged view of the section C of the filter system according to Figure 5.
  • the filter system 100 has a filter housing 110 with an upper housing part 112 and a lower housing part 114, wherein a fluid inlet 102 is arranged on the lower housing part 114 and a fluid outlet 104 is arranged on the upper housing part 112.
  • the fluid to be filtered thus flows through the filter housing 110 from the lower housing part 114 to the upper housing part 112 in a flow direction 50.
  • the filter system 100 has two replaceable filter elements 10, 30 for filtering a fluid, in particular for filtering air, which are arranged between the fluid inlet 102 and the fluid outlet 104.
  • the filter elements 10, 30 each have a filter body 12, 32 with a filter medium 14, 34, which, when used as intended, is arranged in a flow direction 50 is arranged so that the fluid can flow through it.
  • the filter housing 110 is flowed through in the axial direction 60.
  • the filter medium 14, 34 can be designed, for example, as a fleece or filter paper and can be arranged folded, in particular folded in a zigzag shape, in the filter body 12, 32. In the figures, folds of the filter medium are only partially shown in the filter body 12. Of course, the entire filter body 12 is designed with the folded filter medium 14. The folds run between an inflow side and an outflow side of the filter bodies 12, 32.
  • One of the filter elements 30 has a side band 48 which projects in the axial direction 60 beyond an end face 36 of this filter element 30.
  • the other of the filter elements 10 has on an end face 16 a circumferential seal 20 with a groove 24 which is arranged radially outside its outer edges 18.
  • the front side 16 and the front side 36 are arranged axially opposite one another.
  • the axially projecting side band 48 of one of the filter elements 30 then engages in the groove 24 of the seal 20 of the other of the filter elements 10.
  • the front side 16 of the filter element 10 forms the downstream side of the filter element 10 and the front side 36 of the filter element 30 forms the upstream side of the filter element 30.
  • the groove 24 of the seal 20 has a sealing surface 22 directed in the radial direction 70, against which the side band 48 rests in a sealing manner.
  • a collar 120 of the filter housing 110 engages in the groove 24 of the seal 20 and presses the side band 48 onto the sealing surface 22.
  • the seal 20 can expediently be foamed onto the filter body 12.
  • Polyurethane (PUR) for example, can be used as the material.
  • the seal 20 has a first holding section that overlaps a front edge region and a second holding section that overlaps a side edge region of the filter body 12 and is thus securely connected.
  • the seal 20 can optionally be pressed against a housing wall 118 in an axial direction 60 and/or in a radial direction 70 when the filter housing 110 is closed as intended, whereby the sealing the filter elements 10, 30 to each other and to the filter housing 110 can be further improved.
  • the side band 48 can be designed such that it extends to the groove base and seals axially there.
  • the seal 20 can advantageously have a support structure which increases a sealing force.
  • the support structure can be embedded in the seal 20.
  • the support structure advantageously supports at least the inner leg of the groove 24 of the seal 20.
  • the support structure can also be designed as a grid which extends over the end face 16 and has a circumferential axial extension which is embedded in the seal 20.
  • the filter element 10 through which the air flows first in the flow direction 50 can be designed as a particle filter, while the filter element 30 following in the flow direction 50 can be designed as an adsorption filter, in particular as an activated carbon filter and/or as an ion exchanger. In this way, for example in a fuel cell system, particles and harmful gases can advantageously be filtered out of the intake air.
  • the filter housing 110 surrounds the seal 20 at least in some areas on the radial outer side 26. This allows the seal 20 to be advantageously protected from mechanical damage.
  • the seal 20 is thus arranged in an at least partially closed sealing chamber of the housing lower part 114.
  • an interface 124 for connecting the housing parts 112, 114 can advantageously be arranged on the encirclement of the seal 20, so that in this way removal of a filter element 10, 30 from the housing part 112, 114 is facilitated during maintenance.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Filtersystem (100) mit wenigstens zwei auswechselbaren Filterele- menten (10, 30). Die Filterelemente (10, 30) weisen jeweils einen Filterkörper (12, 32) mit einem Filtermedium (14, 34) auf, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung (50) zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist. Wenigstens eines der Filterelemente (30, 10) weist ein Seitenband (48) auf, das in axialer Richtung (60) über eine Stirnseite (16, 36) dieses Filterelements (30) übersteht, wobei ein anderes der Filterelemente (10, 30) an einer Stirnseite (16) eine umlaufende Dichtung (20) mit einer Nut (24) aufweist, wobei die Stirnseite (16) benachbart zu dem einen der Filterelemente (30, 10) angeordnet ist. Bei bestimmungsgemäßer Montage der Filterelemente (10, 30) greift das axial überstehende Seitenband (48) des einen der Filterelemente (30, 10) in die Nut (24) der Dichtung (20) des anderen der Filterelemente (10, 30) ein. Die Erfindung betrifft ferner ein Filterelement (10, 30).

Description

Filtersystem mit wenigstens zwei Filterelementen, Filterelement und Verwendung
[0000] Diese Patentanmeldung beansprucht die Priorität der Deutschen Patentanmeldung
102023114764.1 , die am 06. Juni 2023 beim DPMA eingereicht wurde, deren Inhalt hiermit durch Bezugnahme aufgenommen wird.
Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung betrifft ein Filtersystem mit wenigstens zwei auswechselbaren Filterelementen zum Filtern eines Fluids, insbesondere zum Filtern von Luft sowie ein Filterelement zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein solches Filtersystem. Weiterhin wird eine vorteilhafte Verwendung angegeben.
Stand der Technik
[0002] Brennstoffzellensysteme benötigen häufig einen Partikelfilter und einen Adsorptionsfilter, um sowohl Partikel als auch Schadgase aus der Ansaugluft zu filtern. Die Filterkörper haben dabei oft unterschiedliche Standzeiten, was ein Trennen der beiden Filterkörper bzw. Filterelemente sinnvoll macht, so dass die Filterelemente getrennt gewechselt werden können. Dadurch lassen sich Wartungskosten einsparen. Die Filterelemente sind beispielsweise häufig als Flachfilter ausgebildet, jedoch kommen auch andere Filterelementformen vor.
Offenbarung der Erfindung
[0003] Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein servicefreundliches und kostengünstiges Filtersystem mit wenigstens zwei auswechselbaren Filterelementen zum Filtern eines Fluids, insbesondere zum Filtern von Luft zu schaffen.
[0004] Eine weitere Aufgabe ist die Bereitstellung eines Filterelements für ein solches servicefreundliches und kostengünstiges Filtersystem.
[0005] Die vorgenannte Aufgabe wird nach einem Aspekt der Erfindung gelöst von einem Filtersystem mit einem Filtergehäuse mit einem Fluideinlass und einem Fluidauslass, und mit wenigstens zwei auswechselbaren Filterelementen zum Filtern eines Fluids, insbesondere zum Filtern von Luft, die zwischen dem Fluideinlass und dem Fluidauslass angeordnet sind, wobei die Filterelemente jeweils einen Filterkörper mit einem Filtermedium aufweisen, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist, wobei wenigstens eines der Filterelemente ein Seitenband aufweist, das in axialer Richtung über eine Stirnseite dieses Filterelements übersteht, wobei ein anderes der Filterelemente an einer Stirnseite eine umlaufende Dichtung mit einer Nut aufweist, die radial außerhalb seiner Außenkanten angeordnet ist, wobei die Stirnseite benachbart zu dem einen der Filterelemente angeordnet ist, wobei bei bestimmungsgemäßer Montage der Filterelemente in dem Filtergehäuse das axial überstehende Seitenband des einen der Filterelemente in die Nut der Dichtung des anderen der Filterelemente eingreift.
[0006] Die weitere Aufgabe wird zum einen gelöst von einem Filterelement zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein Filtersystem, mit einem Filterkörper mit einem Filtermedium, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist, wobei der Filterkörper an einer Stirnseite an Außenkanten eine umlaufende Dichtung mit einer Nut aufweist, in welche bei bestimmungsgemäßer Montage ein Seitenband eingreift, das an Außenkanten einer Stirnseite eines anderen Filterelements übersteht.
[0007] Die weitere Aufgabe wird zum anderen gelöst von einem Filterelement zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein Filtersystem, mit einem Filterkörper mit einem Filtermedium, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist, wobei das Filterelement ein umlaufendes Seitenband aufweist, das in axialer Richtung über eine Stirnseite des Filterelements übersteht.
[0008] Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
[0009] Es wird nach einem Aspekt der Erfindung ein Filtersystem vorgeschlagen, mit einem Filtergehäuse mit einem Fluideinlass und einem Fluidauslass, und mit wenigstens zwei auswechselbaren Filterelementen zum Filtern eines Fluids, insbesondere zum Filtern von Luft, die zwischen dem Fluideinlass und dem Fluidauslass angeordnet sind. Die Filterelemente weisen jeweils einen Filterkörper mit einem Filtermedium auf, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist. Dabei weist wenigstens eines der Filterelemente ein Seitenband auf, das in axialer Richtung über eine Stirnseite dieses Filterelements übersteht, wobei ein anderes der Filterelemente an einer Stirnseite eine umlaufende Dichtung mit einer Nut aufweist, die radial außerhalb seiner Außenkanten angeordnet ist, wobei die Stirnseite benachbart zu dem einen der Filterelemente angeordnet ist. Bei bestimmungsgemäßer Montage der Filterelemente in dem Filtergehäuse greift das axial überstehende Seitenband des einen der Filterelemente in die Nut der Dichtung des anderen der Filterelemente ein.
[0010] Bei dem vorgeschlagenen Filtersystem können die beiden Filterelemente beispielsweise als Flachfilterelemente ausgebildet sein, jedoch sind auch andere Filterelementformen möglich. Wenigstens eines der Filterelemente ist mit einer angeschäumten Dichtung ausgeführt. Die Stirnkanten des Filterkörpers des anderen der beiden Filterelemente sind mit einem angeklebten Seitenband abgedichtet. Das Seitenband ist hierbei umlaufend um den gesamten Umfang des Filterkörpers ausgeführt. Das Seitenband ist mit einem axialen Überstand zu einer Stirnseite des Filterelements angeordnet. Das Seitenband wird genutzt, um radial und/oder axial gegen die angeschäumte Dichtung des ersten Filterelements abzudichten. Das Anpressen des Seitenbands an die Dichtfläche der Dichtung kann mit Unterstützung des Filtergehäuses oder wenigstens eines Gehäuseteils erfolgen. Zusätzlich kann innerhalb der Dichtung eine Stützstruktur, beispielsweise aus Kunststoff, angeordnet sein, um die Dichtkraft zu erhöhen.
[0011] In axialer Richtung kann die Dichtung zusätzlich durch das Filtergehäuse bzw. ein Gehäuseteil des Filtergehäuses verpresst werden. So ist eine hohe Dichtheit zwischen den Filterelementen und dem Filtergehäuse gewährleistet.
[0012] Vorteilhaft kann so beispielsweise die Wartung des Partikelfilterelements und des Adsorptionsfilterelements eines Brennstoffzellensystems getrennt voneinander ausgeführt werden. Wartungskosten können so günstig reduziert werden.
[0013] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann die Nut der Dichtung eine in radialer Richtung gerichtete Dichtfläche aufweisen, an welcher das Seitenband dichtend anliegt. Insbesondere kann bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse ein Bund des Filtergehäuses in die Nut der Dichtung eingreifen und das Seitenband an die Dichtfläche anpressen. Auf diese Weise kann eine zuverlässige Abdichtung zwischen den beiden Filterelementen sowie zum Filtergehäuse erreicht werden.
[0014] Alternativ oder zusätzlich kann sich das axial überstehende Seitenband bis zum Grund der Nut der Dichtung erstrecken und axial gegen diesen dichten. [0015] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems ist die Dichtung an den Filterkörper angeschäumt. Vorteilhaft kann die Dichtung dabei an den Filterkörper direkt angeschäumt sein. Günstigerweise kann dabei beispielsweise Polyurethan (PUR) als Werkstoff verwendet werden.
[0016] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems können die Dichtung und das Seitenband bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse gegen eine Gehäusewand in einer axialen Richtung und/oder in einer radialen Richtung verpresst sein. So können die Dichtung und das Seitenband mittels des Filtergehäuses oder mittels Gehäuseteilen wie Unterteil und Oberteil axial und/oder radial verpresst werden, um so eine günstige Dichtwirkung zu erreichen.
[0017] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann die Dichtung eine Stützstruktur aufweisen, welche eine Dichtkraft erhöht. Insbesondere kann dabei die Stützstruktur in die Dichtung eingebettet sein. Auf diese Weise kann eine besonders sichere Abdichtung der beiden Filterelemente zueinander sowie zum Filtergehäuse erreicht werden. Die Stützstruktur kann vorteilhaft aus Kunststoff bestehen und beispielsweise als Spritzgussteil ausgeführt sein. Es ist aber auch eine metallische Stützstruktur, beispielsweise in Form eines Drahtgeflechts oder Gitters möglich.
[0018] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das in der Strömungsrichtung zuerst durchströmte Filterelement als Partikelfilter ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann das in der Strömungsrichtung folgende Filterelement als Adsorptionsfilter, insbesondere als Aktivkohlefilter und/oder als lonentauscher, ausgebildet sein. Vorteilhaft können so beispielsweise in Brennstoffzellensystemen Partikel als auch Schadgase aus der Ansaugluft gefiltert werden.
[0019] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filtersystems kann das Filtergehäuse die Dichtung wenigstens bereichsweise umgreifen. Insbesondere kann das Filtergehäuse die Dichtung auf einer radialen Außenseite umgreifen. Dadurch kann die Dichtung vorteilhaft vor mechanischer Beschädigung geschützt werden. Außerdem kann so das Filterelement mit der Dichtung in seiner radialen Position vorteilhaft zentriert werden, wodurch das Zusammenwirken der Dichtung des einen Filterelements mit dem Seitenband des anderen Filterelements in günstiger Weise gewährleistet werden kann. Außerdem lässt sich so die Abdichtung der Filterelemente zum Filtergehäuse günstig verbessern. [0020] Es wird nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ein erstes Filterelement zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein Filtersystem vorgeschlagen, mit einem Filterkörper mit einem Filtermedium, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist. Der Filterkörper weist an einer Stirnseite an Außenkanten eine umlaufende Dichtung mit einer Nut auf, in welche bei bestimmungsgemäßer Montage ein Seitenband eingreift, das an Außenkanten einer Stirnseite eines anderen Filterelements übersteht.
[0021] Weiterhin wird ein zweites Filterelement zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein Filtersystem vorgeschlagen, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar anordenbar ist, wobei das Filterelement ein umlaufendes Seitenband aufweist, das in axialer Richtung über eine Stirnseite des Filterelements übersteht. Das Seitenband besteht vorzugsweise aus einem Vlies, insbesondere imprägnierten Vlies zur Erhöhung der Steifigkeit. Das Seitenband kann einfach an den Filterkörper angeklebt werden.
[0022] Die vorgeschlagenen Filterelemente können beispielsweise als Flachfilterelement, insbesondere mit rechteckigem Querschnitt, ausgebildet sein, jedoch sind auch andere Filterelementformen möglich. Das erste Filterelement kann mit einer angeschäumten Dichtung ausgeführt sein, welche eine Nut aufweist, die zum Abdichten mit dem zweiten Filterelement dient. Vorteilhaft ist die Nut vom Filterkörper aus nach axial oben offen ausgeführt. Die Stirnkanten des Filterkörpers des zweiten Filterelements können mit einem angeklebten Seitenband abgedichtet sein. Das Seitenband kann mit einem axialen Überstand zu einer Stirnseite des Filterelements angeordnet sein, wobei das Seitenband umlaufend axial überstehend ausgeführt ist. Hierdurch kann das Seitenband genutzt werden, um radial und/oder axial gegen die angeschäumte Dichtung des ersten Filterelements abzudichten. Der Überstand des Seitenbands erstreckt sich in die Nut der Dichtung hinein. Das Anpressen des Seitenbands an die Dichtfläche der Dichtung kann dabei mit Unterstützung des Filtergehäuses oder wenigstens eines Gehäuseteils erfolgen. Zusätzlich kann innerhalb der Dichtung eine Stützstruktur, beispielsweise aus Kunststoff, angeordnet sein, um die Dichtkraft zu erhöhen. Am zweiten Filterelement ist somit keine separate Dichtung, beispielsweise PUR-Dichtung, angeordnet.
[0023] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung kann das eine Filterelement als Partikelfilter und das andere Filterelement als Adsorptionsfilter, insbesondere als Aktivkohlefilter und/oder als lonentauscher, ausgebildet sein. Vorteilhaft können so beispielsweise in Brennstoffzellensystemen Partikel als auch Schadgase aus der Ansaugluft gefiltert werden. [0024] Vorteilhaft kann so beispielsweise die Wartung des Partikelfilterelements als eines der Filterelemente eines Brennstoffzellensystems und des Adsorptionsfilterelements als das andere Filterelement des Brennstoffzellensystems getrennt voneinander ausgeführt werden. Wartungskosten können so günstig reduziert werden.
[0025] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des ersten Filterelements kann die Nut der Dichtung eine in radialer Richtung gerichtete Dichtfläche aufweisen, die vorgesehen ist, dass daran das Seitenband dichtend anliegt. Insbesondere kann bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse ein Bund des Filtergehäuses in die Nut der Dichtung eingreifen und das Seitenband an die Dichtfläche anpressen. Alternativ kann das Seitenband mit seinem freien Ende axial gegen den Nutgrund dichten.
[0026] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des ersten Filterelements ist die Dichtung an den Filterkörper angeschäumt. Günstigerweise kann dabei beispielsweise Polyurethan (PUR) als Werkstoff verwendet werden.
[0027] Gemäß einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann die Dichtung eine Stützstruktur aufweisen, die eine Dichtkraft erhöht. Insbesondere kann dabei die Stützstruktur in die Dichtung eingebettet sein. Auf diese Weise kann eine zuverlässige Abdichtung zwischen den beiden Filterelementen sowie zum Filtergehäuse erreicht werden. Die Stützstruktur ist hierbei vorteilhaft in einen der Stege der Nut eingebettet, vorzugsweise in den radial innen liegenden Steg, an welchem das Seitenband des zweiten Filterelements anliegt. Hierdurch kann die Dichtung bei Auslegung als Radialdichtung besonders gut unterstützt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0028] Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen beispielhaft:
Fig. 1 eine isometrische Ansicht eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine isometrische Explosionsdarstellung des Filtersystems nach Figur 1 ;
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung des Filtersystems nach Figur 1 in Seitenansicht;
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Filtersystem nach Fig. 1 mit markierter Schnittebene B-B; Fig. 5 eine Schnittansicht auf die Schnittebene B-B nach Figur 4 mit markiertem Bereich C; und
Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts C des Filtersystems nach Figur 4.
Ausführungsformen der Erfindung
[0029] In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.
[0030] Im Folgenden verwendete Richtungsterminologie mit Begriffen wie „links“, „rechts“, „oben“, „unten“, „davor“ „dahinter“, „danach“ und dergleichen dient lediglich dem besseren Verständnis der Figuren und soll in keinem Fall eine Beschränkung der Allgemeinheit darstellen. Die dargestellten Komponenten und Elemente, deren Auslegung und Verwendung können im Sinne der Überlegungen eines Fachmanns variieren und an die jeweiligen Anwendungen angepasst werden.
[0031] Figur 1 zeigt eine isometrische Ansicht eines Filtersystems 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. In Figur 2 ist eine isometrische Explosionsdarstellung des Filtersystems 100 dargestellt, während Figur 3 eine Explosionsdarstellung des Filtersystems 100 in Seitenansicht zeigt.
[0032] Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf das Filtersystem 100 mit markierter Schnittebene B-B, wobei Figur 5 eine Schnittansicht auf die Schnittebene B-B nach Figur 4 mit markiertem Bereich C zeigt und Figur 6 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts C des Filtersystems nach Figur 5 zeigt.
[0033] Das Filtersystem 100 weist ein Filtergehäuse 110 mit einem Gehäuseoberteil 112 und einem Gehäuseunterteil 114 auf, wobei ein Fluideinlass 102 an dem Gehäuseunterteil 114 und ein Fluidauslass 104 an dem Gehäuseoberteil 112 angeordnet sind. Das Filtergehäuse 110 ist so von dem zu filternden Fluid von dem Gehäuseunterteil 114 zu dem Gehäuseoberteil 112 in einer Strömungsrichtung 50 durchströmt.
[0034] Wie insbesondere in den Figuren 2, 3 und 5 erkennbar, weist das Filtersystem 100 zwei auswechselbare Filterelemente 10, 30 zum Filtern eines Fluids auf, insbesondere zum Filtern von Luft, die zwischen dem Fluideinlass 102 und dem Fluidauslass 104 angeordnet sind. Die Filterelemente 10, 30 weisen jeweils einen Filterkörper 12, 32 mit einem Filtermedium 14, 34 auf, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung 50 zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist. Das Filtergehäuse 110 wird in axialer Richtung 60 durchströmt.
[0035] Das Filtermedium 14, 34 kann beispielsweise als Vlies oder Filterpapier ausgebildet sein und gefaltet, insbesondere zickzackförmig gefaltet, in dem Filterkörper 12, 32 angeordnet sein. In den Figuren sind Falten des Filtermediums nur teilweise in dem Filterkörper 12 dargestellt. Selbstverständlich ist der gesamte Filterkörper 12 mit dem gefalteten Filtermedium 14 ausgeführt. Die Falten verlaufen hierbei jeweils zwischen einer Anströmseite und einer Abströmseite der Filterkörper 12, 32.
[0036] Eines der Filterelemente 30 weist ein Seitenband 48 auf, das in axialer Richtung 60 über eine Stirnseite 36 dieses Filterelements 30 übersteht. Das andere der Filterelemente 10 weist an einer Stirnseite 16 eine umlaufende Dichtung 20 mit einer Nut 24 auf, die radial außerhalb seiner Außenkanten 18 angeordnet ist.
[0037] Bei bestimmungsgemäßer Anordnung der Filterelemente 10, 30 in dem Filtergehäuse 110 sind die Stirnseite 16 und die Stirnseite 36 einander axial gegenüberliegend angeordnet. Das axial überstehende Seitenband 48 des einen der Filterelemente 30 greift dann in die Nut 24 der Dichtung 20 des anderen der Filterelemente 10 ein. Die Stirnseite 16 des Filterelements 10 bildet die Abströmseite des Filterelements 10 und die Stirnseite 36 des Filterelements 30 bildet die Anströmseite des Filterelements 30.
[0038] Die Nut 24 der Dichtung 20 weist eine in radialer Richtung 70 gerichtete Dichtfläche 22 auf, an welcher das Seitenband 48 dichtend anliegt. Insbesondere greift bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse 110 ein Bund 120 des Filtergehäuses 110 in die Nut 24 der Dichtung 20 ein und presst das Seitenband 48 an die Dichtfläche 22 an.
[0039] Zweckmäßigerweise kann die Dichtung 20 an den Filterkörper 12 angeschäumt sein. Günstigerweise kann dabei beispielsweise Polyurethan (PUR) als Werkstoff verwendet werden. Die Dichtung 20 übergreift mit einem ersten Halteabschnitt einen stirnseitigen Randbereich und mit einem zweiten Halteabschnitt einen seitlichen Randbereich des Filterkörpers 12 und ist somit sicher angebunden.
[0040] In einer nicht dargestellten Ausführung kann optional die Dichtung 20 bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse 110 gegen eine Gehäusewand 118 in einer axialen Richtung 60 und/oder in einer radialen Richtung 70 verpresst sein, wodurch die Abdich- tung der Filterelemente 10, 30 zueinander und gegen das Filtergehäuse 110 weiter verbessert werden kann. Weiterhin kann das Seitenband 48 so ausgeführt sein, dass es sich bis zum Nutgrund erstreckt und hier axial abdichten.
[0041] Günstigerweise kann die Dichtung 20 eine Stützstruktur aufweisen, welche eine Dichtkraft erhöht. Insbesondere kann dabei die Stützstruktur in die Dichtung 20 eingebettet sein. Vorteilhaft unterstützt die Stützstruktur zumindest den inneren Schenkel der Nut 24 der Dichtung 20. Die Stützstruktur kann auch als Gitter ausgeführt sein, welches sich über die Stirnseite 16 erstreckt und einen umlaufenden axialen Fortsatz aufweist, der in die Dichtung 20 eingebettet ist.
[0042] Das in der Strömungsrichtung 50 zuerst durchströmte Filterelement 10 kann als Partikelfilter ausgebildet sein, während das in der Strömungsrichtung 50 folgende Filterelement 30 als Adsorptionsfilter, insbesondere als Aktivkohlefilter und/oder als lonentauscher, ausgebildet sein kann. Vorteilhaft können so beispielsweise in einem Brennstoffzellensystem Partikel als auch Schadgase aus der Ansaugluft gefiltert werden.
[0043] Wie insbesondere in Figur 6 erkennbar, umgreift das Filtergehäuse 110 die Dichtung 20 wenigstens bereichsweise auf der radialen Außenseite 26. Dadurch kann die Dichtung 20 vorteilhaft vor mechanischer Beschädigung geschützt werden. Die Dichtung 20 ist auf diese Weise in einer wenigstens teilweise geschlossenen Dichtkammer des Gehäuseunterteils 114 angeordnet.
[0044] Außerdem kann eine Schnittstelle 124 zur Verbindung der Gehäuseteile 112, 114 vorteilhaft an der Umgreifung der Dichtung 20 angeordnet sein, so dass auf diese Weise eine Entnahme eines Filterelements 10, 30 aus dem Gehäuseteil 112, 114 bei der Wartung erleichtert wird.
Bezugszeichen
Filterelement Filterkörper Filtermedium Stirnseite Außenkante Dichtung Dichtfläche Nut Außenseite Seitenband Filterelement Filterkörper Filtermedium Stirnseite Außenkante Außenseite Seitenband Strömungsrichtung axiale Richtung radiale Richtung Filtersystem Fluideinlass Fluidauslass Filtergehäuse Gehäuseoberteil Gehäuseunterteil Gehäusewand Gehäusewand Bund
Gehäuseschnittstelle

Claims

Ansprüche
1. Filtersystem (100) mit einem Filtergehäuse (110) mit einem Fluideinlass (102) und einem Fluidauslass (104), und mit wenigstens zwei auswechselbaren Filterelementen (10, 30) zum Filtern eines Fluids, insbesondere zum Filtern von Luft, die zwischen dem Fluideinlass (102) und dem Fluidauslass (104) angeordnet sind, wobei die Filterelemente (10, 30) jeweils einen Filterkörper (12, 32) mit einem Filtermedium (14, 34) aufweisen, das bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung (50) zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar angeordnet ist, wobei wenigstens eines der Filterelemente (30, 10) ein Seitenband (48) aufweist, das in axialer Richtung (60) über eine Stirnseite (16, 36) dieses Filterelements (30, 10) übersteht, wobei ein anderes der Filterelemente (10, 30) an einer Stirnseite (16) eine umlaufende Dichtung (20) mit einer Nut (24) aufweist, die radial außerhalb seiner Außenkanten (18) angeordnet ist, wobei die Stirnseite (16) benachbart zu dem einen der Filterelemente (30, 10) angeordnet ist, wobei bei bestimmungsgemäßer Montage der Filterelemente (10, 30) in dem Filtergehäuse (110) das axial überstehende Seitenband (48) des einen der Filterelemente (30, 10) in die Nut (24) der Dichtung (20) des anderen der Filterelemente (10, 30) eingreift.
2. Filtersystem nach Anspruch 1 , wobei die Nut (24) der Dichtung (20) eine in radialer Richtung (70) gerichtete Dichtfläche (22) aufweist, an welcher das Seitenband (48) dichtend anliegt, insbesondere wobei bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse (110) ein Bund (120) des Filtergehäuses (110) in die Nut (24) der Dichtung (20) eingreift und das Seitenband (48) an die Dichtfläche (22) anpresst.
3. Filtersystem nach Anspruch 1 , wobei das Seitenband (48) mit einem Grund der Nut (24) in Kontakt steht und axial verpresst ist.
4. Filtersystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (20) an den Filterkörper (12) angeschäumt ist.
5. Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (20) bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse (110) gegen eine Gehäusewand (118) in einer axialen Richtung (60) und/oder in einer radialen Richtung (70) verpresst ist.
6. Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (20) eine Stützstruktur aufweist, welche eine Dichtkraft erhöht, insbesondere wobei die Stützstruktur in die Dichtung (20) eingebettet ist.
7. Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das in der Strömungsrichtung (50) zuerst durchströmte Filterelement (10, 30) als Partikelfilter ausgebildet ist, und/oder wobei das in der Strömungsrichtung (50) folgende Filterelement (10, 30) als Adsorptionsfilter, insbesondere als Aktivkohlefilter und/oder als lonentauscher, ausgebildet ist.
8. Filtersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Filtergehäuse (110) die Dichtung (20) wenigstens bereichsweise umgreift.
9. Filterelement (10) zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein Filtersystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Filterkörper (12) mit einem Filtermedium (14), der bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung (50) zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar anordenbar ist, wobei der Filterkörper (12) an einer Stirnseite (16) an Außenkanten (18) eine umlaufende Dichtung (20) mit einer Nut (24) aufweist, in welche bei bestimmungsgemäßer Montage ein Seitenband (48) eingreift, das an Außenkanten (38) einer Stirnseite (36) eines anderen Filterelements (30) übersteht.
10. Filterelement nach Anspruch 8, wobei die Nut (24) der Dichtung (20) eine in radialer Richtung (70) gerichtete Dichtfläche (22) aufweist, die vorgesehen ist, dass daran das Seitenband (48) dichtend anliegt, insbesondere wobei bei bestimmungsgemäß verschlossenem Filtergehäuse (110) ein Bund (120) des Filtergehäuses (110) in die Nut (24) der Dichtung (20) eingreift und das Seitenband (48) an die Dichtfläche (22) anpresst.
11. Filterelement nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Dichtung (20) an den Filterkörper (12) angeschäumt ist.
12. Filterelement nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei die Dichtung (20) eine Stützstruktur aufweist, die eine Dichtkraft erhöht, insbesondere wobei die Stützstruktur in die Dichtung (20) eingebettet ist.
13. Filterelement nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , ausgebildet als Partikelfilter und/oder als Adsorptionsfilter, insbesondere als Aktivkohlefilter und/oder als lonentauscher.
14. Filterelement (30) zum Filtern eines Fluids, insbesondere Luft, für ein Filtersystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Filterkörper (32) mit einem Filtermedium (34), der bei bestimmungsgemäßem Gebrauch in einer Strömungsrichtung (50) zur Durchströmung von dem Fluid durchströmbar anordenbar ist, wobei das Filterelement (30) ein umlaufendes Seitenband (48) aufweist, das in axialer Richtung (60) über eine Stirnseite (36) des Filterelements (30) übersteht.
15. Filterelement (30) nach Anspruch 14, wobei das Seitenband (48) aus einem Vlies, insbesondere einem imprägnierten Vlies ausgebildet ist.
16. Verwendung eines Filtersystems nach einem der Ansprüche 1 bis 8, insbesondere Anspruch 7, als Kathodenluftfilter in einem Brennstoffzellensystem.
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