BE331429A - - Google Patents

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BE331429A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0286Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FOUR TUBULAIRE ROTATIF POUR   LA,CUISSON   DU CIMENT ET MATIERES ANALOGUES. 



   Les cylindres tournant des fours rotatifs tubulaires pour la   aisson   du ciment et des matières analogues,débouchent dans une tête de vidange,qui est   f ixe   ou mobile dans le but d' en faciliter la visite.Lorsque le four tubulaire rotatif possè- de un dispositif de refroidissement,comme c'est généralement le cas,celui-ci est disposé en dehors de la tête de vidange. 



  Les installations de four constituées de cette manière sont compliquées et coûteuses,et provoquent également des pertes considérables de chaleur à l'endroit de la jonction entre la sortie du four et le dispositif de refroidissement. 



   L'objet de l'invention a pour but de supprimer ces   inconvénients.Suivant   l'invention,la tête de' vidange forme el- le même chambre de refroidissement,ce qui permet de réaliser une construction très simple et économique de l'installation du four, de même cela permet de supprimer complètement la jonc- . tion spéciale entre la sortie du four et le dispositif de re- froidissment jonction qui est difficile à réaliser et entrai- 

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 ne des   per t es   de chaleur. 



   Le dessin   représente,à   titre d'exemple,l'objet de l'inven- tion. 



   Fig. I est une coupe longitudinale verticale d'une premiè- re forme d'exécution. 



   Fig.2 montre une coupé longitudinale dans une seconde for me d'exécution. 



   Dans la forme d'exécution de la Fig.I,le cylindre tournant débouche dans la tête de vidange 2,qui peut être fixe,ou comme il est représenté,peut être mobile sur des galets 3.La tête de vidange forme vers le bas chambre de refroidissement,dans laquel- le la masse cuite pénètre à sa sortie du cylindre I.Pour   augmen-   ter l'action refroidissante,on souffle de l'air froid au travers de la masse à   refroidir.Dans   la disposition représentée, l'air froid est comprimé par un ventilateur 4 dans une tubulure 5 en- tourant la, tête de vidange à la façon d'une chemise,hors de la- quelle l'air,après avoir d'abord refroidi la maçonnerie de la tête,est amené à la masse par des ouvertures appropriées 6 dans la chambre de   refroidissement,

  L'air   réchauffé par le contact de la masse chaude monte et est utilisé sur place pour la combus- tion.A la sortie 7 de la tête de vidange 2 est disposé un   ap-   pareil de vidange automatique approprié 8,monté par exemple sur des galets 9 et manoeuvrable à l'aide d'un mécanisme de comman- de   10,ce   qui permet de retirer de la tête la masse cuite et re- froidie d'une manière inue 
Dans la forme d'exécution de la fig.3 la matière cuite tombe du cylindre II dans la tête mobile 12,dont l'extrémité inférieure est pourvue d'un large réservoir   14.Dans   ce dernier est disposé un cône 13 dont les parois forment des grilles é- tagées.L'intérieur du cône est en relation par des conduits 15 avec un compresseur d'air quelconque,

  de même la partie supérieu- re du servoir 14 est relié par des conduites 16,par exemple, à un aspirateur 17 A la sortie du réservoir 14 est   prévu,comme   dans la première forme d'exécution,un appareil de vidange auto- matique 18. rendant la marche,la masse cuite sortant de la base delà 

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 tête ce vidange 2 forme sur le cône I3,qui la répartit régulière- ment,une couche relativement mince étalée suivant l'angle de   ta-     lus,couche   qui est traversée sur une grande surface par le courait d'air froid de l'extérieur vers l'intérieur ou vice-versa,

  ce qui provoque un fort refroidissement de la masse   cuite.Eventuellement   l'air de refroidissement peut aussi être soufflé en même temps de l'extérieur et de l'intérieur au travers de la masse cuite.La mas- e se refroidie,après son passage au travers du réservoir 14,est é- vapuée d'une manière régulière par le dispositif de vidange 18. 



   REVENDICATIONS. 



   I.Four tubulaire rotatif pour la cuisson du ciment et matières analogues,caractérisé parce que la tête de vidange fermant l'embou chure du cylindre sert de chambre de refroidissement.

Claims (1)

  1. 2.Four tubulaire rotatif suivant revendication I,caractérisé en ce que la têote de vidange (3)est entourée d'une conduite tubu- laire (5) formant chemise,grâce à laquelle l'air froid,en refroids- sant la maçonnerie de la tête de vidange,pénètre par des ouvertures appropriées (6) dans la chambre de refroidissement de la tête,et traverse alors la masse à refroidir.
    3.Four tubulaire rotatif suivant revendication I,caractérisé en ce quela tête de vidange (2) s'élargit à sa base en un réser- voir (t4) comprenant un cône (13) sur lequel la matière cuite est amenée en couche mince et refroidie sur une large surface par le passage de l'air froid.
    4.Four tubulaire rotatif suivant revendications I et 3 carac térisé en ce que l'air froid traverse la couche de masse cuite par l'intérieur du cône (13).
    5.Four tubulaire rotatif suivant revendications 1 et 3,carac- térisé ne ce que l'air froid est amenée au travers de la couche de masse cuite de l'extérieur vers l'intérieur.
    6.Four tubulaire rotatifsuivant revendications I et 3 carac térisé en ce que la traversée de la couche de masse cuite par l'air froid peut s'effectuer en même temps de l'extérieur et de l'inté rieur.
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