BE333041A - Perfectionnements à la préparation du béton - Google Patents
Perfectionnements à la préparation du bétonInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 " PERE:CTION'EN'S A LA PREPARATION DU BETON " La présente invention se rapporte à la préparation du béton susceptible de gonfler. Le béton possédant cette pro- priété a été préparé jusqu'ici à l'aide d'un mélange de ciment de chaux, d'eau, de zinc ou d'aluminium en poudre, avec ou sans agrégat à grain fin, comme du sable fin. Les essais qui ont été faits jusqu'ici pour obtenir un béton susceptiblemde gonfler, à l'aide d'agrégat à grain relativement gros, com- me ceux qui comportent de gros morceaux de roche ou leur équivalent, n'ont pas donné de bons résultats : béton ainsi obtenu ne possède pas de propriétés satisfaisantes, le gon- <Desc/Clms Page number 2> flement de la partie liquide du béton résultant de la production de gaz engendrée par les réactions chimiques entre les com- posants, étant empêché dans certaines parties du béton et , variable ; dans d'autres parties, ce qui donne un produit de densités différentes, ces différentes densités étant dues apparemment à la présence de pierres ou de morceaux de pierre comparativement petits s'opposant au gonflement du ciment dans les vides séparant les:-gros morceaux d'agré- gats à grain fort. A la suite d'une série d'essais, on a pu constater que l'on obtient des résultats satisfaisants en sélectionnant ou-en tamisant l'agrégat à grain gros de manière à obtenir des morceaux de dimensions,'similaires. Conformément à la présente invention, on peut obte- nir des murs ou autres constructions en béton d'une con- ductibilité relativement faible à la chaleur et au froid , présentant des surfaces planes à peu près lisses et con- tinues , d'une durée de conservation relativement grande, et d'un prix de revient comparativement bas, en mélangeant avec un agrégat à grain gros tamisé du mortier liquide contenant du zinc ou de l'aluminium en poudre. Le mortier est obtenu de préférence, en mélangeant d'abord et en mala - xant intimement du ciment et du zinc ou de l'aluminium en poudre, et en ajoutant ensuite à ce mélange de la chaux et de l'eau avec ou sans agrégat à grain fin, la quantité d'eau ajoutée étant suffisante pour produire un mortier mo- bile ou facilement fluide. On pourra prendre comme propor''- tions en poids convenable pour les ingrédients nécessaires à la fabrication du mortier, de 0,03 à 0,2% pour la poudre d'aluminium ou de zinc, et de 35 à 70% pour l'ea.u, du poids du ciment utilisé. Les morceaux séparés constituant l'agré- gat à grain gros peuvent varier en dimensions, de préférence <Desc/Clms Page number 3> entre 15 et 50 centimètres cubes, et sont constitués par des marceaux de roche, de pierre ou de matière équivalente. Cet agrégat à grain gros devrait être tamisé pour en élimi- ner les petites pierres ou petits morceaux, qui autrement rempliraient les vides et s'opposeraient au gonflement con- venable du mortier liquide. Pour incorporer les matériaux les uns aux autres dans les meilleures conditions, on dis- pose l'agrégat à grain gros entre des volets convenables et l'on verse sur l'agrégat ainsi disposé le mortier liquide qui peut alors pénétrer dans les intervalles séparant les morceaux constituant ce dernier. Inversement on peut mettre en place l'agrégat à grain gros dans le mortier liquide versé au préalable entre les volets. On pourrait toutefois utiliser des moules à la place des volets. On peut également mélanger ensemble lea matériaux dans un récipient convenable et couler ensuite le mélange in situ. Les quantités d'a- grégat à grain gros tamisé pouvant être ainsi ajoutées au mortier liquide atteignant àpeu près 60% de la quantité @ du produit ou du mélange final. En incorporarit les matériaux de manière indiquée, c'est-à-dire en mettant ensemble 1'- agrégat à grain gros tamisé et le mortier liquide, on constate que ce dernier augmente de volume pendant la prise et vient pendant le gonflement remplir les vides au- les poches d'air: on réalise ainsi une structure ayant une conductibilité faible à la chaleur et au froid, tout en présentant une surface uniforme. De plus, en mélangeant ainsi les matériaux ensemble, aucun damage n'est nécessaire, car on a trouvé en pratique que ce dernier n'améliore pas les résultats obtenus, on diminue donc ainsi le travail nécessaire tout en obtenant un meilleur résultat.
Claims (1)
- RESUME.@ Procédé de préparation du béton, consistant à mé- langer du mortier liquide contenant du zinc ou de l'aluminium en poudre avec un agrégat à grain gros tamisé, ce procédé pouvant se caractériser en outre par les points suivants: 1 )le mortier liquide- utilisé est obtenu en mélangeant intimement du ciment et du zinc ou de l'aluminium en pou- dre, et en ajoutant à ce mélange de la chaux et de l'eau, avec ou sans agrégat a grain fin; l'agrégat à grain gros est constitué par des morceaux de roche, de pierre ou des matériaux équivalents, ayant à peu près de 15 à 50 centi- mètres cubes.2 ) Le mélange du mortier et de l'agrégat à grain gros 'se fait en versant le mortier sur l'agrégat à grain gros dis- posé soit sur des volets, soit dans un moule, ou bien en- core en mettant en place l'agrégat à grain gros tamisé à l'intérieur d'un certain volume de mortier disposé de façon similaire.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB18690/25A GB244671A (en) | 1925-07-22 | 1925-07-22 | Improvements in or relating to concrete material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE333041A true BE333041A (fr) | 1926-08-30 |
Family
ID=10116738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE333041A BE333041A (fr) | 1925-07-22 | 1926-03-15 | Perfectionnements à la préparation du béton |
Country Status (3)
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| FR (1) | FR612803A (fr) |
| GB (1) | GB244671A (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2434302A (en) * | 1942-07-22 | 1948-01-13 | Louis S Wertz | Method of solidifying porous structures |
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1925
- 1925-07-22 GB GB18690/25A patent/GB244671A/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| GB244671A (en) | 1925-12-24 |
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