BE431452A

BE431452A -

Info

Publication number: BE431452A
Authority: BE
Priority date: 1938-12-05
Also published as: FR861966A

Description

La présente invention est relative à un four pour le

traitement thermique d'objets qui le traversent sur un transporteur comprenant des cylindres mis en rotation.

Jusqu'à présent, certains des transporteurs utilisés,

notamment dans les fours tunnels pour faire passer les objets d'un bout à l'autre du four, étaient constitués par

des arbres creux refroidis à l'intérieur, portant éventuellement des disques en acier réfractaire et faisant progresser les objets à traiter dans le four; ces arbres reposaient sur des paliers placés hors du four. Ce type de

transporteur présente divers inconvénients. En effet , la

très longue portée entre les deux paliers expose l'arbre à

un fléchissement d'autant plus grand que la température

du four est élevée et oblige à le refroidir intensivement,

ce qui augmente la consommation de combustible du four.

D'autre part, cette construction est excessivement coûteuse

en raison de l'usinage indispensable et de la circulation

d'un fluide refroidissant.

L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients.

A cet effet, les cylindres susdits, sur lesquels se déplacent les objets à traiter, sont supportés, en au moins un endroit de leur portée, par des galets qui peuvent tourner librement autour d'axes sur lesquels ils sont montés à l'intérieur mêdu

menteur.

De plus, dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les cylindres ne sont en relation directe avec l'extérieur qu'à une seule de leurs extrémités, ce qui permet de construire des brûleurs dans les parois latérales du four, en regard des autres extrémités des cylindres, même si ces derniers sont très rapprochés les uns des autres.

L'invention se rapporte également à un four pour le traitement thermique d'objets qui le traversent sur des organes de roulement.

Suivant la présente invention, lesdits organes sont des galets sur lesquels se déplacent les objets à traiter et qui peuvent tourner librement autour d'axes sur lesquels ils sont montés. On arrive ainsi à une construction particulièrement simple et qui est applicable notamment lorsque les objets à traiter possèdent une certaine rigidité et une étendue assez grande.

Enfin, l'invention se rapporte à un four pour le traitement thermique d'objets qui le traversent, comprenant une zone qui peut être refroidie.

Lorsque, au cours de la traversée du four, les objets

à traiter doivent être soumis à un refroidissement dans une zone déterminée, on a jusqu'ici utilisé à cet effet dans une partie du four des parois creuses parcourues par une circulation d'eau. Cette construction nécessite une consommation d'eau élevée et rend assez difficile un changement de régime comportant la suppression totale ou partielle de la zone de refroidissement. Dans ce cas on est, en effet , obligé de remplacer les parois creuses par des parois ordi-naires.

Pour remédier à ces inconvénients, suivant la présente invention, les objets à traiter traversent, dans la zone de refroidissement, une atmosphère refroidie par un fluide froid contenu dans des réoipiants.

Lorsqu'on désire supprimer la zone de refroidissement, totalement ou partiellement, remplace simplement le fluide froid Iles récipients par une poudre calorifuge.

De plus, dans une forme de réalisation avantageuse,

les récipients sont remplis avec un liquide froid qui se vaporise au mmins partiellement, au cours du refroidissement de l'atmosphère du four, la vapeur étant évacuée par une hotte et une cheminée disposées au-dessus des récipients.

D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront au cours de la description du dessin annexé au présent mémoire et' qui représente, à titre d'exemple non limitatif, diverses formes de réalisation de l'invention.

La figure 1 est une coupe longitudinale, suivant la ligne I-I de la figure 3, d'un four à normaliser des tôles conforme à la présente invention. La figure 2 est une coupe,suivant la ligne II&#65533;II de la figure 1, du four représenté à cette figure. La figure 3 est une coupe transversale, suivant la ligne III-III de la figure 2, d'un four représenté aux figures 1 et 2. La figure 4 est analogue à la figure 1 mais se rapporte à une variante du four représenté aux figures 1 à 3. La figure 5 est analogue à la figure 2 mais se rapporte à une autre variante du four représenté aux figures 1 à 3.

Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues,

Le four représenté aux figures 1 à 3 comprend une éone de chauffage 2 représentée à la partie gauohe de la figure

1 et une zone de refroidissement 3, à la partie droite de cette figure.

Les objets à traiter se déplacent sur des cylindres creux 4, supportés de part et d'autre de leur axe par des galets 5 pouvant tourner librement sur des axes creux 6 sur lesquels ils sont mohtés. Le mouvement des galets 5 autour des axes 6 est facilité par des, roulements à billes ou

à rouleaux, ou par tout autre moyen approprié.

Les axes 6 sont portés par des supports 7 fixés dans la sole du four.

Pour chaque cylindrée il y a deux axes 6 qui sont

réunis en série à l'intérieur du four, par une conduite creuse 8. Les extrémités des axes 6, qui ne sont pas raccordées aux conduites 8, traversent la paroi latérale du four.

On fait circuler de l'eau dans les axes 6 et les conduites 8, afin de refroidir les galets 5.

Les cylindres 4 sont reliés à une de leurs extrémités à un arbre moteur 9 par l'intermédiaire d'un accouplement non rigide 10.

Les cylindres 4, les galets 5, les supports 7 et les accouplements 10 sont faits en acier spécial ou en fonte

spéciale, résistant aux températures requises pour le trai-

&#65533;

tement thermique.

grâce à la disposition adoptée et dans la plupart des cas

il devient superflu de les refroidir ; d'autre part, en raison de l'emploi des galets 5 et des supports 7, placés à l'intérieur du four, les cylindres ne sont plus en relatièn directe avec l'extérieur qu'à une de leurs extrémités et
-il n'y a plus, par cylindre, qu'une seule ouverture latérale dans le four. En regard des autres extrémités des cylindres, on peut donc disposer des brûleurs 11, même dans le cas où les cylindres sont très rapprochés les uns des autres.

Bien entendu, les extrémités de deux axes 6 correspon-dant à un même cylindre 4 et non réunies par une conduite 8, sortent du four du même côté que l'accouplement 10 et l'arbre 9 correspondant à ce cylindre 4.

Pour rendre le four aussi symétrique que possible, deux arbres moteurs 9 consécutifs, reliés à deux cylindres 4 contigus, sont solidaires d'extrémités opposées de ceux-ci et traversent les parois latérales apposées du four,

aussi bien pour les accouplements 10 que pour les extrémités des axes 6, sont disposées en quinconce, il en est

de même des brûleurs 11.

Lorsque les cylindres sont très rapprochés et de petit diamètre, les ouvertures latérales sont trop voisines l'une de l'autre pour permettre de disposer les brûleurs 11 entre elles.

Dans ce cas, deux où plusieurs arbres 9 consécutifs, reliés à des cylindres contigus, sont solidaires de l'extrémité de ces derniers voisine d'une même paroi latérale du four. Les extrémités de ces arbres, qui forment un groupe , sortent de cette paroi par une seule ouverture latérale suffisamment grande.

Deux groupes consécutifs traversent les parois latérales opposées du four, c'est-à-dire qu'il y a dans celles-ci de grandes ouvertures latérales disposées en quinoonce et entre lesquelles subsistent des parties de maçonnerie suffisantes pour y construire des brûleurs.

Les brûleurs 11 étant donc disposés dans la maçonnerie même du four, on peut placer des carneaux à combustible 12 et un réchauffeur d'air comburant 13 sous le four. Ces derniers organes font alors partie intégrante du four.

ce-la présante le double avantage de faciliter l'emploi d'air chaud et de_simplifier la construction du four.

Lorsque les objets à traiter doivent subir un refroi-dissement dans une zone déterminée du four, une partie

des parois du laboratoire du four est formée par des récipients 14 dans lesquels on verse de/L'eau froide. L'atmosphère du four est ainsi refroidie en contact avec

les récipients et cède donc de la chaleur à l'eau, qui

se vaporise. La vapeur est évacuée par une hotte 15 surmontée d'une cheminée 16.

Dans une autre forme de réalisation représentée à la figure 4, les récipients 14 sont placés en dehors du four et un ventilateur 17 aspire l'atmosphère du four'par une conduite 18 et la fait passer contre des récipients 14.

L'atmosphère du four refroidie est alors refoulée

par une conduite 19 à l'extrémité de la zone de refroidissement. Le ventilateur 17 est placé au delà des récipients
14 ; de cette façon il n'est traversé que par des gaz déjà refroidis.

Si le traitement thermique opéré dans le four doit être modifié et que ces modifications entraînent la suppression totale ou partielle de la zone de refroidissement, il suffit d'arrêter l'arrivée d'eau aux récipients 14 qui ne servent plus au refroidissement et de remplir ceux-ci de poudre calorifuge. Dans le cas de la disposition de la figure 4,

on arrête seulement la circulation de l'atmosphère du four dans les conduites 18 et 19 et dans le ventilateur 17.

Lorsque les objets à traiter sont suffisamment étendus et rigides, les cylindres 4 ne sont plus indispensables.

On a recours alors à une disposition telle que celle représentée à la figure 5, dans laquelle les objets à traiter se déplacent sur des galets 5 montés sur des axes creux 6 refroidis par une circulation d'eau.

Cette disposition est d'une construction très simple et présente en outre l'avantage , par rapport à des rouleaux transporteurs qui s'étendraient d'une paroi latérale du four

Claims

à l'autre, de permettre de diminuer la portée des axes 6

par les supports intermédiaires 7.

Les différents appareils décrits ne sont que des formes de réalisation particulières de l'invention. On peut y

apporter diverses modifications sans sortir du cadre de

celle-ci. On peut notamment modifier le nombre de galets

5 mohtés sur un même axe creux 6.

On peut également ne pas faire d'ouvertures dans les

paroi latérales du four, les axes 6 étant alors alimentés

en eau par des conduites traversant d'autres parois du four. <EMI ID=4.1>

ne doivent pas nécessairement être montés sur un même axe

mais sur des axes distincts supportés à leurs extrémités

et éventuellement en un ou plusieurs points intermédiaires

<EMI ID=5.1>

Bien entendu,dans ces diverses dispositions des galets

5 et des axes 6, ces derniers sont creux et refroidis par

une circulation d'un fluide.refroidissant; de plus, les

supports des axes 6 sont toujours placés à l'intérieur du

four.

On peut aussi utiliser les dispositifs décrits dans d'autres' fours que ceux qui servent à normaliser les tôles.

On peut enfin modifier la forme et les dimensions du

four suivant la nature du traitement thermique qui doit y

être effectué.

REVENDICATIONS.

<EMI ID=6.1>

traversent sur un transporteur comprenant des cylindres

mis en rotation, caractérisé en ce que lesdits cylindres sur lesquels se déplacent les objets à traiter,

sont supportés , en au moins un endroit de leur portée,

par des galets qui peuvent tourner librement autour d'axes sur lesquels ils sont montés.

<EMI ID=7.1>

s en ce que chaque cylindre est supporté, en au moins

un endroit de sa portée, par au moins un groupe de deux galets placés de part et d'autre dudit cylindre.

<EMI ID=8.1>

s é en ce qu'une seule des extrémités de chaque cylindre est solidaire d'un arbre qui traverse une des parois latérales du four.

<EMI ID=9.1>

s é en ce que deux arbres consécutifs reliés à deux cylindres contigus, sont solidaires de deux extrémités opposées de ceux-ci et traversent les parois latérales opposées du four.

5. Four suivant la revendication 3, caractéris en ce que deux groupes consécutifs d'arbres traversent les parois latérales opposées du four, chaque groupe comprenant au moins deux arbres consécutifs reliés à des cylindres contigus et solidaires de l'extrémité de ces derniers voisine d'une même paroi latérale du four.

6. Four suivant l'une ou l'autre des revendications

<EMI ID=10.1>

directement avec l'extérieur.

7. Four pour le traitementithormique d'objets qui le traversent sur des organes de roulement, caractérisé en ce que lesdits organes sont des galets sur lesquels se déplacent les objets à traiter et qui peuvent tourner librement autour d'axes sur lesquels ils sont montés.

8. Four suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2 ou 7, caractérise en ce que les axes sur lesquels sont montés lesdits galets sont creux et parcourus par une circulation d'un fluide de refroidissement.

9. Four suivant l'une ou l'autre des revendications

1, 2, 7 ou 8, c a r a c t é r i s é en ce que ceux désdits galets dont les axes sont dans le même alignement sont mon-

<EMI ID=11.1>

diaire de sa portée.

10. Four suivant la revendication 9, caractér i s é en ce que deux axes voisins sont réunis en série à l'intérieur du four par une conduite creuse reliant leurs extrémités voisines d'une même paroi latérale du four, les extrémités opposées de ces arbres traversant l'autre

.paroi latérale du four.

<EMI ID=12.1>

r i s é en ce qu'il comprend des brûleurs disposés dans ses parois latérales, en regard desdites conduites creuses.

12. Four pour le traitement thermique d'objets qui

le traversent, compilant une zone qui peut être refroidie, caractérisé en ce que, dans cette zone, les objets à traiter traversent une atmosphère refroidie par un fluide froid, contenu dans des récipients.

13. Four suivant la revendication la, caractérisé en ce que lesdits récipients forment une partie des parois du laboratoire du four et sont mohtés de manière que le fluide froid puisse être remplané par une matière calorifuge-,

<EMI ID=13.1>

r i s é en ce que lesdits récipients sont placés en dehors du four et en ce qu'un dispositif de ventilation aspire

<EMI ID=14.1>

lesdits récipients et la refoule dans la zone de refroidissement. 15. Four suivant l'une ou l'autre des revendications

<EMI ID=15.1>

pients sont remplis d'un liquide froid qui se vaporise au moins partiellement au cours du refroidissement de l'atmosphère du four,

16. Four suivant la revendioation 15, caractérisé en ce qu'une hotte et une cheminée sont disposées au-dessus desdits récipients.

17. Four tel que déorit ci-dessus ou représenté au dessin ci-annexé.