BE333984A - - Google Patents

Info

Publication number
BE333984A
BE333984A BE333984DA BE333984A BE 333984 A BE333984 A BE 333984A BE 333984D A BE333984D A BE 333984DA BE 333984 A BE333984 A BE 333984A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
container
bath
pot
walls
annealing
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE333984A publication Critical patent/BE333984A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède   et   dispositif   pour 1" affinage, le recuit et le refroidis-   sement.   



   La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour affiner, recuire et refroidir certains objets, en particulier des bagues ou anneaux en fil métallique. Pour le traitement des fils métalliques, par exemple des fils tréfilés et des gros fils d'acier de forme annulaire, on a jusqu'ici généralement réchauffé les bagues métalliques dans un four à moufle, à la température du durcissement, et on les a ensuite plongées dans un bain de plomb. 



  Il faut alors, avant de leur faire subir un affinage Ultérieur,   le,   soumettre à l'action d'un mordant, les chauler et les sécher à nouveau. En outre, beaucoup de plomb reste adhérer aux fils, ce qu; les rend de qualité inférieure pour beaucoup d'ussages. La   consens   mation de plomb rend le procédé plus coûteux. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Suivant l'invention, on remédie h ces inconvénients et on amé- liore les conditions du traitement, en le rendant plus uniforme et plus réglable. Lors du refroidissement, on peut procéder à une récupération de chaleur. 



   La matière à traiter n'est plus, comme cela se faisait jus- qu'ici, plongée directement dans le bain, par exemple le bain de plomb, mais dans un récipient qui est entouré par le bain. On peut par exemple, enfermer la matiere à traiter dans des tambours, et plonger ces derniers dans le bain. On   ajuste   alors de préféren- ce les tambours à la forme qu'affecte la matière en traitement. 



  Il vaut encore mieux se servir   d'un   récipient à double parois, dont l'enveloppe contient le bain. On peut alors placer directe- ment la matière traiter dans   l'intérieur de   ce récipient, ou plutôt y placer un pot contenant la mati ère. Pour le traitement de bagues ou anneaux métalliques en emploiera de préférence un ré- cipient à double parois ayant une chambre interne annulaire, et un pot de section annulaire. Pour la réception d'un bain de plomb les parois de   l'enveloppe   seront de préférence renforcées par des nervures. 



   L'espace formant chemise est pourvu de conduites d'amenée et d'évacuation, pour permettre, au cours du refroidissement, la circulation du liquide du bain, par exemple de l'huile ou de   l'eau,   et pour permettre d'obtenir un effet plus intense et plus uniforme. Lorsqu'on emploie de lteau on peut, au moyen du disposi- tif, produire de l'eau chaude pour récupérer partiellement la chaleur. 



   Pour affiner, on amené par exemple le pot contenant la ma- tière dans le réservoir entouré par le bain, aussitôt que la   ma-   tière atteint la température de durcissement. Il ne se produit pas alors d'action brusque, mais un traitement progressant tran- quillement, la circulation du liquide permettant un réglage dans de larges limites. Si l'on emploie de   l'huile,   les vapeurs d'hui- le peuvent entourer le pot,ces vapeurs   empechant   l'oxygène de pé- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 nétrer dans le pot, ce qui s'obtient, quand on emploie un bain de plomb, par exemple par introduction de charbon de bois ou d'un au- tre combustible solide ou liquide. 



   On obtient un recuit très régulier et exempt d'oxyde, si on introduit le pot contenant la matière à traiter dans le récipient a double parois, dont l'espace intermédiaire entre les deux paroi contient le bain de plomb amené à la température prescrite, le ré- cipient étant maintenu, par chauffage extérieur, à la température désirée. Il en résulte une répartition parfaite de la chaleur et un recuit absolument uniforme de toutes les parties. Ce procédé est particulièrement approprié pour le recuit de matières de gran- de valeur. 



   On peut faire servir, de la même manière, le dispositif au refroidissement uniforme et récupérer ainsi de la chaleur, ainsi que cela a été expliqué plus haut. L'espace intermédiaire entre les deux parois est alors de préférence isolé de l'espace inté- rieur annulaire au moyen de deux couvercles, placés l'un sur l'au-   tire)   le couvercle interne recouvrant l'espace interne, et l'au- tre recouvrant le récipient toutentier. 



   On peut aussi amener la matière à se refroidir, avec ou sans pot de recuit, dans une chambre réfrigérante qui contisnt   à   l'in- térieur un dispositif de circulation d'eau, par exemple un serpen- tin réfrigérant formant chemise ou enveloppe. La surveillance de ce dispositif est simple et par réglage de la circulation du li- quideréfrigérant, on peut exercer une influence considérable sur le refroidissement et, par suite, sur la texture de la matière. 



   Les dessins annexés représentent des exemples de dispositifs pour l'exécution du procédé. Dans ces dessins : 
Fig. 1 est une coupe longitudinale par un récipient à dou- ble, parois, avec espace interne annulaire ;   Fig 2   est une coupe transversale correspondante ;   Fig. 3   montre un récipient à double couvercle 
Fig. 4 représente un tambour en coupe 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Fig. 5 est une vue en plan correspondant a la fig. 4 ; 
Fig. 6 représente un dispositif avec serpentin réfrigérant . 



   Dans le dispositif établi suivant les figures 1 et 2, le réser- voir double parois a contient un espace interne b de section annulaire, et qui renferme le récipient de recuit c, également de section annulaire. L'espace intermédiaire d entre les double   pa-   rois, et l'espace e situé au milieu du récipient, qui peut être ouvert ou qui possède un robinet d'évacuation d'air, contient le liquide constituant le bain, par exemple du plomb, de l'huile ou   'de     l'eau.   Les parois de l'espace intermédiaire et de la partie in- térieure du récipient sont renforcées par des nervures f.

   Le cou-   vercle   plonge dans le bain et   ferme,   ainsi hermétiquement la chan bre de recuit ou de refroidissement b.   L'oxygène   qui se trouve en b peut être rendu inoffensif ou être éliminé par exemple par du charbon de bois incandescent, ou par dégagement, amenée ou pas- sage de gaz ou vapeurs. h   et 1   désignent les raccords de conduite d'amenée et d'évacuation. 



   La fig. 3 représente un dispositif avec deux couvercles k et m pour isoler l'espace intermédiaire d de l'espace intérieur et de l'air extérieur. Le couvercle k porte la conduite d'évacuation d'air n. 



   Les fig. 4 et 5 représentent un tambour pouvant se tanner, qui peut recevoir des bagues métalliques et peut être introduit, avec la matière à traiter, dans le bain de plomb. Le tambour o de sec. tion annulaire, possède une paroi extrême détachable p. L'es- pace intérieur r du tambour est fermé, du coté tourné vers le   cou-     vercle,   par la paroi S, et   est,ouvert   de l'autre coté, de telle sorte que le tambour peut être bun entouré par le plomb du bain. 



  Au cours du traitement thermique dans le bain de plomb, il faut naturellement que la force ascensionnelle du réservoir de traite-' ment soit combattue par un dispositif de plongée ou d' ancrage. 



   Dans la disposition établie suivant la figure   6,  on a dis- posé à l'intérieur du récipient réfrigérant à double: parois, un 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 serpentin t formant enveloppe. Le pot cylindrique u contenant la matière à traiter est disposéà l'intérieur du serpentin. On pourrait également introduire la matière sans se servird'un pot spécial. 



   Revendications. 
 EMI5.1 
 



  ............rr-...r......rr.."r-.,r.r.rr...n...r..n. 1/ Procédé pour l' àffinage, le recuit et le refroidissement de certains objets, par exemple de bagues en fil métallique, carac- térisé en   ce   que le bain entoure un récipient contenant la matiè- re à traiter. 



  2/ Dispositif pour Inexécution du procédé suivant la   revendica-   tion 1, caractérisé en ce   quon   prévoit pour le bain un récipient (a) à   double   parois, dont l'espace intérieur (b) reçoit la ma- tière à traiter.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    Method and apparatus for refining, annealing and cooling.



   The present invention relates to a method and a device for refining, annealing and cooling certain objects, in particular rings or rings made of metal wire. For the processing of metal wires, for example drawn wires and large ring-shaped steel wires, the metal rings have heretofore generally been heated in a muffle furnace, to the temperature of curing, and thereafter. dives in a lead bath.



  It is then necessary, before subjecting them to a subsequent refining, subject it to the action of a mordant, lime them and dry them again. In addition, a lot of lead remains adhering to the wires, which means; Makes them substandard for a lot of uses. Consumption of lead makes the process more expensive.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   According to the invention, these drawbacks are overcome and the conditions of the treatment are improved, making it more uniform and more adjustable. During cooling, heat recovery can be carried out.



   The material to be treated is no longer, as was done until now, immersed directly in the bath, for example the lead bath, but in a container which is surrounded by the bath. One can for example, enclose the material to be treated in drums, and immerse the latter in the bath. The drums are then preferably adjusted to the shape affected by the material being processed.



  It is even better to use a double-walled container, the envelope of which contains the bath. The material to be treated can then be placed directly in the interior of this container, or rather a pot containing the material can be placed there. For the treatment of metal rings or rings, a double-walled container having an annular internal chamber and a pot of annular section will preferably be employed. To receive a lead bath, the walls of the casing will preferably be reinforced by ribs.



   The space forming the jacket is provided with supply and discharge pipes, to allow, during cooling, the circulation of the liquid of the bath, for example oil or water, and to allow to obtain a more intense and more uniform effect. When water is used it is possible, by means of the device, to produce hot water in order to partially recover the heat.



   To refine, for example, the pot containing the material is brought into the tank surrounded by the bath, as soon as the material reaches the hardening temperature. There is then no sudden action, but a treatment progressing quietly, the circulation of the liquid allowing adjustment within wide limits. If oil is used, oil vapors may surround the pot, these vapors preventing the oxygen from permeating.

 <Desc / Clms Page number 3>

 get into the pot, which is obtained when a lead bath is used, for example by introducing charcoal or another solid or liquid fuel.



   A very regular annealing is obtained and free of oxide, if the pot containing the material to be treated is introduced into the double-walled container, the intermediate space between the two walls of which contains the lead bath brought to the prescribed temperature, the container being maintained, by external heating, at the desired temperature. This results in perfect heat distribution and absolutely uniform annealing of all parts. This process is particularly suitable for the annealing of high value materials.



   The uniform cooling device can be used in the same way and thus recover heat, as was explained above. The intermediate space between the two walls is then preferably isolated from the annular interior space by means of two covers, placed one on the autotrader) the internal cover covering the internal space, and the the other covering the entire container.



   The material can also be allowed to cool, with or without an annealing pot, in a cooling chamber which contains inside a device for circulating water, for example a cooling coil forming a jacket or envelope. The monitoring of this device is simple and by regulating the circulation of the coolant, one can exert a considerable influence on the cooling and, consequently, on the texture of the material.



   The accompanying drawings represent examples of devices for carrying out the method. In these drawings:
Fig. 1 is a longitudinal section through a double-walled container with an annular internal space; Fig 2 is a corresponding cross section; Fig. 3 shows a double-lid container
Fig. 4 shows a sectional drum

 <Desc / Clms Page number 4>

 
Fig. 5 is a plan view corresponding to FIG. 4;
Fig. 6 shows a device with a cooling coil.



   In the device established according to FIGS. 1 and 2, the double-walled tank a contains an internal space b of annular section, and which contains the annealing vessel c, also of annular section. The intermediate space d between the double walls, and the space e located in the middle of the container, which can be opened or which has an air discharge valve, contains the liquid constituting the bath, for example lead , oil or 'water. The walls of the intermediate space and of the interior part of the container are reinforced by ribs f.

   The cover is immersed in the bath and thus hermetically seals the annealing or cooling chamber b. The oxygen which is in b can be rendered harmless or be eliminated, for example, by glowing charcoal, or by the release, supply or passage of gases or vapors. h and 1 designate the inlet and outlet pipe connections.



   Fig. 3 shows a device with two covers k and m for isolating the intermediate space d from the interior space and from the exterior air. The cover k carries the exhaust air duct n.



   Figs. 4 and 5 show a drum which can be tanned, which can receive metal rings and can be introduced, with the material to be treated, into the lead bath. The drum o of sec. ring, has a detachable end wall p. The interior space r of the drum is closed, on the side facing the cover, by the wall S, and is, open on the other side, so that the drum can be surrounded by the lead of the drum. bath.



  During the heat treatment in the lead bath, it is of course necessary for the upward force of the treatment tank to be combated by a diving or anchoring device.



   In the arrangement established according to FIG. 6, there has been arranged inside the double-walled refrigerating container: walls, a

 <Desc / Clms Page number 5>

 coil t forming envelope. The cylindrical pot u containing the material to be treated is placed inside the coil. One could also introduce the material without using a special pot.



   Claims.
 EMI5.1
 



  ............ rr -... r ...... rr .. "r -., rrrr ... n ... r..n. 1 / Process for the refining, annealing and cooling of certain objects, for example rings of metal wire, characterized in that the bath surrounds a container containing the material to be treated.



  2 / Device for the execution of the method according to claim 1, characterized in that a double-walled container (a) is provided for the bath, the interior space (b) of which receives the material to be treated.


    

Claims (1)

3/ Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le récipient recevant le bain présente un espace interne (b) de section transversale annulaire. 3 / Device according to claim 2, characterized in that the container receiving the bath has an internal space (b) of annular cross section. 4/ Dispositif suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le récipient à doubler parois, est muni de raccords de conduite (i, h) pour l'amenée et l'évacuation du liquide du bain. 4 / Device according to claims 2 and 3, characterized in that the container to be doubled walls, is provided with pipe connections (i, h) for the supply and discharge of the liquid from the bath. 5/ Dispositif suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les parois du récipient a doublée parois sont renforcées par des nervures (f ) 6/ Dispositif suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le récipient à doubler parois est muni d'un double couver- EMI5.2 de de fermeture (k,!) et que le couvercle extérieur (k) présente un raccord d'évacuation (n) 7/ Procédé pour l'affinage à l'aide du dispositif d'après les.re- vendications 2 à 6, caractérisé en ce que la matière est enfermée dans un pot et est amenée à la température de durcissement, et en ce que le pot est placé ensuite dans ltespace intérieur du réser- voir contenant le bain. <Desc/Clms Page number 6> 5 / Device according to claims 2 and 3, characterized in that the walls of the container has lined walls are reinforced by ribs (f) 6 / Device according to claims 2 and 3, characterized in that the container to be doubled walls is provided with a double cover EMI5.2 of closure (k ,!) and that the outer cover (k) has an evacuation connection (n) 7 / Process for refining using the device according to claims 2 to 6, characterized in that the material is enclosed in a pot and is brought to the curing temperature, and in that the pot is then placed in the interior space of the tank containing the bath. <Desc / Clms Page number 6> 8/ Procédé pour le recuit a l'aide du dispositif d'après les rêver dications 2 à 7, caractérisé en ce qu'on enferme dans un pot la matière à traiter, qu'on lui fait subir un recuit préalable dans un four approprié, qu'on place ensuite le pot dans l'espace inté- rieur du récipient à double parois contenant le bain et qu'on chauffe ce dernier. 8 / A method for annealing using the device according to the dreams 2 to 7, characterized in that one encloses in a pot the material to be treated, that it is subjected to a preliminary annealing in a suitable furnace , that the pot is then placed in the interior space of the double-walled vessel containing the bath and the latter is heated. 9/ Procédé pour le refroidissement à l'aide du dispositif d'après les revendications 2 à 7, caractérisé en ce que, par rinçage a l'eau, on retire et on rend utilisable de la chaleur tirée du récipient à doubler parois, contenant dans son espace interne le pot de recuit. 9 / A process for cooling using the device according to claims 2 to 7, characterized in that, by rinsing with water, the heat drawn from the container to be lined, containing in its internal space the annealing pot. 10/ Dispositif pour l'exécution du procédé d'après larevendication 1, caractérisé en ce que ltespace intérieur (r) du tambour (o) est fermé du, coté tourné vers le 'couvercle (p), et est ouvert de l'autre coté. 10 / Device for carrying out the process according to the claim 1, characterized in that the interior space (r) of the drum (o) is closed on the side facing the cover (p), and is open on the other side. 11 Procédé d'après la revendication 1, caractérisé en ce que la matière à traiter est refroidie au moyen d'une circulation d'eau réglable, s'effectuant à l'intérieur de l'espace de refroidisse- ment. 11 The method of claim 1, characterized in that the material to be treated is cooled by means of an adjustable water circulation, taking place inside the cooling space. 12/ Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendica- tion 1, caractérisé en c e que dans le récipient contenant la ma- tière à traiter , on dispose une conduite (t) d'eau de refroidis- sement, ( en forme de serpentin). 12 / Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in the receptacle containing the material to be treated, there is a pipe (t) of cooling water, (in the form of coil).
BE333984D BE333984A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE333984A true BE333984A (en)

Family

ID=12656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE333984D BE333984A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE333984A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110212015A1 (en) Process and an apparatus for converting solid organic materials into carbon or activated carbon
FR2494609A1 (en) METALLURGICAL POUCH FOR THE INDUCTIVE TREATMENT OF METALS
CA2833467C (en) Detritiation device and method
JPWO2009141963A1 (en) Single crystal manufacturing equipment
FR2639140A1 (en) NUCLEAR REACTOR, COLD TRAP, AND METHOD FOR REMOVING IMPURITIES FROM THE NUCLEAR REACTOR
GB1566363A (en) Magnesium-thermic reduction of chlorides
EP0150647B1 (en) Cold trap for liquid sodium containing impurities
BE1006163A4 (en) Method for heat treatment of metal objects in protective atmosphere.
FR2490317A1 (en) Heat exchanger for rapid cooling of gas - which is fed up water:cooled tubes which are periodically de:coked by steam under conditions minimising thermal shock
FR2766209A1 (en) INERTED LIQUID METAL TREATMENT TANK
CN213984679U (en) Waste gas hot water tank for coating equipment
CH220334A (en) Metallurgical furnace.
BE352807A (en)
CH438589A (en) Forced convection oven
BE638663A (en)
BE337613A (en)
BE401040A (en)
CH348024A (en) Process for heating and maintaining in the molten state a metal intended to constitute a coating for articles made of iron or an iron alloy, and apparatus for its implementation
BE358374A (en)
CN106251982A (en) A kind of chiller of cable annealing
BE386456A (en)
BE534135A (en)
CH97052A (en) Process for the synthesis of ammonia under hyperpressure from its elements, and apparatus for its implementation.
CH281430A (en) Process and furnace for the manufacture of mixtures of magnesia and calcium carbonate, intended in particular for the purification of water.
FR2521708A1 (en) METHOD AND HEAT EXCHANGER FOR THE PROGRESSIVE COOLING OF A HOT GAS STREAM