BE332661A - - Google Patents

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BE332661A
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    • C08K5/00Use of organic ingredients
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    • C08K5/103Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "   Procédé   de   fabrication   do   pièces   formées, à partir de mélanges secs de dérivés cellulosiques et de matières albumineuses". 



   Dans la demande de brevet déposée le 5 mars 1926 sous le n  363.668, on a décrit un procédé pour la fabrication de pièces formées, à partir de mélanges sees d'éthers ou   d'éthers-sels   de cellulose et de matières albumineuses, suivant lequel, les dits dérivés cellulosiques sont d'a- bord réunis avec les matières albumine uses, par mélange   avec   des   dissolvante   volatils ou par mélange aveu des mé- langes que ces derniers forment avec l'eau, ou. par mélan- ge avec des agents de gonflement non volatils/et ole l'eau; en- sont suite, le   dissolsant   volatil ou l'eau chassés par chauffa- ge et le produit est pressé, à l'état sec, avec applica- tion de pression élevée et de chaleur.

   Comme il ressort dos exemples, on 'Polit également produire, pondant la réu- nion de l'éther ou éther-sel de cellulose avec les matiè- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 res albumineuses,un durcissement de ces dernières, par 
 EMI2.1 
 ox., , 1 T riclo de formaldéhyde. 



  On a trouvé maintenant, que non seulement il est pos- 
 EMI2.2 
 sible de durcir les matières albumine us es pendant le pro-   cessus   d'homogénisation, mais que l'on peut aussi partir de matières albumineuses préalablement durcies, qui se trouvent déjà dans la forme d'une masse plastique. On   petit,   
 EMI2.3 
 ''r ox. , tunjloyor nomme II1HLlè,'tJ ]H'oul1èH'tJ pottl' lu JH'{uû{16 décrit dans la demande de brevet déposée le 5 mars 1926, sous le n  263.668 rappelée, des déchets durcis de corne artificielle, qui ont été produits, par d'autres procédés, à partir de caséine, albumine de levure, ou autres   su.bstan-   ces albumineuses, au lieu d'employer des substances albu- mineuses non transformées (caséine, colle etc.).

   On pro- cède alors de façon telle, que les déchets de corne arti-   ficielle   après avoir été moulus aussi finement que possi- ble , sont gonflés aveu de   l'eau,   ou avec des mélanges d'eau et de dissolvants volatils, et ensuite réunis avec les éthers ou éthers-sels de cellulose, en présence   d'agence   de gonflement de ceux-ci, non volatils, et   d'eau,   sur des 
 EMI2.4 
 rouleaux lfiulriouru olmuacr, pour talu IJ1TlUl:IO plunti- ques homogène.

   Hors de la masse plastique complètement ou à peu près sèche ainsi obtenue, l'eau ou le mélange d'eau et de dissolvants volatils est   'ci   nouveau chassé, la masse sèche est réduite en poudre ou partagée en petits ébau- chons pour être ensuite pressée sous   ptession   élevée, dans 
 EMI2.5 
 la ohalour.

   Tout uortuna les tnauuou obteuun:u selon le brio- vet principal, les masses du   présent"   perfectionnement sont si plastiques, que l'on peut également effectuer   -Le   pressage à travers de fines tuyères dans des formes froides et sortir de ces dernières les corps pressés, qui ne nécessitent aucun travail subséquent. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 - 3 - E X E M P L E S : 1) 33 parties d'acétyle-cellulose contenant de l'eau, sont mélangées avec 
 EMI3.1 
 17 parties d' éther-dirnéthylique de l'acide phtalique et 50 parties de déchets de corne artificielle, qui ont été  d'abord     finement     moulus   et   soutira   avec do l'eau chaude.

   La masse est travaillée sur des rou-   leaux   chauffés pour former une masse plastique ho- mogène et être laminée en minces feuilles jusqu'à   élimination   presque complète de l'eau.. Les minces 
 EMI3.2 
 po;l:h3a4,1,ca laminées aont réduites en poo.dre,6ven- tuellement encore séchées et ensuite soumises au pressage, avec application de pression, dans la   châle or.    
 EMI3.3 
 



  2) 30 parties de nitro-cellalose contenant de l'eau, sont mélangées avec 
15 parties de succédané du   camphre   (par ex.   triacéti-     ne)   
50 parties de déchets de corne artificielle durcie, qui ont été préalablement gonflés dans de l'eau. 



   Chaude ou bien, dans un mélange d'eau et de   chlory-     drine-éthylène,   ainsi   qu'avec,   
5 parties de matières colorantes. Le mélange est tra vaille sur des rouleaux chauffés pour formet une masse plastique homogène laminée et,pour ainsi di- re exempte d'eau. 



   A partir de la pellicule laminée on prépare de nouveau., par broyageune poudre, qui après pressage à froid, sous forme d'ébauches, est alors pressée,dans la chaleur et sous pression, en pièces formées finies ; ou. bien, on peut également,   à   partir de la pellicule laminée estamper,de petits ébauchons et presser ses dernière sous pression élevée, dans la chaleur.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    U E V E N D I .' T T 0 ld Procédé selon le brevet principal, pour fabri- quer des pièces formées, à partir de mélanges secs EMI4.2 d'6thorboLi dléi,?Lhps-sels do cellulose et du. substan- ces albumine uses , caractérisé par ce que au lieu de partir de substances albumineuses non transfor- mées, on part de déchets de corne artificielle durcie EMI4.3 obtenue à partir de substances albumine use s , par ex. caséine ou albumine de levure, lesquels déchets sont, avant dtôl;ro ronniu uvou lou dito dôrivôs uolllllo- si(lues, finement moulus et préalablement gonflés avec de l'eau ou avec des mélanges d'eau et de, dis- solvants volatils.
BE332661D BE332661A (fr)

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