BE1001297A3

BE1001297A3 - Procede d'obtention de substances de ballast au depart de dreches et produit prepare a partir de celles-ci.

Info

Publication number: BE1001297A3
Application number: BE8701436A
Authority: BE
Inventors: Christian Zurcher; Rudiger Gruss
Original assignee: Binding Brauerei Ag
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1987-12-16
Publication date: 1989-09-19
Also published as: ATA323687A; DK687987D0; GB2199481A; CH676538A5; IE61239B1; SE8705104L; SE8705104D0; FR2608902A1; DE3644600C2; DE3644600A1; US4938986A; LU87094A1; SE500676C2; IE873530L; FR2608902B1; IT1211619B; GB8730081D0; DK687987A; ES2005495A6; NL8703135A

Abstract

Procédé d'obtention de matières de ballast, à partir des drèches de brasserie, pour obtenir un produit destiné à la consommation humaine, plus riche en fibres et en matières de ballast et plus pauvre en graisse et en lipides, ce procédé comprenant (a) un traitement des drèches à l'eau chaude, (b) un brassage du mélange, (c) un traitement mécanique avec élimination d'albumine, (d) un pressage, (e) un séchage et (f) un broyage final du produit à une granulométrie prédéterminée. On propose également une variante de ce procédé où un acide faible chaud remplace l'eau chaude.

Description


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  Procédé d'obtention de substances de ballast au départ de drèches et produit   prepare   à partir de celles-ci
L'invention se rapporte à un procédé d'obtention de substances de ballast au départ de   drèches   de même   qu'à   un produit fabriqué à partir de celles-ci, lequel convient pour une valorisation   supplementaire   en tant qu'aliment. 



   L'objet de l'invention est de fabriquer de manière simple un produit qui convient pour une utilisation additionnelle comme matière première alimentaire et qui   presente,   par rapport aux produits usuels connus de ce groupe, une proportion en fibres brutes environ 30% plus élevée et une proportion en substances de ballast environ 10% plus   élue-     vee,   en l'occurrence la teneur en matières grasses ou en lipides étant   inferieure   à 5% du poids total. 



   Par le brevet allemand 327 675 il est connu de valoriser les drèches en sorte de convenir pour la consommation humaine. Dans le procédé ainsi appliqué on élimine à partir des   drèches   séchées tout d'abord par extraction aux solvants les fractions grasses et ensuite on dissout les protéines dans la substance débarrasséedes graisses avec du carbonate de sodium et les presse ensuite. Les protéines après cela sont    hydrolysdes avec   des acides. On neutralise l'hydrolysat et on le concentre par évaporation en un concentre que l'on peut utiliser comme condiment. A partir du résidu d'écales on 

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 récupère après grillage une masse caramélisée qui convient pour la préparation de boissons infusées. 



   D'après le procédé décrit dans le brevet allemand 30 39 430, on doit tout d'abord engendrer à partir des   dreches   humides des particules de diverses grandeurs et séparer celles-ci par tamisage, cas où alors les   drèches   humides sont broyées dans un courant d'air chaud pendant un séchage instantané en des débris d'écales et en des particules fines de protéines, ces dernières étant alors séparées. 



   Le produit décrit dans le brevet allemand 29 40 859 contient de la levure seche et des résidus de malt de céréale qui proviennent du processus de brassage et qui sont broyés en farine, en y adjoignant en plus du fromage blanc, du yoghourt ou du lait. 



   Dans l'article conforme à l'invention, il s'agit par contre d'un produit de drêche pur, sans addition étrangère Le procédé décrit pour lobtention de ce produit,   a   l'encontre du brevet allemand 327 675, se passe d'additions chimiques. Simplement, dans l'elimination des métaux lourds pour obtenir une   tres   grande stabilité au stockage, on opère avec un acide faible, lequel, par un lavage extractif au cours du processus de traitement, est à nouveau éliminé du produit.

   En outre, par rapport au procédé décrit dans le brevet allemand 30 39 430, il est quant à la technique opératoire considérablement plus simple, tout en étant considérablement plus favorable dans son exécution quant au coût   d'energie.   Au surplus on obtient. des produits dont la proportion de fibres brutes est environ 30% plus élevée que dans les produits normaux de ce genre et présentent une proportion d'environ 10%   superieure   en matières de ballast. La teneur en graisses ou lipides est de moins de 5% du poids total du produit final, ce qui améliore consi- 

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 dérablement la capacité de stockage par rapport au produits connus de ce genre. 



   Le procédé conforme à l'invention est pratique en ajoutant aux résidus de brasserie,   a   savoir auxdites drèches, de l'eau chaude, de préférence dépassant   70oC,   de preference dans le rapport de   1 : 1,   ce rapport dépendant du degré de séparation désiré de l'albumine ou de la graisse. Le   melange   ainsi obtenu est alors ajouté dans un mélangeur et y est brassé intensément pour favoriser la séparation de la fraction albumineuse molle d'avec la fraction de ballast dure. 



   Après cela vient la séparation partielle de la fraction albumine par introduction du mélange dans une machine-hachoir ou un décanteur qui présente de   preference   des plaques de hachage dont les trous ne sont pas supérieurs à 3 mm. La fraction de matière de ballast ainsi obtenue, apprauvrie en albumine, est par la suite exprimée dans une presse, de préférence une presse à vis sans fin, avec séparation de l'eau de pressage. La fraction de matière de ballast presque sèche est alors séchée dans un séchoir quelconque jusqu'au degré de séchage   desire   et elle est broyée dans un moulin à une granulométrie prédéterminée. 



   Dans une autre forme de réalisation du procédé, la fraction de matière de ballast appauvrie en albumine, décrite ci-dessus, après le passage   a   la travers la machine-hachoir ou le décanteur, est additionnée encore d'eau chaude ou aussi d'un acide dilué chaud, de préférence d'un acide organique, en particulier d'acide lactique de consommation,   a   une concentration de   0,   3-3%, en effectuant après cela un nouveau melange dans un mélangeur quelconque. 



  Puis, dans une machine-hachoir ou dans un décanteur 

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 présentant les dimensions de trou de plaques déjà citées, on enlève du produit brut encore une fois l'albumine, la graisse et aussi les métaux lourds. 



  Au cours du processus de hachage ou de decantation, on se débarrasse de l'acide par pulverisation avec de   l'eau.   La fraction de matière de ballast récupérée est alors déshydratée dans une presse, de préférence une presse à vis sans fin, autant que la chose est techniquement possible. Dans un séchoir d'un genre quelconque on élimine ensuite l'eau restante sous la forme de vapeur d'eau. Le produit fini ainsi obtenu est après cela de nouveau broyé dans un moulin à la granulométrie prédéterminée. 



   La figure I représente le cours du procédé conforme à l'invention, la figure II celui du   procédé     a   appliquer en tant que variante. 



   Le procédé opère tout en faisant des economies d'énergie. Contrairement à d'autres procédés, la séparation de la fraction de ballast d'avec la fraction d'albumine est exécutée avant le séchage, en séchant ainsi uniquement la fraction intéressate de matière de ballast. La fraction albumine peut être épaissie par exemple par une simple décantation et être adjointe à des drèches fraiches non traitées en vue d'augmenter la valeur nutritive.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de récupération de matières de ballast à partir de drenches, caractérisé en ce que a) on ajoute à la drèche de base de l'eau, de preference de l'eau chaude, dans le rapport 1 : 1, b) on remue intensément la drèche et l'eau dans un mélangeur, pour séparer les fractions molles (albumine, hydrates de carbone, etc) d'avec la fraction de ballast dure, c) on ajoute ensuite ce mélange dans une machine- hachoir ou dans un décanteur, la fraction albu- mine étant ainsi en partie séparée, d) on ajoute le mélange restant dans une presse, de préférence une presse à vis sans fin, avec séparation de l'eau (eau de pressage), e) on sèche la fraction riche en ballast presque sèche dans un séchoir quelconque et' f) on la broie dans un moulin à une granulométrie prédéterminée.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que a) après le passage a travers la machine-hachoir ou le décanteur et après séparation de l'eau, on ajoute au mélange soit de l'eau chaude ou un acide dilué chaud, de preference un acide organique et en particulier de l'acide lactique alimentaire, à une concentration atteignant jusqu'à 3%, b) on realise après cela un nouveau mélange dans un mélangeur supplémentaire, c) on soustrait ensuite a partir du melange, dans une machine-hachoir ou dans un décanteur, de nouveau l'albumine, la graisse et aussi les métaux lourds, <Desc/Clms Page number 6> d)

on lave la matière à sdparer dans la machine-hachoir ou dans un décanteur avec un instrument de pulverisation jusqu'à disparition de l'acide, e) on soustrait après cela de la fraction obtenue de matière de ballast en partie l'eau dans une presse, de preference dans une presse à vis sans fin, f) on soustrait alors de la fraction de matière de ballast dans un séchoir quelconque, par une admission de vapeur, l'eau restante sous la forme de vapeur d'eau et g) on broie le produit sec ainsi obtenu dans un moulin à une granulométrie prédéterminée.
3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque de hachage de la machine-hachoir ou du décanteur présente des trous de hachage non supérieurs à 3 mm.
4. Produit brut fabriqué à partir de drèches de malt pour l'utilisation ultérieure dans la fabrication d'aliments, caractérisé en ce que les matières de ballast représentent 80 a 90% du poids total et en ce que la teneur en graisse ou en lipide est inférieure à 5% du poids total.