BE485679A - - Google Patents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> "PROCEDE DE FABRICATION DE MATIERE COLLANTE POUR OBJETS EN DIVERS MATERIAUX, EN PARTICULIER EN BOIS" L'invention a pour objet un procédé de fabrication de matière collante pour objets en divers matériaux, en particulier en bois, Lors de l'emploi de colle forte comme matière collante, par exem- ple pour l'assemblage de pièces en bois, la colle doit être ramdl- lie et rendue fluide par chauffage, et les surfaces encollées des pièces en bois à coller doivent alors être pressées longtemps l'une contre l'autre, soit en chargeant ces pièces à l'aide de poids, soit en les serrant dans une presse. Par ailleurs, pour la fabrication de matières collantes, on utilise des matières de base qui sinon servent à la fabrication de matières artificielles. Un grand nombre de ces matières collantes dur- cissent pendant la mise en oeuvre, ou bien perdent leur pouvoir adhé- sif, et l'on a constaté que la couche de colle entre les pièces réu- nies s'altère rapidement, perd sa dureté et sa fermeté et parfais se transforme en poudre. <Desc/Clms Page number 2> Les désavantages des matières collantes connues sont évités par l'invention et le procédé de l'invention pour la fabrication de matières collantes est caractérisé par le choix, pour la colle, d'une nouvelle matière de base, savoir la pectine, et par le fait que l'on mélange ensemble une solution aqueuse de pectine, un produit de condensation de matières qui sinon servent à la fabri- cation de matières artificielles, en outre une matière de remplis- sage ou charge et un agent de durcissement. La pectine est de préférenae obtenue par lixiviation de tiges ou fibres végétales, par exemple de la matière résiduaire ou déchets de tiges ou paille de chanvre ou de lin, dans une solution de bioxalate de potassium ou sel d'oseille, l'extrait neutralisé étant évaporé et le résidu réduit en poudre. Comma matière de remplissage ou charge on uti- lise de préférence les fibres ou tiges dont la pectine a été ex- traite après les avoir réduites en poudre et, comme agent de dur- cissement on emploie du lactate d'ammonium, Dautres matières de remplissage ou charges connues, à l'état divisé, et d'autres agents durcissants connus pourraient toutefois encore être employés, par exemple de l'acide muriatique ou de l'acide phosphorique. Exemple de préparation de la matière collante. On dissous 20 parties de pectine en poudre dans 40 parties d'eau. A cette dissolution on ajoute 20 parties d'un produit de/con- densation d'urée, ou d'un dérivé, et de formaldéhyde. On y mélange 10 parties de poudre de paille de chanvre ou de lin dont la pectine a été extraite Le mélange est additionné de 10 partiesde lactate d'ammonium et bien malaxé. Le lactate d'ammonium produit un ralentissement du durcisse- ment de la colle, de manière telle que cette dernière ne sèche pas lors de l'application sur les pièces à réunis par collage. Le lactate d'ammonium est ajouté à la colle soit à le/fin de sa prépa- ration ai l'emmagasinage ou conservation de la colle s'effectue dans des emballages étanche s à l'air, par exemple dans des boîtes métal- <Desc/Clms Page number 3> liques, soit immédiatement avant l'emploi pour le cas où elle serait emmagasinée dans des récipients dont la fermeture pourrait laisser passer la vapeur se dégageant de la colle. La colle suivant l'invention présente par rapport à la colle forte l'avantage particulier d'être prête à l'emploi sans qu'un chauffage soit nécessaire, Il n'est pas nécessaire non plus que les pièces à réunir soient pendant longtemps chargées de poids, ou maintenues dans une presse, une liaison ferme des pièces à coller ensemble s'obtenant déjà après une légère pression réciproque des surfaces enduites de colle, La couche de colle entre les pièces collées sèche dans l'espace d'une demi-heure environ, soit beaucoup plus rapidement qu'avec les matières collantes antérieures. La couche de colle ne s'altère pas, en conservant sa structure, dureté et fermeté. Finalement la production de colle selon l'invention est très peu coûteuse ; elle s'obtient à froid et est en même temps très bon marché, les matières premières utilisées étant à bon marché. REVENDICATIONS. 1. Procédé de fabrication de matière collante pour objets en divers matériaux, en particulier en bois, caractérisé par le fait que l'on mélange une solution aqueuse de pectine, un produit de condensation de matières de base sinon utilisées à la production de matières artificielles, et éventuellement aussi une matière de rem- plissage ou charge et un agent de durcissement. 2. Procédé de fabrication de matière collante selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pectine est obtenue par lixiviation de tiges ou fibres végétales, en particulier de déchets de tiges ou fibres de chanvre ou de lin, à l'aide d'une solution de bioxalate de potassium ou sel d'oseille, l'extrait neutralisé étant évaporé et le résidu étant alors broyé. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 3. Procédé de fabrication de matière collante selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que 20 parties de pectine en poudre sont dissoutes dans 40 parties d'eau, et à cette solution <Desc/Clms Page number 4> sont mélangées 20 parties d'un produit de condensation d'urée, ou d'un dérivé, et de formaldéhyde, ensuite 10 parties de paille ré- duite en poudre des fibres ou tiges végétales dont la pectine a été extraite, et finalement 10 parties de lactate d'ammonium.4. Procédéde fabrication de matière collante selon les reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'à la fin de la fabrica- tion la colle emmagasinée dans des récipients à fermeture étanche est additionnée de lactate d'ammonium.5. Procédé de fabrication de matière collante selon les reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait que le lactate d'ammonium de la colle, qui est emmagasinée ou conservée dans des récipients dont la fermeture peut éventuellement laisser passer les vapeurs se dégageant de la colle, est ajouté à celle-ci immédiatement avant son emploi.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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| EP2431439A3 (fr) * | 2010-09-17 | 2014-04-23 | Joshua D. Kesselman | Structures de papier à rouler pour créer des articles à fumer et adhésifs associés |
| US9072319B2 (en) | 2007-06-15 | 2015-07-07 | Joshua D. Kesselman | Rolling paper structures for creating smoking articles and gummed, coiled inserts for same |
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