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Bouche de fourniture d'air
L'invention concerne une bouche de fourniture d'air.
La commande du taux d'entraînement ou d'aspiration est devenue une exigence dans une bouche de fourniture d'air dans laquelle de l'air frais est délivré au moyen de la bouche de fourniture d'air, et dans laquelle de l'air du local est remis en circulation par le dispositif. Cela signifie que le rapport entre les débits du flux d'air remis en circulation et du flux d'air frais peut être commandé. Dans la présente demande, le flux d'air primaire désigne le flux d'air délivré, et de préférence le flux d'air frais qui est délivré dans le local ou similaire au moyen d'ajutages du collecteur de fourniture d'air. Le flux d'air secondaire désigne le flux d'air remis en circulation, c'est-à-dire le flux d'air qui est remis en circulation à travers un échangeur de chaleur en provenance de l'espace du local, lequel flux d'air est entraîné par le flux d'air primaire.
Pour la mise en #uvre de la commande mentionnée ci- dessus, la présente demande propose d'utiliser un dispositif séparé de commande du taux d'entraînement.
Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif de commande du taux d'entraînement est formé par un clapet, et le flux remis en circulation est commandé du côté de l'entrée de l'échangeur de chaleur, par commande de la position de trous d'une plaque perforée mobile, qui est connectée à une plaque perforée fixe, par rapport aux
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trous dans une plaque perforée située dans une position fixe. Dans ces circonstances, le flux d'air remis en circulation peut être étranglé, c'est-à-dire que sa chute de pression peut être commandée du côté de l'alimentation de l'échangeur de chaleur, et le taux d'entraînement est ainsi commandé par l'intermédiaire du dispositif. Selon l'invention, le dispositif de commande peut également être situé sur le côté de sortie de l'échangeur de chaleur, dans la chambre de mélange.
La commande peut alors avoir lieu en commandant le flux d'air combiné L1 + L2 d'air frais délivré et d'air remis en circulation.
Plus le flux d'air L1 + L2 est étranglé, plus faible est le taux d'entraînement, c'est-à-dire que le volume d'air amené à s'écouler à travers l'échangeur de chaleur diminue par rapport au flux d'air primaire. Selon l'invention, le dispositif de commande peut également être situé sur le côté de l'alimentation de la chambre latérale B1, après l'échangeur de chaleur, de sorte que la distance d'entraînement du flux d'air délivré est commandée par exemple par une plaque apte à être déplacée dans une direction linéaire, et en même temps le flux concerné L2 d'air remis en circulation est commandé. La plaque de commande peut être située dans la direction de l'autre paroi du canal de la chambre de mélange B1 et peut être déplacée dans sa direction, par exemple par un moteur, par commande à distance ou manuellement.
Ainsi qu'on le sait, un jet présentant une plus petite section transversale entraîne davantage d'air remis en circulation lorsqu'il parcourt une même distance. En plus des manières mentionnées plus haut de commande du taux d'entraînement, on peut également utiliser un dispositif de commande qui est formé par un
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ensemble d'ajutages formés par d'ajutages en deux rangées séparées, qui s'ouvrent depuis la chambre d'alimentation en air frais, de sorte que les ajutages de la première rangée soient formés avec une section transversale d'écoulement plus grande que les ajutages de la deuxième rangée. En association avec les dits ajutages, on dispose un dispositif de commande qui est formé par une plaque perforée utilisée pour la commande du flux entre les rangées d'ajutages desdits ajutages.
La bouche de fourniture d'air selon l'invention est caractérisée par les caractéristiques présentées dans les revendications.
Dans ce qui suit, l'invention va être décrite en référence à certains modes de réalisation avantageux de l'invention, présentés dans les figures des dessins annexés, mais l'invention n'est pas destinée à être limitée uniquement à ces modes de réalisation.
La figure 1A est une vue axonométrique d'une bouche de fourniture d'air selon l'invention qui est ouverte à la base et fermée au sommet et sur les côtés. Dans la figure, la paroi d'extrémité a été découpée en partie pour montrer les structures intérieures du dispositif; la figure 1B est une vue en coupe transversale le long de la ligne 1-1 de la figure 1A; la figure 1C est une vue axonométrique partielle de la structure du dispositif de commande; la figure 1D montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif de commande du taux d'entraînement est situé après l'échangeur de chaleur en regardant dans la direction du déplacement du flux d'air remis en circulation;
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la figure 2A montre un autre mode de réalisation avantageux du dispositif de commande selon l'invention, dans lequel le dispositif de commande est situé dans la chambre latérale B1; la figure 2B est une vue axonométrique d'un mécanisme mobile relié au dispositif de commande selon la figure 2A; la figure 3A montre un troisième mode de réalisation avantageux d'un dispositif de commande relié au dispositif selon l'invention, dans lequel le dispositif de commande est installé de manière à être situé sur une paroi latérale de la chambre latérale B1, pour fermer et ouvrir le parcours d'écoulement de l'air remis en circulation entre l'échangeur de chaleur et la chambre latérale.
La commande de la distance d'induction est ainsi réalisée; la figure 3B est une vue axonométrique dans le mécanisme de déplacement de la plaque mobile d'un dispositif de commande selon la figure 3A; la figure 3C représente un dispositif de déplacement de la plaque mobile de la figure 3A, lequel mécanisme est formé par des roues dentées adaptées pour déplacer la plaque vers différentes positions de commande; la figure 3D montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel, après l'échangeur de chaleur, on trouve un clapet articulé sur la chambre latérale et guidant le flux d'air remis en circulation entre l'échangeur de chaleur et la chambre latérale B1;
la figure 4A montre un quatrième mode de réalisation avantageux du dispositif de commande du taux d'entraînement dans lequel le dispositif comprend deux
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rangées d'ajutages 12a1, 12a2, ... et 12b,, 12b2, ... pour le
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flux d'air primaire L1, et entre les ajutages des rangées d'ajutages, le taux d'écoulement est commandé à l'aide d'une plaque de commande située dans la chambre de fourniture du flux d'air primaire, laquelle plaque de commande comprend des ouvertures d'écoulement t1, t2, ...
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pour les ajutages d'une rangée d'ajutages 12a1, 12a2, ... et des ouvertures d'écoulement f1, f2, ... pour les
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ajutages de l'autre rangée d'ajutages 12b,, 12b2, ...;
la figure 5A montre un mode de réalisation du dispositif de commande, dans lequel la chambre de fourniture du flux d'air primaire de la part et d'autre d'un axe vertical central Y1 dans la chambre de fourniture d'air comprend deux rangées d'ajutages, les ajutages des rangées d'ajutages présentant des sections transversales différentes, et le flux d'air vers les ajutages est commandé par un tube intérieur présentant des ouvertures d'écoulement, en faisant tourner le tube de sorte que, en fonction de l'angle de rotation du tube, le flux est commandé à travers différents ajutages des rangées d'ajutages et ainsi le rapport d'induction entre les flux L1 et L2 est commandé ; la figure 5B est une vue axonométrique partielle de la structure représentée dans la figure 5A.
La figure 1A est une vue axonométrique de la bouche de fourniture d'air 10. Pour des raisons de présentation, la paroi d'extrémité lOd a été découpée en partie pour montrer les structures intérieures. Deux parois d'extrémité 10d et deux plaques latérales lOb et une chambre de fourniture d'air 11 délimitent des chambres latérales B1, de sorte que la structure est fermée au sommet et sous les côtés, mais est ouverte à la base.
L'air frais est conduit au moyen d'un canal dans la
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chambre de fourniture 11 hors de laquelle l'air est
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conduit à travers des ajutages 12a1, 12a2, ... dans les chambres de mélange ou chambres latérales B1 du dispositif, des deux côtés de l'axe vertical central Y1 du dispositif. La bouche de fourniture d'air 11 comprend un échangeur de chaleur 14 entre les pièces 13 de guidage d'air délimitant les chambres latérales B1 dans la région centrale du dispositif et en dessous de la chambre de fourniture d'air 11. Pour l'air remis en circulation L2 provenant du local, il existe un parcours d'écoulement E1 à travers l'échangeur de chaleur 14 et jusque dans les chambres latérales B1.
Le dit écoulement d'air L2 , c'est- à-dire le flux d'air secondaire, est provoqué par le flux
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d'air primaire depuis les ajutages 12as, 12a2, ... de la chambre de fourniture 11. Dans les chambres latérales B1, les flux d'air L1 + L2 sont combinés et le flux d'air combiné est amené à s'écouler vers le côté en étant guidé par les pièces 13 de guidage d'air et les plaques latérales lOb de la bouche de fourniture d'air.
Selon l'invention, La bouche de fourniture d'air 10 comprend un dispositif 15 de commande du taux d'entraînement. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 1A, le dispositif de commande 15 est formé par une structure à plaque perforée commandant le flux d'air remis en circulation L2, laquelle structure à plaque perforée, dans le mode de réalisation représenté dans la figure 1A, est installée entre les pièces 13 de guidage d'air en relation avec la direction d'écoulement du flux d'air remis en circulation L2 avant l'échangeur de chaleur 14.
La figure 1B est une vue en coupe transversale le long de la ligne 1-1 de la figure 1A d'un premier mode de
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réalisation avantageux de l'invention. La bouche de fourniture d'air 10 comprend une chambre de fourniture d'air 11 pour l'air délivré Ll, de laquelle l'air est
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conduit à travers des ajutages 12a,, 12a2, ... dans la chambre latérale ou de mélange B1 du dispositif, et de là dans l'espace du local H. La chambre de fourniture d'air 11 ferme le dispositif 10 au sommet. L'air remis en circulation L2 est entraîné par les flux d'air frais dans la chambre latérale B, en provenance du local H, le flux d'air combiné L1 + L2 continuant de s'éloigner du dispositif, de préférence vers le 'côté, dans la direction horizontale, au niveau du plafond.
Selon l'invention, le corps R du dispositif comprend des plaques latérales lOb et une pièce 13 de guidage d'air qui délimitent la chambre B1 située sur le côté du dispositif. Le flux d'air remis en circulation L2 s'écoule depuis le centre du dispositif entre les pièces 13 de guidage d'air, en passant par l'échangeur de chaleur 14 situé dans la partie centrale du dispositif, pour pénétrer dans la chambre latérale B1 en étant entraîné par le flux d'air délivré L1. La pièce 13 de guidage d'air et les plaques latérales 12 sont configurées de telle sorte que le flux d'air combiné Li + L2 s'écoule dans la direction horizontale vers le côté, et de préférence dans la direction du niveau du plafond et le long de ce dernier dans la direction horizontale. L'échangeur de chaleur 14 peut être utilisé pour refroidir ou pour chauffer l'air remis en circulation.
Dans le mode de réalisation de la figure 1B, un dispositif 15 de commande du taux d'entraînement qui est utilisé pour commander le débit d'air remis en circulation L2 à travers l'échangeur de chaleur 14, est
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disposé entre les pièces 13 de guidage d'air. De cette
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manière, le taux d'entraînement Qz/Q1 est commandé, Q2 étant le débit du flux d'air remis en circulation L2 et
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Q, étant le débit du flux d'air délivré L,, c' est-à-dire du flux d'air primaire L,. Le taux d'entraînement Qz/Q1 est de préférence compris dans une plage de 2 à 6.
Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 1A et 1B, on trouve de préférence des plaques
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perforées 16a,, 16a2 avant l'échangeur de chaleur 14, entre les pièces 13 de guidage d'air du dispositif, lorsque l'on regarde dans la direction d'écoulement du flux d'air remis en circulation L2, de sorte que le flux d'air remis en circulation L2 conduit à travers la plaque perforée, est guidé à travers l'échangeur de chaleur 14 pour pénétrer ensuite dans les'chambres latérales B1.
Ainsi qu'on l'a décrit plus haut, le flux d'air combiné Li + L2 est guidé hors du dispositif, de préférence à l'aide de pièces 13 de guidage d'air en étant guidé par celles-ci dans une direction horizontale et vers le côté.
Le dispositif est symétrique par rapport à l'axe vertical Y1.
La figure 1C est une vue séparée du dispositif 15 de commande du taux d'entraînement. Le dispositif de commande 15 est formé par une structure à plaques perforées dans laquelle la structure comprend, en relation avec une première plaque perforée 16a1 dans une position fixe, une deuxième plaque perforée mobile 16a2, les ouvertures al, a2, ..., b1, b2, ... des plaques perforées
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16a1, 16a2 pouvant être placées en différentes positions de recouvrement les unes par rapport aux autres, de sorte que la section transversale totale d'écoulement à travers la surface perforée peut être commandée, et ainsi le flux
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d'air à travers la surface perforée peut être commandé.
On peut ainsi commander le flux L2 qui est amené à s'écouler à travers l'échangeur de chaleur 14. Le flux L2 peut être complètement coupé dans certaines conditions de fonctionnement.
La figure 1D montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'entraînement est également formé par une structure à plaques perforées 16a1, 16a2 qui, quand on la regarde dans la direction d'écoulement du flux d'air remis en circulation L2 est installée sur le côté de décharge de l'échangeur de chaleur 14. Tant dans le mode de réalisation représenté dans les figures 1A, 1B, que dans le mode de réalisation représenté dans la figure 1D, la structure peut également comprendre une troisième plaque perforée architecturale ou similaire 16b1 qui est installée comme structure s'ouvrant sur le local pour empêcher la visibilité dans le dispositif de commande 15.
Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 2A, la chambre latérale B1 comprend maintenant un dispositif 15 de commande du taux d'entraînement selon l'invention. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure, le dispositif de commande 15 est formé par un clapet longitudinal 17 qui peut être tourné en étant soutenu par un joint 18 en différentes positions de commande dans la chambre B1. En tournant une vis excentrique 19, on obtient les positions de commande voulues du clapet 17. Les deux chambres latérales B1 comprennent un dispositif 15 de commande du taux d'entraînement similaire à celui représenté dans la figure 2A.
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La figure 2B est une vue axonométrique et partielle du clapet 17 du mode de réalisation représenté dans la figure 2A. Le flux d'air remis en circulation L2 s'écoule à travers la plaque perforée 16b ou similaire vers l'échangeur de chaleur 14, et de là dans la chambre latérale B1. Le taux d'entraînement est commandé en déplaçant le clapet 17 dans la chambre latérale et de mélange B1.
La figure 3A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'entraînement, pour commander le taux
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d'entraînement entre le flux d'air primaire L, et le flux d'air remis en circulation L2, est formé par une plaque longitudinale 20 qui est déplacée dans une direction linéaire pour fermer et ouvrir un parcours d'écoulement E1. pour le flux d'air remis en circulation L2 provenant de l'échangeur de chaleur 14 pour pénétrer dans la chambre de mélange B1. (flèche Si). La plaque 20 est installée de manière à fermer et ouvrir le parcours d'écoulement pour le flux d'air remis en circulation L2 entre la pièce 13 de guidage d'air et la chambre de fourniture d'air 11.
En déplaçant la plaque 20 en différentes positions de commande, on commande la distance d'entraînement par le jet d'air délivré L1 dans la chambre latérale B1. La structure est symétrique par rapport à l'axe vertical central Y1. Le flux d'air remis en circulation L2 s'écoule à travers une plaque perforée 16bi ou similaire vers l'échangeur de chaleur 14 et de là, par le parcours d'écoulement E1, dans la chambre latérale de mélange B1, en association avec le flux d'air délivré L. Le flux d'air combiné L1 + L2 quitte le dispositif de la façon représentée dans la figure, par
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l'ouverture T2 située en dessous de la chambre de mélange B1. L'ouverture T2 est de préférence un interstice d'écoulement longitudinal.
La figure 3B est une vue axonométrique du mode de réalisation représenté dans la figure 3A. Une vis R1 peut être tournée dans la pièce 13 de guidage d'air et en même temps, la plaque 20 est fixée dans une certaine position de commande. La plaque 20 comprend une rainure Ul, de sorte que la plaque 20 peut être déplacée vers la position voulue pour commander le taux d'entraînement entre les flux L1 et L2.
La figure 3C est une vue axonométrique d'un mode de réalisation avantageux du dispositif de commande 15 dans lequel la plaque 20 du dispositif de commande 15 est déplacée par un arbre rotatif 21, manuellement ou à l'aide d'un moteur, de préférence un moteur électrique, lequel arbre 21 comprend des roues dentées 22a1, 22a2
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reliant les ouvertures 23al, 23a2, 23bl, 23b2l ... dans la plaque 20.
La figure 3D montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel, entre les pièces 13 de guidage d'air et la chambre de fourniture d'air 11, un clapet longitudinal 20 tournant autour de son joint N1 est fixé à la chambre de fourniture d'air. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté dans la figure, le dispositif 15 de commande du taux d'entraînement est formé par un clapet rotatif 20 qui guide le flux d'air remis en circulation L2 depuis l'échangeur de chaleur 14 jusque dans la chambre latérale B1. En tournant le clapet 20, la distance d'entraînement du flux L1 est affectée et ainsi l'effet d'entraînement du flux L1 par rapport au flux L2
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est affecté. Une rotation du clapet 20 est indiquée par des flèches S2.
La figure 4A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'entraînement est installé en association avec des
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ajutages 12as, 12a2, 12bli 12b2, ... de telle sorte que, du côté de l'entrée des ajutages, il existe une plaque perforée 24 qui peut être amenée dans différentes positions de commande par rapport aux ouvertures d'entrée
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jl, i 2 ...; ni, n2, ... des ajutages 12a,, 12a2, 12bli 12b2,
La figure 4B est une vue à plus grande échelle de la zone X1 de la figure 4A. En déplaçant la plaque de commande 24 de la façon représentée par la flèche Si dans une direction linéaire, la position des ouvertures de la plaque de commande 24 est affectée par rapport aux
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ouvertures d'entrée il, j2, ...; ni, n2, ... des ajutages 12a1, 12a2, ...; 12b1, 12b2, ...
Lorsqu'en plus les sections transversales d'écoulement souhaitées sont choisies pour
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les ajutages 12a1, 12a2, ...; 12b,, 12b2, ... en relation mutuelle, on peut commander le taux d'entraînement voulu entre les flux L1 et L2. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 4A, la chambre de fourniture d'air 11 comprend deux rangées d'ajutages situées côte à côté ; une rangée d'ajutages formée par les ajutages 12a1, 12a2, ... dans laquelle la section transversale d'écoulement des ajutages est plus grande que la section transversale d'écoulement des ajutages de la rangée d'ajutages 12b1, 12b2, ... situés en dessous.
En déplaçant la plaque de commande 24 de la façon représentée par la flèche Si de la figure 4B, dans une direction linéaire, le flux d'air L1 provenant de la chambre de fourniture 11
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par les ajutages 12a,, 12a2, ...; 12bi, 12b2, ... est commandé. Ainsi, en déplaçant la plaque de commande 25 dans une direction linéaire (flèche Si) par rapport aux ouvertures d'entrée jl, j2' ...; n1, n2, ... des ajutages 12a1,
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12a2, ...; 12b,, 12b2, ..., le flux d'air délivré L, peut être étranglé et guidé comme on le souhaite.
Les ouvertures
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d'écoulement fi, f2, ...; tl, t21 ... situées dans deux rangées différentes de la plaque de commande 24 sont amenées en différentes positions de recouvrement par rapport aux ouvertures d'entrée jl, j2, ...; n1, 12n2, ... des
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ajutages 12a,, 12a2, ...; 12bli 12b2, ... En augmentant le flux à travers certains ajutages, on réduit le flux à travers d'autres ajutages et inversement. La vitesse d'écoulement du flux L1 dans la chambre B1 est commandé et ainsi le taux d'entraînement Q2/Ql entre les flux L2 et L1 est commandé.
La figure 5A montre un mode de réalisation de la bouche de fourniture d'air selon l'invention dans lequel la chambre de fourniture d'air 11 est formée par un canal configuré avec une section transversale circulaire et comprenant des deux côtés de .l'axe central Y1 des
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ajutages 12a1, 12a2, ...;
12bli 12b2, ..., mais de la façon représentée dans la figure sur le côté gauche, les ajutages 12b1, 12b2, ... avec la plus petite section transversale d'écoulement sont situés au-dessus de la rangée d'ajutage 12a1, 12a2, ... avec la plus grande section transversale d'écoulement, et du côté droit de l'axe central Y1 dans la figure, l'ordre des ajutages est inversé, c' est-à-dire que la rangée d'ajutages 12b1, 12b2 avec la plus petite section transversale d'écoulement est située en dessous de la rangée d'ajutages 12a1, 12a2, ... avec la plus grande section transversale d'écoulement.
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l'intérieur de la chambre de fourniture d'air 11, on trouve un dispositif 15 de commande du taux d'entraînement qui présente la forme d'un tube rotatif 27
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qui comprend des ouvertures d'écoulement fi, fz, ...; tl' t2, ... pour les ajutages 12a1, 12a2, ...; 12bli 12b2, ... situés des deux côtés de l'axe central Y1. Ainsi, en tournant le tube 27, l'air est amené à s'écouler par exemple de la façon représentée dans la figure, uniquement à travers
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les ajutages 12a,, 12a2, ... avec la plus grande section transversale d'écoulement ou à travers les ajutages 12b1, 12b2, ... avec la plus petite section transversale d'écoulement. De cette manière, la vitesse d'écoulement du flux L1 peut être commandée dans la chambre latérale B1 et donc l'effet d'entraînement du dit flux L1 sur le flux L2 est commandé.
En commandant le flux L1, on commande donc le taux d'entraînement souhaité entre les flux L2 et L1. Ainsi qu'on l'a montré dans la figure, la chambre de fourniture 11 avec la section transversale circulaire est située au-dessus de l'échangeur de chaleur 14 et centralement dans la structure. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure, le dispositif comprend une plaque supérieure de plafond 10c qui relie les plaques latérales lOb, de sorte que la structure est formée comme structure fermée au sommet et sur les côtés et ouverte vers le bas.
La figure 5B est une vue axonométrique partielle du dispositif de la figure 5A.