BE331985A - - Google Patents

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BE331985A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • B28B7/241Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
    • B28B7/243Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour la fabrication de briques ou éléments analogues en agglomérés: 
La présente invention a pour objet une machine pour la fabrication de briques ou éléments analogues en agglo- mérés d'une construction particulièrement simple et per- mettant une   fabrication   très aisée des briques ou éléments analogues ;

   ces briques peuvent évidemment être constituées par toute matière, connue et 'appropriée à cet usage 
Suivant l'invention , les parois latérales limitant entre elles les loges recevant la' matière et les parois latérales extrêmes des deux loges   d'extrémité ,   sont solidaires d'un chassis mobile 
Suivant une forme   de -réalisation ,   les dites parois latérales se déplaceront parallèlement au elles-mêmes à travers des fentes ménagées entre les plaques limitant transversalement les loges à l'une de leurs'extrémités. 



   Le   châssis'mobile   susmentionné pourrai être actionné par.différents moyens   'et     ,l'Ion   pourra notamment dans le cas ou les plaques latérales se déplacent , ainsi qu'il vient -d'être dit, connecter le   châssis   mobile qui les soutient      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à des leviers solidaires   d'un   arbre a mouvement rotatif alternatif commandé par un levier de manoeuvre approprié. 



   Suivant l'invention et afin de permettre un enlè- vement aisé des briques confectionnées , le fond des différentes loges est constitué par une tablette unique et facilement amovible ;  ;.d'autre   part les . extrémités libres des plaques latérales peuvent pénétrer dans des fentes ménagées dans la plaque fermant transversalement- les dites loges à leur autre extrémité. 
 EMI2.1 
 



  D'autres détails caractéristiques, de" 1' invention ressortiront de la   description   des dessins annexés à titre d'exemple . Dans ces dessins : 
Fig.l représente une vue en perspective.d'une forme de réalisation de l'invention . 



     Fig.2   représente une vue en plan de la même forme de réalisation , le mécanisme occupant une posi- tion différente . 



   Ainsi qu'il est représenté par les dessins, le fond des loges recevant la matière est constitué par une tablette unique 1 quirepose librement sur des fers U 2 dont les-extrémités sont appuyées sur la membrure principale de la machine constituée par deux longerons 3. 



   Cette tablette reposer des le début des opérations sur des fers U 2 et est appliquée contre une plaque fixe 4 qui constituera les parois transversales limitant .les loges ou moules susdits à l'une' de leur extrémité. 



   Cette plaque 4 est divisée en différents tronçons ou plaques isolées par des fentes 5 dans chacune des- quelles glissent des plaques latérales 6 qui sépareront entre elles les loges 7 'susmentionnées. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les. extrémités postérieures ,des plaques 6 sont encastrées à leur partie supérieure ètà leur partie infé- rieure dans des échancrures ménagées dans des fers U 7 qui   sont.ensuite   réunis   au,moyen   de boulons d'assemblage 8 de telle façon   que.les     dites,plaques   6 sont maintenues rigidement . 



   Le châssis mobile ainsi constitué par les fers U/ ainsi que les plaques 6 peut être déplacé parallèlement à lui-même par l'intermédiaire de leviers de! manoeuvre 9 et 10 respectivement pivotés sur des-axes 11 solidaires des plaques 6 et calés d'autre part sur un arbre 12; cet- arbre 12 étant animé d'un mouvement rotatif alternatif au moyen d'un levier de manoeuvre 13 Qui pénètre dans l'arbre creux 12 et qui lui est fixé en son milieu par un boulon d'-assemblage 14 les traversant tous deux . 



   Au début des opérations, le levier de manoeuvre 13 est actionné de telle façon que les extrémités libres des plaques 6 affleurent la plaque 4, ensuite la tablette 1 est mise en place ainsi   qu"il   a été dit .      



   La formation des loges ou   moul.es   sera opérée en manoeuvrant   à   nouveau le levier de manoeuvre 13 en sens inverse de façon à amener les fers U   7- contre   la plaque 4 (voir fig.2)'Ensuite l'on amènera la plaque   15 ,  par son pivotement autour de 1!axe fixe 16 , jusqu'à la posi- tior verticale représentée à la   fig.2 ;   dans cette posi- tion les extrémités libres des plaques 6 pénètrent dans les. fentes ou échancrures 18 ménagées dans la dite plaque 
15 de telle façon que les plaques 6 sont maintenues à un écartement constant . 



   Pour permettre   l   damage et éviter pendant celui-ci le déplacement accidentel de la dite plaque 15 celle-ci 

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 doit être verrouillée aux plaques extrêmes 6 au moyen de verrous pivotants 17 qui pénètrent dans   l'extrémité   en forme de crochets des dites plaques . 



   Les loges ou moules -'étant   ainsi 'constitués   pourront ensuite être remplis de   matière.- qui   sera ultérieurement damée . Des plaques ou récipients   19 portés   par les      plaques extrêmes 6 faciliteront d'autre part le remplis- sage uniforme des loges ou moules d'extrémité.

   Après le damage de la matière contenue dans le dit moule , la      
 EMI4.1 
 plaque 15 sera. déverrouillée et ramenée- jusquâ sa posi- tion représentée à la fig.1, le   levier 15   sera'actionné de manière à retirer les plaques 6 jusqu'à ce que leur extrémité libre   affleurera   la plaque 4 et l'on pourra enlever la tablette 1 supportant les blocs qui viennent   d'être   confectionnés ;le châssis mobile est supporté   ,et de   chaque côté a   1'arrière/par   un fer plat 22 pourvu à son extrémité inférieure d'une roulette 21 roulant à l'intérieur du fer u 3 voisin . 



   L'invention prévoit également des ressorts 20 qui amortissent et limitent le déplacement du.châssis mobile susmentionné à la fin de sa course 
 EMI4.2 
 Il va de soi que'l'on pourrait adopter différen- tes variantes constructives de'celle représentée sans sortir du cadre "de   l'invention .   



    .REVENDICATIONS.   
 EMI4.3 
 



  #####'# # # # # # # # # # ## # # # # # # # # # # # .# 
1. Machine pour la fabrication de briques ou éléments analogues en agglomérés caractérisée par ce que les parois latérales .limitant entre elles les. loges recevant la matière et les parois latérales 
 EMI4.4 
 extrêmes des deux loges d/extrémités sont solidaires 

 <Desc/Clms Page number 5> 

      d'un châssis mobile 
2. Forme de réalisation   'de   la revendication 1   caracr.     térisée   par ce que les parois latérales susdites se dé- placent parallèlement à elles-mêmes à travers, des fentes appropriées ménagées entre les .plaques fixes limitant transversalement les loges   à, l'une   de.leur extrémité. 



   3. Forme de réalisation suivant les revendications 
1 et 2 caractérisée par ce que le châssis mobile susdit est constitué par des fers transversaux réunissant les plaques latérales a l'une de leurs extrémités , les dites extrémités. ou les fers u étant connectée à des. leviers solidaires d'un arbre à mouvement rotatif alternatif commandé par un levier de manoeuvre approprié, 
4. Forme de réalisation suivant les revendications précédentes, caractérisée par ce que le châssis mobile,      susdit est supporté à l'arrière par.des galets tandis qu'à l'avant lés plaques latérales glissent contre le fond des rainures ménagées entre les' plaques fixes transversales .susdites . 



   5. Forme de réalisation -suivant la revendication 3 caractérisée par ce que le levier de manoeuvre   pénètre   a l'intérieur de l'arbre .susdit qui est creux et lui est fixé par un boulon traversant le dit arbre en' son milieu . 



   6. Forme de réalisatibn suivant . une ou plusieurs des revendications précédentes.caractérisée par ce que   la.   tablette formant le fond des différentes loges recevant la matière est établie d'une seule pièce et est amovible. 



   7. Forme 'de réalisation, suivant une ou plusieurs'des' revendications précédentes caractérisée par ce que les      loges sont limitées transversalement à l'une de leurs extrémités par des plaques entre lesquelles   'se   déplacent 

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 les plaques latérales susdites tandis qu'elles sont 
 EMI6.1 
 limitêes'tranversalement leur autre extrémité par une plaque -unique pourvue de fentes dans lesquelles peuvent pénétrer les'extrémités libres des plaques latérales . 



   8. Forme de réalisation suivant la revendication 7 caractérisée par ce que. la plaque transversale dans laquelle pénètrent.les extrémités libres des plaques . latérales susdites est a'movible et pourvue   d'un   système 
 EMI6.2 
 de verrouillage"aux plaques latérales ' 
9. Forme. de, réalisation suivant la revendication 8 caractérisée. par ce   -que l'extrémité   libre de certaines plaques latérales'est pourvue d'un crochet' dans lequel peut pénétrer un verrou porté par la'plaque   transvér-   sale. amovible susdite

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