BE334039A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de fabrication de sels d' aluminium par traitement de silicates d' alumine et de roches aluminifères". 



   On connaît le procédé de Bayer servant à l'obten- tion d'alumine en partant de bauxite   et'en   chauffant la matière   de départ   avec une lessive de soude concentrée sous pression.Pour ce   procédé,on   suppose que la matière brute' ne contient qu'une faible teneur d'acide   silicique.   



  Pour silicates doubles tels que :leucite,sodalite et analogues,il a été   proposé.-une   attaque sous pression au moyen d'alcalins   caustiques-,ou   de carbonates'alcalins par LEVY dans le Brevet allemand No 174.698,on ayant une so-   lution   de silicate qui se forme et l'alumine qui subit la lixiviation par lessive alcaline concentrée par traitement des résidus;la solution d'aluminate que l'on obtient ainsi se traite d'abord d'après le procédé de BAYER sur alumine   pure.Mais   ce mode opératoire est très complique et¯implique un grand prix de revient à cause de la forte consommation d'alcali;

  par ailleurs, il n'est pas applicable pour roches   aluminifères    ,argile,kaolin   et   analogues   par exemple. - 

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Le nouveau procédé est basé sur la donnée expérimentale   suivante:-dans   le traitement de silicates d'alumine et d'autres roches qui contiennent de l'alumine,la solution de carbonate alcalin reste sans changement lorsqu'on effectue le traite- ment à l'état finement lavé, délayé ou moulé avec une solution de carbonates alcalins sous pression et qu'on laisse refroidir en vase clos sous pression,tandis que toute l'alumine de la matière brute se trouve en un état dans lequel elle est aisément soluble dans   des.' acides;

  des   lors,quand on pousse le traitement du résidu filtré avec des acides,toute l'alu- mine entre en solution tandis que l'acide silicique et les autres impuretés restent sans se dissoudre. 



   En traitant comme indiqué de l'argile,par exemple,avec du carbonate de soude,cette réaction se déroule indubitable- ment comme suit: 
2 3 2 2 2 3 
 EMI2.1 
 Al 0 2silo .2H 0 + 2lda COJ=   2 2 4 2 3 2 2    
 EMI2.2 
 Al Na 0 + 2Na 8iO + 300 + 2H 0 
Il semble que le carbonate de potasse passe en appliquant de la chaleur et une pression élevée en lessive de soude et acide carbonique;celle lessive de soude intervient en décompo- sant la matière brute en aluminate et en silicate de soude qui sont tous deux solubles.Il s'accomplit donc un dédouble- ment intermoléculaire et,étant donné que suivant l'invention on fait refroidir le vase clos,il se déroule en une seule opération la réaction suivante : 
 EMI2.3 
 Al Ua 0 t 2Na 8iO -1:

   .3H 0 + 3C02= 3A1/OH/ 2SiO 3Na cors et,par conséquent,il ne se forme en aucune façon dans le pro- duit final ni   aluminate,ni   silicate alcalin. 



   Si l'on arrive en une seule opération à obtenir le dé- doublement intermoléculaire   et %   empêcher qu'il se forme des aluminates et des silicates alcalins dans le produit final, c'est que l'on fait vider la chaudière tout en la maintenant 

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 sous pression après   l'arrêt   du foyer jusqu'à ce que soit ,complètement disparue la pression,c'est-à-dire,en l'es- pèce, jusqu'à ce que la solution de carbonate de soude se soit formée .de nouveau et que;les aluminates et les sili- cates alcalins se soient de nouveau décomposés. 



     C' est   ainsi   que,lors   du refroidissement la lessive faite absorbe de nouveau l'acide carbonique libéré et'se transforme de nouveau en carbonatede soude;il s'en suit que l'aluminate se décompose alors et que l'hydrate d'alu- mine se précipite en un état dans lequel il est aisément soluble dans des acides;en même temps,l'acide silicique s'élimine des silicates alcalins. 



   Il va sans dire que l'on pourrait aussi traiter directes ment avec la lessive la   matière 'de   départ et faire arriver ensuite séparément de l'acide carbonique lors du. refroidisse- ment;toutefois,le premier mode   ppératoire   du nouveau pro- cédé est plusavantageux et moins coûteux. 



   Lorsque la solution de carbonate   de-soude)   a été filtrée, la matière se traite avec de   l'acide, en   ayant alors la sépara- tion complète de l'alumine qui entre en solution,par contre   ..l'acide   silicique reste sans être   dissous ;.dans   le résidu. 



   EXEMPLE 
Comme matière de départ,on a pris de l'argile bleu de 
Wildstein offrant une teneur de 34,41% de Al2 03 et de 50,83% de SiO2, 'On a traité 400kg de cette argile correspondant par conséquent 137 d'alumine conséquent 137 kg   6/en   autoclave à une pression de 14 atm.

   pendant une heure et .demie avec une   solution,     concentre ' de   carbonate de   soude.Apres   le refroidissement ,la   solution 'de   carbonate de soude filtrée a été ramenée à   l'endroit 'où   se fit l'opération et elle était alors en état voulu pour pouvoir servir tout de suite à de   nouvelles   attaques.Le résidu a   été.   traité avec de l'acide sulfurique.Sur la solution de sulfate d'aluminium qu'on avait ainsi obtenu, on a tiré d'une manière connue 135 kg 5 d'alumine pure:c'est là un rendement qui corres spond à 98.45%. 

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   Dans la solution de carbonate de soude,on a constaté qu'il y avait :   0,11   de   SiO et   
0,01 % de   A1203   
Par   ailleurs,on'a   récupéré tout le contingent de carbonate de,soude que l'on avait employé. 



   EXEMPLE 2. 



   Sur 100 kg.de matière de terre houilleuàe prise tout ,récemment à Lana près de Prague,on a obtenu 
40 kg.d'alumine pure 
57 kg.d'acide silicique amorphe et il y avait 
3 kg d'élément humide   -EXEMPLE   3. 



   Sur 100 kg. de terre glaise provenant de kemptonn   /Allgâu/   en Allemagne,on a obtenu : 
70   kg.dlacide   silicique amorphe. 
 EMI4.1 
 



  28 kg, d' alumine, et il y avait' 
2 kg.de déchets. 



   On peut procéder aussi en faisant agir de l'acide fluorhydrique sur la solution de sulfate d'alumine,il se précipite alors du fluorure d'aluminium qui convient très bien pour l'électrolyse. 



   Un avantage que procure entre autres le nouveau pro- cédé c'est que toute la quantité de carbonate de 'soude dont on stest   servi'peut   être ramenée a l'endroit de traitement de sorte que l'on peut en tirer parti aussi souvent qu'on le veut pour de'nouvelles attaques.

Claims (1)

1. RESUME.

   Procédé de fabrication de sels d'aluminium en partant de sili cates d'alumine et de roches aluminiferes par attaque de la matière brute au moyen-d'une.solution de carbonate alcalin ou d'alcalin caustique, caractérisé en ce que l'on fait refroidir la masse après l'attaque sous l'action d'acide carbonique sur la solution et que l'on traite ensuite d'une manière connue le résidu solide avec des acides. EMI4.2

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