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Publication number: BE359899A
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Description


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  " Procédé pour la fabrication de sulfate alcalin " , 
Il est connu de fabriquer du sulfate deipotas- sium, par double décomposition du chlorure de potassium et du sulfate de magnésium, dans une solution ammoniacale de chlorure d'ammonium. 



   A l'aide de ce procédé et selon l'invention faisant l'objet du présent brevet, un sel de potasse brut approprié, peut être très avantageusement traité de telle façon que l'on récupère tous ses constituants sous forme de produits anoblis à l'état   techniquement   pur, 
Des sols appropries pour ce processus sont les sels sylvinitiques qui, outre le chlorure de potassium et le chlorure de sodium contiennent principalement de la   kiésérite.   



   Pour exécuter le procédé on doit d'abord régler la composition du sel brut de telle façon, que le rapport 

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 entre le chlorure de potassium et la kiesérite soit exacte. 



  Ceci peut être effectué, poit par mélange de différentes parties du sel de la mine, soit par addition de chlorure de potassium ou du mélange résiduaire de kiesérite et de chlorure de sodium résultant de la fabrication du chlorure de potassium qui jusqu'à présent: était jeté sur le terril. 



     Etant   donné que - comme il est bien connu - la kiesérite est incapable de réagir telle qu'elle est d'a- bord hydratée à l'état de sulfate de magnésie. Pour fa- ciliter cette hydratation, le sel brut est de préférence grillé ou finement moulu, avant d'entrer dans la fabri- cation.

   Le sel brut ainsi préparé, est chauffé avec de l'eau mère autant que possible exempte ou pauvre en am- moniaque et provenant d'une opération précédente, la dite hydratation de la   @   kiesérite s'effectuant ainsi aisé- ment: L'eau mère doit être autant que possible exempte d'am- moniaque, parce que l'ammoniaque gène   l'hydratation.Lorsque   l'hydratation est achevée, le mélange est refroidi et   l'@n   introduit du gaz ammoniac, la chaleur de dissolution de ce dernier devant être éliminée par refroidissement, de manière à ce que la température reste à peu près   cons,tante.   



   Après achèvement de la double décomposition, le dép$t est constitué par du sulfate de potassium et du sulfate de sodium, dans lesquels toutefois - lorsque l'on maintient les conditions cerrectes en ce qui concerne la proportion d'ammoniaque et la température - la teneur en sulfate de sodium est notablement plus faible que dans la   glasérite   (Na2 SO4.3K2 SO4).Le dépôt est séparé et re- mué ou recouvent avec de l'eau froide, le sulfate de sodium allant ainsi en solation avec une partie du   S@l-   fate de potassium en laissant un sulfate de potassium 

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 de pourcentage élevé. Cette lessive de remuage ou de recou= vrement est retournée dans le procédé après l'hydratation avant l'introduction de l'ammoniaque. 



   Dans l'eau mère il y a de l'ammoniaque, du chlo- rure   d'ammonium,   du chlorure de magnésium et du chlorure de sodium. 



   Par l'introduction de gaz carbonique, la magnésie est précipitée à l'état de carbunate double de magnésium et   d'ammonium.   Cette précipitation de la   magn@sie   se fait d'une façon pratiquement quantitative, de sorte que la lessive ne   contient   plus que du carbonate d'ammonium du chlorure de sodium   e   une plus grande quantité de chlorure d'ammonium. Le carbonate de magnésium et d'ammo- nium constitue une bonne matière première pour la prépa- ration d'autres composés du magnésium, de l'ammoniaque et de l'acide carbonique étant récupérée pour le procédé. 



   Lors du séchage de carbonate do magnésium et d'ammonium, il se dégage de l'ammoniaque, de l'acide car- bonique et de l'eau de   cristallisation,   et l'on obtient ducarbonate de magnésium.Si l'on chauffe' plus fort, il se dégage toujours plus d'acide carbonique, de   sorte   qu'il reste finalement de l'oxyde de magnésium. Le carbo- nate de magnésium et d'ammonium ou le carbonate de magné- sium donnent, avec le chlorure d'ammonium, du chlorure de magnésium anhydre, tandis que de l'ammoniaque et de l'a- aide carbonique sont récupérés pour le procédé, 
La lessive mère de carbonate de magnésium et d'ammonium,   est.refroidie,   ce qui donne lieu à la pré- cipitation de la plus grande partie de sa teneur en chle- rure d'ammonium.

   Si, avant ce refroidissement, le   carbona-   te de magnésium et d'ammonium n'est pas séparé dans une 

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 opération distincte, on obtient le mélange ci-dessus rappe- lé de chlorure d'ammonium et de carbonate de magnésium et   d'am     moaium,   qui, après séchage et calcination, donne du chlorure de magnésium anhydre et ce, en recédant l'acide carbonique et l'ammoniaque pour le procédé. 



   Par l'introduction d'acide carbonique dans la lessive mère de chlorure d'ammonium contenant du carbonate d'ammo- nium, la soude du chlorure de sodium y est précipitée à l'état de bicarbonate de soude et est séparée. 



   La lessive mère du bicarbonate contient principalement du chlorure d'ammonium avec du bicarbonate d'ammonium et du chlorure de sodium. Dans le but d'en éliminer l'acide car- bonique et l'ammoniaque, cette lessive mère est chauffée et utilisée pour le traitement initial rappelé du sel brut, le procédé fonctionant ainsi en circuit fermé . 



   REVENDICATONS. 



    --------------   
I. Procédé pour le traitement de sels de potasse bruts sylvinitiques contenant de la   kiésérite','   c a r a c - t é r i s é par ce que le sel brut est traité, après hydratation de la kiesérite qui s'y trouve, aveo une lessive ammoniacale de chlorure d'ammonium et que la lessive mère, après élimination du sulfate de   patassium   formé contenant du sulfate de sodium, est dans le but de la précipitation du carbonate de magnésium et   @   d'ammonium, trai- tée d'abord avec de l'acide carbonique et ensuite refroidie dans le but d'éliminer une partie du phlorure d'ammonium qui s'y trouve et que la dernière lessive ainsi obtenue, est finalement traitée à nouveau avec de l'acide carbonique, dans le bur de la précipitation du bicarbonate de sodium.

Claims

2. Procédé selon la revendication 1, c a r a c - t é r i s é par ce que le sulfate de patassium obtenu con- tenant du sulfate de sodium, est débarrassé de sa teneur en sulfate de sodium par ;Le traitement à l'eau, après quoi la <Desc/Clms Page number 5> solution ainsi obtenue est retournée dans le procédé.

3. Procédé selon la revendication 1, e a r a c- t é ris é par ce que le carbonate de magnésium et d'am- monium obtenu est légèrement chauffé, pour récupérer l'am- moniaque et l'acide carbonique nécessaire au processus et produire du carbonate de magnésium, 4. procédé selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é par ce que, par mélange et chauffage on récupère pour le procédés à partir du carbonate de magné- sium et du chlorure d'ammonium obtenus, de l'ammoniaque et de l' acide carbonique, tout en obtenant comme produit sésul- tant, du chlorure de magnésium anhydre, 5.

Procédé selon la revendication 1, c a r a c- t é r i s é par ce que le carbonate de magnésium et d'au... monium et le chlorure d'ammonium sont-dans le but de la ré- cupération d'ammoniaque et d'acide carbonique pour le pro- cédé-sont séparés ensemble on indépendamment l'un de l'autre pour tre ensuite chauffés en mélange avec production de chlorure de magnésium anhydre.