BE337726A - - Google Patents

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BE337726A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils

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Description


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  Perfectionnements à la production, au moyen d'hydrocarbures liquides, de, gaz pour la combustion, l'éclairage ou d'autres applications.- 
La présente   Invention   concerne la production, partir d'hydrocarbures liquides, de gaz pour la combustion pour l'éclairage et pour d'autres   applications '   
Cette invention envisage des perfectionnements ap- portés au système connu dans lequel l'hydrocarbure et un agent d'atomisation sont introduits dans une chambre de mélange d'où le mélange est envoyé dans une chambre de   gazéi   fication, le gaz résultant étant ensuite dirigé vers le lieu   d'utilisation !   
L'invention comprend l'emploi des hydrocarbures ordinaires ainsi que l'utilisation d'hydrocarbures humides ou souillés,

   ne pouvant pas être utilisés par   les/ précédés   

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 ordinaires; elle favorise également des agitations et des changements de pression et de température eu moyen desquels non seulement les hydrocarbures sont gazéifiés mais aussi tout le carbone d'angine végétale ou minérale, ainsi que l'eau entraînée, qui rendent les huiles commerciales actuelles impropres pour l'adaption dans les systèmes existants de production de gaz. 



   Pour cette raison, la présente invention, qui ren- ferme un procédé et des appareils pour la réalisation de ce procédé, est caractérisée principalement comme suit: 
1 ) La chambre de mélange, qui fait partie d'un dispositif pour réunir l'hydrocarbure et l'agent   d'jatomisation   est placée extérieurement à la chambre de   gazéification   et.

   communique   avec   celle-ci par l'intermédiaire de moyens com- portant une chambre qui fonctionne pour permettre la   détente   du mélange dans son trajet vers la chambre de gazéification.! 
2 ) L'hydrocarbure est introduit dans la chambre de mélange conjointement avec la masse complémentaire de fluide d'atomisation de façon à former au moins deux arrivées ou deux jets convergents   de   mélange, au centre desquels une arrivée ou un jet de fluide réducteur ou dé carburant qui peut être avantageusement le même fluide que celui employa pour l'atomisation est introduit, l'arrivée de l'hydrocarbu- re étant réglée automatiquement  
3 ) La chambre de gazéification est établie de façon à produire une série de changements de pression loca- lisés, une agitation générale,

   de son contenu et une varias tion graduelle de tempe raturer 
4 ) La chambre de gazéification est construite en une matière ou en une composition de matières capables de produire une action catalytique our les éléments passant dans la chambre, ou bien elle est revêtue d'une semblable matières 

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5 ) Bar la combinaison de la chambre de mélange, de la chambre de gazéification et de pièces accessoires à oos chambres, qui toutes sont construites, disposées et   des*     tinées à   fonctionner en substance de la manière qui sera décrite avec référence aux formes de réalisation de   l'inven-   tion représentées 1 titre d'exemple .aux dessins annexés qui montrent d'abord un appareil adapté à un foyer de chaudière pour produire du gaz au moyen d'uile brute et de vapeur,

   principalement comme combustible pour le foyer, bien que le surplus puisse être employé par exemple pour l'éclairage, ou le chauffage ou l'emmagasinement en vue d'un emploi sub- séquent, et en ,second lieu un appareil constituant une ins- tallation complète et indépendante de production et d'emma- gasinement de   gaz..   



   Dans les dessina 
La figure 1 est une vue en élévation par l'extré- mité antérieure montrant la disposition générale de l'appa- reil pour foyer de chaudière et de ses   accessoires.?   
La figure 2 est une vue correspondante en coupe longitudinales par la ligne A-A. 



   La figure 3 montre un détail en coupe verticale par l'axe de la chambre de mélange, ainsi que le moyen com-   plémentaire   d'introduire l'huile et la vapeur pour composer le mélangea 
La figure 4 montre, en détail une coupe longitudi- nale par l'axe de la chambre de gazéification et de ses piè- ces constitutives ! 
La figure 5 est une vue en élévation de cette chambre par la petite extrémités 
La figure 6 est une coupe verticale d'une forme de réalisation de l'installation complète'et indépendante pour la production de   gaz.!   
La figure 7 est une vue analogue d'une autre forme de réalisation de cette installation 

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Dans l'exemple des figures 1 à 5 et particulièrement aux figures '1 et 2   on *   désigne par 1 la chaudière tandis que 
2 désigne la chambre de mélange et 3 la 

  chambre de   gazéifica-   tion, ces deux chambres étant reliées en 4 et constituant un ensemble qui est la partie principale de   1'appareils   
L'huile est envoyée dans un réchauffeur 5 d'un genre approprié par un tuyau à robinet 6 en venant d'une source d'alimentation et elle se rend de là dans la chambre. de mélange 2 par un tuyau 7. L'agent de chauffage est la   va*   peut produite dans la chaudière   1   et amenée au réchauffeur 
5 par un tuyau a Tanne 8 et un tuyau 9   branché   sur ce dernier la vapeur d'échappement étant évacuée par un tuyau 10. 



   La vapeur destinée à être combinée à l'huile est envoyée de   même 4   la chambre de mélange 2, de la chaudière voisine   1,   au moyen du tuyau 8, la partie du   tuyau/ de   la chambre 2 étant pourvue d'une vanne 11. Le tuyau 8 peut être alimenté par un sérchauffeur ou bien il peut, en un endroit approprié être constitué par un surchauffeur et comme on l'a représenté il peut même, être muni d'une soupape réductrice 12 et Il un manomètre 13. 



   La chambre de mélange 2 comprend un organe creux 
14 en forme d'éventail, deux tubulures complexes 15, 15 plat cées latéralement dans une disposition divergente, pour l'huile et la vapeur, une tubulure centrale unique 16 pour la vapeur supplémentaire et un organe tubulaire   17   établis- sant une communication entre le tuyau 8, les tubulures 15, 
15 et la tubulure 16, le tout ne formant qu'une seule pièce 
Comme on le voit à la figure 3, chaque tubulure complexe laté- raie 15 comprend un cylindre 18 dont 1' extrémité interne qui débouche dans la chambre 14 possède une forme conique ou   au-   tre comme on le voit en   19   pour fournir un office central de décharge 20 de section relativement petite.

   Au delà de l'organe 14, le cylindre 18 comporte desorifices   d'admission   espacés 21 pour l'huile et 22 pour la vapeur, les tuyaux 

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 principaux d' alimentation correspondants'" et 8 étant reliés de façon -appropriée;, par exemple de la manière représentée 
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 aux figures 3:

   et 2w Suivant ces figures, le tuyau d'huile 7 est relié aux orifices d'admission 21, 21 par un tuyau de branchement 23 muni d'une vanne 24, et .les orifices d'admis- 
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 sion 22,33 communiquent avec le tuyau 8 par l'intermédiaire d'un branchement 25 dont l'orifice de sortie est muni d'une vanne   26,,   Les vannes 24 et 26 peuvent être.accouplées de fa- 
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 çon à $tre ouvertes et fermées en synchronisme, bien que suri- vant l'exemple représenté, elles soient actionnées   indépendant*     ment.!  
A l'intérieur du Cylindre 18 .se trouve placé de 
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 façon h pouvoir coulisser un organe 27 comportant une partie médiane 28 s'adaptant exactement dans le cylindre 18 et   éga   lement des parties terminales de diamètre réduit 29 et 30,

   
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 laissant entre elles et le cylindre 18 des espaces 31 et 52.' Les faces opposées de la partie médi-ane 29 constituent par conséquent des épaulements 33 et 34, la disposition par rap- port aux orifices 21 et 22 d'admission de l'huile et de vapeur étant telle qu'une face 33 est soumise à la pression de l'huile et l'autre 34 à la pression de la vapeur*- La partie médiane 28 forme donc un piston à double   effet !   
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 L'organe 27 est pourvu d'un passage central 35 s'é tendant sur toute sa longueur et son extrémité interne est conique comme on le voit en 36 de façon a s'adapter sur l' eer trémité analogue 19 du cylindre 8 Un ressort à boudin 37 est combiné au piston 28, l'une des extrémités du ressort prenant appui sur la face 34 soumise , la pression de vapeur et l' extrémité opposée sur,

   une butée réglable 38 combinée a l'extrémité du cylindre 18. L' extrémité, du cylindre est   avan4     tageusement   constituée par un bouchon 39 et par un écrou for- mant presse-étoupe 40 et la butée réglable 38 est formée par 
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 un bougon vissé 1 passant travers le bouchon 39 et l' é crou 40 et   muni à   l'extrémité externe d'une tête 42 et 

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 intense 1'   extrémité  d'une   -fête   43. 



   La tubulure centrale   de   vapeur 16 est sous la com- mande directe d'une vanne 44. L'orifice de sortie 45 de la tubulure 16 dirige donc la vapeur dans la chambre de mélange 
2 centralement au milieu des courants convergents d'huile et de vapeur mélangées débouchant, des orifices 20, 20 des tubulu- res 15,15 dans la chambre de mélange 2. 



   La vapeur et l'huile sont envoyées aux tubulures   15,15 à   la même pression ou peu près, des soupapes réduc- trices étantdisposées dans les tuyaux principaux 7 et 8 si on le désirer 
Pour ce qui concerne le fonctionnement, lorsque les vannes à huile et à vapeur 24 et 26 sont ouvertes, la   vapeut   agit en partie sur la face d'épaulement ou de piston adjacente 
34 de l'organe   27   tandis qu'une partie passe à travers cet organe au moyen ? passage 35, et   l'huilée   agit sur l'autre face d'épaulement ou de piston 33 et en même temps une partie s'écoule par l'espace annulaire 31 entre l'organe   27   et le cylindre 18 et pénètre dans la chambre de mélange en même temps que la vapeur,

   la différence des pressionssur les deux faces 33 et 34 étant compensée'par le ressort conjugué 37. 



  L'huile et la vapeur mélangées s'écoulent ensuite de la cham- bre de mélange 2 dans la chambre de gazéification 3. 



   Lorsque la vanne 44 de la tubulure centrale de va- peur 16 est ouverte la pression de vapeur sur l'organe 27 est supprimée de sorte que l'orifice d'entrée d'huile entre les extrémités coniques 36 et 19 est automatiquenent aug- menté sous l'influence de la pression d'huiler La quantité de 'Vapeur fournie à la chambre de gazéification 3 peut par conséquent, être augmentée des que la chambre devient suf- fisamment chaude pour provoquer la réaction entre l'huile et la vapeur de sorte qu'alors la vapeur prédomine sur la quantité d'huile ce qui évite les dépôts de carbone en as- surant une combustion parfaites 

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On voit que l'huile et la vapeur venant des   tubulu4   res 15, 15 pénètrent dans la chambre 2 en tourbillonant et la vapeur sortant de la tubulure 16 est dirigée au centre de la masse en tourbillonnement,

  d'où il résulte un mélange effectif et une   désagrégation*'   
Il est évident que si l'orifice de sortie d'huile 36 est obstrué par une matière étrangère agissant pour gêner ou pour couper l'arrivée d'huile, la pression de l'huile   s'élève   et refoule automatiquement en arrière l'organe 27 en agissant sur la face de butée ou de   piston,'  ce   'qui,   produit un effet de dhasse et rétablit l'alimentation normales 
La chambre de gazéification 3 est composée de'deux      organes tubulaires coniques ouverts aux extrémités 46 et 47 assemblés de façon à être partiellement en contact sur la circonférence et aux extrémités,

   ces dernières étant munies de brides et boulonnées ensemble en 48 et 49 de façon à cons- tituer une cornue 50 dans laquelle le gaz produit est   intro-   duit par l' extrémité la plus grande et est brûlé,   la, chambre     chaude   de gazéification 3 étant -ainsi, entre autres, maintenue/ Le joint 49 est avantageusement établi de façon à compenser les dilatations et les contractions grâce à l'emploi de la partie bombée 51.

   Les joints 48 et 49 permettant le démontage rapide de l' ens embl e 50 en, vue du nettoyage   etc.   ainsi qu'un réas- semblage aussi   aisé*;   La petite extrémité ou l'extrémité anté- rieure de la cornue 50 est reliée au foyer 652 de la chau-   dière   lcomme le montrent les figures 1 et 2 et en conséquente ellesest toujours plus chaude que 1' extrémité opposée ou l'extrémité postérieures 
Les pièces 46 et 47 sont faites en un alliage chro- me-nickel dans lequel le nickel est l'élément prédominante 
Cette mesure particulière produit ou provoque, à une tempéra- ture appropriée de 9002 C, une :

  action catalytique sur le mélange gazeux passant a travers la chambre   3,   ce qui empêche los dépôts do carbone solide et favorise la production de 

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 quantité prédominantes de méthane au lieu   d'hydrogène  et   d'oxyde   de carbone tandis que d' autre part la paroi résiste l'action de la chaleur et n'est pas affectée par l'oxygène libre aux températures   élevées *   Suivant une variante, l'ac- tion catalytique peut   tre   obtenue par le fait qu'on enduit les pièces 46 et 47 d'un catalyseur ou qu'on les munit de revêtements faits d'un catalyseur, ce dernier étant simple ou complexe,

   c'est à dire consistant ou bien en un élément simple ou bien en'une composition ou en un alliage de deux ou de plusieurs éléments.- 
La circonférence extérieure de l'organe 46 est munie d'une série de nervures équidistantes 53, 53 dont les bords prennent appui sur l'organe 47, ce qui forme, un cer- tain nombre de canaux 54 entre les pièces 46 et 47. Les nervures 53 sont munies, comme le montre la figure   4,   de par% ties coudées   55,55   se raccordant aux parties circulaires ce qui produit une série de contractions /dans les chenaux 54,   54   pour relier ceux-ci entre eux et   sert 1   provoquer la for- mation d'étranglements favorisant l'agitation et les chan- gements de pression des gaz qui s'écoulent.

   Eh conséquence, les chenaux   54,54   ont des volumes qui   varient   en augmentant régulièrement de l'extrémité antérioure à 1'extrémité posté- rieure de la pièce 50, à l'exception du chenal de 1' extrémité ou du premier chenal 54, tandis que la température   diminue   graduellement de 1' avant à   l'arriérer   
L' extrémité antérieure la plus petite de la pièce 
47 est munie d'un prolongement creux formant une chambre 57 au sommet de laquelle se fixe en 4, la chambre de mélange 2 
La chambre 57 est donc en communication -directe à la fois de gazéification ? et son but est de permettre la détente brusque avec la chambre de mélange 3 et la chambre/du mélange gazeux sortant de la chambre 2, avant son entrée dans la chambre 
3.

   Le mélange se trouve ainsi raréfié et plus susceptible de subir l'action catalytique des pièces 55. 

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   Un tuyau 58 est   disposé   l'extrémité postérieure la plus grande de la cornue 50 pour conduire le gaz hors de   la   chambre 3. Une des extrémités de ce' tuyau 58 est re- liée à la chambre 3 en 59 comme le montre la figure 2 tandis que son autre extrémité est dirigée vers le centre de la cornue 50, où elle est bifurquée de façon à fournir deux branchements 60 et 61. Le branchement 60 qui est constitué sous la forme d'un ajutage de brûleur d'un type usuel est dirigé vers l'organe 46 ou dans celui-ci, et sert à amener      dans cet organe le gaz qui doit y   brûlera   Le branchement 61 se rend   à   un gazomètre ou à un réservoir d' emmagasinement   d'ou   le surplus de gaz peut être extrait pour un usage   quel-,   conque. 



   La grande extrémité de la cornue 50, c' est   dire   l'extrémité éloignée de la chaudière, est munie d'une   en-   veloppe 62 enfermant le tuyau 58, le brûleur 60 et une par- tie du,branchement 61 qui passe travers son extrémité fer- mée 63. Cette extrémité 63 est construite à la manière d'un dispositif de persienne, 64 pour l'arrivée réglable de l'air à l'intérieur de l'organe 46.

   Si. donc la cornue 50 devient trop chaude, on peut réduire l'arrivée d'air ce qui fait baisser la flamme à l'intérieur de l'organe 46 sans troubler l'action de la chambre 3 ni par conséquent la production de   gaz$'   
La cornue 50 peut être fixée à la chaudière de n'importe quelle manière appropriée, mais celle donnée titre d'exemple, aux figures 1 et 2 est particulièrement sim- ple et efficace.;

   Comme le montrent ces figures, l'extrémité du foyer   52   est pourvue d'une plaque   annulaire   65 fixée de façon amovible à la chaudière par des lames de fixation   66,66   la cornue   50   est placée dans une enveloppe conique 67   qui   est située autour de l'ouverture 68 de la plaque   65,   en fai- sant saillie sur celle-ci comme le montre la figure 2 et est plus .grande que l'ensemble 50 de façon   qu'il,se   forme 

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 un espace annulaire 69, La petite extrémité de l'enveloppe   87   entoure l'ouverture 68 et est fixée par un anneau 70 à la plaque 
65.

   La cornue 50 est montée a poste fixe dans l'enveloppe 67 au moyen d'un support 71 et d'un anneau 72 qui ferme l'extrémité de l'enveloppe 67. L'enveloppe   67,   la cornue 50 et la plaque 65 constituent donc un accessoire fait d'une pièce mais amovible pour la chaudière; si on le désire toutefois, l'enveloppe 67 peut tire fixée par charnière d'un côté à la plaque 65 de façon qu'avec la cornue 50, on puisse la faire basculer tout d'une pièce pour prendre la position inactive ou la position de fonctionnement par rapport à l'ouverture 68, en vue de procurer la facilité d'inspection, etc... 



   L'anneau 72 est muni d'une série de trous 73 qui est combinée à un dispositif de persienne 74. De cette façon de l'air peut   il écouler,   sous le réglage du dispositif de persien- ne 74, dans l'espace 69, et ensuite dans le foyer de chaudière 52 pour y entretenir la combustion, l'air étant réchauffé par rayonnement au moyen de la cornue 50, avec les avantages qui en résultent en pratiquer 
On décrira maintenant la figure 6 qui montre une   forme   d'appareil formant une installation indépendante complète pour la production de gaz destiné à être emmagasinée 
Les constituants essentiels de 1' appareil sont cons- fruits effectivement ou sensiblement de la manière déjà expli- quée,

   ainsi que cela résulte de l'inspection des chiffres de référence qui désignent les mêmes pièces que celles représen- té es aux figures   1,2,3,4   et 5 parmi lesquelles 2 est la   bhambre   de mélange, 50 la cornue comprenant les   pièces   tubulaires coni- ques 46 et 47 qui constituent la chambre de gazéification   3 .   et la chambre de détente 57, la pièce 46 étant munie des ner- vures 53, 53 et du joint à dilatation 51 tandis que 58 est le tuyau d'amenée du gaz venant de la chambre 3.

     placée Comme on le voit, la cornue 50 est, dans cet exemple placée verticalement et dans une position centrale à l'intérieur    

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 de   l'extrémité     inférieur   d'une enveloppe cylindrique 73 dont l'extrémité supérieure forme une chaudière à vapeur 76 du type   à   tubes de fumée verticaux.' La chaudière 76 comprend donc un espace 77 d' eau et de vapeur, un certain nombre de tubes de fumée   78,78   assemblés dans l'alignement de la petite extrémité ou extrémité supérieure de la cornue 50, et une cheminée 79. 



  Un foyer ou un poêle 80 est placé à l'intérieur de l'envelop-   pe 75,   au-:dessous de la cornue mais dans   l'.axe   de celle-ci et en communication avec cette cornue 50, de sorte que celle- ci est chauffée et que de la vapour est développée dans la chaudière 76.

   La disposition peut être telle que la vapeur est utilisée complètement à l'opération de production de gaz, cette vapeur étant envoyée de l' espace d' eau et de vapeur 77 aux tubulures 15,15 et 16 le la chambre de mélange 3 paruun tuyau 8 muni, comme précédemment, d'une vanne de réglage 11, d'une soupape réductrice 12 et d'un manomètre 13, ainsi que par un tuyau 25 et la vanne de réglage conjuguée 26, la partie intermédiaire ou de jonction des tuyaux 8 et 25 étant disposée en serpentin comme on le voit en 81 pour constituer un surchauffeur placé a la jonction entre la cornue 50 et les tubes de fumée 78,78. L'huile est envoyée dans la cham- bre de mélange 2 par le tuyau 7 la vanne 24 et le tuyau 23 comme précédemment. 



   On passera maintenant   .à la   description de la fi- gure 7 qui représente une variante de l'installation décrite à propos de la figure 6. La cornue   50   est ici entièrement enfermée dans une enveloppe calorifuge 82 et la cornue est chauffée par un appareil de chauffage électrique 83 monté dans un circuit approprié comme le montre la figure en 84 La chambre de mélange 3 est alimentée en huile et en vapeur venant de sources appropriées par les tuyaux respectifs   7   et 8, et le gaz est évacué vers le lieu d'emmagasinement par le tuyau 58. 

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   Le reste de l'appareil est construit, disposé et destiné à fonctionner de la manière déjà expliquée, comme le montre l'examen des chiffres de référence qui désignent les marnes pièces que, celles représentées aux figures 1,2,3   4,5   et à la figure   6   
On a trouvé par des expérience qu'en faisant passer l'huile et la vapeur de la manière décrite ci-dessus sur les surfaces cat alytiques et avec les variations décrites de la température et de la pression, il ne se produit aucune dissociation moléculaire du combustible;

   au contraire les hydrocarbures élevés se trouvant en grandenombre dans le combustible se transforment en gas fixes permanents, prin- cipalement du méthane, de l'acétylène et de l'éthylène, au lieu   d'être   transformé en hydrogène et en oxyde de carbone, dont on ne trouve que de petites quantités dans les gaz ré- sultants. Les hydrocarbures lourds sont directement combinés par   catalyse à   l'hydrogène de la vapeur pour produire du méthane, fixe, ainsi qu'une petite quantité d'oxyde de carbones 
On a trouvé également que des mélanges différents de gaz sont obtenus lorsque la pression varie et par une combustion lente on peut tirer des soue-produits différents de différents points de la cornue50.

   On voit donc que l'on peut employer de nombreux mélanges différents d'huile et de vapeur et que de chacun d'eux on   peut, à   volonté, dériver des gaz dont les constituants ont des structures moléculai- res variées. On a trouvé également qu'en employant de l'air et une huile humide peu coûteuse, on obtient les mêmes résultats sauf que le gaz résultant est dilué par   l'azote   Su au   contraire   on emploie uno bonne huile   oombuatible   exemp- te d'eau il y a une tendance à la dissociation moléculaire et les gaz sont de qualité inférieure pour le chauffages

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 ) Le procédé de production de gaz à p artir d'hydro- carbures liquides, consistant à unir ensemble l'hydrocarbure et un agent d' atomisation pour former un mélange, introduire un agent réducteur dans le mélange, à laisser tout le mélange se détendre, et à soumettre le mélange détendu une chaleur de gazéification * 22) Le procédé de production de gaz partir d'hydro- carbures liquides, qui consiste à unir ensemble l'hydrocarbure et un agent d'atomisation pour en former un mélange, à intro- duire ensuite un agent réducteur dans le mélange, à laisser tout le mélange se détendre et à conduit le mélange détendu travers une zone chauffée pour le gazéifiera 3 )
    Le procédé de production de gaz à partir d'hydro- carbures liquides, qui consiste unir ensemble l'hydrocarbure et un agent d'atomisation pour former un mélange, à introduire ensuite un agent iréducteur dans le mélange pour le mêler à celui-ci, à laisser tout le mélange se détendre, à conduire le mélange détendu à travers une zone de gazéification chauf- fée et à soumettre les gaz résultants à une action '.gênait l'écoulement dans cette zone.* 42) Le procédé de production de gaz h partir H'hy- drocarbures liquides, qui consiste à unir ensemble l'hydro- carbure et un agent d' atomisation pour former un mélange, à introduire ensuite un agent réducteur dans le mélange pour qu'il se mêle à celui-ci,
    à laisser' tout le mélange se dé- tendre, conduire le mélange détendu à travers une zônede gazéification chauffée et à soumettre les gaz résultants 'une agitation et à des changements de pression dans cette zône.
    5 ) Le procédé de production de gaz partir d'hy- drocarbures liquides, qui consiste à unir ensemble l'hydro- <Desc/Clms Page number 14> carbure et un agent d'atomisation en plusieurs jets conver- gents pour former un mélange, a introduire ensuite un jet d'un agent réducteur centralement au milieu du mélange pour qu'il se mêle à celui-ci, , laisser tout le mélange se déten- dre et à conduire le mélange détendu à travers une zone de gazéification.! 6 ) Le procédé de production de gaz à partir d'hy- drocarbures liquides, qui consiste à unir ensemble l'hydro- carbure et un agent d' atomisation en plusieurs jets conver- gents pour former un mélange, introduire ensuite au moins un jet d'un agent réducteur contralement au milieu du mélange pour qu'il se mêle à celui-ci,
    à laisser tout le mélange se détendre et à conduire le mélange détendu à travers une zône de gazéification dont la température varie graduellement* 7 ) Le procédé de production de gaz partir d'hy- drocarbures liquides, qui consiste a unir ensemble l'hydro- carbure et un agent d'atomisation pour former un mélange, à introduire un agent réducteur dans le mélange, a laisser le tout se détendre et à soumettre le mélange détendu simulta- nément à une chaleur de gazéification et à une action cata- lytique.
    8 ) Appareil pour produire du gaz à partir d'hy- drocarbures liquides, comprenant, en combinaison, un dispo- sitif pour produire un mélange de l'hydrocarbure et d'un agent d'atomisation, un dispositif pour gazéifier le mélange et un dispositif pour établir la communication entre le dispositif de mélange et -le dispositif de gazéification et pour permettre au mélange qui s'écoule de se détendre.
    9 ) Appareil pour produire du gaz à partir d' hy- drocarbures liquides, comprenant, en combinaison, des moyens pour recevoir et produire un mélange de l'hydrocarbure et d'un agent d'atomisation et pour recevoir et pour introduire un agent réducteur dans, ce mélange, un dispositif pour <Desc/Clms Page number 15> gazéifier le mélange des moyens pour conduire le mélange au dispositif de gazéification et da lui permettre de so attendre armant d'entrer dans ce dispositif et des moyens pour chauf- fer le dispositifde gazéification.- 10 , Appareil pour produire du gaz a partir d'hy- drocarbures liquides, comprenant, en combinaison, un disposi- tif pour produire un mélange d'hydrocarbure et d'un .agent d'a- tomisation et pour introduire un agent réducteur dans le mélan- ge,
    ce dispositif comportant une chambre des moyens pour in- troduire l'hydrocarbure et l'agent d'atomisation associés sous la forme de plusieurs jets allant en convergent dans cette chambre et des moyens pour produire l'agent réducteur en un jet, centralement, entre cesjets, un dispositif de gazéification renfermant une chambre conique constituée par plusieurs chenaux communiquant entre eux et de volume variant graduellement, et des moyens pour relier la chambre de mélange et la chambre de gazéification, ces moyens constituant une chambre qui permet la détente du mélange à son passage d'urne chambre 1 l'autre ' 11 ) Appareil pour produire du gaz partir d'hy- drocarbures liquides, comprenant, en combinaison,
    un dispo- sitif pour produire un mélange d'hydrocarbure et d'un agent d' atomisation et pour introduire un agent réducteur dans le mélange, ce dispositif renfermant une chambre, des moyens pour introduire l'hydrocarbure automatiquement et l'agent d'ato- misation en réglant l'arrivée et des moyens pour introduire ..
    en l'agent réducteur et pour/régler l'arrivée, un dispositif de gazéification renfermant une chambre constituée par des or- ganes creux tubulaires coniques assemblés et par 1' espace compris' - - - .. entre ces organes et des nervures espacées disposées sur un des organes et s'étendant dans cette chambre, et des moyens pour relier la chambre de mélange et la chambre de gazéifica- tion, ces moyens constituant une chambre permettant <Desc/Clms Page number 16> au mélange de se détendre en passant d'une chambre à l'autres- 122) Appareil pour produire du gaz à partir d'hydro- carbures liquides, comprenant, en combinaison, un dispositif renfermant un moyen de produire un mélange de Hydrocarbure et d'un agent d'atomisation et d'introduire un agent réduc- teur dans ce mélange,
    un dispositif de gazéification renfer* mant une chambre formée entre deux organes tubulaires coniques celui de ces organes qui se trouve vers l'intérieur portant une série de nervures circonférentielles qui forment des che- naux entre les organes et qui présentent des parties coudées se raccordant aux parties circulaires de façon à produire dans les chenaux des contractions qui gênent l'écoulement des gaz, des moyens pour chauffer le dispositif de gazéification et des moyens reliant la chambre de mélange et la chambre de gazéification et constituant une chambre qui permet au mélange de se détendre et quittant la chambre de mélange mais avant d'entrer dans la, chambre de gazéification* 13 ) Appareil pour produire du gaz à partir d'hy- drocarbures liquides, comprenant, en combinaison,
    un dispo- sitif renfermant des moyens pour produire un mélange de . l'hydrocarbure et d'un agent d'atomisation et pour intro- duire un agent réducteur dans ce mélange, un dispositif de gazéification comportant une chambre formée entre deux oï4 ganes tubulaires coniques, ces organes étant associés à des moyens pour diviser la chambre en une série de chenaux de Volumes variables allant en augmentant graduellement et régu- lièrement de la petite extrémité à la grande extrémité du dispositif, des moyens pour chauffer le dispositif de gazéi- fication et des moyens constituant une chambre qui relie la chambre de mélange et la chambre de gazéification et cons- tivuant une chambre qui permet au mélange de se flétendre en quittant la chambre de mélange, mais avant d' entrer dans la chambre de gazéification*- <Desc/Clms Page number 17> 142)
    Appareil pour produire du gaz à partir d' hydro- carbures liquides, comprenant, en combinaison, un dispositif ppur mélanger l' hydro carbure et un agent d'atomisation, et un dispositif de gazéification associé au dispositif de mélange, ce dispositif de gazéification étant établi de façon à exercer une action catalytique sur les éléments qui le traversent..
    du gaz 15 ) Appareil pour produire/à partir d'hydrocar- bures liquides, comprenant, en combinaison, un dispositif pour mélanger l'hydrocarbure et un agent d'atomisation et pour mélanger ensuite a ceux-ci un agent décarburant, un dispositif de gazéification, un moyen de chauffer ce dispo- sitif de gazéification, des moyens de conduire le mélange de ce dispositif de mélange au dispositif de gazéification dans un état raréfié, et des moyens associés à la chambre de ga- zéification, pour provoquer dans cette chambre une action catalytique.:
    162) La combinaison de pièces constituant l' appa- reil complet pour la production, à partir d'hydrocarbures liquides, de gaz pour la combustion, l'éclairage , le chauf- fage et d'autres applications construites, disposées et destinées à être employées et à fonctionner en substance de la manière décrite avec référence aux figures 1, 2,3,4, et 5 ou à la figure 6 ou à la figure 7 des dessins annexés, et de la manière représentée sur ces figures.-
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