BE332660A - - Google Patents

Description

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  " Procédé de fabrication de pièces formées, à partir de mélanges secs de dérivés cellulosiques et de ma- 
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 tières albimine uses ". 



   L'invention concerne la fabrication de pièces formées à partir de mélanges de dérivés cellulosiques et de substances albumineuses et consiste en ce que , 
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 'avant d'être oomprjmd 0[1 press4, le mt'mr:e de dérivas cellulosiques et de matières albumineuses est, partielle- ment ou totalement, homogénisé et ensuite séché et fina- lement soumis au. pressage: . 



   Cette homogénisation peut avoir lieu en utilisant des agents de gonflement ou dissolvants volatils communs, ou en utilisant des mélanges composés   à   partir d'eau et de dissolvants volatils solubles dans   l'eau..   On peut également provoquer   l'homogénisation   partielle ou totale sans dissolvant volatil, uniquement par   l'emploi   de mé- langes d'eau et d'agents de gonflement pour les matières albumineuses et pour les dérivés cellulosiques.

   En tous cas, on procède de préférence de manière à ce que les dérivés cellulosiques mélangés aux substances   albumineu-   

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 sea, soient travaillés onsornble dans dos machines à pub- trir ouvertes, ou sur des laminoirs, tout en ajoutant l'agent de gonflement ou dissolvant, pour arriver à une masse plus ou moins homogène. Par la durée du travail des rouleaux lamineurs, il est aisé de   dessécher   plus ou moins la masse et, à partir de la   pellicule   sèche lami- née, on peut estamper ou découper de petits ébauchons que l'on comprime sous l'action de la pression et de la chaleur. On peut cependant aussi laminer la masse à fai- ble épaisseur, la réduire en poudre et comprimer ensuite la poudre avec application de forte pression et de cha- leur. 



   La nouveauté du procédé consiste en premier lieu, qu'un pressage direct de mélanges composés de matières 
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 H.L1JLII1111t1l.l1HHI a fit do déi*lv -Stf uol.Lulol1.1'lL16U, h 1 ' # û t, u t   s e c ,   est rendue possible. Ce fait est absolument sur- prenant, parce que, jusqu'à présent, la formation de pièces par pressage , à partir de matières albimineuses 
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 ou de masses albumino'ides, par ex., à partir de produits de caséine, n'était possible, que lorsque l'on utili- sait la caséine en poudre dans un état de plus ou moins 
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 grande humec;tation avec de l'eau. Naturellement, dans ce procédé, les pièces formées subissent des déformations subséquentes et ce, aussi bien lors du durcissement subséquent des pièces formées, que lors du séchage qui sait.

   Jusuqu'à présent, il n'était donc pas possible de fabriquer directement, à partir de   cnséine   ou de pro- duits contenant de la caséine, des pièces formées, tout en maintenant exactement lesmesures données et sans déformation subséquente des corps pressés. Ce problème est précisément résolu par la présente invention, parce 
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 que les matières albumineuses sont amplement mélangées na homognn:i.±.1Óoo nvou dos dr:i.vrî.1 ooJ.lu.:l,C1l;Jj,(l(),OO. oo qui les rends tellement plastiques qu'elles peuvent égale- 

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 ment être rendues   oomprimables     .à   l'état sec, avec appli- cation   d'une   pression spécifique et   d'une   température suffisamment élevée s. 



     L'augmentation   de la plasticité des matières al-   bamineuses   par les dérivés cellulosiques est telle,que, même après an nouveau pressage on peut encore effectuer le pressage de telle façon, que la poudre de pressage est déversée dans un cylindre d'acier chauffé hors   du-   quel - à l'aide d'un piston qui s'y déplace au moyen 
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 d'une broche ou hydrauliquement # la poudre de pres- sage peut être refoulée à travers de fines tuyères, dans la forme de pressage proprement dite dans laquelle elle se refroidit immédiatement et hors de laquelle elle peut être enlevée comme corps pressé fini,   qui,   outra un lé- ger dégrossis âge ne nécessite pas de plus ample traite- ment. 



   Un avantage particulier de la fabrication de pièces   pressées,   à partir de mélanges secs de matières albumi- neuses et de dérivés cellulosiques consiste dans ce que l'on peut , selon la teneur du mélange en matières al- 
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 bumineuses, soit se passer d'un durcissement de celle-,i (nvou un faible poaroontngo do matières albk1.minou.sea) ou, bien, effectuer un durcissement, (avec une teneur un peu plus élevée en matières albumineuses) et ce, par suite de la présence des dérivés cellulosiques,   déjà   pendant 
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 l'homogénisation partielle ou totale qui précède le pressage. 



  On p/'JI;;t1, dv;,tt.ommn:ni 1 Q'V'o.n1l J.o JtrolJE5Q! 1nuOrpP;'fH" au. mélange de matières albumineuses et de dérivés cel- 
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 1c7.osiques, des quantités plus ou moins grandes de matiè- re de remplissage. 



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1. 60 parties de nitro-cellulose sont pétries de façon homogène avec un mélange de chlorhydrine-éthylène 

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 et d'eau., et, de même, 40 parties de caséine avec le même mélange. Les deux masses pétries sont réunies sur le laminoir, y sont éventuellement mélangées de matières de remplissage et, après addition d'agents de durcisse- ment (par ex. formaldéhyde), soit laminées sans dissol- vant et les fouilles finement laminées réduites en pou- dre et ensuite soumises au pressage avec application de pression et de chaleur, ou bien, la masse laminée épaisse et séchée est partagée, par estampage ou décou- page, en petits ébauchons et ces derniers sont pressés sous pression élevée et dans la chaleur. 



   2. On pétrit 30 parties de caséine avec 5 pasties de mannol et assez d'eau pour produire une masse pétrie 'homogène et. sur lo laminoir on mélange, à cotte masse   pétrie,   un mélange de 60 parties   ci. 'éthyle- cellulose ,   5 parties de mannol et assez d'eau. pour que sur le laminoir il se produise une masse laminée compacte, tout à fait ou à peu près homogène, qui est éventuellement encore durcie et mélangée de matières de remplissage. La masse laminée sèche obtenue est comprimée dans une presse hy-   draulique   avec chauffage, sous forme de tiges   dépais-   seur telle, qu'elles correspondent à la grandeur des pièces qui sont à formées. De ces tiges, on découpe des ébauchons et ces derniers sont comprimés sous pression élevée et dans la chaleur. 



   3. 30 parties de colle sont travaillées avec un mélange de chlorhydrine-éthylène et   d'eau,   dans une ma- chine à pétrir ouverte, jusqu'à l'obtention d'une masse pétrie homogène. 50 parties d'acétyle-cellulose avec 20 parties d'eau adhérente, sont travaillées, sur le laminoir chauffé, avec 20 parties d'éther diméthylique de l'acide phtalique et ce, éventuellement avec des ma- tières de remplissage, pour obtenir une masse plastique. 

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  On ajoute alors la masse de colle pétrie, qui est lami- née avec la masse d'acétyle-cellulose, avec ou sans dur- cissement de la caséine par la formaldéhyde ou autre agent de durcissement. Le plus ample travail de la masse laminée, presque complètement travaillée jusqu'à homog6- nisation, a lieu. comme jusqu'à présent. 



   4. 30 parties d'albumine de fèves de soja sont mé- langées aveu 5 parties de triacétine et env. 10 parties   d'eau.. 50   parties d'acétyle-cellulose sont également mélangées avec 5 parties de triacétine et travaillées, sur le laminoir, avec environ 20 parties d'eau. jusqu'à obtention d'une masse plastique. On additionne ensuite, sur le laminoir, l'albumine de fèves de soja mélangée de triacétine et   humectée,   et le mélange finement laminé éventuellement pourvu de matières de remplissage et dur- cie par addation de formaldéhyde, est réduite en poudre. 



  Cette poudre est séchée et alors introduite dans un cy- lindre d'acier chauffé, hors duquel elle est   refoulée,au   moyen d'un piston de compression qui s'y déplace, à tra- vers des tuyères plus ou moins fines, dans la forme de pressage proprement dite, dans laquelle elle se refroidi immédiatement, et d'où elle peut être sortie comme corps pressé fini.

Claims (1)

1. REVENDICATION .

   Procédé pour fabriquer des pièces formées, à partir de mélanges secs de dérivés cellulosiques et de matières albumine uses, caractérisé par/ce que, avant de les soumet- tre à la compression ou pressage, les dérivés cellulosi- ques sont réunis avec les matières albumineuses, soit par mélange avec des dissolvants volatils ou avec des mélan- ges de ceux-ci avec de l'eau, ou,également,par mélange avec des agents de gonflement non volatils, avec de l'eau et que, les produits sont pressés à l'état sec,avec ap- <Desc/Clms Page number 6> plication de pression élevée et dans la chaleur.