BE333322A - - Google Patents

Description

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  Four rotatif pour la cuisson du ciment. 



   Les présents perfectionnements sont relatifs aux fours à ciment suivant le brevet principal et ils ont pour but d'améliorer et de compléter les dispositifs employés en vue d'obtenir la meilleure utilisation possible de la chaleur produite dans le four ainsi qu'une augmentation de la production. 



   On constate en effet qu'une quantité importante de chaleur est emportée par les clinkers sortant, à l'état d'in- candescence, de la zone de haute température du four. on a déjà proposé de conduire dans le four l'air traversant ce refroidisseur afin de l'utiliser pour la combustion, mais la récupération de chaleur ainsi réalisée n'a pas donné les résultats qu'on espérait. 



  Suivant les présents perfectionnements on obtient 

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 des résultats beaucoup plus favorables en munissant la partie inférieure du tube refroidisseur d'un échangeur de chaleur   à   parois métalliques agissant suivant le même principe que   l'échangeur.   tubulaire établi dans la zone d'entrée du four suivant l'invention, Cet   louangeur   de chaleur peut avanta- geusement avoir la   forme   d'un conduit centrai en tôle muni extérieurement   .d'ailettes   radiales s'étendant jusqu'à la paroi interne du tube refroidisseur. Les ailettes entraînent entre elles les clinkers qui se répartissent en couches min- ces et transmettent leur chaleur résiduelle, par l'entremise des parois métalliques, à l'air cheminant en sens inverse dans le conduit central.

   Le débit de l'air par le conduit central et éventuellement par la partie périphérique du tube peut être réglé par des cloisons obturatrices-, ou par un re- gistre en tôle placé devant l'appareil. 



   La disposition de l'échangeur de chaleur avec conduit central peut aussi être adoptée à la place du faisceau tu- bulaire dans la zone d'entrée du four, cette disposition convenant plus particulièrement lorsque le ciment est fa- briqué par voie humide, tandis que l'échangeur multitubu- laire est préférable pour le traitement par vole sèche afin d'éviter l'entraînement de la matière finement pulvérisée par le courant d'air. 



   Le dessin annexé représente,   à   titre d'exemple, un four suivant l'invention muni des présents perfectionnements. 



   Fig. 1 est une vue du four en coupe longitudinale. 



   Fig. 2 est une coupe transversale du tube refroidisseur par la ligne A-B   de'la.Fig.   1. 



   Fig. 3 est une coupe transversale du four par la ligne C-D de la Fig. 1. 



   Sous le four,l est disposé de la manière habituelle 

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 le tube refroidisseur 30 dans lequel les clinkers   incandes-        cents sortant du four par, l'ouverture 5 sont amenés par le couloir 31. 



   Le tube 30 est muni d'un revêtement réfractaire 32 sur là plus grande partie de sa longueur. Dans sa partie inférieure ce revêtement est supprimé et un conduit central 33 en tôle est fixé par des ailettes radiales 34, en tôle      également, à la paroi métallique 35 formant l'enveloppe du tube. Une tôle transversale 36 fixée à l'extrémité antérieu- re du conduit 33 obture partiellement celui-ci.      



   Les clinkers incandescents arrivant par 1 couloir 31 traversent d'abord la zone garnie de réfractaire 32 puis arrivent à l'échangeur de chaleur dont les ailettes 34, faisant office de palettes, les saisissent et les répartis- sent en couches minces dans les alvéoles 37 formés autour du conduit 33. L'air pénétrant par l'extrémité inférieure   du   tube passe en partie par le conduit 33 en quantité dé- terminée par la dimension de la tôle 36, et en partie par les alvéoles 37 en léchant les parois métalliques auxquelles les clinkers cèdent le'restant de leur chaleur avant   d'être   évacués en 38. 



   Les avéoles 37 peuvent également être partiellement obturés, par exemple au moyen   d'une tôle   annulaire 39, afin de limiter la quantité d'air admise au strict nécessaire. 



  L'air chauffé par son passage dans le tube 30 peut alors être envoyé en totalité dans le four 1 par le couloir 31 afin de servir à la combustion du charbon pulvérisé injecté en 10. 



   Le four 1 représenté est semblable à celui suivant le brevet principal et possède, dans sa zone médiane des cou- ronnes 26 pour retarder l'avancement des matières, et dans 

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 sa zone d'entrée un échangeur de chaleur 19 constitué ici par un conduit central muni d'ailettes radiales   27(Fig.3),   semblable à   celui)du   tube refroidisseur. 



   Il est'bien entendu que des modifications de construc -   tion'peuvent   être apportées à   l'Installation   représentée et que les caractéristiques décrites ci-dessus, de même que celles décrites dans le brevet principal, peuvent être ap- pliquées séparément sans sortir du cadre de l'invention. 



    @ REVENDICATIONS.   
 EMI4.1 
 - .. - . # # *      
1.- Four rotatif pour la cuisson du ciment, caractérisé en ce que les clinkers sortant du four sont regus dans un tube refroidisseur muni, à sa partie inférieure, d'un échan- geur de chaleur à parois métalliques qui répartit les   clin-   kers en couches minces et transmet leur chaleur résiduelle à l'air admis par l'extrémités inférieure du tube.

Claims (1)

1. 2.- Four rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur du tube refroidisseur com- porte un conduit central en tôle muni extérieurement d'ai lettes radiales stétendant jusqu'à la paroi interne du;tube, 3.- Four rotatif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'admission de l'air dans le tube refroidisseur est limitée par des cloisons obturatrices.

   4.- Four rotatif suivant le brevet principal, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur établi dans la zone d'entrée du four comporte un conduit central en tôlé muni.extérieure- ment d'ailettes radiales.

   5. - Perfectionnements aux fours rotatifs pour la cuisson du ciment, en substance tels qu'ils sont décrits ci-dessus avec référence au dessin annexé. ,