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" Four à sole annalaire tournante avec chauffage de la sole par en dessous ".
On sait que le four à sole annulaire tournante se compose d'un mouffle annulaire ouvert dans le bas, dont l'ouverture inférieure est fermée par une sole annulaire tournant constamment, qui, en tant que sole mobile du four, reçoit la matière à traiter en forme de couche mince. Une difficultéconsiste à assurer l'étanchéité de l'espace de four vers l'extérieur, étanchéité qui est nécessaire, tout d'abord pour évi- ter des pertes de chaleur, et ensuite pour protéger contre l'action de la chaleur les dispositifs de sup- port et de commande.. Ce problème dont la solution est déjà malaisée devient encore plus difficile lorsqu'on désire appliquer le chauffage de la sole par en des- sous, chauffage qui est évidemment très avantageux.
L'objet de la présente invention est une solution simple et peu coûteuse de ce problème.
L'invention est basée sur la constatation que la sole tournante, établie d'ordinaire sous forme de sim-
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ple plaqae annulaire, doit -jouer an r$le double, à savoir assurer d'one part l'isolement de chaleur vers l'extérieur, et recevoir d'autre part la matière à traiter et faire agir la chaleur sar cette matière.
Tandis que le premier problème exige l'établissement de la sole en uatière calorifuge et son refroidissement, , l'autre problème fait qu'il serait désirable d'éta- blir la sole en matière conduisant la chaleur et de la rendre aacessible à la chaleur aatant que possible de tous les côtés.
De ces considérations découlent l'idée fondamenta- le de la présente invention qui consiste à répartir les deux fonctions assignées jusqu'ici à un seul pla- teaux, sur deax plateaux séparés, qui sont rigidement reliés poar une commande commune- On s'assure ainsi la possibilité d'établir les deux plateaux de matière telle et de les fabriquer en matières telles qu'ils paissent remplir de manière parfaite chacun la partie de l'ensemble du problème qui lai incombe.
En conséquence, d'après la présente invention, four à sole annulaire tournante à chauffage par en dessous se compose de deax plateaux superposés et reliés par des moyens porteurs; la plateau inférieur, qui est l'anneau porteur, ferme l'espace de four et porte les organes d'étanchéité, de support et de com- mande, tandis que le plateaa supérieur, qui est la sole proprement dite et porte la matière à traiter étalée, s'étend, dans l'espace de four à une distance telle au-dessus du plateau inférieur, qu'il est chauf- fé par en dessous, sur tout par de la chaleur rayon- nante.
Diaprés la présenter invention, le plateau infé- rieur est de préférence en matière calorifuge et le
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plateau supérieur en matière conduisant la chaleur.
Avec des dispositions de ce genre, dans lesquelles la sole se trouve à l'intérieur et le support roulant à l'extérieur, on se heurte à l'inconvénient que dans le fonctionnement du four sa chaleur chauffe de manière irrégulière les diverses parties. Tout d'abord, la so- le proprement dite a toujours tendance à se déformer à la chaleur du four lorsqu'elle est rigidement reliée au support ro ulant . Eu égard aux bats particuliers de la présente invention, l'intercalation des joints de dilatation ne donne pas le résultat requis, tout d'a- bord par ce que ces joints se remplissent de petites parties de matière et ne peuvent en conséquence plue remplir leur rôle, et que d'autre part ces joints nuisent à la fermeture étanche au gaz du four.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans une construction telle de la disposition de pla- teaux, que l'anneau porteur et la sole sont reliés -par des pièces d'articulation. Ces pièces peuvent être des corps en forme de galets ou rouleaux, qui reposent sur des points de portée répartis sur la cir- conférence de l'anneau porteur, et sur lesquels la sole,pourvue de points de portée correspondante repose librement. De plus, on peut intercaler entre l'anneau porteur et le support roulant des pièces d'articula- tion plus larges, par lesquelles l'anneau porteur s'ap- plique sur le support roulant.
Cette disposition cons- titue une liaison articulée double, de sorte que maintenant l'ensemble de la disposition de sole se compose de trois parties en soi rigides, reliées entre elles par des articulations, de sorte qae lorsque la sole se dilate à la chaleur autrement que le support roulant, des déplacements relatifs ou des oscillations
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relatives peuvent avoir lieu entre la sole et le support roulant.
Dans une forme d'exécution préférée, la construc- tion peut être telle que le support roulant se compose de consoles à galets ou rouleaux, rigidement reliées par la circulaire de commande, et portant chanane latine des articulations de liaison. On s'assure ainsi le résultat qae la sole d'une part et le support rou- lant d'autre , part constituent chacun un corps rigide séparé, et que cependant, en cas de dilatation inéga- le, la sole ne petit pas se déformer et le support roulant ne peut pas osciller hors de son plan, ce qui nuirait à la portée uniforme sur la voie à rails.
Comme pour l'exécution au four de certaines opé- rations, telles que le séchage, la carbonisation et la gazéification de combustibles, il est nécessaire de disposer la matière en couche très mince, un four de ce genre ne permet pas de traiter à la fois de grandes quantités de matière. En conséquence, on a tout intérêt à augmenter dans la mesure du possible la surface effective de la sole. Des raisons pratiques limitent la largeur des divers plateaux. Pour obtenir des rendements plus élevés on a été obligé jusqu'ici de monter plusieurs de ces fours, mais on se heur te alors à la difficulté que justement le four à sole an ulaire tournante représente, par suite de sa forme circulaire, beaucoup de place inutilisée à l'in- térieur et à l'extérieur de l'anneau..
En conséquence une aatre caractéristique de l'in- vention comprend une disposition de four dans laqael- le cet inconvénient est supprimé, de résultat s'ob- tient du. fait que, d'après l'invention, plusieurs fours sont montés l'un dans l'autre d manière qu'un
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four de grand diamètre embrasse concentriquement un four de -petit diamètre. Ces espaces de four concentri- (lues, dans lesquels tournent des soles annulaires éga- lement concentriques, sont disposées rationnellement dans une maçonnerie commune. On gagne de cette manière beaucoup de place et on réduit les pertes de chaleur par rayonnement.
Un autre avantage de cette disposition de four réside en ce que les foursmontés concentriquement les uns dans les autres, se complètent les uns les autres en tant qu'il- est possible de transférer la matière en traitement du point de sortie d'un four di- rectement au point de réception du four voisin, et de continuer ainsi le traitement thermique dans le four suivant, pour autant qu'il n'a été qu'incomplètement exécuté. Cette possibilité est de particulièrement utilisable dans les procédés à plusieurs phases, du fait que l'on exécute dans chacun des espaces de four concentriques une phase ou opération da procédé, et qu'on conduit la matière directement dans le four suivant où la phase ou. opération suivant est exécutée.
On se rend compte des avantages de ce mode de traitement déjà par l'exemple du. séchage et de la car- bonisation du lignite. Si on se sert dans ce but de deux fours à sole annulaire tournante constitués par deux espèces de four concentriques, l'un dans l'autre, on placera la matière hanmide d'abord sur la sole du four externe et la matière sera complètement séchée dans son passage par ce four. La matière séchée sara ensuite transférée du point de sortie du four externe directement au point de réception du four interne. La carbonisation débutera alors immédiatement dans le four interne et pourra être exécutée dans le passage par ce four.
Dans an procédé à deax phases de ce genre on
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peut fréquemment utiliser la chaleur perdue des gaz de chauffage quittant un espace de four complètement dans le four voisin.
Dans l'exemple d'exécution choisi, la carbonisa- tion exige une chaleur beaucoup plus forte que le sé- chage, de sorte qu'on est à même d'introduire les gaz de chauffage après passage da four de carbonisation, di- rectement dans les espaces de chauffage du four de sé- chage .
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exem ples, des formes d'exécution de l'objet de la présente invention, en coupe axiale par l'espace de four. La fig. 1 montre la forme d'exécution la plus simple. La fig. 2 montre une deuxième forme d'exécution et la fig. 3 une troisième forme avec deux espaces de four concentriques, La fig. 2a est une coupe suivant la ligne 11-il de la fig. 2.
Dans la forme d'exécution de la fig. 1, le moufle annuiaire a est pourvu d'un carneau de chauffa- ge b, l'entourant sur tDois côtés pour an chaaffage in- direct. L'espace de four ouvert vers le bas est fermé par le plateau tournant c. D'après l'invention ce pla- teau se compose d'un plateau, circulaire inférieur e, en chamotte ou. matière similaire, sur lequel on a fixé des organes de joint eT, de support f et de commande g et d'une plateau supérieur d, qui estreilié de manière rigide au. plateau g au. moyen d'une ossature de support ajourée convenable h. Le plateau d est dis-posé au- dessus du plateua c dans une masure correspondant aux conditions de fonctionnement particulières.
Le plateau d est ainsi rapproché de la voûte de four chauffée, de sorte que la matière à traiter, étalée en milice cou- che sur ce plateau, est ainsi chauffée de manière in-
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tense par en haut. nais en mime temps un chauffage da plateau supérieur d par en-dessous est assuré par la chaleur rayonnante de la paroi da four pénétrant dans l'espace libre entre les deux plateaux e et d. Il est évident que, les gaz de four coopèrent à ce chauffage.
De plus on peut encore assurer un chauffage par an pas- sage spécialement provoqué de gaz chauds entre les pla- teaux e et d. Si on désire travailler de préférence avec de l'a chaleur rayonnante venant d'en dessous, il peut être rationnel de donner au plateau de commande e un diamètre pins faible que celui de la sole d. Sien rapproche alors de manière conforme les parois laté- rales du mouffle dans le bas, on obtient une inten- sification notable du chauffage par rayonnement.
Une disposition de ce genre est représentée sur . les figs. 2, 2a et 3.
La forme d'exécution représentée sur les fig. 2 et 2a comporte la même disposition générale que le four de la fig. 1.
La vente du four repose sur des supports annu- laires entre lesquels on a laissé subsister la place pour le support roulant. Dans l'exemple d'exécution représenté, la disposition de sole se compose de trois pasties en soit rigides, à savoir la sole proprement dite d, l'anneau portear e et le support roulant f'.
Ce support se compose d'une circulaire de commande g' qui peut recevoir un mouvement de rotation d'an ren- voi à vis sans fin ou à engrenage. Cet anneau relie rigidement les consoles à galet ou rouleau k. qui sont également distribuées sur sa circonférence. Cha- cune de ces consoles comprend un moyeu i dans lequel on a établi un jeu de galets k' reposant sur rails.
Une pièce de palier 1 prévue sur. chaque console reçoit
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an pivot 1' disposé transversalement au diamètre da four. Ces pivots forment la liaison articulée entre le support roulant et 1' anneau porteur e situé au.-des- sus de ce support. L'anneua e est en général en métal et porte les organes de joint a' qui ferment herméti- quement vers le bas l'espace de four. Ces organes de joint peuvent Être des gouttières de sable ou des jointe liquides* L'anneua e porte plusieurs points de portée répartis sur sa circonférence, et ces points portent des pièces d'articulation qui sont représentées en détail sur}la fig. 2a.
Dans la forme d'exécution re- présentée, ces pièces sont des corps en forme de ga- lets m, m'. qui possèdent par exemple la forme d'an- neaux en fer cornier de largeur convenable. ces anneaux peuvent être montés librement dans les portées m, mais on peut aussi les y fixer. Ces galets sont de préfé- rence utilisés par paires, et dans ce cas ils em- brassent des deux cStés des nervures radiales o dis- posées sur la sole d. Sur chacone de ces paires de galets on monte librement aun pièce de portée sapé- rieure, Dans la forme d'exécution représentée, la piè- ce de portée supérieure se compose de deux parties séparées p,p', qui laissent subsister entre elles un espace en forme de fente pour la nervure o. On peut alors placer la sole proprement dite d librement sur les pièces de portée p, p.
On en arrive ainsi à ce que la sole soit sûrement entraînée par le support roulant, et que cependant, en cas d'échauffement iné- gal des trois parties principales, ces parties peuvent se régler les unes par rapport aux autres.
Le four représenté sur la fige 3 se compose de deux fours à sole annulaire tournante séparée A et B. qui sont établis conformément aux fige 1 à 2a; le four
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A possède un diamètre plus grand que le four B. Les dimaètre sont calculés de manière que la paroi annu- laire interne a' du four externe coïncide avec la paroi annulaire externe du four interne. Quand au rester,les fours sont construits de manière usuelle. Ils possè- dent des espaces de four a¯, a¯ en forme de conduits annulaires, ouverts dans le bas et qui peuvent être enveloppés par des carneaux de chauffage b. On a dis- posé dans chacun des espaces de four a, a, une sole d,d, qui circule dans l'espace annulaire.
La sole re- pose sur un anneau porteur e sur lequel on a disposé les organes servant à assurer l'étanchéité entre l'an- neau tournant et l'espace de four. La sole repose sur un support roulant f' qui comprend également les or- ganes de commande g¯' . La commande peut se faire soit indépendamment pour chaque sole, soit en commun.
REVENDICATIONS.
1. Four à sole annal-aire tournante avec chauf- fage de la sole par en dessous, caractérisé en ce que la sole tourna-rite est divisée en deux -plateaux annu- laires, superposés et reliés par des organes porteurs, plateaux dont l'un, l'anneau porteur, ferme l'espace de four et porte les organes de j'oint. de support et de commande, tandis que l'autre, la sole de tra- va(il proprement dite, porte la matière à traiter éta- lée et s'étend dans l'espace de four à une distance telle au-dessus du plateau inférieur, qu'il peut être chauffé par en dessous, notamment par de la chaleur rayonnante.
2. Four d'après 1, caractérisé -en ce que le pla- teau inférieur est en matière calorifuge, et le pla- teau supérieur en matière conduisant la chaleur.
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