BE1005576A3 - Procede de preparation d'une oxime. - Google Patents
Procede de preparation d'une oxime. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1005576A3 BE1005576A3 BE9200144A BE9200144A BE1005576A3 BE 1005576 A3 BE1005576 A3 BE 1005576A3 BE 9200144 A BE9200144 A BE 9200144A BE 9200144 A BE9200144 A BE 9200144A BE 1005576 A3 BE1005576 A3 BE 1005576A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- phase
- sep
- ketone
- oxime
- aldehyde
- Prior art date
Links
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims abstract description 16
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 13
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexyloxide Natural products O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002243 cyclohexanonyl group Chemical group *C1(*)C(=O)C(*)(*)C(*)(*)C(*)(*)C1(*)* 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 35
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone oxime Chemical compound ON=C1CCCCC1 VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNBNBTIDJSKEAM-UHFFFAOYSA-N 4-[7-hydroxy-2-[5-[5-[6-hydroxy-6-(hydroxymethyl)-3,5-dimethyloxan-2-yl]-3-methyloxolan-2-yl]-5-methyloxolan-2-yl]-2,8-dimethyl-1,10-dioxaspiro[4.5]decan-9-yl]-2-methyl-3-propanoyloxypentanoic acid Chemical compound C1C(O)C(C)C(C(C)C(OC(=O)CC)C(C)C(O)=O)OC11OC(C)(C2OC(C)(CC2)C2C(CC(O2)C2C(CC(C)C(O)(CO)O2)C)C)CC1 ZNBNBTIDJSKEAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SXVPOSFURRDKBO-UHFFFAOYSA-N Cyclododecanone Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCC1 SXVPOSFURRDKBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000378 hydroxylammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N p-methoxybenzaldehyde Chemical compound COC1=CC=C(C=O)C=C1 ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000001334 alicyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C249/00—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C249/04—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes
- C07C249/08—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes by reaction of hydroxylamines with carbonyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/14—The ring being saturated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Procédé de préparation d'une oxime, qui comprend la séparation d'une phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine et d'une phase de cétone ou d'aldéhyde par une membrane échangeuse de cations, et la possibilité pour l'hydroxylamine de la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine de se diffuser et de se transférer à travers la membrane vers la phase de cétone ou d'aldéhyde, et de former une oxime dans cette phase de cétone ou d'aldéhyde.
Description
<Desc/Clms Page number 1> "Procédé de préparation d'une oxime" La présente invention est relative à un procédé de préparation d'une oxime. Elle se rapporte plus particulièrement à un nouveau procédé de production d'une oxime, grâce auquel on peut obtenir une oxime au départ d'une cétone ou d'un aldéhyde correspondant et d'une hydroxylamine, sans créer de sous-produit d'un sel inorganique, tel que le sulfate d'ammonium. A titre d'exemple, une oxime de cyclohexanone est intéressante industriellement à titre d'intermédiaire dans la production de caprolactame utilisable comme matière de départ pour les nylons. Elle est habituellement préparée en faisant réagir de la cyclohexanone synthétisée par divers procédés, avec de l'hydroxylamine. Toutefois, dans un tel procédé, il est nécessaire d'utiliser l'hydroxylamine sous la forme d"un sel inorganique, tel qu'un sulfate ou un chlorhydrate, pour la stabilité de l'hydroxylamine, et il est nécessaire de neutraliser un tel sel avec un alcali, tel que de l'ammoniac dans le système de réaction. En conséquence, une quantité importante d'un sel inorganique, tel que du sulfate d'ammonium, est produite inévitablement à titre de sous-produit, en même temps que l'oxime de cyclohexanone désirée. Par conséquent, on a considéré comme désirable le développement d'un procédé de production d'une oxime de cyclohexanone sans production d'un sel inorganique, tel que du sulfate d'ammonium, à titre de sous-produit. On a présenté certaines propositions, mais aucune d'elles n'a été totalement satisfaisante. Etant donné ces circonstances, les inventeurs ont mené des recherches poussées dans le but de maîtriser la formation de sulfate d'ammonium dans la réaction de formation d'une oxime au départ d'un sel d'hydroxylamine et d'une cétone ou d'un aldéhyde, et à la suite de leurs recherches, ils ont trouvé qu'en séparant une solution aqueuse de sel d'hydroxylamine et une cétone ou un aldéhyde <Desc/Clms Page number 2> par une membrane échangeuse de cations, l'hydroxylamine se diffuse et se transfère par échange d'ions sous forme d'ions ammonium vers la phase de cétone ou d'aldéhyde, à la suite de quoi une oxime est formée dans la phase de cétone ou d'aldéhyde. La présente invention a été réalisée sur la base de cette découverte. De ce fait, la présente invention prévoit un procédé de préparation d'une oxime, qui comprend la séparation ou le cloisonnement d'une phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine et d'une phase de cétone ou d'aldéhyde par une membrane échangeuse de cations et la possibilité ensuite pour l'hydroxylamine se trouvant dans la solution aqueuse de sel d'hydroxylamine de se diffuser et de se transférer à travers la membrane vers la phase de cétone ou d'aldéhyde et de former une oxime dans cette phase de cétone ou d'aldéhyde. La Figure 1 est une vue schématique illustrant le procédé de production d'une oxime suivant la présente invention. Sur cette figure, le numéro de référence 1 désigne un réacteur, le numéro la désigne un côté à phase aqueuse du réacteur, le numéro Ib désigne un côté à phase huileuse du réacteur, le numéro 2 désigne une membrane échangeuse d'ions, les numéros 3, 4, 5, 7,9 et 10 désignent des conduits, le numéro 6 désigne un système de synthèse de sel d'hydroxylamine et le numéro 8 désigne un système de séparation d'oxime. L'invention sera décrite ci-après de façon plus détaillée. Le sel d'hydroxylamine à utiliser dans la présente invention peut être un sulfate, un chlorhydrate, un phosphate ou un formiate. Habituellement, on utilise couramment un sulfate. La concentration du sel d'hydroxylamine dans la solution aqueuse est habituellement de 5 à 60 % en poids, de préférence de 10 à 50 % en poids. Si la concentration est inférieure à cette gamme, on ne peut pas s'attendre à une réaction efficace. Par contre, si la concentration est plus élevée que cette gamme, l'hydroxylamine aura tendance à précipiter, ce qui est indésirable. D'autre part, la cétone à utiliser dans la présente invention peut être un composé aliphatique, alicyclique ou aromatique, tel que de la cyclohexanone, de la cyclododécanone, de l'acétone, de la diméthylacétone, de l'acétophénone ou de la benzophénone. L'aldéhyde peut <Desc/Clms Page number 3> être, par exemple, l'acétaldéhyde, le propionaldéhyde, le butylaldéhyde, l'aldéhyde caproîque, le benzaldéhyde et l'anisaldéhyde. Du point de vue industriel, parmi ces cétones et ces aldéhydes, on préfère particulièrement la cyclohexanone qui peut être une matière de départ pour le caprolactame. La quantité de la phase de cétone ou d'aldéhyde est habituellement de 0,1 à 10 fois en volume, de préférence de 0, 5 à 5 fois en volume, la quantité de la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine, bien qu'une telle quantité de la phase de cétone ou d'aldéhyde varie suivant le système de réaction. La membrane échangeuse de cations à utiliser suivant la présente invention est une membrane comportant des groupes d'échange de cations introduits dans une membrane de résine synthétique à titre de matière de base et elle est connue sous le nom de membrane d'échange d'ions. Comme groupes d'échange de cations, on utilise couramment des groupes d'échange d'ions du type à acide fort, en particulier des groupes à acide sulfonique. Dans le cas de la présente invention, on les utilise sous la forme d'acide libre. La capacité d'échange d'ions de la membrane échangeuse de cations n'est pas particulièrement limitée mais elle se situe habituellement dans un intervalle de 0,1 à 10 méq/g de résine sèche, de préférence dans une gamme de 0, 5 à 3 méq/g de résine sèche. La résine de base constituant la membrane échangeuse de cations peut habituellement être constituée par un copolymère d'acrylonitrile et de chlorure de vinyle, un copolymère de styrène et de divinylbenzène, ou un polymère de 1"étrafluorure d'éthylène modifié. En outre, l'épaisseur de la membrane échangeuse de cations est habituellement de 0, 05 à 3 mm, de préférence de 0,2 à 2 mm. A titre de membrane échangeuse de cations de ce genre, on peut utiliser telle quelle une membrane disponible sur le marché. La température de réaction est habituellement de 10 à 100 C, de préférence de 20 à 80 C. La durée de réaction est convenablement choisie habituellement dans un large intervalle de 0, 5 heure à plusieurs centaines d'heures suivant l'aire et la capacité d'échange d'ions de la membrane échangeuse de cations. En outre, la pression de réaction peut être la pression atmosphérique. Toutefois, si nécessaire, <Desc/Clms Page number 4> la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine peut être maintenue sous un système à pression. Pour la réaction suivant la présente invention, la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine et la phase de cétone ou d'aldéhyde sont séparées ou cloisonnées par une membrane échangeuse de cations, de sorte que l'hydroxylamine se diffuse et se transfère sélectivement depuis la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine vers la phase de cétone ou d'aldéhyde à travers la membrane échangeuse de cations, sous forme d'ions ammonium, et qu'elle réagit, dans la phase de cétone ou d'aldéhyde, pour former l'oxime correspondante, tandis qu'un acide est libéré dans la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine. A titre de système de réaction de base, on utilise un réacteur qui comporte deux compartiments cloisonnés par la membrane échangeuse d'ions, et une solution aqueuse de sel d'hydroxylamine est chargée dans un compartiment, tandis qu'une cétone ou un aldéhyde liquide est chargé dans l'autre compartiment, les phases respectives étant mises en circulation et retirées dans un système discontinu ou dans un système continu. Il est à part cela possible d'utiliser un système de fonctionnement de circulation englobant un réacteur comportant plusieurs compartiments séparés par des membranes échangeuses d'ions renforcées par des matières de support en forme de mailles. A la fin de la réaction, l'oxime peut être facilement séparée et récupérée à partir du mélange contenant cette oxime du côté de la phase de cétone ou d'aldéhyde, et ce par distillation, cristallisation ou extraction. En outre, la cétone ou l'aldéhyde peut être, après la séparation, recyclé au système de réaction. Dans le cas où une petite quantité d'un acide a pénétré dans la phase de cétone ou d'aldéhyde, l'acide peut être traité par neutralisation par exemple, avant la récupération de l'oxime. D'autre part, l'acide libéré dans la phase aqueuse de solution de sel d'hydroxylamine est de préférence récupéré et réutilisé sans neutralisation. Cela signifie que, sans isoler l'acide, la solution aqueuse de sel d'hydroxylamine, comportant la concentration accrue <Desc/Clms Page number 5> de l'acide libre, tel que de l'acide sulfurique, est récupérée, et la solution récupérée peut être utilisée à titre de solvant, telle quelle ou avec une addition supplémentaire d'acide sulfurique concentré, si nécessaire, pour la réaction de monoxyde d'azote avec l'hydrogène en vue de produire un sel d'hydroxylamine à titre de matière de départ. Pour mettre en oeuvre le procédé de préparation de l'oxime de la présente invention à une échelle industrielle, on peut employer, par exemple, un procédé tel qu'illustré par le dessin. Si on se réfère au dessin, le réacteur 1 est subdivisé en deux compartiments par une membrane échangeuse d'ions 2. Au compartiment la, on alimente une solution aqueuse de sel d'hydroxylamine par un conduit 3, tandis qu'à l'autre compartiment lb, on alimente une cétone ou un aldéhyde par un conduit 4. Du côté de la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine (côté de la phase aqueuse) la, il se forme un acide libre, et une partie de la solution aqueuse contenant l'acide libre et un sel dfhydroxylamine n'ayant pas réagi est renvoyée par un conduit 5 vers un système de synthèse de sel d'hydroxylamine 6. Pour la synthèse d'un sel d'hydroxylamine, on peut mentionner un procédé dans lequel du monoxyde d'azote est réduit catalytiquement avec de l'hydrogène dans une solution aqueuse diluée d'un acide minéral, tel que de l'acide sulfurique, en présence d'un catalyseur à support de platine dans un état en suspension. Cette réaction est menée habituellement à une température de 40 à 80 C à la pression atmosphérique ou sous une pression élevée. Le sel d'hydroxylamine produit dans ce système de synthèse peut être alimenté par un conduit 3 vers le côté à phase aqueuse la du réacteur. D'autre part, du côté de la phase de cétone ou d'aldéhyde (côté à phase huileuse) lb, il se forme une oxime, et une partie d'un mélange comprenant l'oxime et une cétone ou un aldéhyde n'ayant pas réagi est enlevée par un conduit 7, puis l'oxime est séparée dans un système de séparation 8 et récupérée par un conduit 9. A titre de dispositif de séparation particulier pour le système de séparation 8, on peut mentionner un système de distillation sous pression réduite. En outre, pour séparer une très petite quantité d'un acide qui peut <Desc/Clms Page number 6> peut avoir pénétré dans la phase huileuse, il est préférable de neutraliser le mélange avec une petite quantité d'un alcali avant de réaliser la distillation (non illustrée). Après la séparation de l'oxime, la cétone ou l'aldéhyde restant est recyclé par un conduit 4 vers le côté à phase huileuse lb du réacteur. A ce stade, la cétone ou l'aldéhyde correspondant à l'oxime formée et récupérée peut être alimenté à l'état frais par un conduit 10. La présente invention sera décrite de façon plus détaillée ci-après grâce aux Exemples présentés. Toutefois, il doit être étendu que l'invention n'est nullement limitée à ces Exemples particuliers. Exemple 1 Un récipient en verre de 200 ml a été subdivisé, le long de son centre, par une membrane échangeuse d'ions du type à acide sulfonique (type H+, polymère du type copolymère d'acrylonitril et de chlorure de vinyle, aire de la membrane : 33 cm, épaisseur de la membrane : 0, 6 mm, capacité d'échange d'ions : 2,7 méq/g de résine sèche). D'un côté, on a chargé 85 ml d'une solution aqueuse de sulfate d'hydroxylamine 5, ON et, de l'autre côté, on a chargé 70, 4 g de cyclohexanone, puis on a laissé les phases respectives au repos pendant 5 heures sous agitation à 13 C. Ensuite, les solutions des phases respectives ont été analysées par chromatographie gazeuse, et on a alors constaté, comme présenté par la Tableau qu'il y avait formation de 0,018 mole d'oxime de cyclohexanone dans la phase de cyclohexanone (phase huileuse) (le rendement de l'oxime formée par rapport à l'équivalent d'hydroxylamine chargé était de 4, 2 %). On n'a pas observé de formation d'autres sous-produits quelconques. Par contre, dans la phase aqueuse de solution de sulfate d'hydroxylamine (phase aqueuse), on a trouvé de l'acide sulfurique libre en une quantité pratiquement équivalente à l'oxime formée. Exemples 2 à 4 L'opération a été menée de la même manière que dans le cas de l'Exemple 1, sauf que la température de réaction ou l'épaisseur de la membrane échangeuse d'ions a été modifiée comme mentionné par le Tableau Les résultats sont présentés par ce Tableau 1. Outre l'oxime de cyclyhexanone, on n'a pas observé de formation de sous-produits quelconques. <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 <tb> <tb> Exemple <SEP> Température <SEP> Epaisseur <SEP> Phase <SEP> aqueuse <SEP> Phase <SEP> huileuse <tb> N <SEP> de <SEP> réaction <SEP> de <SEP> @ <tb> membrane <SEP> Quantité <SEP> d'acide <SEP> Quantité <SEP> d'in- <SEP> Quantité <SEP> d'Quantité <SEP> d'inclusior <tb> (mm) <SEP> sulfurique <SEP> récupéré <SEP> clusion <SEP> d'oxime <SEP> for-d'acide <SEP> sulfurique <tb> (équivalent) <SEP> oxime <SEP> (mole) <SEP> mée <SEP> (mole) <SEP> (équivalent) <tb> 1 <SEP> 25 <SEP> 0. <SEP> 6 <SEP> 0. <SEP> 020 <SEP> 7 <SEP> x <SEP> 10-4 <SEP> 0.018 <SEP> 0. <SEP> 002 <tb> 2 <SEP> 50 <SEP> 0.6 <SEP> 0. <SEP> 026 <SEP> 1 <SEP> x <SEP> 10-3 <SEP> 0.025 <SEP> 0.004 <tb> 3 <SEP> 75 <SEP> 0.6 <SEP> 0. <SEP> 044 <SEP> 5 <SEP> x <SEP> 10-3 <SEP> 0. <SEP> 041 <SEP> 0. <SEP> 006 <tb> 4 <SEP> 25 <SEP> 1. <SEP> 2 <SEP> 0.007 <SEP> 1 <SEP> x <SEP> 10-4 <SEP> 0.008 <SEP> 0. <SEP> 001 <tb> <Desc/Clms Page number 8> Suivant la présente invention, simplement en séparant la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine et la phase de cétone ou d'aldéhyde par une membrane échangeuse de cations et en maintenant les phases liquides, on obtient l'oxime désirée dans la phase de cétone ou d'aldéhyde. La raison de ce qui précède est que, à partir de la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine, des ions d'hydroxyl ammonium sont amenés à traverser sélectivement la membrane par un échange d'ions et à se diffuser vers la phase de cétone ou d'aldéhyde. Il était totalement inattendu et surprenant qu'un tel phénomène puisse être provoqué par une membrane échangeuse de cations. Il en résulte que, suivant la présente invention, l'acide formé (ou libéré) par la réaction restera dans la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine, et que cet acide peut être récupéré et réutilisé sans être neutralisé. De ce fait, suivant la présente invention, il est possible d'éliminer totalement la formation d'un sel sous-produit. D'autre part, l'oxime formée n'est pas sous la forme d'un sel d'acide mais à l'état libre et, de ce fait, elle peut être séparée et récupérée sans neutralisation qui provoquerait la formation d'un sel sous-produit.
Claims (10)
- REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d'une oxime, caractérisé en ce qu'il comprend la séparation ou le cloisonnement d'une phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine et d'une phase de cétone ou d'aldéhyde par une membrane échangeuse de cations, et la possibilité pour l'hydroxylamine se trouvant dans la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine de se diffuser et de se transférer à travers la membrane vers la phase de cétone ou d'aldéhyde et de former une oxime dans cette phase de cétone ou d'aldéhyde.
- 2. Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que la phase de cétone ou d'aldéhyde, contenant l'oxime formée, est retirée du côté de la phase de cétone ou d'aldéhyde (lb) du réacteur, et, après séparation et récupération de l'oxime, la solution résiduaire est recyclée au côté à phase de cétone ou d'aldéhyde (lb) du réacteur.
- 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse de sel d'hydroxylamine est retirée depuis le côté à phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine (la) du réacteur et alimentée au système de synthèse de sel d'hydroxylamine, et une solution de réaction provenant du système de synthèse est recyclée au côté de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine (la) du réacteur.
- 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la concentration du sel d'hydroxylamine dans la solution aqueuse est de 5 à 60 % en poids.
- 5. Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que le volume de la phase de cétone ou d'aldéhyde est de 0,1 à 10 fois le volume de la phase de solution aqueuse de sel d'hydroxylamine.
- 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les groupes d'échange d'ions de la membrane échangeuse de cations sont des groupes d'acide sulfonique.
- 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane échangeuse de cations a une épaisseur de 0, 05 à 3 mm.
- 8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la température de réaction est de 10 à 100 C. <Desc/Clms Page number 10>
- 9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cétone est de la cyclohexanone.
- 10. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le sel d'hydroxylamine est un sulfate.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013091 | 1991-02-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1005576A3 true BE1005576A3 (fr) | 1993-11-09 |
Family
ID=12018554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE9200144A BE1005576A3 (fr) | 1991-02-13 | 1992-02-12 | Procede de preparation d'une oxime. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5254734A (fr) |
| BE (1) | BE1005576A3 (fr) |
| DE (1) | DE4204098A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6235935B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-05-22 | Silicon Valley Chemlabs, Inc. | Method of manufacturing high purity oximes from aqueous hydroxylamine and ketones |
| CN119059930B (zh) * | 2024-10-25 | 2025-02-07 | 浙江锦华新材料股份有限公司 | 一种丁酮肟与乙醛高效合成乙醛肟的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3338965A (en) * | 1965-03-03 | 1967-08-29 | Allied Chem | Production of cyclohexanone oxime |
| GB1138750A (en) * | 1965-10-16 | 1969-01-01 | Stamicarbon | Preparation of oximes |
| JPS63154653A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-27 | Mitsubishi Kasei Corp | オキシムの製造法 |
| JPH02754A (ja) * | 1988-02-17 | 1990-01-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | シクロヘキサノンオキシムの製造方法 |
| JPH0225457A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-26 | Mitsubishi Kasei Corp | オキシム類の製法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661996A (en) * | 1969-02-24 | 1972-05-09 | Polaroid Corp | Purification of n-substituted hydroxylamines |
-
1992
- 1992-02-07 US US07/832,321 patent/US5254734A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-12 BE BE9200144A patent/BE1005576A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-02-12 DE DE4204098A patent/DE4204098A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3338965A (en) * | 1965-03-03 | 1967-08-29 | Allied Chem | Production of cyclohexanone oxime |
| GB1138750A (en) * | 1965-10-16 | 1969-01-01 | Stamicarbon | Preparation of oximes |
| JPS63154653A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-27 | Mitsubishi Kasei Corp | オキシムの製造法 |
| JPH02754A (ja) * | 1988-02-17 | 1990-01-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | シクロヘキサノンオキシムの製造方法 |
| JPH0225457A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-26 | Mitsubishi Kasei Corp | オキシム類の製法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| D. KLAMANN , H. HAGEMANN 'METHODEN DER ORGANISCHEN CHEMIE (HOUBEN-WEYL)' 1990 , GEORG THIEME VERLAG , STUTTGART * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 12, no. 421 (C-541)1988 & JP-A-63 154 653 ( MITSUBISHI CHEM. IND. LTD. ) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 126 (C-699)1990 & JP-A-02 000 754 ( SUMITOMO CHEM. CO. LTD. ) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 176 (C-707)1990 & JP-A-02 025 457 ( MITSUBISHI KASEI CORP. ) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5254734A (en) | 1993-10-19 |
| DE4204098A1 (de) | 1992-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1174953C (zh) | 生产纯化乳酸溶液的方法 | |
| KR101500821B1 (ko) | L-메티오닌 및 관련 산물의 생산방법 | |
| US8729298B2 (en) | Method for separation and purification of long-chain diacids | |
| CZ71698A3 (cs) | Způsob karbonylace methanolu | |
| US9102589B2 (en) | Reactive distillation process for preparation of acetaminophen | |
| BE1005576A3 (fr) | Procede de preparation d'une oxime. | |
| US6416981B1 (en) | Production of gluconate salts | |
| EP0914195B1 (fr) | Procede de separation d'un catalyseur par electrodialyse membranaire | |
| JPH05317065A (ja) | 光学的に活性なシアノヒドリン類の製造方法 | |
| CN112739675B (zh) | 回收高品质3-甲基-丁-3-烯-1-醇的方法 | |
| JPS6357551A (ja) | C↓1−c↓4脂肪族アルコ−ルのメタクリル酸エステルの連続製造方法 | |
| CN102659650A (zh) | Dl-甲硫氨酸盐的制备装置及方法 | |
| CN109665974B (zh) | 一种稳定存储氰醇类产品的方法 | |
| JP3475960B2 (ja) | 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンの製造方法 | |
| US20020153261A1 (en) | Method for producing basic amino acid solution | |
| JPH01180843A (ja) | ビスフェノールaの製造方法 | |
| HUT64598A (en) | Production of glyoxylic acid by enzymatic oxidation of glycolic acid | |
| WO2022061230A2 (fr) | Échange d'ions continu et estérification d'acide malonique fermenté | |
| CN115340462B (zh) | 一种尼龙56盐连续结晶纯化方法 | |
| EP3972953A1 (fr) | Procede perfectionne de fabrication d'acrylates d'alkyle de purete elevee | |
| JP3016647B2 (ja) | L−セリン溶液の調製法 | |
| EP0237402B1 (fr) | Procédé de fabrication conjointe de peroxyde d'hydrogène et d'isobutène | |
| JPH0276859A (ja) | 4−メチル−5−[(2−アミノエチル)−チオメチル]−イミダゾールの製法 | |
| WO2007034066A1 (fr) | Synthese de la methionine a partir de 2-hydroxy-4- (methylthio)butyronitrile, co2, nh3 et h2o en continu et sans isoler de produits intermediaires | |
| WO2003093489A1 (fr) | Production de sels de gluconate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION Effective date: 20000228 |