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Procédé d'obtention d'objets de fer ou d'acier devant résister à il'influence défavorable du vieillissement.
Beaucoup des objets de fer fondu ou d'acier (par exemple, tôles de chaudières, chaudières à haute pressi on, tubes, pièces étirées, fer profilés, etc.) sont exposés jusqu'ici à un inconvénient qui consiste en ce que ces objets ne présentent plus, à l'état "vieilli" qu'une très faible "ténacité de l'éprouvette entaillée", c'est-à-dire, la ténacité mesurée par pliage d'une éprouvette entaillée du matériel en considération, ténacité, qui peut s'abaisser jusqu'à 1,5 kilo- grammemètre par centimètre carré.
Par état "vieilli", on entend ici celui quiprend le fer fondu ou l'acier, lorsqu'il subit un changement de forme,- à une température voisine de la température ordinaire et puis
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est abandonné longtemps à lui-même. On peut, ainsi qu'il est connu, produire aussi artificiellement l'état "vieilli" en soumettant le fer ou 1 ?acier à un recuit vers 2000 C, après qu'il a subit le ait changement de forme. De même, l'état vieilli est atteint si le changement de forme du fer fondu est effectué à des températures comprises entre 150 et 500 C, sans que, dans ce cas, le repos ou le recuit soit nécessaire.
On ne connaissait pas jusqu'à ce jour de moyen d'éviter en* toute sûreté l'inconvénient rappelé ci-dessus. En consé- quence, les consommateurs s'étaient généralement accoutumés à ne recevoir aucune garantie des producteurs .au point de vue de ladite ténacité de J'éprouvette en taillée" a l'état "vieilli".
La présente invention a pour but d'éliminer le dit in- convénient et de mettre l'industrie productrice en état de fournir une garantie en ce qui concerne cette ténacité à l'état vieilli et même de s'engager pour des valeurs de cette ténacité, plus élevées qu'à l'ordinaire.
Suivant l'invention, ce but est atteint en utilisant pour constituer les objets qui doivent rési ster à l'influence défavorable du vieillissement, un fer fondu ou un acier suf- fisamment désoxydé pour qu'aucune diminution de la ténacité ne se produise par le vieillissement,
Il est déjà connu de désoxyder plus ou moins le fer fondu ou l'acier au moyen de l'aluminium. On n'a cependant pas encore reconnu jusqu'ici qu'une désoxydation très poussée a pour conséquence un effet technique important, à savoir: que le vieillissement n'entraîne plus une diminution sensible de la ténacité.
On peut déterminer si la désoxydation a été poussés assez loin, en vieillissant artificiellement une éprouvette de fer fondu ou d'acier et en déterminant, par un essai au choc sur l'éprouvette entaillée, avant et après vieillisse- ment, si la ténacité' est restée ou non sensiblement la même On peut s'assurer aussi que la désoxydation est suffisamment
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poussée en soumettant une éprouvette de pliage, artificielle- ment vieillie, à une attaque à l'acide pour faire apparaître les "lignes d'action de force*.
On trouvera des données sur l'attaque à l'acide d'une éprouvette pour "lignes d'action de force" et sur la façon dont cette attaque doit être menée, par exemple dans les "Krupsche Monatshefte" 1921, pages 117 à 136. S'il ne se produit, par une attaque à l'acide bien menée, aucune ligne visible d'action de force@ou seulement des lignes peu visibles, la désoxydation a été suffisamment poussée et il ne se produit pour la matière ainsi traitée qu'une faible diminution de la "ténacité de l'éprouvette en- taillée,, à l'état vieilli.
La ténacité d'une éprouvette normal e (302 . 160) en fer fondu à 0,12% de carbone, avec entaille ronde (obtenue à par- tir d'une barre forgée de 402 de section) s'élève par exemple encore de 20 à 33 Kgrm par Cm2, à .1'état vieilli, si elle était d'environ 25 à 35 Kgrm par Cm2 à l'état non vieilli.
, (Tous les chiffres donnés pour la ténacité ont été obtenus à une température de 20 C.) Cela signifie que la matière ne diffère pas à l'état vieilli et à l'état non vieilli sous le rapport de la ténacité mesurée dans les mêmes conditions ou, en d'autres termes, que l'action néfaste du vieillissement est supprimée.
Pour la réalisation de la désoxydation très poussée né- cessare pour l'obtention du résultat recherché, on peut uti- liser, à part l'aluminium d'autres agents fortement désoxy- dants, par exemple, le titane, le zirconium, le vanadium, le magnésium et le silicium; en outre, la désoxydation très poussée nécessaire peut être obtenue avec l'a ide du carbone dans le vide. Par désoxydation au moyen du silicium on n'ob- tient toutefois qu'un résultat partiel.
On peut assurer en toute sécurité et c'est la% qu'est le progrès technique important, qu'un fer fondu ou un acier, désoxydé de la manière indiquée, conserve sa ténacité ori-
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ginelle à l'état vieilli. Les fers fondu et aciers addition- nés (jusqu'à environ 5%) de nickel, cobalt, chrome, tugstès vanadium ou molybdène et qui ont été désoxydés très à fond, suivant le procédé ci-dessus, se distinguent par un avantage particulier qui consiste en ce que leur ténacité originelle ne subit pas de perte sensible même aux basses températures .
(par exemple - 20 C).
Revendications*
1 ) Procédépour la fabrication d'objets devant résister à l'influence défavorable du vieillissement, caractérisé en Cs qu'on utilise, pour constituer ces objets, d'un fer fondu ou un acier, soumis à une désoxydation suffisamment poussée pour que le vieillissement ne provoque aucun abaissement sensible de la "ténacité de l'éprouvette entaillée" ou que, par une attaque à l'acide pour lignes d'action de force,, il ne s'ap- paraisse aucune ligne d'action de force ou seulement des lignes peu visibles.
2 ) Procédé suivant 1 , caractérisépar l'emploi, pour effectuer la désoxydation très poussée nécessaire, d'aliminium, de ti tane, de zirconium, de vanadium,, de magnésium, de sili- cium ou encore, de carbone dans le vide.
3 ) Procédé suivant 1 et 2 , caractérisé en ce que le fer fondu ou l'acier est additionné d'environ 5% de nickel, de cobal t, de chrome, de tungstène, de vanadium ou de molyb- dène, soit isolément, soit mélangés, afin que ladite ténacité ne diminue pas non plus aux basses températures (- 20 par exemple).
@ Résumé succinct.
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