BE335908A - - Google Patents

Info

Publication number
BE335908A
BE335908A BE335908DA BE335908A BE 335908 A BE335908 A BE 335908A BE 335908D A BE335908D A BE 335908DA BE 335908 A BE335908 A BE 335908A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
water
channel
slag
aggregate
stream
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of BE335908A publication Critical patent/BE335908A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C21B3/08—Cooling slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/026—Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET APPAREIL POUR GRANULER LE LAITIER FLUIDE. 



   L'invention a pour objet un procédé permettant de granuler le laitier fluide de haut-fourneau et d'obtenir ainsi un granu- lat sec de caractère suffisamment vitreux,qui convient parfaite- ment aussi bien à la fabrication du ciment qu'à la fabrication de briques de laitier. 



   Le dessin   représente,à   titre d'exemple,une forme d'exécution d'un appareil destiné à l'application du procédé. 



   Figure I est une coupe,transversale, 
Figure 2 est une coupe longitudinale, 
Figure 3 une vue en plan de la forme d'exécution. 



   Le procédé se réalise de la manière suivante. 



   Le laitier fluide de haut-fourneau est amené dans le chenal à laitier habituel I de l'installation de granulation.Celle-ci consiste en un chenal 2 pourvu de plaques en fonte et dont la longueur peut être éventuellement rendue variable;dans ce che- nal,le laitier arrive concurrement avec un très faible courant d'eau 3 et est granulé pour la   plushpetite   partie par l'eau mê- me et pour la plus grande partie par la vapeur d'eau s'échappant soudainement hors de l'eau,de telle sorte que le granulat forte- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ment refroidi est saisi à. l'extrémité du chenal par un courant d' air et peut être lancé vers un réservoir pour y être emmagasiné. 



   Il est indispensable pour exécuter le procédé de n'employer qu'une faible quantité d'eau,laquelle   à   la sortie hors du chenal de granulation est presque complètement vaporisée,de telle sorte que le granulat ne peut s'emprégaer d'humidité au-delà d'une quan- tité déterminée et réglable.Contrairement aux autres procédés,dans lesquels le laitier plonge dans une grande quantité d'eau pour ê- tre granulé,dans ce nouveau procédé le laitier est amené à l'état granulé pour la plus grande part au moyen de la quantité de vapeur provenant d'une très faible quantité d'eau (environ 500 L. par ton- ne de granulat fini).Dans cette installation on n'emploie que des quantités d'eau qui correspondent à celles utilisées pour les gra- nulations dites   à   sec. 



   Pour éviter d'amener éventuellement par ignorance ou toute autre raison trop d'eau devant les tuyères à air 4,on dispose de- vant celles-ci deux courtes fentes 6 pour l'eau,lesquelles évacuent par le chenal 7 la quantité d'eau superflue,d'ailleurs très rédui- te.Le granulat est brisé par un ou plusieurs courants d'air 5 s' échappant de tuyères 4 dirigées dans la direction du courant vers le haut avec une certaine   inclinaison, et   lancé plus loin. 



   Les courants d'air servent ainsi seulement comme moyens pour briser et transporter le   granulat.elui-ci   est si bien re- froidi qu'il est inutile d'intercaler un tambour refroidisseur ou un autre dispositif analogue.Par suite de la minime quantité d' eau résiduelle,on supprime les installations coutêuses de fourni- ture et d'épuration d'eau ainsi que les conduites. 



   Par rapport aux procédés semblables,celui-ci présente l'a- vantage d'un rendement non encore obtenu à ce jour et d'une consom- mation d'eau très réduite. De même m'emplacement nécessaire est petit et les frais d'installation et d'exploitation sont bas par suite de la suppression des dispositifs mécaniques pour le refroi- dissement de l'eau et la suppression complète d'organes mobiles soumis mécaniquement à de grands efforts,et de la grande consomma- tion de force motrice. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. I.Procédé pour granuler le laitier fluide par l'amenée du lai- <Desc/Clms Page number 3> tier dans de l'eau courante,caractérisé en ce que le laitier flui- de est amené en contact avec de l'eau courante en quantité tellemeni réduite que la chaleur du laitier suffit pour vaporiser l'eau,tan- dis que l'excès éventuel d'eau peut s&échapper par des fentes (6) et que le granulat sec seul peut être brisé par un courant (4) d'un fluide approprié et lancé dans un réservoir pour y être emma- gasiné.
    2. Appacsilpour exécuter le procédé revendiqué en I,caractéri- sé par un chenal (a) amenant l'eau et transportant le granulat, et dans lequel débouche un courant d'eau (3),le dit chenal possédant des fentes (6) qui s'ouvrent dans un chenal d'évacuation (7),tan- dis que sous l'orifice de sortie du chenal (2) sont disposées des tuyères à air (4)inclinées et dirigées vers le haut.
BE335908D BE335908A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE335908A true BE335908A (fr) 1900-01-01

Family

ID=14276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE335908D BE335908A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE335908A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0647598B1 (fr) Procédé d&#39;incinération et de vitrification de déchets dans un creuset
EP0090761B1 (fr) Rigole de coulée pour métaux liquides
FR2821618A1 (fr) Procede d&#39;obtention de materiaux cibles a partir de laitiers d&#39;acieries a l&#39;oxygene ou electriques
Hidani et al. Elimination of copper from molten steel by ammonia gas blowing
CH314391A (fr) Procédé de coulée continue ou semi-continue de métaux et alliages
FR2550804A1 (fr) Procede de desoxydation d&#39;un bain de fusion metallique
BE517526A (fr)
SU395163A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ ^jTriJTiin T--\&#39;&#34;&#34;&#34;.rOt&lt;feS&lt;l
FR2509453A1 (fr) Appareil pour durcir et chauffer un garnissage refractaire
FR2550326A1 (fr) Procede et dispositif pour chauffer un gaz au moyen d&#39;un autre gaz
BE1008246A6 (fr) Procede pour la coulee continue d&#39;un metal.
FR2671173A3 (fr) Procede et dispositif de recuperation de l&#39;energie thermique des fumees pour chauffer l&#39;air de combustion dans un four de rechauffage.
BE443706A (fr)
LU81976A1 (fr) Procede d&#39;injection de gaz reducteurs chauds dans un four a cuve
BE500581A (fr)
BE388828A (fr)
BE556552A (fr)
BE350786A (fr)
BE411054A (fr)
Ungur et al. The Appreciations and Aspects about Horizontal Centrifugal Casting Process of the Steel Bronze Bimetallic Bushes
BE441787A (fr)
EP0404659A1 (fr) Procédé et installation de traitement d&#39;une peau d&#39;animal
BE362933A (fr)
BE548995A (fr)
BE444118A (fr)