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Procédé et appareil pour la fabrication continue des glaces*!
Cette invention concerne un procédé de fabrication continue des glaces,' députa la préparation du mélange des matiè res premières entrant dans la composition du verre,' jusque et y compris la coulée sono forme de glaces plaes courbes ou de ! forme quelconque, avec obtention du poli sur les deux faces et éventuellement trempe et recuisson .sana nécessiter aucune manu tention ni occasionner aucun déchet,
1 les dimensions quelles qu'elles soient étant déterminées d' avance!
Dans les procédés de fabrication, en usage jusqu'ici en glacerie la composition du Terrer fondue dans des creusets mobiles d'existence précaire et éphémère, a généralement été cou lée sur des tables métalliques Indépendamment des inconvénients que présente la fabrication de glaces uniques par coulée au moyen de creusets qui doivent être déplacés du four pour être a
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moaés a 1' endroit de coulée,' imbrication nécessairement inter- mittente, il est certain que le contact du verre fondu avec des organes métallisés,
par exemple arec la table de coulée et le rouleau de compression etde laminage, nuit 1 la qualité du Terrai En outre,' la Tidange des creusets est toujours incomplet te attendu que les,parties lourdes non dissoutes, ne peuvent pas Être éliminées*? malgré les oins les plus minutieux,*' il
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reste toujours aux deux surfaces rugueuses des glaces une cea:
61 taine quantité 3inretâs' bulles dtair st,auu'i1 s'agit d1 éliminer par un personnel expérimenté plus ou moins nombreux La Invention actuelle,4 tout en procurant un procédé de fabrication continue ne nécessitant plus le recours à des creu @
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sets mobiles,' a pour but principal dtéTiter' de façon absolue, tout contact du Terre, et des matières entrant dans sa composa
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tion, avec un métal quelconque susceptible d'exercer une action nuisible sur la qualité du Terre obtenu!
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Bans ce but,
4 le procédé objet de l'invention est es* ractérisé essentieUaaent par ce fait que les matières premières entrant dans 2a coiapas5.tiott du Terrer derant être utilisé pour la coulée des glaces,"1 sont réduites 1 l'état de poudre 2apalpa4 ble par breyage et mouture an aoyea de cylindres ou bouleaux en marbre OU en une matière calcaire ;
approprié e,4 la matière ainsi réduite à l'état de poudre impalpable et ayant subi un certain écûanff eaent 1 la puirérisation, étant ensuite fondue etaffinée par circulation dans une série de creusets fixes superposés et d'où la matière en fusion est dé Tersée naturellement en direction verticale dans des casiers de coulée entredes cloisonsen matière non métallique,' casiers
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dans lesquels les glaces reçoivent leur forme ditimitive et peurent être amenées gmduellmmt -:
au degré de refroidissement voulu, éventuellement après trempage et recuissen, et cela en séries illimitées sans le recours aux fours actuels, stracons ou autres dispositifs et sans nécessiter aucune manutention
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nâfin de bien faire comprendre l'intention, en en dé crira ci-après en détail un exemple de réalisation en se réfé rant au dessins enjoints dans lesquels*.
La figure 1 est une vue schématique de l'ensemble d'une installation convenant pour la réalisation du nouveau procéder
La figure 3 est une vue séparée à plus grande échelle montrant en élévation et en coupe verticale une batterie de creusets utilisés pour la tuaient l'épuration, l'affinage,
le superaffinage et la coulée du verrez ta .figure 3 est une vue en plan de cette batterie de creusets comportant quatre creusets installés aux mêmes niveaux la figure 4 est unevue séparée en coupe verticale à une échelle encore agrandie d'un des creusets
La .figure 5 donne un exemple d'exécution des casiers qui peuvent être utilisés pour la coulée verticale des galces
La ligure 6 montre l'utilisation d'un certain nombre de casiersde ce genre en vue d'opérer le recuit ou la trempe des gaces
Si l'on se réfère a la .figure ^!il l'installation com porte,
dans l'exemple choisie deux appareils de mouture et de broyage 1 disposés symétriquement par rapport à une batterie de creusets 8 superposés et portés par un moyen quelconque a la température voulue pour obtenirla fusion rapide et absolue ment complète des matières premières dont le mélange et la pré paration sont effectués dans les appareils de broyage et de mouture représentés schématiquement en Afin de réaliser le travail des matières sans contact avec desorganes métalliques, les appareils de broyage et de mouture1 sont constitués ese tiellement par des'aérien de rouleaux 3 en marbre ou en une autre matière d'origine ou essence clacaire Ces rouleaux son* disposés,
comme le montre la Vue schématique dela figure 1, en différentes rangées et présentent dans chaque rangéedes cannelures 4 de dimensions progressivement réduites obtenues par l'usager Ces rouleaux sont mis en rotation par un moyen
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mécanique quelconque, par exemple par des poulies5 sur le * quelels pasent des couries 6 comandant deux rouleaux fai saut partie de deux paires adjacentes de rouleaux broyeurs, ces courroeis passant dant des plans différents situés alter-
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at3araraat chaque extrémité des rouler afin d'équilibrer.
les efforts sur les p&u4 e mélange des matières est dé4 Tersa * la main ou par des trémies ? dessus de la rangée supérieurs des rouleaux munis de cannelures les plus profond
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de La matière en passant entre les dans lesquels les' elle est entraînée par la rotation en sens Inverse de deux rouleaux adjacents faisant partie d'une même paire de rouleaux
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broyeurs, est successireaent xécluite a des dimensions de plus en plus fines de telle sorte qu'elle s'échappe finalement en tre les rouleaux 8 devenue lisses, de la dernière rangée,
-sous forme d'une poudre qui peut être impalpable qui est recueillie dans une auge 9 d'ou elle est reprise par un transporteur
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muni de goïl.ets 13.r# Ce transporteur déverse le mélange des m,4 tieres broyées et échauffées par la vitesse de rotation des engins dans les creusets supérieur* de la série des creusets
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a dée mentionnée! Bans sa chute le mélange est mis en rota tion par des Mstribu-èewcs 12 formés, par exemple,
de parois ou pameaux alternés se chwaucbant mutuellement suifant des plans obliques différents et dont la rotation imprime un moiu pâment tournant correspondantà la matière déjà échauffée
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par l'opération de puivériiatiôn et par la récupération de la chaleur s'élevant des creusets 2 de telle morte que la matiez re répartie sur une grande surface contribue par sa rotation
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a comaaniauer un mouvement de rotation la matière en fusion contenue dans les creusets 2
Ces creusets,! qui peuvent être construits de toute
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façon appropriée sont mp pooé et en quelque sorte suspea< dus sous forme d'une colonne ou tour et peuvent être par exeat pie m nombre ie quatre sur un même plani.
Us <ont supportés dans une construction convenable, :au moyen de poutres 13 et
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peuvent être soutenus par des étalons 14 disposés comme le
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montre le dessin de manière à s'étalonner,' se protéger et se renforcer mutuellement Les poutres horizontales 13 sont reliées extérieurement par des poutres semblables 15 transversales aux premières, de manière que tout l'ensemble est enveloppé à tous les étages? sans possibilité de déplacement ou de décalages Le système d'étalonnement adopté permet d'obtenir que chaque creuset est supporté indépendamment de ceux des vautrée étages
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la première rangée paraissant supporter par exemple dix char-l ges,1 étant protégée par dix étangonosolideres juxtaposés et superposés,
tandis que la rangée suivante est protégée par
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neuf élançons, la 3e par huit et la ;:te par sept et ainsi de suite jusqu'au sommet de la colonne ou tour ou la dixième raaâ gée ne nécessite plus qu'une seule Aérie d'étançonsj Les creux sets communiquent entre eux dans le plan horizontal par des conduits 16 horizontaux établissant entre eux une communication constante qui permet de maintenir un niveau identique dans les quatre bassins, cette communication s'établissant par la par tie médiane de la hauteur,1' ignore complètement les impuretés
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lourdes comme les légères de telle sorte qu' aucun entraînement de celles-ci n'est a craindra tes creusets sont pourvus,4 dans leur partie centrale,
' d'une saillie tubulaire 17 percée d'ori¯ fices 18 permettant l'écoulement de la matière en fusion des creusets situés dans un même plan dans les creusets situés au niveau immédiatement inférieure Chaque.saillie tubulaire cen traie 17 est recouverte d'un chapeau 19 percé d'ouvertures 20
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servant a régler par recouvrement la section de passage des orifices iLt échappeme t -1&4 Les fonds des creusets sont de pré4 férence, inclinés vers l'extérieur et pourvus d'ondulations 21 établies sous forme apiimiotcie 1 partir de la saillie centrale tubulaire 17,
' jusuc parois latérales 82e de préférence égai lement munies d'ondulations analogues comme le montre la figure 4 afin de communiquer à la matière en fusion un mouvement de
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tournoiement contribuant au brassage et à l'épuration de la
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matière* Ces ondulations, en outre, qfflentent, La foie, la résistance des parois et la surface des creusets! comme le mon trent les figures 3 et 4 chaque creuset ou bassin est pourra,
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dans le fond d'un certain nombre d'ouvertures 23 de vidange obturées chacune par un couvercle 24 Boni d'une saillie circu-i laire 25 serrant à caler le couvercle en position par son enga gemkot dans les ondulations formées dans le fond du creuset ainsi 'que dans l'encoche 29 ménagée (roir figure 3) dans le bord de chaque ouverture Z3 pour recevoir la saillie 3S
Afin de faciliter le réglage de l'écoulement par la saillie tabulaire centrale 17, le chapeau 19 peut reposer sur
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iùse .sphère ou bille en matière réfractaire 27 et être pourvu à sa partie supérieure 3* oreilles 38 permettent le déplacement 1!aaa,t.e-toul.n par l'engagement d'une fourche entre ces oren-4 logo box-squl Il est fait usage,1' comme le montre la figure 3 de quatre creusets semblables installés <tu mime niveau,
cha* que creuset est pourvu dans un des anales d'un déversoir 29 en communication avec un tuyau vertical 30 destiné à recevoir les écornes et les impuretés . flottantes qui peuvent être aisément pousséesà l'aide d'une raclette appropriée vers les déversoirs et être évacuées par les tuyaux 30 formant des syphons continus de haut en bas
Cette raclette,' de préférence, constitue un seul et
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même outil avec la fourche servant a faire tourner les chapeaux 19;
cette fourche est,' dans ce cas,1. munit d'un linge mouillé servant diriger. vers les tuyaux 30 formant siphon, les écumes
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qui tournoient a la surface du contenu des creusets Cette évacuation des écumes est favorisée par le mouvement de tournoiement de la matière dans les creusets/mou- vement qui peut être intensifié par l'action des jets d' ait chaud agissant a la surface du verre dans les creusets des étages supérieurs par exemple par des tuyaux 59 reliés à une
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conduite 60 en communication avec une soufflerie,
3* Dans ces conditions l'air chaud dirigé à la surface du verre entrave- ra les écumes vers les orifices des déversoirs 29 en communia cation avec les tuyaux verticaux 30 Pour aider à l'amenée des écumes aux tubes syphon 30, il est prévu une espèce de vanne 61 tonnée d'une bande repliée à 90 et dont le sommet de l'angle est arrondi au même rayon que le tube 30 de façon
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l'envelopper de moitié envàxonj La stabilité de ces vannes peut être obtenue en pla- tant entre elles une pièce en réfractaire formant poussardj Grâce à ces dispositions les écumes entraînées par le mouvement de rotation,' intensifié par plusieurs facteurs sont entièrement poussées vers les typhons 30A Les creusets peuvent être chauffés d'une façon 4quel;
â conque soit par un moyen électrique, soit comme cela est re- présenté a titre d'exemple, à l'aide de brûleurs 31 amenant du gaz à la partie supérieure des creusets et donnant naissant ce des flammes 32 dirigées vers la surface de la matière contenue dans les creusets.! Les brûleurs 31 sont -alimentés par des tubes 33 disposés le long des parois des creusets et éventuellement juxtaposés d'une façon analogue aux élançons 14 Ces tubes 33 sont, de préférence,
1 pourvus intérieurement
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d'une rayure spiralotde destinée k communiquer au gaz un mou- vement de rotation .aur lui mômel Sous l'action des flammes 32 la matière contenue dans les creusets se trouve portée à la température nécessaire} d'autre part la chaleur dégagée
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dans les creusets placée à un niveau déterminé, chauffe des réclament et extérieurement les creusets immédiatement supé rieurs de sorte que toutes les surfaces des creusets sont
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soumises aucontact de la chaleur t;
t ensemble des creusets peut être installé dans un local convaaable et éventuell aaent sous forme de, tour permettant l'évacuation des produits de la combustion! La matière fondue et progressivement épurée
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et affinée,' s'écoule successivement des[ creusets situés à un
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nivaea détexainé dans les creusets situés au niveau immédiates méat inférieur? en passant par les ouvertures 18 ménagées dans les saillies tubulaires centrales :17 et arrive ainsi finalement dans les creusets;
situés au niveau inférieur, d'où elle s'écou- le dans des casiers de coulée 34
Ces casiers comprennent une série de cloisons entre
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lesquelles le verre est coulé a sa sortie des creusets situés lia base de 1 colonne ou tour de creusets/ Ces cloisons sont disposés de manière à présenter 1 leurs parties supérieures,
' entre lesquelles le verre fondu est introduiteun intervalle plus grand qu'à la base de telle sorte que le verre coulé entre ces cloisons se trouve mis sous forme de glace par le rétablis sèment de parallélisme des cloisons ? Ce parallélisme peut être obtenu de différentes façons/ par exemple par la descente, sous Inaction de son propre poids,
* du casier qui est simplement @
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ténu entre des galets ou rouleaux/ érentuelleamt a ressorts qui agissent automatiquement au fur et .1 mesure de l'augmenta-! tion progressive du poids du casier par suite de la pénétration du verre liquide ou fluide arrivant sur le fond du casier*1
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Ira figure 5, montre$, à titre d'exemple,' un système de casiers de ce genre Maque casier est formé d'une plaque de base 35 pourvue de rainures 36 dans lesquelles sont placées
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les cloisons -31Ï ainsi que le montre le dessin,
* un pULier cetià tral 98 supporte par des bras 39 quatre ou cinq rangées de gai lets 40 4 éventuellement soumis a l'action de ressorts 41 comme cela est indiqué pour une des paires de galets et ces galets errent d'appui à La cloison extrême située d'un coté du casier,8' Les cloisons 37 opposées sont supportées/ deleur coté/ par des galets 42 fixés par des supports 43 sur des poutres 44 Ces
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galets petnrent également,' ou tout au moins, certains d'entre eux,4 être soumis Inaction de ressorts 45 Pour obtenir l'étant
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ohéité entre les cloisons 3Y ainsi que leur écartement on dîe4
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pose entre céllee4ci;
, ib chaque extrémité,' des bandes trapézoïdë-j les 46 occupant toute la hauteur des cloisons et qui sont atta
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chées à fies tringles horizontales 4fui fluées par des tiges 48 à des traverses49 supportées par les poutres ou colonnes de
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support 44 Les plaques de base 35 des casiers sont supportées par une traverse W soutenue par un fort ressort 51 logéy A son extrémité Inférieure) dans une fosse 52 dans laquelle il peut être comprimé lors de la descente des casiers
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Lorsque le Terre est coulé entre les cloisons 37,ile poids des casiers augmente de telle sorte que la traverse 50
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supportant les plaques de base 35 et les cloisons 3'i' tend à .. descendre sous l'effet du propre poids des casiers qu'elle sou
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tient;
) Pendant La descente, les cloisons 3V se déplacent entre les galets 40 et 42,' en glissant le long des bandes trapézoïda- les 46.11 en résulte que les cloisons se redressent progressa vement pour Tenir occuper finalement une position rigoureusement parallèle, comme cela est indiqué en traits pointillés dans la
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figure 5F rr3.vé8 , la fin de leur course descendante,' après passage entre des galets ou des barres de guidage 53 réglables a volonté? les casiers viennent reposer sur des chariots 54 destinés à permettre l'enlèvement des casiers chargés de glaces
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et leur remplacement par de nouveaux casiers de façon 1 eali-1 ser la coulée continuée Les cloisons 3? sont formés en une matière Incombuil, tible non métallique,' de préférence par des glaces è surfaces polies,
de telle sorte que les glaces formées par la coulée du verre, entre les glaces formant cloisons, sont ainsi directement
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amenées sous leur forme définitive et obtenu#ave des -surfaces polies!
Les casiers pleins,' contenant les glaces sont alors transportée et placés dans un caisson 55 du genre de celui mo tré dans la figure 6 caisson dans lequel s'opère le refroidie
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sèment lent et graduel des glaces et éventuellement la trempe
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et 1 recxisso 1 cet effet, le caisson peut etremuni d'un
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robinet d'évacuation 56 pour la sortie et la récupération du
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Htuide de trempage, d'huile par exemple qui' d'autre part,
1 a pour effet de faciliter 2a séparation des 0101±Kins d'arec les glaces noulrenemî. lh outre, les glaces fermant cloisons,* soumis a et un nouveau retirait acquièrent de noureu es %uautéop inné* rmrtu à It-opérationd ifiû,- le produit de trempage récupéré
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possède la précieuse propriété de se bonifier et d'imprégner de
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plus en plus favorauement les glaces' noureZ.7..es ainsi que les s3.em
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te cas échéant,' les faces des cloisons 37 peuvent
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être enduites d'une matière grasse et isolante supprimant lt:
iohe renoe du Terre aux parois tout en assurant l'obtention direct du poli| .. ¯ tae système de casier de coulée décrit peut être re placé par toute autre construction analogue susceptible de rétua blir le jparan'8'1!"! des cloisons séparatrices xa de la cau-1, Bacs. ce -qui précède,* on supposé les creusets 12 oez,4 traita d'une Bacon quelconque en matière réfractairel Conforaémeota l'inrention1 toutefois,' ces creusets ceat de préférence,' établis d'une façon spéo3jale de manière è supprimer le retrait de la matière réfractairej A cet effet/ les
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argiles employées dont l'extraction et le travail ont été effeo-
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tués au moyen d'eutila en boU#4 l'exclusion de métal préale blement battues et préparées de la façon ordinaire sont tressées en y insérant des fils très minces en produits ou éléments vage
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taux,
' animaux ou artifiels qui ont pour effet de constituer une véritable armature facilitant grandement le travail et augmentant la résistance tout en excluant toute fissure,' gerçure ou déforma
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tion quelconques Ses tresses mimi armées sont fortement pressées
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entre des formes ondulées en bois ou autre matière rapprochées''
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1-rolont6 de sorte que le séchage des parois minces s'opère rapj4 dément ainsi que la eUssonJ t6 combustion des fils intercalés
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