BE332710A - - Google Patents

Info

Publication number
BE332710A
BE332710A BE332710DA BE332710A BE 332710 A BE332710 A BE 332710A BE 332710D A BE332710D A BE 332710DA BE 332710 A BE332710 A BE 332710A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
card
beater
roll
web
tablecloth
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE332710A publication Critical patent/BE332710A/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BATTEUR DE FILATURE 
On sait que dans la filature du coton, on charge les cardes avec les rouleaux de nappe qui ont été produits 
 EMI1.1 
 danu les b;,Lteul'b. or ces nappes présentent l'l'6l1UÓtflllJbllL de grandes irrégularités car il se trouve des endroits plus faibles qui, considérés dans l'ensemble de la lar- geur donnent bien le numéro d'enroulement c'orrect, mais qui, divisés en rubans donnent des numéros différents. 



  Si ces nappes sont livrées à une carde qui rassemble de nouveau en rubans la nappe prise au peigne;-ces différen- ces se compensent. Mais si ces nappes sont livrées à une carde fileusequi les découpe en rubans et les enroule comme mèche lissée, les divers fils présentent entre eux des différences de numéros telles que, sauf pour les très gros numéros, elles rendent le fil inutilisable. 



  C'est pour cette raison que, dans la filature du coton   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 suivant le système du filage en doux, il eut fait usage, au lieu d'une carde unique, de deux ou trois cardes suc- cessives, dans lesquelles la nappe venant de la première carde, rassemblée de façon à former un ruban, est amenée aux cardes suivantes, soit doublée, soit pliée dans le sens transversal, en vue de compenser les différences. 



   L'invention a trait à un batteur qui permet d'obte- nir des nappesayant lemaximum derégularité et qui peut être employé sous l'un quelconque de ses modes de construction, avec ou sans appareil de cardage. 



   La matière peut être fournie soit au moyen d'un étaleur continu   ou ci   oscillation automatique, soit par des   rouleaux     provenant   du hatteur, L'appareil   batteur   lui-même sera, suivant les besoins, muni des battes ordi- naires ou bien de dispositifs qui opèrent simultanément le cardage préliminaire du coton. Ces dispositifs sont variés et sont connus sous les noms de battes cardeuses de Kirschner, tambours de cardes, - lesquels sont garnis de pointes sur toute leur périphérie-, ou de cylindres cardeurs tels que ceux que l'on retrouve sous diverses formes et modifications   jans   les express-cardes bien connues. 



   Sur la fig. 1 du dessin annexé on a représenté schématiquement, pour plus de simplicité, un batteur normal. La nappe condensée par les tambours du batteur- 
 EMI2.1 
 npluohnur n'ent pan amenée il reniement au cylindre du bat- teur étaleur, mais elle est amenée par un appareil nap- peur double, composé d'un double tablier à lattes b1 à un deuxième tablier double à lattes b2.qui, par un mouve- ment de va et vient à commande directe, la plie en plu- sieurs couches superposées sur une table à lattes ± qui se trouve en dessous.

   Cette table se meut perpendi- culairement au premier sens de marche et produit ainsi une nappe composée de plusieurs couches qui, après avoir été calandréepar les rouleaux d1 et d1. de façon à former 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une nappe unique ayant la largeur réglable désirée, est 
 EMI3.1 
 amenée h l'I';'IJJ;J!:t,I'.tl d'ollJ'oulÓJll6nL ±. qui 6ri forme; tics l"JU- leaux à la manièreconnue, ainsi   qu' on   le voitsur la fig. 2. L'appareil nappeur pourrait aussi être remplacé par des appareils déjà connus en filature, tels par exemple qu'un diviseur de nappe à table à mouvement de va et vient qui donneront le même résultat.

   Les rouleaux obtenus avec cette machine possèdent l'avantage que les 
 EMI3.2 
 lJ'!',gultt.l'J L6D de la. nappe fournie par les LI:t.JIIUUUJ'.J du batteur-éplucheur, par suite du pliage dans le sens transversal, sont réparties sur toute la largeur et, grâce au doublage en plusieurs couches, peuvent être mieux uniformisées. Les rouleaux formés de la manière ci-dessus décrite, amenés à la carde permettent d'obtenir une mèche dont les différences de numéros des divers fils entre eux ne dépassent plus celles admises dans la fila- ture du coton. 



   Cette machine permettra d'obtenir des résultats re- marquablement avantageux si l'on remplace le tambour à battes par un dispositif de cardage du genre de celui de l'Express-carde Risler ou de la carde préparatoire Werner, dans lequel, au lieu de battes, il existe des lambeurs garnis de dents en fil métallique, qui n'amènent plus le coton au tambour du batteur-éplucheur en flocons mais l'y amènent complètement ouvert. La nappe fournie par une carde express de ce genre a l'aspect d'une nappe déjà car- dée, on peut la faire beaucoup plus mince, sans qu'elle se déchire et, par suite, la doubler en plusieurs couches, ce qui permet, d'obtenir une nappe, uniformisée et ayant subi un cardage préalable et telle que, fournie à une carde de filature, elle donne .-un fil très régulier.

   Il en résulte ainsi en pratique que l'emploi de cette nappe n'exige plus deux ou trois cardes, mais qu'une carde de filature de construction convenable suffit. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Etant donné qu'une machine du genre indiqué, que l'on peut appeler carde préparatoire, donne une production telle qu'elle permet d'alimenter en nappe plusieurs car- des de filature, elle présente l'avantage industriel de simplifier l'opération de filage, d'autant plus que cette carde préparatoire constitue une excellentemachine permet- tant un nettoyage des cotons chargés de coques, ou des dé- chets de coton, qui est supérieur au nettoyage par les cardes. 



   Pour réaliser une uniformisation déterminée de la nappe du rouleau provenant du batteur, celle-ci est pliée transversalement plusieurs fois et la nouvelle nap- pe ainsi produite est amenée directement à une carde ou 
 EMI4.1 
 <¯:t c1o nouveau mine on roule u dunu un appareil onroulour de type courant, ce rouleau étant ensuite présenté à la carde. Grâce à ce doublage transversal répété de la nap- pe, on réalise une régularité de l'épaisseur de la nappe 2,4 ou 6 fois plus grande et dans bien des cas, on peut supprimer un des derniers batteurs qui affaiblissent seu- lement les fibres et, sauf certaines conditions imposées à la matière à filer, supprimer un passage de certaines longueurs, le doublage et l'effet compensateur étant réa- lisés au moyen de rouleaux transversaux. 



   Les fig. 3 et 4 sont respectivement l'élévation latérale et la vue en plan du batteur. Sur ces figures, g désigne le rouleau du batteur dont la nappe est pliée plusieurs fois   transversalement   sur un tablier hori- zontal à lattes i au moyen d'un dispositif dérouleur h. 



  La nappe ainsi produite est amenée directement à un appa- reil enrouleur k, de type connu-, comportant des rouleaux de pression 1 et des tambours d'enroulement m-, qui en forme de nouveau un rouleau n, lequel peut alors être présenté aux cardes. 



   Sur les fig. 5,6 et 7 des dessins, on a indiqué 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 le pliage transversal double, quadruple et sextuple de la nappe.

Claims (1)

  1. R E S U M E L'invention porte sur un batteur de filature, qui présente les caractères distinctifs suivants: 1 - Immédiatement en arrière du tambour du batteur, est agencé un étaleur de nappe comportant des rouleaux calandreurs à mouvement de va et vient ou une table à mouvement alternatif qui plie la couche de fibres dirigée des tambours vers l'extérieur et l'amène ensuite dans un rouleau.
    2.- La nappe provenant du rouleau du batteur est pliée plusieurs fois transversalement et la nappe ainsi formée est soit amenée à une carde, soit formée en rouleau dans un appareil ad hoc, et amenée en rouleau à la carde.
BE332710D BE332710A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE332710A true BE332710A (fr)

Family

ID=11592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE332710D BE332710A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE332710A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2533549C2 (ru) Тампон, изготовленный из нетканого полотна, произведенного селективным иглопробивным способом
EP0317681B1 (fr) Procédé de préparation en continu de tiges de végétaux et installation de préparation permettant la mise en oeuvre dudit procédé
US3402432A (en) Carding apparatus
CN109972249A (zh) 环保高支普梳纱的生产方法
US3373461A (en) Method for carding fibers
CN210151288U (zh) 一种石墨烯混纺纱线
US3307227A (en) Method and apparatus for cleaning cotton
BE352991A (fr)
Sawhney et al. Effect of web formation on properties of hydroentangled nonwoven fabrics
CN110172738A (zh) 皮棉梳理装置及所应用设备
WO2020144084A1 (fr) Installation et procede de production de non-tisses
RU2181802C2 (ru) Чесальная машина для изготовления холста с хаотическим расположением волокон
JP2717630B2 (ja) 梳綿機
BE421820A (fr)
CH280154A (fr) Machine pour l&#39;apprêt mécanique des tissus.
CH529850A (fr) Revêtement de cardage
BE403927A (fr)
BE507366A (fr)
BE497339A (fr)
BE549020A (fr)
CH348635A (fr) Procédé de traitement des fibres de coton en vue de faciliter leur étirage et leur filature, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE572677A (fr)
FR3099495A1 (fr) Installation de production de non-tissés
BE436551A (fr)
CH172691A (fr) Carde à chapeaux tournants, pour la filature du coton.