BE336508A

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Publication number: BE336508A
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Description

" Procédé de précipitation du bore ". la présente invention est relative 8. un procédé de précipitation du bore et elle a pour but d'obtenir ce précipité de bore à l'état cohérent. Conformément à l'in- vention, on peut arriver à ce résultat en chauffant un noyau composé d'une matière réfractaire dans une atmosphère compo- sée d'un ou plusieurs halogénures de bore. De préférence, ce noyau est chauffé dans une atmosphère de bromure de bore.

Grâce à la température élevée à laquelle le noyau est chauf- fé, l'halogéneure de bore se dissocie, de sorte que le bore se dépose sur le noyau à l'état cohérent et que l'halogène

est libéré. On peut éliminer cet halogène en introduisant dans le récipient de réaction une substance qui fixe chimi- quement l'halogène ; dans ce but on peut utiliser de préféren- ce du mercure et l'halogène est alors fixé sous forme d'halo- génure de mercure.

Pour précipiter le bore conformément à ce procédé, il suffi que l'atmosphère soit constituée exclusivement d'un ou plusieurs halogénures de bore. Quoique la présence de cer- tains corps n'exerce aucune influence nuisible sur la préci- pitation du bore, certaines additions ont une tnfluence dé- favorable sur la marche de la réaction et peuvent même em- pêcher la précipitaticn du bore à l'état pur ou cohérent.

Ainsi, on a constaté qu'une faible addition d'azote provoque la formation de nitrure de bore tandis que l'addition d'hy- drogène donne lieu à la précipitation du bore à l'état non- cohérent.

Le procédé sera mieux compris par l'exemple qui va être donné en se reportant au dessin annexé. Sur ce des- sin, 1 est un récipient de verre dans lequel, en 2 et en 3 des fils conducteurs de courant électrique sont soudés par fusion, A l'intérieur du récipient, un fil de tungstène 7 est fixé entre ces:deux fils conducteurs de courant. Deux petits récipients 4 et 5 qui peuvent contenir un halogénure de bore, sont soudés par fusion à la partie inférieure du récipient 1. En 6 une certaine quantité de mercure est dis- posée dans le récipient de réaction pour fixer l'halogène produit par dissociation. Pour précipiter du bore sur le fil de tungstène, ce dernier est porté, au moyen d'un courant électrique, à une température de 1400 environ.

Le récipient 5 qui, au commencement, est vide, est refroidi à l'aide d'air liquide, tandis que le récipient 4 qui est rempli de bromure de bora est maintenu à la température ambiante. Le bromure de bore qui, à la température ambiante, est suffisamment vclati- @

le s'évapore alors et,' en venant'en contact avec le fila- ment, il se dissocie, de sorte que du bore se précipite sur le fil et que du brome est libéré. Le brome est fixé par le mercure se trouvant en 6. Le bromure de bore qui ne s'est pas dissocié, se condense dans le récipient 5.

A cause de l'évaporation du bromure de bore renfermé dans le récipient
4, ce dernier est fortement refroidi jusque une température inférieure à la température ambiante, 0'est pour cette rai- son qu'il est recommandable de chauffer le récipient 4 à un degré tel que le bromure de bore reste à peu près à la tem- pérature ambiante. Lorsque tout le bromure de bore a disparu, par évaporation, du récipient 4, le dispositif de chauffage peut être transporté du récipient 4 au récipient 5, dans le- quel une certaine quantité de bromure de bore s'est rassem- blée, le récipient 4 étant refroidi alors à l'aide d'air li- quide. On peut continuer à opérer ainsi, tout en intervertis- sant les fonctions des récipients 4 et 5.

Dans ce procédé, le bore se dépose sur le fil de tungstène sous forme d'une couche rigidement cohérente.Il va de soi que le courant qui, primitivement traverse le fil de tungstène, doit être augmenté à mesure que le fil s'é- paissit, pour que la température du fil pendant la réaction ne tombe pas. On a constaté que cette condition n'entraine pas de difficultés parce que la résistance du bore, qui, une température peu élevée, est très haute, est faible à la température de réaction.

Le bore peut être précipité, non seulement sur du tungstène, mais aussi sur d'autres matières et même sur le bore lui-même ce qui, pratiquement, se produit dès que le fil-noyau est revêtu d'une couche de bore. Si l'on veut produire des fils ou des tiges de bore de grande épaisseur, il est recommandable de réaliser le procédé en plusieurs

fois, par exemple dans plusieurs récipients de réaction, et de choisir chaque fois L'épaisseur des fils conducteurs de courant en rapport avec celle du fil de bore. Pour épaissir un fil de bore, celui-ci doit être porté d'avance à l'incan- descence à l'aide d'une tension élevée. Ainsi, il faut à un fil de ocre ayant une épaisseur de 1 mm. et une longueur de
5 cm., une tension de 3000 Volts pour arriver à l'incandes - cence.

Plus la température du fil augmente, plus cette ten- sion doit être diminuée et à 1000 la résistance est envi- ron un million de fois plus petite qu'à la température am- biante.

Grâce à sa propriété d'avoir une résistance élevée à. basse température, le bore à l'état cohérent peut être utilisé pour fabriquer des résistances. En outre, on a constaté que le bore à l'état cohérent est une matière extrê- mement dure et que, sous ce rapport, il se trouve placé en- tre le corindon et le diamant.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

-:- résume -:- Cette invention concerne un procédé de précipita- tion de bore à l'état cohérent, consistant à chauffer un noyau composé d'une matière réfractaire, dans une atmosphè- re d'un ou plusieurs halogénures du bore; ce procédé pou- vant présenter en outre les particularités suivantes prises séparément ou en combinaison : a. ) le noyau est chauffé dans une atmosphère de bromure de bore, b.) l'halogène produit par la dissociation de l'ha- logénure de bore est fixé chimiquement, par exemple par du mercure. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.