BE367892A - - Google Patents
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Description
Procédé pour la fabrication de plaques isolantes permettant de supprimer bruits et trépidations. On oonnait déjà des substanoes élastiques de nature gommeuse, à base de oolle de gélatine, de glycérine, etc..9 <EMI ID=1.1> telles substan ces soumises à un traitement approprié,peuvent également servir de base pour la construction des plaques isolantes ayant pour but de supprimer bruits et trépidations.Les nouveaux <EMI ID=2.1> naturellement des traitements spéciaux pour obtenir les propriétés qui sont requises dans le cas des plaques isolantes, <EMI ID=3.1> isolantes doivent oonserver une efficacité uniforme, dans un temps presque illimité, car les lourdes machines ne peuvent subir de changement dans leurs fondations et restent plusieurs années au même endroit. Les endroits où sont placés ces machines sont souvent soumis à des températures variables,à l'influence des <EMI ID=4.1> doit influencer en aucune façon l'élasticité qui doit demeurer uniforme. Aussi il est nécessaire d'ajouter aux corps de base certaines substances d'addition; ces dernières doivent de nouveau être mélangées d'une manière différente pour répondre aux exigences les plus diverses, Comme produits de base,on peut employer par exemple., <EMI ID=5.1> graisse animale; 40- la gélatine et l'huile turque rouge. <EMI ID=6.1> déchets d'origine animale, doivent être additionnées de produits capables de les protéger contre l'influenoe du temps, de la température et de l'humidité, afin de leur <EMI ID=7.1> Mais en aucun cas,la ductibilitê ne doit nuire à la résistance à la compression* De tels produits d'addition sont par exemple; des sels ou des acides minéraux, de 8 sels,des acides, des al <EMI ID=8.1> que,en particulier: les sels de chrome,les sels d'aluminium, les sels de bore,la chaux, la magnésie, l'acide oxalique,le <EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1> ligneuses ou la farine de liège,les étherasels cellulosiques, l'aoétate de oellulose ,le triphénylphosphate ,le tricrésylphosphate ,l'huile duroie avec du soufre, etc... Les produits d'addition peuvent être mélangés avec les produits de base , dans des rapports appropriés avec,en général, de-plus ou moins grandes quantités d'eau.les produits de base ainsi que les produits d'addition doivent être ohoisis avec le plus grand soin et peuvent être mélangés simultanément ou les uns après les autres. <EMI ID=11.1> l'eau,ni dans les produits d'addition liquides , ils peuvent être finement broyés avec des liquides tels que de la glycérine ou ils peuvent être ajoutés sous forme d'émulsion, Après avoir fait fondre ensemble les produits de base, on ajoute les produits d'addition à la masse en fusion et l'on <EMI ID=12.1> ohauffe jusqu'à obtention de la consistance suffisante. A ce moment,la masse est versée dans des formes appropriées qui préalablement ,ont été garnies avec de la toile de jute ou avec un autre produit similaire, afin de former les faces latérales;la toile de jute peut également servir d'armature à l'intérieur. En général,les produits de base forment la majeure partie <EMI ID=13.1> On peut obtenir dans le commerce comme produits de déohet, des substances se composant de colle et de glycérine , de tels produits étant employés pour la réalisation économique du procédé. Pour obtenir un bon résultat,il faut que la colle ou;la gélatine et la glycérine contenant un peu d'acide salicylique existent dans le mélange en-mornes proportions.De tels produits de déchet additionnés ou non de colle fraiche et de glycérine et contenant quelque peu d'acide salicylique sont chauffés dans une ohaudière a où ils sont fondus et bien mélangea.Une fois la masse complètement fondue et bien mélangée,on la refoule,au moyen de l'air comprimé,par une conduite b dans un canal o où elle passe à travers un tamis pour être purifiée,les impuretés solides testent sur le tamis.L'air comprimé est engendré par un compresseur e ;il passe par la oonduite f et sert également à rrefouler la masse liquide se trouvant dans la chaudière o dans <EMI ID=14.1> par des chambres à eau k qui sont alimentées par une oonduite d'eau i et est mobile sur un chevalet m; le remplissage, par la pression, a pour but d'obtenir une masse aussi compacte que possible et sans défaut.Un entonnoir t repose sur la fente de remplissage médiane 1 ; il permet de se rendre compte du complet remplissage de la forme et participe aussi à l'augmentation de la pression. Les parois intérieures de la forme 1 figure 2 , sont solidement tendues des deux cotés d'une toile de jute n, cette toile est également glacée aux deux extrémités sur les formes o qui servent à limiter les surfaces des plaques.De cette manière,une fois que la tige o a été enlevée,il se trouve sur la plaque coulée p un couloir q dans lequel on peut enfiler une <EMI ID=15.1> et du traitement ultérieur (fig.3) Le séchage se fait de préférence à la température ordinaire et est terminé en quelques semaines suivant l'épaisseur de la plaque. Les produits d'addition destinés à protéger la plaque <EMI ID=16.1> dans ce genre de réalisation, ajoutés en laissant s'imprégner la <EMI ID=17.1> nombre de plaques p à un support approprié s de façon à ce que toutes les plaques se trouvant dans la marmite soient mouillées de toutes parts par le liquide imprégnant et que toutes les faces de chaque plaque soient entourées uniformément par le liquide imprégnant. Le liquide imprégnant est obtenu de la manière suivante : <EMI ID=18.1> 3 Kgs. de biohromate de potassium pur et cristallisé, <EMI ID=19.1> puis on ajoute : <EMI ID=20.1> On mélange bien le tout et on le fait bouillir,puis on le refroidit avec de l'eau et on le fait bouillir à nouveau; oeoi est répété environ trois fois ; ensuite;, on laisse refroidir lentement.Après refroidissement,on ajoute <EMI ID=21.1> 150 gr. de lysoforme ( le lysoforme est une solution d'aldéhyde formique dans une solution alcoolique de savon à la potasse). On ajoute en outre une solution de oolorant, par exemple 15 à 20 grammes d'encre à copier violette.le tout est malaxé <EMI ID=22.1> 85 litres d'eau. On laisse les plaques sous une pression de 2 atmosphères 15 à 20 minuties dans le liquide imprégnant ^puis on les sert de la marmite à imprégner et on les sèche, Dans ce prooédé, les matières de base et d'addition ci-dessus mentionnées peuvent être employées en des mélanges et des quantités variables, selon le but auquel la plaque est destinée et.-selon les influences extérieures auxquelles elle est soumise.
Claims (1)
- RESUME. <EMI ID=23.1>servant à supprimer les bruits et -trépidations, caractériséen ce que des masses de nature gommeuse avec ou sans produit d'addition comme de la glycérine ou d'autres produits similairesgermant sont pourvues de moyens de désinfection , de moyens/à maintenir l'élastioité et de matières pour les protéger. contre l'humidité et les variations de température.20-.Procédé tel que spécifié en I, oaractérisé en ce que:a) des produits de base de nature gommeuse avec ou sans <EMI ID=24.1><EMI ID=25.1>b) on ajoute à ces produits de base liquides , des produits <EMI ID=26.1>pérature et des intempéries;o) on emploie comme produits de base ', de la colle ou<EMI ID=27.1>tions;d) on emploie en plus des graisses , de l'huile de stéarine, <EMI ID=28.1> e) les produits d'addition sont des sels ou des acides minéraux , des. matières organiques , des aoides organiques, des <EMI ID=29.1>l'aldéhyde formique,le trioxyméthylène et l'hexaméthylène tétramine.f) la masse est coulée entre de la toile de jute, qui forme au dessus de la plaque comme un couloir, grâce auquelon peut porter la plaque;g) la masse liquide est refoulée au moyen de la pressiondans une forme inclinée et refroidie;h) la forme est mobile sut son support et possède un entonnoir<EMI ID=30.1> i) le liquide servant à imprégner les plaques coulées se oompose d'une solution aqueuse de bichromate de potasse, d'alun, d'aldéhyde formique , de glycérine et de lysoforme.<EMI ID=31.1>biohromate de potasse, 250 gr. d'alun et on y ajoute, après ébullition, deux kilogs d'aldéhyde formique ,un aemi kilogr. de glycérine et 150 grammes de lysoforme ainsi qu'un liquide servant à oolorer.
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