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Perfectionnements aux appareilspour le traitement continu de fibres textiles en écheveaux.; Convention Internationale: Priorité de la demande de brevet déposée aux Etats Unis d' Amérique le 21 septembre 1925.
La présente invention concerne des appareils du type connu dans lequel plusieurs tiges dont chacune peut être chargée d'écheveaux de matière textile sont placées de façon à pouvoir tourner autour de leur -axe propre et av:ancer également tout .d' une pièce dans l'appareil à inter- valles, pour présenter toutes les parties de chaque écheveau au traitement par des injections successives de fluides ou d'autres traitements analogues par des fluides.4
Le but de la présente invention est de fournir un appareil dans lequel les tiges sont chacune mise en rotation et également déplacées vers l'avant dans l'appareil,' à in- tervalles déterminés,' sans qu'il -soit nécessaire de soulever ces tiges, tout d'une pièce et sans affecter la rotation de
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celles-ci.
L'invention envisage également l'emploi d'un moyen de renverser, si on le désire, automatiquement et à interval- les de temps déterminés,' le sens de rotation de toutes les tiges en vue d' assurer le traitement complet de la matière et également, lorsqu'on traite des écheveaux d'empêcher l'est- mêlement des fils.'
Pour obtenir ce résultat,' il est fait usage d'un bâti dans lequel sont montées des tiges pour recevoir la matière à traiter, de .disques de commande des tiges entre lesquels les tiges doivent être placées, avec des moyens d'actionner les disques, et des moyens d'imprimer périodique- ment une poussée horizontale sur les tiges pour faire avan- cer chacune d'elles dans le -sens de la longueur de l'appareil, par -dessus un disque de commande.,
- % intervalles de temps dé- terminé et Lorsqu'on le désire, on peut prévoir également des moyens de renverser le sens de rotation des disques et donc aussi des tiges sans provoquer l'arrêt de la rotation des ti- ges pendant leur passage d'une position à une autre.*4 l' appareil est représenté sous une forme très commet de par les dessins .annexés qui vont être décrits ci-après en détail. La figure 1 est une vue de coté montrant des galets et des moyens de les actionner et de renverser le sens de marché, une partie de la figure étant enlevée par une brissu- te; la figure 2 est une vue <en bout montrant la commande;
la figure 3 est une coupe partielle par la ligne 3-3 de la :Ci-; gure 2; montrant comment on fait avancer les barres prgres- sivement dans 1 appareil;- la figure 4 est une vue en plan d'une partie de la figure 3;
la figure 5 est une coupe par la ligne 5-5 de la figure 4 Les figures 3,4 et 5 sont des vu es à une plus .grande échelle
Aux figures 1 et 2, la matière à traiter est repré- sentée sous la forme d'écheveaux de fils 10 et le fluide au moyen auquel les écheveaux sont traités est représenté en 12
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sous la forme d'un arrosage sortant d'un tuyau perfora 14
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situé directement -au dessus des différentes tiges 3ô sur les-i quelles les écheveaux sont mo'nt6se4 @Orî-'p eut employer n'importe quel nombre commode ou désirable de tiges et de tuyaux d'ar- rosage.,' la figure 1 étant-coupèe pour plus .de facilité et-i montrant seulement trois de ces tiges et .de ces tuyaux Les colliers 18, figure'2,
sont placés -sur chaque barre et l'espace entre ces colliers peut être rempli d'*écheveaux dont un seul est représenté en position-à La figure 2<* Chaque extrémité de chaque tige 16 est supportée
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p:ar une paire de disques de friction 20 qui peuvent être mis en rotation par des moyens appropriés quelconques,' ce qui
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transmet par friction un mouvement de rotation à 1-a tige.*4 Le moyen représenté au dessin comprend un marbre 22 portai une roue de vis sans fin 24 qui est mise en rotation par une
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vis sans fin 26 de l'arbre 30 Les autres disaues de friction situés de 1*autre daté du châssis .sont mis en rotation par
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des organes analogues 2 26 au moyen de l'arbre Wl,,4 Ces engrenages 24, 26 sont .répartis le long des arbres 30,
- if3' qui sont actionnés de façon a. faire tourner les tiges 16 si- multanément et à 1 marne vitesse Des moyens de transmission analogues sont employés de chaque 6 té et 1-a commande du co- té droit de la figure 2 est transmise au coté gauche de cette figure par l'engrenage 32 comprenant une roue droite et un arbre et des engrenages hélicoïdaux avec un -arbre,' comme le montrent les figures 1 et 2.
Pour actionner la roue droite en question, on a prévu deux poulies 34, 36 qui sont chacune dont montées librement sur un arbre 30 et/chacune peut être rat-
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tachée ;à cet .arbre au moyen de 1' embrayage 38 Iti moyeu saillant de Za poulie 34 est relié par les deux roue,s. droi-w ' tes 40 à un arbre de vis sans fin 42 actionnant la roue de vis sans fin 44 calée sur l'arbre 46 qui s'étend transvez-j salement à la machine et près de la partie inférieure
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de celle-ci;
cet arbre porte deux cames identiques 48, une de chaque côté de la machiner Sar l'arbre 46 est également montée la came 50 qui vient en contact par l'intermédiaire du galet anti-friction 52 avec un levier à ressort 54 pour déplacer 1' embrayage 38 de façon à mettre en prise avec l'ar- bre 30 la poulie 34 ou 36 et pour dégager l'arbre de ces deux poulies pendant une courte période Par suite de la rotation de l'.arbre cames 46, les disques de friction 20 sont donc.
actionnés en sens opppsé pendant des périodes dé- pendant de la vitesse de rotation de l'arbre 46, avec un ar- rêt au moment du renversement (lorsque l'embrayage 38 est libre) sans qu'il soit nécessaire de renverser le sens de marche de l'élément moteur actionnant l'appareil 11
L' engrenage 40 peut être susceptible de subir des changements de façon que le nombre de tours de chaque tige
16, avant que le renversement du sens de rotation se produi- se,' puisse avoir n'importe quelle valeur désirée, dans les limites permises par les roues de rechange.!
Le fonctionnement de la came 48 se produit de la manière suivante*. :
La rotation de cette came l'amené en con- tact avec le galet anti-friction 49 monté sur le levier 56 pour déplacer la barre de pouss'ée 58 au moyen du dispositif à fourche et à broche représenté clairement à la figure 1, une barre de poussée 58 étant prévue à chaque extrémité de la machiner Le mouvement se produit dans le sens .de la Ion* gu-eur des barres de poussée 58;
ce mouvement des barres de poussée provoque l'avancement progressif de chaque tige à écheveaux et chaque barre de poussée est ramenée en arrière par le ressort de tension. 57 lorsque la came 48 cesse d'agir sur la barre
Les détails du mécanisme pour faire avancer chaque tige 16 sous 1' effet de ce mouvement de la barre de poussée sont représentés clairement aux égares 3 5 inclasinement @ La barre de poussée 58 montée de préférence sur des galets
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60 possède une série de boutons ou de pivots 62,' un pivot étant prévu pour chaque position de tige à écheveaux;
sur chacun de ces pivots est monté un cliquet comportant un doigt a64 et une
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queue 66, cette dernière -sexv<ant de, contrepoids, pour maintenir normalement le doigt dans l'a position verticale! Sur la barre de poussée 58 sont montées dès-broches d'arrêt 68, une broche étant prévue pour chaque cliquet de façon % venir en contact
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avec 3. a queue de celui-ci,1 et .a empêcher ainsi la rotation du doigt 64 vers l'arrière sur le pivot 62.
Comme on le voit à la figure 5,' la barre de poussée 58 comprend deux barres
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assemblées par les pivots,' les cliquets ô4J6ô étant montés entre les barres Les tiges à écheveaux 16 peuvent avoir COm-" me le montre la figure 5, une longueur telle qu' elles :sont confinées à l'intérieur des cal6s 70 du, bâti de la machiner pour leur permettre de reposer sur les disques de commande 20 et pour maintenir également l'alignement désiré lorsque les tiges avancent dans l'appareil Les barres de poussée 58 sont plus loin vers l'intérieure la position relative des
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pièces étant visible à la figure 3 et également à l:a figure 4.
Le mouvement des cliquetai tel qu'il résulte du mou- vement de la barre de poussée 58, va maintenant être décrit avec référence la figure 3 Normalement, les .doigts 64 reposent dans la position A;
lorsque la barre de poussée 58
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est ftéplacé-e par les moyens décrits plus haut,' un doigt 64 semeut jusque dans la position B, ce mouvement étant un mou-
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vement perdu, et ce doigt vient ,en contact avec une tigs écheveaux,1 comme en a-fo,1 cette tige reposant sur les disques 20 et étant mises en rotation p-ar 'oeux-o 1 dans le $ên;s:a:# aiguilles d'une montre à la. figure 3J La continuation du mmu-f vemerut de la barre de poussée 58 et par conséquent du doigta 64 fait que ce dernier repousse sa tlgè 1 écheveaux de La position a-b dans la position c et ensuite dans 1-a position
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4e, les positions correspondantes du doigt 64 étant représen4 té es en A,C et D.
Il faut toutefois une poussée minime de la part du doigt 64 vu que la continuation de la rotation d'un .disque
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20 contribue 1 faire.passer la tige 16 pax-dessus le disque en une fois jusque dans sa nouvelle position; de bzz 6-e, ce qui fait arancer la tige d'un cran vers l'avant dans la machiner
La barre de poussée 58 se meut alors dans l'autre sens par suite du mpuvement de l'embrayage 38, figure 1 et
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vient en contact .-arec une tige à écheveaux qui a p ris une nouvelle position en a-b ce qui oblige chaque doigt 64 à la position représentée en pointillé en E, la continuation
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prârejdu mouvement de la tige ramenant le doigt dans la position 1, contre son arrêt 68,
prêt pour le mouvement a' avant cernent suivant de la tigeJ
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Les faces des doigts 64 sont de préférence chanfrei- nées comme on l'a représenté et si on le désire ces face@ peuvent être graissées pour permettre le contact de glisse-
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ment entre elles et la surface des tiges z en vue d' empê- cher tout arrêt accidentel des tiges pendant leur passage d'une position à une autre.'
Comme dans des appareils connus,' les tiges 16 peu-;
vent être placées dans leur première position dans lamachine
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là main ou bien gaur d'autres moyens appropriés
L' appareil peut avoir n'importe quelle [Longueur appropriée avec n'importe quel nombre approprié de tiges
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à écheveaux et on peut faire varier les détails de la cons-i truction tout en resp ectant les idées fondamentales de l'in- vention Par exemple, l es.
tuyaux d'arrosage 14, figure 1 et 2, peuvent être remplacés par d'autres moyens de projeter un liquider D'autre part, au lieu d'un traitement par projet tion du fluide, on peut employer un traitement suivant lequel
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les plateaux 72 qui, dans l'appareil décrit,' servent à recuei1J.i lir et évacuer le liquider sont faits d'une seule longueur
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et suffisamment hauts pour permettre l'immersion de la matière à traiter,' de telle, façon -que .cette matière traverse
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la machine dans un :f'1:u.iCleJ ,
Cet appareil a été trouvé très avantageux pour le l;avage de la soie artificielle et pour d'autres traitements de celle-ci par un liquide et il peut être employé aussi pour
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le traitement d' autres 'matières textiles par un flu:
lde64 Au lieu d'écheveaux,' on peut monter sur les tiges 16 d'autres paquets de fils, des fils en chaine ou d'autres fils ana- longues peuvent par exemple être enroulés sur les tiges
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RE7 END l ,(: A T l 0' If S . -.-.-.-.-.-.-.-.#
12) Un' appareil pour le traitement de matières supportéespar des tiges comportant une série de iliaques commandés entre lesquels les extrémités .des tiges reposent de manière à 'être commandées par ces disques et supportées par eux,1* des moyens pour faire tourner les Bisques et des moyens pour exercer une poussée /Sur chaque tige de manière
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à l'obliger à monter pardessus un disque de commande ad.j&i